-精品文档- 仅供参考学习第 - 1 - 页 前 言 1 为确保电气设备安全经济运行，提高运行人员的运行管理水平，规范各项运行操作，特制定本规程。 2 本规程是保证发电厂安全生产的重要技术措施，是电气运行值班人员工作的基本依据，所有电气运行值班人员都应认真学习， 正确执行本规程。 3 本规程适用于我厂电气设备的运行操作、维护及其事故处理， 规定了电气运行专业的运行要求，操作原则，事故处理原则等。 4 运行人员在独立担任岗位工作前，必须熟悉与自己业务有关的各项规程， 并通过考试合格后方能上岗。 5 下列人员应了解本规程的相关内容 生产厂长、 运行部经理、 生产技术、 检修部经理。 6 下列人员应掌握、熟悉本规程的相关内容 生产技术、检修电气专工、值长、全能值班员、主/副值班员、巡检员。 7 运行部领导及电气专工、值长负责监督本规-精品文档- 仅供参考学习第 - 2 - 页 程的贯彻执行； 运行人员除自己严格遵守执行本规程外，还应督促其他人员遵守本规程，如发现有违反本规程者应予以及时制止。 8 本规程依据电力工业技术管理法规 、部颁发电机运行规程 、 变压器运行规程 、 发电厂厂用电动机运行规程 、 继电保护及自动装置运行规程等有关典型规程及制造厂家说明书、工程设计图纸，并结合现场实际情况，进行编写而成。由于经验不足，尚有不完善之处，须待在执行过程中进行总结和积累经验， 不断改进和完善。 9 本规程的解释权属发电厂技术运行部， 自颁布之日起生效。 在执行过程中遇到与上级规程条文抵触时，按上级规程处理。在新版规程生效之日起，本规程自动作废。请使用者在使用过程中提出宝贵意见，以便于将来规程修改。 第一章 电气主系统运行规程 第一节 系统运行规定 1 一般规定 1.1 运行值班人员必须熟悉本厂电气系统接线-精品文档- 仅供参考学习第 - 3 - 页 方式和设备名称、结构、性能、编号及位置，熟练掌握各种运行方式及事故处理方法， 了解与本厂系统有关的电网结构。 1.2 改变系统运行方式的原则： 1.2.1 潮流分配均匀，设备不过载。 1.2.2 系统接线简单明了，满足灵活性要求，避免频繁操作。 1.2.3 厂用电系统应有可靠的工作电源和备用电源，各分段厂用电源应尽可能保持同期。 1.2.4 正常情况下厂用电应分段运行。 1.2.5 满足防雷保护的要求和继电保护的正常配合。 1.2.6 在保证安全的同时力求系统经济运行。 1.2.7 保证电能质量，使电压、周波在允许变动范围内。 1.3 电气设备运行及事故处理必须执行本规程。 1.4 线路有关设备必须按照电网调度的授权逐项操作。 1.5 升压站和其他主机设备的运行方式由本公司决定，但是操作之前应通报电网调度。 -精品文档- 仅供参考学习第 - 4 - 页 2 本厂电气系统运行方式的调度权限 2.1 地调管辖的设备 主变低压侧开关 （含该开关） 以上设备的停送电、事故处理及倒闸操作均由忻州地调负责管辖： 2.2 本厂值长管辖的设备 主变低压侧（不含该开关）以下设备的停送电、事故处理及倒闸操作均由我厂当值值长自主负责管辖： 除地调管辖的设备外的其它设备。 3 倒闸操作 3.1 35KV 系统的倒闸操作必须先得到忻州地调调度员的许可命令。 事故等紧急情况应处理完一阶段后及时汇报当班调度员。 其它电压等级系统的倒闸操作必须得到值长的命令才能进行操作。 3.2 执行倒闸操作前必须填写操作票，并在电气系统图上进行模拟操作，核对操作程序无误。 3.3 设备送电前，必须终结与该设备有关的全部工作票，拆除一切与检修工作有关的安全措施，恢复固定遮拦及常设警告牌，对设备各连接回路进行全面检查，测量设备绝缘电阻合格，将有关保护投入。严禁将无保护的设备投入运行。 -精品文档- 仅供参考学习第 - 5 - 页 3.4 线路停电时，必须按照开关、负荷侧刀闸、母线侧刀闸的顺序操作，送电时相反。禁止带负荷拉、合刀闸，如已误合则不允许带负荷再次拉开； 3.5 严禁开关非同期合闸。当开关两侧均有电压时，必须经过同期装置，方可合闸 3.6 拉、合刀闸，推、拉手车开关、抽屉式开关， 必须先检查确认开关在分闸位置。 PT 送电时，应先装上高压熔断器，再合隔离刀闸，后装低压熔断器；停电时相反。 3.7 值班员一次只能接受一项操作任务。值班员外出巡检或做其它工作时， 不能私自接受操作任务，若需操作，应先取得值长同意。 3.8 倒闸操作必须由两人执行，一人操作，一人监护。 3.9 操作设备时，必须执行唱票、复诵制度。 3.10 发生雷电时，禁止进行倒闸操作。 4 电气事故处理 4.1 处理原则 4.1.1 尽快判明事故的性质和范围，限制事故的发展，解除对人身和设备的危胁。 -精品文档- 仅供参考学习第 - 6 - 页 4.1.2 首先恢复厂用电。尽快恢复无故障设备的运行。 4.1.3 调整系统运行方式，使其恢复正常。 4.1.4 对故障设备做好安全措施，向有关领导汇报，通知检修人员处理。 4.2 处理事故时，要求值班员做到 4.2.1 根据系统冲击、表计指示、信号指示和保护报警情况， 迅速检查、 分析、 判明事故性质、地点、范围，作出处理方案，并作好所有情况的详细记录。 4.2.2 发生事故时，外出巡检或进行其他工作的人员应迅速回控制室，坚守自己的岗位。 4.2.3 发生事故时，一方面积极处理，一方面迅速报告值长，让值长联系调度了解系统情况。 4.2.4 处理事故保持沉着、冷静、迅速、果断。 4.2.5 接受值长的命令执行完毕后，立即汇报值长。 4.4 可自行处理的情况 4.4.1 将直接对人员生命有威胁的设备停电。 4.4.2 将已损坏的设备隔离。 -精品文档- 仅供参考学习第 - 7 - 页 4.4.3 母线发生停电事故时，将该母线上的开关断开。 4.4.4 当本厂的厂用电系统部分或全部停电时，恢复其电源。 4.4.5 全厂或部分机组与系统解列，在具备同期并列条件时与系统同期并列。 4.4.6 发生低频率或低电压事故时，倒换厂用电，紧急拉闸。 4.4.7 电气设备着火时切断电源。 4.5 事故处理时的操作不用填写操作票， 但操作完毕后应立即汇报并做好记录。 4.6 处理事故，应特别警惕下列重大事故或恶性事故： 4.6.1 厂用电中断或全厂停电。 4.6.2 非同期并列损坏设备。 4.6.3 带负荷拉合刀闸或带地线合开关、 刀闸，造成人身伤亡、设备损坏。 4.6.4 系统瓦解，机组损坏。 4.7 值班员接到事故处理命令时，必须向发令人复诵一遍，若命令不清或意图不明，应询问清楚，执行完毕立即汇报。值班员接到非值班的行-精品文档- 仅供参考学习第 - 8 - 页 政领导、 运行部经理或技术专职等领导发出的事故处理命令时，应立即请示值长，确认后方可执行；若为解除严重威胁人身或设备安全的命令时，可先执行后汇报。 4.8 下列各项操作现场值班人员可不待调度员命令自行执行，执行后即向调度员汇报： 4.8.1 将直接对人员生命有威胁的设备停电。 4.8.2 将已损坏的设备隔离。 4.8.3 运行中的设备有受损伤的威胁时，根据现场事故处理规程的规定，加以停用或隔离。 4.8.4 当母线电压消失时，将连接到该母线上可能来电的开关拉开。 4.8.5 当厂用电部分或全部停电时，恢复其电源。 4.8.6 全厂或部分机组因故与系统解列，在具备同期并列条件时与系统同期并列。 4.8.7 其它在本规程或现场规程中规定可以不待调度命令自行处理者。 4.8.8 与地调通讯中断时，应通过市内电话或通过其它途径恢复联系， 在事故情况下失去通讯联系或与地调电话不通时， 可按规程规定先行处-精品文档- 仅供参考学习第 - 9 - 页 理事故。 5 下列情况应加挂机械锁 5.1 未装防误闭锁装置或闭锁装置失灵的隔离刀闸手柄。 5.2 设备检修时，回路中的各来电侧隔离刀闸操作手柄和电动操作隔离刀闸机构箱的箱门。 5.3 机械锁要一把钥匙开一把锁，钥匙要编号并妥善保管。 6 操作术语 常用的见如下表： 第二节 系统运行方式 1 系统运行要求 正常情况下，电气主系统必须按本规程规定的正常运行方式运行。 事故或检修等特殊情况下可按本规程规定的特殊运行方式运行， 若使用本规程中未列入的特殊运行方式， 非事故处理情况下，应得到当班地调或技术部经理批准。被 操 作 设 术 语 发电机 并列, 解列 变压器 运行, 冷、热备刀闸 拉开，合上 开关 断开，合上，跳继电保护 投入，退出，动自动装置 投入，退出，动熔断器 装上，取下 接地线 装设，拆除 有功、无功 增加，减少 -精品文档- 仅供参考学习第 - 10 - 页 运行方式改变的同时， 有关继电保护和自动装置的定值和运行方式应相应改变并做好记录。 2 主系统运行方式 2.1 正常运行方式 2.1.1 #1 发电机经*开关供 10kV段母线，除向厂用 10kV段供电外，剩余电量经*开关由#1 主变升压送出至 35KV 母线，10KV 母联*开关断开。 #1 发电机停运时， 断开 1#主变高压侧*开关和 1#主变低压侧*开关，合 10KV 母联*开关向 10kV段母线供电； 2.1.2 #2 发电机经*开关供 10kV段母线，除向厂用 10kV段供电外，剩余电量经*开关由#2 主变升压送出至 35KV 母线，10KV 母联*开关断开； #2发电机停运时， 断开#2主变高压侧*开关和 2#主变低压侧*开关，合 10KV 母联*开关向 10kV段母线供电； 2.1.3 两台发电机均停运时，系统电由#1（或#2）主变倒送到 10kV段母线（或 10KV段母线） ，再合 10KV 母联*开关； -精品文档- 仅供参考学习第 - 11 - 页 2.1.4 当 1#（或者 2#）主变停运检修时，合上10kV 母联*开关。 2.2 35kv 系统运行方式 2.2.1 我厂升压站母线为室内 35kv 单母， 进出线为二回进线一回出线。 2.2.2 35kv 系统中性点采用不接地方式。 2.3 特殊运行方式： 2.3.1 某台主变暂时停运或临时检修时，相应发电机可经10KV母联*开关通过运行的主变升压供出至 35KV 母线。 2.4 厂用电系统运行方式： 2.4.1正常运行时， 1#厂变经*开关向380/220V厂用段供电， 2#厂变经*开关向 380/220V 厂用段供电， 3#厂变经*开关向 380/220V 厂用段供电，0#厂变向 380/220V 厂用 0 段供电，380/220V 厂用 0 段为备用段；厂用工作段与 0备段通过备投母联开关联接，设备自投联锁，正常母联开关分段运行。 3 并列点的设置与选择 我厂并列点共有 6 个 3.1 #1、#2 发电机*开关、*开关； -精品文档- 仅供参考学习第 - 12 - 页 3.2 #1、#2 主变低压侧*开关、*开关； 3.3 #1、#2 主变高压侧*开关、*开关； 第三节 系统运行操作 1 运行操作的基本原则 1.1 主系统的倒闸操作和运行方式的改变，应有值长的命令方可进行。 1.2 除紧急操作与事故处理外，一切正常的操作均应按规定填写操作票执行。 35KV 的各刀闸和开关原则上在远方操作，就地进行检查确认，操作时严格按操作票执行。 1.3 操作中发生疑问或异常情况时，应立即停止操作，并报告值长。得到明确的指示后，方可继续操作。操作前应做好事故预想。 1.4 倒闸操作时，不得随意解除防误闭锁，防误装置不得随意退出运行，停用防误装置时，要经生产、技术运行部长批准。若确认闭锁存在缺陷，需要解锁方可操作时，短时间退出防误装置应经值长同意。 1.5 装有开关的回路，在拉、合操作时，必须用开关接通或断开负荷电流， 严禁用刀闸接通或断开负荷电流。 -精品文档- 仅供参考学习第 - 13 - 页 1.6 开关的实际分、合位置，不能只从信号灯、表计及电气后台遥信画面中的指示来判断， 还必须通过检查开关的机械位置来确定,只有检查确认开关在分位的情况下，方可拉合刀闸。 1.7 设备停电操作时，在拉开刀闸前应断开该设备开关的合闸直流电源开关。 当停电设备的安全措施完成后，再切开该设备的控制、信号直流电源开关。 1.8 主系统倒闸操作应避免在高峰负荷和交接班时进行。进行操作当中不允许交接班。当操作结束或告一段落方可交接班。 1.9 开关断开后，合闸前,出现不应有的现象,并且复归不了或不消失时,应及时通知有关人员查明原因并处理,恢复正常后,方可继续操作。 1.10 35KV 线路停电时,如在线路侧装、拆接地线或合、拉刀闸，必须经调度同意。严禁在各侧没有明显断开点的设备上装设接地线。 1.11 保护投入前， 应对压板两侧分别验电确认无电压。 1.12 送电操作时，应先合上电源侧刀闸，再合上负荷侧刀闸，最后合上开关。停电顺序与此相-精品文档- 仅供参考学习第 - 14 - 页 反。 1.13 在线路可能受电的各侧都停止运行， 解除备用且经验电确无电压后， 才允许合上接地刀闸或装设接地线。 在未拆除线路上全部接地线或拉开全部接地刀闸之前， 不允许线路上任一可能来电侧恢复备用。 1.14 手动合刀闸时，必须迅速果断。合闸开始时，如发生弧光，则应将刀闸迅速合上。刀闸一经合闸， 不准再行拉开， 只准用开关切断该回路。 1.15 手动拉刀闸时,应缓慢而谨慎。特别是刀闸刚离开刀口时,如发生弧光,应立即合上,查明原因后再进行操作。 2 送电前和运行中的检查 2.1 真空开关在投入运行前， 各项试验均应合格。开关各部清洁、完整、无损伤、变形脱落等现象。各部紧固件无松动。弹簧操作机构手动、电动储能正常。手动、电动拉合闸试验良好、保护传动试验良好。 检查操作电源电压符合波动范围内。环境温度不高于 40C，不低于 10C。环境相对湿度不大于 90(.)的条件下投入运行。 -精品文档- 仅供参考学习第 - 15 - 页 2.2 开关、隔离刀闸和接地刀闸指示位置是否正确，机构是否到位。 2.3 电压互感器、电流互感器正常，外部清洁无杂物，套管无裂纹放电现象，无异音及异味， 接地线完整，接地良好，二次接线良好。 2.4 避雷器外部绝缘瓷瓶完整、清洁、无裂痕及无放电痕迹, 接地线、放电记录器完好，避雷器长期投入运行。避雷器每年应做预防性试验，应定期对避雷器进行清扫、检查。 2.5 开关操作机构储能时，应特别注意储能电机仅适用于短时工作。 为了防止储能电机过热而损坏， 储能电机启动次数每小时不能超过 20 次。定期检查并记录开关动作次数。 2.6 室内清洁、无积水，门窗完好且关闭严密，照明充足。 2.7 母线电压应正常，三相电压平衡。 3 系统并、解列操作 3.1 并列条件： 3.1.1 相序相同； 3.1.2 相位一致（相位差不得超过 10，事故时不超过 20） ； -精品文档- 仅供参考学习第 - 16 - 页 3.1.3 频率相同（频差0.2Hz，事故时不超过0.5 Hz） ； 3.1.4 电压有效值相等（压差4V，事故时不超过 10V） 。 3.2 35KV 母线充电： 3.2.1 收回所有检修工作票，拉开各接地刀闸（开关） ，检查母线、线路安全措施应全部拆除； 3.2.2 测量母线绝缘电阻合格， 符合送电条件； 3.2.3 向地调申请 35KV 母线充电并得到许可； 3.2.4 合上线路开关控制直流电源； 3.2.5 投入线路微机保护电源开关并检查有关保护压板投入正确， 设备的保护定值整定正确且已按要求投入； 3.2.6 检查母线进出线路开关，35KV 开关确在断开位置； 3.2.7 合上 35KV 母线 35KVPT 刀闸及二次空开（或保险） ； 3.2.8 合上进线电压互感器二次空开（或保险） ； 3.2.9 合上线路侧*刀闸； 3.2.10 检查*刀闸三相确已在合位； -精品文档- 仅供参考学习第 - 17 - 页 3.2.11 合 35KV 母线侧*刀闸； 3.2.12 检查*刀闸三相确已在合位； 3.2.13 退出同期检定 3.2.14 检查 1#主变高压侧*开关和 2#主变*开关确在断开位置； 3.2.15 检查 1#主变高压侧*刀闸和 2#主变*刀闸确在断开位置； 3.2.16 合上 35KV 线路开关并确认已在合闸位置； 3.2.17 检查母线充电正常，三相电压平衡 ； 3.2.18 报告当班调度，操作完毕。 4 合、解环操作 4.1 合环前必须确定相位一致。 4.2 合环前应尽量将电压差调整到最小，最大不超过额定电压的 20%。 4.3 合环时一般应经同期装置检定。 4.4 解环前应充分考虑解环后电压，潮流的变化。解环后使之不超过稳定极限，电气设备不过载。 4.5 合、解环操作时，应注意继电保护、自动装置、重合闸方式、变压器中性点接地方式，使-精品文档- 仅供参考学习第 - 18 - 页 其与运行方式相适应。 4.6 新投入的线路或检修等原因可能会引起相位变动的,合环前应测量相序、相位。 第四节 主系统异常和事故处理 1 系统接地时，发现下列情况之一者，应立即将该设备停电 1.1 弧光间歇性接地； 1.2 接地点在发电机、变压器内部； 1.3 35KV 带接地点运行 2 小时以上； 1.4 系统发生接地时， 禁止用刀闸拉合接地点。 2 35kV 系统故障及处理 2.1 线路故障跳闸 2.1.1 现象：事故音响及相关信号报警，该馈线开关跳闸，跳闸馈线三相电流表、有功表、无功表指示到零。重合闸动作，故障录波器动作。 2.1.2 处理 21.2.1 解除音响，检查保护动作情况，汇报值长。 2.1.2.2 复归该跳闸开关并将该开关两侧隔离刀闸拉开； 2.1.2.3 检查并询问该负荷馈线实际情况再做-精品文档- 仅供参考学习第 - 19 - 页 出相应措施； 2.1.2.4 对开关及其出线设备进行外部检查，检查故障录波器动作情况； 2.1.2.5 故障消除后，待调度令，恢复跳闸馈线送电。 3 35KV 母线二次电压消失 3.1 现象： 3.1.1 警铃响； 3.1.2 相应母线 “PT 母线空气开关跳闸或分闸” 信号发出； 3.1.2 相应母线“PT 电压回路断线”信号可能发出； 3.1.3 相应线路保护信号发出； 3.1.4 相应“故障录波器启动”信号可能发出； 3.1.5 相应母线电压表异常，相电压或三相电压指示到零，相应线路有功、无功表指示降低或为零。 3.2 处理： 3.2.1 复归音响信号； 3.2.2 根据信号发出情况， 综合判断故障性质； 3.2.3 必要时申请地调停用有关易误动的保护-精品文档- 仅供参考学习第 - 20 - 页 和自动装置； 3.2.4 如系 PT 二次小开关跳闸， 可立即手动合闸一次， 不成功应及时查明原因， 联系电修处理； 3.2.5 若查明原因为母线 PT 本身发生故障， 且二次回路正常，将相应的母线 PT 隔离； 3.2.6 若为母线 PT 测量回路发生故障， 应准确记录相应母线上运行馈线及分段开关的三相电流值、相连母线 PT 的三相电压值和故障母线 PT测量回路失压到电压恢复的准确时间。 4 系统振荡 4.1 现象： 4.1.1 发电机电流/电压表、 功率表及连结失去同期的电厂或部分系统的输电线及变压器的电流表、功率表等指示明显地周期性剧烈摆动。 4.1.2 系统中各点电压将发生波动，振荡中心的电压波动最大，照明灯光随电压波动一明一暗。 4.1.3 发电机发出有节奏的嗡嗡声响，在失去同期的受端系统周波下降， 在送端系统周波则升高。 4.2 处理： -精品文档- 仅供参考学习第 - 21 - 页 4.2.1 若周波升高,应迅速降低周波,直至消失或降低至不低于 49.5HZ 为止。 4.2.2 若周波降低，应充分利用机组容量和事故过载能力提高周波， 直至消除振荡或恢复至正常为止，必要时报告调度切除受端部分负荷。 4.2.3 不论周波升高或降低均按发电机事故过负荷的规定处理。 4.2.4 系统振荡时，在没有危胁机组设备安全的情况下，值班人员不得解列任何机组。 4.2.5 若因机组失磁而引起系统振荡时，应立即将失磁的机组与系统解列， 但应注意区分发电机失磁异步运行与系统振荡的区别。 依值长命令重新并列。 4.2.6 经上述处理振荡仍未消失时，联系调度处理。 5 母线故障的处理 母线故障应根据不同运行方式和不同故障现象,采取不同的方法进行处理。 5.1 现象： 5.1.1 系统严重冲击，发电机强励动作，伴并有短路的象征（如爆炸、冒烟、火光等） 。 -精品文档- 仅供参考学习第 - 22 - 页 5.1.2 故障母线电压表指示为零。 5.2 处理： 5.2.1 检查保护动作情况。 5.2.2 对故障母线包括接至该母线上的设备进行全面检查，切除故障点。 5.2.3 母线送电良好后，恢复跳闸线路及主变压器运行。 第二章 厂用电系统运行规程 第一节 厂用电系统运行方式 本厂厂用电系统采用 10KV 和 0.4KV 两个电压等级。 高压厂用电系统为10KV电压等级, （即系#1、#2 发电机出口 10KV、段母线）, 接线方式为双母线分段，正常时、段母线分列运行。 低压厂用电系统共四段,三个工作段，一个备用段,分别由四台相同容量的10KV干式变压器接至 10KV、母线上。 高压电动机及厂用变压器直接接在 10KV、段母线上。 其中#1、给水泵电机、#1、炉引风机电机及#0、#1 厂变接 10KV段；#2、3#给水泵电机与-精品文档- 仅供参考学习第 - 23 - 页 #2 炉引风机电机及#2 厂变、 #3 厂备变接 10KV段。 厂用电系统正常运行方式 1.1 10KV 厂用电主接线方式为单母线（即#1、#2 发电机出口母线）分段。10KV、10KV段母线分开独立运行，母联*开关在断开位置。 1.2 当#1、 #2 发电机同时运行时, 10KV 母联*开关在断开位置，低压闭锁投入，母线间通过母联*开关作联动备用（当故障造成一段失电后合母联） 。 1.3 当某一台发电机停运,则切断该发电机主变运行， 相应 10KV 厂用电通过 10KV 母联*开关供电。 1.4 两台发电机停运，厂用电由外网经主变倒送。 1.5 10KV 母线电压应经常维持在 10.5KV， 电压允许偏差为5，当电压偏差超过5时，通过调整发电机出口电压维持在允许范围内， 或通过调整主变高压侧调压档位进行调整， 必要时申请地调要求调整。2 400V 厂用电系统正常运行方式 -精品文档- 仅供参考学习第 - 24 - 页 2.1 400V 厂用电系统采用单母线制，三段工作段，一段备用段，编号为 400V、400V、400V、400V O 段。正常运行时三台厂变分别各带自段厂用电,厂备变热备状态， 各工作段 BZT 投入，当工作母线失压或欠压过低时，BZT 应动作将厂备变投入。 2.2 当某台工作变检修时由厂备变接带负荷（厂备变高压侧开关投入运行前,必须先将低压侧隔离刀闸合上） 。严禁用厂备变同时带两段低压厂用母线运行。 2.3 400V 厂用母线备用电源开关应在“连接”位置，隔离刀闸在合位。各段母线备用电源开关处于联动备用中,其备自投装置转换开关均应在“投入”位置。 3 400V 厂用电系统特殊运行方式 3.1 当#1（或#2、#3）厂变停电检修时，由#0厂备变接替 400V 厂用（或、）段工作电源，其联锁 BZT 转换开关要退出。 3.2 当某一台厂变故障跳闸时,BZT 动作将备变投入，接替故障变运行,并将故障变两侧开关断开。 第二节 厂用电系统操作 -精品文档- 仅供参考学习第 - 25 - 页 1 注意事项： 1.1 工作电源与备用电源在允许合环操作的情况下，并列时间应尽可能短。 1.2 在倒厂用电合环操作时，一定要检查合环正常后，方可断开需要停电的电源开关，防止厂用电中断。非合环操作时，可先将备用变投入运行，在断开 400V 母线工作电源进线开关（即厂变低压侧开关）后，应迅速合上其备用电源进线开关，减少该段母线电源中断时间。 