电镀生产技术培训电镀生产技术培训 青岛中瑞物流器械有限公司电镀部青岛中瑞物流器械有限公司电镀部青岛中瑞物流器械有限公司电镀部7/29/20247/29/20241 1 请您配合与支持请您配合与支持积极参与积极参与不接听手机不接听手机欢迎您随时提出问题欢迎您随时提出问题7/29/20247/29/20242 2 本次培训的主要内容本次培训的主要内容 1 1 电镀的基础知识电镀的基础知识 2 2 电镀锌工艺流程电镀锌工艺流程 3 3 电镀锌故障处理分析电镀锌故障处理分析 4 4 电镀控制要点电镀控制要点7/29/20247/29/20243 3 1 1 电镀基础知识电镀基础知识1.1 1.1 电镀的原理电镀的原理 电镀是一种电化学过程，也是一种氧化还原过程。电镀的电镀是一种电化学过程，也是一种氧化还原过程。电镀的基本过程是将工件浸在金属盐的溶液中作为阴极，金属板作为基本过程是将工件浸在金属盐的溶液中作为阴极，金属板作为阳极，接通直流电源后，在工件上沉积出所需的镀层。阳极，接通直流电源后，在工件上沉积出所需的镀层。 7/29/20247/29/20244 4 1 1 电镀基础知识电镀基础知识1.1 1.1 电镀的原理电镀的原理 电镀基材可以是金属（例如：铁、铜、镍、合金、不锈钢电镀基材可以是金属（例如：铁、铜、镍、合金、不锈钢等），也可以是非金属（例如：塑料等）；镀层也有很多种，等），也可以是非金属（例如：塑料等）；镀层也有很多种，单金属和合金。单金属和合金。其中镀锌约占电镀总量的其中镀锌约占电镀总量的50%50%。 7/29/20247/29/20245 5 1 1 电镀基础知识电镀基础知识1.1 1.1 电镀的原理电镀的原理 镀锌时，阴极为待镀工件，阳极为锌板（纯度镀锌时，阴极为待镀工件，阳极为锌板（纯度99.9%99.9%），），在阴极、阳极上发生如下反应：在阴极、阳极上发生如下反应： 阴极（工件）：阴极（工件）：ZnZn2+2+2e+2eZn(Zn(主反应主反应) ) 2H 2H+ +2e +2e H H2 2 ( (副反应副反应) ) 阳极（锌板）：阳极（锌板）：Zn-2e Zn-2e ZnZn2+ 2+ ( (主反应主反应) ) 4OH 4OH- -4e -4e 2H2H2 2O+OO+O2 2( (副反应副反应) )7/29/20247/29/20246 6 1 1 电镀基础知识电镀基础知识1.1 1.1 电镀的定义电镀的定义 电镀就是利用电解的方式使金属或合金沉积在工电镀就是利用电解的方式使金属或合金沉积在工件表面，以形成均匀、致密、结合力良好的金属层的件表面，以形成均匀、致密、结合力良好的金属层的过程，就叫电镀。简单的理解，是物理和化学的变化过程，就叫电镀。简单的理解，是物理和化学的变化或结合。或结合。7/29/20247/29/20247 7 1 1 电镀基础知识电镀基础知识1.2 1.2 电镀的分类电镀的分类 1.2.1 1.2.1 1.2.1 1.2.1 按照镀层的电化学性质分类按照镀层的电化学性质分类按照镀层的电化学性质分类按照镀层的电化学性质分类q 阳极性镀层（镀层金属的电位比基体金属的电位负）阳极性镀层（镀层金属的电位比基体金属的电位负）q 阴极性镀层（镀层金属的电位比基体金属的电位正）阴极性镀层（镀层金属的电位比基体金属的电位正） 电镀锌层的标准电极电位是电镀锌层的标准电极电位是，比基体金属铁的标准电，比基体金属铁的标准电极电位（极电位（）负，属于牺牲阳极保护阴极的阳极性镀层。所）负，属于牺牲阳极保护阴极的阳极性镀层。所以，镀锌层的厚度对其防护能力有决定性的影响。以，镀锌层的厚度对其防护能力有决定性的影响。7/29/20247/29/20248 8 1 1 电镀基础知识电镀基础知识1.2 1.2 电镀的分类电镀的分类 1.2.2 1.2.2 1.2.2 1.2.2 按照镀层的用途分类按照镀层的用途分类按照镀层的用途分类按照镀层的用途分类q 防护性镀层防护性镀层q 防护防护- -装饰性镀层装饰性镀层 我们现在产品镀层的作用我们现在产品镀层的作用q 修复性镀层修复性镀层q 功能性镀层功能性镀层 焊接性焊接性 导电性导电性 电磁性电磁性7/29/20247/29/20249 9 1 1 电镀基础知识电镀基础知识1.2 1.2 电镀的分类电镀的分类 1.2.3 1.2.3 1.2.3 1.2.3 按照镀层的组合形式分类按照镀层的组合形式分类按照镀层的组合形式分类按照镀层的组合形式分类q 简单结构。只镀单层镀层。简单结构。只镀单层镀层。q 多层组合结构（例如：多层组合结构（例如：Cu-Ni-CrCu-Ni-Cr；半亮镍；半亮镍- -高高硫镍硫镍- -光亮镍光亮镍 等）。等）。q 复合镀层（例如：锌铁、锌镍等合金）。复合镀层（例如：锌铁、锌镍等合金）。 我们现在的工艺属于简单结构，只镀单层镀层（锌层）。我们现在的工艺属于简单结构，只镀单层镀层（锌层）。