5S 精华课程精华课程企業的含義人留下來做一番事業的地方工廠的含義人在一個企業里面安全的工作工作現場環境的含義“工作环境”包括：a)工厂周边、外围；b)厂房建筑的本身；c)办公室；d)空地、马路；e)机器、设备及其配置；f)工作场所；g)仓库场地；h)通风；i)照明；j)温湿度。即工作环境为所有厂内外有形设备和无形条件的总称小故事一廁所反映企業形象1.如果廁所又臟又臭如果你是客戶就要考慮要不要下單給這個廠家了因為不重視廁所的老板我想說明這個老板不善于細節管理人生吃喝拉撒如此重要的位置都沒有細心管理這樣工廠的其他管理可想而知如果你是一個顧問師那恭喜你你找到一個潛在客戶啦因為老板管理有問題而且很多啊先來一個5S專案管理收他一筆鈔票啊。2.如果再看發現廁所里面寫滿了廁所文化如果你是客戶請你想一想這工廠里面的員工素質之差干部管理水平之底下員工業余生活是如此的低級無趣你相信這樣的工廠里面的員工會生產出另人滿意的產品嗎如果你是顧問師恭喜你你知道這家工廠管理差不僅僅老板有問題干部也有問題員工素質過差現在有對策了吧3.再看如果廁所里面是尿多糞便少說明了什么說明老板太扣太劣待員工現在發現這工廠管理水平底下的主要跟源了吧這樣的廠家如果是顧問師首先想的就是要不要和這樣的廠家合作了因為老板摳門啊說不定白做啊。我們先看兩則故事不知有什么感想1.如果你們干部都是一流的干部（干部勝任）客戶投訴少之又少內部沒有互推的投訴現場干淨漂亮人人能負責規范很細化能徹底矯正預防（一流工廠）一流干部创造一流工厂！2.如果你們干部都是二流的干部（勉強可以）有客戶投訴（不多）內部沒有互推的投訴現場還可以工作有負責人規范細化能將問題進行預防（二流工廠）二流干部制造二流工厂！3.如果你們干部都是三流的干部（只知道出貨）常有客戶投訴內部常互推的投訴現場很不如意人人逃避責任只有流程沒有細化能將問題矯正但不能預防（三流工廠）三流干部形成三流工厂！4.如果你們干部都是四流的干部（只能出貨）常有客戶投訴（很多）內部常互推的投訴現場很亂人人沒有責任心流程不執行規范沒細節將問題矯正的能力都有限（四流工廠）四流干部完成四流工厂！小故事二干部管理和士氣的關系先看看以下情況是否在每個工廠里面隨處可見1.人的行為每天都為找東西而抓狂衣裳不正,工作散漫上班嘻笑無組織無紀律干部隨意發飆辱罵處罰員工辦公室一片嘈雜個個在比賽誰的嗓門大辦公桌面到處是單據2.物的放置桌面上亂放單據電線隨意牽拉標語牆物飄飄搖搖垃圾、油漆、铁锈等满地都是零件、纸箱胡乱搁在地板上3.通道的運用人员、车辆都在狭窄的过道上穿插而行車輛在廠區快速駕駛人員在廠區隨意的走動真乱！以上說明了什么呢以上說明了什么呢以上說明了什么呢以上說明了什么呢以上說明了什么呢工廠的現狀.令人擔憂多問几個為什么5w問題法 企 業 衰 亡 作業現場不良現象1.物品未有效 整理定位2.通道受阻3.物品直接 散落地面4.工模工具 任意棄置5.良品、不 良品混淆6.管、線路 跨越通道7.員工不守 規則8.私人物品 亂放造成下列管理問題與困擾1.物品用時 找不到2.儲存過多， 積壓資金3.廢料油污， 影響安全4.加工配置 不當， 造成浪費5.工模工具 過度採購6.缺乏標示， 生產誤用7.惡臭空氣， 排水污染 環境8.權責不分， 工作推諉9.規章零散， 無所適從10.管理人員 不求進取導 致1.廠區惡劣2.作業不便3.士氣不振4.產量減少5.效率低落6.品質不佳7.成本增加8.意外事件 不斷9.