计算机系统服务企业商业战略规划计算机系统服务企业商业战略规划目录序言3一、计算机系统服务企业战略的制定3(一)、计算机系统服务企业战略的制定3二、生产控制的基本程序5(一)、计算机系统服务生产控制的基本程序5三、计算机系统服务生产计划的编制8(一)、计算机系统服务生产计划的编制8四、计算机系统服务企业经营决策的流程10(一)、企业经营决策的流程10五、技术贸易12(一)、计算机系统服务技术贸易12六、技术贸易17(一)、技术贸易概述17(二)、技术贸易的国际合作19(三)、技术贸易风险管理20七、计算机系统服务技术创新的分类22(一)、计算机系统服务技术创新的分类22八、法人治理结构25(一)、股东权利及义务25(二)、董事27(三)、高级管理人员29(四)、监事30九、生产控制的基本程序32(一)、制定控制标准32(二)、实际执行情况检验34(三)、控制决策35(四)、实施执行36十、企业研究与发展管理37(一)、研究与发展的主要类型37十一、技术创新的过程与模式39(一)、需求拉动创新模式39(二)、交互作用创新模式40(三)、A-U过程创新模式41(四)、系统集成和网络创新模式43十二、渠道扁平化43(一)、渠道扁平化的概念43(二)、渠道扁平化的原因44(三)、渠道扁平化的形式45十三、网络分销渠道46(一)、网络分销渠道与传统分销渠道的比较46(二)、网络分销渠道的特征47(三)、网络分销系统48(四)、网络分销渠道类型49十四、计算机系统服务项目概况51(一)、计算机系统服务项目基本情况51(二)、主办单位基本情况52(三)、计算机系统服务项目建设选址及用地规模54(四)、计算机系统服务项目总投资及资金构成55(五)、计算机系统服务项目资本金筹措方案57(六)、申请银行借款方案58(七)、计算机系统服务项目预期经济效益规划目标60(八)、计算机系统服务项目建设进度规划61十五、企业技术创新的外部组织模式63(一)、产学研联盟63(二)、企业一政府模式66(三)、企业联盟67十六、生产控制的基本程序69(一)、制定控制的标准69(二)、根据标准检验实际执行情况71(三)、控制决策72(四)、实施执行75十七、生产控制的概念76(一)、生产控制与质量管理76(二)、生产计划与实施78(三)、生产效率与成本控制81十八、渠道冲突管理83(一)、渠道冲突的界定和分类83(二)、渠道冲突产生的原因85(三)、渠道冲突的处理86十九、人才队伍建设87(一)、人才战略规划87(二)、人才培养与发展88(三)、人才激励与留存89(四)、跨文化团队管理92序言在全球化经济的大背景下，随着市场竞争的日益激烈，计算机系统服务企业必须制定清晰的战略发展规划以确保其长远发展与竞争优势。本文档旨在分析当前的市场环境，制定计算机系统服务企业的发展目标，并规划出一系列具体的策略和执行步骤来达成这些目标。本方案强调对内外部环境的系统分析，以及资源配置的优化。请注意，此方案不可作为商业用途，只用作学习交流，请读者在应用本方案时对企业特定情况进行适当调整。一、计算机系统服务企业战略的制定(一)、计算机系统服务企业战略的制定计算机系统服务企业战略的规划是从企业整体发展的角度出发，以实现企业的使命和战略目标为指导，全面分析行业的变化趋势，评估和预测竞争对手的行动，制定企业战略的整个过程。战略的制定实质上是一项决策过程，若企业不能科学有序地管理战略制定的所有环节，将难以及时有效地制定出正确的经营战略。（一）确立企业愿景、使命与战略目标是制定企业战略的首要任务。1. 企业愿景是通过内部成员共同制定，形成大家共同努力的未来方向。愿景不仅仅是高层管理者的责任，每位员工都应该参与，通过共识达成，以使愿景更富有价值和竞争力。