1.3 厂用电源正常倒换时,应检查合环的两端电压基本相等,必要时可转移负荷使两端电压基本相等,并采用先合后拉的原则,但不允许长时间合环运行. 1.4 #0 厂备变与#1、 #2、 #3 厂变禁止合环运行。 2 厂变停电操作 允许合环操作情况下，厂变停电操作： 2.1 检查#1（#2 或#3）厂用变在运行状态，厂#0 备用变在热备用状态； 2.2 将 400V（400V或 400V）段母线备自投转换开关打至“解除”位置（退出 BZT） ； 2.3 合上#0 备用变高压侧*开关； 2.4 合上#0 备用变低压侧*开关； -精品文档- 仅供参考学习第 - 26 - 页 2.5 合上 400V（400V 或 400V）段母线备用电源进线*（*或*）开关； 2.6 断开 400V（400V 或 400V）段母线工作电源进线*（*或*）开关； 2.6 断开#1（#2 或#3）厂变高压侧*（*或*）开关； 2.7 断开 400V（400V 或 400V）段母线工作电源进线* （*或*） 开关的合闸电源； 2.8 将 400V（400V或 400V）段母线工作电源进线* （*或*） 开关操作至 “分离”位置； 2.9 将厂变高压侧开关操作至“试验”位置； 2.10 断开厂变高压侧开关的储能电源； 2.11 断开厂变高压侧开关的控制电源； 2.12 按检修工作票要求做好安全措施； 2.13 全面检查、记时、记录、汇报。 3 禁止合环操作情况下，厂变停电操作 3.1 检查#1（#2 或#3）厂用变在运行状态，#0备用厂变在热备用状态； 3.2 将备用电源 BZT 投入； 3.3 断开 400V（400V或 400V）段电源进线*（*或*）开关； -精品文档- 仅供参考学习第 - 27 - 页 3.4 检查 BZT 投入正常，否则手动投入； 3.5 退出 BZT； 3.6 断开#1（#2 或#3）厂用变高压侧*（*或*）开关； 3.7 将 400V（400V或 400V）段电源进线*（*或*）开关操作至“分离”位置； 3.8 断开 400V（400V 或 400V）段电源进线*（*或*）开关的控制合闸电源； 3.9 断开厂变高压侧*（*或*）开关的储能电源； 3.10 将厂变高压侧*（*或*）开关操作至“试验”位置； 3.11 断开厂变高压侧开关的控制电源； 3.12 按检修工作票要求做好安全措施； 3.13 全面检查、记录、汇报。 4 厂变送电操作 允许合环操作情况下，厂变送电操作 4.1 收回所有工作票，拆除所有安全措施； 4.2 检查 0#备用厂变供 400V 母线在运行状态； 4.3 检查#1（#2 或#3）厂用变在冷备用状态； 4.4 合上#1（#2 或#3）厂用变高压侧*（*或*）开关的控制电源； -精品文档- 仅供参考学习第 - 28 - 页 4.5 将厂变高压侧*（*或*）开关操作至“工作”位置； 4.6 合上厂变高压侧*（*或*）开关的合闸电源，检查开关储能正常； 4.7 将#1（#2 或#3）厂用变低压侧*（*或*）开关操作至“连接”位置； 4.8 合上#1 （#2 或#3） 厂用变低压侧* （*或*）开关的控制合闸电源； 4.9 合上厂变高压侧*（*或*）开关； 4.10 合上厂变低压侧* （*或*） 开关； 4.11 断开 400V（400V或 400V）段母线备用电源进线*（*或*）开关； 4.12 将400V厂用母线备自投转换开关打至 “投入”位置； 4.13 全面检查、记录、汇报。 5 禁止合环操作情况下，厂变送电操作 5.1 收回所有工作票，拆除所有安全措施； 5.2 检查 0#备用厂变供 400V （400V或 400V）段在运行状态； 5.3 检查#1（#2 或#3）厂用变在冷备用状态； 5.4 合上#1（#2 或#3）厂用变高压侧*（*-精品文档- 仅供参考学习第 - 29 - 页 或*）开关的控制电源； 5.5 将#1（#2 或#3）厂用变高压侧*（*或*）开关操作至“工作”位置； 5.6 合上#1（#2 或#3）厂用变高压侧*（*或*）开关的合闸电源，检查开关储能正常； 5.7 将#1（#2 或#3）厂用变低压侧*（*或*）开关操作至“连接”位置； 5.8 合上#1 （#2 或#3） 厂用变低压侧* （*或*）开关的控制合闸电源； 5.9 合上#1（#2 或#3）厂用变高压侧*（*或*）开关； 5.10 断开 400V 母线备用电源进线*（*或*）开关； 5.11 合上 400V（400V或 400V）段母线工作电源进线*（*或*）开关； 5.12 将 400V（400V或 400V）段备自投转换开关开关打至“投入”位置； 5.13 全面检查、记录、汇报。 第三节 厂用系统故障的处理 1 处理原则 1.1 工作电源开关跳闸，备用电源开关应自动-精品文档- 仅供参考学习第 - 30 - 页 投入。 1.2 备用电源拒动（以备用分支过流无信号表示判断）时，应立即手动投入。 1.3 备用电源手动或自动投入不成功（以备用分支过流无信号表示判断）时，不再强送。 1.4 备用电源手动或自动投入成功，应检查工作电源保护动作情况，实地检查故障点（保护误动或人员误碰除外） ，并将设备绝缘及损坏情况报告值长。 1.5 备用电源手动或自动投入不成功，应根据保护和故障现场，迅速检查 400V 母线或相当于母线上的元件，清除故障点，恢复对母线送电。 2 工作电源跳闸，备用电源自动或手动投入不成功，经实地检查母线设备无明显故障点，可按400V 母线负荷故障引起厂用分支开关越级跳闸处理 2.1 拉开母线上所有负荷开关。 2.2 确认母线无故障或经绝缘测定良好后对母线送电。 2.3 对发现故障或异常设备，首先进行全面检查和测定绝缘。 -精品文档- 仅供参考学习第 - 31 - 页 2.4 逐一将负荷送电。 但在未查明故障原因前，均须经过绝缘测定良好。 2.5 送动力负荷时，应优先送一次风、引风等重要负荷。联系各专业，逐个启动设备。遇有冲击立即将该负荷停电，恢复母线正常运行。 2.6 查找故障时应记录负荷开关和保护的动作情况，综合分析判断故障点所在位置，并报告值长。 3 10 kV 厂用电典型故障及处理 3.1 正常运行方式下 10kV 某段失电， 母联联动成功 3.1.1 现象： 3.1.1.1 出现事故音响及相关报警信号 3.1.1.2 故障段母线发电机出口开关跳闸、故障段主变低压侧开关跳闸； 3.1.1.3 母联联动成功 3.1.2 处理: 3.1.2.1 解除音响,检查保护动作情况,汇报值长并作好记录； 3.1.2.2 该 10kV 母线电压正常， 检查该段 10kV母线所接负荷及相应的 400V 系统负荷正常； -精品文档- 仅供参考学习第 - 32 - 页 3.1.2.3 根据发电机出口开关保护动作情况进行相应检查，无异常则重新并入系统； 3.1.2.4 根据故障段主变低压侧开关保护动作情况进行相应检查，无异常则恢复系统运行方式。 4.2 正常运行方式下 10kV 某段失电， 母联联动不成功 4.2.1 现象： 4.2.1.1 出现事故音响及相关报警信号 4.2.1.2 故障段母线发电机出口开关跳闸、故障段主变低压侧开关跳闸； 4.2.1.3 母联开关合闸后，相应保护动作又跳闸 4.2.1.4 故障母线电压表指示到零，母线失压 4.2.1.5 故障母线所接的高压电动机低电压保护动作，部分电动机跳闸，相应 400V 母线的备自投可能动作 4.2.2 处理： 4.2.2.1 通知有关值班员， 告知该 10kV 母线失压 4.2.2.2 解除音响，复位跳闸开关 -精品文档- 仅供参考学习第 - 33 - 页 4.2.2.3 检查相应400V各段母线联动是否正常 4.2.2.4 检查保护动作情况，判明母线失压原因，并汇报值长 4.2.2.5 检查是否因负荷故障，开关拒动而引起的越级跳闸。 如发现某负荷有保护动作指示而开关拒动，应断开该负荷开关并操作至“试验”位置，再向母线充电一次，正常后发是机重新并网恢复运行。 4.2.2.6 如无法判明是否越级跳闸，应将该母线上全部开关及电压互感器操作至 “试验” 位置，测量母线绝缘合格后，对该母线试送电一次。母线试送电成功后， 则按值长令逐一对负荷支路测试绝缘，合格后再送电。 4.2.2.7 母线供电恢复后，应通知有关值班员，对设备运行情况进行全面检查。 4.2.2.8 若 10kV 母线短时间内不能恢复供电，应优先考虑保证相应的380V各段母线正常运行。发电机停机，通知检修人员处理。 4.3 10kV 系统单相接地 4.3.1 现象： 4.3.1.1 有警告音响，出现“10kV 系统某母线-精品文档- 仅供参考学习第 - 34 - 页 接地”及相应“接地”报警信号 4.3.1.2 接地相电压表依接地程度指示降低或为零，其他两相电压表指示升高或为线电压 4.3.2 处理： 4.3.2.1 复归音响信号 4.3.2.2 询问是否有新启动的设备，若是，则停止新启动设备，确认接地信号是否消失 4.3.2.3 判断接地相别及接地程度 4.3.2.4 详细检查接地系统母线是否有明显接地点， 若有则设法排除； 检查时应配戴绝缘工具，并做好监护及安全预想 4.3.2.5 用备用段串带故障段，停止相应厂用分支运行，区分是 10kV 母线系统接地还是厂用分支接地 4.3.2.6 若判断出是厂用分支接地，应将其退出运行，做相应处理 4.3.2.7 若判断出是 10kV 母线系统接地， 汇报值长，按先停次要负荷，后停重要负荷的方法，进行接地查找。 选择的顺序和方法按下述原则进行： 4.3.2.7.1 停止不重要的电动机运行或切换为-精品文档- 仅供参考学习第 - 35 - 页 备用电动机运行，若接地仍未消失，则恢复原电动机正常运行。 4.3.2.7.2 接地段母线所接厂变短时切换为厂备变运行，使该厂变停电，以检查其高压侧是否接地。若接地仍未消失，恢复至原方式运行。 4.3.2.7.3 检查故障段 PT 高压保险是否熔断，若为高压 PT 保险熔断，则应退出相关保护后再进行更换； 若经上述查找未发现接地点则判断为10kV 母线或电压互感器接地。 应申请停机后做相应处理。 4.3.2.7.4 高压母线发生单相接地时，该段上的高压电动机如跳闸，禁止强送。 4.3.2.7.5 高压厂用电系统单相接地点的查找， 应迅速并做好事故预想。高压厂用电系统单相接地运行时间，最长不得超过 2 小时。 4.3.2.7.6 当系统发生单相接地故障时，任何情况下不允许用刀闸直接切除接地点。 第三章 发电机运行规程 第一节 设备规范 1 概 述 我厂两台 QF122 发电机组是由 -精品文档- 仅供参考学习第 - 36 - 页 电机厂生产， 出口电压均为 10.5KV， 分别与各自10kv 母线相接。 发电机额定转速为 3000 r/min，频率为50Hz，采用封闭循环通风系统，并装有空气冷却器来冷却空气。 发电机的旋转方向从汽轮机端看为顺时针方向。 发电机的励磁由无刷励磁装置供给。无刷励磁装置由同轴的交流无刷励磁机、励磁变压器及励磁功率单元和自动电压调节器组成。 2 发电机设备规范 序号 名称 单位 技术规范 01 型号 QF-12-2 02 额定容量 MVA 15 03 额定功率 MW 12 04 额定电压 KV 10.5 05 额定电流 A 824.8 06 额定频率 HZ 50 07 额定转速 r/min 3000 08 功率因数 0.8（滞后） -精品文档- 仅供参考学习第 - 37 - 页 09 相数 3 10 极数 2 11 接法 Y 12 效率 13 空载励磁电流 A 14 空载励磁电压 V 15 满载励磁电流 A 16 满载励磁电压 V 17 绝缘等级/使用等级 18 定子绕组直流电阻（75） 19 转子绕组直流电阻（75） 20 重量 Kg 21 生产厂家 3 无刷励磁机设备规范 序号 名称 单位 技术规范 01 型号 02 功率 KW -精品文档- 仅供参考学习第 - 38 - 页 03 额定容量 KVA 04 额定转速 r/min 05 频率 HZ 06 整流盘输出电压 V 07 整流盘输出电流 A 08 励磁电压 V 09 励磁电流 A 10 防护等级 11 绝缘等级/使用等级 12 接法 13 重量 Kg 14 生产厂家 第二节 发电机的启、停操作 1 启动前的检查 1.1 确认启动前机组本体及附属设备的所有检修工作全部结束，所有工作票已收回，临时接地线及短路线全部已拆除，常设遮栏已恢复。发电-精品文档- 仅供参考学习第 - 39 - 页 机组周围清洁，无影响运行的杂物。 1.2 发电机、励磁回路引出线无接地、短路现象。 1.3 发电机出口开关及互感器表面清洁，瓷瓶完整无裂纹，接线牢固。 1.4 继电保护、自动装置完好；交直流回路完好；灭磁开关各部螺丝无松动，接线牢固；大轴接地电刷接触良好。 1.5 发电机空冷器冷却水通畅。冷却后空气温度在允许范围内。 冷却小室无结露及漏水、 漏风，地面清洁。 1.6 测量发电机定子线圈及全部励磁回路绝缘电阻、转子绝缘电阻合格。 1.7 有关控制开关位置正确，指示正确，无异常及报警信息存在；CRT 画面的各指示信号和自动装置显示的位置与设备实际相符。 电气后台无异常及报警信号存在。 1.8 发电机控制屏、励磁屏、保护屏和发电机辅助设备无过热等异常现象。 1.9 转子保护用碳刷接触良好。 1.10 电压互感器接线正确、良好，高、低压保-精品文档- 仅供参考学习第 - 40 - 页 险完好；电流互感器接线正确、良好、无开路现象。 1.11 发电机各测量表计齐全完好，保护定值正确，压板使用正确。 1.12 窥视孔玻璃清洁完整。 1.13 现场放置足够的灭火装置且完好。 2 绝缘电阻的规定 2.1 发电机启动前及停机后，应测量定子、转子及励磁机回路绝缘电阻，并将每次测量日期、温度、使用操作表型号、测量结果，记入绝缘电阻记录薄内。绝缘电阻不合格时，应及时报告值长。 2.2 发电机定子绝缘用 2500V 兆欧表测量。定子绕组对地及相间绝缘电阻值不低于 10M ，发电机定子线圈的吸收比 R60/R151.3。 2.3 转子回路、 励磁机回路用500V兆欧表测量，绝缘电阻值不低于 0.5 M 。操作测转子回路绝缘电阻时要将整流盘二极管脱离，以防击穿！ 2.4 停机时间不超过24小时,且无检修工作,可不测量绝缘电阻。 2.5 轴承及油管法兰的绝缘应由检修人员用-精品文档- 仅供参考学习第 - 41 - 页 1000V 操作表测定，其阻值不低于 1M。 3 发电机启动前的试验 3.1 发电机系统的所有信号/保护传动试验正确 3.2 主开关拉、合闸试验操作良好 3.3 灭磁开关跳合试验及灭磁开关联跳试验正常 3.4 厂用工作电源、备用电源联动试验正常 3.5 保护动作跳发电机主开关、灭磁开关、关主汽门试验良好 3.6 强行励磁试验正常 4 发电机启动前的操作 4.1 装上发电机测保 PT、 励磁 PT 及励磁变高压熔断器，合上一次刀闸及二次空开（或保险） 4.2 合上发电机主开关控制电源开关, 4.3 检查发电机保护压板按要求投退。 4.4 将“就地/远方”转换开关打至“就地” ，位置。 4.5 将发电机手车开关操作至试验位置，插上二次插件后，操作至工作位置。 4.6 合上发电机主开关的储能电源，检查储能-精品文档- 仅供参考学习第 - 42 - 页 正常。 4.7 将“就地/远方”转换开关打至“远方”位置。 4.8 合上发电机微机保护装置电源开关。 4.9 合上励磁调节器控制装置交、直流电源开关。 4.10 合上励磁功率主、备用进出电源开关。 4.11 检查各信号指示灯指示正常 5 发电机启动 发电机启动必须得到值长的命令。 发电机一经开始转动后， 即认为发电机组及其附属设备均已带电，不得进入间隔或接近其设备，不得在定子、转子回路上工作。 5.1 汽机冲转后，应对发电机、无刷励磁机及有关的系统进行一次全面检查， 确认发电机及无刷励磁机无异音，轴承振动在允许范围内。 5.2 检查微机励磁调节装置完好， 5.3 投入发电机微机保护 5.3 合上发电机灭磁开关 5.4 检查其开关确已在合位 5.5 待发电机转速升速至额定转速，并得值长-精品文档- 仅供参考学习第 - 43 - 页 令：发电机可以起励升压操作 5.6 按下“起励”按钮，查发电机起励正常，查发电机电压升至 5KV 5.7 核对空载特性，三相定子电流为零, 三相定子电压平衡 5.8 调整发电机电压至额定电压 5.9 核对空载特性，三相定子电流为零, 三相定子电压平衡 5.10 投入自动准同期装置，以及与 AVR 和 DEH的接口，实现自准装置对 AVR 和 DEH 的调节，达到并网条件 6 发电机并列操作 发电机并网的条件： 待并发电机的频率与电网频率相同或接近； 待并发电机的电压与电网电压值相同或接近； 待并发电机的电压相位与电网电压相位一致或接近。 6.1 将发电机同期开关打至“投入”位置 6.2 将发电机手动准同期开关打至“退出”位置 -精品文档- 仅供参考学习第 - 44 - 页 6.3 将同期闭锁开关打至“同期”位置 6.3 将自动准同期开关打到至“投入”位置 6.4 投入自动准同期装置 6.5 调整发电机频率、电压与系统的基本一致 6.6 待同期条件满足 6.7 自动合上发电机出口开关 6.8 汇报值长，发电机已并列 6.9 通过汽机 DEH 自动调节，使发电机接带到最低负荷 6.10 按值长命令调整有功、无功负荷 6.11 将发电机同期开关打至“退出”位置 6.12 将自动准同期开关打到至“退出”位置 注：必须待发电机转速达额定值稳定后，才允许加励磁。 7 发电机解列 接到值长解列命令后进行下列操作： 检查“主汽阀联跳主开关”保护投入正常 7.1 将自动励磁系统由“自动”切换至“手动” 7.2 检查#1（或#2）发电机有功负荷到零,调整无功负荷接近零； 7.3 断开#1（或#2）发电机出口*（或*）-精品文档- 仅供参考学习第 - 45 - 页 开关 7.4 手动调整“手动励磁”开关，至“励磁最小位置”指示灯亮 7.5 断开励磁机励磁电源开关 7.6 汇报值长#1（或#2）发电机已解列 7.7 断开#1（或#2）发电机合闸电源开关； 7.8 将#1（或#2）发电机出口开关操作至“试验”位置； 7.9 断开直流控制电源开关。 7.10 拉开#1（或#2）发电机 PT *（或*）刀闸，单相 PT*（或 G*）刀闸和励磁变*（或*）刀闸。 8 发电机并列后带负荷 8.1 发电机在冷态下启动而并入系统后，可带10 %的额定负荷，暖机 25 分钟后，由 10 %升至100%额定值，需要 45 分钟时间。 8.2 所谓冷态是指发电机定子线圈和铁芯的温度未超过额定温度的 50%，若超过 50%，则为热状态。 8.3 加负荷时必须监视发电机冷却介质的温升、 铁芯温度、 线圈温度及励磁装置的工作情况。 -精品文档- 仅供参考学习第 - 46 - 页 8.4 发电机在热状态或事故情况下，负荷的增加速度不受限制。 9 特殊情况下，必须采用手动同期并列时，应注意以下事项 9.1 并列时，电气专业工程师监护，电气值班员操作。 9.2 同步表有转动太快、反转、跳动、停滞等现象时，禁止合闸。 9.3 同步表运行时间不能超过 15 分钟。 9.4 如采用手动准同期并列应遵守下列条件 9.4.1 发电机电压与系统电压差不大于 10%。 9.4.2 发电机频率与系统频率差小于 0.5Hz。 9.4.3 发电机与系统相位差尽量最小。 9.4.4 采用手动准同期并网要经过运行经理同意后，方可进行。 9.4.5 发电机并网后，电气值班员应及时对发电机、变压器进行一次全面的检查。 第三节 发电机运行与维护 1 发电机的运行规定 1.1 发电机并列后，有功负荷的增加速度决定于汽轮机 -精品文档- 仅供参考学习第 - 47 - 页 1.2 检查发电机控制系统和励磁系统、继电保护工作正常。 1.3 发电机按照制造厂铭牌规定数据运行的方式称为额定运行方式。 发电机可以在这种方式下长期连续运行。 1.4 发电机组运行参数变动时的运行规定 1.4.1 正常运行时，发电机的频率应经常保持50Hz 运行。频率正常变化范围应在额定值的0.2Hz，最大偏差不应超过0.5Hz，频率超过额定值的2.5Hz 时，应立即停机。 1.4.2 发电机应在额定电压下运行，电压偏差范围不超过额定值的5%，相应电流变化5%。最高电压不得超过额定值的 110%， 最低电压不应低于额定值的 90%。 此时定子电流的大小， 以转子电流不超限为限 。电压低于额定值的 95%时，定子长期允许的电流数值不得超过额定值的105% 。 1.4.3 发电机的功率因数一般不应超过迟相的0.95（有功与无功负荷之比值为 3：l） 。在低功率因数运行时， 励磁机的定子励磁电流不得大于铭牌的额定励磁电流值， 严防发电机转子绕组过-精品文档- 仅供参考学习第 - 48 - 页 热。 1.4.4 正常运行时发电机有功功率不应大于额定功率。发电机未经特殊试验，不得随意超负荷运行。需要超负荷运行时，必须经技术部经理批准。 1.4.5 发电机无功负荷应保证机端和厂用系统电压在额定范围, 按地调命令和无功负荷预报曲线、功率因数运行。 1.4.6 发电机三相电流应平衡， 且不得超过额定值。三相定子不平衡电流之差与额定电流之比，不得超过 10%。三相不平衡电流超过允许值时，应首先检查是否由于表计及其回路故障引起。若不是表计及其回路有故障，应适当减少励磁，降低定子电流，使其任一相最大电流不得超过额定值。必要时降低有功。 1.4.7 发电机转子、定子线圈、定子铁芯的最大允许温升为： 发电机在额定冷却空气温度及额定功率因素下， 带额定负荷连续运行时所发生的温度，转子不允许超过 130，定子线圈、定子铁芯不允许超过 120。其温升限度如下： 部件名称 允许温升限度 测量方法 -精品文档- 仅供参考学习第 - 49 - 页 定子线圈 65 电阻温度计法 转子线圈 90 电阻法 定子铁芯 65 电阻温度计法 轴承 65 温度计 1.4.8 发电机的进风额定最高温度一般不允许超过 40（超过 42应视为不正常，应立即处理） ， 冷却空气的相对湿度不得超过 90%； 进风温度最低以空冷器不凝结水珠为限。 出口风温不作具体规定， 但出入口风温差不得超过 30。 进风温度超过 40时,需控制发电机的电流运行：41-45时， 每增加 1相应减少的电流为发电机额定电流的 1.5%；46-50时，每增加 1相应减少的电流为发电机额定电流的 2.0%； 51-55时， 每增加 1相应减少的电流为发电机额定电流的 3.0%；但最高入口温度不允许超过55 。当进风温度低于额定值时，每降低 1，允许定子电流升高额定值的 0.5%,但最高不得超过 105%,此时转子电流允许有相应的增加。 1.4.9 发电机在额定工况下轴承排油温度不超过 65，轴瓦金属最高温度不超过 80。 应随时观察进油温度不大于 45， 出油温度不得超过-精品文档- 仅供参考学习第 - 50 - 页 70，轴承内的油压不低于 0.05MPa。空冷器进水温度不超过 33。 1.4.10 监视发电机轴承振动情况， 轴承和机座不得发生异常的振动，否则降负荷运行，并查明原因。在起动升速过程中，轴承振动正常不超过0.05mm。当达到临界转速时可能出现较大的振动，应尽快突过此转速。 