水泥固化土在市政工程的应用 发 布 人： 李伟达 编制时间： 2012年10月25日 编制单位:中铁十八局中铁十八局第四工程公司第四工程公司生态城生态城QCQC小组小组 中中新天津生态城中部片区中天大道新天津生态城中部片区中天大道“ “一路三一路三水水” ” （经七路海滨大道联络线段）工程，道路经七路海滨大道联络线段）工程，道路大致为南北走向，为城市主干路大致为南北走向，为城市主干路，道路，道路长度长度1756m1756m。本工程排水范围与道路范围基本一致。本工程排水范围与道路范围基本一致。中天大道污水管道位于规划道路中心线东西两侧各中天大道污水管道位于规划道路中心线东西两侧各19.5m19.5m处，直径为处，直径为DN300-DN600DN300-DN600；雨水管道位；雨水管道位于规划道路中心线两侧各于规划道路中心线两侧各16.5m16.5m处，直径为处，直径为DN1800-DN1800-DN2400DN2400本工程道路下的再生水管线的本工程道路下的再生水管线的位置暂布置位置暂布置 双排再生水管道分别位于道路规划中线以东、以西双排再生水管道分别位于道路规划中线以东、以西1414米处；米处； 一、工程概况 本本QCQC小组成立于小组成立于2012012 2年年8 8月月1 1日，由施工管理经验日，由施工管理经验丰富、工程技术过硬的优秀人员构成。小组成员的平均年丰富、工程技术过硬的优秀人员构成。小组成员的平均年龄为龄为2 28 8岁，接受岁，接受QCQC教育平均为教育平均为8080小时。从小时。从2012012 2年年8 8月份月份起，开始起，开始生态城中天大道水泥固化土施工生态城中天大道水泥固化土施工施工质的施工质的QCQC小小组活动，共活动组活动，共活动4040次，成员活动参加率为次，成员活动参加率为100%100%，较好地，较好地保证了保证了生态城中天大道水泥固化土施工生态城中天大道水泥固化土施工施工质量。施工质量。 详细情况见表详细情况见表1.1. 二、小组概况 1、公司要求：该工程是我单位在中新天津生态城重点工程，按照公司相关规定要求，本类工程水泥固化土路基施工质量合格率达到90%以上。 2、我公司在近几年的水泥固化土路基施工中虽掌握了一定的施工经验，但水泥固化土施工一旦在施工过程中控制不够细致和严格，将导致表层裂缝、局部塌陷，将达不到水泥固化土的施工要求；同时通过对水泥固化土路基施工质量控制的摸索和总结，还可为今后的同类工程施工积攒施工经验。 三、选题理由 QC小组成员表小组成员表 制表人：李伟达 制表时间：2012年10月25日小组名称小组名称中铁十八局中铁十八局生态城生态城QC小组小组成立时间成立时间2012.8.1课题类型课题类型问题解决性型问题解决性型活动时间活动时间2012.8.12012.10.25注册时间注册时间2012.8.1注册编号注册编号CR1804-2012-03活动频率活动频率平均一周平均一周5次次课题活动次数课题活动次数60次次小组受教育时间小组受教育时间80小时小时序号序号姓名姓名职务职务文化程度文化程度职称职称组内职务组内职务组内分工组内分工出勤率出勤率1李洪雷李洪雷项目经理项目经理大本大本高级工程师高级工程师组长组长总体协调总体协调100%2冯闯冯闯项目总工项目总工大本大本工程师工程师组员组员技术负责技术负责100%3李伟达李伟达工程部部长工程部部长大本大本助理工程师助理工程师组员组员方案实施方案实施100%4肖海涛肖海涛施工员施工员大本大本技术员技术员组员组员方案实施方案实施100%5周龙昌周龙昌施工员施工员大本大本实习生实习生组员组员方案实施方案实施100%6王宇王宇试验员试验员大本大本实习生实习生组员组员方案实施方案实施100%7朱王敏朱王敏材料员材料员大本大本实习生实习生组员组员方案实施方案实施100%8矣宇辰矣宇辰质检员质检员大本大本实习生实习生组员组员质量检查质量检查100%9陈陈 里里测量员测量员大本大本助理工程师助理工程师组员组员测量控制测量控制100% 201 2012 2年年8 8月月1 1日至日至1010月月2 25 5日，日，我们对我们对水泥水泥固化土施工工程的固化土施工工程的6 6类施工类施工缺陷进行了缺陷进行了100100个点的检查，不合格点数个点的检查，不合格点数1919个个, ,合格率为合格率为81%81%。详见下。详见下表。表。