制冷工安全操作规程有哪些（7篇） 制冷工安全操作规程有哪些 篇1 制冷工安全操作规程主要包括以下几个方面： 1. 设备检查与维护 2. 操作前准备 3. 制冷剂处理 4. 设备运行与监控 5. 应急处理措施 6. 个人防护装备的使用 7. 工作场所安全管理 篇2 制冷工操作规程 一、开机前准备 1. 检查设备：确保制冷设备外观无明显损坏，各连接部位紧固无松动。 2. 确认电源：检查电源线路是否正常，电压稳定，接地良好。 3. 液位检查：查看制冷剂液位，应在指定范围内，不足需补充。 二、设备启动 4. 启动前预热：根据设备要求进行预热，确保设备内部达到工作温度。 5. 开启压缩机：依次启动压缩机，观察运行声音和振动，确保正常。 6. 调整压力：根据设定参数调整冷凝器和蒸发器的压力。 三、运行监控 7. 温度监测：持续监控蒸发器和冷凝器的进出水温，确保在正常范围内。 8. 压力监测：检查系统高低压，保持在安全值内。 9. 检查泄漏：定期使用检漏仪检查系统，防止制冷剂泄露。 四、故障处理 10. 故障报警：遇到设备报警，立即停止设备运行，查明原因。 11. 维修记录：详细记录故障情况及处理措施，便于日后维护。 12. 复位与重启：排除故障后，按照规程重新启动设备。 五、停机与保养 1 3. 停机顺序：先关闭压缩机，再关闭其他辅助设备，避免设备损坏。 1 4. 清洁设备：定期清洁设备表面及内部，防止积尘和腐蚀。 1 5. 保养记录：完成保养后，记录保养内容和时间，以便跟踪设备状态。 篇3 物业制冷工安全操作规程主要包括以下几点： 1. 设备检查与维护 2. 安全防护措施 3. 制冷剂处理与管理 4. 紧急情况应对 5. 工作区域管理 6. 个人健康与安全 篇4 物业制冷工安全操作规程 物业制冷工的安全操作规程是保障设备正常运行、维护人员安全及优化工作效率的关键。以下是一些基本的操作规定： 1. 作业前准备： - 检查设备：确保制冷设备无异常磨损、损坏或泄漏。 - 穿戴防护装备：包括安全帽、防护眼镜、绝缘鞋和防护手套。 2. 设备启动： - 接通电源：按照制造商指示进行，确认电压稳定。 - 启动前检查：确保所有控制面板、阀门处于正确位置。 3. 运行监控： - 温度和压力：持续监测设备的温度和压力，确保在安全范围内。 - 异常情况：一旦发现异常，立即停止设备，查找原因。 4. 维护保养： - 定期检查：执行制造商建议的维护计划，清洁设备，更换磨损部件。 - 记录维护：详细记录每次维护的日期、内容和发现的问题。 5. 应急处理： - 制冷剂泄漏：迅速关闭相关阀门，开启通风设备，避免吸入有毒气体。 - 电气故障：断开电源，通知专业电工处理。 篇5 物业制冷工安全操作规程 物业制冷工的安全操作规程是为了确保设备正常运行，保障人员的生命安全，防止意外事故的发生。主要包括以下几方面： 1. 设备检查与维护：每日工作前，应对制冷设备进行详细检查，确保无漏电、漏气现象，各部件完好无损。 2. 操作程序：严格按照设备操作手册进行操作，不得擅自更改设定值或进行未授权的操作。 3. 应急处理：熟悉应急预案，遇到故障或异常情况时能迅速做出正确反应。 4. 个人防护：穿戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、绝缘手套等。 5. 工作环境：保持工作区域整洁，禁止堆放易燃易爆物品。 6. 电气安全：非专业电工不得进行电气维修，遇到电气问题应立即断电并通知专业人员。 篇6 物业制冷工安全操作规程 一、安全设备与个人防护 1. 确保使用合格的制冷设备，并定期进行维护检查。 2. 工作时必须佩戴防护眼镜、防护手套、防滑鞋及听力保护设备。 3. 设立应急救援设备，如灭火器、急救箱等，并保持其完好可用。 二、作业环境 1. 制冷区域应保持干燥、通风良好，禁止堆放易燃易爆物品。 2. 定期清理设备周围杂物，确保通道畅通无阻。 三、操作流程 1. 启动前检查设备电源、冷却液、润滑油等状态。 2. 按照制造商的说明进行设备操作，避免超负荷运行。 3. 在设备运行中，密切监控温度、压力等参数，异常时立即停机并报告。 四、维修与保养 1. 执行定期保养计划，及时更换磨损部件。 2. 在设备维修时，务必切断电源并挂上警示标志。 3. 维修后，确认设备恢复正常后再投入运行。 五、紧急情况处理 1. 发现泄漏，迅速关闭相关阀门，启动应急响应程序。 2. 如遇火灾，立即使用灭火器扑救，并报警求助。 3. 发生人员受伤，立即启动急救措施并呼叫医疗援助。 篇7 制冷工安全操作规程主要包括以下几个方面： 1. 设备检查：确保所有制冷设备在运行前都经过全面的安全检查，包括管道连接、阀门状态、压力表读数等。 