学习内容 绪论绪论第一章第一章 电厂用水概述电厂用水概述第二章第二章 水的预处理水的预处理第三章第三章 水的预脱盐水的预脱盐（超滤、（超滤、反渗透反渗透）第四章第四章 锅炉补给水深度除盐锅炉补给水深度除盐第五章第五章 凝结水精处理凝结水精处理第六章第六章 超临界机组热力设备腐蚀概述超临界机组热力设备腐蚀概述第七章第七章 热力设备的氧腐蚀和酸性腐蚀热力设备的氧腐蚀和酸性腐蚀第八章第八章 超临界机组的水化学工况超临界机组的水化学工况第九章第九章 冷却水系统的腐蚀与防护冷却水系统的腐蚀与防护第十章第十章 热力设备的化学清洗热力设备的化学清洗第三章 反渗透预脱盐 第一节 反渗透脱盐的基本原理 第二节 反渗透膜的选择性透过原理 第三节 反渗透膜及反渗透装置 第四节 反渗透装置的预处理 第五节 反渗透装置运行与维护 第六节 反渗透的后处理 第一节 反渗透脱盐的基本原理一、反渗透脱盐的原理一、反渗透脱盐的原理 二、渗透压 为渗透压；R为气体常数；T为水的绝对温度；ci为溶质的摩尔浓度之和 Ko为系数，一般为(2-4)X10-5，具体数值可咨询膜供应商；t为水温，；TDS为总溶解固形物含量，mg/L 。 溶剂自动地从低浓度的一侧经过半透膜流向高浓度的一侧，这种自然现象叫做渗透（Osmosis）。 当在浓溶液上外加压力（该压力大于渗透压）时，浓溶液中的溶剂就会通过半透膜流向稀溶液的一侧，这种现象叫做反渗透（Reverse Osmosis）。三、操作压力三、操作压力 操作压力是指反渗透装置的实际运行压力，它由渗透压、反渗透装置的水流阻力、维持膜足够的透水速度的所必需的推动压力所决定。实际操作压力大致是渗透压的520倍甚至更高一些。 第二节 反渗透膜的选择性透过原理 一、选择性透过模型一、选择性透过模型1 1氢键结合水氢键结合水空穴有序扩散模型空穴有序扩散模型 2 2优先吸附优先吸附毛细管流模型毛细管流模型二、反渗透方程二、反渗透方程 Js盐的透过速度；B 为比例系数；c2 为盐水侧膜表面处盐的浓度；c3 为淡水侧膜表面处盐的浓度；jv 为溶液(主要为水)的透过速度；A 为纯水透过系数。 三、无机物的分离三、无机物的分离 盐水和细孔中的离子浓度公式 C C2 2盐水中离子浓度；盐水中离子浓度； C C孔孔膜孔中离子浓度；膜孔中离子浓度； I I和和 分别是盐水和膜的介电常数；分别是盐水和膜的介电常数； q q 离子电荷；离子电荷； 与与DebyeDebyeHuckelHuckel模型中的离子半径模型中的离子半径(1/k(1/kp p) )和膜和膜孔径有关的常数，孔径有关的常数，=(1+k=(1+kp p2 2r r2 2) )-1/2-1/2；a a 离子半径；离子半径；k Boltzmannk Boltzmann常数；常数；r r 膜孔半径。膜孔半径。以上公式表明：以上公式表明：以上公式表明：以上公式表明： (1)(1)孔径小的膜对离子除去率高，不过由于纯水透过速度孔径小的膜对离子除去率高，不过由于纯水透过速度大致与大致与r r1.51.5成正比，所以孔径变小，膜透水能力下降。成正比，所以孔径变小，膜透水能力下降。 (2)(2)降低膜的介电常数或增加溶液的介电常数，可提高离降低膜的介电常数或增加溶液的介电常数，可提高离子除去率。子除去率。 (3)(3)半径大的离子除去率低。因为水溶液中离子都是水化半径大的离子除去率低。因为水溶液中离子都是水化的，半径小的离子水化半径大，所以水化半径大的离子分离的，半径小的离子水化半径大，所以水化半径大的离子分离度高。