焊接材料 基本知识 v焊接材料是焊接时所消耗材料的通称，它包括焊条、焊丝、焊剂、气体等。手弧焊的焊接材料是焊条。埋弧焊及电渣焊的焊接材料是焊丝(或板状电极)与焊剂。而气体保护焊的焊接材料则是焊丝与保护气体。v焊条、焊丝是焊接回路中的一个组成部分。焊条、焊丝是焊接回路中的一个组成部分。在焊接过程中，它不仅可以传导电流，而且在焊接过程中，它不仅可以传导电流，而且作为与焊件产生电弧的一个电极。同时，焊作为与焊件产生电弧的一个电极。同时，焊条和焊丝还起着填充金属的作用。在焊接热条和焊丝还起着填充金属的作用。在焊接热源的作用下，焊条或焊丝受热熔化，以熔滴源的作用下，焊条或焊丝受热熔化，以熔滴的形式进入熔池，并与熔化了的母材共同组的形式进入熔池，并与熔化了的母材共同组成焊缝。焊条药皮、焊剂以及保护气体，是成焊缝。焊条药皮、焊剂以及保护气体，是进行必要的冶金反应和保证焊接质量所必需进行必要的冶金反应和保证焊接质量所必需的重要材料。因此，焊接材料不仅影响焊接的重要材料。因此，焊接材料不仅影响焊接过程的稳定性、焊接接头的性能及质量，同过程的稳定性、焊接接头的性能及质量，同时也影响着焊接生产率。时也影响着焊接生产率。第一节 焊条一、焊条的分类v(一) 按焊条的用途分v 1. 结构钢焊条 主要用于焊接碳钢和低合金高强钢。v 2. 钼和铬钼耐热钢焊条 主要用于焊接珠光体耐热钢和马氏体耐热钢。v 3. 不锈钢焊条 主要用于焊接不锈钢和热强钢，可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条两类。v 4. 堆焊焊条 主要用于堆焊，以获得具有热硬性、耐磨性及耐蚀性的堆焊层。v5. 低温钢焊条 主要用于焊接在低温下工作的结构，其熔敷金属具有不同的低温工作性能。v6. 铸铁焊条 主要用于焊补铸铁构件。 v7. 镍及镍合金焊条 主要用于焊接镍及高镍合金，也可用于异种金属的焊接及堆焊。v8. 铜及铜合金焊条 主要用于焊接铜及铜合金，其中包括纯铜焊条和青铜焊条两类。v9. 铝及铝合金焊条 主要用于焊接铝及铝合金。v10. 特殊用途焊条 例如用于水下焊接、水下切割等特殊工作的需要。v在以上各类焊条中，还可按主要性能的不同再细分为若干小类。 v(二) 按焊接熔渣的碱度分v1. 酸性焊条 它是药皮中含有多量酸性氧化物的焊条。这类焊条的工艺性能好，其焊缝外表成形美观、波纹细密。由于药皮中含有较多的FeO、TiO2、SiO2等成分，所以熔渣的氧化性强。酸性焊条一般均可采用交、直流电源施焊。典型的酸性焊条为E4303(J422)。v 2. 碱性焊条 它是药皮中含有多量碱性氧化物的焊条。由于焊条药皮中含有较多的大理石、萤石等成分，它们在焊接冶金反应中生成CO2和HF，因此降低了焊缝中的含氢量。所以碱性焊条又称为低氢焊条。碱性焊条的焊缝具有较高的塑性和冲击韧度值，一般承受动载的焊件或刚性较大的重要结构均采用碱性焊条施工。典型的碱性焊条为E5015 (J507)。 (三) 按焊条药皮的类型 可分为：氧化钛型焊条、钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、石墨型焊条和特殊型焊条等。 