起重作业安全操作培训起重作业安全操作培训SAFETY IN CRANE马尾造船马尾造船目录目录v沪东船厂龙门吊重沪东船厂龙门吊重特大特大倒塌事故倒塌事故3 3v我厂我厂7.207.20起重工伤事故起重工伤事故 5 5v起重作业概述起重作业概述7 7v起重吊运的起重吊运的特点特点8 8v起重机吊索具安全管理制度起重机吊索具安全管理制度1616v我厂常用的吊运设备我厂常用的吊运设备1919v起重工安全操作规程起重工安全操作规程2020v起重作业的四要素起重作业的四要素2323v作业、监护注意事项作业、监护注意事项2727v起重吊装的重要工具起重吊装的重要工具3232v对起重作业人员的要求对起重作业人员的要求3737v起重作业人员应遵守的安全生产职责起重作业人员应遵守的安全生产职责3838v起重常用设备使起重常用设备使用用注意事项注意事项3939v起吊起吊分段等分段等大型工件的操作方法大型工件的操作方法4343v吊物捆绑注意事项吊物捆绑注意事项4545v起重指挥信号员注意事项起重指挥信号员注意事项4646v信号员指挥手势信号员指挥手势4747沪东船厂龙门吊重特大倒塌事故沪东船厂龙门吊重特大倒塌事故v2008年5月30日零时23分，在沪东中华造船（集团）有限公司一船坞区域内，两台龙门吊在吊运过程中发生倒塌事故，造成3人死亡，2人重伤，直接经济损失4766万元。v经事故调查组的调查，这是一起因现场操作协调配合不当、企业安全管理不到位而引发的生产安全责任事故。事故的直接原因是现场指挥与司机操作协调、配合不当。事故间接原因是沪东中华造船有限公司指挥分工不明、职责不清，未按规定统一指挥；施工组织不合理，没有安排专门人员进行现场的统一协调和严格的安全管理；龙门吊岗位人员配备不足，无专人监护；编制的吊装方案不规范、不齐全，对吊装物外延尺寸过大可能引起的安全问题没有予以充分重视，也没有采取相应的安全技术措施。（血的血的教训教训）沪东船厂龙门吊重特大倒塌事故沪东船厂龙门吊重特大倒塌事故我厂我厂“7.20”起重工伤起重工伤事故事故v2011年7月20日上午9点左右，内业课杂工唐依朋唐依朋在内场起吊护舷材装车，由于附舷材底部只留一根钢丝绳，需要从护舷材底部再穿过一根钢丝绳才可吊运，于是，行车第一次起吊将一边护舷材单边吊离地面约70-80公分，当唐依朋、林维端唐依朋、林维端将第二根钢丝绳从护舷材底部穿过后，吊钩慢慢放下，此时，三堆护舷材堆积在一起。v由于两条钢丝绳不一样长，当唐依朋采用锁扣调整的方法操作时，堆积的护舷材突然滑落，压在正在扣锁扣的唐依朋左小腿上，造成唐依朋唐依朋膝盖以下部位多处骨折，初步认定为重伤。我厂我厂“7.20”起重起重工伤事故工伤事故v v 唐依朋受伤的左腿（图唐依朋受伤的左腿（图1） 当时滑落的护舷材（图当时滑落的护舷材（图2）起重作业概述起重作业概述v起重作业属于特种作业。特种作业是指容易发生伤亡事故，对操作者本人、对他人及周围设施的安全有重大危险的作业。起重机械暴露活动的零部件比较多，且常常与起重作业人员直接接触（如吊钩、钢丝绳等），潜在许多偶发的危险因素；起重机械作业环境复路、强磁等危险因素，对设备和作业人员形成威胁；起重机械作业范围和空间大，特别是流动式起重机械，所涉及人员多，并可能造成群死群伤，因此我们说起重作业是一个危险性大的作业，在造船行业里又是一个必不可少的作业.起重作业的特点起重作业的特点v1.起重作业的危险性v2.起重作业的劳动强度高v3.起重作业的技术性较强v4.