7/29/20247/29/20241010 1 1 电镀基础知识电镀基础知识1.2 1.2 电镀的分类电镀的分类 1.2.4 1.2.4 1.2.4 1.2.4 按电镀方式不同进行分类按电镀方式不同进行分类按电镀方式不同进行分类按电镀方式不同进行分类q 挂镀挂镀将工件悬挂在挂具上进行电镀。将工件悬挂在挂具上进行电镀。q 滚镀滚镀将工件装进滚桶中进行电镀。将工件装进滚桶中进行电镀。q 连续镀连续镀工件是带状，各工序是连续的。工件是带状，各工序是连续的。 我们现在的工艺挂镀。我们现在的工艺挂镀。7/29/20247/29/20241111 1 1 电镀基础知识电镀基础知识1.3 1.3 电镀锌的定义电镀锌的定义 锌的标准电极电位比铁负，对钢铁而言是阳极性镀层，锌的标准电极电位比铁负，对钢铁而言是阳极性镀层，可提供可靠的电化学保护。锌镀层经钝化之后，耐蚀性可提可提供可靠的电化学保护。锌镀层经钝化之后，耐蚀性可提高高6 68 8倍，锌镀层经钝化后的表面可以形成多种不同的颜色，倍，锌镀层经钝化后的表面可以形成多种不同的颜色，起到装饰性的作用。镀锌钝化层的颜色有：银白、蓝白、黄起到装饰性的作用。镀锌钝化层的颜色有：银白、蓝白、黄色、彩色、黑色、军绿色等。其中有三价铬钝化和六价铬钝色、彩色、黑色、军绿色等。其中有三价铬钝化和六价铬钝化两种，化两种，我们采用的是环保型的三价铬钝化工艺。我们采用的是环保型的三价铬钝化工艺。7/29/20247/29/20241212 1 1 电镀基础知识电镀基础知识1.4 1.4 电镀锌的分类电镀锌的分类 电镀锌根据电解液的不同分为碱性镀锌和酸性镀电镀锌根据电解液的不同分为碱性镀锌和酸性镀电镀锌根据电解液的不同分为碱性镀锌和酸性镀电镀锌根据电解液的不同分为碱性镀锌和酸性镀锌两大类。锌两大类。锌两大类。锌两大类。电镀锌电镀锌碱性镀锌碱性镀锌酸性镀锌酸性镀锌电镀锌电镀锌氰化镀锌氰化镀锌碱性无氰镀锌碱性无氰镀锌高氰高氰中氰中氰低氰低氰碱性锌酸盐镀锌碱性锌酸盐镀锌氯化物镀锌氯化物镀锌硫酸盐镀锌硫酸盐镀锌氯化钾氯化钾 我们现有的工艺我们现有的工艺氯化铵氯化铵氯化钾氯化钾-氯化铵氯化铵主要用于线材电镀锌主要用于线材电镀锌7/29/20247/29/20241313 1 1 电镀基础知识电镀基础知识1.5 1.5 酸性氯化钾镀锌的优点酸性氯化钾镀锌的优点q 镀层结晶细致光亮镀层结晶细致光亮q 镀液性能稳定镀液性能稳定q 电流效率高，电流效率高，95%95%以上以上q 能够在铸铁件上直接镀锌能够在铸铁件上直接镀锌q 废水处理简单，对环境无污染，属于清洁生产工废水处理简单，对环境无污染，属于清洁生产工艺艺7/29/20247/29/20241414 2 2 电镀锌工艺流程电镀锌工艺流程2.1 2.1 电镀锌工艺流程图电镀锌工艺流程图上挂电解除油二级逆流漂洗 阴极酸电解二级逆流漂洗阳极酸电解二级逆流漂洗活化纯水洗纯水洗酸性氯化钾镀锌二级逆流漂洗出光纯水二级逆流漂洗超声波水洗三价铬蓝白/彩色钝化封闭纯水二级逆流漂洗烘干下挂前处理7/29/20247/29/20241515 2.2 2.2 上上 挂挂7/29/20247/29/20241616 2.2 2.2 上上 挂挂2.2 2.2 2.2 2.2 上挂操作注意事项（上挂操作注意事项（上挂操作注意事项（上挂操作注意事项（1 1 1 1）q 上挂操作人员必须按照要求穿戴好耐酸碱工作服、工上挂操作人员必须按照要求穿戴好耐酸碱工作服、工作帽、工作鞋作帽、工作鞋、防护口罩、防护眼睛、防护手套等劳保用防护口罩、防护眼睛、防护手套等劳保用品。品。q 行车升起后在没有退回之前，不准靠近极杠，以防工行车升起后在没有退回之前，不准靠近极杠，以防工件、飞把掉落造成意外事故。件、飞把掉落造成意外事故。q 上挂人员必须按照规定数目挂挂具和工件，不能随意上挂人员必须按照规定数目挂挂具和工件，不能随意增减，正常生产时没有特殊情况不准缺挂或空挂运行。增减，正常生产时没有特殊情况不准缺挂或空挂运行。 q 工件上挂完成后，要认真检查工件是否牢固、无遮挡工件上挂完成后，要认真检查工件是否牢固、无遮挡现象，以确保电镀质量。现象，以确保电镀质量。7/29/20247/29/20241717 2.2 2.2 上上 挂挂7/29/20247/29/20241818 2.2 2.2 上上 挂挂2.2 2.2 2.2 2.2 上挂操作注意事项（上挂操作注意事项（上挂操作注意事项（上挂操作注意事项（2 2 2 2）q 上挂人员要经常对极杠进行擦拭，保持极杠和挂具导上挂人员要经常对极杠进行擦拭，保持极杠和挂具导电良好。电良好。q 对更换下来的挂具要分类摆放在挂具架上，摆放要整对更换下来的挂具要分类摆放在挂具架上，摆放要整齐，不准乱堆乱放。齐，不准乱堆乱放。 q 对损坏不能使用的挂具要及时汇报，以便修复。对损坏不能使用的挂具要及时汇报，以便修复。q 如果因为挂件不当而造成不良或报废，应追究上挂人如果因为挂件不当而造成不良或报废，应追究上挂人员的责任。员的责任。 q 上挂操作人员要保持上挂区的卫生清洁。上挂操作人员要保持上挂区的卫生清洁。