例如，醋酸纤维素反渗透膜对离子除去率由高到低的度高。例如，醋酸纤维素反渗透膜对离子除去率由高到低的顺序是：顺序是： LiLi+ +NaNa+ +KK+ +， ClCl- -BrBr- -II- -。 (4)(4)电荷高的离子分离度高。例如，某些离子除去率由高电荷高的离子分离度高。例如，某些离子除去率由高到低的顺序为：到低的顺序为：POPO3 34-4-SOSO4 42 2-ClCl- -， FeFe3+3+CaCa2+2+NaNa+ +。 (5)(5)离子浓度增加，进入膜孔中的离子增多，离子除去率离子浓度增加，进入膜孔中的离子增多，离子除去率下降。因此，应尽量避免浓差极化，防止膜表面浓度过度增下降。因此，应尽量避免浓差极化，防止膜表面浓度过度增加。加。 (6)(6)温度升高，离子进入膜孔中的量增加，但是由于溶剂温度升高，离子进入膜孔中的量增加，但是由于溶剂透过速度增加更快，故透过液中离子浓度减少，离子除去率透过速度增加更快，故透过液中离子浓度减少，离子除去率提高。提高。 (7)(7)上式中不含膜厚度这一物理量，说明离子除去率与膜上式中不含膜厚度这一物理量，说明离子除去率与膜厚度无关。但尽量降低膜的厚度，以减少透水阻力。厚度无关。但尽量降低膜的厚度，以减少透水阻力。四、有机物的分离四、有机物的分离1电离特性2酸碱性3空间障碍4取代基的极性5溶解度6分子刚度 第三节 反渗透膜及反渗透装置一、半透膜一、半透膜一、半透膜一、半透膜 1 1、反渗透膜的性能、反渗透膜的性能、反渗透膜的性能、反渗透膜的性能 （1 1）产水量：）产水量：）产水量：）产水量： QQWW=K=KWW （P P）A / T A / T 式中：式中：式中：式中： QQWW产水量产水量产水量产水量 K KWW与膜性能有关的系数与膜性能有关的系数与膜性能有关的系数与膜性能有关的系数 PP膜两侧的压差膜两侧的压差膜两侧的压差膜两侧的压差 渗透压渗透压渗透压渗透压 AA膜的面积膜的面积膜的面积膜的面积 TT膜的厚度膜的厚度膜的厚度膜的厚度 水通量：单位时间内单位膜面积上的产水量，单位为加仑水通量：单位时间内单位膜面积上的产水量，单位为加仑水通量：单位时间内单位膜面积上的产水量，单位为加仑水通量：单位时间内单位膜面积上的产水量，单位为加仑/ /平方英尺平方英尺平方英尺平方英尺 天（天（天（天（GFDGFD）或升）或升）或升）或升/ /平方米平方米平方米平方米 分钟（分钟（分钟（分钟（L/mL/m2 2minmin）。）。）。）。 （2 2）脱盐率：）脱盐率：）脱盐率：）脱盐率： =1=1K KS S CA/CA/（QS TQS T） 式中：式中：式中：式中： 脱盐率脱盐率脱盐率脱盐率 QSQS进水盐浓度进水盐浓度进水盐浓度进水盐浓度 KsKs与膜性能有关的系数与膜性能有关的系数与膜性能有关的系数与膜性能有关的系数 CC膜两侧盐浓度差膜两侧盐浓度差膜两侧盐浓度差膜两侧盐浓度差 AA膜的面积膜的面积膜的面积膜的面积 TT膜的厚度膜的厚度膜的厚度膜的厚度 温度的影响：进水温度越高，水通量增加，但同时脱盐率会下降。温度的影响：进水温度越高，水通量增加，但同时脱盐率会下降。温度的影响：进水温度越高，水通量增加，但同时脱盐率会下降。温度的影响：进水温度越高，水通量增加，但同时脱盐率会下降。 pHpH值的影响：膜的脱盐率和水通量都随值的影响：膜的脱盐率和水通量都随值的影响：膜的脱盐率和水通量都随值的影响：膜的脱盐率和水通量都随pHpH值变化而变化。约在接近中性条件下时，膜的脱值变化而变化。