1.5 发电机定子电流超过允许值时，值班员应首先检查发电机的功率因数和电压， 并注意核算电流超过规定值的倍数和持续时间， 减小转子励磁电流，降低定子电流到最大允许值，但不得使功率因数过高和电压过低； 如果减小励磁电流不能使定子电流降低到正常值时， 则必须降低发电机的有功负荷 2 发电机运行中的监视、检查和调整 2.1 发电机各参数正常，所有发电机的有关表计，必须 1 小时记录一次。若有特殊要求时，可以缩短抄表时间。 2.2 每班记录并计算本班各项指标。 2.3 每班检查发电机定子线圈、定子铁芯的温度、空冷器进出口水温和发电机进出口风温。 -精品文档- 仅供参考学习第 - 51 - 页 2.4 运行中应经常监视发电机转子回路绝缘。轴承绝缘的检查，在机组大、小修后进行。 2.5 对运行中设备每班不得小于二次全面检查，对异常运行的设备应增加检查的次数，检查中发现的异常运行状态或设备缺陷应记入设备缺陷汇总簿， 并及时向值长汇报记入交接班记录表。 2.6 发电机负荷增加（包括并网后的加负荷）时，应重点检查，冷却器出风温度。 2.7 检查发电机、励磁机运转声音正常，局部无过热， 各轴瓦振动值不超过规定值， 发电机进、出口风温，空气冷却器进、出口水温正常。 2.8 正常运行后励磁系统可投入恒电压控制。 2.9 运行中的发电机及其一次回路、励磁回路每班除交接班检查外，班中还应检查至少一次，其检查项目为： 2.9.1 发电机声音应正常，各部完好、清洁、周围无杂物； 2.9.2 发电机外壳温度均匀， 无局部过热现象，线圈和铁芯及进风温度不应超过额定值； 2.9.3 各部轴承无漏油，轴承绝缘垫清洁无金-精品文档- 仅供参考学习第 - 52 - 页 属短路； 2.9.4 定子出线套管无破裂，无放电现象，定子引出线无振动，连接设备良好、无放电和无过热现象； 2.9.5 转子及接地电刷无油污，接触良好； 2.9.6 无刷励磁机声音正常； 2.9.7 窥视孔玻璃清洁完整， 内部无烟火异状； 2.9.8 发电机轴承震动不超过 0.05mm。各信号指示灯与运行状况相符； 2.9.9 发电机风冷系统如有漏风，做好标记待停机后处理； 2.9.10 电刷无冒火花、发热、卡涩情况, 磨损程度在允许范围内, 边缘无剥落。 2.10 发电机运行中对滑环进行工作时， 工作人员应穿绝缘鞋或站在绝缘垫上， 禁止双手同时触及励磁回路和接地部分或两个不同级的带电部分，禁止穿短袖衣，衣袖要在手腕处扣好。 第四节 发电机励磁系统 1 励磁系统主回路图: 2 2 励磁系统操作 2.1 正常开机操作（就地） -精品文档- 仅供参考学习第 - 53 - 页 2.1.1 检查以下元件是否处于规定位置 2.1.1.1 空开 1KKA、2KKA、1KKB、2KKB 处于分断位置，直流侧灭磁开关 LMK 处于分闸状态，分闸按钮 SB2 上绿色指示灯点亮； 2.1.1.2 调节器交、直流工作电源开关 1QS、2QS 处于闭合位置， 并且测量交、 直流电压正常； 2.1.1.3 所有保险均处于合位置，应测量起励电源保险 FU1、 FU2 两端 DC220V 电压大小及方向是否正确； 2.1.1.4 “通道切换”1QK 处于“切换”位置； 2.1.1.5 “就地/主控”转换开关 2QK 选择“就地” ； 2.1.1.6 “运行方式”3QK 开关选择“恒电压” ； 2.1.1.7 “保护联跳”压板“YB1”处于合位置； 2.1.1.8 “零起升压”压板“YB2”处于合位置。 2.1.2 发电机达到额定转速 3000 转/分，具备升压条件，开始升压操作： 2.1.2.1 分别合上 A、B 通道励磁输入、输出空开 1KKA、2KKA、1KKB、2KKB； 2.1.2.2 按下合闸按钮 SB1， 同时红色合闸指示灯点亮； -精品文档- 仅供参考学习第 - 54 - 页 2.1.2.3 操作 “通道切换” 开关， 选择 “通道 A”或者“通道 B” ； 2.1.2.4 此时按下“起励”按钮 SB3，机端电压上升； 2.1.2.5 待机端电压稳定在 95%额定机端电压后，通过“增磁/减磁”开关 4QK 增增至额定机端电压附近，退出“零起升压”板 YB1，投同期并网。 2.1.2.6 成功并网后，通过“运行方式”开关3QK 选择“恒功率因数”或者“恒无功”运行。 注： 1) 若“运行方式”开关 3QK 选择“恒电流” ，再按下“起励”按钮 SB3 后，发电机机端电压只能上升到 5%额定空载转子电流时的电压，随后得继续通过“增磁/减磁”按钮 2QK增磁至额定机端电压值附近， 如果电压维持不住， 则先通过增磁按钮将手动给定值增大一些，再按“起励”按钮 SB3 2) “零起升压”YB2 的作用是启机后使机端电压值快速上升到 95%额定机端电压，并且只能在“恒电压” 、 “恒无功” 和 “恒功率因数”-精品文档- 仅供参考学习第 - 55 - 页 方式状态下有效。 2.2 正常停机操作 2.2.1 在并网状态下将有功、 无功减到零附近，由汽机打自动主汽门联跳主油开关解列； 2.2.2 通过“增磁/减磁”按钮 4QK 减磁，将发电机机端电压减到最低，然后操作“通道切换”开关 1QK，切换至“切除”位置，励磁调节器运行； 2.2.3 按下分闸按钮 SB2，灭磁开关 LMK 分闸，绿色指示灯点亮； 2.2.4 依次分开 A、B 通道励磁输出、输入空开2KKA、1KKA、2KKB、1KKB。 没有值长的明确指令，不得停装置电源。 （如果受令停装置电源，必须将 YB1 压板打开，否则容易烧 LMK 灭磁开关） 3 维护及事故处理 3.1 设备维护 3.1.1 运行人员在正常巡检时应注意检查以下内容： 3.1.1.1 检查调节器及指示灯有无报警信号； 3.1.1.2 仪表工作是否稳定， 指示灯是否正常； -精品文档- 仅供参考学习第 - 56 - 页 3.1.1.3 调节器运行方式是否与实际情况相符； 3.1.1.4 有无过热器件，异味及异常响动，可控硅的温升是否在正常范围。 3.2 故障报警及处理 现象 处理 PT 断线 若判断发生了 PT 断线，则励磁调节器发“PT 断线”信号， “通过故障”指示灯点亮， 如果是励磁专用 PT 发生断线，则同时自动把运行方式切为手动运行 联系检修， 检查励磁 PT 及相关的回路。检 查 PT 保险， 恢复仪表PT 电压，按信号复归 V/H限制 发电机机端电压升高到超过额定值一定程度时，调节器发“V/H 限制”信号，电压继续升高后，励磁装置切为手动运行，不久调节器支出运行 调节器退出运行前减磁，把机端电压减到额定值附近，按“复归” 消除信号报警 发电机转速降低到一定 可通过复归-精品文档- 仅供参考学习第 - 57 - 页 值后，机端电压自动降低； 当发电机转速低于 2700转/分后，调节器自动退出运行 按钮复归 过 励限制 励磁电流长期大于额定励电流1.1 倍时，调节器发 “过励限制” 信号， “通道报警”指示灯点亮，若过励状态持续到一定时间，则调节器切手动运行； 若励磁电流大于过励保护设定值，延时 1.5 秒，调节器封锁脉冲并退出运行 减磁， 将励磁电流降低到正常大小 欠 励限制 发电机进相运行，无功变负，进入设置的限制线后，调节器报“欠励限制” ， “通道报警”指示灯点亮，若继续进相到一定操作“增磁”按钮， 增加发电机无功， 功率因数维持在额定值附-精品文档- 仅供参考学习第 - 58 - 页 程度， 调节器切为手动运行 近 失 脉冲 运行中，若触发脉冲发生丢失， 调节器发 “失脉冲”信号， “通道故障”指示灯点亮 联系检修人员， 查明原因 A/D故障 励磁调节器量测环节出错， 该通道调节器自动退出运行 若报警信号不能复归， 联系检修人员 第五节 发电机的异常运行及事故处理 1 总则 发电机处于异常运行或发生事故时，应掌握有关表计和保护动作情况，并进行必要的检查。发电机的一切异常情况和事故处理情况，应立即报告值长并作详细交班记录， 事后再以口头或书面形式汇报有关专业领导 1.1 出现事故时，由值长统一指挥处理 1.2 处理事故时，各值班人员在值长指挥下相互配合, 迅速消除事故并迅速恢复正常运行 1.3 各值班人员正确、迅速执行值长的操作命令。每次操作结束后，及时向值长汇报。如命令-精品文档- 仅供参考学习第 - 59 - 页 有明显错误，值班员可提请值长注意。若不危及人身和设备安全，而值长未更改命令，值班员应按原命令操作 1.4 各级人员接受上级命令时，必须复诵确认无误方可执行 1.5 发生事故后，值班员不得擅自离开岗位。 应实时记录故障现象，表计、保护、自动装置动作等情况及时间， 进行事故处理操作的项目及时间。 1.6 事故发生后尽可能保证设备继续运行，将正常设备与故障设备隔离， 尽快恢复故障设备和系统 1.7 在紧急情况下，为了保护人身、设备安全和防止事故扩大，值班员可以先进行操作，事后再向值长或上级领导报告 1 .8 如果因系统事故造成发电机跳闸或异常运行时，应按调度命令进行事故处理 2 紧急事故处理， 发电机发生下列情况之一者，应立即停机： 2.1 急需停机的人身事故 2.2 发电机内部冒烟、着火 -精品文档- 仅供参考学习第 - 60 - 页 2.3 励磁机冒烟、着火 2.4 发电机发生强烈振动 2.5 汽机发生严重故障 2.6 发电机定、转子铁芯温度达极限 2.7 发电机轴承回油温度高或润滑油中断 2.8 发电机保护拒动 3 发电机过负荷 3.1 当发电机电压、电流超过正常值时：在系统事故情况下，如频率低于 49.8HZ 或电压低于额定值的 90， 允许发电机的定子线圈在短时内过负荷运行， 同时也允许转子绕组有相应的过负荷。每年不超过 2 次。 3.2 发电机过负荷允许值如下表： 过负荷倍数 1.1 1.15 1.2 1.3 1.5 允许时间(分) 60 15 6 4 2 3.3 发电机定子绕组能承受短时过电流能力，参照下表执行： 允许时间(秒) 10 30 60 120 -精品文档- 仅供参考学习第 - 61 - 页 定子电流(%) 220 154 130 116 3.4 发电机励磁绕组短时过电压能力，参照下表执行： 允许时间（秒） 120 60 30 10 励磁电压(%) 112 125 146 208 注： 如果正常运行时定子或转子绕组温度偏高的发电机，应适当限制其短时过负荷的倍数和时间。 3.5 当发电机频率偏离额定值时,应按下表执行： 频率 允许运行时间 累计(分) 每次(秒) 51.5 30 30 51.0 180 1800 48.550.5 连续运行 48.0 300 300 4 发电机三相电流不平衡 -精品文档- 仅供参考学习第 - 62 - 页 4.1 对不平衡电流的规定：发电机定子三相电流之差,不得超过额定电流的 10且其中最大一相的电流不应超过额定电流。 发电机负序电流不得大于额定电流的 8%。 4.2 发电机三相电流不平衡超限，应加强机组温度的监视，加强机组振动的监视。 4.3 发电机三相电流不平衡超限时，若判明不是定子电流表及表计回路故障引起， 应立即降低机组的负荷（有功、无功同时调整，保持功率因数在额定值） ，使不平衡电流降至允许值以下，然后向调度汇报。等三相电流平衡后，可根据调度命令再增加机组负荷。 4.4 若发电机出现的电流不平衡超限，是由于某条线路不对称故障（如断线）所引起，应立即汇报调度减少这条线路输送的功率 以使任一台发电机的不对称都不超过规定值。 4.5 负序电流在允许时间内不能消除者,应故障停机。 4.6 事故性不平衡负荷的允许值 t(s) 2 3 4 5 10 20 -精品文档- 仅供参考学习第 - 63 - 页 I(%) 220 163 141 126 89.2 63.1 4. 7 若机组同时有振动现象，应判明发电机及其回路是否断开，或送电线路是否非全相运行，并进行相应处理。确属本机组一次回路有故障，则立即减负荷到零，解列停机；若属电力线路故障，则报告地调，将其跳开 5 发电机振动超过允许值 5.1 发电机在额定负荷运行时， 轴承振动值 （双向振幅）应0.025mm 。 5.2 当发电机振动超过允许值时，应检查发电机三相定子电流是否平衡， 转子是否发生两点接地短路、发电机本体局部是否过热，有功和无功比例是否适当，汽轮机是否振动等。 5.3 通过调整有功无功负荷比例，调整汽轮机运行参数等方法来处理。 如振动危及机组安全运行时，应立即停机。 6 发电机温度异常 6.1 当发电机定子线圈和定子铁芯槽部温度超过允许值时： 检查发电机进、 出口风温是否正常，-精品文档- 仅供参考学习第 - 64 - 页 空冷器冷却水压力、流量、温度是否正常，测温表计指示是否正确，发电机定子、转子电流是否超过额定值。同时加强对线圈、铁芯的温度和温升的监视，经上述处理温度仍然超过允许值，必要时限制负荷，直到温度降到许可值为止，如长时间不能恢复时，应申请停机处理。 6.2 当发电机出口风温超过允许值时，应检查冷却器运行是否正常，冷却水压力、流量、温度是否正常， 发电机负荷大小， 三相电流是否平衡，并作相应调整，调整无效时，应降低发电机负荷使之与入口风温相适应。 6.3 发电机运行中应对定子线圈层间测温元件的温差进行监视。 定子线圈最高温度与最低温度之间的温差达 8或定子线圈温度超过 105时,应查明原因并加强监视，可降低负荷运行，验证测温装置是否正常， 当任一定子槽内层间测温元件温度超过 120，在确认测温元件无误后，为避免发生重大事故，应立即停机。 6.4 若空气冷却器泄漏： a)当发电机空气冷却器漏泄，应迅速制止漏泄，并通知电气维护人员及时处理，须停用冷却器-精品文档- 仅供参考学习第 - 65 - 页 时，应同维护人员判明组别； b)检查发电机定子回路、转子回路有无接地并实地观察端部线圈有无落水现象。 c)由于发电机受潮造成静子回路接地，应立即将发电机解列。 d)由于冷却器严重漏泄大量喷水，定子回路虽未接地，仍应尽快停止发电机运行。 e)退出漏泄冷却器后，应适当限制发电机负荷，保证发电机不超温。 6.5 若温度计不正常，通知热工人员处理。 7 发电机变为电动机运行 7.1 现象： 7.1.1 发电机有功指示为零或反相，无功指示通常升高； 7.1.2 定子电流指示可能稍低，定子电压表无明显变化； 7.1.3 功率因数表显示进相； 7.1.4 各励磁表计指示正常。 7.2 处理： A)如只有“主汽门关闭”信号时，无任何报警信号时，确认人为，保护误动，应立即通知汽机增-精品文档- 仅供参考学习第 - 66 - 页 加发电机有功负荷，使之脱离电动机运行方式。 B)如果有保护信号，将发电机与系统解列，采取措施消除。若汽机无法开启，则应按值长令或汽机要求将发电机与系统解列。 8 发电机定子单相接地 8.1 发电机定子电压回路单相接地信号一般与相对应的 10kV 系统接地信号同时出现，如小接地电流智能监控终端机未正确提示接地点， 应按“10kV 系统单相接地” 的处理方法先区分接地系统； 8.2 发电机发出“定子接地”报警时，运行人员应判别接地相别和真、假接地。 8.3 当发电机定子绕组及与定子绕组联接的一次回路发生单相接地， 或发电机带开口三角形的电压互感器高压侧熔断器熔断时，均发出“定子接地” 报警信号， 按下发电机定子绝缘监测按钮，“定子接地”电压表出现零序电压指示。 8.4 当确定为真接地时，应检查发电机本体及所连接的一次回路，如接地点在发电机外部，应设法消除。若超过 2 小时仍不能消除，应经值长同意后停机处理。 -精品文档- 仅供参考学习第 - 67 - 页 8.5 确定是真接地时，如现场检查不能发现明显故障，但“定子接地”报警又不消失，应视为接地点在发电机内部接地，必须尽快停机检查。 8.6 若为假接地，应检查并判明情况。若发电机电压互感器熔断器熔断，视具体情况，带电或停机更换熔断器。如带电更换熔断器，应做好人身安全措施和防止继电保护误动的措施。 9 发电机电压互感器故障 9.1 现象： 9.1.1 电气后台发出报警，出现“电压回路断线”信号； 9.1.2 发电机有功、 无功负荷指示降低或为零； 9.1.3 定子电压指示偏低或为零； 9.1.4 三相电流表指示正常，励磁电流、电压表指示正常。 9.2 处理： 9.2.1 退出发电机的复合电压闭锁过流保护并通知汽机运行人员， 将本机由恒压力方式控制转换为恒转速方式控制， 根据调速汽门开度和蒸汽流量，掌握发电机出力，注意监视发电机定子电流、励磁电流，禁止调节有功、无功负荷 -精品文档- 仅供参考学习第 - 68 - 页 9.2.2 报告值长，停用该发电机的复合电压过流保护，停用该发电机的强励； 9.2.3 通知其它专业，不允许直配线路起动较大容量的电动机，防止保护误动。 9.2.4 判断是否熔断器熔丝熔断。若是高压熔丝熔断，则将该 PT 停电，进行更换。如更换后再次熔断，则不允许再更换，应查明原因后作相应处理；如是二次熔丝熔断，则直接更换熔丝；如再次熔断，不许再更换。 9.2.5 如不是熔断器熔丝熔断，则应检查电压互感器接头有无松动、断头、切换回路有无接触不良。检查时应采取安全措施，保证人身安全，防止保护误动。 9.2.6 记录电度表停转时间，以估算发电量； 9.2.7 处理期间运行监视困难，无法保证机组安全运行时，应申请停机处理 10 发电机升不起电压 10.1 原因： 10.1.1 定子电压测量回路故障； 10.1.2 励磁回路是否正确,有无断线，各接点接触是否良好； -精品文档- 仅供参考学习第 - 69 - 页 10.1.3 发电机仪表 PT 刀闸熔丝是否正常及各表计有无损坏或断线； 10.1.4 起励电压不正常，起励回路不正常； 10.1.5 微机励磁系统不正常。 10.2 处理： 10.2.1 如励磁回路表计指示正常， 而发电机定子电压无指示或指示不正常，应停止发电机升压，将励磁电流减到零，断开励磁开关。检查发电机 PT 回路是否有断线或接触不良。 10.2.2 检查励磁系统各开关是否合闸良好、 永磁机出口保险是否熔断。 10.2.3 若永磁机电压正常， 而转子电压电流低于空载值，说明调节器有故障，应对励磁调节器全面检查。 10.2.4 其他均正常时，有必要应停下发电机，对励磁回路及其整流器和熔断器进行检查。 10.2.5 如检查不出问题应通知检修进行处理 11 发电机励磁调节器用电压互感器回路断线 11.1 现象 11.1.1 警铃响，电气后台系统“断线保护动作” 、 “AVR故障”信号报警。 -精品文档- 仅供参考学习第 - 70 - 页 11.1.2 励磁调节器由自动运行自动切换为手动运行（失磁保护动作） 。 11.2 处理 11.2.1 迅速检查励磁调节器已由自动切换至手动运行，否则应将其切换至手动运行。 11.2.2 检查发电机电压互感器一次熔断器及刀闸辅助接点，必要时拉开刀闸进行处理。 11.2.3 处理良好后， 将励磁调节器切换至自动运行。 12 发电机非同期并列 12.1 现象： 12.1.1 发电机产生巨大的电流冲击， 定子电流表剧烈摆动， 定子电压表也随之摆动, 系统电压降低 12.1.2 发电机产生强烈振动，发出轰鸣声，其节奏与表计摆动节奏相同 12.1.3 强励、继电保护有可能动作 12.2 处理： 12.2.1 当同期条件相差不悬殊时， 若汽轮发电机组无强烈振动及异常响声， 且表计摆动很快趋于缓和，则可以不停机 -精品文档- 仅供参考学习第 - 71 - 页 12.2.2 若产生强大的冲击电流和强烈振动而且并不衰减时，立即解列发电机，检查定子绕组端部有无变形，测量定子线圈绝缘电阻直流电阻，查明无损伤，找出造成非同期并列的原因并消除后，方可再次起动并列 12.2.3 若非同期并列引起发电机跳闸， 应立即检查保护动作情况，汇报值长及有关领导，并对发电机进行全面检查及试验， 请示技术部经理决定是否再次起动 13 发电机振荡和失步 13.1 现象： 13.1.1 定子电流指示剧烈摆动，并超过正常值； 13.1.2 发电机电压指示剧烈摆动， 通常是电压降低； 13.1.3 有功及无功指示大幅摆动， 甚至有超过正常值的情形； 13.1.4 励磁电流、 电压的指示在正常值附近摆动； 13.1.5 周波随发电机忽上忽下,发电机发出轰鸣音，其节奏与上列各项表计的摆动合拍； -精品文档- 仅供参考学习第 - 72 - 页 13.1.6 强励有可能动作。 13.2 处理： A)因非同期并列引起时，应立即将发电机与系统解列。 B)因并列冲击过大引起时， 应立即增加无功负荷，使之稳定。 C)运行中发电机失去同期时，应立即增加无功负荷， 根据系统负荷情况， 可减少发电机有功负荷，使之稳定。2 分钟后，如果无好转现象，请求解列。 D)如果因系统引起的振荡， 应与系统解列,待系统稳定后，联系调度并网。 14 发电机自动跳闸 14.1 现象： 14.1.1 警铃、蜂鸣器响，发电机出口开关、灭磁开关跳闸 ； 14.1.2 发电机表计指示为零。 14.2 处理： 14.2.1 检查厂用电系统是否正常。 14.2.2 检查灭磁开关是否跳开，如没有跳开，将励磁减至最小，断开灭磁开关。 -精品文档- 仅供参考学习第 - 73 - 页 14.2.3 根据保护动作情况分析故障性质， 进行不同处理。对发电机进行全面检查。 14.2.4 判明跳闸原因， 确认由于人员误动或保护误动，可将误动的保护停用，将发电机重新并入系统。 14.2.5 发电机纵差保护动作时， 在未查明原因和消除故障前，严禁投入运行。 14.2.6 测量绝缘电阻，若未发现异常时，应请示值长，将发电机零起升压，良好后并入系统。 14.2.7 确认外部故障引起后备保护动作，在故障点消除后，即可将发电机重新并入系统。 14.2.8 发电机因自动主汽门关闭联跳， 应汇报值长， 联系汽机值班人员检查。 如确认保护误动，应按值长令退出误动保护， 将发电机重新并入系统,否则应停机处理。 15 发电机失去励磁 15.1 运行中发电机突然失去励磁有以下几种原因： 15.1.1 发电机转子回路、 无刷励磁机回路断线或短路 15.1.2 励磁回路断线或短路 -精品文档- 仅供参考学习第 - 74 - 页 15.1.3 运行中灭磁接触器跳闸而出口开关未跳开 15.2 现象： 15.2.1 转子电流表指示为零， 转子电压表指示升高（转子回路断开时） 。 15.2.2 转子电流表指示升高， 转子电压表指示下降（转子回路短路时） 。 15.2.3 转子电流、电压表指示近于零（励磁机回路故障） 。 15.2.4 定子电流表指示升高并摆动， 定子电压表指示降低并摆动。 15.2.5 有功电力表指示降低并摆动， 无功电力表反指示。 15.3 处理： 15.3.1 若确认励磁系统短路引起的失磁， 应立即将发电机与系统解列，查明原因，恢复励磁，将发电机与系统并列。 15.3.2 若系统及发电机条件允许， 且无损坏发电机现象（转子回路短路、不允许的振动、着火等） ，不必将发电机解列，但应迅速查明原因，恢复励磁，同时应注意定子电流不超过额定值。 -精品文档- 仅供参考学习第 - 75 - 页 15.3.3 当在 30 分钟内无法恢复励磁时，应将发电机解列,通知维护人员处理。 16 发电机着火 16.1 现象： 16.1.1 发电机出、入口风温急剧升高； 16.1.2 发电机定子铁芯、线圈温度急剧升高； 16.1.3 发电机有绝缘焦味，并有油烟喷出 ； 16.2 处理： 16.2.1 发电机内部着火时， 应立即手打危急保安器紧急停机。 当确认发电机内部着火而发电机出口开关未跳闸时，应立即将发电机与系统解列，拉开灭磁开关紧急停机。 16.2.2 发电机外部着火时， 一般情况下不必将发电机与系统解列，而用二氧化碳或 1211 灭火器进行灭火 。 16.2.3 发电机在灭火中应维持汽轮发电机转速 300500r/min。