常用冲压资料介绍常用冲压资料介绍山东泰瑞汽车机械电器有限公司山东泰瑞汽车机械电器有限公司葛坦好葛坦好2011.7系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习课程情况总体简介课程情况总体简介v常用冲压材料介绍vDL图设计常用工序符号v车身开发各阶段介绍v压力机和油压机的选用原则，冲裁力计算vv冷冲压模具设计基本知识冷冲压模具设计基本知识vv验收模具的技术资料验收模具的技术资料v课程任务：通过学习，能够对冲压知识有一个总的大致了解；能够独立完成典型冲件的工艺分析与方案制定工作；能够对冲压件进行工艺分析和模具结构有大致的了解。v本课程主要起到一个抛砖引玉的作用，还需要大家平时多积累和总结。系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习一、常用冲压材料介绍一、常用冲压材料介绍v常用宝钢钢材标准v常用板材和酸洗板介绍系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习二、二、DL图设计常用工序符号图设计常用工序符号vDL图设计常用工序及符号v工艺分析格式系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习目前冲压成形的工艺流程系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习冲压结构设计泡沫实形加工冲压工艺研讨可行性分析产品模型CAE模拟分析机械加工模面设计3D装配调试试冲模具验收加工数模会签检测三、车身开发各阶段介绍三、车身开发各阶段介绍vNC样件或手工样件RP验证（RP1、RP2和RP3）S验证（S1和S2）TTO（连线认证）PPAPvNC样件或手工样件：产品设计完成后根据设计图纸资料制造出来的第一次样件，一般用来设计验证。vOTS样件（实际为工装样件）：主要是验证公司工装生产的产品是否满足产品的使用要求。该样件与正式生产件相同，但可以采用模拟生产工艺（过程）生产，可不用生产用的机床设备，不按生产节拍；vPPAP样件：往往要按照顾客的数量进行生产，生产的过程要与后续的批量生产过程一致。它目的是验证公司生产过程是否能够稳定提供满足顾客使用要求的产品。它可以用来分析试生产过程能否满足要求。vFE样件：即功能性评估样件，用来做整车功能性试验。vSQE供货商管理工程师（Supplier Quality Engineer） 系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习四、压力机和油压机的选用原则和冲裁力计算四、压力机和油压机的选用原则和冲裁力计算v泰瑞设备明细（设计模具依据）v泰瑞设备布线（优先按线布置，避免周转）系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习冲裁力计算开发案例一、平刃口冲裁模的冲裁力可按下式计算 F=1.3LtbF为冲裁力，单位为N；L冲裁件周边长度，单位为mm；b为材料剪切强度，单位为MPa（一般取350）二、开发案例系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习验收模具的技术资料系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习冷冲压模具设计基本知识冷冲压模具设计基本知识v第一章第一章 冷冲压概述冷冲压概述v第二章第二章 冲裁模设计与实例分析冲裁模设计与实例分析v第三章第三章 弯曲模设计与实例分析弯曲模设计与实例分析v第四章第四章 拉深模设计与实例分析拉深模设计与实例分析v第五章第五章 成形工艺与成形模设计成形工艺与成形模设计系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习学习项目一学习项目一 冷冲压基本概念冷冲压基本概念 一、冲压加工概况一、冲压加工概况 1. 冷冲压概念冷冲压概念 冷冲压：室温下冷冲压：室温下 压力机压力机 模具模具 材料材料 分离或塑性变形。分离或塑性变形。系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习 1.冷冲压概念（续）冷冲压概念（续） 加工对象：加工对象：主要金属板材主要金属板材 加工依据：加工依据：板材冲压成形性能（主要是塑性）板材冲压成形性能（主要是塑性） 加工设备：加工设备：主要是压力机主要是压力机 加工工艺装备：加工工艺装备：冲压模具冲压模具 冲压模具：冲压模具：在冲压加工中，将材料加工成零件（或在冲压加工中，将材料加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冲压模具（俗称半成品）的一种特殊工艺装备，称为冲压模具（俗称冲模）。