二、焊条的型号和牌号 (一) 焊条的型号 v 在GB5117-85碳钢焊条中，规定的焊条型号编制方法是；字母“E”表示焊条；第一、二位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值，单位为kgf/mm2；第三位数字表示焊条的焊接位置，“0”及“1”表示焊条适用于全位置焊接(平、立、仰、横)，“2”表示焊条适用于平焊及横角焊，“4”表示焊条适用于向下立焊；第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。完整的焊条型号举例如下：v国家标准GB5117-85所规定的焊条型号是根据熔敷金属的抗拉强度，药皮类型，焊接位置和焊接电流种类等进行划分的（见表2-1）。注：1. 焊接位置栏中文字含义：平平焊、立立焊、仰仰焊、 横横焊、平角焊水平角焊、立向下向下立焊。 2. 直径不大于4.0mm的E5014、E5015、E50160和E5018型焊条及直径不大于5.0mm的其它型号的焊条可适用于立焊和仰焊。 3. E4322型焊条适宜单道焊。(二) 焊条的牌号 v焊条牌号是对于焊条产品的具体命名，是由焊条生产厂家制定的。但是，各厂自定的牌号对于焊条的选用有许多不便之处。因此，自1968年起我国焊条行业开始采用统一牌号，即属于同一药皮类型，符合相同焊条型号、性能的产品统一命名为同一个牌号。并同时标注“符合CB型”或“相当GB型”，以便于用户结合对于焊条性能要求按照标准进行选用。例如，通常所使用的“J507”就是焊条牌号(符合GB511785E5015型)，其含义如下： v 焊条牌号的编制方法是J牌号最前面的字母表示焊条各大类；第一、二位数字表示各大类焊条中的若干小类，例如对于结构钢焊条则表示焊缝金属的不同强度级别；第三位数字表示焊条药皮类型和焊接电源种类。 三、焊条的组成v 焊条是涂有药皮的供手弧焊用的熔化电极，它由药皮和焊芯两部分组成。焊条药皮是压涂在焊芯表面上的涂料层。焊芯是焊条中被药皮包覆的金属芯。根据焊条药皮与焊芯的重量比即药皮重量系数Kb，可以分为厚皮焊条(Kb30%50%)和薄皮焊条(Kbl%2%)两大类。由于目前在工业生产中广泛使用的是厚皮焊条，所以这里只讨论这一类焊条。 (一) 焊芯 (二) 焊条药皮 1. 焊条药皮的作用 v (1) 保护作用 由于电弧的热作用使药皮熔化形成熔渣，在焊接冶金过程中又会产生某些气体。熔渣和电弧气氛起着保护熔滴、熔池和焊接区、隔离空气的作用，防止氮气等有害气体侵入焊缝。v (2) 冶金作用 在焊接过程中，由于药皮的组成物质进行冶金反应，其作用是去除有害杂质(例如O、N、H、S、P等)，并保护或添加有益合金元素，使焊缝的抗气孔性及抗裂性能良好，使焊缝金属满足各种性能要求。v (3) 使焊条具有良好的工艺性能 焊条药皮的作用可以使电弧容易引燃，并能稳定地连续燃烧卜焊接飞溅小；焊缝成形美观；易于脱渣以及可适用于各种空间位置的施焊。 2. 焊条药皮的类型 根据焊条药皮组成的不同，可以分为以下八种类型：v(1) 氧化钛型 简称钛型。焊条药皮中加入35以上的二氧化钛和相当数量的硅酸盐、锰、铁及少量有机物。 v(2) 氧化钛钙型 简称钛钙型。药皮中加入30以上的二氧化钛和20以下的碳酸盐，以及相当数量的硅酸盐和锰铁，一般不加或少加有机物。 