禁止在火灾熄灭前，将发电机静止 。 16.2.4 发电机灭火时， 严禁使用泡沫灭火器或砂子灭火。如地面上着火可用砂子灭火，但应注意不使砂子进入发电机和励磁机内部或轴承内。 -精品文档- 仅供参考学习第 - 76 - 页 16.2.5 应立即报告值长， 通知检修人员及公安消防部门，采取一切有力措施进行灭火。 17 发电机转子接地 17.1 发电机转子绕组一点接地： 17.1.1 电气后台发出“转子一点接地”报警信号，转子正(或负)对地电压指示降低或为“零” ； 17.1.2 切换备用励磁系统工作， 以便检查接地点是在转子回路，还是在励磁回路； 17.1.3 询问是否由于人员误碰转子回路引起； 17.1.4 在查明故障性质和地点后， 若必须停机后才能处理，应汇报值长请示技术部经理决定； 17.1.5 在查找一点接地的过程中， 若机组又发生欠励或失步， 一般可认为转子接地已发展成两点接地，这时转子两点接地保护应动作，否则应立即解列停机； 17.1.6 如果“转子一点接地”未报警，由于转子线圈层间短路引起振动超过允许值或转子电流明显增大时，必须立即减少负荷，使振动或转子电流减少到允许的范围内， 必要时亦应解列发电机，并用灭磁开关切断励磁； 17.2 发电机转子回路两点接地： -精品文档- 仅供参考学习第 - 77 - 页 17.2.1 转子电流表指示剧增或为零， 转子和定子电压表指示降低。无功功率表指示明显降低，功率因数提高甚至进相。 “转子两点接地” 故障信号发出； 17.2.2 发电机的振动超过正常值； 17.2.3 可能出现发电机失磁的类似现象， 严重时，可能发生发电机失步或失磁保护动作跳闸； 17.2.4 强励可能动作； 17.2.5 当转子回路发生两点接地时， 若保护未动作， 立即解列发电机。 并用灭磁开关切断励磁； 17.2.6 若发生火情应立即扑灭。 第四章 变压器运行规程 简述： 我厂设置 2 台同容量同型号且带有载调压的 35KV 主变压器及 4 台同容量同型号的 10KV 厂用树脂绝缘干式变压器（3 用 1 备） 。 第一节 设备规范 1 #12 主变压器规范 1 主变压器技术规范: 项目 技术参数 -精品文档- 仅供参考学习第 - 78 - 页 型号 SF11-16000/35 容量(KVA) 16000KVA 额定电压(KV) 38.522.5/10.5KV 额定电流(A) 分接范围 频率（HZ） 50HZ 相数 3 相 接线组标号 YN.d11 短路阻抗（）高压1 分接 Uk=8 短路阻抗()额定分接 短路阻抗()高压 17 分接 绝缘水平 冷却方式 顶层油温升 绕组温升 湿度 大气压 -精品文档- 仅供参考学习第 - 79 - 页 生产厂家 2 有载调压开关位置 主变压器有载分接开关技术规范: 分接档位 高压侧 低压 电压(V) 电流(A) 电压(V) 电流(A) 1 2 3 4 5 3 #0-3 厂用变压器规范 型号 SCB11-1250/10 项目 技术参数 容量（KVA） 1250 额定电压（V） 一次侧 1 2 3 -精品文档- 仅供参考学习第 - 80 - 页 4 5 二次侧 额定电流（A） 一次电流 二次电流 短路阻抗（） 6 额定频率（HZ） 50 相数 3 相 连接组号 Dyn11 绝缘等级 F 温升极限 冷却方式 总重(kg) 生产厂家 第二节 变压器允许运行方式 1 变压器正常运行时负荷及温度的监视 1.1 变压器在额定使用条件下，全年可按额定容量运行 1.2 变压器在规定的冷却条件下，可按铭牌参数运行，但不得超过铭牌规定参数运行 -精品文档- 仅供参考学习第 - 81 - 页 1.3 变压器正常运行的电压变动范围，在相应分接头额定电压的5%以内时， 其额定容量不变 1.4 变压器外加于各分接头的一次电压，不应大于相应额定电压的 105%， 则变压器二次则可带额定电流 1.5 油浸自然循环风冷变压器，为防止绝缘油加速劣化， 上层油温最高不得超过 95 （运行监视不得超过 85） ，一般情况下不宜经常超过85，温升不准超过 55，上层油温达 55时风扇电机自动启动， 降至 45时风扇电机停止工作。油浸式变压器，其最高上层油温可按下表的规定运行。 （以温度计测量） 冷却方式 冷却介质最高温度 最高上层油温 自然循环自冷风冷 40 95 注：当冷却介质温度下降时，变压器最高上层油温也应相应下降。 1.6 环氧树脂绝缘干式变压器外壳最高运行温度不得超过 125，温升不得超过 100 1.7 干式变压器温度按以下的规定运行：温度-精品文档- 仅供参考学习第 - 82 - 页 小于80自停风机， 温度大于90自启风机；（冷却风机自动时）温度超过 130时报警，超过150时跳闸。 1.8 本厂每台干式变压器配备指示范围为 0200的温度控制器，温控器可根据绕组温度控制冷却风机的运行。 1.9 无载调压变压器在额定电压5%范围内改换分接头位置运行时，其额定容量不变，如为-7.5%和-10%分头时，额定容量应相应降低 2.5%和 5%。 1.10 新安装变压器或者在检修时若变动过一、二次回路，投运前应核对其相序正确。 1.11 本厂干式变压器二次侧中性点直接接地。 2 变压器过负荷运行时负荷及温度的监视 2.1 在正常情况下， 变压器不允许过负荷运行。在异常或事故条件下，允许短时过负荷运行。 2.2 变压器可以在正常过负荷和事故过负荷的情况下运行，正常过负荷可以经常使用，其允许值根据变压器的负荷曲线， 冷却介质温度以及过负荷前变压器所带的负荷等来确定。 事故过负荷只允许在事故情况下使用， 当变压器存在较大-精品文档- 仅供参考学习第 - 83 - 页 的缺陷时，严禁变压器过负荷运行。 2.3 油浸自然循环自冷变压器允许的事故过负荷的时间见下表： 过负荷倍数 环境温度（） 0 10 20 30 40 1.1 24： 00 24：00 24：00 19：00 7： 00 1.2 24： 00 24：00 13：00 5：50 2： 45 1.3 23： 00 10：00 5：30 3：00 1： 30 1.4 8：30 5：10 3：10 1：45 0： 55 1.5 4：45 3：10 2：00 1：10 0： 35 1.6 3：00 2：05 1：20 0：45 0： 18 1.7 2：05 1：25 0：55 0：25 0： 09 1.8 1：30 1：00 0：30 0：13 0： 06 1.9 1：00 0：35 0：18 0：09 0： 05 2.0 0：40 0：22 0：11 0：06 0： 01 2.4 干式变压器允许的事故过负荷的时间见下表： 过负荷倍数 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 允许持续时60 45 32 18 5 -精品文档- 仅供参考学习第 - 84 - 页 间（分） 2.5 全天满负荷运行的变压器不宜过负荷，变压器过负荷运行前应投入全部风扇。 2.6 在夏季根据变压器的典型负荷曲线，其最高负荷低于变压器的额定负荷时，则每降低 1%可允许过负荷 1%，但以过负荷 15%为限。 2.7 变压器过负荷值对油浸自冷和油浸风冷变压器不应超过变压器额定容量的 30% 2.8 变压器经过事故过负荷以后，应将事故过负荷的大小和持续时间记入该变压器技术档案内。 3 变压器的运行和维护规定 3.1 值班人员应根据主变的参数监视其运行，并每 2 个小时抄表 1 次。主变过负荷运行时，则至少每半小时巡视并抄表一次。 对于安装在变压器上的温度计，每班巡视检查时应进行记录。 3.2 每班接班时值班员对主变压器、厂变及厂备变进行一次外部检查， 并按规定在班中巡视检查。 对过负荷运行的变压器每半个小时要巡视一次。 3.3 对于新安装和大修后的变压器，第一次投-精品文档- 仅供参考学习第 - 85 - 页 入运行的 3 小时内应每小时检查一次， 对过负荷运行的变压器，应加强监视。 3.4 在气候剧变时（冷、热）应对变压器的油面进行额外的检查。 3.5 雷雨后、大雾、大风、毛毛雨的天气，应重点检查屋外安装的变压器套管有无放电现象，避雷器及保护间隙动作情况，检查引线有无摆动，变压器上应无落杂物等，检查引线接头不过热等。 3.6 每间隔一周的星期天前夜高峰负荷期，对变压器进行一次闭灯检查。 4 变压器日常巡视检查的项目如下： 4.1 油枕和充油套管的油位、油色均正常，且不渗油。 4.2 套管外部清洁，无破损裂纹、无放电痕迹及其他异常现象。 4.3 变压器声音正常，本体无渗油、漏油，吸湿器完好，硅胶干燥。 4.3 散热器管道阀门开闭正确，各散热器温度均匀。 4.4 引线接头、电缆、母线无发热征象。 -精品文档- 仅供参考学习第 - 86 - 页 4.5 安全气道及保护膜完好无损。 4.6 瓦斯继电器内无气体，继电器与油枕间连接阀门打开。 4.7 吸湿器完好，油再生器完好。 4.8 有载调压开关的分接位置及电源指示的位置一致（就地与远方） 。 4.9 各控制箱和二次端子箱关严，无受潮。 4.10 干式变压器的外部表面无积污。 4.11 积油坑内无积水、油，变压器外壳接地完好。 4.12 各冷却器手感温度相近，风扇运行正常。 4.13 变压器柜的门、窗、门锁完整，房屋无漏水、渗水；照明和空气温度适宜；冷却风机运行正常或处于备用状态。 4.14 防鼠板、防小动物装置完好。 5 在下列情况下应对变压器进行特殊巡视检查，增加巡视检查次数： 5.1 新设备或经过检修、改造的变压器在投运72 小时内。 5.2 有严重缺陷时。 5.3 气候突变（如大风、大雾、冰雹等）时。 -精品文档- 仅供参考学习第 - 87 - 页 5.4 雷雨季节，特别是雷雨后。 5.5 高温季节，高峰负荷期间。 5.6 外界温度急剧变化时，检查变压器油位变化情况。 5.7 检查有关设备有通过短路电流后无异常、变形、过热和烧伤痕迹。 5.8 变压器在过负荷运行时，加强监视油温、油位和负荷情况，冷却器必须全部投入 6 变压器绝缘电阻的规定 6.1 在新安装、长期停用或检修后的变压器，在投入运行前均应测量变压器的绝缘电阻， 测量时必须将电压互感器断开， 变压器中性点接地刀闸或中性线应断开， 测得的数值和测量时的上层油温（干式变压器记录当时的变压器温度）均应记入绝缘记录薄内 油浸式电力变压器绝缘电阻的温度换算系数： 温差 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 系数 1.2 1.5 1.8 2.3 2.8 3.4 4.1 5.1 6.2 7.5 9.2 11.2 6.2 变压器任一线圈工作电压在 500V 以上， 测-精品文档- 仅供参考学习第 - 88 - 页 量其本身及相邻线圈之间的绝缘电阻时， 均应用2500V 操作表。 若低于 500V 的工作电压测量绝缘电阻时，则用 500V 操作表 6.3 绝缘电阻的标准：每 1000V 工作电压不低于 1M。工作电压在 500V 以内的不低于 1M。 6.4 判断变压器绝缘情况的主要依据应是与上次测得的绝缘数值相比较， 不得低于上次数值的50。 如低于上次数值的 50， 应测量变压器的吸收比和介质损耗后再决定是否可以投入运行;当变压器绝缘电阻值降低到上次测量值 （换算到同等条件下）的 1/31/5 时，应通知检修处理。处理好后，方可允许投入运行。 6.5 变压器绝缘电阻应测量高、低压线圈间及线圈对地的数值，在测量前应对被测变压器验电、放电，测量后也应放电。 6.6 厂用变压器的低压侧线圈， 如检修停役时，曾做过耐压试验或测过绝缘电阻者， 可由检修提供绝缘电阻数据，由运行人员登记入册，而不必拆除中性点套管的铜排来测量变压器低压侧的绝缘电阻，以免因套管松动而造成接触不良发热。 -精品文档- 仅供参考学习第 - 89 - 页 6.7 干式变压器在停用期间，应防止其绝缘受潮。必须确认绝缘无受潮后，方可投入运行。 7 变压器并列运行的规定 7.1 变压器并列运行应满足以下条件： 接线组别相同； 电压比相等； （差值不应大于1%） 阻抗电压相等。 （差值不应大于10%） 7.2 电压比不同和阻抗电压不同的变压器,在任何一台都不会过负荷的情况下，可以并列运行。 7.3 阻抗电压不同的变压器并列运行时。应适当提高阻抗电压大的变压器的二次电压， 以使并列运行的变压器的容量均能充分利用。 7.4 #0 备变不允许与#1、2、3 厂变长时间并列运行。 8 变压器瓦斯保护装置的运行 8.1 变压器备用或运行时,重瓦斯投入“跳闸”位置,轻瓦斯作用于“信号” 。 8.2 变压器运行中，瓦斯与差动保护不准同时退出， 特别是当瓦斯保护作用于信号时严禁退出差动保护。 8.3 变压器运行中，瓦斯继电器上试验探针不-精品文档- 仅供参考学习第 - 90 - 页 准任意触动。 当需要确认变压器胶囊或吸潮器堵塞时，应及时联系检修人员处理，并将重瓦斯改至“信号”位置。 8.4 重瓦斯保护的使用规定： 8.4.1 对大修或新投变压器，投入运行前应将重瓦斯应改 “信号” 位置， 三天后待空气排完时，再将重瓦斯投入“跳闸”位置。 8.4.2 运行中的变压器进行注油、滤油、更换硅胶，处理呼吸器畅通、以及开、关瓦斯继电器连接管上的阀门工作时，重瓦斯应改“信号”位置，当工作结束后，应立即将瓦斯投入“跳闸”位置。 8.5 当油位异常升高，或油路系统有异常现象时，为查明其原因，需要打开各个放气或放油塞子、阀门，检查吸湿器或进行其他工作时，必须先将重瓦斯保护改投信号，然后才能开始工作，以防瓦斯保护误动作跳闸。 8.6 新安装或大修后的变压器，投入运行后将重瓦斯保护投信号位置，投入运行 24 小时后方可投入跳闸位置。 8.7 在瓦斯保护一次、二次回路上工作（校验-精品文档- 仅供参考学习第 - 91 - 页 瓦斯保护，查直流接地等）时，应将重瓦斯保护改投信号位置，工作完毕，变压器排尽空气后，方可将重瓦斯重新投入跳闸位置。 9 变压器冷却装置的运行方式及有关规定 9.1 油浸式变压器在冷却风扇停止运行时允许的负荷，应遵守制造厂的规定。当上层油温不超过 55时，则可不开风扇在额定负荷下运行。 9.2 油浸风冷式变压器当冷却系统发生故障，切除全部风扇时， 变压器允许带额定负荷运行的时间应遵守制造厂的规定。 若制造厂无特别规定时，可参照下表的规定： 环 境 温 度（） -10 0 +10 +20 +30 +40 允 许 运 行时间（h） 35 15 8 4 2 1 9.3 干式变压器配有智能型温度控制器，具有温度自动控制风机启、停，超温报警，超高温自动跳闸等功能。 风机自控温度设置可通过面板的按键设置。 10 变压器分接开关运行与维护 10.1 无载分接开关变换分接头时， 变压器必须-精品文档- 仅供参考学习第 - 92 - 页 停电，经验明无电并放电做好安全措施后，在运行值班人员的配合下，由检修人员进行。 10.2 切换分接开关触头时， 三相开关必须注意调整同一位置，并旋紧定位螺栓。调整时应将分接头开关在所要调整的位置上,正、反方向各转动 5 圈，以消除触头上的氧化膜和油污，使触头接触良好。分接头切换完毕，应检查分接头位置是否正确，检查是否在锁紧位置。 10.3 分接头调整后， 还应测量绕组档位的直流电阻应合格，所测的三相数值平均误差应小于2，分接头变换情况应记入值班日志和变压器分接头登记簿中。 10.4 有载分接开关变换分接头 10.4.1 电动操作： 每向增加或减小方向操作一次，分接开关侧向相应方向切换一次，切换到终端后自动断开电机回路，只有在接到新指令之后，传动装置才继续接到下一级。 10.4.2 手动操作： 取下传动装置盖上的罩之后将旋转手轮套在轴的凸出端上 （此时安全接点将电机操作回路断开，使手动操作时电动不能操作）手轮每转 33 圈分接开关切换一次。 -精品文档- 仅供参考学习第 - 93 - 页 10.5 变压器过载时， 不可频繁操作有载分接开关。 第三节 变压器停送电操作 1 变压器投运前检查操作 1.1 检修后或长期停运的变压器接地线全部拆除，工作票全部终结。 1.2 变压器本体清洁无油污，变压器顶部无遗留物或杂物, 各引线联接正确，无松动。 1.3 无载分接开关位置三相应一致并且正确。 1.4 变压器和充油套管油位高于相应的标准线， 瓦斯继电器内应充满油， 油色透明且无气体。 1.5 吸湿器应完好，干燥剂应良好。 1.6 变压器冷却器电源良好，并经试验证明风扇电机转向正确，无异音。 1.7 绝缘电阻及吸收比合格（主变停用不超二天、厂变停用不超三天，无检修且无影响绝缘的因素时可不测绝缘） 。 1.8 开关、刀闸的分、合位置正确。 1.9 各散热器、瓦斯继电器联通管阀门打开。 1.10 冷却装置完好，联动正确，电源可靠。 1.11 周围无杂物，消防用具、安全设施齐全。 -精品文档- 仅供参考学习第 - 94 - 页 1.12 变压器铁芯、外壳接地完好牢固,接地线完好。 1.13 温度计齐全，指示正确。 1.14 电抗器和大容量开关完好无异常。室内清洁，门关严。 2 变压器停送电操作 2.1 停送电必须填写操作票，经值长审批后方可进行操作。 2.2 变压器停电时，应先检查其负荷电流为零或接近为零，然后断开其低压侧开关，最后断开其高压侧开关。 2.3 变压器停电后,应及时检查并停运冷却风扇。 2.4 变压器停电检修时,应拉开所有可能突然来电的开关及刀闸，并做好相应的的安全措施。 2.5 主变停、送电操作 2.5.1 主变送电操作 2.5.1.1 得值长 “地调同意主变投入运行” 令。 2.5.1.2 合上主变直流控制电源开关 2.5.1.3 投入主变保护电源开关并检查有关保护压板投入正确 -精品文档- 仅供参考学习第 - 95 - 页 2.5.1.4 合上 35KV 母线电压互感器隔离刀闸 2.5.1.5 合上 35KV 母线电压互感器二次开关，检查二次电压均正常 2.5.1.6 检查变压器各侧开关在断开位置，合上母线侧隔离刀闸控制电源空开 2.5.1.7 合上母线侧隔离刀闸并确认 2.5.1.8 合上主变侧隔离刀闸控制电源空开 2.5.1.9 合上主变侧隔离刀闸并确认 2.5.1.10 合上主变压器中性点接地刀闸确认 2.5.1.11 投入主变压器冷却器 2.5.1.12 合上主变压器低压侧开关的控制电源。 2.5.1.13 将主变低压侧手车开关操作至“运行”位置 2.5.1.14 检查主变低压侧母线各开关在断开位置,合上 10KV 母线 PT 刀闸 2.5.1.15 合上主变低压侧开关合闸电源。 2.5.1.16 合上主变高压侧开关,向主变压器充电,检查充电良好。 2.5.1.17 合上主变低压侧开关 2.5.1.18 全面检查、记录、汇报。 -精品文档- 仅供参考学习第 - 96 - 页 2.5.2 主变停电操作： 2.5.2.1 得值长 “地调同意主变退出运行” 令。 2.5.2.2 检查 10KV 母联*开关在断开位置，闭锁开关投入 2.5.2.3 合上主变中性点接地刀闸（检查主变压器中性点接地刀闸在合闸位置） 2.5.2.4 断开主变低压侧开关并确认 2.5.2.5 断开主变低压侧开关的合闸电源 2.5.2.6 断开主变高压侧开关并确认 2.5.2.7 断开主变高压侧开关的合闸电源并确认 2.5.2.8 拉开主变高压侧刀闸并确认 2.5.2.9 断开主变高压侧刀闸控制电源 2.5.2.10 拉开主变低侧刀闸并确认 2.5.2.11 断开主变低侧刀闸控制电源 2.5.2.12 断开主变各侧开关操作电源 2.5.2.13 断开主变高压侧开关的油泵电源,并检查液压机构储能活塞杆及压力指示正常 2.5.2.14 将主变低压侧开关操作至“试验”位置 2.5.2.15 断开主变低压侧进线电压互感器二-精品文档- 仅供参考学习第 - 97 - 页 次开关 2.5.2.16 断开主变低压侧电压互感器隔离刀闸 2.5.2.17 断开主变压器微机保护电源。 2.5.2.18 拉开主变压器中性点接地刀闸 2.5.2.19 按检修工作票要求做好安全措施 2.5.2.20 全面检查、记时、记录、汇报。 2.6 厂变停、送电操作 2.6.1 厂变送电操作 2.6.1.1 收回所有工作票， 拆除全部安全措施,并检查全部回路良好,符合送电条件。 2.6.1.2 检查厂用变压器在冷备用状态。 2.6.1.3 合上厂用变压器直流控制电源开关。 2.6.1.4 投入厂用变保护电源开关并检查有关保护压板投入正确。 2.6.1.5 合上厂用变高压侧开关合闸电源开关。 2.6.1.6 将厂用变高压侧手车开关操作至“工作”位置。 2.6.1.7 检查厂用变高压侧手车开关储能正常。 -精品文档- 仅供参考学习第 - 98 - 页 2.6.1.8 合上厂用变低压侧开关控制电源开关。 2.6.1.9 将厂用变低压侧手车开关操作至“连接”位置。 2.6.1.10 检查厂用变低压侧手车开关储能正常。400V 母线上所有开关在分闸位置,PT 投入 2.6.1.11 合上厂用变高压侧开关。 2.6.1.12 合上厂用变低压侧开关。 2.6.1.13 全面检查、记录、汇报。 2.6.2 厂变停电的操作： 2.6.2.1 得值长令厂用变压器退出运行 2.6.2.2 转移厂用变压器用电负荷 2.6.2.3 确认已经转移负荷的厂用变工作稳定 2.6.2.4 退出该段备自投 2.6.2.5 断开厂用变压器低压侧开关 2.6.2.6 断开厂用变压器高压侧开关 2.6.2.7 断开厂用变压器低压侧开关合闸电源开关 2.6.2.8 将厂用变压器低压侧开关手车操作至“试验”位置 2.6.2.8 断开厂用变压器高压侧开关合闸电源-精品文档- 仅供参考学习第 - 99 - 页 开关 2.6.2.9 将厂用变压器高压侧开关操作至“试验”位置 2.6.2.10 按检修工作票要求做好安全措施。 2.6.2.11 全面检查、记录、汇报。 第四节 变压器异常和事故处理 1 变压器异常运行规定： 1.1 值班人员在运行中发现有任何不正常现象（如漏油,油位变化过高或过低，温度异常，声响不正常及冷却系统不正常等）应设法尽快消除，并报告值长。并将情况记入值班记录簿和设备缺陷记录簿。 1.2 变压器的负荷超过允许的正常过负荷值时，值班人员应汇报值长，及时采取措施将负荷降到允许值内。 1.3 若发现异常现象，运行中不能消除，且有威胁整体安全的可能性时，应立即停下检修。若有备用变压器时， 应尽可能先将备用变压器投入运行 2 变压器有下列情况之一者应立即停运： 2.1 发生威胁人身安全的事故。 -精品文档- 仅供参考学习第 - 100 - 页 2.2 变压器内部有爆裂声 2.3 油枕或安全气道喷油、冒烟 2.4 套管严重破损，套管端头熔化 2.5 变压器冒烟着火 2.6 干式变压器绕组有放电声并有异臭,温度急剧升高，有焦味 2.7 油色变化过甚,油内出现碳质 2.8 变压器外壳破裂、淌油, 大量漏油使油位降至看不见时 2.9 在正常泠却条件下的温度超过额定值并不断上升，经减负荷无效时 3 变压器有下列情况之一者应联系停运（投入备用变，停止工作变） 3.1 在正常负荷和冷却条件下，变压器温度不正常并不断上升。 3.2 内部声音不正常，有火花放电声。 3.3 油色变化过甚，油内出现碳质等。 3.4 严重漏油使油面下降，低于油位计的指示限度,但仍能看见油位。 3.5 套管破裂，有严重放电痕迹。 