7/29/20247/29/20241919 2.3 2.3 电解除油电解除油7/29/20247/29/20242020 2.3 2.3 电解除油电解除油2.3.1 2.3.1 2.3.1 2.3.1 电解除油的作用电解除油的作用电解除油的作用电解除油的作用 电解除油是将工件挂在碱性电解溶液的阳极上，电解除油是将工件挂在碱性电解溶液的阳极上，电解除油是将工件挂在碱性电解溶液的阳极上，电解除油是将工件挂在碱性电解溶液的阳极上，通入直流电，利用电解时电极的极化作用和产生的通入直流电，利用电解时电极的极化作用和产生的通入直流电，利用电解时电极的极化作用和产生的通入直流电，利用电解时电极的极化作用和产生的大量气体，而将工件上的油污彻底去除。大量气体，而将工件上的油污彻底去除。大量气体，而将工件上的油污彻底去除。大量气体，而将工件上的油污彻底去除。 电解除油分为阳极电解除油、阴极电解除油和电解除油分为阳极电解除油、阴极电解除油和电解除油分为阳极电解除油、阴极电解除油和电解除油分为阳极电解除油、阴极电解除油和阴极阴极阴极阴极- -阳极联合电解除油三种类型，阳极联合电解除油三种类型，阳极联合电解除油三种类型，阳极联合电解除油三种类型，我们现在使用的我们现在使用的我们现在使用的我们现在使用的是阳极电解除油工艺。是阳极电解除油工艺。是阳极电解除油工艺。是阳极电解除油工艺。 7/29/20247/29/20242121 2.3 2.3 电解除油电解除油2.3.2 2.3.2 2.3.2 2.3.2 除油的方法除油的方法除油的方法除油的方法qq 有机溶剂除油有机溶剂除油有机溶剂除油有机溶剂除油qq 化学除油化学除油化学除油化学除油 前处理线使用的工艺前处理线使用的工艺前处理线使用的工艺前处理线使用的工艺qq 电解除油电解除油电解除油电解除油 电镀自动生产线使用的工艺电镀自动生产线使用的工艺电镀自动生产线使用的工艺电镀自动生产线使用的工艺qq 超声波除油超声波除油超声波除油超声波除油qq 擦拭除油擦拭除油擦拭除油擦拭除油qq 滚筒除油滚筒除油滚筒除油滚筒除油qq 喷砂处理喷砂处理喷砂处理喷砂处理7/29/20247/29/20242222 2.3 2.3 电解除油电解除油2.3.3 2.3.3 2.3.3 2.3.3 电解除油工艺参数及操作条件电解除油工艺参数及操作条件电解除油工艺参数及操作条件电解除油工艺参数及操作条件 万用电解除油粉：万用电解除油粉：万用电解除油粉：万用电解除油粉：3030303070g/L70g/L70g/L70g/L Uniclean Soak Se (DR) 电流密度：5 5 5 510A/dm10A/dm10A/dm10A/dm2 2 温温温温 度：度：度：度：705705705705 时 间：810101010分钟（PLC程序自动控制） 阳阳 极：不锈钢板极：不锈钢板 7/29/20247/29/20242323 2.3 2.3 电解除油电解除油2.3.4 2.3.4 2.3.4 2.3.4 电解除油注意事项（电解除油注意事项（电解除油注意事项（电解除油注意事项（1 1 1 1）q 电解除油温度采用自动控温，安装了排风装置。电解除油温度采用自动控温，安装了排风装置。q 在生产运行过程中由于电解除油溶液的温度较高，液在生产运行过程中由于电解除油溶液的温度较高，液位下降较快，所用，必须经常点检电解除油的液位使其保位下降较快，所用，必须经常点检电解除油的液位使其保持在正常的范围内。持在正常的范围内。 q 在电解除油工序中温度是一个重要的工艺参数，温度在电解除油工序中温度是一个重要的工艺参数，温度低，影响除油效果；提高溶液温度，虽然可以降低溶液的低，影响除油效果；提高溶液温度，虽然可以降低溶液的电导，从而提高电导率，降低槽压，节约电能，也可增加电导，从而提高电导率，降低槽压，节约电能，也可增加乳化作用，但是温度过高也会造成热源的浪费，形成的大乳化作用，但是温度过高也会造成热源的浪费，形成的大量碱雾还会污染环境、恶化劳动条件。在生产运行过程中，量碱雾还会污染环境、恶化劳动条件。在生产运行过程中，要经常点检其温度是否在正常的范围内，并做好点检记录。要经常点检其温度是否在正常的范围内，并做好点检记录。7/29/20247/29/20242424 2.3 2.3 电解除油电解除油2.3.4 2.3.4 2.3.4 2.3.4 电解除油注意事项（电解除油注意事项（电解除油注意事项（电解除油注意事项（2 2 2 2）q 电流密度是影响电解除油的重要因素，在一定的范电流密度是影响电解除油的重要因素，在一定的范围内，随着电流密度的提高，可以相应提高除油效果。围内，随着电流密度的提高，可以相应提高除油效果。但是，电流密度与除油速度之间并不是永远成正比的，但是，电流密度与除油速度之间并不是永远成正比的，当电流密度过高时，槽电压升高，电能消耗过大，不仅当电流密度过高时，槽电压升高，电能消耗过大，不仅腐蚀工件，而且形成大量的碱雾还可能污染环境和影响腐蚀工件，而且形成大量的碱雾还可能污染环境和影响员工身体健康。员工身体健康。