第三章 色彩的控制n3.1 影响色彩的因素n3.2 传统的色彩控制方式 3.1 影响色彩的因素n物体呈色原理对物体颜色的影响n生产工艺中影响颜色的因素物体呈色原理对物体颜色的影响n物体颜色的形成必备四个条件： 物体 光源 视觉 大脑n影响因素：环境色 生产工艺中影响颜色的因素n颜色分解n颜色传递n颜色合成颜色分解n分色系统n光电转换系统n光源系统分色系统n干涉滤色片分光n灰色滤色片分光n分光棱镜分光干涉滤色片分光n干涉滤色片分光：能透过某光谱范围的可见光，而反射该光谱范围之外的可见光的一种介质。n滤色片不能如理想状态中那样完成透过某光谱范围的光而完全反射其它光，因此产生了分色误差。灰色滤色片分光n灰色滤色片:在可见光谱范围内均匀衰减光量而不改变光的光谱特性的滤色片。n由于制造工艺的误差，往往造成该种滤色片对光线衰减上的误差。分光棱镜分光n由于不同波长的光在光学玻璃介质中所具有不同的折射率和反射率，因此当光通过特殊加工的分光棱镜时，波长不同的色光能相互分离，从而达到分光的目的。n由于与其相匹配的记录信号的设备的误差，也容易造成分色误差。光电转换系统n分光系统完成之后，输入设备通过光电转换系统使光信号转变为电信号，并以此方式来纪录扫描图像中的颜色信号。n光电倍增管（PMT）n电荷耦合器（CCD）n完成光电转换之后，必须进行对数变换以保证密度同输出电信号之间的线性关系。两种光电转换系统都存在颜色的损失和误差。通常光电倍增管的颜色再现性较好。光源系统n对于颜色分解的光源应该采用含有全部的可见光的白光，光谱齐全，显色性好，使原稿的色彩能正确反射它所需反射的色光，呈现原稿的固有色。n栅光灯：显色性好，功率高，但稳定性差。n溴钨灯：发光强度好，连续光谱，显色性好。n实际使用的光源在光谱功率分布、色温和显色性方面达不到理想光源的要求，因此需要进行颜色分解的颜色不可能全都得到真实的反映。颜色传递n经过颜色分解后，彩色图像进入计算机系统内，利用计算机系统进行处理和传递，在这个意义上，我们把颜色分解后到颜色输出到载体上之间的工作称之为颜色的传递。n颜色的显示n设备间色彩的传递颜色的显示n显示器的类型：阴极射线型（CRT）、液晶型（LCD）。n液晶型（LCD）：液晶分子在电流的作用下排列方向一致，从而达到阻止光线和透过光线。由于其显示效果的局限性目前利用液晶显示器作为印刷用显示器的还不多。目前只有极少数的液晶显示器可以达到印刷的要求。阴极射线型（CRT）n红、绿和蓝三色荧光粉选择n白场色度的确定和白场平衡红、绿和蓝三色荧光粉选择n红绿蓝三色度点的选择n色纯：红、绿、蓝单色的纯正程度。产品型号和使用时间 白场色度的确定和白场平衡n色温的确定：9300k和6500knD65白场平衡：白场色度点（x0.313，y0.329）、亮度：100尼特。如果色度点和亮度稍有偏离就会造成颜色显示的误差。 设备间色彩的传递n颜色在不同色域之间的传递和转换 色域是否重合，白点是否重合。 色域如果不重合，色域压缩问题。n例如原稿上的颜色在显示器及印刷机色域之外，图像必须在输出前根据输出设备进行转换，与原稿图像相匹配。颜色合成n颜色的合成是指复制的颜色通过输出后最终呈现在载体上。颜色合成主要是通过打样和印刷的形式完成。n打样与印刷n材料设备的影响n合成工艺的影响打样与印刷n打样方式 传统打样：由于材料和印刷方式的近似印刷情况，打样效果较近似印刷效果。但还是有较大的区别。 数码打样：由于材料和印刷方式的原因，打样效果与实际印刷效果有较大的区别。n打样与印刷 色彩管理其中一个主要任务是帮助打样效果与印刷效果相统一。材料设备的影响n对于印刷工艺中的颜色合成复制，油墨与纸张是两个决定性因素。油墨在纸张上表现出的颜色特性直接决定颜色复制的效果，而纸张作为印刷再现画面的载体与背景，它与油墨结合后，决定着颜色的再现。n油墨n纸张油墨n颜料n油墨细度颜料n由于油墨中颜料不是理想颜料，从而造成油墨的饱和度降低，色相不标准化以及色彩含灰，影响了印刷复制。