v(3) 钛铁矿型 药皮中加入30以上的钛铁矿和一定数量的硅酸盐、锰铁以及少量有机物，不加或加少量的碳酸盐。v(4) 氧化铁型 药皮中加入大量铁矿石和一定数量的硅酸盐、锰铁及少量有机物。v(5) 纤维素型 药皮中加入15以上的有机物、一定数量的造渣物质及锰铁等。 v(6) 低氢型 药皮中加入大量碳酸盐、萤石、铁合金以及二氧化钛等。v(7) 石墨型 药皮中加入多量石墨，以保证焊缝金属的石墨化作用。配以低碳钢芯或铸铁焊芯可用于铸铁焊条。v(8) 盐基型 药皮由氟盐和氯盐组成，如氟化钠、氟化钾、氯化钠、氯化锂、冰晶石等，主要用于铝及铝合金焊条。 3. 药皮原材料的种类 v结构钢典型焊条的药皮配方见表2-3。从表中可以看出，焊条药皮是由多种原材料组成的。药皮原材料按其来源可分为四大类： v (1) 矿物类 : 主要是各种矿石、矿砂等。如钛铁矿、赤铁矿、金红石、大理石、白云石、萤石、长石、白泥、云母等。v (2) 金属及铁合金类 : 如金属铬、金属镍、锰铁、硅铁、钛铁、钼铁、钒铁等。v (3) 化工产品类 : 如钛白粉、纯碱、碳酸钾、碳酸钡，以及起粘结剂作用的水玻璃等。v (4) 有机物类 : 如淀粉、木粉、纤维素、酚醛树脂等。 4. 药皮原材料的作用 当前制造电焊条所使用的原材料近百种，而常用的约30余种。药皮原材料的作用，归纳起来有以下七项：v (1) 稳弧 一般含低电离位元素的物质都有稳弧作用。主要作用是改善焊条的引弧性能和提高电弧燃烧的稳定性。这种药皮原材料，通常称为稳弧剂。常用的稳弧剂有碳酸钾、大理石、水玻璃、长石、金红石等。 v (2) 造渣 药皮中某些原材料受焊接热源的作用而熔化，形成具有一定物理、化学性能的熔渣，从而保护熔滴金属和焊接熔池，并能改善焊缝成形。这种原材料被称为造渣剂。它们是焊条药皮中最基本的组成物，常用的是钛铁矿、金红石、大理石、石英砂、长石、云母、萤石等。v (3) 造气 药皮中的有机物和碳酸盐在焊接时产生气体，从而起到隔离空气、保护焊接区的作用。这类物质被称为造气剂，如木粉、淀粉、大理石、菱苦土等。 v (4) 脱氧 降低药皮或熔渣的氧化性和脱除金属中的氧，该原材料称为脱氧剂。在焊接钢时，对氧亲合力比铁大的金属及其合金都可作为脱氧剂。常用的有锰铁、硅铁、钛铁、铝粉等。v (5) 合金化 其作用就是补偿焊缝金属中有益元素的烧损和获得必要的合金成分。合金剂通常采用铁合金或金属粉，如锰铁、硅铁、钼铁等。 v (6) 粘结 为了把药皮材料涂敷到焊芯上，并使焊条药皮具有一定的强度，必须在药皮中加入粘结力强的物质。常用的粘结剂是钠水玻璃、钾钠水玻璃等。v (7) 成形 加入某些物质使药皮具有一定的塑性、弹性及流动性。以便于焊条的压制，使焊条表面光滑而不开裂。常用的成形剂有白泥、云母、钛自粉、糊精等。 v焊条药皮原材料的作用，见表2-4。应当指出，每种材料在焊条药皮中会同时有几种作用。所以在设计焊条药皮配方、选择药皮的原材料时，必须注意其主要作用，兼顾次要作用。并且还要考虑是否有氧化、增氢、增硫、增磷等冶金方面的作用。 注：A主要作用；B附带作用。四、焊条的工艺性能v焊条的工艺性能是指焊条在焊接操作中的性能。它是衡量焊条质量的重要指标之一。焊条的工艺性能主要包括：焊接电弧的稳定性、焊缝成形、在各种位置焊接的适应性、飞溅、脱渣性、焊条的熔化速度、药皮发红的程度及焊条发尘量等。 