退貨增多用什么來改善以上的不良用什么來改善以上的不良又花錢少又花錢少開展5S活動 團隊合作 士氣強化 自律 目視管理 品管圈 提案建議標準化5S(良好的廠房環境維持)消消除马虎、浪费马虎、浪费成本管理情報設備工人的作業產品及材料利潤管理 品質及安全管理 物流 管理現場管理之屋現代企業的管理需要形象良好廠區整潔環境美觀士氣高昂對外”面子形象”-企業的改進基礎是建立在5s之上的5s都搞不好沒有人會相信搞的好其他管理项目5SISO9000内容整理、整顿、清扫、清洁、修养品質管理模式方法合理化过程制度化过程材料整理、整顿物料管制与追溯性使用整理(要与不要)的手段与整顿(识别系统)的观念可达到1、减少库存，增加资金周转率2、先进先出，减少呆废料3、明确管理责任使用物料管制程序，配合识别系统，可达到1、控制不合格材料2、使材料易于追溯3、明确管理责任成品整理、整顿首件检查、现场管理等控制程序及追溯性使用整理的手段与整顿的观念可达到1、明确管理责任2、提高生产效率3、提高管理水平首件检查，现场管理等控制程序及追溯性，使用各项控制程序及识别系统，可达到1、明确管理责任2、维持过程品质的稳定性3、提高现场管理水平半成品整理、整顿首件检查、现场管理等控制程序及追溯性使用整理的手段与整顿的观念可达到1、明确管理责任2、提高生产效率3、提高管理水平使用各项控制程序及识别系统，可达到1、明确管理责任2、维持过程品质的稳定性3、提高现场管理水平文件整理、整顿文件控制程序1、提高文件作业效率2、减少浪费，节省空间3、合理化1、提高文件作业效率2、标准化3、制度化目标1、提高企业整体管理水平2、养成上下一体，守纪律，守标准的习惯1、提高企业品质管理水平2、养成上下一体，守标准、守纪律习惯结论故5S实际上是ISO9000的基础，也是提高企业的各项管理水平的手段？5S與TPS人人人人機機機機料料料料法法法法三不：不合理、不均衡、不節省三不：不合理、不均衡、不節省三不：不合理、不均衡、不節省三不：不合理、不均衡、不節省1.製造過多的浪費2.待工、待料的浪費3.搬運的浪費4.加工本身的浪費5.庫存的浪費6.動作的浪費7.製造不良的浪費豐田式7大浪費排除合合理理化化明朗化明朗化明朗化明朗化5S5S5S與TPM 全面預防保養活動，可以擴大整理整頓之成效全面預防保養活動，可以擴大整理整頓之成效TPMTPM是全員參加之設備保養活是全員參加之設備保養活5S5S也是全體動員的環境維護活動也是全體動員的環境維護活動TPMTPM的目標是設備零故障，的目標是設備零故障，5S5S之清掃、清潔也是具有同樣目的之清掃、清潔也是具有同樣目的5S5S可以說是可以說是TPMTPM之基準之基準當當5S5S推行至一定水準時，可後接推行至一定水準時，可後接TPMTPM活動活動5S與企業經營途徑之關係工廠管理項目P(生產力)Q(品 質)C(成 本)D(交 期)M(士 氣)S (安 全)展開，以.服務服務P(產品)Q(品質)C(成本)D(交期)S(安全)5 5S S落實工廠管理項目提升服務水準滿足客戶需求Q(品質)好的C(成本)便宜的D(交期)快而簡單的客戶信賴感營收提高利潤增加永續經營PQCDS製造業所提供之服務IE手法與整理整頓之相輔相成：改 善 主 題辦公室的現場的事務程序圖作業程序圖流程程序圖等工作分解表(JM)目前的方法目前的標準5W1H發 問E(刪除)C(合併)R(重排)S(簡化)新的工作方法：4浪費3緊急情況2耗時多1瓶頸描述提高品質降低成本增加效率IE手法與整理整頓之母子關係：關於關於人體人體人體人體之運用：之運用：雙手應同時開始並同時完成其動作雙手應同時開始並同時完成其動作除規定休息時間外，雙手不應同時空閒除規定休息時間外，雙手不應同時空閒雙臂之動作應對稱，反向並同時空閒雙臂之動作應對稱，反向並同時空閒手之動作應以用最低等級而能得滿意結果者為妥手之動作應以用最低等級而能得滿意結果者為妥物體之運動量應盡可能利用之，但如需用肌力制止時，則物體之運動量應盡可能利用之，但如需用肌力制止時，則應將其減至最小度應將其減至最小度連續之曲線運動，較含有方向突變之直線運動為佳連續之曲線運動，較含有方向突變之