2. 企业使命阐述了企业的根本性质和存在理由，为战略目标的确定提供基础。使命的明确有助于确立企业的经营主线，提高整体运行效率。3. 企业战略目标是在一定时期内预期达到的理想成果，必须具有积极的引导和激励作用。目标的制定需要考虑不同类型企业的盈利、服务、员工和社会责任等方面，以符合社会道德标准。（二）制定战略方案需要全面考虑内外部环境的因素。1. 通过与战略专家和相关人员的合作，制定详细的战略方案，确保行动计划的实施。2. 分析内外部因素，识别相似战略，并判断其适应性和可能的缺陷。在此基础上，修订或制定新的战略方案，以确保与企业目标和环境相一致。（三）评估和选择战略方案是确保战略有效性的关键步骤。1. 综合评价企业内外的优势、劣势、机会和威胁，科学评估各种方案的有效性、可行性和收益性。2. 确定最符合企业需求、最有效和最适宜的战略方案，以发挥企业资源和能力的最大化。以上三个步骤的实施需要考虑到企业管理者的专业知识、实际经验和领导风格，以确保战略决策的正确性。二、生产控制的基本程序(一)、计算机系统服务生产控制的基本程序计算机系统服务生产控制的三个关键阶段包括测量比较、控制决策和实施执行。而控制目标的制定主要由计划职能负责，然而，在当前的实际情况下，企业对控制创意的认识仍然较为薄弱，控制目标在生产计划中的指标和标准值也显得不够完善。因此，将制定标准作为基本程序之一变得尤为重要。(一) 制定控制的标准制定控制标准的目的在于明确在生产过程中人力、物力、财力等的限度，同时规定产品质量特性、生产数量、生产进度等方面的标准。这些标准可以以实物或货币数量表示，包括生产计划指标、消耗定额、产品质量指标、库存标准和费用支出限额等。为确保合理可行，制定控制标准的方法包括类比法、分解法、定额法和标准化法。1. 类比法： 通过参照企业历史水平或同行业的先进水平，制定标准，以确保其简单易行且客观可行。2. 分解法： 将企业层的指标逐层分解为各个生产单元的控制目标，在成本控制中发挥着重要作用。3. 定额法： 通过规定生产过程中某些消耗的标准，包括劳动和材料的消耗定额，以确保生产过程的可控性。4. 标准化法： 将权威机构制定的标准作为自身的控制标准，例如国际标准、国家标准、部门颁布的标准以及行业标准等，在质量控制中得到广泛应用。(二) 根据标准检验实际执行情况这一阶段的目标是通过检查、测定实际生产成果，将结果与标准进行比较，找出差异并澄清差异的性质和程度，最终采取相应的处理措施。测量比较即通过生产统计手段获取系统的输出值，与控制标准进行对比分析，发现偏差。对于产量、利润、劳动生产率等目标，正偏差表示未达标，需要思考相应的控制措施。而在成本、工时消耗等目标中，正偏差则表示超过控制标准，为企业带来积极效果。在实际工作中，这些概念是明确的，不容混淆。(三) 控制决策控制决策的核心在于根据偏差产生的原因提出纠正偏差的措施。这一决策过程主要包括分析原因、拟定措施和效果预期分析。1. 分析原因： 有效的控制需要从最基本的原因入手。有时采取的控制措施可能是从表面出发，但往往以牺牲其他目标为代价。因此，对导致控制目标失控的原因要进行实事求是的分析。2. 拟定措施： 从主要原因入手，研究控制措施。传统观点认为主要是调整输入资源，但实践证明对于生产系统而言，这远远不够，还需检查计划的合理性以及组织措施的改进。3. 效果预期分析： 生产系统是一个庞大的系统，无法通过实验验证控制措施。但为了确保控制的有效性，必须对控制措施进行效果分析。企业可采用推理方法，在观念上分析实施控制措施后可能出现的各种情况，以制定更为周密的控制措施。(四) 实施执行实施执行是控制程序的最后一步，由一系列具体操作组成。