约在接近中性条件下时，膜的脱值变化而变化。约在接近中性条件下时，膜的脱值变化而变化。约在接近中性条件下时，膜的脱盐率最高。盐率最高。盐率最高。盐率最高。 压力的影响：压力越高，产水量越大。膜的脱盐率与运行压力无直接关系。压力的影响：压力越高，产水量越大。膜的脱盐率与运行压力无直接关系。压力的影响：压力越高，产水量越大。膜的脱盐率与运行压力无直接关系。压力的影响：压力越高，产水量越大。膜的脱盐率与运行压力无直接关系。 （3 3）反渗透膜的其它性能指标）反渗透膜的其它性能指标）反渗透膜的其它性能指标）反渗透膜的其它性能指标 序序 号号性性 能能要要 求求1 1耐耐压压密性密性通水性能随通水性能随时间时间衰减越小越好衰减越小越好2 2耐氧化性耐氧化性耐溶解氧、余耐溶解氧、余氯氯等的氧化等的氧化3 3耐酸碱性耐酸碱性适合于广泛的适合于广泛的PHPH范范围围4 4耐温性耐温性适合于适合于较宽较宽的温度范的温度范围围5 5耐耐细细菌侵菌侵蚀蚀性性抗微生物能力抗微生物能力强强6 6耐耐污污染性能染性能吸附吸附污污染物少、脱除容易染物少、脱除容易二、反渗透膜按结构分类二、反渗透膜按结构分类1 1醋酸纤维素醋酸纤维素(CA) (CA) PH PH值范围在值范围在56 56 2 2，聚酰胺，聚酰胺(PA) (PA) pH pH值范围在值范围在211211，但对水中游离氯比较敏感。，但对水中游离氯比较敏感。 3 3复合膜复合膜 机械强度高；高脱盐率；高透过性兼备；机械强度高；高脱盐率；高透过性兼备； 抗压密能力强良好的化学稳定性和耐热性；抗压密能力强良好的化学稳定性和耐热性； 可干膜存放；推动压力低；抗污染能力强。可干膜存放；推动压力低；抗污染能力强。三、反渗透系统常用术语三、反渗透系统常用术语（1 1）淡水：又称渗透水、产品水，是反渗透系统的净化水。）淡水：又称渗透水、产品水，是反渗透系统的净化水。（2 2）供水：又称给水，是进入反渗透膜系统的供给水源。）供水：又称给水，是进入反渗透膜系统的供给水源。（3 3）浓水：又称盐水，是反渗透系统的浓缩废液。）浓水：又称盐水，是反渗透系统的浓缩废液。（4 4）半透膜：允许溶液中溶剂透过而溶质却不能透过的膜。）半透膜：允许溶液中溶剂透过而溶质却不能透过的膜。（5 5）产水量：膜元件、膜组件系列或系统每小时生产淡水的能力。）产水量：膜元件、膜组件系列或系统每小时生产淡水的能力。（6 6）膜元件：组成反渗透膜组件的单个反渗透膜滤元。）膜元件：组成反渗透膜组件的单个反渗透膜滤元。（7 7）膜组件：含有一个或多个反渗透膜元件的压力容器。）膜组件：含有一个或多个反渗透膜元件的压力容器。（8 8）段：膜组件的浓水流经下一组膜组件处理，流经几组膜组件即称为几段。）段：膜组件的浓水流经下一组膜组件处理，流经几组膜组件即称为几段。（9 9）级：膜组件的产品水再经下一组膜组件处理，产品水经几次膜组件处理即称为几级。）级：膜组件的产品水再经下一组膜组件处理，产品水经几次膜组件处理即称为几级。（1010）水通量：单位时间内透过膜元件（组件）单位膜表面的水量。）水通量：单位时间内透过膜元件（组件）单位膜表面的水量。（1111）回收率：淡水与供水之比，以百分比表示。）回收率：淡水与供水之比，以百分比表示。 回收率回收率(%)=(%)=（1212）脱盐率：反渗透装置或膜元件对盐分（或特定物质）的脱除能力。）脱盐率：反渗透装置或膜元件对盐分（或特定物质）的脱除能力。 