直線運動為佳彈道之運動，較受限制或受控制之運動輕快確實彈道之運動，較受限制或受控制之運動輕快確實動作應儘可能使其輕鬆自然之節奏，因節奏能使動作流利動作應儘可能使其輕鬆自然之節奏，因節奏能使動作流利及自發及自發IE手法與整理整頓之母子關係：關於關於操作場所操作場所操作場所操作場所佈置：佈置：工具物料應置放於固定處所工具物料應置放於固定處所工具物料及裝置應佈置於工作者之前面近處工具物料及裝置應佈置於工作者之前面近處零件物料之供給，應利用其重量墮至工作者手邊零件物料之供給，應利用其重量墮至工作者手邊墮送方法應盡可能利用之墮送方法應盡可能利用之工具物料應依照最佳之工作順序排列工具物料應依照最佳之工作順序排列應有適當之照明設備，使視覺滿意舒適應有適當之照明設備，使視覺滿意舒適工作檯及椅之高度，應使工作者坐立適宜工作檯及椅之高度，應使工作者坐立適宜工作椅式樣及高度，應可使工作者保持良好姿勢工作椅式樣及高度，應可使工作者保持良好姿勢動作經濟原則之此類為5S之重點IE手法與整理整頓之母子關係：關於關於工作設備工作設備工作設備工作設備：儘量解除手之工作，而以夾具或足踏工具代替之儘量解除手之工作，而以夾具或足踏工具代替之可能時，應將兩種工具合併為之可能時，應將兩種工具合併為之工具物應儘可能預放在工作位置工具物應儘可能預放在工作位置手指分別工作時，其各個負荷按其本能，予以分工手指分別工作時，其各個負荷按其本能，予以分工手柄之設計，應儘可能使與手之接觸面增大手柄之設計，應儘可能使與手之接觸面增大機器上槓桿、十字槓及手輪之位置，應能使工作者極少變動其機器上槓桿、十字槓及手輪之位置，應能使工作者極少變動其姿勢，且能利用機械之最大能力姿勢，且能利用機械之最大能力5S與工廠佈置工廠佈置原則如下：工廠佈置原則如下：綜合原則綜合原則最短距離原則最短距離原則流程化原則流程化原則立體原則（空間利用原則）立體原則（空間利用原則）安全及滿足感的原則安全及滿足感的原則彈性原則彈性原則工廠佈置是工廠整理整頓的全盤佈局工廠佈置是工廠整理整頓的全盤佈局工廠佈置之所有原則與技巧，在工廠佈置之所有原則與技巧，在5S5S活動中予以全盤運用，尤其活動中予以全盤運用，尤其要特別注意空間利用原則。要特別注意空間利用原則。5S與物料搬運物料搬運的原則如下：物料搬運的原則如下：搬運減少原則搬運減少原則物料移動流程原則物料移動流程原則搬運方法選定原則搬運方法選定原則非人化搬運原則非人化搬運原則物料接收運送及儲存原則物料接收運送及儲存原則單位負載原則單位負載原則搬運設備選定原則搬運設備選定原則5S與QCC小集團活動小集團活動之基本理念小集團活動之基本理念 尊重人性，開創明朗愉快的工作現場尊重人性，開創明朗愉快的工作現場 發揮人的能力，開發無限的能力資源發揮人的能力，開發無限的能力資源 改善企業體質，貢獻企業的繁榮與發展改善企業體質，貢獻企業的繁榮與發展小集團活動可使整理整頓活動錦上添花小集團活動可使整理整頓活動錦上添花根據經驗，很根據經驗，很多小集團活動剛成立時，第一次活動改善目標即多小集團活動剛成立時，第一次活動改善目標即是是現場整理整頓現場整理整頓5s能給企業帶來什么匯總以上的說明”5s能給企業帶來什么企業-管理能力上台階-外部表現整潔的企業形象組織-管理變應有增強-外部特征干部主動發現問題人員-管制知識有增加-外部了解人員士氣不一般企業-管理能力上台階-外部表現整潔的企業形象組織-管理變應有增強-外部特征干部主動發現問題人員-管制知識有增加-外部了解人員士氣不一般一、一、5S的基本概念的基本概念整理：整理：工作現場，區別要與不要的東西，只保留有用的東西，撤除不需要的東西；整頓：整頓：把要用的東西，按規定位置擺放整齊，並做好標識進行管理；vs清掃：將不需要的東西清除掉，保持工作現場無垃圾，無污穢狀態清潔：維持以上整理、整頓、清掃後的局面，使工作人員覺得整潔、衛生.