复习！你过关你过关了吗？了吗？回火的种类？有什么区别？回火的种类？有什么区别？44 钢的表面热处理一、表面淬火二、化学热处理汽车变速齿轮 传动齿轮轴 为什么要进行为什么要进行表面热处理表面热处理一、表面淬火 表面淬火表面淬火仅对工件表层进行淬火的热处理工艺。 原理原理：通过快速加热，使钢的表层奥氏体化，在热量尚未充分传到零件中心时就立即予以冷却淬火。 适用适用：中碳钢、中碳合金钢。 方法方法：火焰加热表面淬火、感应加热表面淬火、电接触加热表面淬火、激光加热表面淬火。 为什么只适用于中碳钢，那么低碳钢、高碳钢呢？ 只改变零件表面的组织性能，不改变其化学成分。1火焰加热表面淬火 应用氧乙炔（或其他可燃气体）火焰对零件表面进行快速加热并随之快速冷却的工艺。 特点：特点：加热温度加热温度及淬硬层深度淬硬层深度不易控制，易产生过热和加热不均匀，淬火质量不稳定。不需要特殊设备，适用于单件或小批量生产。 2感应加热表面淬火 利用感应电流通过工件所产生的热效应，使工件表面受到局部加热，并进行快速冷却的淬火工艺。 特点：特点： （1）加热速度快速度快。 （2）淬火质量好质量好。 （3）淬硬层深度易于控制深度易于控制，易实现机械化和自动化，适用于大批适用于大批量生量生产。 二、化学热处理 化学热处理将工件置于一定温度的活性介质中保温，使一种或几种元素渗入它的表层，以改变其化学成分、组织和性能的热处理工艺。 不仅改变了钢的组织，而且表面层的化学成分也发生了变化，因而能更有效地改变零件表层的性能。 根据渗入元素分：渗碳、渗氮、碳氮共渗渗碳、渗氮、碳氮共渗、渗硼、渗金属等。 1化学热处理的过程分解 吸收 扩散 介质发生化学分解，产生活性原子。活性原子被弓箭表面吸收。活性原子由表面向中心迁移，形成一定厚度的扩散层。2钢的渗碳 钢的渗碳钢的渗碳将钢件置于渗碳介质中加热并保温，使碳原子渗入工件表层的化学热处理工艺。 目的目的：提高钢件表层的含碳量。 渗碳后处理渗碳后处理：淬火及低温回火。 工艺路线：工艺路线：锻造正火机械加工渗碳淬火+低温回火分类分类：固体渗碳、盐浴渗碳、气体渗碳 注意注意：渗碳零件必须用低碳钢火低碳合金钢来制造。 气体渗碳气体渗碳将工件置于气体渗碳剂中进行渗碳的工艺。 低碳钢渗碳后缓冷的渗碳层显微组织 由表面向中心： 过共析组织、共析过共析组织、共析组织、亚共析组织组织、亚共析组织（过渡层），中心仍为原来的亚共析组织。 3钢的渗氮 渗氮渗氮在一定温度下，使活性氮原子渗入工件表面的化学热处理工艺。 目的目的：提高零件表面的硬度、耐磨性、耐蚀性及疲劳强度。 （1）渗氮与渗碳相比具有以下特点： l 渗氮层具有很高的硬度和耐磨性（不用经过淬火）l 渗氮层具有渗碳层所没有的耐蚀性l 渗氮比渗碳温度低，所以工件变形小 渗氮工件的工艺路线： （2）渗氮方法 l 气体渗氮 工件在气体介质中进行渗氮。它将工件放入密闭的炉内，加热到500600，通入氨气（NH3），氨气分解出活性氮原子。 l 离子渗氮 在低于一个大气压的渗氮气氛中，利用工件（阴极）和阳极之间产生的辉光放电现象进行渗氮的工艺。 4碳氮共渗 碳氮共渗碳氮共渗在一定温度下，将碳、氮原子同时渗入工件表层奥氏体中，并以渗碳为主的化学热处理工艺。以渗氮为主的称为氮碳共渗。 具有很多优点：具有很多优点：1、加热温度低2、零件变形小3、生产周期短4、渗层具有较高的硬度、耐磨性和疲劳强度，脆性较小四、作业四、作业习题集习题集P17（第四章）（第四章）：1 1、填空题（、填空题（18-2018-20）；）；2 2、判断题（、判断题（2121）；）；4 4、选择题（、选择题（1212、1414、1717、1919）；）；5 5、名词解释（、名词解释（6 6）。）。