脱盐率脱盐率(%)=(%)=（1313）浓差极化：反渗透装置在运行过程中，淡水透过后，膜界面层浓缩水中含盐量和水）浓差极化：反渗透装置在运行过程中，淡水透过后，膜界面层浓缩水中含盐量和水之间往往会产生浓度差，严重时会形成很高的浓度梯度的现象，称为浓差极化。之间往往会产生浓度差，严重时会形成很高的浓度梯度的现象，称为浓差极化。（1414）污染指数（）污染指数（SDISDI）：在一定压力和标准间隔时间内，一定体积的水样通过微孔滤）：在一定压力和标准间隔时间内，一定体积的水样通过微孔滤（0.45m0.45m）的阻塞率。）的阻塞率。四、反渗透装置的结构四、反渗透装置的结构1、中空纤维式、中空纤维式2、涡卷式膜元件、涡卷式膜元件第四节 反渗透的预处理 预处理的目的是：防止悬浮物、微生物、胶体物预处理的目的是：防止悬浮物、微生物、胶体物质等附着在膜表面上或污堵；防止膜表面上结垢；防质等附着在膜表面上或污堵；防止膜表面上结垢；防止膜受到机械损伤和化学损伤。止膜受到机械损伤和化学损伤。1 1、温度调整、温度调整2 2、pHpH值调整值调整3 3、除去悬浮物和胶体、除去悬浮物和胶体4 4、可溶性硅酸的控制、可溶性硅酸的控制5 5、防止结垢、防止结垢 6 6、防止铁锰沉积、防止铁锰沉积7 7、杀菌处理、杀菌处理 8 8、除去溶解性有机物、除去溶解性有机物 9 9、防止形成硅垢（、防止形成硅垢（SiO2SiO2）1 1、温度调整、温度调整、温度调整、温度调整 设置自动加热系统。温度范围：设置自动加热系统。温度范围：0 040402 2、pHpH值调整值调整值调整值调整 原水加酸的目的不仅是为了防止结垢，而且是为了防止膜的水解。原水加酸的目的不仅是为了防止结垢，而且是为了防止膜的水解。(CA) (CA) 使用的使用的PHPH范围为范围为5 56 6；聚酰胺；聚酰胺(PA)(PA)膜使用的膜使用的PHPH范围为范围为3 310103 3、除去悬浮物和胶体、除去悬浮物和胶体、除去悬浮物和胶体、除去悬浮物和胶体 悬浮物和胶体颗粒除去，使进水的浊度和淤塞指数悬浮物和胶体颗粒除去，使进水的浊度和淤塞指数SDI(SDI(又称污染又称污染 指数指数FI)FI)达到定值。达到定值。 用压力调节阀调节给水压力为用压力调节阀调节给水压力为30psi30psi（0.21MPa0.21MPa）, ,用秒表和用秒表和 500mL500mL量筒测出开始通量筒测出开始通 水时，水连续通过水时，水连续通过0.45m0.45m滤膜，滤膜， 流出流出500mL500mL水所需要的时间水所需要的时间t t0 0， 通水通水15min15min后，再次测定其流出后，再次测定其流出 500mL500mL水所需要的时间水所需要的时间t t1515。 4 4、可溶性硅酸的控制、可溶性硅酸的控制、可溶性硅酸的控制、可溶性硅酸的控制 在在pH=7pH=7的条件下，水温的条件下，水温2525和和4040时时SiO2SiO2的溶解度分别为的溶解度分别为120mg/L120mg/L和和160mg/L160mg/L； 提高水温、提高提高水温、提高pHpH值、石灰软化原水、降低水的回收率和超滤等值、石灰软化原水、降低水的回收率和超滤等5 5、防止结垢防止结垢防止结垢防止结垢 产生结垢的物质一般为产生结垢的物质一般为CaCOCaCO3 3、CaSOCaSO4 4、BaSOBaSO4 4、SiOSiO2 2和和CaFCaF2 2等。等。 加阻垢剂、降低回收率等加阻垢剂、降低回收率等 采用离子交换软化除去钙离子等。采用离子交换软化除去钙离子等。 