3.6 接头发热严重已变色 -精品文档- 仅供参考学习第 - 101 - 页 4 变压器温度不正常 4.1 当变压器油温超过规定值时，应立即报告值长，查明原因并设法清除 4.2 检查变压器负荷及冷却装置，并与以前同样负荷及环境温度下的变压器温度核对 4.3 联系热工校对温度计 4.4 检查变压器冷却装置或变压器通风情况 4.5 若变压器温度比平时相同负荷和气温下高出 10，或变压器负荷不变温度仍不断上升时，经检查证明冷却装置正常、通风良好，且温度指示正确，则应认为变压器已发生内部故障（如铁芯严重短路，绕组匝间短路等）而保护拒动，应立即联系停电处理 （若有备用变则应先投入备用变运行） 4.6 对于油浸变压器， 油位因温度上升而升高，可能高出最高油位指示时，则应放油，防止溢油 5 变压器油面不正常 变压器油面不正常时，应按下述原则处理： 5.1 室外温度是否发生突变, 检查变压器外部有无明显漏油处 5.2 若散热器漏油，应将该组散热器停止运行 -精品文档- 仅供参考学习第 - 102 - 页 5.3 当发现变压器的油位较当时油温所应有的油位显著降低时，应立即加油。加油时，应将重瓦斯保护改投信号，但此时，变压器的其它保护装置（差动等）应投入跳闸位。工作完毕四小时后方可将重瓦斯改投跳闸位置。 5.4 若因大量漏油而使油位迅速下降时，禁止将瓦斯保护改投信号， 而必须迅速采取停止漏油措施，并立即加油。如无法处理要立即停运,有备用电源者，应先将负荷倒至备用电源运行。 5.5 变压器油位因温度上升而逐渐升高时，若最高油温时的油位可能高出油位计指示上限， 则应放油，使油位降至适当的高度，以免溢油。 6 变压器自动跳闸 6.1 主变跳闸,汇报值长,对主变进行外部检查,查明原因, 了解系统有无故障。 没有值长命令不得投入主变运行。检查另一台主变不得过负荷,必要时联系汽机控制负荷。 6.2 厂变自动跳闸时，迅速投入厂备变。BZT拒动时应手动投入,然后查明变压器跳闸的原因，进行迅速处理。 6.3 若厂备变联动后复跳，而且出现“备用分-精品文档- 仅供参考学习第 - 103 - 页 支过流”信号，不得强送。 6.4 变压器自动跳闸，则应查明何种保护装置动作和在变压器跳闸时有何种外部征象 （如变压器过负荷、外部短路及其它等） 。如检查结果证明变压器跳闸不是由于内部故障所引起（差动、瓦斯或者速断等主保护未动作，表计无冲击、电压不波动） ，而是由于过负荷，外部短路或保护装置二次回路故障所造成（后备保护过流动作时） ， 则变压器可不经外部检查而重新投入运行。否则须进行检查、试验，以查明变压器跳闸的原因。 6.5 若变压器有内部故障的征象（瓦斯、差动、电流速断保护动作、表计冲击大）时，则不得强送，应将变压器退出并进行内部检查。 7 瓦斯保护装置动作 7.1 瓦斯保护信号发出时，值班人员应立即对变压器进行检查，查明发信的原因。若瓦斯继电器内存在气体时，应收集该气体，鉴定气体的颜色及是否可燃，并取气体和油样作色谱分析，进一步判断故障性质。 7.2 若瓦斯继电器内的气体为无色、无臭而不-精品文档- 仅供参考学习第 - 104 - 页 可燃，色谱分析判断为空气，则变压器可继续运行。若信号动作是因油中剩余空气逸出而动作，而且信号动作间隔时间逐次缩短， 可能造成跳闸时，则应将重瓦斯改投信号，并报告上级领导人员。同时应立即查明原因加以消除。 7.3 若气体是可燃的，色谱分析其有机含量超过正常值，经常规试验综合判断，如说明变压器内部已有故障，必须将变压器停运，以便分析动作原因和进行检查、试验。 7.4 瓦斯保护信号与跳闸同时动作，并经检查是可燃性气体， 则变压器未经检查和试验合格前不允许投入运行。 7.5 重瓦斯动作跳闸时，应按下述原则处理： 7.5.1 立即检查变压器瓦斯继电器中气体性质，取气样、油样作色谱分析及常规试验； 7.5.2 检查变压器防爆门是否喷油，油箱、套管等有无变形、渗漏油； 7.5.3 若风扇自动停下，应立即将其启动； 7.5.4 检查瓦斯继电器及二次回路是否可靠； 7.5.4 若是瓦斯继电器误动作，必须将误动作的故障消除后，方能投入运行； -精品文档- 仅供参考学习第 - 105 - 页 7.5.5 综合判断为变压器内部故障，必须停电处理，不许试送电。 瓦斯继电器中气体及故障性质： 气体颜色 故障性质 黄色不可燃 木质故障 浅灰色带强烈臭味，可燃 纸或纸板故障 灰色或黑色可燃 油中放电故障 无色无臭不可燃 空气 注：气体颜色的判断应立即进行，以防沉淀使颜色消失。 7.6 轻瓦斯动作原因及处理： 7.6.1 因滤油、加油使空气进入变压器内, 应排出瓦斯继电器内的空气,投瓦斯至信号, 记录气体的实量和动作时间，并注意再次动作的时间。如再次动作的时间逐渐缩短，则可能为变压器内部有轻微故障； 7.6.2 因油温下降或漏油,使油面下降,根据油位情况确定是否加油； 7.6.3 因变压器内部故障产生少量气体,需取样分析,无色无臭不可燃,则可继续运行,有色可-精品文档- 仅供参考学习第 - 106 - 页 燃,立即停止运行进行内部检查； 7.6.4 二次回路故障而误动引起,通知检修人员处理。 8 变压器差动保护动作 8.1 对差动保护范围内的设备进行外部检查，有无闪络、短路痕迹。 8.2 操作测绝缘。 8.3 若查明确系差动保护误动，应退出差动保护，立即恢复变压器运行。但此时瓦斯保护必须作用“跳闸” 。 8.4 若跳闸的同时有明显的故障现象时，待查清故障并消除后方可投入运行。 8.5 若差动、瓦斯保护同时动作，在未进行外部全面检查和绝缘测定前严禁送电。 如上述检查无异常时，瓦斯继电器内又无气体，送电时应由零起升压进行。无条件者应汇报值长。 8.6 无差动保护的变压器，当速断保护动作跳闸时，应按差动保护动作进行处理 9 变压器过流保护动作 9.1 跳闸时若无电流冲击、电压下降等故障现象时，主变在调度允许后应手动再次合闸送电。-精品文档- 仅供参考学习第 - 107 - 页 厂变跳闸后首先检查 BZT 是否自投,若未自投则手动合闸厂备变。 9.2 由于外部故障引起变压器过流保护动作跳闸，厂变在 BZT 拒动时，以备用电源强送一次或以原跳闸开关强送一次,主变必须经调度同意后才送电。 10 变压器着火处理 10.1 迅速拉开变压器各侧开关,切除着火变压器有关的一切电源 10.2 厂变着火时,检查BZT是否自投,否则强送一次 10.3 拉开变压器冷却器电源，拉开各侧刀闸。 10.4 若油溢在变压器顶盖上着火时， 则开启下部放油门进行放油，使油面低于着火处。 10.5 若变压器内部故障引起着火时,严禁放油,以防变压器爆炸。 10.6 组织灭火，并与公安消防部门联系。 10.7 允许用水浇箱壁，以冷却油温，严禁将水落到着火的油面上。 10.8 若地面上的油燃烧时， 注意不能危及附近设备，及时用砂子灭火。 -精品文档- 仅供参考学习第 - 108 - 页 10.9 灭火时做好组织、监护工作，注意设备及人身安全 第五章 电动机运行规程 第一节 主要电动机的设备规范 1 10KV 电动机技术规范 序号 规 范 名 称 型 号 功率 (KW) 电流 (A) COS 转速(r/min) 绝缘 等级 台数 1 锅炉引风机 900 3 2 汽机给水泵 280 4 2 380V 电动机技术规范 2.1 焚烧炉部分 序号 规范 电机名称 型 号 功率 (KW) 电流 (A) COS 转速(r/min) 绝缘 等级 台数 1 引风机电机冷却风机 -精品文档- 仅供参考学习第 - 109 - 页 2 二次风机 3 二次风机电机冷却风机 4 一次风机 5 一次风机电机冷却风机 6 推料器冷却风机 7 燃烧器助燃风机 8 落料槽冷却泵 9 液压站油泵 10 液压站循环泵 11 锅炉火检风机 12 渗滤液泵 13 油库油泵 -精品文档- 仅供参考学习第 - 110 - 页 2.2 烟气处理部分 2.3 汽机部分 序 规 型 功电转CO 绝 台序号 规范 电机名称 型 号 功率 (KW) 电流 (A) COS 转速 (r/min) 绝缘 等级 台数 1 石灰浆泵 2 水泵 3 喷雾器 4 熟石灰罗茨风机 5 活性碳罗茨风机 6 总埋刮板机 7 斗式提升机 8 螺旋输送机 9 卸灰阀 -精品文档- 仅供参考学习第 - 111 - 页 号 范 电机名称 号 率 (KW) 流 (A) 速(r/min) S 缘 等级 数 1 2 3 4 旁路凝结水泵 5 射水泵 6 射水箱补水回水泵 7 疏水泵 8 交流润滑油泵 9 高压启动油泵 10 直流油泵 11 主油箱排油烟风机 1盘车电动机 -精品文档- 仅供参考学习第 - 112 - 页 2 13 冷却塔风机 14 变频给水泵电机 冷却风机 2.4 化水部分 序号 规 范 电机名称 型 号 功率 (KW) 电流 (A) COS 转速 (r/min) 绝缘 等级 台数 1 除盐水泵 2 增压泵 3 反 渗 透 冲洗泵 4 一 级 高 压 -精品文档- 仅供参考学习第 - 113 - 页 泵 5 二 级 高 压泵 6 反 渗 透 给水泵 7 一 级 高 压泵 8 反洗泵 9 原水泵 10 反 渗 透 给水泵 11 原水泵 12 卸氨泵 13 加 氨 计 量泵 第二节 电动机允许运行工况 -精品文档- 仅供参考学习第 - 114 - 页 1 对电动机一般要求 1.1 每台电动机外壳上均应有制造厂的额定铭牌。如铭牌已遗失，应根据原制造厂数据或试验结果补上新的铭牌。 1.2 电动机周围应干燥清洁，防止水、汽、油侵入。 1.3 电动机的转动部分应装设遮拦或护罩。 1.4 电动机及启动装置的外壳应接地。 1.5 重要辅机电动机的启动时间，一般规定为正常空载起动时间加 3 秒。 1.6 备用中的电动机应能随时启动，最好定期轮换运行，有条件启动的电动机，每半个月应启动一次。如逾期启动，则在启动前测量绝缘。平时无条件启动的备用电动机每半个月应测量绝缘一次。 1.7 在电动机及其所带的机械上， 应划有箭头，指示旋转方向。 在启动装置上应注明该启动装置所属的机械名称，并有指示“启动”和“运行”位置的字样。 1.8 电动机的启动调节装置和引出线盒等，均应密封。 -精品文档- 仅供参考学习第 - 115 - 页 1.9 交流电动机定子线圈的引出线应标明相别，直流电动机应标明极性。 1.10 低压电动机保护熔丝的容量， 应按 22.5倍额定电流选择。 1.11 电动机轴承用的润滑用油和润滑油脂应符合规定。 1.12 电动机的额定冷却空气温度为 35时， 在此温度以下， 电动机可按铭牌规定的额定参数运行 2 电动机的绝缘电阻测量规定 2.1 10KV 高压电动机用 2500V 操作表测量绝缘电阻，其阻值不低于 10M。 2.2 380V 及以下低压电动机、直流电动机以及绕线式电动机定、转子，用 500V 操作表测量，其阻值不低于 0.5M。 2.3 容量为 500KW 以上的高压电动机应测量吸收比，R60R15不得小于 l.3，阻值与前次同样温度下阻值比较，若低于前次测量值的 1/31/5，虽然吸收比符合要求，仍认为不合格，送电前必须查明原因。 2.4 测量绝缘的同时，还应测量电动机相间绝-精品文档- 仅供参考学习第 - 116 - 页 缘电阻。 2.5 测量绝缘应将测得阻值、吸收比、时间、温度、操作表电压等级等记入专用记录本上。 2.6 备用电动机应定期操作测绝缘，并做好记录（每月两次） 。停电时间长达七天以上的电动机，送电前必须测量绝缘电阻。检修后的电动机送电前必须测量绝缘电阻。 2.7 遇有下列情况之一者，电动机起动前应测量绝缘电阻： 2.7.1 电动机或其一次回路有过检修工作；低压电动机停电时间超过七天者； 高压电动机停止运行超过 72 小时者。 2.7.2 处在环境特别脏或特别潮湿的电动机停电时间达到二天，送电前必须测量绝缘电阻。 2.7.3 曾发生过明显落水、淋雨或发生过可能使绝缘电阻下降的异常现象者。 2.7.4 一般环境条件下的电动机，停运时间达一个月及以上者。 2.8 带变频器（或软启动器）的电动机绝缘电阻测量规定及注意事项： 2.8.1 最好只测量相对地绝缘电阻,且只测量-精品文档- 仅供参考学习第 - 117 - 页 其中一相对地绝缘电阻即可。 2.8.2 不得持续测量时间过长,且不得测量吸收比。 2.8.3 禁止带变频器测量电机绝缘电阻。 2.8.4 电机绝缘测量完毕后,必须隔一定时间再送上变频器电源。 3 电动机允许的温度及温升规定 3.1 电动机轴承的最高允许温度，应遵守制造厂的规定。 无制造厂的规定时， 可按照下列标准： 3.1.1 对于滑动轴承，不得超过 80 3.1.2 对于滚动轴承，不得超过 95 注：电动机轴承用的润滑油或润滑脂，应符合轴承运行温度和转速的要求。 3.2 电动机线圈和铁芯的最高监视温度应根据制造厂的规定， 在任何运行方式下均不应超出铭牌规定数值 3.3 电动机在无制造厂铭牌规定时其电动机温度以下列数据进行监视： 3.3.1 电动机周围环境温度为 35时，其定子线圈和铁芯温度最大允许值为 90， 允许温升为55。 -精品文档- 仅供参考学习第 - 118 - 页 3.3.2 重要电动机运行温度已达上述规定，在无备用机组可供切换， 停止运行将影响主机负荷时，应加强监视注意温度增长情况。并按下表规定执行： 绝缘等级 A 级 E 级 B 级 F 级 测量方法 温度 计法 电阻 法 温度 计法 电阻 法 温度 计法 电阻 法 温度 计法 电阻 法 定子 线圈 温度（） 95 100 105 115 110 120 125 140 温升（） 55 60 65 75 70 80 85 100 定子 铁芯 温度（） 100 100 105 115 110 120 125 140 温升（） 50 60 75 75 70 80 85 100 3.3.3 电动机无固定测温装置，而在定子风槽里埋设温度计监视温度时，温度不允许超过85，外壳温度不允许超过 65。 4 电动机电压、电流的规定 -精品文档- 仅供参考学习第 - 119 - 页 4.1 电动机在额定出力运行时，相间不平衡电压不应超过额定值的 5%； 三相不平衡电流不应超过额定值的 10%，其中最大一相电流不应超过额定值。 4.2 电动机一般可以在额定电压变动510的范围内运行，其额定出力不变。当电压降低 5时，电流可增大 5；当电压升高 10时，电流应降低 10。 4.3 若母线电压低于额定电压的 90，电动机不允许起动。 5 电动机振动、串动的规定 5.1 电动机在运行时，在每个轴承测得的振动（双振幅） ，不应超过下列数值： 额定转速r/min 3000 1500 1000 750 及以下 振动值 mm 0.05 0.085 0.10 0.12 5.2 电动机运行中轴向窜动，滑动轴承不应超过 24mm，滚动轴承不应超过 0.05m 第三节 电动机的启动、运行、维护 1 电动机送电前的检查 1.1 检修工作结束，交待清楚，检修人员全部-精品文档- 仅供参考学习第 - 120 - 页 撒离。 1.2 工作票全部收回注销（包括电气工作票与机械工作票） ，安全措施全部拆除。 1.3 电气回路无其它工作。 1.4 测量电动机绝缘电阻合格。 1.5 电动机及周围环境清洁，无妨碍运行的杂物。 1.6 电动机所带机械完好，盘动靠背轮应轻松灵活，靠背轮及护罩已安装好，具备启动条件。 1.8 地脚螺丝连接牢固，无松动。 1.9 电缆头、电缆接地线，电动机接地线完好可靠。 1.10 事故按钮完好。 1.11 风道清洁无杂物， 附属冷却风机盘动正常 1.12 测温计及测温装置完好，指示正确。 1.13 直流或绕线式电动机应注意整流子表面是否良好，启动装置正常，并应特别注意电刷与滑环的接触是否紧密， 滑环短接装置是否在断开位置，启动电阻是否已全部投入。 1.14 开关、控制回路等符合运行条件,信号指示正确。保护已投入， 熔断器的熔芯额定电流-精品文档- 仅供参考学习第 - 121 - 页 值符合要求。 2 电动机起动及运行的规定 2.1 电动机启停操作由所属专业的值班员进行。 2.2 电动机停、送电操作，由电气运行人员按电动机所属专业值班员的停、送电联系单进行，并严格按照倒闸操作有关规定执行。 2.3 高压电动机及大容量低压电动机启动前应报告值长。在特殊情况下，如：本厂机组只带厂用电运行的情况下，即使要启动小电动机，启动前也需报告值长。 2.4 电动机运行时，一般由该电动机所带机械的值班人员进行监视、检查。 2.5 如电动机所带机械的值班员发现运行中的电动机异常，并通知电气运行人员后，电气运行人员应迅速报告值长，并立即到现场做相应处理，无法处理的通知电气检修人员处理。并将情况及时报告值长。 2.6 对于互为备用的电动机,应由所在岗位的值班员负责定期试验轮换运行,以保证备用电机能随时启动运行。 -精品文档- 仅供参考学习第 - 122 - 页 2.7 重要的厂用电动机,当失去电压或电压降低,且过电流不超过额定值的 20时,20 秒内禁止手动切断该电机。 2.8 电动机启动电流在长时间内不返回时，应立即拉开，查明原因后方可启动。 2.9 电动机的启动应逐台进行，一般不允许在同一母线上同时启动两台电机。 3 电动机运行监视与维护 3.1 电动机运行中值班员应检查下列各项： 3.1.1 监视电动机是否超过允许值,如果超时,则应报告其值长,并根据其指示采取措施 3.1.2 注意轴承的润滑是否正常。使用油环润滑式,应注意油环是否转动,油腔内的油是否充满到油位计所指示的位置 3.1.3 注意电动机的音响有无异常,各部分温度是否正常 3.1.4 直流电动机,应检查整流子有无火花,并将一切不正常情况通知电气运行值班员 3.1.5 注意电动机及其周围的温度,保持电动机附近清洁,无水汽及杂物,定期清扫电动机 3.1.6 由外部引入空气冷却的电动机应保持空-精品文档- 仅供参考学习第 - 123 - 页 气管道清洁,无阻塞 3.1.7 电缆头无过热现象 3.2 电动机运行中电气值班员应检查下列各项： 3.2.1 电流表指示不超过额定值； 3.2.2 各部位温度不超过规定值； 3.2.3 电动机无异音,无焦味,无烟气； 3.2.4 振动和窜动不超过规定值； 3.2.5 轴承无异音,油位正常,无渗油现象； 3.2.6 电缆无漏油,外皮接地良好； 3.2.7 电动机接地良好； 3.2.8 开关启动箱门关好,指示灯正常。 3.3 电气值班人员对电动机停、 送电操作,发现电动机运行不正常时,须取得机械所属值班员同意后方可进行操作， 或协同机械所属人员变更电动机运行方式。 3.4 非电气人员不允许打开操作箱和触及设备带电部分。 3.5 所有备用中的电动机应每15天测定一次绝缘电阻,并记入绝缘电阻记录本中.当电动机进水或受潮时,机械值班员应及时通知电气进行电-精品文档- 仅供参考学习第 - 124 - 页 动机绝缘电阻的测定.全厂高压电动机在检修后送电或停止运行 72 小时应测定其绝缘电阻。 4 电动机允许启动次数的规定 4.1 在正常情况下鼠笼式电动机在冷态下允许启动两次，每次间隔时间不应小于 5 分钟，在热态下允许启动一次。 （热态：电动机额定负荷运行后，自然停止状态；冷态：电动机额定负荷运行，停止 4 小时后状态，此时电动机各部温度接近环境温度） 在事故处理时以及启动时间不超过 2-3 秒的电动机，允许比正常多启动一次。 上述启动规定的下一次启动必须在离上次启动 4 小时以后， 因为由于重复启动或低速爬行而引起的过度发热和应力将急剧地缩短定子绕组或转子的寿命。 4.2 当做动平衡试验时允许电动机启动的时间间隔为： 4.2.1 200kW 以下的电动机不应小于 0.5 小时； 4.2.2 200-500kW 的电动机不应小于 1 小时； 4.2.3 500kW 及以上的电动机不应小于 2 小时。 第四节 电动机的异常运行及事故处理 1 电动机发生异常情况时，值班员应立即报告-精品文档- 仅供参考学习第 - 125 - 页 值长 2 运行中的电动机跳闸,如有备用电机， 应立即启动备用电机后将故障电机拉开电源,详细检查并测绝缘。检查无异常，经值长同意方可重新投入运行 3 电动机合闸时，发现下列情况之一者，应立即断开开关或按下“事故按钮” ： 3.1 电动机不转并有异音或转动后又停止。 3.2 电动机有异常鸣音， 且转速较正常转速慢。 3.3 电流表指示最大或超过额定值不返回。 3.4 电动机内冒烟或着火。 3.5 电动机启动时该系统发生接地。 3.6 电动机正常启动时电流表指示来回摆动 4 运行中的电动机发现下列情况之一者，应立即断开开关或按下“事故按钮”停止运行。 4.1 发生威胁人身安全， 需要立即停止运行时。 4.2 电动机本身所带动的机械损坏至危险程度时。 4.3 电动机冒烟着火时。 4.4 电动机电缆短路放电时。 4.5 电动机转速突然下降 -精品文档- 仅供参考学习第 - 126 - 页 4.6 定子电流超过额定值，电流摆动不定 4.7 铁芯、定子线圈比正常值升高 10以上，且有继续升高的趋势 4.8 受水灾威胁 4.9 电动机振动超过规定值 4.10 缺相运行 5 主要厂用电动机在下列情况下，可先启动备用机组，然后停止故障电动机 5.1 电动机发生不正常声音，或绝缘有烧焦气味。 5.2 电动机内部出现轻微烟火。 5.3 电动机电流超过正常值或电流表指示有大幅度摆动。 5.4 电动机突然振动且逐渐加剧。 5.5 电动机定子或轴承温度升高接近极限值时 6 电动机启动时冒火花 电动机在启动或运行中，出现火花或冒烟，其可能的原因如下： 6.1 中心不对或轴瓦磨损， 使转子和定子相碰； 6.2 鼠笼式转子的铜（铝）条断裂或接触不良； 6.3 引线绝缘不良； -精品文档- 仅供参考学习第 - 127 - 页 6.4 定子接地，匝间短路。 7 电动机启动不起来 7.1 当电动机启动时，将开关合闸后，电动机不转动而只发出响声，或者不能达到正常的转速，这种异常现象的可能原因如下： 7.2 定子回路一相断线（熔断器一相熔断，电缆头、刀闸或开关等的一相接触不良，定子绕组一相断开） 7.3 转子回路断线或接触不良（鼠笼式转子铜条或铝条和端环间的连接破坏， 绕线式转子绕组焊头熔断，引线与滑环的连接破坏，电刷有问题）启动装置回路断开等。 7.4 电动机转子或所拖动的机械被卡住。 7.5 电动机定子回路接线错误。如将形接线误接为Y形， 或将Y形接线的三相绕组一相接反。 7.6 电动机电源电压过低。 处理：根据上述可能的原因，首先检查电源是否正常，然后检查开关、刀闸、熔断器及一次回路接线，检查起动设备及回路是否正常，并逐一消除缺陷。如系电动机内部故障，应立即通知检修处理。 -精品文档- 仅供参考学习第 - 128 - 页 8 电动机启动后复跳 8.1 电动机启动后保护装置动作跳闸，其可能的原因有： 8.1.1 被带动的机械有故障； 8.1.2 电动机或电缆内发生短路； 8.1.3 保护定值太小，过负荷保护装置的时限不够； 8.1.4 保护误动。 8.2 处理：根据保护动作情况查找原因；若无保护动作，应检查开关是否正常。 9 电动机运行中轴承过热， 其可能的原因如下： 9.1 油质不清洁， 油太浓， 油中有水， 油种用错； 9.2 传动皮带拉得过紧，轴承盖压得过紧，轴瓦面刮得不好，轴承的间隙太小； 9.3 电动机的轴或轴承倾斜（一般发生在安装或检修后） ； 9.4 中心不对或弹性联轴器的凸齿工作不均匀； 9.5 滚动轴承内磨损； 9.6 轴承有电流流过，轴颈磨蚀不光，轴瓦合金熔断等； 9.7 转子不在磁场中心，引起轴向窜动。 -精品文档- 仅供参考学习第 - 129 - 页 10 电动机运行温度过高或冒烟 原因： 10.1 电源方面：电源电压过高或过低，两相运行。 