冲模）。 系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习1.冷冲压概念（续）冷冲压概念（续）冲压生产三要素冲压生产三要素合合理理的的冲冲压压工工艺艺先先进进的的模模具具高高效效的的冲冲压压设设备备系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习 2.冷冲压加工的特点冷冲压加工的特点v优点：优点： 低耗、高效、低成本低耗、高效、低成本 “一模一样一模一样”、质量稳定、互换性好、质量稳定、互换性好 可加工薄壁、复杂零件可加工薄壁、复杂零件 对工人的技术要求较低对工人的技术要求较低v缺点：缺点： 噪音大噪音大 安全性较差安全性较差v应用：应用： 冲压适于批量生产冲压适于批量生产 日常冲压产品日常冲压产品、高科技冲压产品高科技冲压产品系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习 二、冲压工序的分类二、冲压工序的分类 根据材料的变形特点：分离工序、成形工序根据材料的变形特点：分离工序、成形工序 分离工序：是指坯料在模具刃口作用下，沿一定的轮廓线分分离工序：是指坯料在模具刃口作用下，沿一定的轮廓线分离而获得冲件的加工方法。主要包括落料、冲孔、分离等。离而获得冲件的加工方法。主要包括落料、冲孔、分离等。系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习 成形工序：是指坯料在模具压力作用下，使坯料产成形工序：是指坯料在模具压力作用下，使坯料产生塑性变形，但不产生分离而获得的具有一定形状和生塑性变形，但不产生分离而获得的具有一定形状和尺寸的冲件的加工方法。尺寸的冲件的加工方法。 主要有弯曲、拉深、翻边等。主要有弯曲、拉深、翻边等。系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习 三、冲模三、冲模 1.冲模的分类冲模的分类 （1）根据工艺性质分）根据工艺性质分 冲裁模、冲裁模、弯曲模、弯曲模、拉深模拉深模 （2）根据工序的组合程度分）根据工序的组合程度分 简单模：简单模： 单工序、单工位单工序、单工位 级进模：级进模： 多工序、多工位多工序、多工位 复合模：复合模： 多工序、单工位多工序、单工位系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习以垫圈的生产为例以垫圈的生产为例v用单工序模生产：用单工序模生产：v用级进模生产：用级进模生产：v用复合模生产：用复合模生产：系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习2.模具组成零件1-下模座 2-螺钉3-凹模 4-导料销5-橡胶 6-导套 7-凸模固定板 8-上模座 9-卸料螺钉10-模柄 11-横销 12-防转销 13-螺钉 14-垫板 15-凸模 16-导柱 17-卸料版 18-螺钉系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习 2.模具组成零件（续） 冲模一般由上模和下模两部分组成。主要包括以下冲模一般由上模和下模两部分组成。主要包括以下几类零件：几类零件：v工作零件：对材料直接施加压力，完成冲压工作的工作零件：对材料直接施加压力，完成冲压工作的零件。主要包括凸模、凹模和凸凹模。零件。主要包括凸模、凹模和凸凹模。v定位零件：用以确定坯料在模具中的正确位置。定位零件：用以确定坯料在模具中的正确位置。v卸料与出件零件：用于保障模具的连续动作所需的卸料与出件零件：用于保障模具的连续动作所需的辅助装置。辅助装置。v导向零件：保证上模与下模之间的相对位置。导向零件：保证上模与下模之间的相对位置。v支撑、紧固与连接零件：完成模具个零件的相互连支撑、紧固与连接零件：完成模具个零件的相互连接与稳固定位作用接与稳固定位作用系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习 四、模具设计与制造的相互关系模具设计与制造的相互关系冲压产品生产流程：冲压产品生产流程：（冲压）产品设计冲压成形工艺设计冲压模具设计冲模制造冲压产品生产相互关联相互影响系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习五、冲压技术的现状及发展方向五、冲压技术的现状及发展方向 1.我国冲压技术现状我国冲压技术现状 技术落后、经济效益低。技术落后、经济效益低。 主要原因：主要原因：冲压基础理论与成形工艺落后；冲压基础理论与成形工艺落后； 模具标准化程度低；模具标准化程度低； 模具设计方法和手段、模具制造工艺模具设计方法和手段、模具制造工艺及设备落后；及设备落后； 模具专业化水平低。