混凝土基本知识混凝土基本知识培训人：李工培训时间：2016年3月23日目目 标标 通过这次培训，达到以下目标：1.了解混凝土配合比设计流程、控制要点2.了解混凝土强度增长规律3.混凝土振捣、养护规范4.拌合楼及产线的沟通方式5.常见的混凝土质量问题及处理方案实验室混凝土配合比设计流程1、混凝土配合比设计流程、控制要点混凝土配合比设计流程、控制要点原材料检测水泥与外加剂适应性碎石级配试验砂率选择用水量与外加剂参量水灰比及强度确定控制要点1、混凝土配合比设计流程、控制要点混凝土配合比设计流程、控制要点1.水灰比水灰比：水与胶材的比例；是混凝土强度的决定性因数。水灰比：水与胶材的比例；是混凝土强度的决定性因数。水水水泥水泥粉煤灰粉煤灰砂砂石石外加剂外加剂水灰比水灰比18040010075092071453001008109955.6序号序号原材料（原材料（Kg）拌合物指标拌合物指标试用范围试用范围每方每方 成成本本 （元）元）水水水泥水泥煤灰煤灰砂砂小石小石5-10mm大石大石5-25mm减水剂减水剂1180350907502207356.25自密实；自密实；扩扩展展度度630660mm 春季春季(气温气温10-240-24) 布料机浇筑布料机浇筑268.42165330807702257555.83坍坍 落落 度度 ：220240mm春季春季 (气温气温10-240-24) 吊罐浇筑吊罐浇筑262318047507652287486.89自密实；自密实；扩扩展展度度670mm春季春季 预应力楼板力楼板1d强强度度20 MPa295.3 混凝土生产时：在生产前，试验室准确估算各种原材料含水状况，及时调整混凝土配合比。难点：1.砂石料含水率估算难（砂石料堆场表面及里层含水不同；料仓前天上料，水分蒸发下沉） 2.手动添加原材料控制精度低（混凝土干，手动加水难控制；混凝土稀，手动添加粉煤灰和水泥难控制） 注意：因放置时间长导致混凝土丧失流动性，直接加水，增大水灰比，降低混凝土强度。 因未及时抹面，加水抹面，道理相同，降低表层混凝土强度，导致混凝土起皮。 如果原材料含水稳定、各种称量设备运转正常，混凝土质量才能保证。 控制水灰比方法：控制要点1、混凝土配合比设计流程、控制要点混凝土配合比设计流程、控制要点2.塌落度 我们现在有两种塌落度：用布料机布料底层采用自密实混凝土，扩展度630650；用吊罐浇筑及面层采用塌落度较小（220230）混凝土。 混凝土拌合物的流动性的选择原则，是在满足施工操作及混凝土成型密实的条件下，尽可能选用较小的坍落度，以节约水泥并获得较高质量的混凝土。坍落度大1.成本高（每增加20mm，需加10公斤水，25公斤水泥2.容易离析3.耐久性不好，容易开裂坍落度过小施工困难坍落度影响因数1.砂石含水率估算2.称量设备（特别是外加剂称量）6.气温3.原材料的改变（水泥品种切换、粉煤灰受潮、砂石骨料粒径变化、外加剂质变）4.浇筑设备5.停留时间控制要点1、混凝土配合比设计流程、控制要点混凝土配合比设计流程、控制要点3.和易性混凝土和易性三大指标流动性粘聚性保水性流动性反映出拌合物的稀稠程度。若混凝土拌合物太干稠，则流动性差，难以振捣密实；若拌合物过稀，则流动性好，但容易出现分层离析现象。主要影响因素是混凝土用水量。粘聚性反映混凝土拌合物的均匀性。若混凝土拌合物粘聚性不好，则混凝土中集料与水泥浆容易分离，造成混凝土不均匀，振捣后会出现蜂窝和空洞等现象。主要影响因素是胶砂比。保水性反映混凝土拌合物的稳定性。保水性差的混凝土内部易形成透水通道，影响混凝土的密实性，并降低混凝土的强度和耐久性。主要影响因素是胶材品种、用量和细度。 沟通方式混凝土异常，如何与搅拌站进行有效的沟通？生产混凝土配合比调整方法混凝土拌合物不良状态调整方法坍落度小于要求，黏聚性和保水性合适增加减水剂用量；或保持水胶比不变，增加水泥浆用量，相应减少砂石用量（砂率不变）坍落度大于要求，黏聚性和保水性合适保持水胶比不变，减少水泥浆用量，相应增加砂石用量（砂率不变）；或减少减水剂用量坍落度合适，黏聚性和保水性不好保持砂石总量不变，提高砂率；或保持水胶比不变，调整胶凝材料用量，相应调整砂石用量砂浆含量过多降低砂率（保持砂石总量不变，提高石子用量，减少砂用量） 严重的质量问题（离析、泌水、混凝土干硬等）试验室查看现场、分析原因、做调整浇筑部位（底、面层）、浇筑方式（吊罐、流水线）、特殊（贴瓷砖）提前报混凝土需求量；中断时间；尾料混凝土异常报告（稀、干、离析）混凝土质量问题应急处理措施？尾料整平拌合楼生产间歇中断（原因、责任、拌浆）（布均匀、勿瓷砖）（铲至较稀处）（拌浆、铲至较稀处）拌合楼生产（原因、责任）（铲浆、用好混凝土填充）过振（离析：舀除多余浆体 严重泌水：吸除表面水）2、混凝土强度增长规律混凝土强度增长规律温度1d3d7d14d28d1220%40%60%80%92%2230%50%70%88%97%3240%60%80%95%99%1d3d7d14d28d2、混凝土振捣及养护规范混凝土振捣及养护规范不规范的振捣，会带来什么质量问题？漏振、振动不到位过振、振动棒选择不当正确的振捣方式：1.选择合适的功率的振动棒2.插入时快，拔出时慢，以免在混凝土中留下空隙3.振捣时应插入下层混凝土，加强上下层混凝土结合4.振捣插入前后间距控制在作用范围内，防止漏振5.三不靠：1.不碰模板；2.不碰钢筋；3.不碰预埋件养护规范： 混凝土浇捣后，之所以能逐渐凝结硬化，主要是因为水泥水化作用的结果，而水化作用则需要适当的温度和湿度条件，因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件，使其强度不断增长，必须对混凝土进行养护。 养护规范： 气候炎热、空气干燥，不及时进行养护，混凝土中水分会蒸发过快，形成脱水现象，会使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，从而会在混凝土表面出现片状或粉状脱落。 此外，在混凝土尚未具备足够的强度时，水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干缩裂纹，影响混凝土的耐久性和整体性。养护规范： 混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，尽量减少表面混凝土的暴露时间，及时对混凝土暴露面进行紧密覆盖（可采用蓬布、塑料布等进行覆盖），防止表面水分蒸发。我们工厂实际情况： 地处广东，可以忽略冬季影响；主要考虑夏季。 夏季特征：温度高，干燥；这两点恰恰是混凝土最害怕的。温度高 干燥加快水化热反应，缩短凝结时间失水快内外温差大无法从空气中补充水分养护措施：1.覆盖2.终凝后洒水