加酸去除碳酸或重碳酸根离子加酸去除碳酸或重碳酸根离子6 6、防止铁锰沉积、防止铁锰沉积、防止铁锰沉积、防止铁锰沉积 曝气除去铁锰的措施，使铁生成曝气除去铁锰的措施，使铁生成Fe(OH)Fe(OH)3 3沉淀；沉淀； 加加NaNa2 2SOSO3 3除去溶解氧，可阻止铁锰氧化，使其保持溶解状态。除去溶解氧，可阻止铁锰氧化，使其保持溶解状态。7 7、杀菌处理、杀菌处理、杀菌处理、杀菌处理 杀菌剂为氯化物，如杀菌剂为氯化物，如ClCl2 2，此外还有，此外还有H H2 2OO2 2、OO3 3和和KMnOKMnO4 4等。等。 消除余氯的方法主要有两种：消除余氯的方法主要有两种： (1)(1)还原法：还原法： NaNa2 2SOSO3 3HClOHClHClOHClNaNa2 2SOSO4 4 (2) (2)吸附法：吸附法： 活性炭活性炭C C2Cl2Cl2 2H H2 2O4HClO4HClCOCO2 2一、反渗透进水水质一、反渗透进水水质一、反渗透进水水质一、反渗透进水水质项项 目目FIFI浊浊度度(FTU)(FTU)含含铁铁量量(mg/L)(mg/L)游离游离氯氯(mg/L)(mg/L)水温水温 水水压压( (MPaMPa) )pHpH值值卷式醋酸卷式醋酸纤维纤维素膜素膜建建议值议值440.20.20.10.10.2-10.2-125252.52.53.03.05 56 6最大最大值值4 41 1O.1O.11 140404.14.16.56.5中空中空纤纤式式聚聚酰酰胺膜胺膜建建议值议值3 30.20.20.10.10 025252.42.42.8 2.8 4 41111最大最大值值3 30.50.50.10.10.10.140402.82.81111常常规规卷式卷式复合膜复合膜建建议值议值440.20.20.10.10 025251.01.01.6 1.6 2 21111最大最大值值 5 51 1 0.1 0.1 0.10.145454.14.1 1111超低超低压压式式复合膜复合膜建建议值议值4 4 0.20.20.10.10 025251.051.053 31010最大最大值值551 10.10.10.10.145454.14.1 10 10 二、预处理工艺二、预处理工艺二、预处理工艺二、预处理工艺 1 1以地下水为水源的预处理工艺以地下水为水源的预处理工艺 2 2以地表水为水源的预处理工艺以地表水为水源的预处理工艺 3 3以海水为水源的预处理工艺以海水为水源的预处理工艺4 4以废水为水源的预处理工艺以废水为水源的预处理工艺三、除去悬浮固体三、除去悬浮固体三、除去悬浮固体三、除去悬浮固体 1 1、在预处理系统中设置：、在预处理系统中设置： 多层滤料过滤器、活性碳过滤器、软化器、细多层滤料过滤器、活性碳过滤器、软化器、细砂过滤器、微滤器和超滤器等深度过滤装置。砂过滤器、微滤器和超滤器等深度过滤装置。 多层滤料过滤器又称多介质过滤器，常用无烟多层滤料过滤器又称多介质过滤器，常用无烟煤和石英砂所组成的双层滤料过滤器；煤和石英砂所组成的双层滤料过滤器； 细砂过滤器常用粒径为细砂过滤器常用粒径为0.30.30.5mm0.5mm石英砂，层石英砂，层高为高为8008001000mm1000mm，滤速约为，滤速约为5m/h5m/h； 微滤器又称精密过滤器，孔径范围微滤器又称精密过滤器，孔径范围0.01-350 m0.01-350 m。 四、阻垢剂投加系统四、阻垢剂投加系统四、阻垢剂投加系统四、阻垢剂投加系统 五、保安过滤系统五、保安过滤系统五、保安过滤系统五、保安过滤系统 反渗透系统中一般在两处设置着精密过滤器：一是高压反渗透系统中一般在两处设置着精密过滤器：一是高压泵进水管，二是清洗泵出水管。