模具专业化水平低。 所以，结果导致我国模具在所以，结果导致我国模具在寿命、效率、加工精寿命、效率、加工精度、生产周期度、生产周期等方面与先进工业发达国家的模具相比等方面与先进工业发达国家的模具相比差距相当大。差距相当大。系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习 2.冲压技术发展方向冲压技术发展方向 (1)冲压成形理论及冲压工艺冲压成形理论及冲压工艺 加强理论研究，开展加强理论研究，开展CAE技术应用技术应用 开发和应用冲压新工艺。开发和应用冲压新工艺。 (2)模具先进制造工艺及设备模具先进制造工艺及设备 数控化数控化、高速化、复合化加工技术高速化、复合化加工技术 先进特种加工技术先进特种加工技术 精密磨削、微细加工技术精密磨削、微细加工技术 先进工艺装备技术先进工艺装备技术 先进测量技术先进测量技术系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习 (3)模具新材料及热处理、表面技术模具新材料及热处理、表面技术 提高使用性能提高使用性能,改善加工性能改善加工性能 ，提高寿命。，提高寿命。 (4)模具模具CAD/CAM技术技术 二、三维相结合的数字化设计技术与数字化制造二、三维相结合的数字化设计技术与数字化制造技术。技术。 模具行业是最早应用模具行业是最早应用CAD/CAM技术的行业之一。技术的行业之一。 (5)快速经济制模技术快速经济制模技术 加快模具的制造速度，降低模具生产成本。适应小加快模具的制造速度，降低模具生产成本。适应小批批 量试制。量试制。系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习汽车覆盖件飞机蒙皮系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习冲冲裁裁模模系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习弯弯曲曲模模系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习拉拉深深模模系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习单单工工序序模模系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习级级进进模模系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习复复合合模模系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习数控高速铣削加工高效 、高精度 、高的表面质量 、可加工高硬材料 系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习多轴联动、复合加工多轴联动、复合加工五轴加工中心五轴车铣中心系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习 慢走丝线切割技术慢走丝线切割技术加工精度可达到加工精度可达到1.5m， 加加工表面粗糙度工表面粗糙度Ra0.10.2m。系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习精密坐标磨床精密坐标磨床 成型磨床成型磨床数控光学曲线磨床数控光学曲线磨床 精密磨削、微细加工技术精密磨削、微细加工技术系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习3R装夹系统（统一工艺基准定位系统统一工艺基准定位系统）应用先进工艺装备技术先进工艺装备技术系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习三坐标数控测量三坐标数控测量系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习学习项目二学习项目二 冲压设备及选用冲压设备及选用本次课可按以下提纲采用现场教学。本次课可按以下提纲采用现场教学。系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习一、常见冲压设备一、常见冲压设备机械压力机（以机械压力机（以Jxx表示其型号）表示其型号）摩擦压力机曲柄压力机液压机（以液压机（以Yxx表示其型号）表示其型号）油压机水压机 数控冲床专用设备专用设备剪板机剪板机折弯机折弯机系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习二、常见设备的工作原理与特点二、常见设备的工作原理与特点1. 