油墨中有荧光成份影响油墨颜色。油墨细度n油墨细度是影响油墨颜色的另一个因素。n油墨细度是指混合分散在连结料中的颜料、填料等固体粉状物质的分散程度。n油墨细度直接影响印刷图像高调部分色彩的再现能力。n油墨的细度越好，着色力越好，印品质量越高。n油墨细度与颜料填充料的性质和颗粒的大小有直接关系。纸张n纸张白度n纸张尺寸稳定性n纸张的吸墨性纸张白度n纸张的白度是印刷品色彩再现的基础。纸张的白度会影响印刷品色相、明度和饱和度，影响色彩的正确再现。n现在制造的纸为了达到一定的白度，在造纸时投放荧光物质。n纸张的白度不是越高越好纸张尺寸稳定性n纸张尺寸的稳定性与纸张的吸湿性有直接的关系。纸张吸湿后尺寸发生变化，从而影响到印刷套准。纸张的吸墨性n吸墨性过高：连结料过多地被吸入纸张纤维内，颜料颗粒浮于纸张表面。由于表面没有足够的连结料覆盖纸张表面，从而无法使纸张表面形成相对平滑的状态，造成印品失去光泽。n纸张吸墨性过低：油墨转移不充分，无法从橡皮布转移足够的油墨到达纸张表面，引起油墨墨层不足，影响印刷密度。n纸张吸墨性对于油墨干燥的影响合成工艺的影响n网点传递n墨层厚度n印刷色序网点传递n网点增大n网点增大的两种方式n网点增大的原因n网点增大对于色彩再现的影响网点增大n印刷中对于彩色的复制是以半色调网点为基本单元。由于网点本身很小，经分色出片、晒版直到印刷到纸张上，网点始终处于传递变化之中，网点的变化自然会引起整个画面色调的变化，这种变化主要是网点增大。n网点增大的规律：阶调不同网点增大值不同网点增大的两种方式n机械网点增大：网点尺寸上的物理变化n光学网点增大：光被纸张吸收和散色产生的网点增大的原因n非印刷相关因素对网点增大的影响 阴图型和阳图型胶片的影响 加网线数的影响 网点形状的影响 印版曝光的影响n印刷对网点增大的影响 印刷模糊和重影 印刷压力和橡皮布类型的影响 油墨对网点增大的影响阴图型和阳图型胶片的影响n阴图型印版晒版时，为获得稳定的图像必须保证充分曝光，导致图像尺寸的增大，网点增大。n阳图型印版晒版时，曝光充分以避免灰尘和脏点之类问题，这将导致一些图像信息的丢失。n阴图型和阳图型晒版时，在情况一样的条件下，阴图型晒版更容易造成网点增大。加网线数的影响n高加网线数的网点增大值要大于同阶调的低加网线数的网点增大值。n网点增大值与网点边缘总周长有关。n所以对于不需要特别精致的印刷品来说高加网线数没有必要。网点形状的影响n当网点边缘的搭接时，印刷阶调有跳跃现象。n方形网点在40处网点开始搭接n圆形网点在70处网点开始搭接n椭圆形网点在30和70%处开始搭接n由于网点搭接所造成的网点增大，或阶调跳跃是无法避免的，所以我们在选择网点形状时要考虑印刷图像的阶调特征。印版曝光的影响n由于晒版时要考虑到消除灰尘与脏点的影响，所以晒版时要求曝光稍微过渡。但同时也造成了小网点容易丢失，网点缩小。印刷模糊和重影n如果印刷时，网点增大很严重，首先应先确定是否是模糊或是重影所造成。这时我们可以利用印刷测控条（星标）来进行判断。n轻微的模糊和重影是不可避免的，尤其是发生在印刷的圆周方向上。这主要是与印刷机的运转情况、磨损情况以及橡皮布的安装情况有关。印刷压力和橡皮布类型的影响n这是整个印刷过程中造成网点增大的最主要的原因。简单来说由于为了能使相对较多的油墨非常均匀的转移到纸张上去，印刷过程中必须需要压力和橡皮布来完成。但正是由于压力和橡皮布的共同原因造成了印刷时网点的增大。油墨对网点增大的影响n所有影响网点增大的因素中，油墨是最为复杂的一个方面。n墨层厚度不同网点增大不同n四色油墨网点增大不同n不同厂家生产的油墨网点增大不同n油墨的抗分裂性与黏性等性质不同，网点增大不同n油墨和水的乳化程度不同，网点增大不同n最为复杂的是其中任何一种情况发生变化后，其它情况对于网点增大的影响也会发生变化。