为了区分，前者称为保安过泵进水管，二是清洗泵出水管。为了区分，前者称为保安过滤器，后者称为清洗过滤器。主要作用是除去水中粒径大于滤器，后者称为清洗过滤器。主要作用是除去水中粒径大于20 m20 m的杂质的杂质 。保安过滤器外型第五节 反渗透的运行和维护一、反渗透系统一、反渗透系统一、反渗透系统一、反渗透系统工业用小型反渗透工艺流程火电厂反渗透二、反渗透装置启动前的检查二、反渗透装置启动前的检查二、反渗透装置启动前的检查二、反渗透装置启动前的检查三、反渗透装置的运行三、反渗透装置的运行三、反渗透装置的运行三、反渗透装置的运行1、启动、冲洗、启动、冲洗 、投运的操作投运的操作 检查完毕，开启浓水排放气动门，开启淡水排放气动门，开启冲洗入口门，启动冲洗水泵，冲洗反渗透装置20分钟。 停洗水泵，关闭冲洗入口门，启动高压泵，缓慢开启高压泵出口电动门，关闭淡水排放气动门、浓水排放气动门，同时启动阻垢剂加药装置，开始向淡水箱进水。 调节反渗透装置浓水排放手动门，控制产水流量60t/h，浓水流量20t/h。2 2、反渗透装置的运行监控、反渗透装置的运行监控、反渗透装置的运行监控、反渗透装置的运行监控 正常运行时，每正常运行时，每2 2小时记录总进水流量、浓水流量、淡水小时记录总进水流量、浓水流量、淡水流量、一段进水压力、二段进水压力、浓水压力、淡水压力、流量、一段进水压力、二段进水压力、浓水压力、淡水压力、浓水浓水PHPH、淡水电导率。、淡水电导率。 在正常运行时，入口水质应符合下列要求：温度在正常运行时，入口水质应符合下列要求：温度 4545，SDISDI3 3，余氯，余氯0.1mg/L0.1mg/L，PHPH：3 31010。反渗透正常运行。反渗透正常运行时，每段压差应小于时，每段压差应小于0.25MPa0.25MPa。 阻垢剂加药系统出现故障无法加药时，反渗透必须停运。阻垢剂加药系统出现故障无法加药时，反渗透必须停运。 3 3、反渗透装置的停运、反渗透装置的停运、反渗透装置的停运、反渗透装置的停运 停阻垢剂加药装置，停高压泵，关闭高压泵出口电动门。停阻垢剂加药装置，停高压泵，关闭高压泵出口电动门。 开启浓水排放气动门、淡水排放气动门，开启冲洗入口开启浓水排放气动门、淡水排放气动门，开启冲洗入口门，启动冲洗水泵，冲洗反渗透装置门，启动冲洗水泵，冲洗反渗透装置2020分钟。分钟。 停反渗透冲洗水泵，关闭冲洗入口门，关闭浓水排放气停反渗透冲洗水泵，关闭冲洗入口门，关闭浓水排放气动门、淡水排放气动门。动门、淡水排放气动门。 注：注：注：注：反渗透装置如短期退出运行时（不超过七天），膜反渗透装置如短期退出运行时（不超过七天），膜元件必须浸泡在水温元件必须浸泡在水温5 53030的合格水（即反渗透出水）中，的合格水（即反渗透出水）中，每天启动每天启动1 12 2小时，或每天低压冲洗半小时。小时，或每天低压冲洗半小时。 反渗透装置如长期退出运行时，应先对膜进行化学清反渗透装置如长期退出运行时，应先对膜进行化学清洗，然后采用洗，然后采用1%1%的甲醛溶液加以保护。的甲醛溶液加以保护。