起重作业是一种集体性作业1.起重吊运的危险性起重吊运的危险性吊物坠落挤压碰撞机体倾翻物体打击触电等1.起重吊运的危险性起重吊运的危险性v吊物坠落造成的伤亡事故占起重伤害事故的比例最高，其中因吊索具有缺陷（如钢丝绳拉断、平衡梁失稳弯曲、滑轮破裂导致钢丝绳脱槽等）导致的伤亡事故最为严重，其次是吊装时捆扎方法不妥（如吊物重心不稳、绳扣结法错误等）、超载等原因也可导致吊物坠落。事故往往出于大意事故往往出于大意1.起重吊运的危险性起重吊运的危险性v吊装作业人员在起重机和结构物之间或人在两机之间作业时，因机体运行、回转挤压、吊物或吊具在吊运过程中晃动、被吊物件在吊装过程中或摆放时倾倒可导致挤压碰撞事故。v当操作不当（如超载、臂架变幅或旋转过快等）、支腿未找平或地基沉陷等原因使倾覆力矩增大，可导致起重机倾翻；另外由于安全防护设施缺失或失效，在坡度或风载荷作用下，使起重机沿路面或轨道滑动也可导致倾翻。2.起重作业的劳动强度高起重作业的劳动强度高v起重机械具有多个机构组成，吊运中午多种多样，吊运过程复杂而且危险，作业的条件恶劣（露天作业），特别是人力起重作业（搬运、挂钩），起重作业繁重而复杂。3.起重作业的技术性较强起重作业的技术性较强v起重作业的工作是复杂而且细致的，它涉及的面较广。不仅要保证作业的安全、还要有科学的施工方案，作业人员不但要货物、材料、尺寸、特性、精密程度等知识有个全面的了解，而且要求作业人员充分利用力学知识和熟练的操作技能，使货物（分段）平稳可靠地装卸搬运，吊装到位。满足下一步工序需求。4.起重作业是一种集体性作业起重作业是一种集体性作业v起重作业是一种多人协同的作业，作业过程中需要指挥、司索、司机、安全员的每一个人的通力协作、密切配合、合理分工、统一指挥、统一行动，这样才能确保起重作业安全可靠地进行。起重机吊索具安全管理制度起重机吊索具安全管理制度v目的加强起重吊具的安全管理，保证吊具处于安全状态。v适用范围公司内各部门起重吊具（钢丝绳、吊带、磁吸）的安全使用和检查。起重机吊索具安全管理制度起重机吊索具安全管理制度v3起重吊具管理制度3.1起重吊具由使用部门提出申请需求，至安保部负责统筹管理，物资部向有资质的生产或供应商进行采购，所有采购的吊具必须具备出厂合格证明书。3.2吊具发放前，必须建立吊具档案，由规划设备部统一编号、登记入册后由使用部门领取3.3生产车间设置若干吊具架，吊具不用时应整齐悬挂在吊具架上。起重机吊索具安全管理制度起重机吊索具安全管理制度3.4员工在使用吊具前应进行检查，发现有老化、断股、撕裂等现象时，应立即停止使用，并报安保部处理。3.5安保部定期组织吊具的安全专项检查，发现有老化、断股、撕裂等现象应立即停止使用，并通知相关部门及时报废。3.6规划设备部负责吊具的报废，报废标准参照吊具报废标准，不得以任任何理由复用。我厂常用的吊运设备我厂常用的吊运设备v手拉葫芦200吨龙门吊v行车电葫芦起重工安全操作规程起重工安全操作规程v1 1、般要求般要求v1 起重工必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作资格证后，方可上岗工作。v2 作业前，应按规定穿戴好个人防护用品，如手套、安全帽、安全带等。工作前严禁饮酒。 工作前检查起重所用的一切工具、设备是否良好，如不符合规定，必须修理或更换，不得凑合使用，机具设备在使用前必须试车，加润滑油。v3 工作前应了解吊物尺寸，重量和起吊高度等，安全选用机械工具，不得冒险作业，不得超负荷操作。