素養：素養：通過進行上述4S的活動，讓每個員工都自覺遵守各項規章制度，養成良好的工作習慣，做到“以廠爲家、以廠爲榮”的地步。整理:要与不要,一留一弃;整顿:科学布局,取用快捷;清扫:清除垃圾,美化环境;清洁:洁净环境,贯彻到底;修养:开成制度,养成习惯.5s運用順口流5S对象对象意义意义目的目的实施检查实施检查方法方法使用工具使用工具目标目标整理物品空间1、区分要与不要东西2、丢弃或处理不要的东西3、保管要的东西1、有效利用空间2、消除死角1、分类2、红牌作战3、定点照相1、照相机、录影机2、定点照相红色标识创造一个“清清爽爽”的工作场所整顿时间空间1、物有定位2、空间标识3、易于归位1、缩短换线时间2、提高工作效率1、定位、定品、定量2、看板管理3、目标管理1、各类看板2、照相机录影机创造一个“井然有序”的工作场所清扫设备空间1、扫除异常现象2、实施设备自主保养1、维持责任区的整洁2、降低机器设备故障率1、责任区域2、定检管理1、定检表2、照相机录影机创造一个“零故障”的工作场所清洁环境永远保持前3S的结果1、提高产品品位2、提升公司形象1、美化作战2、三要要常用要干净要整齐照相机、录影机创造一个“干干净净”的工作场所修养人员养成人员守纪律、守标准的习惯1、消除管理上的突发状况2、养成人员的自主管理3、介高尚1、礼仪活动2、5S实施展览3、5S表扬大会4、教育训练1、照相机、录影机2、点检表3、评核表创造一个“自主管理”的工作场所開展5s的意義在于1.消除企業內部的浪費行為2.消除企業內部的不良行為3.建立整潔美觀的企業文化快速開展5s活動流程1.成立5s管理小組2.編寫5s推行手冊3.請高層管理講話并開課學習5s內容4.繪制廠區圖制定負責區域和規划圖即人員的定位管理（含物品流程圖）5.發起紅單作業活動和物品認領作業6.清理現場和編寫維持管理規范7.制定清潔清掃標准書和稽核現場評比表8.評比運作快速開展5s活動流程1.成立5s管理小組組織必須含高層主管必須得到高層的書面支持文件必須每部門派代表參加5s管理活動快速開展5s活動流程1.成立5s管理小組2.編寫5s推行手冊推行手冊要簡單明了要有有圖表切忌一板正經給人古板感覺說明開展5s優點要點快速開展5s活動流程1.成立5s管理小組2.編寫5s推行手冊3.請高層管理講話并開課學習5s內容快速開展5s活動流程1.成立5s管理小組2.編寫5s推行手冊3.請高層管理講話并開課學習5s內容4.繪制廠區圖制定負責區域和規划圖即人員的定位管理（含物品流程圖）快速開展5s活動流程1.成立5s管理小組2.編寫5s推行手冊3.請高層管理講話并開課學習5s內容4.繪制廠區圖制定負責區域和規划圖即人員的定位管理（含物品流程圖）5.發起紅單作業活動和物品認領作業快速開展5s活動流程1.成立5s管理小組2.編寫5s推行手冊3.請高層管理講話并開課學習5s內容4.繪制廠區圖制定負責區域和規划圖即人員的定位管理（含物品流程圖）5.發起紅單作業活動和物品認領作業6.清理現場和編寫維持管理規范快速開展5s活動流程1.成立5s管理小組2.編寫5s推行手冊3.請高層管理講話并開課學習5s內容4.繪制廠區圖制定負責區域和規划圖即人員的定位管理（含物品流程圖）5.發起紅單作業活動和物品認領作業6.清理現場和編寫維持管理規范7.制定清潔清掃標准書和稽核現場評比表快速開展5s活動流程1.成立5s管理小組2.編寫5s推行手冊3.請高層管理講話并開課學習5s內容4.繪制廠區圖制定負責區域和規划圖即人員的定位管理（含物品流程圖）5.發起紅單作業活動和物品認領作業6.清理現場和編寫維持管理規范7.制定清潔清掃標准書和稽核現場評比表8.評比運作TKS-預祝你的企業采用5s開創管理新局面