焊条的工艺性能主要决定于焊条药皮的组成。因此，为了获得工艺性能良好的焊条，必须合理地确定焊条药皮配方。第二节 焊剂v 焊剂是焊接时能够熔化形成熔渣和气体，对熔化金属起保护和冶金处理作用的一种颗粒状物质。本节仅就埋弧焊及电渣焊用焊剂，重点讲述焊剂的种类、组成、性能及用途，为焊接生产及研究工作打下基础。v 埋弧焊及电渣焊所使用的焊接材料是焊剂和焊丝(或板极、带极)。焊丝的作用相当于焊条中的焊芯，焊剂的作用相当于焊条中的药皮。在焊接过程中焊剂的作用是：隔离空气、保护焊接区金属使其不受空气的侵害，以及进行冶金处理作用。因此，焊剂与焊丝配合使用是决定焊缝金属化学成分和力学性能的重要因素。 一、焊剂的分类 v焊剂有许多分类方法。如按焊剂的用途和制造方法分类；按焊剂的化学成分、化学性质、颗粒结构等进行分类。现将焊剂的分类方法如图2-5所示。 (一) 按焊剂用途分类v1. 根据被焊材料 可分为钢用焊剂和有色金属用焊剂。钢用焊剂可分为碳钢、合金结构钢及高合金用焊剂。v2. 根据焊接工艺方法 可分为埋弧焊焊剂和电渣焊焊剂。 (二) 按焊剂制造方法分类 v 1. 熔炼焊剂 将一定比例的各种配料放在炉内熔炼，然后经过水冷粒化、烘干、筛选而制成的焊剂。v 2. 非熔炼焊剂 根据焊剂烘焙温度不同又分为粘结焊剂与烧结焊剂。 二、焊剂的型号和牌号（一）焊剂的型号v 焊剂的型号是根据国家标准进行划分的。我国的现行国家标准GB5293-85（碳素钢埋弧焊用焊剂）中规定：焊剂型号划分原则是根据埋弧焊焊缝金属的力学性能。 “HJ”表示埋弧焊用焊剂，是“焊剂”二字汉语拼音的第一个字母。 第一位数字X1：表示焊缝金属的抗拉强度等拉伸力学性能，如表2-15所示。v第二位数字X2：表示拉伸试样和冲击试样的状态。0表示焊态；1表示焊后热处理状态。其焊后热处理的参数是：装炉时炉温不得高于300，升温速度不得大于220 /h，62015保温1h，炉冷至300，炉冷速度不得大于175/h；在300以下时，炉冷或空冷均可。v第三位数字X3：焊缝金属冲击吸收功不小于27J时的最低试验温度，如表2-16所示。v尾部的“HXXX”表示焊接试板时与焊剂匹配的焊丝牌号，按GBl300-77焊接用钢丝的规定选用。 v举例：HJ403-H08MnA，表示为埋弧焊用焊剂，采用H08MnA焊丝按照GB5293-85所规定的焊接工艺参数焊接试板，其试样状态为焊态时焊缝金属的抗拉强度为410550MPa，屈服点不小于330MPa，伸长率不小于22，在-30时冲击吸收功不小于27J (二) 焊剂的牌号 目前通用的焊剂统一牌号在形式上与焊剂型号相同，也是由“HJ”表示，但是其数字的含义是不相同的。因此在使用中极易混淆，这是应当引起注意的问题。v 埋弧焊及电渣焊用焊剂的牌号编制方法： 1. 熔炼焊剂 v (1) 牌号前“HJ”表示埋弧焊及电渣焊用熔炼焊剂。v (2) 牌号的第一位数字：表示焊剂中氧化锰的含量，如表2-17所示。v (3) 牌号的第二位数字：表示焊剂中二氧化硅、氟化钙的含量，如表2-18所示。v (4) 牌号的第三位数字：表示同一类型焊剂的不同牌号，按0、1、29顺序排列。v对于同一牌号焊剂生产两种颗粒度时，在细颗粒焊剂牌号后面加“”字母。 