四、反渗透装置反洗及投运程序四、反渗透装置反洗及投运程序四、反渗透装置反洗及投运程序四、反渗透装置反洗及投运程序 程序程序序号序号 控制控制 项项目目 程序程序阻阻垢垢剂剂加加药药泵泵氧氧化化剂剂加加药药泵泵还还原原剂剂加加药药泵泵高高压压泵泵冲冲洗洗水水泵泵冲冲洗洗入入口口门门高高压压泵泵出口出口电动电动门门淡淡水水排排放放门门浓浓水水排排放放门门预预处处理理系系统统时时间间minmin冲冲洗洗程程序序1 1冲洗冲洗20202 2备备用用运运行行程程序序1 1低低压压冲洗冲洗20202 2运行运行3 3停运冲洗停运冲洗20204 4停运停运方格内有阴影的表示对应阀门方格内有阴影的表示对应阀门/设备开启，无阴影表示对应阀门设备开启，无阴影表示对应阀门/设备关停。设备关停。五、反渗透设备的清洗五、反渗透设备的清洗五、反渗透设备的清洗五、反渗透设备的清洗 1 1、清洗的一般原则：、清洗的一般原则：、清洗的一般原则：、清洗的一般原则： a)a)在正常压力下，如产品水流量比正常值下降在正常压力下，如产品水流量比正常值下降101015%15%。 b)b)为了维持正常的产品水流量，经温度校正后的给水压力为了维持正常的产品水流量，经温度校正后的给水压力增加了增加了101015%15%。 c)c)产品水的盐透过率增加产品水的盐透过率增加101015%15%。 d)d)反渗透各段间压差增加明显，增加约反渗透各段间压差增加明显，增加约10%10%。 2 2、清洗药剂的选择、清洗药剂的选择、清洗药剂的选择、清洗药剂的选择 建议使用的常见清洗液：建议使用的常见清洗液：清洗液清洗液1 1：柠檬酸：柠檬酸 2% 2% 用氢氧化钠调至用氢氧化钠调至PH=4.0-5.0PH=4.0-5.0清洗液清洗液2 2：三聚磷酸钠：三聚磷酸钠 2% EDTA2% EDTA四钠盐四钠盐 0.8% 0.8% 用硫酸调至用硫酸调至 PH=10.0PH=10.0清洗液清洗液3 3：三聚磷酸钠：三聚磷酸钠 2% 2% 十二烷基苯磺酸钠十二烷基苯磺酸钠0.25% 0.25% 用硫酸用硫酸 调至调至PH=10.0PH=10.0 清洗液的最高使用温度为清洗液的最高使用温度为4040，在清洗碳酸钙水垢时可，在清洗碳酸钙水垢时可不必加热。不必加热。3 3、清洗系统、清洗系统、清洗系统、清洗系统4 4、反渗透的化学清洗程序、反渗透的化学清洗程序、反渗透的化学清洗程序、反渗透的化学清洗程序膜的清洗方法是：使清洗液以低压高流速状态在膜的浓水侧进行循环。步骤膜的清洗方法是：使清洗液以低压高流速状态在膜的浓水侧进行循环。步骤如下：如下：1 1）首先开启清洗箱充水门，在反渗透清洗溶液箱中注入反渗透产水，启动清）首先开启清洗箱充水门，在反渗透清洗溶液箱中注入反渗透产水，启动清洗泵对膜进行冲洗并排放几分钟。洗泵对膜进行冲洗并排放几分钟。2 2）然后在溶液箱中注入清洗液，开启清洗泵入口门，清洗箱循环门，启动泵）然后在溶液箱中注入清洗液，开启清洗泵入口门，清洗箱循环门，启动泵打循环配制清洗液。打循环配制清洗液。3 3）开启清洗过滤器入口门，用配制好的清洗液清洗反渗透装置：）开启清洗过滤器入口门，用配制好的清洗液清洗反渗透装置：低速循环清洗：对于低速循环清洗：对于88的压力容器，采用的压力容器，采用2.882.883.38t/h3.38t/h的清洗液流量，低速循的清洗液流量，低速循环清洗环清洗5 51515分钟，这可以去除松散附着的污染物。分钟，这可以去除松散附着的污染物。中速循环清洗：对于中速循环清洗：对于88的压力容器，采用的压力容器，采用5.625.626.75t/h6.75t/h的清洗液流量，中速循的清洗液流量，中速循环清洗环清洗5 51515分钟。分钟。高速循环清洗：对于高速循环清洗：对于88的压力容器约为的压力容器约为8.08.010.0t/h10.0t/h的清洗液流量，循环清洗的清洗液流量，循环清洗30306060分钟。