q 在生产过程中要经常检查其导电部位接触是否良好，在生产过程中要经常检查其导电部位接触是否良好，检查工件周围是否有气泡产生，若有大量气泡产生，则检查工件周围是否有气泡产生，若有大量气泡产生，则说明导电良好，若有接触不良的部位，应使用砂纸擦拭说明导电良好，若有接触不良的部位，应使用砂纸擦拭来除去阻碍导电的异物，并使接触部位结合牢固，以保来除去阻碍导电的异物，并使接触部位结合牢固，以保证其导电良好。证其导电良好。7/29/20247/29/20242525 2.3 2.3 电解除油电解除油2.3.4 2.3.4 2.3.4 2.3.4 电解除油注意事项（电解除油注意事项（电解除油注意事项（电解除油注意事项（3 3 3 3）q 要经常检查电解除油溶液上面是否有油污，并经常清要经常检查电解除油溶液上面是否有油污，并经常清理上面漂浮的油层，保持溶液清洁，并定期对其进行过滤。理上面漂浮的油层，保持溶液清洁，并定期对其进行过滤。 q 当除油速度减慢或者除油效果变差时，应根据化验结当除油速度减慢或者除油效果变差时，应根据化验结果补加一定量万用电解除油粉（果补加一定量万用电解除油粉（UnicleanUniclean Soak Se DR Soak Se DR）。）。 q 除除油油质质量量要要求求：经经过过化化学学除除油油和和电电解解除除油油后后的的工工件件表表面面应应无无油油污污。将将工工件件浸浸入入清清水水中中，若若工工件件表表面面形形成成一一层层连连续续的的水水膜膜，则则表表示示除除油油干干净净；若若工工件件表表面面形形成成一一层层不不连连续续、有间断状态的水膜，则表示除油不彻底。有间断状态的水膜，则表示除油不彻底。 q 在在电电解解除除油油操操作作过过程程中中，必必须须严严格格遵遵守守“配配制制和和使使用用碱液的安全操作规程碱液的安全操作规程”。 7/29/20247/29/20242626 2.4 2.4 二联逆流漂洗二联逆流漂洗7/29/20247/29/20242727 2.4 2.4 二联逆流漂洗二联逆流漂洗2.4.1 2.4.1 2.4.1 2.4.1 清洗的作用清洗的作用清洗的作用清洗的作用 清洗是电镀生产中的重要工序，清洗效果直接清洗是电镀生产中的重要工序，清洗效果直接与产品质量、生产成本、环境保护等方面有关。清与产品质量、生产成本、环境保护等方面有关。清洗的目的，一是清除掉工件表面粘附的残液，保证洗的目的，一是清除掉工件表面粘附的残液，保证镀层质量；二是防止工件上残液带入下道工序，污镀层质量；二是防止工件上残液带入下道工序，污染后续电镀。工件有效的清洗，应该是在满足工件染后续电镀。工件有效的清洗，应该是在满足工件清洗干净的前提下，用最少量的水达到清洗干净的清洗干净的前提下，用最少量的水达到清洗干净的目的。目的。7/29/20247/29/20242828 2.4 2.4 二联逆流漂洗二联逆流漂洗2.4.2 2.4.2 2.4.2 2.4.2 逆流漂洗的优点逆流漂洗的优点逆流漂洗的优点逆流漂洗的优点 多级连续逆流式最后一级供水清洗（多级逆流多级连续逆流式最后一级供水清洗（多级逆流多级连续逆流式最后一级供水清洗（多级逆流多级连续逆流式最后一级供水清洗（多级逆流漂洗）是电镀生产中最常用的清洗方式，它具有方漂洗）是电镀生产中最常用的清洗方式，它具有方漂洗）是电镀生产中最常用的清洗方式，它具有方漂洗）是电镀生产中最常用的清洗方式，它具有方法简单、耗水量少、清洗效果好的优点。法简单、耗水量少、清洗效果好的优点。法简单、耗水量少、清洗效果好的优点。法简单、耗水量少、清洗效果好的优点。二联逆流漂洗二联逆流漂洗示意图示意图7/29/20247/29/20242929 2.4 2.4 二联逆流漂洗二联逆流漂洗2.4.3 2.4.3 2.4.3 2.4.3 二联逆流漂洗操作注意事项二联逆流漂洗操作注意事项二联逆流漂洗操作注意事项二联逆流漂洗操作注意事项q 在在电电镀镀生生产产中中要要使使用用最最后后一一级级供供水水，供供水水流流量量要要适适中中，不不可可过过大大，否否则则水水翻翻腾腾而而外外溢溢，造造成成各各槽槽之之间间相相互互污污染染，达达不到清洗效果，更达不到节约用水的目的。不到清洗效果，更达不到节约用水的目的。 q 在在生生产产中中，要要定定期期更更换换清清洗洗水水槽槽中中的的清清洗洗水水，以以保保证证清清洗洗效效果果，在在对对清清洗洗槽槽中中进进行行加加水水（放放水水）时时，要要两两个个槽槽同同时时加加水水（放放水水），防防止止两两个个水水槽槽中中的的水水位位相相差差太太大大，而而使使两两槽槽之间的隔板破裂。之间的隔板破裂。q 为为了了使使清清洗洗更更彻彻底底，对对清清洗洗水水进进行行空空气气搅搅拌拌，空空气气搅搅拌拌要要适适中中，不不宜宜过过大大，过过大大会会产产生生大大量量泡泡沫沫；过过小小达达不不到到清清洗洗效果。效果。q 对掉入水洗槽中的工件要及时捞出。对掉入水洗槽中的工件要及时捞出。 