1. 曲柄压力机结构简图曲柄压力机结构简图2. 2. 曲轴压力机传动系统图曲轴压力机传动系统图4. 4. 摩擦压力机传动系统图摩擦压力机传动系统图3. 3. 偏心压力机传动系统图偏心压力机传动系统图5. 5. 各类设备特点比较各类设备特点比较系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习 三、冲压设备的选用三、冲压设备的选用 1.压力机类型的选择压力机类型的选择 根据工序性质、生产批量、冲件质量等要求进行选择。根据工序性质、生产批量、冲件质量等要求进行选择。 2.压力机规格的选择压力机规格的选择 （1）公称压力）公称压力 （2）滑块行程长度）滑块行程长度 （3）行程次数）行程次数 （4）工作台面尺寸）工作台面尺寸 （5）滑块模柄孔尺寸）滑块模柄孔尺寸 （6）闭合高度）闭合高度 （7）电机功率的选择）电机功率的选择系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习 四、模具的安装四、模具的安装 一般次序：一般次序： 1.检查台面、闭合高度、打料装置等。检查台面、闭合高度、打料装置等。 2.根据冲模的闭合高度调整压力机滑块的高度，根据冲模的闭合高度调整压力机滑块的高度， 并并分别固定上、下模部分。分别固定上、下模部分。 3. 试冲。试冲。系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习 公称压力公称压力：滑块下滑到距下极点某一特定的距离：滑块下滑到距下极点某一特定的距离Sp或曲柄或曲柄旋转到距下极点某一特定角度旋转到距下极点某一特定角度时，所产生的冲击力称为压力时，所产生的冲击力称为压力机的公称压力。机的公称压力。 冲裁、弯曲时压力机冲裁、弯曲时压力机的吨位应比计算的冲压力的吨位应比计算的冲压力大大30%左右。左右。 拉深时压力机吨位应拉深时压力机吨位应比计算出的拉深力大比计算出的拉深力大60%100%。压力机的许用压力曲线压力机的许用压力曲线1压力机许用压力曲线压力机许用压力曲线 2冲裁工艺冲裁力实际冲裁工艺冲裁力实际变化曲线变化曲线 3拉深工艺拉深力实际变化曲线拉深工艺拉深力实际变化曲线 系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习 压力机的闭合高度：压力机的闭合高度：指滑块在下止点时，滑块底面到工作指滑块在下止点时，滑块底面到工作台上平面（即垫板下平面）之间的距离。台上平面（即垫板下平面）之间的距离。 压力机的装模高度：压力机的装模高度：指压力机的闭合高度减去垫板厚度的指压力机的闭合高度减去垫板厚度的差值。差值。 模具的闭合高度：模具的闭合高度：指冲模在最低工作位置时，上模座上平指冲模在最低工作位置时，上模座上平面至下模座下平面之间的距离。面至下模座下平面之间的距离。 模具闭合高度与装模高度的关系模具闭合高度与装模高度的关系 理论上理论上 Hmin-H1HHmaxH1理论上理论上 Hmin-H1HHmaxH1实际上实际上 Hmin-H10HHmax-H5 系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习类型设备名称工作原理特点机械压力机摩擦压力机 利用摩擦盘与飞轮之间相互接触并传递动力，借助螺杆与螺母相对运动原理而工作。其传动系统如图1.2.1 所示。结构简单，当超负荷时，只会引起飞轮与摩擦盘之间的滑动，而不致损坏机件。但飞轮轮缘磨损大，生产率低。适用于中小型件的冲压加工，对于校正、压印和成形等冲压工序尤为适宜。曲柄压力机利用曲柄连杆机构进行工作，电机通过皮带轮及齿轮带动曲轴传动，经连杆使滑块作直线往复运动。曲柄压力机分为偏心压力机和曲轴压力机，二者区别主要在主轴，前者主轴是偏心轴，后者主轴是曲轴。偏心压力机一般是开式压力机，而曲轴压力机有开式和闭式之分。偏心压力机和曲轴压力机的传动系统如图1.2.2 和图1.2.3所示。生产率高，适用于各类冲压加工高速冲床工作原理与曲柄压力机相同，但其刚度、精度、行程次数都比较高，一般带有自动送料装置、安全检测装置等辅助装置。生产率很高，适用于大批量生产，模具一般采用多工位级进模。液压机油压机水压机利用帕斯卡原理，以水或油为工作介质，采用静压力传递进行工作，使滑块上、下往复运动。压力大，而且是静压力，但生产率低。适用于拉深、挤压等成形工序。系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习共同学习，共同思考，共同进步！共同学习，共同思考，共同进步！谢谢大家！谢谢大家！v请各位领导和同事多多指教！系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习系统思考，团队学习