工業工程簡介葉子明、白凡芸1何謂工業工程IE(Industrial Engineering)是應用科學及社會學的知識，以合理化、舒適化的途徑改善工作的品質與效率，提升生產力增進公司利潤IE代表合理化及持續不斷改善2工業工程人員修習之基礎課程生產管理工作研究品質管理作業研究相關會計課程設施規劃人因工程計量工具統計學等物料管理3工業工程人員修習之基礎課程生產管理預測排程派工跟催工作研究尋求最經濟、最有效率的工作方法工作標準化訂定工作標準時間4工業工程人員修習之基礎課程品質管理品管理論（SPC、TQM、抽樣技術、各種品保制度）製程能力分析Cp 、Cpk及早發覺製程異常（Control Chart）提升製程良率（QC七大手法）作業研究運用各種計量方法、決策分析技巧（線性規劃、網路分析PERT、動態規劃等）於生產系統中，制訂合適的決策5工業工程人員修習之基礎課程相關會計課程具備閱讀會計報表的能力瞭解成本相關概念以提出真正能降低成本之改善建議設施規劃妥善安排廠房內各種設施及廠址選擇，除提供舒適的工作環境外，更要考慮未來的彈性佈置6工業工程人員修習之基礎課程人因工程探討有關人類的行為、能力、限制和其他特性等知識，而應用在工具、機械、系統、任務、工作環境等的設計上計量工具利用統計學理協助對製程作業進行分析，如不良率、預測、抽樣皆為統計方法的應用7工業工程人員修習之基礎課程物料管理依物料實際使用量及購入之前置時間，訂定購入時程（EOQ），），並對各式物料進行有效管理（ABC原則）。在能妥善供應生產需求下，力求訂購成本及持有成本最小8常見之IE部門工作職掌 (1/2)制訂評估績效標準制訂最佳的工作方法，如途程安排、制訂SOP訂定績效評估基準，如各工序之標準工時其他績效評估標準提升生產績效生產線平衡運用各式改善手法，進行作業流程合理化及現場改善協調各部門找出核心問題9常見之IE部門工作職掌宣導、確保作業操作人員依訂定之工作方法與標準工時進行操作協調生產部導入改善後的工作方法成本分析營運支援蒐集相關的管理理論及概念，以對流程進行改善10單元一 工作研究緒論工作研究（Work Study）11課程大綱工作的意義工作研究之意義工作研究之目的工作研究之發展沿革工作研究之範疇工作研究之實施方式12工作的意義工作是為了達到某一特定目的的手段工作通常是由人、組織、制度、機器、方法、費用所構成13工作研究之意義工作研究初始由時間研究及動作研究兩技術合流而成分為方法研究(method study)與工作衡量（work measurement ）兩大部分工作研究是於原材料至產品的變換過程中，決定如何使作業員最有效率地實施其工作之工程活動實施對象：作業系統14工作研究之目的方法研究的目的在制訂最佳的工作方法對現行工作方法有系統紀錄、分析、檢討以排除材料與作業員不必要的與動作工作衡量的目的在訂定最適當的標準時間決定受過適當訓練有經驗的人，以正常速度從事某項作業應該花費的時間15工作研究之目的因此，工作研究之目的可歸納有三：尋求最經濟、最有效率之工作方法 最佳的方法、最好的動作、最大效率的方法工作標準化 工作有了標準，員工便有依循，不致草率行事訂定工作標準時間 配合工人潛力、工人品質及工作環境訂定標準時間16工作研究之發展沿革 (1/3)泰勒 (F. W. Taylor)之時間研究倡導科學管理，解決工人的組織性怠工以科學方法分析現行的工作，訂定標準的工作方法，同時設定1天公平工作量所謂之科學管理：探討最適合於該項工作的工作方法選擇於該項工作的工人並予以教導安排適當的工作條件設定標準工作時間達成規定之工作量，即予以獎勵17工作研究之發展沿革 (2/3)1911年，發表科學管理原理，提出管理四原則運用科學方法估計每一動作元素的時間，代替過去的經驗法則以科學方法選用員工，並訓練之誠心與員工合作管理階層與員工有分工的責任1912年，被譽為科學管理之父18工作研究之發展沿革 (3/3)吉爾勃斯(Frank B. Gilbreth)之動作研究砌磚方法重視每一個細微動作的浪費1912年提出細微動作研究(Micro-motion Study) 利用攝影機拍攝動作，分析各項動作（動素,therblig）動作研究之父19近代的發展白恩博士(Ralph M. Barnes)提出21條動作經濟原則莫金遜(Allan H. Mogensen)提出工作簡化，要求人人處處動念頭、時時尋找更好與更易做的方法梅那特(H. B. Maynard), G. J. Stegemerten, J. L. Schwab 發展了方法時間衡量(Methods Time Measurement)20工作研究之範疇方法研究設定工作標準工作衡量員工操作訓練程序分析、操作分析、動作分析方法研究工作指導單碼錶時間研究、預定動作時間標準、標準資料法協調、溝通、說明、講解21工作研究之實施步驟懷疑與改進的態度收集事實與數據可能的方案成本、安全、管理、心理協調與說服檢討新方法發掘問題現狀分析設計新方法評選新方案實施新方法追蹤與再評價22發掘問題There is always a better way. 凡是都有更好的方法創造、保持原動力： 改進的熱誠與創造性的思想例 不被現行的方法所拘囿，廣泛的自由擬定充分運用想像力23現狀分析客觀地收集問題相關的事實與資料盡可能的利用程序分析、作業分析、時間研究、工作抽查、影片分析等手法根據事實、現狀之數據、及各項限制因素，判定問題的癥結。如：可否利用剔除、重排、合併、簡化的方法，使作業合理化。24設計新方法運用想像力與發明能力常利用腦力激盪法(brain storming)來為問題解套最有價值的觀念，往往在不經意的建議培養團隊合作、相互尊重的精神，絕不輕易判斷與評價25評選新方案依以下幾點，選擇最佳新方案經濟價值改善後降低的成本改善方案本身之成本安全與管理考量設計之工具的安全性、維護保養方式及他管理問題等心理一定要能得到現場部門與其他有關部門之衷心合作26實施新方案說服現場單位與相關單位配合合作書面說服、口頭闡釋實施方式試行（訓練）：）：訂定工作標準實行：訂定時間標準此標準就是工作研究最重要的目標27追蹤與再評價時時追檢：注意管理者是否有怠於執行的現象實行新方法後的種種影響分析預期成果與實際成果之差異分析標準與實際情形之差異追蹤上述問題的原因何在有無調整的必要沒有最佳的方法，最重要的是各項條件的配合28課程規劃方法研究程序分析（單元2-3）作業分析（單元4）工作衡量（單元5-10）碼錶測時工作抽查預定動作時間研究29問題與討論30