网点增大对于色彩再现的影响n阶调变化n灰平衡的变化n印前阶调补偿（特性文件中包含层次校正曲线）墨层厚度n黄品青的色度n印刷油墨厚度的意义n影响油墨厚度的因素黄品青的色度n黄、品、青油墨都有标准的色度值。n影响油墨色度值的因素：油墨中颜料的成份和性质；墨层的厚度印刷油墨厚度的意义n印刷图像和视觉色彩在一定程度上取决于所印墨层的厚度。光穿透墨层的透明色而且在穿过油墨时不断射到颜料颗粒上，颜料颗粒则会或多或少的吸收某些波长的光。墨层越厚，对补色光线的吸收越纯，色彩饱和度越高。颜料浓度越低，反射的相同色光越少，色饱和度就越低。n印刷色彩的饱和度油墨着色力系数墨层厚度n对于涂料纸来说，规定胶印墨层厚度0.7到1.1m。n印刷中如何控制油墨的墨层厚度？n实地密度影响油墨厚度的因素n印刷压力n纸张和橡皮布对油墨的吸附能力n用水量的多少印刷压力n油墨的转移率是与印刷压力在某个阶段上是成正比的，当超过某一压力值以后，转移率随压力的变化逐渐变慢；当超过令一压力值后，就会造成较大的网点增大现象。纸张和橡皮布对油墨的吸附能力n橡皮布传递油墨的能力，包括接受油墨的能力和转移油墨的能力。由于橡皮布是高表面能物质，所以从印版上可以转移较多的油墨。n油墨在纸张或其它承印材料上的附着，主要依靠所谓“机械投锚效应”和分子间的二次结合力。n纸张、油墨的主要成分均为非对称型分子，当它们的分子相互靠近时，分子间的二次结合力使油墨附着在纸张上，二次结合力愈大，附着效果愈好。n橡皮布的老化和纸张吸墨性的大小。用水量的多少n吸水性小的油墨：减少润湿液的用量，墨层厚度增加，增加润湿液的用量，墨层厚度减小n吸水性大的油墨：润湿液用量的增加，墨层厚度却加大，随着润湿液用量的减少。墨层厚度却减小。回顾n色彩管理与打样n油墨和纸张对于颜色的正确合成的影响n网点传递过程中什么是影响颜色的主要因素n网点增大的定义和两种形式n网点增大对于颜色正确合成的主要影响n印刷油墨厚度的意义印刷色序n印刷色序对于印刷色彩再现的影响n决定印刷色序所要考虑的因素印刷色序对于印刷色彩再现的影响n在叠印色中，印在纸面的油墨比印在湿墨表面的油墨更有优势。n叠印率 fD(2/1)=(D1+2D1)/D2100% 决定印刷色序所要考虑的因素n油墨粘度：“逆叠印”。要求油墨的粘度按印刷顺序逐渐降低。n油墨的透明度n印刷图文色彩特点印刷色序是否可以获得最大的印刷色域和正确的叠色n根据印刷品的测量值所描绘的颜色六边形，可以看出由于品红和黄色的色序以及青色和黄色的色序变化了，红色和绿色发生了变化，并且色域有较大的变化。小结n本节内容主要讲授的是关于设备、材料和工艺等因素导致色彩在印刷复制时收到的影响。其中最重要的内容是工艺对于颜色的影响。n传统的色彩控制工艺的任务是找出各个色彩复制传递过程中颜色偏差的具体数据，再根据所得数据制定关于特定设备、条件下的色彩复制方法。从而统一印前、输出、印刷全工艺的色彩复制方法，以及打样与印刷的色彩匹配等问题。n目前，色彩管理技术不去深究各种因素对颜色复制造成原因和机理。只注重在特定设备、印刷条件下色彩复制的具体结果，然后把复制结果记录在特性文件中作为印刷中控制各种设备的依据。n结论：必须知道所有影响颜色复制过程中影响色彩准确的各种条件，以便在制作特性文件中，对这些条件加以限制。3.2 传统的色彩控制方式n传统印刷对于质量的规范化管理方法主要采用数据管理控制工具n信号条n测试条n梯尺n光学检测设备n标准化的质量规范信号条n信号条主要用于视觉评价，只能表达印刷品外观质量信息。晒版梯尺、GATF信号条、彩色信号条等。测试条n是以密度计检测评价为主的多功能标记元件，有以视觉鉴别和密度计测试相结合，并借助图表、曲线进行数值计算的测试条。可计算出网点增大率、密度反差、叠印率、实地密度等。标准化的质量规范n针对不同的印刷方式及规律，制定出对于印刷质量具有重要影响的技术参数。如网点增大、密度、叠印率、印刷反差等参数。