表2-17 焊剂牌号中第一位数字含义焊剂牌号 焊剂类型 氧化锰含量(%)HJ1 无锰 MnO 30表2-18 焊剂牌号中第二位数字含义v焊剂牌号 焊剂类型 二氧化硅及氟化钙含量 (%)vHJ1 低硅低氟 SiO210 CaF210vHJ2 中硅低氟 SiO21030 CaF230 CaF210vHJ4 低硅中氟 SiO230 CaF21030 vHJ7 低硅高氟 SiO230vHJ8 中硅高氟 SiO21030 CaF230 例如：2烧结焊剂v(1) 牌号前“SJ”表示埋弧焊用烧结焊剂。v(2) 牌号中第一位数字：表示焊剂熔渣的渣系，如表2-19所示。v(3) 牌号中第二、三位数字：表示同一渣系类型焊剂中的不同牌号焊剂，按01、02、09顺序编排。例如：熔炼焊剂的配用焊丝及用途于表2-21，可供选用埋弧焊焊接材料时参考。 第三节 焊 丝 焊丝是焊接时作为填充金属或同时作为导电的金属丝，它是埋弧焊、气体保护焊、自保护焊、电渣焊和气电立焊等各种工艺方法的焊接材料。随着焊接工艺方法的迅速发展，焊丝的生产增长很快。本节仅就埋弧焊、气体保护焊及自保护焊工艺，重点介绍气体保护焊焊丝和药芯焊丝。一、焊丝的分类 焊丝的分类方法有许多种，通常有以下几种：v 1. 按照适用的焊接方法 可分为埋弧焊焊丝、CO2焊焊丝、钨极氩弧焊焊丝、熔化极氩弧焊焊丝、自保护焊焊丝及电渣焊焊丝等。v 2. 按照焊丝的形状结构 可分为实心焊丝、药芯焊丝及活性焊丝等。v 3. 按照适用的金属材料 可分为低碳钢、低合金钢用焊丝，硬质合金堆焊焊丝，以及铝、铜与铸铁焊丝等。 v (1) 碳钢药芯焊丝根据药芯类型、是否采用外部保护气体、焊接电流种类以及单道焊和v多道焊的适用性进行分类。焊丝类型如表2-23所示。 表2-23 药芯焊丝分类焊丝类型 药芯类型 保护气体 电流种类 适用性 EF1 氧化钛型 二氧化碳 直流，反接 单道焊和多道焊 EF2氧化钛型二氧化碳直流，反接单道焊EF3氧化钛型-氟化物型二氧化碳直流，反接单道焊和多道焊 EF4自保护直流，反接单道焊和多道焊EF5自保护直流，正接单道焊和多道焊EFG单道焊和多道焊 EFGS单道焊v 第一部分以英文字母“EF”表示药芯焊丝代号，代号后面的第一位数字表示主要适用的焊接位置；“0”表示用于平焊和横焊；“l”表示用于全位置焊。代号后面的第二位数字或英文字母为分类代号(表2-23)。v 第二部分在短横线后用四位数字表示焊缝金属的力学性能。前面两位数字表示最小抗拉强度值。后面两位数字表示夏比(V型缺口)冲击吸收功的温度代号，其中第一位数为夏比冲击吸收功不小于27J所对应的试验温度代号，第二位数为夏比冲击吸收功不小于47J所对应的试验温度代号，如表2-24所示。表2-24(二) 焊丝的牌号1. 实心焊丝的牌号v(1) 牌号的字母“H”表示焊接用实心焊丝。v(2) 字母“H”后面的一位或两位数字表示含碳量。v(3) 化学元素符号及其后面的数字表示该元素大致的百分含量数值。合金元素含量小于1%时，该元素化学符号后面的数字1省略。v(4) 在结构钢焊丝牌号尾部标的“A”或“E”时，“A”表示为优质品，说明该焊丝的硫、磷含量比普通焊丝低；“E”表示为高级优质品，其硫、磷含量更低。例如：2. 药芯焊丝的牌号 v (1) 牌号的第一个字母“Y”表示药芯焊丝。第二个字母及随后的三位数字与焊条牌号的编制方法相同。