v4 事先应看好吊车通道，吊运方向和地点，如有障碍必须清理。v5 夜间作业应有足够的照明设备。v6 对重大吊装项目，作业前应详细讨论其吊运方法，明确分工，互相协作，防止混乱。起重工安全操作规程起重工安全操作规程v7 禁止在有雾、雨天视线不清的情况下安装和吊装重物。v8 禁止在风力达6级以上时吊装作业。v9 严格执行“十不吊”。 v10 超过额定负荷不吊。 v11 指挥信号不明，重量不明不吊。 v12 吊索和附件捆绑苍牢，不符合安垂要求不吊。v13 吊车吊重物直接进行加工的不吊。v14 歪拉、斜吊不吊。v15 工件上站人或工件上浮放着活动物不吊起重工安全操作规程起重工安全操作规程起重作业的四要素起重作业的四要素-第一要素第一要素v了解作业环境v工作环境是指工作周围地方的近路出路的通畅。可以说是起重作业时所站的位置（上风、下风），在起重吊装作业时，你所处位置的正确与否是决定你的人身安全。起重作业的四要素起重作业的四要素-第二要素第二要素v了解工作物的形状体积结构v掌握工作物重心、正确选择吊点，保证被吊装的物体不受损坏。起重作业的四要素起重作业的四要素-第三要素第三要素v了解吊起物的重量v查阅图纸或者名牌，或者访问有关人员了解。v经验估算法：无法查阅资料和计算的情况下，采用类似实物的对比方法估算近似重量，有的时候也可以滑整为零的分解比较来估算。有经验的起重工通过自己的身高、脚步尺寸、虎口大小来估算。起重作业的四要素起重作业的四要素-第第四四要素要素v工具设备的配备v工具设备的配备一定要安全、合理，不能为了贪图方便，而不按操作规程来进行操作。对起重作业人员来说应该反复总结经验，提高操作技能，要有一丝不苟的责任心，要时间与科学知识结合起来。这才是起重作业的重中之重。作业、监护注意事项作业、监护注意事项1、操作人员按指挥人员所发出的指挥信号进行操作。作业、监护注意事项作业、监护注意事项2、禁止人员随吊物起吊或在吊钩、吊物下停留；因特殊情况进入悬吊物下方时，应事先与指挥人员和起重机司机（起重操作人员）联系，并设置支撑装置，不得停留在起重机运行轨道上；吊物上有人或浮置物时不得进行起重操作；3、不得绑挂、起吊不明重量、与其它重物相连、埋在地下或与地面和其它物体粘结在一起的重物；作业、监护注意事项作业、监护注意事项作业、监护注意事项作业、监护注意事项4、吊物捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动、吊挂重物时，起吊绳、链所经过的棱角处应加衬垫；吊运零散的物件时，应使用专门的吊篮、吊斗等器具；5、无法看清场地、吊物情况和指挥信号时，不得进行起重操作；6、遇6级以上大风或大雨、大雾等恶劣天气时，不得从事露天起重作业。作业、监护注意事项作业、监护注意事项7、在停工或休息时，不得将吊物、吊笼、吊具和吊索悬吊在空中；8、在起重机械工作时，不得对起重机械进行检查和维修。9、下放吊物时，严禁自由下落(溜)，人员与吊物应保持一定的安全距离，放置吊物就位时，应用拉绳或撑竿、钩子辅助就位。起重吊装的重要工具起重吊装的重要工具-1.钢丝绳吊索具钢丝绳吊索具v钢丝绳吊索具是起重吊运工具和被吊货物之间起柔性连接作用的工具之一。钢丝绳吊索具从生产的角度来看是属于金属制品-钢丝绳的延伸产品，也是深加工产品.