7/29/20247/29/20243030 2.5 2.5 阴极酸电解阴极酸电解7/29/20247/29/20243131 2.5 2.5 阴极酸电解阴极酸电解2.5.1 2.5.1 2.5.1 2.5.1 阴极酸电解的作用阴极酸电解的作用阴极酸电解的作用阴极酸电解的作用 阴极酸电解是将工件悬挂在酸性电解液的阴极阴极酸电解是将工件悬挂在酸性电解液的阴极上，利用化学溶解、电化学溶解和电极反应析出的上，利用化学溶解、电化学溶解和电极反应析出的氢气泡的机械剥离共同作用来除锈的。氢气泡的机械剥离共同作用来除锈的。 其目的就是其目的就是对前处理生产线没有处理干净的工件表面进行彻底对前处理生产线没有处理干净的工件表面进行彻底酸蚀。达到清洁工件表面的目的。酸蚀。达到清洁工件表面的目的。7/29/20247/29/20243232 2.5 2.5 阴极酸电解阴极酸电解2.5.2 2.5.2 2.5.2 2.5.2 阴极酸电解的特点阴极酸电解的特点阴极酸电解的特点阴极酸电解的特点 缺点缺点 缺点缺点 优点优点浸蚀速度快浸蚀速度快 酸量消耗少酸量消耗少 使用寿命长使用寿命长 工件尺寸精度不会改变工件尺寸精度不会改变 设备投资大设备投资大 需要加热，消耗能源需要加热，消耗能源 阴极（工件）上有氢气析出，可能发生渗氢现象而引起氢脆阴极（工件）上有氢气析出，可能发生渗氢现象而引起氢脆 浸蚀液中的金属杂质和污物也可能沉积在工件表面浸蚀液中的金属杂质和污物也可能沉积在工件表面而影响镀层和基体的结合力。而影响镀层和基体的结合力。 7/29/20247/29/20243333 2.5 2.5 阴极酸电解阴极酸电解2.5.3 2.5.3 2.5.3 2.5.3 阴极酸电解工艺参数及操作条件阴极酸电解工艺参数及操作条件阴极酸电解工艺参数及操作条件阴极酸电解工艺参数及操作条件 酸盐酸盐 AS-30AS-30： 25g/L25g/L 盐盐 酸：酸： 10%10% 阳阳 极：极： 石墨板石墨板 阴极电流密度：阴极电流密度： 5 57A/ dm27A/ dm2 温温 度：度： 5555 时时 间：间： 8 81010分钟分钟（PLCPLC程序自动程序自动控制）控制）7/29/20247/29/20243434 2.5 2.5 阴极酸电解阴极酸电解2.5.4 2.5.4 2.5.4 2.5.4 阴极酸电解操作注意事项阴极酸电解操作注意事项阴极酸电解操作注意事项阴极酸电解操作注意事项q 阴阴极极酸酸电电解解溶溶液液采采用用4F4F加加热热管管利利用用蒸蒸气气加加热热，不不可可使使用用其其它它材材料料的的加加热热管管，否否则则加加热热管管会会被被腐腐蚀蚀；配配备备排排风风装装置置，对产生的酸雾进行净化处理。对产生的酸雾进行净化处理。 q 生生产产前前必必须须将将阴阴极极酸酸电电解解溶溶液液加加温温到到正正常常的的范范围围，温温度度低低，影影响响酸酸洗洗效效果果；温温度度过过高高，会会产产生生大大量量酸酸雾雾，而而污污染染环环境境，影影响响员员工工的的身身体体健健康康，在在生生产产运运行行过过程程中中，要要经经常常点点检检其温度，并做好记录。其温度，并做好记录。q 在在生生产产中中要要及及时时补补充充液液位位，液液位位要要没没过过工工件件，但但是是液液位位不可没过挂钩，否则，溶液会腐蚀挂钩。不可没过挂钩，否则，溶液会腐蚀挂钩。 q 当当浸浸蚀蚀速速度度减减慢慢或或者者浸浸蚀蚀效效果果变变差差时时，应应视视情情况况适适当当补补充酸盐充酸盐AS-30AS-30和盐酸，其补加量为酸盐和盐酸，其补加量为酸盐AS-30AS-30盐酸盐酸=2=21 1。 7/29/20247/29/20243535 2.6 2.6 二联逆流漂洗二联逆流漂洗同同 2.4 2.4 二联逆流漂洗二联逆流漂洗7/29/20247/29/20243636 2.7 2.7 阳极酸电解阳极酸电解7/29/20247/29/20243737 2.7 2.7 阳极酸电解阳极酸电解2.7.1 2.7.1 2.7.1 2.7.1 阳极酸电解的作用阳极酸电解的作用阳极酸电解的作用阳极酸电解的作用 阳极酸电解是将工件挂在酸性电解液的阳极上，阳极酸电解是将工件挂在酸性电解液的阳极上，利用化学溶解、电化学溶解和电极反应从阳极上析利用化学溶解、电化学溶解和电极反应从阳极上析出氧气泡的机械剥离作用来浸蚀的。其目的是将前出氧气泡的机械剥离作用来浸蚀的。其目的是将前道工序阴极酸电解中沉积在工件表面的金属杂质及道工序阴极酸电解中沉积在工件表面的金属杂质及污物除去。使工件有一个洁净的表面，保证镀层的污物除去。使工件有一个洁净的表面，保证镀层的结合力。结合力。7/29/20247/29/20243838 2.7 2.7 阳极酸电解阳极酸电解2.7.2 2.7.2 2.7.2 2.7.2 阳极酸电解工艺参数及操作条件阳极酸电解工艺参数及操作条件阳极酸电解工艺参数及操作条件阳极酸电解工艺参数及操作条件 酸盐酸盐 AS-30AS-30： 25g/L25g/L 阳阳 极：极： 铅板铅板 阴极电流密度：阴极电流密度： 7 710A/ dm210A/ dm2 温温 度：度： 5555 时时 间：间： 3 3分钟分钟（PLCPLC程序自动控程序自动控制）制）7/29/20247/29/20243939 2.7 2.7 阳极酸电解阳极酸电解2.7.3 2.7.3 2.7.3 2.7.3 阳极酸电解操作注意事项阳极酸电解操作注意事项阳极酸电解操作注意事项阳极酸电解操作注意事项q 阳阳极极酸酸电电解解溶溶液液采采用用4F4F加加热热管管利利用用蒸蒸气气加加热热，不不可可使使用用其其它它材材料料的的加加热热管管，否否则则加加热热管管会会被被腐腐蚀蚀；配配备备排排风风装装置置，对产生的酸雾进行净化处理。