2. 个人防护：佩戴适当的防护装备，如安全眼镜、防滑鞋、防护手套和听力保护设备。 3. 操作流程：严格按照设备制造商的操作手册进行操作，不擅自更改设定或程序。 4. 危险物质处理：正确处理制冷剂和其他化学物质，避免泄漏和不当接触。 5. 应急响应：熟悉并执行应急预案，包括气体泄漏、火灾和人员受伤等情况的处理程序。 6. 维护保养：定期对设备进行维护保养，确保其正常运行并减少故障风险。 制冷工安全操作规程范文 氟制冷压缩机安全操作规程： 对不同类型的制冷装置、不同的工况条件，结合制造厂的使用说明书，必须制订制冷压缩机及有关设备的安全操作规程、有关设备保养和维护检修制度。在这里，我们对常用的-12、-22制冷压缩机的开车前准备、开车及仃车操作作如下介绍： （一） 开车前准备： 1 检查三相电源，电压是否正常； 2 检查曲轴箱油位是否在1/2正常位置； 3 检查自动控制器件是否在正常启动位置，对有能量调节装置的机组，应将油分配手柄对准0 位； 4 启动水冷冷凝器使用的冷却水水泵与冷却塔的风机电动机，并检查其工作情况；或启动风冷冷凝器使用的风机电动机，并检查其工作情况； 5 检查压力表读数，同时检查当时机房环境温度并核算其饱和压力读数。 （二） 开车： 1 按启动按钮，启动制冷压缩机； 2 检查电动机的工作电流与温升在规定范围内； 3 制冷压缩机无杂音、无敲击声，如果有液击 声应立即仃机检查； 4 检查油压，应比吸汽压力高1.53.0公斤力/c（0.150.3mpa）； 运行中按制冷压缩机正常工作标志的要求进行检查: （1）吸汽温度不超过15； （2）排汽温度不超过: 对r-12为125；对r-22为145。 （3）高压压力：对r-12来讲，正常不超过12公斤力/c（1.2mpa ）；最高不超过14公斤力/c（1.4mpa ）；对r-22来讲，正常不超过16公斤力/c（1.6mpa ）；（水冷）最高不超过18公斤力/c（1.8mpa ）；（风冷）最高不超过23公斤力/c（2.3mpa ）。 （4）曲轴箱油位在1/2左右，平稳无泡沫； （5）油温不低于5，不超过70。 （三）仃车： 1 按仃车 按钮，仃止制冷压缩机运转； 2 仃机1520分钟后，仃水冷冷凝器使用的冷却水水泵与冷却塔的风机电动机，或仃风冷冷凝器使用的风机电动机； 3 检查自动控制装置的信号指示是否正常； 4 如果冬季仃车，气温较低时，必须将存水放尽，以防冻坏机器设备； 5 制冷压缩机的开车与仃车，必须作好详细记录。 二、三工质多缸高速单级逆流式系列制冷压缩机安全操作规程： （一） 开车： 1 搬动联轴器23周，检查运转部分是否正常； 2 检查曲轴箱油位是否在1/2正常位置； 3 向水冷冷凝器和汽缸夹套供冷却水； 4 将装放油阀手柄对准工作 位置； 5 将能量调节装置的油分配阀手柄对准0位置； 6 将低压启动控制箱上的闸刀合上或将控制旋钮搬至自动 位置； 7 关闭吸气阀，打开排气阀；（对没有能量调节装置的制冷压缩机，关闭吸气阀和排气阀，打开启动旁通阀）； 8 接通电源，揿动启动 按钮，启动制冷压缩机； 9 转速正常后，将吸气阀慢慢打开，同时根据吸气压力适当调节油分配阀手柄到第一档（即1/4或1/3位置），直至吸气阀全开；（对没有能量调节装置的制冷压缩机，当运转速度正常时，迅速打开排气阀，同时关闭启动旁通阀，再慢慢打开吸气阀直至全开）； 10 根据用冷负荷大小，调整油分配阀手柄档位，调节制冷量； 11 根据用冷负荷和制冷压缩机的排气温度，开启并调节有关供液调节阀。 （二） 仃车： 12 系统仃车前，关闭调节站的有关供液调节阀，仃止向蒸发器供液； 13 适当降低蒸发器内的蒸发压力，一般蒸发压力抽低至0.5公斤力/c以下(0.05mpa以下）； 14 关闭制冷压缩机的吸气阀(单台机仃车从14条起执行)； 15 将曲轴箱内压力抽低至0.5公斤力/c以下(0.05mpa以下）； 16 将能量调节装置的油分配阀手柄对准0位置； 17 按仃车 按钮，仃止制冷压缩机运转，并同时关闭排气阀； 18 将低压启动控制箱上的闸刀拉下或将控制旋钮搬至仃位置； 19 仃机1520分钟后，仃止向汽缸夹套供冷却水；当机房全部仃用时，仃止向冷凝器供冷却水； 20 记录仃车原因和时间。 （三） 故障紧急仃车： 1 按仃车 按钮，立即切断电源； 2 关闭调节阀，仃止供液； 3 关闭机头有关阀门（吸气阀、排气阀）； 4 拉下电气闸刀或将控制旋钮搬至仃位； 5 记录故障原因和仃车时间。 （四） 补充加油操作： 1 将橡皮管的一端套在装放油阀（即油三通阀）的锥形接头上用铅丝扎紧，另一端浸于油桶内， 2 将装放油阀手柄对准加油 位置，即可加油； 3