它广泛用于港口、海陆运输、矿山、冶金、林业、石油化工、船舶、铁路桥梁、电力建设、航天航空等行业的吊装作业中，特别是起重运输及港口吊装作业中，约一半以上的钢丝绳需要加工成吊索具后使用，据估计每年我国钢丝绳吊索具加工量在12万15万吨以上。vv钢丝绳吊索具（图）2千斤顶v千斤顶又叫举重器，在起重工作中应用很广。它用很小的力就能顶高很重的机械设备，还能校正设备安装的偏差和构件的变形等。千斤顶的顶升高度一般为100400mm，最大起重量可达500t。3卡环卡环又名卸甲，用于绳扣(千斤绳、钢丝绳)和绳扣，或绳扣与构件吊环之间的连接。它是在起重作业中用的较广的连接工具。卡环由弯环与销子两部分组成，按弯环的形式分为直形和马蹄形两种；按销子与弯环的连接形式分，有螺栓式和抽销式卡环及半自动卡环。卡环4吊钩吊钩根据外形的不同，分单钩和双钩两种。单钩一般在中小型的起重机上用，也是常用的起重工具之一。在使用上单钩较双钩简便，且受力条件没有双钩好，所以起重量大的起重机用双钩较多。双钩多用在桥式机门座式的起重机上。5手拉葫芦手搬葫芦是一种轻巧简便的手动牵引机械。它具有结构紧凑、体积小、自重轻、携带方便、性能稳定等特点。其工作原理是由两对平滑自锁的夹钳，像两只钢爪一样交替夹紧钢丝绳，作直线往复运动，从而达到牵引作用。对起重作业人员的要求对起重作业人员的要求v从事起重的人员应定要牢固树立安全第一、预防为主的思想、切实做到“马达一响、集中思想”“吊钩一动、想到周围的职工群众”在日常操作中还要做到“五勤”：脑勤、眼勤、手勤、腿勤、口勤。v要树立责任性v要发扬团结互助的协作性v要有坚持执行制度的严肃性v要有消除隐患的及时性v要有掌握技术的主动性v要掌握事故的规律性起重作业人员应遵守的安全生产职责起重作业人员应遵守的安全生产职责v我们知道在起重作业中包括了；起重指挥、司索、司机、设备管理检修（大型分段吊装时），各有具体的生产职责，但也都有共同的安全职责。v必须树立法制观念，认真贯彻执行国家公布的有关起重吊运等安全法规。v严格执行上级部门和本企业起重吊运安全操作规程制度。v认真做好起重吊运指挥、捆扎、挂钩、检修维护保养等工作。v爱护和正确使用起重机械搬运设备，工具和个人防护用品v在工作中发现不安全状况，应积极采取防范措施，并应及时向有关部门领导汇报。v努力学习起重吊运知识，不断提高安全技术操作水平。v在生产过程中，有权拒绝违章指挥，有权制止任何人违章操作。起重常用设备：起重常用设备：吊钩、吊环使用吊钩、吊环使用注意事项注意事项v吊钩、吊环不准超负载使用；起重吊装作业所使用的吊钩、吊环要求表面光滑，不得有破口、剥落、刻痕、锐角、接缝和裂纹等缺陷；吊钩应能转动灵活；不准使用补焊后的吊钩、吊环；吊钩偏斜角不应超过10；使用吊钩与重物吊环相连接时，必须保证吊钩的位置和受力符合要求；吊钩的定位螺栓、开口销、止推轴承上方的螺母紧固完好，连接可靠；吊环使用时必须垂直受力，严禁横向受力；吊环螺纹在旋转时必须拧紧。千斤顶千斤顶操作操作注意事项注意事项v1千斤顶的手柄应按规定使用，不得随意加长，也不准随意增加操作人数。v2.使用两台以上的千斤顶同时顶升一重物时，负荷应平衡，不得使其中任何一台千斤顶超负荷。工作时应统一指挥，保证重物的平稳上升。3.千斤顶的放置应平正，不能歪斜，使千斤顶受力后不致倾倒。4.起升重物时，应在重物下面随起随垫枕木；下放重物时逐步向外抽出枕木；枕木与重物间的距离不得超过一块枕木的厚度，以防意外。5.放好千斤顶后，应先将重物稍微顶起一些，经仔细检查无异常变化时，再继续顶起生物。在顶升过程中，应随时注意千斤顶及重物的变化情况。