对产生的酸雾进行净化处理。 q 生生产产前前必必须须将将阳阳极极酸酸电电解解溶溶液液加加温温到到正正常常的的范范围围，温温度度低低，影影响响酸酸洗洗效效果果；温温度度过过高高，会会产产生生大大量量酸酸雾雾，而而污污染染环环境境，影影响响员员工工的的身身体体健健康康，在在生生产产运运行行过过程程中中，要要经经常常点点检检其温度，并做好记录。其温度，并做好记录。q 在在生生产产中中要要及及时时补补充充液液位位，液液位位要要没没过过工工件件，但但是是液液位位不可没过挂钩，否则，溶液会腐蚀挂钩。不可没过挂钩，否则，溶液会腐蚀挂钩。 q 当当浸浸蚀蚀速速度度减减慢慢或或者者浸浸蚀蚀效效果果变变差差时时，应应视视情情况况适适当当补补充酸盐充酸盐AS-30AS-30。 7/29/20247/29/20244040 2.8 2.8 二联逆流漂洗二联逆流漂洗同同 2.4 2.4 二联逆流漂洗二联逆流漂洗7/29/20247/29/20244141 2.9 2.9 活活 化化7/29/20247/29/20244242 2.9 2.9 活活 化化2.9.1 2.9.1 2.9.1 2.9.1 活化的作用活化的作用活化的作用活化的作用 被处理工件在经过除油、酸电解等前处理工序被处理工件在经过除油、酸电解等前处理工序后，在水洗、停留等待镀过程中，其表面会生成一后，在水洗、停留等待镀过程中，其表面会生成一层极薄的氧化膜，这就需要进行活化（弱浸蚀或称层极薄的氧化膜，这就需要进行活化（弱浸蚀或称弱腐蚀）处理，以除去这层薄膜。活化是进行电镀弱腐蚀）处理，以除去这层薄膜。活化是进行电镀前的最后一道工序，是使工件呈现出金属的结晶组前的最后一道工序，是使工件呈现出金属的结晶组织、保证镀层与基体金属牢固结合的重要措施。织、保证镀层与基体金属牢固结合的重要措施。 7/29/20247/29/20244343 2.9 2.9 活活 化化2.9.2 2.9.2 2.9.2 2.9.2 活化操作注意事项活化操作注意事项活化操作注意事项活化操作注意事项q 活化采用活化采用1 13%3%的盐酸溶液，活化时间为的盐酸溶液，活化时间为30304040秒。秒。 q 掉掉入入活活化化溶溶液液中中的的工工件件要要及及时时捞捞出出并并冲冲洗洗干干净净，以以免免产产生过腐蚀现象。生过腐蚀现象。 q 活活化化是是电电镀镀前前的的最最后后一一道道工工序序，活活化化后后的的工工件件水水洗洗后后应应立即入槽进行电镀。立即入槽进行电镀。 q 当当活活化化效效果果变变差差时时，应应适适当当添添加加盐盐酸酸，提提高高活活化化溶溶液液浓浓度。度。 q 活活化化操操作作过过程程中中，必必须须严严格格遵遵守守“配配制制和和使使用用酸酸液液的的安安全操作规程全操作规程”。 7/29/20247/29/20244444 2.10 2.10 两道纯水洗两道纯水洗2.10.1 2.10.1 2.10.1 2.10.1 纯水洗注意事项纯水洗注意事项纯水洗注意事项纯水洗注意事项q 为为了了减减少少杂杂质质的的带带入入，作作为为镀镀锌锌前前的的水水洗洗需需要要使使用用纯纯水水进行清洗。进行清洗。 q 水洗槽中的水要定期进行更换，以保证水洗效果。水洗槽中的水要定期进行更换，以保证水洗效果。 7/29/20247/29/20244545 2.11 2.11 酸性氯化钾镀锌酸性氯化钾镀锌7/29/20247/29/20244646 2.11 2.11 酸性氯化钾镀锌酸性氯化钾镀锌2.11.1 2.11.1 2.11.1 2.11.1 酸性氯化钾工艺参数及操作条件酸性氯化钾工艺参数及操作条件酸性氯化钾工艺参数及操作条件酸性氯化钾工艺参数及操作条件 氯化锌（氯化锌（ZnClZnCl2 2）：）：66667979 g/Lg/L 氯化钾（氯化钾（KClKCl）：）：200200250g/L250g/L 硼酸（硼酸（H H3 3BOBO3 3）：）：222228g/L28g/L 添加剂：添加剂：40ml/L40ml/L 光亮剂：光亮剂：2ml/L2ml/L 温度：温度：20202525 pH pH： 阴极电流密度：阴极电流密度：2 24A/ dm24A/ dm2 时时 间：间：8 81010分钟分钟（PLCPLC程序自动控制）程序自动控制） 阳极：锌板（阳极：锌板（99.95%99.95%）7/29/20247/29/20244747 2.11 2.11 酸性氯化钾镀锌酸性氯化钾镀锌2.11.2 2.11.2 2.11.2 2.11.2 酸性氯化钾镀锌操作注意事项（酸性氯化钾镀锌操作注意事项（酸性氯化钾镀锌操作注意事项（酸性氯化钾镀锌操作注意事项（1 1 1 1）q 为为防防止止材材料料中中的的杂杂质质带带入入污污染染镀镀液液，使使用用质质量量好好纯纯度度高高的材料（锌板、氯化钾、氯化锌、硼酸等）。