10.2 电动机本身： 绕组接地或相间、 匝间短路；定、转子铁芯磨擦，或装配质量不好引起卡转；绕线式转子绕组接头松脱或鼠笼转子断条。 10.3 负载方面：机械负载过重或卡死。 10.4 通风散热方面： 环境温度过高， 散热困难；电动机绕组灰尘太多，影响散热；风扇损坏或装反；通风孔堵塞，进风不畅等。 11 电动机发出异常噪声或强烈振动 11.1 原因： 11.1.1 电动机和所带动的机械之间的中心不正； 11.1.2 机组失去平衡 （包括所带动的机械转动部分和电动机转子） ； 11.1.3 转动部分与静子部分磨擦； 11.1.4 轴承缺油损坏或轴颈磨损； 11.1.5 联轴器及其联接装置损坏； 11.1.6 所带动的机械损坏； -精品文档- 仅供参考学习第 - 130 - 页 11.1.7 鼠笼式转子端环有裂纹或铜条接触不良； 11.1.8 电动机转子铁芯损坏或松动， 转轴弯曲或开裂； 11.1.9 电动机某些零件（如轴承端盖等）松驰或电动机底座和基础的连接不紧固； 11.1.10 电动机定子转子气隙不均匀； 11.1.11 两相运行或过负荷运行，定子绕组断线，三相电流不平衡； 11.2 处理：出现上述情况，应立即停运，并通知检修处理。 12 电动机运行中自动跳闸 12.1 现象： 出现事故报警信号， 电流指示到零。 12.2 处理：当电动机自动跳闸后，应立即启动备用电动机， 若是重要电动机跳闸且无备用电动机或不能迅速启动备用电动机时，为保证机、炉安全，允许将已跳闸的电动机再重新强送一次，但下列情况除外： 12.2.1 电动机本体、 电动机启动调节装置或电源电缆线上有明显的短路或损坏现象。 12.2.2 发生需要停机的人身事故。 -精品文档- 仅供参考学习第 - 131 - 页 12.2.3 电动机所拖动的机械损坏， 无法维持运行。 13 电动机失去电压 13.1 现象：电流指示到零，电动机转速下降至零。 13.2 处理： 对不重要和不允许自启动的电动机应立即手动断开电动机开关； 重要电动机失去电压时，为保证备用电源自投后自起动，在一分钟内禁止值班人员手动断开电动机开关。 14 变频器启动电机时的注意事项 14.1 变频器运行前的检查 14.1.1 核对接线是否正确 14.1.2 确认端子间或暴露的带电部位没有短路或对地短路情况； 14.1.3 确认端子连接、 插接式连接器和螺钉等均紧固无松动； 14.1.4 投入电源前， 使所有开关都处于断开状态，保证投入电压时，变频器不会启动和不发生异常动作； 14.2 变频器的运行 14.2.1 电源投入后， 确认变频器面板各项指示-精品文档- 仅供参考学习第 - 132 - 页 正常。 14.2.2 变频器柜散热风扇按要求正常启动。 14.2.3 变频器本体散热风扇按要求正常启动。 14.2.4 变频器柜内电气一次连接点温度不超过 70，电抗器温度不超过 100； 第六章 配电装置运行规程 我厂配电装置分为低压配电装置及高压配电装置， 其中高压配电装置又分为金属铠装移开式手车开关柜和真空全封闭组合电器。 低压配电装置装在低压配电室， 金属铠装移开手车式开关柜装在高压配电室， 真空全封闭组合电器装在室内升压站。 高压开关柜应具有防止误操作闭锁装置的“五防”功能。 第一节 配电室 配电装置的巡视检查每班不得少于两次。 设备过负荷及气温变化剧烈时，应增加检查次数。正常运行时巡视配电室应检查的项目有： 1 配电室内有足够的消防器材且完好、清洁 2 配电室照明良好，卫生清洁，无影响安全的物体存在。各盘柜门应关闭锁好。配电设备二次端子箱门关闭良好。 -精品文档- 仅供参考学习第 - 133 - 页 3 设备本体清洁，无放电，无异常振动。 4 所有电气连接处无过热现象。 5 各刀闸合闸状态角度正确，触头接触良好，分闸状态有足够的张开角度，闭锁销子锁入。 6 开关位置指示器与开关实际位置相一致。 7 刚操作过的开关无异常。 8 电流互感器,电压互感器正常,母线无振动。 9 工器具,地线摆放整齐,消防设施齐全完善。 10 特殊天气时的检查： 10.1 大风时，应检查导线和设备上有无落物，导线有无严重的摆动。 10.2 大雾天重点检查瓷瓶套管有无闪络和放电声。 10.3 大雨前后检查配电室有无漏雨及其电缆沟有无积水严重现象。 第二节 高压开关的运行维护 10KV 真空开关设备规范 名称 技术参数 型号 额定电压（KV） 额定电流（A） -精品文档- 仅供参考学习第 - 134 - 页 额定短路开断电流（KA） 额定短路开断时间（S） 额定开断直流分量（%） 额定电缆充电开断电流（A） 基准绝缘水平（KV） 分/合闸线圈电压（V） 储能电机电压（V） 额定操作顺序 安装数量（套） 真空开关制造厂家 开关成套装置厂家 1 开关投入运行要求： 新安装或检修后的开关，-精品文档- 仅供参考学习第 - 135 - 页 在投入运行前必须验收合格， 由检修人员做出可以投运的书面交代，才能施加运行电压。同时应在试验位置做一次分、合闸试验，操作机构拒绝跳闸的开关禁止投入运行。 2 开关的运行规定 2.1 正常运行时，高压开关装设地点的各参数应不允许超过设备铭牌规定的额定值。 2.2 开关一般情况下不允许就地手动机械合闸或手动带电合闸操作， 以免合于故障时危及人身安全。只有在遥控合闸失灵、又需紧急运行，且肯定电路中无短路和接地时， 方可进行手动就地操作按钮合闸。 2.3 在任何运行工况下，电磁操作机构的合闸电压应保持稳定,其合闸电源电压不应低于额定电压 85，最高不得高于额定电压 110。 2.4 正常情况下，10kv 的开关严禁在就地进行分合闸操作。在任何情况下，高压开关不允许带电压手动机械合闸。在下列情况下，开关允许手动跳闸： 2.4.1 开关拒绝电动跳闸。 2.4.2 人身和设备的严重事故。 -精品文档- 仅供参考学习第 - 136 - 页 2.4.3 停电后的调试工作。 2.5 现场应有断路操作记录和故障、 重大缺陷记录和缺陷处理记录。 2.6 每台开关的年动作次数应作出统计，正常操作次数和短路故障开断次数应分别统计。 2.7 应定期对开关作运行分析并作好记录备查。 2.8 长期停运的开关在正式执行操作前，应通知以远方控制方式进行试操作空合 23 次，无异常后方能按操作票进行操作。 2.9 操作中应当监视有关电压、电流、功率表计的指示及红绿灯的变化。 2.10 开关的实际短路电流接近于运行地点的短路电流时，在短路故障开断后禁止强送。 2.11 虽然开关设备设计有保证开关设备各部分操作程序正确的联锁， 但是操作人员对开关设备各部分的投入和退出， 仍应严格按操作规程进行,不应随意操作,更不应在操作受阻时， 不加分析强行操作，否则容易造成设备损坏，甚至引起事故 3 35KV 真空开关 -精品文档- 仅供参考学习第 - 137 - 页 3.1 开关送电前的检查 3.1.1 有关设备的工作票全部收回 3.1.2 各部套管、瓷瓶无裂纹、无破损，储能机构位置正确。 3.1.3 本体清洁 。 3.1.4 连接、操作机构、各部销子无松动、无脱落。 3.1.5 开关位置指示器指示正确。 3.1.6 液压机构油位、油色正常，机构正常 3.2 GIS 设备操作后的检查 由于 GIS 设备是全封闭的，所以没有明显断开点。 操作后的检查依据是以下三点发生对应变化： 3.2.1 运行人员工作站主接线图上该设备的状态变化； 3.2.2 事件记录报文； 3.2.3 现场位置指示器状态。 4 10KV 真空开关操作程序 4.1 停电操作 4.1.1 核对设备开关位置、名称及编号正确。 4.1.2 断开设备开关 -精品文档- 仅供参考学习第 - 138 - 页 4.1.3 检查开关在分闸状态。 4.1.4 将开关控制方式打“就地” 。 4.1.5 断开开关的控制、储能电源空开。 4.1.6 将开关手车操作至“试验”位置。 4.1.7 拔下开关二次插头。 4.1.8 按要求退出保护压板。 4.1.9 按要求合上接地刀闸 4.2 送电操作 4.2.1 核对设备开关位置、名称及编号正确。 4.2.2 检查开关在分闸状态。 4.2.3 确定开关在“试验”位置。 4.2.4 检查接地刀闸确已分闸（或接地线已拆除） 。 4.2.5 检查保护压板投入正确。 4.2.6 装上开关二次插头。 4.2.7 将开关操作至“工作”位置。 4.2.8 检查开关一次触头接触良好。 4.2.9 合上开关的控制、储能电源空开。 4.2.10 检查开关储能良好、 控制盘面灯光指示正确。 4.2.11 将开关控制方式打“远方” 。 -精品文档- 仅供参考学习第 - 139 - 页 5 400V 框架式开关操作 5.1 停电操作 5.1.1 核对设备开关位置、名称及编号正确。 5.1.2 断开设备开关 5.1.3 检查开关在分闸状态。 5.1.4 将开关手车操作至“分离”位置。 5.1.5 分开开关的控制、储能电源小开关。 5.1.6 将开关控制方式打“就地” 。 5.2 送电操作 5.2.1 核对设备开关位置、名称及编号正确。 5.2.2 检查开关在分闸状态。 5.2.3 确定开关在“分离”位置。 5.2.4 检查保护投入正确。 5.2.5 将开关操作至“连接”位置。 5.2.6 合上开关的控制、储能电源小开关。 5.2.7 检查开关储能良好、控制盘面灯光指示正确。 5.2.8 将开关控制方式打“远方”位置。 6 开关手车、隔离刀闸手车操作注意事项： 6.1 手车开关的位置和作用： 6.1.1 工作位置合闸状态： 开关一次回路及二次-精品文档- 仅供参考学习第 - 140 - 页 回路接通，开关处于工作状态。严禁打开开关柜后门进行工作。 6.1.2 试验位置：开关一次回路与系统脱离，可进行操作功能试验。 6.1.3 检修位置：开关一次回路及二次回路全部断开，处于隔离停电状态。 6.2 电磁锁损坏时， 应立即修好， 在操作过程中，不能将电磁锁解除。 如确因二次回路故障无法查出时，应得到上级领导同意，并确认符合隔离刀闸操作条件后，才能进行解锁操作。 6.3 当手车推至“试验位置”时，应将二次插头插上，使二次回路投入工作。从手车的“试验位置”拉出柜外时应将二次插头拔下，并挂置在门内挂钩上，以免损坏。将手车推入或拉出“工作位置”时应迅速，中途不得停顿。 6.4 当开关在合闸位置时，手车不能由工作位置移到试验位置，或由试验位置移到工作位置。手车在工作位置与试验位置之间时， 开关不能合闸。 6.5 当手车固定在工作位置或试验位置时，如未将开关断开而进行手车的操作时， 机械闭锁会-精品文档- 仅供参考学习第 - 141 - 页 自动先将开关断开。 6.6 当手车处于工作位置或工作位置与试验位置之间时，接地闭锁开关均被锁住不能闭合，后门也无法打开进行检修等工作； 只有当手车在试验位置或退出柜外处于检修位置时， 接地闭锁开关才能闭合，从而阻挡手车进入运行位置，同时才能将其后门打开进行检修等工作。 6.7 当检修等工作结束后， 应将手车柜后门关好并断开接地闭锁开关， 才能进行手车柜的送电操作。 6.8 防误装置应每班检查一次，发现不正常的如信号不正确， 部件变形， 闭锁不到位以及机构，锁具锈蚀严重等，应及时通知检修处理，并做好记录。对新装或检修后的防误程序闭锁装置，验收时应核对操作程序，动作正确，信号正常，且操作方便，安装牢靠。 7 开关的运行维护 7.1 检查开关的分、合闸机械位置指示正确，与当时实际运行位置相符。 7.2 检查绝缘子清洁、无裂纹、无破损、无放电痕迹和闪络现象。 -精品文档- 仅供参考学习第 - 142 - 页 7.3 检查接头接触部位无过热现象；无异常响声。 7.4 检查开关绝缘拉杆完整无断裂现象，各连杆无弯曲，开关合闸位置，弹簧在储能状态。 7.5 检查开关开关柜有无保护动作指示。 7.6 当环境温度低于 5时， 应检查开关柜加热器是否已投入运行。 7.7 SF6在运行中，还应重点检查其气体是否有泄漏，气压表指示是否正常，液压油压力是否正常。 8 真空开关的异常运行及事故处理 8.1 真空开关合闸失灵 8.1.1 电气方面的故障。 电气方面的故障主要有：“远动/就地” 切换开关位置不对应或接触不好、控制电源消失、合闸电压过低（操作电压低于0.85倍额定电压） 、合闸电源容量不够、合闸线圈断线、合闸线圈匝间短路、二次接线接错、开关辅助接点接触不好、事故按钮回路接通、储能不正常、DCS 回路故障等。 8.1.2 操作机构故障。 操作机构的故障主要有：合闸过程中分闸锁扣未扣住、 分闸锁扣的尺寸不-精品文档- 仅供参考学习第 - 143 - 页 对、 辅助开关的行程调得过大、 使触片变形弯曲、接触不良、机械闭锁未解除。 8.2 处理：处理完上述缺陷后再合闸。 9 真空开关分闸失灵 9.1 电气方面的故障。主要故障有： “远动/就地”切换开关位置不对应或接触不好、控制电源消失、分闸电压过低（操作电压低于 0.85 倍额定电压） 、分闸线圈断线、二次接线接错、开关辅助接点接触不好、DCS 回路故障等。 9.1.2 操作机构故障。主要故障有：分闸铁芯的行程调整不当、分闸锁扣扣住过量、分闸锁扣销子脱落、机构卡死。 9.2 上述缺陷应逐一检查消除 。 处理过程中应做好事故预想，必要时采取一切安全、可能的措施设法断开开关。 9.3 处理事故时，若开关断不开，可将上一级电源开关断开；对拒绝合闸或拒绝分闸的开关，未经处理不得送电。 10 电动机储能的弹簧操作机构的故障处理 10.1 原因： 10.1.1 电动机直流电源空开跳闸或限位接触-精品文档- 仅供参考学习第 - 144 - 页 不好； 10.1.2 操作机构机械故障。 10.2 现象：开关储能指示灯未亮。 10.3 处理： 10.3.1 运行值班人员应到现场检查弹簧位置指示器所指示的位置。 10.3.2 检查电动机直流电源开关是否跳闸。 若在跳闸位置，可以试送一次。 10.3.3 电动机直流电源开关若是在合闸位置或试送一次后仍跳闸，则联系检修处理。 11 抽屉式开关运行中的巡视项目： 11.1 保持柜内电器元件的干燥，清洁； 11.2 运行中特别注意柜中的开断元件及母线等是否有温升过高或过烫、冒烟、异常的音响及不应有的放电等不正常现象，如发现异常，应及时停电检查并排除故障，避免事故的扩大； 11.3 定期检查各部位接线是否牢靠及所有紧固件有无松动现象； 11.4 定期检查装置的保护接地系统是否安全可靠； 11.5 经常检查按钮是否操作灵活， 其接点接触-精品文档- 仅供参考学习第 - 145 - 页 是否良好； 11.6 对于抽屉的一，二次插件是否插接可靠，抽屉式功能单元的抽出和插入是否灵活， 有无卡住现象； 11.7 操作时应注意，抽屉在推入小室以前，应使接触器，开关等处于分断状态，再将抽屉推到试验位置，插上二次接头，试验操作是否完好。试验后必须使开关断开，而后推入到工作位置； 11.8 抽屉拉出时，应将接触器，开关等断开，将抽屉退到试验位置，拔下二次插头，再将抽屉拉出柜外。 11.9 定期检查抽屉等部分的接地是否安全可靠。 第三节 母线与刀闸的运行 1 母线与刀闸的运行 1.1 电缆、母线、刀闸及熔断器接头处允许温度为 70 度， 当其接触面处有镀锡层允许为 85，有镀银层允许为 95。 1.2 10KV 及以上母线、刀闸的对地绝缘电阻用2500V 操作表测定，其阻值不低于 200M。 1.3 400V 及以下母线、刀闸对地绝缘电阻用-精品文档- 仅供参考学习第 - 146 - 页 500V 操作表测定，其阻值不低于 100 兆 欧。 1.4 正常运行时 35KV 刀闸的操作电源应拉开，操作时再投入 1.5 禁止带负荷拉合刀闸，禁止用刀闸向空载变压器充电及切除空载电流 1.6 拉、合刀闸过程中,如发现刀闸别劲，应停止操作，恢复刀闸原状态，通知检修人员处理 2 母线、刀闸的检查与操作 2.1 刀闸送电前的检查： 2.1.1 收回有关工作票，拆除全部安全措施，恢复常设遮拦及标示牍 2.1.2 固定与可动触点应无锈污和烧损过热痕迹，防误装置和刀闸与地刀的闭锁装置良好。 2.1.3 刀闸位置指示器指示正确，周围无杂物 2.1.4 隔离刀闸的支持绝缘子清洁完好，无放电声响或异常声音 2.1.5 触头、接点接触良好，无螺丝断裂或松动现象，引线无松动，均压环牢固且不偏斜 2.1.6 隔离刀闸本体，连杆和转轴等机械部分无变形，各部件连接良好，位置正确 2.1.7 操动机构箱、端子箱关闭密封良好，且-精品文档- 仅供参考学习第 - 147 - 页 箱内无异常，熔断器、热继电器二次接线端子等完好 2.1.8 隔离刀闸的防误闭锁装置良好 2.1.9 送电时先合电源侧后合负荷侧，停电时先拉负荷侧后拉电源侧， 操作前必须检查开关在断开位置 2.1.10 用遥控操作刀闸时， 需注意表计指示变化情况以监视设备受电或停电是否正常， 完毕后到现场进行检查，证实设备位置指示正确 2.1.11 错拉隔离刀闸时， 若刀闸动触头刚离开静触头发现有电弧时，应迅速合上，若刀闸已完全拉开电弧已熄灭，则迅速拉开，禁止再合。错合隔离刀闸时， 无论出现什么情况， 禁止再拉开，用开关切断该回路 2.2 母线、刀闸运行中的检查： 2.2.1 刀闸合闸严密，无过热变色现象。 2.2.2 母线接头处无过热，室内母线无振动。 2.2.3 母线、刀闸各部螺丝、弹簧片无脱落、松动、震动及异音。 2.2.4 刀闸操作机构销子无窜出脱落现象。 2.2.5 刀闸、母线各部支持瓷瓶清洁完整，无-精品文档- 仅供参考学习第 - 148 - 页 裂纹放电现象。 2.2.6 机械闭锁、防误装置良好。 2.2.7 室内母线刀闸不准有落雨水迹象。 2.2.8 大风天室外引线上无杂物和严重摆动现象。 。 2.2.9 雨雾天气各绝缘子、刀闸支持瓷瓶无严重放电现象。 2.3 特殊情况下应进行下列检查 2.3.1 大风天：母线与刀闸的支持瓷瓶无放电痕迹 2.3.2 雷雨后：母线与刀闸的支持瓷瓶无放电痕迹 2.3.3 浓雾及雨天：各部无火花放电声音 2.3.4 电流较大或达到极限，应注意检查触头无发热现象 2.3.5 当发后短路冲击后无烧损痕迹 2.4 禁止用刀闸进行的操作： 2.4.1 带负荷的情况下，拉、合刀闸。 2.4.2 用刀闸向 35KV 线路充电或停电。 2.4.3 用刀闸向320KVA以上的变压器充电或停电。 -精品文档- 仅供参考学习第 - 149 - 页 2.4.4 用刀闸切断故障点。 2.4.5 用刀闸切断较大负荷。 2.5 允许以刀闸进行的操作： 2.5.1 拉、 合正常状态下电压互感器和避雷器； 2.5.2 拉、合空母线及直接接在母线上的电容器 2.5.3 拉、 合励磁电流不超过2A的空载变压器； 2.5.4 拉、合电压在 10kV 及以下，电容电流不超过 5A 的无负荷线路 2.5.5 拉、合电压在 10kV 以下，电流在 70A 以下的环路均衡电流 2.5.6 拉、合变压器正常状态下的中性点刀闸 2.5.7 与开关并联的旁路刀闸，当开关在合闸位置时，可拉、合开关的旁路电流 3 刀闸异常运行及事故处理 3.1 刀闸触头过热 3.1.1 现象：触头过热时，刀片和导体接头变色发暗，接触部分变色漆变色或者示温片变色、软化、位移、发亮或熔化； 3.1.2 原因： 3.1.2.1 合闸不到位。刀口合得不严，使触头-精品文档- 仅供参考学习第 - 150 - 页 表面氧化、脏污；拉合过程中触头被电弧烧伤，各连动部件磨损或变形； 3.1.2.2 触头紧固件松动，刀片或刀嘴的弹簧锈蚀或过热，使弹簧压力降低； 3.1.2.3 刀闸过负荷。 3.1.3 处理： 3.1.3.1 用红外测温仪测量过热点的温度，以判断发热程度； 3.1.3.2 如果母线过热，根据过热的程度和部位，调整负荷，减少发热点电流，必要时汇报调度协助调配负荷； 3.1.3.3 若触头因接触不良而过热，可用相应电压等级的绝缘棒推动触头，使触头接触良好，但不得过猛，以免滑脱扩大事故； 3.1.3.4 若刀闸因过负荷引起的过热，应汇报调度，将负荷降至额定值或以下运行，并加强监视，也可加装临时通风装置，加强冷却； 3.1.3.5 若刀闸发热不断恶化，威胁安全运行时，应立即停电处理。 3.2 刀闸拒绝分、合闸 3.2.1 原因： -精品文档- 仅供参考学习第 - 151 - 页 3.2.1.1 操作机构故障。手动操作的操动机构发生冰冻、锈蚀、卡死、瓷件破裂或断裂、操作杆断裂或销子脱落，检修后机械部位未连接，刀闸本身的传动机构故障。 3.2.1.2 电气回路故障。电动操作的刀闸，如动力回路故障，电动机运转不正常或烧坏；操作回路开关或刀闸的辅助触点接触不良， 刀闸的行程开关、控制开关切换不良， 3.2.1.3 误操作或防误装置失灵。开关与刀闸之间装有防止误操作的闭锁装置， 当操作顺序错误时，由于被闭锁刀闸拒分、合闸；当防误装置失灵时，刀闸也会拒动。 3.2.1.4 刀闸触头熔焊或触头变形。 3.2.2 处理： 3.2.2.1 操动机构故障拒动时，不得用强力冲击操作，应检查支持销子及操作杆各部位，找出阻力增加的原因；如系生锈、机械卡死、部件损坏、主触头受阻或熔焊应联系检修处理。 3.2.2.2 如系电气回路故障，应查明故障原因并做相应处理。 3.2.2.3 确认不是误操作而是防误闭锁回路故-精品文档- 仅供参考学习第 - 152 - 页 障，应查明原因，消除防误装置失灵。或按闭锁要求的条件，严格检查相应的开关、刀闸位置状态， 核对无误后， 解除防误装置的闭锁再行操作。 第四节 互感器 1 互感器的运行注意事项 1.1 电压互感器的运行注意事项： 1.1.1 电压互感器运行容量不超过铭牌规定的额定容量，可以长期运行。 1.1.2 电压互感器允许在不超过其 1.1 倍额定电压下长期运行。 1.1.3 电压互感器投入运行之前，测量其绝缘电阻应合格。电压互感器一次侧额定电压在 3KV及以上的，均使用 2500V 操作表测量，其绝缘电阻应不低于 1M /KV， 且不低于前次相同条件下测量值的 1/31/5；二次侧使用 500V 操作表测量，其绝缘电阻应不低于 0.5M,不低于前次相同条件下测量值的 1/31/5。 电压互感器二次侧中性点采用绝缘击穿保险器接地时 （小接地电流系统中采用） ， 绝缘击穿保险器采用 500V 操作表测量，其绝缘电阻应不小于 0.5M。 1.1.4 运行中电压互感器的二次侧不能短路或-精品文档- 仅供参考学习第 - 153 - 页 接地（b 相除外） ，不得接照明设备； 1.1.5 二次绕组、铁芯、和外壳必须有可靠接地。 1.1.6 同一电压等级的两组电压互感器一次侧未并列之前，二次侧不得并列。 1.1.7 电压互感器停用前有条件应先将负荷不间断地倒至其他电压互感器。 1.1.8 若电压互感器停用而无法将负荷倒至其他电压互感器时， 应先将有关保护和自动装置解除 1.1.9 新安装或大修后可能使相位变动的电压互感器应进行定相 1.2 电流互感器的运行注意事项： 1.2.1 电流互感器应在铭牌规定的额定容量范围内运行。如果超过铭牌额定容量运行，则使准确度降低，测量误差增大，表计读数不准。 1.2.2 电流互感器一次侧电流允许在不大于1.1倍额定电流下长期运行。 1.2.3 电流互感器在投入运行之前，测量其绝缘电阻应合格。(对绝缘电阻的规定与电压互感器一样) -精品文档- 仅供参考学习第 - 154 - 页 1.2.4 运行中电流互感器的二次侧不能开路。 1.2.5 二次绕组必须有一端接地。 