控制措施的执行贯彻如何直接影响控制效果。如果执行不力，将导致整个控制活动功亏一篑，因此在执行中需要专人负责，进行及时监督和检查。1. 制定详细计划： 在执行阶段，制定详细的实施计划是关键。明确每个步骤的责任人、时间表和所需资源，确保计划的可操作性和实施的可行性。2. 分配职责和资源： 将任务分解给相关团队成员，确保每个人都明确自己的职责，并提供所需的资源。有效的沟通和团队合作是确保执行成功的关键。3. 建立监控机制： 设立监控机制用于跟踪执行进度和效果。通过实时监测，可以及时发现偏差并采取纠正措施，确保整个过程始终保持在可控制的状态。4. 灵活调整： 在实施过程中可能会遇到未知的挑战和变化，因此需要具备灵活性，及时调整计划和策略。这包括在必要时重新评估控制标准和目标，以确保它们仍然符合实际情况。5. 持续改进： 实施执行的过程中，不仅要关注当前的控制目标，还要思考长远。通过持续监测和反馈，寻找改进的空间，以适应变化的市场和环境。6. 培训和发展： 在执行过程中，有必要为团队提供培训和发展机会，以增强其执行力和创新能力。建立学习型组织文化，鼓励员工不断提升自己的技能和知识。三、计算机系统服务生产计划的编制(一)、计算机系统服务生产计划的编制计算机系统服务制定生产计划涉及一系列关键步骤，可概括为以下六个主要阶段。（一）调查研究在开始编制生产计划之前，必须进行深入的调查研究，以全面了解企业内外的经营环境。这一阶段的任务包括充分收集各类信息资料，其中涵盖国内外市场信息、预测，上期产品销售状况，合同执行情况及成品库存量，以及上期计划完成情况等方面。同时，对企业的生产能力、原材料及能源供应、品种定额资料、成本与售价等也需要进行详尽调查。（二）统筹安排，初步提出生产计划指标在这个阶段，任务是制定多个生产计划方案，并从中选择一个最为满意的。具体而言，需要进行产量指标的优选和确定，合理安排产品的出产进度，搭配各产品品种，将企业的生产指标分解为各个分厂、车间的具体生产指标。（三）综合平衡，编制计划方案制定和优化计划方案时，考虑到各种原因，不可能将所有约束条件和目标都完全考虑进去。因此，需要围绕生产任务进行全面的反复综合平衡。这包括生产任务与生产能力之间的平衡，考虑企业设备、生产面积对生产任务的保障程度；生产任务与劳动力之间的平衡，评估工种和数量，检查劳动生产率与生产任务的适应性；生产任务与物资供应之间的平衡，考虑主要原材料、动力、工具、外协件对生产任务的保障程度，以及生产任务与材料消耗水平的适应程度；以及生产任务与生产技术准备工作的平衡等。（四）生产计划大纲定稿与报批通过全面综合平衡后，对计划进行适度调整，准确制定各项生产指标，并将其提交给总经理或上级主管部门进行批准。生产计划大纲的核心内容包括编制生产计划的指导思想、主要生产指标、完成计划的难点和重点、采取的关键措施，以及生产计划表等详细内容。（五）监控执行，实时调整生产计划一旦定稿并获得批准，就需要在执行阶段进行实时监控。这包括对生产过程中的各项指标、生产进度、原材料供应、劳动力利用等进行全面而及时的监测。通过引入先进的信息技术和数据分析工具，企业可以实现对生产活动的实时追踪，及时发现潜在的问题和偏差。在监控的过程中，需要建立一套灵活的反馈机制，使得生产计划能够根据实际情况进行调整。这包括及时收集反馈信息，分析执行过程中的问题和挑战，以便迅速作出决策。例如，如果某一生产环节出现延误，可以迅速调配资源或调整进度，以最大限度地确保计划的顺利执行。（六）持续优化，提高生产效能生产计划的制定和执行是一个不断优化的过程。企业应该建立一个反馈循环，不断总结经验教训，评估生产计划的实际效果，并根