分钟。4 4）在清洗后段时，应使前段浸泡在清洗液中。有利于污染物的去除。）在清洗后段时，应使前段浸泡在清洗液中。有利于污染物的去除。5 5）全部清洗完毕后，开启清洗箱排污门，排净箱中的清洗液，并冲洗溶液箱，）全部清洗完毕后，开启清洗箱排污门，排净箱中的清洗液，并冲洗溶液箱，然后在溶液箱中注满洁净的反渗透产水，启动泵冲洗膜元件，并排放几分钟。然后在溶液箱中注满洁净的反渗透产水，启动泵冲洗膜元件，并排放几分钟。6 6）用清水洗膜之后，恢复系统、启动反渗透装置，在淡水排放门开启状态下）用清水洗膜之后，恢复系统、启动反渗透装置，在淡水排放门开启状态下运行，直到产水洁净、无清洗剂泡沫为止。运行，直到产水洁净、无清洗剂泡沫为止。7 7）清洗过程中，当清洗过滤器的压降超过）清洗过程中，当清洗过滤器的压降超过0.07MPa0.07MPa时，则需更换滤芯，更换时，则需更换滤芯，更换清洗剂时也应更换清洗过滤器的滤芯。清洗剂时也应更换清洗过滤器的滤芯。六、反渗透的故障与原因六、反渗透的故障与原因六、反渗透的故障与原因六、反渗透的故障与原因(1) (1) 给水压力低的原因可能是：给水压力低的原因可能是： 给水流速不适当；系统泄漏；给水流速不适当；系统泄漏； 高压泵入口水压力不足或泵部漏气、漏高压泵入口水压力不足或泵部漏气、漏 水；保安过滤器滤芯污堵；高压泵故障。水；保安过滤器滤芯污堵；高压泵故障。(2)(2)给水压力高的原因可能是：给水压力高的原因可能是： 高压泵出口门调节不当；高压泵出口门调节不当； 从高压泵到反渗透器之间的管道堵塞；从高压泵到反渗透器之间的管道堵塞； 浓水调节门关的太紧或堵塞，浓水排放浓水调节门关的太紧或堵塞，浓水排放 流量小；回收率太高。流量小；回收率太高。(3)(3)回收率太低的原因可能是：回收率太低的原因可能是： 给水流速过高；给水压力或浓度低。给水流速过高；给水压力或浓度低。(4)(4)回收率高的原因可能是：回收率高的原因可能是： 给水压力过高；给水流速不足。给水压力过高；给水流速不足。(5)(5)反渗透器两端压降高的原因可能：反渗透器两端压降高的原因可能： 浓水流速高；膜元件污染。浓水流速高；膜元件污染。(6)(6)高压泵停止运转的原因可能是：高压泵停止运转的原因可能是： 泵出口水压力过高（高限报警）；泵出口水压力过高（高限报警）； 泵入口水压力过低（低限报警）。泵入口水压力过低（低限报警）。(7)(7)产品水流量降低的原因可能是：产品水流量降低的原因可能是：给水温度低；给水压力低；给水温度低；给水压力低；浓水浓度太高引起高的渗透压。浓水浓度太高引起高的渗透压。(8)产品水流量增大的原因可能是： 给水压力高；给水温度高。(9)产品水电导和浓水电导同时升高的原因 可能是： 浓水管道或浓水调节阀污堵；回收率过高。(10)产品水电导率高，浓水电导率也高，每 段压力降也高的原因可能是： 膜元件污染，限制了浓水流速。(11)产品水电导率高，每段压力容器两端压降增大，产品水流量低的原因可能是： 膜元件污染。(12)段压力容器两端压降大，产品水流量低，产品水电导有所增加的原因可能是： 膜元件通道污染、堵塞。(13) 反渗透产水质量下降的原因可能是： 原水的总含盐量增加；膜组件的破损；膜组件“浓水密封”的短路；“O”环泄漏（在内接头内）；回收率升高；膜组件安装时插入方向相反；进水中余氯的浓度过高。第七节第七节 反渗透的后处理反渗透的后处理谢 谢 大 家！穆顺勇2008/8/14