2 互感器的运行维护 2.1 互感器投入运行前的检查： 2.1.1 送电前，有关工作票应收回，拆除全部临时检修安全措施，恢复固定安全设施，并测量其绝缘电阻合格； 2.1.2 检查一次侧中性点接地和二次绕组一点接地是否良好； 2.1.3 检查一、二次侧熔断器，二次侧快速空气开关是否完好和接触正常； 2.1.4 检查外观是否清洁，绝缘子无破损、无裂纹，周围无杂物；各接触部分连接良好。 2.2 互感器运行时的巡视检查： 2.2.1 绝缘子清洁，无破损、裂纹及放电现象； 2.2.2 内部声音正常，无放电及剧烈电磁震动声，无焦臭味； 2.2.3 密封装置良好，各部位螺丝牢固，无松动； 2.2.4 一次侧引线接头连接良好，无松动、过热现象； -精品文档- 仅供参考学习第 - 155 - 页 2.2.5 二次侧接地良好； 2.2.6 电压互感器一次侧中性点接地良好。 3 电压互感器的停、送电操作 3.1 停电操作： 3.1.1 退出有关低压保护、强劢、低压闭锁； 3.1.2 取下 PT 低压保险； 3.1.3 拉开 PT 刀闸； 3.1.4 取下 PT 高压保险。 3.2 送电操作： 3.2.1 装上一次熔断器； 3.2.2 合上 PT 刀闸； 3.2.3 合上二次开关； 3.2.4 合上低压切除保护直流及恢复联锁（10KV、400VPT） 。 4 互感器的异常运行及事故处理 4.1 互感器有下列现象之一者，应立即停用： 4.1.1 互感器高压侧熔断器连续熔断 23 次。 4.1.2 互感器绕组或引线与外壳间有火花放电。 4.1.3 互感器运行温度过高 4.1.4 互感器冒烟或有焦臭味 -精品文档- 仅供参考学习第 - 156 - 页 4.2 电压互感器一、二次回路断线 4.2.1 出现“电压回路断线”报警信号； 4.2.2 电压指示为零或三相电压不一致，有功功率指示失常，电度表可能停转。 4.2.3 停用有关的继电保护与自动装置，以防止误动； 4.2.4 如因二次侧回路故障，仪表指示不正确时， 可根据其他仪表指示， 监视设备的运行方式，以免发生误操作； 4.2.5 检查二次电压回路的接点有无松动、断线现象，二次插头有无接触不良，二次侧空气开关是否跳闸，若跳闸可试送一次，试送不成功不能再试送； 4.2.6 若高压熔断器熔断，则采取措施停用该互感器更换熔断器。 4.3 电流互感器二次开路 4.3.1 有关保护出现“断线闭锁”报警信号； 4.3.2 有关电流、功率指示失常； 4.3.3 故障电流互感器响声不正常。严重时可能有滋火现象和放电响声 4.3.4 停用有关保护，防止保护误动 -精品文档- 仅供参考学习第 - 157 - 页 4.3.5 设法降低负荷电流，将电流互感器二次接线端子短接。若系内部故障，应停电处理； 4.3.6 处理过程中应穿绝缘靴、戴绝缘手套 第五节 避雷与接地 1 总则 1.1 全厂接地网和避雷针接地网接在一起,接地电阻不大于 4。接地网不得做电焊机的地线用. 1.2 每 台发 电 机 出口装 一 组 氧化锌 避 雷器？ 1.3 每台主变高压侧、每台厂变低压侧、厂备用变高低压两侧均装设一组避雷器。 1.4 35KV 及 10KV 每段母线上均装设一组避雷器。 1.5 每台高压电机开关柜内装一组避雷器。 1.6 35KV 配电装置及主变四周设有避雷针，使变压器、35KV 配电装置在避雷针保护范围内。 1.7 主厂房及高度为 12m 以上的建筑物均设避雷带保护。 2 避雷器运行的一般规定 2.1 避雷器投入运行前应检查外壳清洁无裂-精品文档- 仅供参考学习第 - 158 - 页 纹，接地良好，并记录放电次数，记入专用登记簿内。 2.2 测量避雷器的绝缘电阻,用 1000-2500V 操作表测量， 其值不得低于本年第一次投入时绝缘电阻的 50%， 否则应查明原因进行消除。 （绝缘电阻按投入前作试验合格后的数为准） 在测量避雷器绝缘电阻前应放电。 2.3 避雷器投入运行时，相应的避雷设备亦应同时投入运行。 2.4 用于防止雷击过电压的避雷器，在雷雨季节要投入运行。 10KV 手车开关柜内的避雷器， 应常年投入运行。 2.5 雷雨时巡检不得靠近避雷器，并严禁停用避雷器。雷雨过后，应立即检查避雷器。每次雷击或系统发生接地故障后， 应对避雷器进行详细检查，确认避雷器本体及计数器无损坏变形，若发现放电指示器动作，应对动作次数做好记录。 2.6 避雷器投入前、停用后必须记录放电计数器的读数。 3 避雷器运行中巡视检查项目： 3.1 安装牢固，接线完好，接头无过热现象 -精品文档- 仅供参考学习第 - 159 - 页 3.2 接地良好，接地线无锈蚀 3.3 放电记录器完好，数字指示正确 3.4 电容器应完好、无漏油、变形现象 3.5 外部清洁，瓷套管完整，无火花放电声 注意： 运行中不允许触及避雷器接地线和瓷质部分 4 遇到下列情况应立即停运避雷器： 4.1 避雷器爆炸、冒火、冒烟、避雷器内部有放电声。 4.2 避雷器瓷套管破裂、严重放电。 4.3 避雷器的接地线接触不良或断裂。 4.4 避雷器引线松动且有脱落造成接地的可能性。 第六节 电缆运行及线路停送电 1 电缆运行规定 1.1 电缆运行中的维护和检查工作包括巡视、耐压试验、负荷测量、温度检查及防止腐蚀等项目。 1.2 除安全工作规程上规定的测量温度、负载电流外，禁止在运行中的电缆上进行工作。 1.3 电力电缆的表面温度，10kV 系统不超过-精品文档- 仅供参考学习第 - 160 - 页 45，0.4kV 系统不超过 60。 1.4 不允许将三芯电缆中的一芯接地运行。电缆线路的正常工作电压一般不应超过电缆额定电压的15 1.5 电缆应经常充电或运行，因故停电超过一个月，重新投入前必须做直流耐压试验。 1.6 电缆故障修复后，必须核对相位，并做耐压试验合格后，方可恢复运行。 1.7 运行中的电缆禁止移动，挖出的电缆应加以保护，禁止人员在上面行走。 1.8 电缆停电后要经充分放电， 才可用手接触。 1.9 测量电缆绝缘电阻时， 1KV 及以下的电缆绝缘用 500V 操作表测量，1KV 以上的电缆绝缘用10002500V 操作表测量，其相对地及相间绝缘电阻值应不少于 1M/KV。 1.10 测量电缆绝缘前，应先验电、放电；测量后必须将其对地放电。 2 电缆过负荷的规定： 2.1 1KV 以下电缆允许过负荷 10，610KV电缆允许过负荷 15，但时间不得超过 2 小时。超过规定时间应立即恢复正常负荷。 -精品文档- 仅供参考学习第 - 161 - 页 2.2 对于间歇过负荷，必须在前一次过负荷1012 小时后，才允许过负荷。 2.3 过负荷期间，应注意电缆表面温度变化。 3 电缆运行中巡视检查项目： 3.1 电缆头完整、清洁、无破裂、外壳接地良好； 3.2 电缆头及中间接头无过热； 3.3 电缆外层无严重损伤，钢铠无严重锈蚀； 3.4 电缆在电缆构架上不受挤压，竖井中电缆卡固完好，电缆芯不受拉力； 3.5 电缆夹层照明完好，灭火器完好，电缆沟内无积水，无杂物，盖板完整，电缆各种孔、洞封堵严密。 4 电力电缆故障 4.1 凡发生下列情况之一的， 切断该设备电源，报告值长： 4.1.1 电缆爆炸、冒烟、着火。 4.1.2 电缆绝缘击穿，对地放电。 4.2 凡发生下列情况之一，均应作好记录，并报告值长，登记缺陷： 4.2.1 铅皮护层鼓泡，铠甲锈蚀。 -精品文档- 仅供参考学习第 - 162 - 页 4.2.2 接地线脱落。 5 线路停、送电 5.1 退出开关重合闸 5.2 断开线路开关并确认 5.3 拉开开关油泵电源 5.4 拉开线路侧刀闸 5.5 拉开母线侧刀闸，取下各侧操作保险 5.6 按工作票要求做安全措施 5.7 送电则相反 第七章 直流系统运行规程 第一节 设备规范 1 蓄电池规范 型号 容量（AH） 单体电池电压（V） 2 电池总数（瓶） 结线方式 室温范围（） -精品文档- 仅供参考学习第 - 163 - 页 制造厂家 2 高频开关整流器技术参数表 产 品 型号 输入电压 三相 380V20% 电网频率 50HZ10% 输入过压保护 460V5 输入欠压保护 300V5 功率因数 不小于 0.92 稳流精度 0.5% 稳压精度 0.5% 最大输入功率 6KVA 输出电压 180286V 可调 最大输出电流 21A 输出过压保护值 2955V 限流值设420A -精品文档- 仅供参考学习第 - 164 - 页 定范围 3 微机监控装置的技术指标如下表 产 品型号 项 目 额定工作电压 工作电压范围 辅助电源输出 通信串口 GPS 对时接口 以太网接口 USB 接口 开关量输入 开关量输出 指示灯 绿色LED 红色 -精品文档- 仅供参考学习第 - 165 - 页 LED 黄色LED 绝缘性能 4 母线电压自动调节装置技术参数表 产品型号 项 目 额 定 工 作电压 工 作 电 压范围 额 定 工 作电流 电 压 调 整级数 额 定 级 差电压 动 作 值 极限差 报 警 触 点 -精品文档- 仅供参考学习第 - 166 - 页 容量 报警触点寿命 出口继电器触点 电气寿命 机械寿命 绝缘电阻 5 微机直流绝缘监测装置技术指标表 产品型号 项 目 被测系统电压等级 工作电压范围 母线电压测量范围 母线电压测量精度 -精品文档- 仅供参考学习第 - 167 - 页 对地电阻测量范围 母线对地电阻测量精度 支路接地电阻测量精度 同时监测母线段数 监测支路数 附：运行灯闪烁表明系统在正常运行；告警灯点亮表示系统发现故障； 当绝缘监测回送上位机命令时，通讯灯会闪烁。 第二节 直流系统操作 1 直流系统概况 1.1 系统组成 1.1.1 我厂直流系统采用*组蓄电池带单控单充电， 微机监控装置可同时对整流模块、 蓄电池组、母线电压及母线对地绝缘情况，实施全方位监视、测量、测控。 1.1.2 浮充电装置由*组高频开关模块组成，充-精品文档- 仅供参考学习第 - 168 - 页 电机输出电流大于*A。 1.1.3 蓄电池选用阀控式密封铅酸蓄电池，单体蓄电池*V，蓄电池为*节，蓄电池容量为*Ah。 1.1.4 微机直流监控显示采用大屏幕液晶屏，全中文显示，完成对系统运行参数和工作状态巡检，并对充电机系统进行控制，满足电池对不同充电曲线的要求。 1.1.5 智能型高频开关直流电源系统由微机监控部分、 高频开关电源模块、 直流绝缘监控等组成。直流系统可与后台监控系统通讯，实现无人值守。 1.1.6 母线电压自动调节装置把直流母线的电压调节到控制直流负荷要求的范围内 （由于整流器起对蓄电池进行充电时， 与蓄电池并联的直流母线电压超出控制直流负荷不大于+10%的要求） 1.2 监测装置显示内容 1.2.1 正常运行显示 装置正常运行处于数据显示状态， 显示的信息有:交流工作电压、整流器输出电压和电流、蓄电池电压和电流、直流母线电压和绝缘电阻、整-精品文档- 仅供参考学习第 - 169 - 页 流模块的电压和电流、电池组单体电池电阻等。 1.2.2 告警显示内容 当下级设备有告警信息（如发生交流电源告警、整流模块告警、蓄电池组告警、直流母线告警、直流配电告警、通信中断告警、及微机监控装置故障等故障） 发生时， 系统自动弹出告警屏， 1.2.3 主菜单显示 在任意显示屏面状态按设置键均可进入到主菜单， 完成实时值显示、 告警记录、 充放电管理、参数设置、通道校准等各种功能。 1.2.4 蓄电池巡检指示 在模块上有两个指示灯， 一个是运行指示灯，另一个是通讯指示灯。当模块正常工作时，运行指示灯每 500ms 闪动一次。 通讯指示灯在电池巡检装置接收到上位机发送的完整而且正确的报文，处理以后，上送上位机信息时，闪动一次。 1 直流系统图 3 直流系统运行方式 3.1 两路交流输入开关在合闸位置， 整流器输出开关在合闸位置。 -精品文档- 仅供参考学习第 - 170 - 页 3.2 蓄电池输出开关在合闸位置， 蓄电池放电试验开关在分闸位置。 3.3 正常运行时， 直流系统单充单蓄单段独立运行。 3.4 正常情况下，蓄电池以浮充电方式运行，即蓄电池和高频模块并联， 高频模块装置供给负荷电流，同时给蓄电池充电。 3.5 当高频模块装置停运或系统直流负荷突然增大，蓄电池转入放电状态，其全部或部分负荷由蓄电池供给。在系统恢复正常后，由高频模块装置向蓄电池浮充电， 这样可以保证蓄电池经常处于充满状态。 4 直流系统的检查维护 4.1 设备开关，母线电缆，导体接触良好，无松动过热现象； 4.2 表计、信号指示正确； 4.3 直流系统绝缘良好，无接地现象。 5 直流系统的运行操作 5.1 直流系统的运行规定 5.1.1 正常时直流母线电压应维持在 22010V范围内。若发现母线电压降低或升高，应查明原-精品文档- 仅供参考学习第 - 171 - 页 因。如为充电装置故障，应切为备用充电装置运行，以保证母线电压在规定值范围内。 5.1.2 充电装置不允许过负荷运行，不允许蓄电池组向母线负载超时间供电。 5.1.3 遇有直流系统操作时，必须做好有关专业的联系工作， 确证操作涉及的直流回路上无大电流负载运行,并解除直流油泵联动。 5.1.4 当交流电源消失，蓄电池组进行事故放电后,应及时切除部分不重要的事故负荷。如非工作场所的事故照明。 尽可能保证在交流电压恢复时蓄电池留有 50的容量用于操作， 且保证单个蓄电池电压放电终止电压不低于 1.7 V 5.1.5 直流系统绝缘电阻不应低于 1M 5.1.6 蓄电池室内温度应在 10-30之间,正常应保持在 15 度以上。室内通风、照明应良好 5.2 直流系统开机操作 5.2.1 检查各支路电源空开在分闸位置； 5.2.2 检查整流器输出开关在分闸位置； 5.2.3 检查微机整流器接线正确、各器件固定牢靠具备投运条件； 5.2.4 分别送上两路交流电源， 检查电压正常； -精品文档- 仅供参考学习第 - 172 - 页 5.2.5 送上微机控制电源，开关电源指示灯灯亮； 5.2.6 合上整流器输出开关， 整流器处于浮充状态运行； 5.27 检查整流器运行正常后，分别合上各支路电源空开。 5.3 直流系统停机操作 5.3.1 分别拉开各支路电源空开。 5.3.2 拉开整流器输出开关及蓄电池组输出开关终止直流电源输出； 5.3.3 断开微机控制电源； 5.3.4 分别拉开两路交流电源开关 。 第三节 直流系统异常和事故处理 1 直流母线故障 1.1 母线短路时，运行中的充电装置开关应跳闸，蓄电池保险应熔断。 1.2 用负荷开关能隔离故障点， 故障点隔离后，迅速投入蓄电池。 1.3 故障支路保险、两侧刀闸拉开后，以解环点刀闸对非故障支路送电。 2 直流母线接地故障处理 -精品文档- 仅供参考学习第 - 173 - 页 2.1 接地时，警铃响“直流系统接地”光字牌亮。 2.2 测量母线监察表正对地或负对地出现较高电压（最高为母线电压） 。 2.3 判断接地极性后，询问各岗位有无操作和设备落水。 2.4 瞬停曾有操作的支路和怀疑的支路。 2.5 分别瞬停各控制负荷支路。 2.6 分别瞬停配电装置主合闸支路和其它负荷。 2.7 当选出某一电源支路时，应对该电源支路的负荷依次瞬停，查找具体接地设备，通知检修人员处理。 3 查找直流接地时注意事项 3.1 必须有两人进行，一人监护，一人操作。 3.2 选择前应与有关专业联系。 3.3 查找过程中，切勿造成另一点接地。 3.4 选择直流油泵电源时，应确认油泵在停止状态。 3.5 试停保护电源时， 距离保护直流不应停电，必须停电时，应汇报值长联系调度同意，距离保-精品文档- 仅供参考学习第 - 174 - 页 护停用后试停。 3.6 若运行人员不能处理时，应通知检修人员处理。 第八章 继电保护及自动装置运行规程 第一节 总则 1 继电保护及自动装置（以下简称保护装置）是保证电网安全运行,保护电气设备的主要装置,是组成电力系统整体不可缺少的重要部分。 保护装置使用不当或不正确动作,必将引起事故或事故扩大,损坏电气设备严重时甚至会造成整个电力系统崩溃瓦解。 2 运行值班人员应能按规程对保护装置进行正常监视、操作及检查；能对继电保护装置及二次回路上的工作及安全措施进行监督； 能掌握或发现继电保护及二次回路的缺陷； 能掌握保护装置的投、退操作方法；熟悉继电保护基本原理及其接线，熟悉继电保护现场运行规程；熟悉各保护装置的位置和所属设备及保护范围。 3 运行值班人员应根据保护装置反映出的异常情况进行分析处理， 并根据保护装置动作情况-精品文档- 仅供参考学习第 - 175 - 页 正确处理事故。 4 继电保护及自动装置的维护与管理 4.1 值班人员在接班时，应巡视保护装置，并检查以下项目： 4.1.1 继电器外部完整、清洁、铅封完整。 4.1.2 继电保护及自动装置信号指示正确。 4.1.3 继电保护及自动装置的运行方式,出口压板位置等符合被保护设备的当时运行方式， 4.1.4 信号继电器在正常时应无掉牌。 4.1.5 直流控制、信号电源良好。 4.1.6 开关跳、合闸回路良好。 4.1.7 继电保护及自动装置的投入与退出必须按调度管理权限，得到管辖调度的命令后，方可进行操作；运行中设备（非调度管辖）的主保护退出运行应经技术部经理批准， 其它后备保护退出由值长批准， 各保护的投运和退出均应按值长的命令执行。 4.1.8 修改定值应由检修人员进行。修改定值时应先取下跳闸压板，修改完毕，核对定值无误后，再重新投入跳闸压板；正常运行时，禁止运行人员擅自修改保护定值和其它设置。 -精品文档- 仅供参考学习第 - 176 - 页 4.1.9 运行中，需在保护回路上工作、调试，应退出相应保护装置，做好安全措施方可进行；工作结束后，应恢复运行要求状态 4.1.10 保护屏前和屏后均应有正确的设备名称，柜上的继电器、压板、端子排等均应有明显正确的标志，投入运行前应检查正确无误。 4.1.11 保护箱各插件应插入到位，扣件锁紧，严禁运行中插、拔任何保护插件。 4.1.12 任何情况下，设备都不允许无保护运行，必要时可停用部分保护，但各主保护不允许同时停用 4.1.13 保护装置动作后，应认真检查动作情况，并详细记录相关信息包括动作时间、有关现象、故障跳闸前后系统运行情况，保护动作后发出的信号等信息，保存全部打印数据，以利于故障分析 4.2 系统发生异常或事故时，值班人员应进行下列工作： 4.2.1 立即检查保护装置有无动作,哪些保护动作信号有指示。 4.2.2 准确记录保护动作,电流冲击、 电压摆动,-精品文档- 仅供参考学习第 - 177 - 页 负荷变化情况,开关跳闸、合闸时间, 当时的一次系统运行方式,故障发生地点、现象等。 4.2.3 各种保护与自动装置动作情况详细记录后,对装置进行检查,复归信号。 4.2.4 保护动作开关跳闸,在强送电前,应先复归保护。 4.2.5 向值长或调度报告发生的异常情况；并说明哪些保护动作,哪些开关跳闸、 合闸及时间。 4.2.6 若遇保护及自动装置动作异常,应通知检修人员处理。 4.2.7 退出或投入继电保护及自动装置应按调度或值长命令执行.并将上述情况记在值班记录簿内，并填写保护投入/退出记录表。对于有可能误动的保护装置,必须先退出,事后报告值长,通知检修人员处理。 4.2.8 在投保护直流保险时,应首先检查所投的保险容量是否符合要求。 4.2.9 在切换压板时， 应防止接地或互相碰连，压板断开后不应横放，应朝下拧紧。 4.3 备用设备、带有电压的设备或线路，不允许处于无保护状态运行(设备检修、调度命令及-精品文档- 仅供参考学习第 - 178 - 页 运行方式需要停用的保护除外)。 4.4 发电机及变压器均不得处于无内部故障保护状态下运行。新安装、大修后或二次回路有变动的发电机、变压器的差动保护,必须进行带负荷测相位和测差电流,确认交流回路无误后,方可正式投入运行。仅在发电机启动、并网、变压器充电时,为瞬间切除故障,差动保护可投跳闸.但在带负荷前,应根据检修人员要求 ,将出口压板断开,以便进行负荷电流校验。 4.5 对于带有交流电压回路的保护装置,在任何情况下不准使保护装置失去电压。 在交流电压回路切换作业时,必须采取防止保护误动的措施。必要时可事先将有可能误动的保护装置退出。 对运行中的保护及二次回路,严禁触动,严禁进行任何作业和试验。 4.6 在交流电压或电流二次回路增加负荷时,应征得技术部专业人员同意。 对保护专用互感器二次回路严禁接入与保护无关的设备。 4.7 在带电的电压互感器二次回路上工作,应认真监护,采取防止短路和接地使保护装失去电而引起误动的措施,否则不准在该回路上进行任-精品文档- 仅供参考学习第 - 179 - 页 何工作。 4.8 在保护盘内二次回路上工作,应作好如下安全措施: 4.8.1 在检修盘的相邻运行盘前、后挂“运行中”标志牌，检修盘挂“在此工作” 标志牌。 4.8.2 向检修人员交待注意事项,双方无疑问后,方可开始工作。 4.8.3 由于作业引起运行的保护盘较大振动时,应将瞬动保护临时退出 4.9 下列保护检修结束后,为瞬间切除故障,仅在充电前投入跳闸,充电结束后,带负荷前应通知检修人员进行实负荷相位测定 4.9.1 发电机纵差保护 4.9.2 变压器差动保护 4.9.3 距离保护 4.9.4 各种零序、负序保护 第二节 微机保护装置 简述:全厂10KV电气设备的继电保护装置采用一套由 生产的微机继电保护装置组成的综合自动化系统实现设备的监控功能，并与 系统保持实时通信。变压-精品文档- 仅供参考学习第 - 180 - 页 器、高压电动机的测保装置及自动装置配置 系列数字式保护测控装置； 发电机的测保装置配置的是 同 数字式保护测控装置。 系列的测控功能： 1 测量表计功能 包括设备的实时运行数据（电流、电压、功率）计算、运行累计值（电度量）计算以及外部电度表 1 发电机的微机保护装置 发电机采用 保护装置和 测控装置，实现发电机的纵联差动保护、 复合电压启动过流保护、定子单相接地保护、定子对称过负荷保护及低励失磁保护。 1.1 发电机的纵联差动保护:作为发电机定子绕组及铜排出线相间短路的主保护， 动作后瞬时跳开发电机出口开关及联跳灭磁开关同关闭汽机主汽门。DCS上弹出“发电机差动”事件报文，同时事故音响响。 1.2 复合电压启动过流保护：作为发电机外部短路的主保护， 同时作为发电机纵差动保护的后备保护， 动作后经延时跳开发电机出口出口开关及联跳灭磁开关同关闭汽机主汽门。DCS 上弹出-精品文档- 仅供参考学习第 - 181 - 页 “发电机复合电压启动过流”事件报文，同时事故音响响。 2 变压器的微机保护装置 2.1 简述：厂用变采用 保护测控装置，实现速断、过流、零序保护以及变压器本体温度保护。高侧保护动作，厂变开关跳闸后，联跳低压侧进线开关。 本装置面板上有显示屏、键盘和指示灯三部分，内部具有自检功能。 2.2 电流速断保护用于反映变压器内部匝间、相间及引出线的短路故障的主保护， 动作跳变压器高、低压侧开关。 2.3 过电流保护作为后备保护，带时限动作跳变压器高、低压侧开关。 2.4 过负荷保护，带时限动作于报警。 2.5 低压侧零序过电流保护， 作为 400V 侧接地短路的保护，带时限动作于跳变压器高、低侧开关。 2.6 高压侧零序过电流保护，作为高压侧接地故障的保护，带时限报警。 -精品文档- 仅供参考学习第 - 182 - 页 2.7 变压器本体温度保护， 动作及带时限报警。 3 线路的微机保护装置 4 高压电动机的微机保护装置 高压电动机采用 保护测控装置， 实现速断、过流以及零序保护。 4.1 电流速断保护:作为高压电动机以及高压电缆相间短路故障的主保护,其动作后瞵时跳开电动机电源开关。 第九章 电气设备消防规程 第一节 总则 1 做好电气设备消防工作，坚决贯彻“预防为主，防消结合”的方针，消防工作要从与火灾作斗争和防止火灾发生两方面入手。 