的材料（锌板、氯化钾、氯化锌、硼酸等）。 q 温温度度是是酸酸性性氯氯化化钾钾镀镀锌锌工工艺艺一一个个工工艺艺参参数数，生生产产线线采采用用自动控温，在电镀生产中每小时要对镀液温度进行点检一次。自动控温，在电镀生产中每小时要对镀液温度进行点检一次。q 电电镀镀生生产产中中要要控控制制好好电电流流密密度度，不不同同的的工工件件要要设设定定不不同同的的电电流流。电电流流小小，镀镀层层不不光光亮亮、低低电电流流密密度度去去发发黑黑；电电流流大大，工件尖角、边缘易起泡或烧焦。工件尖角、边缘易起泡或烧焦。 q 电电镀镀生生产产中中添添加加剂剂、光光亮亮剂剂的的添添加加要要坚坚持持“少少加加、勤勤加加”的原则，切勿一次加入过多。的原则，切勿一次加入过多。q 电电镀镀生生产产中中镀镀液液的的pHpH值值有有逐逐渐渐上上升升的的趋趋势势，要要根根据据测测量量结果对其进行调整，使其保持在正常范围内。结果对其进行调整，使其保持在正常范围内。 7/29/20247/29/20244848 2.11 2.11 酸性氯化钾镀锌酸性氯化钾镀锌2.11.2 2.11.2 2.11.2 2.11.2 酸性氯化钾镀锌操作注意事项（酸性氯化钾镀锌操作注意事项（酸性氯化钾镀锌操作注意事项（酸性氯化钾镀锌操作注意事项（2 2 2 2）q 镀镀液液中中的的各各种种成成分分应应根根据据化化验验结结果果进进行行材材料料添添加加，使使各各种成分的含量保持在最佳范围内。种成分的含量保持在最佳范围内。 q 电电镀镀生生产产中中使使用用过过滤滤机机对对镀镀液液进进行行过过滤滤除除去去其其中中的的固固体体杂质，要定期对过滤机中的滤芯进行清洗，保证其过滤效果。杂质，要定期对过滤机中的滤芯进行清洗，保证其过滤效果。q 电电镀镀生生产产中中有有工工件件掉掉入入槽槽中中，应应及及时时将将其其捞捞出出，避避免免工工件被腐蚀而污染镀液，使镀液中的铁杂质增多。件被腐蚀而污染镀液，使镀液中的铁杂质增多。 q 在在电电镀镀生生产产中中要要定定期期检检查查锌锌板板情情况况，保保证证有有足足够够的的阳阳极极面积，以保证电镀质量。面积，以保证电镀质量。q 镀镀液液要要定定期期使使用用双双氧氧水水和和活活性性炭炭对对其其进进行行大大处处理理，以以除除去其中的金属杂质和有机物。去其中的金属杂质和有机物。 q 电电镀镀生生产产过过程程中中要要检检查查并并记记录录好好温温度度、电电流流、电电压压、过过滤、搅拌等参数。滤、搅拌等参数。7/29/20247/29/20244949 2.12 2.12 二联逆流漂洗二联逆流漂洗同同 2.4 2.4 二联逆流漂洗二联逆流漂洗7/29/20247/29/20245050 2.13 2.13 出出 光光7/29/20247/29/20245151 2.13 2.13 出出 光光2.13.1 2.13.1 2.13.1 2.13.1 出光的作用出光的作用出光的作用出光的作用 镀锌钝化之前要进行出光处理，其目的是提高镀锌钝化之前要进行出光处理，其目的是提高镀层亮度，清除镀层表面的有机吸附物，使镀层洁镀层亮度，清除镀层表面的有机吸附物，使镀层洁净透明。自动生产线的出光溶液一般采用净透明。自动生产线的出光溶液一般采用0.50.51%1%的的硝酸溶液，出光时间一般为：硝酸溶液，出光时间一般为：30 30 6060秒。秒。 7/29/20247/29/20245252 2.13 2.13 出出 光光2.13.2 2.13.2 2.13.2 2.13.2 出光操作注意事项出光操作注意事项出光操作注意事项出光操作注意事项q 当当出出光光效效果果变变差差时时，应应补补加加一一定定量量的的硝硝酸酸，提提高高硝硝酸酸浓浓度，以保证其出光效果。度，以保证其出光效果。 q 掉掉入入出出光光溶溶液液中中的的工工件件要要及及时时捞捞出出，以以免免工工件件腐腐蚀蚀而而破破坏出光溶液。坏出光溶液。 q 在生产过程中出光溶液每天要更换一次，保证出光效果。在生产过程中出光溶液每天要更换一次，保证出光效果。 7/29/20247/29/20245353 2.14 2.14 纯水二联逆流漂洗纯水二联逆流漂洗同同 2.4 2.4 二联逆流漂洗二联逆流漂洗7/29/20247/29/20245454 2.15 2.15 三价铬蓝白三价铬蓝白/ /彩色钝化彩色钝化7/29/20247/29/20245555 2.15 2.15 三价铬蓝白三价铬蓝白/ /彩色钝化彩色钝化三价铬钝化的作用三价铬钝化的作用三价铬钝化的作用三价铬钝化的作用 电镀锌三价铬钝化工艺根据钝化膜颜色的不电镀锌三价铬钝化工艺根据钝化膜颜色的不电镀锌三价铬钝化工艺根据钝化膜颜色的不电镀锌三价铬钝化工艺根据钝化膜颜色的不 同蓝白钝化、彩色钝化、黄色钝化等不同类同蓝白钝化、彩色钝化、黄色钝化等不同类同蓝白钝化、彩色钝化、黄色钝化等不同类同蓝白钝化、彩色钝化、黄色钝化等不同类 型的钝化工艺，钝化的作用是在锌层的表面型的钝化工艺，钝化的作用是在锌层的表面型的钝化工艺，钝化的作用是在锌层的表面型的钝化工艺，钝化的作用是在锌层的表面 生成一层钝化膜以增强锌层的耐腐蚀能力，生成一层钝化膜以增强锌层的耐腐蚀能力，生成一层钝化膜以增强锌层的耐腐蚀能力，生成一层钝化膜以增强锌层的耐腐蚀能力， 同时还能起到装饰作用。