v (2) 牌号中短横线后的数字，表示焊接时的保护方法：“1”为气保护；“2”为自保护；“3”为气保护自保护两用；“4”为其他保护形式。v (3) 药芯焊丝有特殊性能和用途时，则在牌号后面加注起主要作用的元素和主要用途的 字母，一般不超过两个字。例如：3. 有色金属及铸铁焊丝的牌号v(1) 牌号前两个字母“HS表示焊丝。v(2) 牌号第一位数字表示焊丝的化学组成类型：“1”为堆焊硬质合金；“2”为铜及铜合金；“3”为铝及铝合金；“4”为铸铁。v(3) 牌号第二、三位数字表示同一类型焊丝的不同牌号。例如： 三、实心焊丝 v 实心焊丝是目前最常用的焊丝。它是由热轧线材经拉拔加工而制成的，广泛应用于各种自动和半自动焊接工艺中。根据国家标准GBl300-77焊接用钢丝(表2-25)的规定，可分为碳素结构钢焊丝、合金结构钢焊丝和不锈钢焊丝三类。(一) 埋弧焊用实心焊丝 v 1. 低锰焊丝 含Mn量为0.20.8，如H08A。配合高锰焊剂应用于低碳钢及强度级别较低的低合金钢焊接。v 2. 中锰焊丝 含Mn量为0.81.5，如H08MnA；H10MnSi。主要用于低合金钢焊接，并可配合低锰焊剂用于低碳钢焊接。v 3. 高锰焊丝 含Mn量为1.52.2，如H10Mn2、H08Mn2Si，用于低合金钢焊接。v 4. MnMo焊丝 含Mn量为l以上，含Mo量为0.30.7，如H08MnMoA、H08Mn2MoA。主要应用于强度级别较高的低合金钢焊接。v 埋弧焊用实心焊丝的直径，一般在1.66.4mm范围以内。 (二) CO2焊实心焊丝 CO2气体保护焊常用焊丝的化学成分和用途，见表226。 四、药芯焊丝 药芯焊丝是由薄钢带卷成圆形钢管或异形钢管的同时，填满一定成分的药粉后经拉制而成的一种焊丝。 药芯焊丝是一种很有发展前途的焊接材料。50年代初期，欧洲首先开发了这种焊接材料。60年代美国研制成2.0mm、2.4mm的低碳钢和490MPa级别钢用药芯焊丝。从近年来日本焊丝产量的变化可以看出：1980年以前实心焊丝的产量逐年增加。例如，1978年月产5000t以上；1980年月产量10000t以上。1982年至1985年间实心焊丝的月产量却都未超过1万t。然而，1980年以后药芯焊丝的产品在飞速发展，1980年月产200t左右，1985年已达月产2500t。五年间增加了十多倍。80年代日本重点开发了细直径药芯焊丝。由于细丝的焊接工艺性能好，而广泛应用于国民经济各部门21。1990年日本药芯焊丝的产量已达6.44万t3。仅神户制钢所一个厂家就有60多个品种。目前药芯焊丝正在取代焊条和实心焊丝。 完完谢谢！谢谢！人有了知识，就会具备各种分析能力，明辨是非的能力。所以我们要勤恳读书，广泛阅读，古人说“书中自有黄金屋。”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识，培养逻辑思维能力；通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平，培养文学情趣；通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。有许多书籍还能培养我们的道德情操，给我们巨大的精神力量，鼓舞我们前进。