6.起升时千斤顶不得超过其额定高度。若重物的起升高度需超过千斤顶的额定高度时，必须先在重物下垫好枕木，然后卸下千斤顶，并将其降到最低位置，垫高其底部，重复顶升，直至需要的起升高度。7.千斤顶上端与设备光滑的金属面之间，应垫以坚韧的木板；千斤顶的下底面如与松软的地面或光滑的地面接触，同样应垫以坚韧的木板，但不能使用沾有油污的木板作衬垫，以防止千斤顶受力后打滑。行车、电动葫芦安全操作行车、电动葫芦安全操作注意事项注意事项v1使用前认真查看钢丝绳、吊钩、吊攀等部件是否完好。v2每次起吊前，应空载是试吊，检查机械运转是否正常，如有异常必须查明原因，待修复后启用。v3、作业时吊钩底下严禁站人，操作者应主动避让并制止无关人员进入工作区。v4、操作者必须集中思想与搭档人员密切配合，在确保安全状况下起吊，作业时严禁谈笑嬉闹。v5、对电动葫芦要定期检查、维修、保养，使设备随时处于良好状态，严禁带病作业。v6、操作由专人操作，严禁无关人员随便开车起吊。每次使用完毕及时切断电源。手拉葫芦安全操作注意手拉葫芦安全操作注意v1、操作者必须详细检查各个部件和零件，包括链条的每个链环，情况良好时方可使用。使用中不得超载。2、起重链条要求垂直悬挂重物，链条各个链环间不得有错钮。3、拉动手拉链时，必须使拉链方向与手拉链轮处于同一平面。4、严禁斜拉、以防卡链。5、拉动时必须用力平稳，以免跳链或卡链。当发现拉动困难时，要及时检查原因，不得硬拉，更不允许增人加力，以免拉断链条或销子。6、使用三角架时，三角必须保持相对间距，两脚间应用绳索联系，当联系绳索置于地面时，要防止将作业人员绊倒。7、起重高度不得超过标准值，以防链条拉断销子，造成事故。起吊起吊分段等分段等大型工件的操作方法大型工件的操作方法v正确使用吊索具吊运大型工件抓住大型件吊运要领,对于大型工件的吊运或装配就位，由于工件吨位大，形状复杂，价值昂贵，多人配合等因素，进一步提高了作业难度和危险系数，因此，在吊索大型工件时，应掌握和抓住以下要领：起吊起吊分段等分段等大型工件的操作方法大型工件的操作方法1、作业前观察工件外形情况，掌握工件的重心位置，并依据图纸确认工件的重量。2、正确选择绳索、卸扣、卡钩等吊索具。选用钢丝绳时，单根绳承载拉力，可按S（牛顿）=100d2经验公式计算。其中：d为钢丝绳直径，单位为毫米。3、对工件本身有专为吊装而设计的吊环或吊耳，作业前应仔细检查，并应在全部吊环上加索。4、工件本身没有吊环的，应正确选择索点的位置。并使起重机的钩头对准工件重心位置。5、注意绳索之间的夹角一般应小于90度。6、绳索所经过的工件棱角处，必须加护角防护。7、起吊前要有试吊过程，确认稳妥后再继续下一步作业。吊物捆绑注意事项吊物捆绑注意事项v根据形状和重心位置确定绑扎点。v捆绑有棱角的重物时，应垫以木板、轮胎、麻袋、草袋等物，以免钢绳受到损伤。v捆绑重物应考虑吊物拆除是否简便以及重物入位后会不会把吊索压住或压环。v起吊各种零散件时，须采取与其相适应的家具，以保证吊运平稳。v注意随时调整起重机吊钩垂线与构件重心的位置，防止歪拉斜吊。起重指挥信号员注意事项：起重指挥信号员注意事项：v1.资格和操作经验v2.站立的位置v3.穿着v4.手发信号v5.责任v6.为重物导向信号员指挥手势信号员指挥手势信号员指挥手势信号员指挥手势信号员指挥手势信号员指挥手势信号员指挥手势信号员指挥手势信号员指挥手势信号员指挥手势信号员指挥手势信号员指挥手势练习练习教育视频教育视频