同时还能起到装饰作用。同时还能起到装饰作用。同时还能起到装饰作用。7/29/20247/29/20245656 2.15 2.15 三价铬蓝白三价铬蓝白/ /彩色钝化彩色钝化三价铬钝化工艺参数及操作条件三价铬钝化工艺参数及操作条件三价铬钝化工艺参数及操作条件三价铬钝化工艺参数及操作条件三价铬钝化液：三价铬钝化液：66667979 g/Lg/L 氯化钾（氯化钾（KClKCl）：）：200200250g/L250g/L 硼酸（硼酸（H H3 3BOBO3 3）：）：222228g/L28g/L 添加剂：添加剂：40ml/L40ml/L 光亮剂：光亮剂：2ml/L2ml/L时时 间：间：8 81010分钟分钟（PLCPLC程序自动控制）程序自动控制） 阳极：锌板（阳极：锌板（99.95%99.95%）7/29/20247/29/20245757 2.15 2.15 三价铬蓝白三价铬蓝白/ /彩色钝化彩色钝化三价铬钝化操作注意事项三价铬钝化操作注意事项三价铬钝化操作注意事项三价铬钝化操作注意事项 2. 2. 2. 2.生产中根据钝化后的工件质量和化验结果调节生产中根据钝化后的工件质量和化验结果调节生产中根据钝化后的工件质量和化验结果调节生产中根据钝化后的工件质量和化验结果调节 钝化液，确保钝化膜的质量。钝化液，确保钝化膜的质量。钝化液，确保钝化膜的质量。钝化液，确保钝化膜的质量。 3. 3. 3. 3.掉入钝化液中的工件要及时捞出，以防钝化液掉入钝化液中的工件要及时捞出，以防钝化液掉入钝化液中的工件要及时捞出，以防钝化液掉入钝化液中的工件要及时捞出，以防钝化液 中锌、铁离子含量过高，影响钝化质量。中锌、铁离子含量过高，影响钝化质量。中锌、铁离子含量过高，影响钝化质量。中锌、铁离子含量过高，影响钝化质量。 4. 4. 4. 4.钝化液长时间使用会老化，必要时要对钝化液钝化液长时间使用会老化，必要时要对钝化液钝化液长时间使用会老化，必要时要对钝化液钝化液长时间使用会老化，必要时要对钝化液 进行部分更新或更换。进行部分更新或更换。进行部分更新或更换。进行部分更新或更换。7/29/20247/29/20245858 2.16 2.16 纯水二联逆流漂洗纯水二联逆流漂洗同同 2.4 2.4 二联逆流漂洗二联逆流漂洗7/29/20247/29/20245959 2.17 2.17 封封 闭闭7/29/20247/29/20246060 2.17 2.17 封封 闭闭2.17.1 2.17.1 封闭的作用封闭的作用 封闭是在钝化处理后，为了进一步增强锌层的耐腐蚀能力而进行的一部封闭处理。7/29/20247/29/20246161 2.17 2.17 封封 闭闭2.17.2 2.17.2 封闭的工艺参数及操作条件封闭的工艺参数及操作条件 封闭液：450600ml/L 温 度：1825 封闭时间：1530s 沥干时间：7/29/20247/29/20246262 2.18 2.18 烘烘 干干7/29/20247/29/20246363 2.18 2.18 烘烘 干干2.18.1 2.18.1 烘干的作用烘干的作用 烘干是电镀生产中比较重要的一个工序， 烘干可以增强镀层的耐腐蚀能力，提高钝化膜 的光亮度，防止镀层产生水迹，提高镀层外观 质量。7/29/20247/29/20246464 2.18 2.18 烘烘 干干2.18.1 2.18.1 烘干操作注意事项烘干操作注意事项 1.生产过程中确保烘箱内的温度在工艺要求范围 之内； 2.生产过程中注意查看烘箱的运转情况，防止作业错位，造成意外事故。 3.手动生产时，烘箱要由专人来操作。7/29/20247/29/20246565 2.18 2.18 下下 挂挂7/29/20247/29/20246666 2.18 2.18 下下 挂挂2.18.1 2.18.1 下挂人员在行车未完成降落动作之前，不准靠近工件，以防工件掉落伤人。7/29/20247/29/20246767 2.18 2.18 下下 挂挂2.18.2 电镀件要轻拿轻放，以防划伤镀层；电镀品 按种类整齐摆放，不合格的产品要及时检出，并将详细情况报告班长。7/29/20247/29/20246868 2.18 2.18 下下 挂挂2.18.1 2.18.1 烘干操作注意事项烘干操作注意事项 1.生产过程中确保烘箱内的温度在工艺要求范围 之内； 2.生产过程中注意查看烘箱的运转情况，防止作业错位，造成意外事故。 3.手动生产时，烘箱要由专人来操作。7/29/20247/29/20246969 结结 束束 谢谢您的合作！谢谢您的合作！欢迎您提出宝贵意见欢迎您提出宝贵意见7/29/20247/29/20247070