1.1 积极采取措施，防止火灾发生，经常给职工进行防火安全教育，建立健全消防设施，制订防火措施， 并经常进行反事故演习， 防患于未然。 1.2 如一旦发生火灾时，设法迅速组织消灭。 2 当电气设备着火时应立即汇报值长， 由值长统一指挥处理。同时应向保卫部门汇报，并由保-精品文档- 仅供参考学习第 - 183 - 页 卫部门负责保护现场。 3 参加组织灭火的人员有：厂有关领导、消防队员、保卫科有关人员、电气运行人员及检修人员。 4 消防队未到现场之前， 由值长或电气值班人负责指挥灭火，消防队到达现场后，值长或电气值班人向消防队说明现场情况， 然后偕同消防队人员灭火， 在没有电气值班员指导时消防人员不得进入配电室。 5 为预防火灾发生，应做如下几点： 5.1 检修工作结束后必须将现场加以清理，凡容易引起火灾的物品，如汽油、绝缘油、酒精、破布等均应妥善保管，不得放置于现场，工作结束后现场不清理干净， 值班员不得将工作票办理终结手续。 5.2 经常检查设备运行状况，使其不处于过负荷及热状况下运行。搞好文明生产，使设备周围环境保持经常清洁、宽敞和通畅。 5.3 对于一些低压设备，如照明、检修电源配电箱等应经常进行检查，使其处于良好状态，如发现其有绝缘损坏等容易引起火灾和危机人身-精品文档- 仅供参考学习第 - 184 - 页 安全情况时， 应立即汇报值长并通知有关人员及时处理。 5.4 禁止明火作业的地方， 应有明显的标示牌，凡在严禁明火作业的地方进行明火作业时， 必须开动火工作票。 6 为了迅速消灭火灾， 必须在现场设置适用于现场设备需要的消防设施，主要有： 6.1 防火砂箱，并配有两把以上铁锤、两个以上铁桶，并应涂红色。 6.2 手提或推车式灭火器，如泡沫、干式、二氧化碳、1211 灭火器等。 6.3 消防栓和水龙带、水枪、报警装置等。 7 运行人员必须熟悉火警电话号码，会报警，掌握消防器材的使用方法。 火灾发生后应立即向消防队报警，消防队号码为“119” 。 8 在发现消防设备损坏或不全等情况，应及时汇报值长，并通知有关人员进行检查和补充。 9 在个别火灾情况下，如果不允许停电进行灭火或火灾很快就扩大蔓延时(10KV 及以下电气设备)，可用绝缘消火液进行灭火，但灭火人员必须穿绝缘靴，带绝缘手套，并与设备带电部分保-精品文档- 仅供参考学习第 - 185 - 页 持 1 米以上距离。 10 灭火的基本方法有隔离法、 窒息法、 冷却法、抑制法 第二节 电气设备防火及着火处理 1 发电机着火 1.1 防火: 1.1.1 应按发电机运行规程中的有关规定对发电机各部温度进行检查记录， 调整冷却系统运行正常，保证各部温度不超过允许值。 1.1.2 保持发电机周围环境清洁，没有任何物质（如油类、碳粉、污垢、铁屑、纸片等）进入其轴承内附着于定子线圈上的可能。 1.1.3 运行中的发电机着火 5 米以内不准有明火作业（如电焊、气焊、吸烟等） 。 1.2 发电机着火时的处理： 1.2.1 拉开出口开关使发电机与系统解列，并进行灭磁，由值长及电气值班人负责组织灭火。 1.2.2 发电机空冷器冷却水必须继续运行，直到火扑灭为止； 1.2.3 立即通知消防队， 并汇报上级有关领导。 1.2.4 在整个灭火过程中，应保持发电机转速-精品文档- 仅供参考学习第 - 186 - 页 在 300r/min 左右，防止发电机轴弯曲。 1.2.5 用二氧化碳、1211 灭火器等绝缘灭火器进行灭火。严禁使泡沫灭火器和砂子灭火。 2 变压器着火 变压器发生火灾时，应按下列顺序处理： 2.1 当主变、厂变等着火时，保护装置应动作，变压器各侧电源开关均跳闸。 2.2 立即汇报值长，并通知消防队。 2.3 立即拉开着火变压器各侧开关及刀闸，同时拉开冷却装置电源开关， 厂用变压器着火时应逐一检查备用电源联动情况。 2.4 电气值班人在值长的指挥下组织灭火。 2.5 变压器上部着火，应立即将变压器停运，同时将变压器油放至着火面以下。 2.6 变压器内部有爆裂时，禁止放油。 2.7 消防队员未到之前，可用绝缘灭火器、干粉灭火器进行灭火，必要时可用砂子灭火。 2.8 灭火时，应将火灾区与其他可能蔓延到的设备隔离开，并应在通道上设立保卫 人员。 3 电缆及电缆沟着火 3.1 电缆燃烧的特点：烟大、火小、速度慢，-精品文档- 仅供参考学习第 - 187 - 页 火势发展很快。 尤其是电缆燃烧时会产生大量的浓烟和有毒气体 3.2 防火： 3.2.1 电缆沟及电缆沟架应按规定及时进行清扫保持清洁， 封闭良好， 防火墙完整， 防小动物。 3.2.2 在电缆沟内应放置一定数量的干粉灭火器及沙子。 3.3 灭火： 3.3.1 当电缆沟内发生火灾时，应立即通知消防队、汇报值长及有关领导，将故障电缆的电源停电并将故障电缆接地。 3.3.2 某根电缆明显燃烧时应将电缆与其相临的电缆同时停电。 3.3.3 为了防止火灾蔓延。应将电缆沟分段封闭、隔离，进行灭火。 3.3.4 参加电缆沟灭火时必须带正压呼吸面具、穿绝缘靴并戴绝缘手套，禁止用手和非绝缘物直接接触电线。 3.3.5 使用四氯化碳、二氧化碳、干粉、1211灭火器或砂子灭火， 禁止使用泡沫灭火器或水灭火；且要防止空气流通。 -精品文档- 仅供参考学习第 - 188 - 页 4 电动机着火 4.1 电动机防火： 4.1.1 电动机应当按时进行大、小修，并严禁超载运行 4.1.2 经常监视轴承、线圈的温度，轴承应及时添加润滑油。 4.1.3 保持电动机本体及周围环境清洁，禁止在电动机附近堆放易燃物品。 4.2 电动机着火处理： 4.2.1 即停止其运行，拉开其动力电源开关，汇报值长，如火势蔓延无法控制时，应通知消防队。 4.2.2 电动机若有冷却装置，应立即关闭出入口风门，并将拉开冷却装置电源。 4.2.3 使用干粉灭火器或二氧化碳灭火，禁止用砂子进行灭火。 5 蓄电池着火 5.1 蓄电池防火 5.1.1 蓄电池的墙壁及门窗均应用耐火、耐酸材料制成，室内照明用防爆灯具，且控制开关在室外，门上应有明显的“禁止烟火“标示牌。 -精品文档- 仅供参考学习第 - 189 - 页 5.1.2 蓄电池室内禁止进行电焊、火焊等明火作业，严禁吸烟。 5.1.3 蓄电池充放电时，应开启通风机，使室内通风良好。 5.1.4 严禁穿带铁钉的鞋进入蓄电池室内。 5.2 蓄电池着火处理： 5.2.1 立即将着火的蓄电池与直流系统解列。 5.2.2 用干粉灭火器或细砂进行灭火。 5.2.3 检查并维持直流母线电压正常； 5.2.4 着火时，应小心地将未着火的蓄电池进行隔离 6 配电室及配电盘着火 6.1 各配电室内及中控室应配备足够数量的干粉灭火器和二氧化碳灭火器。 6.2 当低压配电器或配电线着火时，应立即拉开其电源，如果配电线的对地电压在 250V 以下时，可用绝缘剪刀将导线剪断（但需穿上可靠的绝缘鞋，带上护目镜和绝缘手套） ，如果低压配电线的电流较小时，可直接用刀闸断开电源 ，切断故障段。 6.3 对己断开电源的着火点，使用干粉灭火器-精品文档- 仅供参考学习第 - 190 - 页 或 1211 灭火器进行灭火 7 仪表及开关着火 7.1 立即断开其交、直流二次回路电源 ，停用着火设备的相关保护。 7.2 用二氧化碳、 1211 灭火器进行灭火， 禁止使用泡沫灭火器灭火。 8 带电灭火时注意事项 8.1 带电灭火应使用不导电的灭火装置，如二氧化碳、1211、干粉灭火器。严禁使用水、泡沫灭火器等导电的灭火装置 8.2 注意身体与带电设备的安全距离，防止身体各部分或使用的消防器具与带电部分直接接触或过分靠近而发生触电事故。带电灭火时，必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋 8.3 灭火过程中若电气设备发生故障，在局部区域内会有跨步电压， 故灭火人员进入上述范围时应穿绝缘鞋，采用双脚并往跳跃的方法行走 8.4 带电灭火时，对有油的电气设备可使用干燥的黄沙盖住火焰来进行灭火 第十章 UPS 系统运行规程 -精品文档- 仅供参考学习第 - 191 - 页 第一节 UPS 系统概述 本厂设置 UPS装置。主要由整流器、逆变器和静态开关这三部分组成。它供给负荷以规则的、无瞬变的、不间断的交流电源。UPS共有三路电源(主电源、直流电源、旁路电源)。正常运行时，负荷由主电源经整流器、逆变器供电(直流电源和旁路电源处于备用状态)。逆变器控制单元保证电压输出波形和频率精确、稳定。整流器由主电源(工作电源取自400V段与段母线)，逆变器由整流器或220V直流系统提供直流电源。当整流器主电源因故障失去时，逆变器将自动无延时切至由直流220V系统供电。UPS还有另一路旁路电源经隔离变、调压变输入。当UPS过负荷或逆变器故障时，UPS的静态开关将自动切至旁路电源供电。 UPS 旁路电源上串接有补偿式电力稳压器。调压变压器由接触调压器与补偿变压器组成。 当输入电压变化时， 经传动机构带动接触调压器的电刷滑动，改变补偿电压，实现白动保持输出电压稳定。 1 设备规范 -精品文档- 仅供参考学习第 - 192 - 页 1.2 旁路柜技术参数 制作方式 隔离+稳压 交流输入 相位 两相 额定电压 2&380V 稳压范围 15% 频率 47HZ-63HZ 功率因数 0.95-1 交流输出 相位 单相 额定电压 220V 频率 47HZ-63HZ 负载稳压率 1-2% 波形失真度 与输入比较零失真 效率 98% 反应时间 0.1S 功率因数 0.95-1（负载功率适用范围） 输出显示 电压 数显式 电流 数显式 频率 数显式 保护 过高压 不断电，输出精度相对升高 过低压 不断电，输出精度相对升高 -精品文档- 仅供参考学习第 - 193 - 页 过载 切断电源 短路 切断电源 延时输出 开机输出延时 10 秒 超载能力 150%（10 秒） 噪声（1 公尺距离） 45dB 冷却系统 风扇冷却 环境 温度 045 相对湿度 095%（非凝结状态） 2 UPS 的作用和功能： 2.1 为计算机、热工保护、监控仪表及某些不能中断电的重要负荷供电 2.2 在正常、 异常和供电中断事故事故情况下，均能向重要用电设备及系统提供安全、可靠、稳定的、不间断，不受倒闸操作影响的交流电源 3 UPS 的组成及工作原理 3.1 UPS 由隔离变， 整流器， 逆变器， 静态开关，手动旁路开关等组成 3.2 正常情况下，通过交流整流后，再逆变为220V 交流电供给负载； 当整流器故障时， 由直流系统向逆变器提供 220VDC 电源，再经过逆变提供交流负载；当逆变器故障时，通过静态开关自-精品文档- 仅供参考学习第 - 194 - 页 动切换至旁路电源；当对直流系统、逆变器设备进行检修时， 通过手动旁路开关手动切换至旁路电源 4 UPS 系统原理接线图 第二节 UPS 运行操作 1 UPS 系统投运前的检查 1.1 UPS 主回路电源开关、旁路电源开关及直流进线电源开关均已断开; 1.2 UPS工作进线开关,静态旁路输入开关,输出开关及直流进线开关均已断开; 1.3 UPS装置及回路符合运行条件，UPS室内清洁无杂物; 1.4 UPS机柜内接线牢固无松动脱落现象； 1.5各开关、隔离刀闸位置正确,熔丝应完好; 1.6 UPS机柜内应干燥无结露现象; 1.7旁路调压器升、降调节应灵活，完好，旁路调压器在降压最终位置。 2 开机操作步骤 2.1 检查UPS主回路电源开关、 旁路电源开关及直流电源开关8ZK(直流屏上)均已断开 2.2 检查UPS工作进线开关S3,静态旁路输入开-精品文档- 仅供参考学习第 - 195 - 页 关S2,输出开关S5及直流进线开关S4均已断开 2.3 检查所有UPS负荷开关均已断开; 2.4 合上软启动开关 S1，查在合位 2.5 合上旁路开关 S2，查在合位 2.6 合上工作进线开关 S3，查主路电源正常（INPUT）绿灯亮 2.7 等待 510 秒钟, 整流器运行正常(FECTIFIER)绿灯亮 2.8 合上直流进线开关 S4，查直流充电（CHARGE）绿灯亮 2.9 分开软启动开关 S1，查在分位 2.10 合上输出开关 S5，查输出电源正常（OUTPUT）绿灯亮 2.11 按下显示屏上“ON”键, 启动逆变器，逆变器运行(INVERTER)绿灯亮 2.12 按下显示屏上“ENTER”键 2.13 检查UPS母线电压、频率正常 2.14 检查UPS面板上各指示灯显示正常 2.15 根据需要合上各UPS负荷开关。 3 关机操作步骤 3.1 检查UPS所有的负荷均已停用 -精品文档- 仅供参考学习第 - 196 - 页 3.2 检查UPS在正常方式 3.3 检查UPS旁路运行正常， 旁路备用正常灯亮 3.4 按下显示屏上“OFF”键 3.2 按下显示屏上“ENTER”键 3.3 分开输出开关 S5，查在分位 3.4 检查软启动开关 S1 在分位 3.5 分开直流进线开关 S4，查在分位 3.6 分开工作进线开关 S3，查在分位 3.7 断开旁路开关 S2，查在分位 3.8 断开中控室动力箱上UPS主路电源开关; 3.9 断开中控室动力箱上UPS旁路电源开关; 3.10 断开220V直流段上直流电源开关8ZK 第三节 UPS 系统正常运行与维护 1 UPS 系统运行方式 1.1 正常运行方式： 刀闸 QK1 合上， 熔断器 FU1装上，电网三相电压交流电源经整流器，逆变器转换，输出 50HZ/220V 单相交流电，经静态开关A 向 UPS 屏供电，直流电源刀闸 QK2 合上，FU2装上， 直流电源处于备用状态， 旁路电源刀闸 QK3合上，FU3 装上，旁路电源、静态开关 B、手动旁路开关处于备用状态 -精品文档- 仅供参考学习第 - 197 - 页 1.2 非常运行方式： 1.2.1 工作电源消失或整流器故障时，由直流电源供电，直流电源回路采用二极管切换，或逆变器输入回路采用逻辑二极管， 由二极管控制直流电源的投入或停用，当恢复正常时，则又自动恢复到 UPS 的正常运行方式 1.2.2 当 UPS 装置检修退出运行时，由旁路电源经经静态开关 B 直接向 UPS 供电， 或静态开关故障，旁路电源用手动旁路开关向 UPS 屏供电，检修完毕则恢复正常的运行方式 2 UPS 系统运行监视与维护 2.1 监视 UPS 装置运行参数正常，运行温度 040 2.2 检查 UPS 系统开关位置正确，运行良好 2.3 保持 UPS 装置及母线室温正常、清洁、通风良好 2.4 检查 UPS 装置内各部无过热、松动现象，各灯指示正确 2.5 做好维护记录 第四节 UPS 系统异常运行及事故处理 1 充电器故障 -精品文档- 仅供参考学习第 - 198 - 页 1.1 故障现象：充电器故障灯闪光，自动切换至 220V 直流电源向逆变器供电，蓄电池运行红灯闪光 1.2 故障原因：充电器短路、断路、晶闸管温度高 1.3 处理 1.3.1 按下复归按钮，先复位信号 1.3.2 按下手动备用开关与逆变器停止按钮， 1.3.3 检查 UPS 应转换至备用电源供电，逆变器已关机 1.3.4 按下充电器停止按钮，检查充电器关机 1.3.5 拉开 UPS 正常工作电源进线开关，取下电源熔断器 1.3.6 通知检修处理 2 逆变器故障 2.1 故障现象：逆变器故障灯闪光，静态开关动作，系统切换至旁路开关供电，备用电源供电红灯闪光 2.2 故障原因：逆变器输入电压超限、逆变器输出电压超限、逆变器晶闸管温度过高 2.3 处理 -精品文档- 仅供参考学习第 - 199 - 页 2.3.1 按下复归按钮，复归各信号 2.3.2 按下手动备用开关， UPS 向备用电源供电 2.3.3 检查 UPS 应转换至备用电源供电，逆变器已关机 2.3.4 按下充电器停止按钮，检查充电器关机 2.3.5 拉开 UPS 正常工作电源进线开关，取下电源熔断器 2.3.6 通知检修处理 3 静态开关闭锁 3.1 故障现象：静态开关闭锁红灯闪光 3.2 故障原因：系统切换至备用电源后，静态开关多次切换逆变器供电均未成功， 静态开关闭锁在备用电源侧， 不能实现从备用电源向逆变器供电的转换 3.3 处理 3.3.1 按下复归按钮，复归信号 3.3.2 按下手动备用开关，系统切向备用电源供电 3.3.3 检查是否为过载引起，如过载则应减载 3.3.4 如非过载所致，应查出原因并排除故障 4 其它异常及故障 -精品文档- 仅供参考学习第 - 200 - 页 4.1 由于充电器停止运行，转为蓄电池直流电源供电 4.2 三相交流电输入、直流输入电源均失去，静态开关自动将系统切至旁路电源供电 4.3 逆变器输出过渡，当过电流倍数为额定电流的 1.2 倍时， 静态开关自动将系统切至旁路电源供电 4.4 输入直流电压低于 210V，整流器输出电压低于 240V， 旁路电源故障及冷却机故障等均发出报警信号 5 不能开机 5.1 原因：输入电源接线错误或电网异常，机内空开未合闸或损坏 5.2 处理 5.2.1 调换任意两根电源接线或检查电源线路是否正常 5.2.2 合机内空开或更换空开 第十一章 电气值班员工作标准 一 工作内容与要求 1. 在值长的领导下开展工作。 2. 主动考虑各种生产问题，当好值长的助手，-精品文档- 仅供参考学习第 - 201 - 页 做好各项工作，全面完成生产运行指标。 3. 在值长的指挥下负责发电、配电、变电运行操作监护工作。 4. 做好事故预想，认真分析异常现象，遇到事故和不安全现象，要沉着果断，判断准确，及时处理。 5. 监视调整厂调度曲线，严格按曲线发电，保证有功、无功功率，完成调度任务。 6. 值长，并记录在缺陷记录簿及异常记录簿内。 7. 遵守劳动纪律，严格执行各种规章制度，搞好责任区卫生和值班场所的环境卫生。 8. 参加本值组织的的技术学习，不断提高整个运行值的技术水平。 9. 参加设备变动、设备检修、安全措施的落实的工作。 10. 认真做好设备缺陷和异常运行的登记工作，整理好各种记录、资料、工具、备品、钥匙，做好交班工作。 11. 主动向接班值班员交待本专业范围内的设备变动情况，主要安全设施的布置情况、设备缺陷和异常情况、安全注意事项及有关指令。 -精品文档- 仅供参考学习第 - 202 - 页 12. 认真完成“两票三制”工作。 13. 根据本值本专业生产情况做好事故预想。 14. 负责配合试验人员进行机变的各种特性试验，并能做好设备的一般保养、修理工作。 15. 负责准确地将事故现象、时间、处理过程做详细记录，并汇报值长。 16. 根据表计和信号指示、保护动作情况、设备外部特征判明事故性质，沉着果断地将事故限制在最小的范围。 17. 完成领导交给的其它工作。 二 责任与权限 1. 对操作中出现的错误负责。 2. 对合理调配负荷、安全经济的完成生产指标负责。 3. 对使用范围内的各种保护自动装置负责。 4. 对发电机系统的并列、解列操作负责。 5. 有权维持事故现场秩序，制止与处理事故无关人员进入事故现场。 6. 有权拒绝违章指挥。 交接班 一 交班 -精品文档- 仅供参考学习第 - 203 - 页 1. 交班前的准备工作： 1.1. 对本专责的设备、系统进行一次全面的巡视检查； 1.2. 按规定将各种试转、切换和维护工作进行完毕； 1.3. 打扫所管辖设备和辖区的卫生； 1.4. 整理各种图纸、记录、核对模拟盘； 1.5. 清点全部的仪器、工具、钥匙和其它用品 2. 交班事项： 2.1. 交待运行方式及本班内的变化情况； 2.2. 交待运行及检修情况和有关安全措施； 2.3. 交待在本班出现的异常情况及所采取的措施； 2.4. 交待设备缺陷及缺陷消除情况； 2.5. 交待“两票”执行情况； 2.6. 交待上级的有关命令； 2.7. 交班人员未办理交班手续，不能离开工作岗位； 二 接班 1. 接班前的准备工作 1.1. 全面检查本专责所管辖设备系统的运行情-精品文档- 仅供参考学习第 - 204 - 页 况； 1.2. 检查所管辖设备和辖区的清洁卫生； 1.3. 检查各种记录、表记并查阅前三班记录； 1.4. 巡视有关仪表及指示情况； 1.5. 了解运行方式及检修、备用状况，并核对模拟盘正确； 1.6. 清查各种仪表、工具、钥匙和其它用品； 2. 接班事项 2.1. 听取交班人员交待的各项内容； 2.2. 当面问清不清楚的事项； 2.3. 当面问清上班存在的问题； 2.4. 接班后半小时内班长向值长汇报有关情况，并听取指示； 2.5. 接班人员在办完接班手续后方可执行任务； 2.6. 在正常情况下运行人员准点交接班，当办完交接事顶双方在记录本上签字后才算正式交接班。 3. 处理事故和重大操作时，不进行交接班。接班人员可在交班人员的要求下协助处理事故。待事故处理或重大操作结束或者告一段落，才能进行交接班。 -精品文档- 仅供参考学习第 - 205 - 页 三 交接班中应做到“三交” 、 “五不交” 1. 三交： 1.1. 交待运行方式； 1.2. 交待异常情况； 1.3. 交待注意事顶。 2. 五不交： 2.1. 主操作未告一段落或异常事故处理未结束不交班； 2.2. 设备保养及定期切换工作未按要求做好不交班； 2.3. 环境及设备卫生不清洁不交班； 2.4. 记录不齐全，仪表等损坏未查明原因不交班； 2.5. 接班人员喝酒或精神不正常等不交班。 巡回检查 1、 在巡回检查时应由独立值班的人员负责进行，检查中力求做到认真、仔细、判断准确、处理及时。并将了解的情况做详细记录。 2、巡回检查时应带必要的用具（如手电筒、听针、棉纱等）及仪表，真正做到耳听、鼻嗅、手摸、眼看。 -精品文档- 仅供参考学习第 - 206 - 页 3、发现异常情况应及时进行处理，对哪些不属于运行维护范围内的，自己无法消除的设备缺陷，要填写设备缺陷通知单，要求派人处理，并做好记录。 4、巡回检查包括交接前的检查、班中的定期检查和异常情况下的不定期检查。 5、巡回检查应做到“五定”和“六个重点” 五定： 定路线； 定设备； 定位置； 定项目； 定标准； 六个重点： 重点检查检修过的设备； 重点检查启动频繁的设备； 重点检查运行方式变化的设备； 重点检查负荷重的设备； 重点检查带“病”运行的设备； 重点检查防火部位。 为了确保设备、系统的安全、经济运行，运行人-精品文档- 仅供参考学习第 - 207 - 页 员必须按规定的时间、 路线对所辖区域进行全面的巡回检查。 6、巡检项目及内容 61 发电机：检查进出口风温、定子、励磁机外壳温度是否正常，整流盘是否声音异常、是否存在过热现象。 62 高压开关柜：各开关位置指示是否正常，有无糊味，接线端头是否存在发热现象，电压指示是否正常，保护装置是否存在告警或动作指示；其它仪表装置显示是否正常；防鼠措施是否完好。 63 电抗器、变压器：本体是否存在过载、过热现象，母排及缆线接线端头是否发热，冷却排风机启动是否正常。 64 低压开关柜：开关室内是否有焦糊味，各运行设备位置指示是否正常，防鼠措施、门窗是否完好，各安全标示是否完好。 6 5 高低压电机： 电机外壳、 轴承温升是否正常，轴承转动声音是否异常，润滑油油量是否足够、油质是否合格；电机运行是否过载。 6 6 低压就地盘柜： 进线电源电压显示是否正常，-精品文档- 仅供参考学习第 - 208 - 页 各馈线回路指示是否正常， 电气元器件是否有过热或烧损现象，柜门是否关严，卫生是否干净，是否存在其它不安全因数（漏水、严重积灰等） 。 67 电缆沟：是否积水、沟盖板是否完好，是否有杂物。 附录一 电气主接线图