序号序号检查项目检查项目检查点数检查点数 频数（点）频数（点）频率频率（% %）累计频率累计频率（% %）1 1表层裂缝表层裂缝25258 8424242422 2局部塌陷局部塌陷25256 6323274743 3固化剂不均匀固化剂不均匀25253 3161690904 4表面出现脱离现象表面出现脱离现象25252 210101001006 6合计合计1001001919 100 合格率：（合格率：（1001001919）/100/100100%=81%100%=81%制表人：李伟达 制表时间：2012年10月25日水泥固化土质量（问题）调查频数统计表水泥固化土质量（问题）调查频数统计表 四、现状调查根据调查表做出如下排列图：根据调查表做出如下排列图： 制图人：李伟达 制图时间：2012年10月25日水泥固化土路基质量（问题）排水泥固化土路基质量（问题）排 列列 图图表层裂缝表层裂缝局部塌陷局部塌陷固化剂不均固化剂不均匀匀表面出现脱离表面出现脱离现象现象00频率（点）N=198632累计频率（%）74%42%90%100%1458723691110121318171614151910080604020 通过以上图表分析，我们找到了问题的症结是：表层裂缝、局部塌陷，只要全力解决这两个缺陷，那么水泥固化土施工质量合格率就能达到（100-19+14）/100100%=95%90%，满足选题要求。确定目标确定目标水泥固化土强度质量合格率达到水泥固化土强度质量合格率达到90%以上。以上。确定目标依据确定目标依据 2、通过国家水泥固化土质量验收规范的、通过国家水泥固化土质量验收规范的要求和对类似侧墙外观质量进行调查统计，要求和对类似侧墙外观质量进行调查统计，表层裂缝表层裂缝表层裂缝表层裂缝、局部塌陷局部塌陷局部塌陷局部塌陷大部分是由于施工工大部分是由于施工工艺、材料选择等可控因素造成，只要控制艺、材料选择等可控因素造成，只要控制得当上述因素能得到有效的控制。得当上述因素能得到有效的控制。 1、表层裂缝表层裂缝表层裂缝表层裂缝、局部塌陷局部塌陷局部塌陷局部塌陷，只要全力解决这，只要全力解决这两个缺陷两个缺陷清水砼侧墙外观质量合格率就可清水砼侧墙外观质量合格率就可以达到达到以达到达到90%以上。以上。 五、确定目标 依据现状，我们最终将本次活动的目标设定为：水泥固化土质量合格率由活动前的81%，提高到90%以上。 质量合格率（%）20100806040活动前实际值活动确定目标值90%以上81% QC小组成员通过查阅文献、现场调查和专家专题会议，从人员、机械、材料、方法、环境、测量六方面查找原因，分析造成表层裂缝、局部塌陷的原因。 六、原因分析制表人：李伟达制表人：李伟达 制表日期：制表日期：2012012 2年年9 9月月1111日日要因确认计划表要因确认计划表序号序号末端原因末端原因确认内容确认内容确认方法确认方法确认标准确认标准负责人负责人计划完成时间计划完成时间6 6拌合用于存在杂拌合用于存在杂质质原材质量原材质量现场现场抽样抽样土中无腐植物质及其土中无腐植物质及其他杂质他杂质朱王敏朱王敏2012012 2年年9 9月月5 5日日7 7固化土固化土配合比不配合比不符要求符要求固化土固化土配合比配合比现场试验现场试验固化剂浓缩液掺入剂固化剂浓缩液掺入剂量建议值为量建议值为0.014%0.014%（重量比）（重量比）王宇王宇2012012 2年年9 9月月3 3日日8 8水泥质量水泥质量采用采用42.5MPa42.5MPa的的普通硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥现场调查现场调查采用采用42.5MPa42.5MPa的普通的普通硅酸盐水泥硅酸盐水泥矣宇辰矣宇辰2012012 2年年9 9月月6 6日日9 9未编制专项未编制专项固化固化土土方案方案专项专项固化土固化土方案方案现场调查现场调查编制专项编制专项固化土施工固化土施工方案方案, ,经监理工程师经监理工程师审核认可审核认可冯闯冯闯20201212年年9 9月月3 3日日1010缺少专人养护缺少专人养护固化土固化土养护养护现场调查现场调查设置专职养护人员设置专职养护人员李伟达李伟达2012012 2年年9 9月月8 8日日1111碾压过程一次完碾压过程一次完成成固化土碾压固化土碾压调查分析调查分析使各部分碾压到的次使各部分碾压到的次数尽量相同，路面的数尽量相同，路面的两侧应多压两侧应多压2323遍遍肖海涛肖海涛2012012 2年年9 9月月9 9日日1212摊铺控制摊铺控制摊铺厚度摊铺厚度现场测试现场测试摊铺厚度为摊铺厚度为20cm20cm1.41.4周龙昌周龙昌2012012 2年年9 9月月1010日日确认二确认方法确认方法确认内容确认内容确认标准确认标准确认人确认人确认时间确认时间查看相关资料查看相关资料技术交底不详细技术交底不详细工序技术交底齐工序技术交底齐全，可指导施工全，可指导施工肖海涛肖海涛2012012 2年年9 9月月3 3日日验证结果：经过调查，本工程已有由项目技术负责人编制的验证结果：经过调查，本工程已有由项目技术负责人编制的固化土路基固化土路基相关的相关的土质土质、配比配比、摊铺系数摊铺系数等技术交底记录，其记录结合工程实际，内容详细，可操作性强，且经项目总工复等技术交底记录，其记录结合工程实际，内容详细，可操作性强，且经项目总工复核审查，符合规范要求。核审查，符合规范要求。结论：技术交底不结论：技术交底不详细不是主要详细不是主要原因。原因。确认方法确认方法确认内容确认内容确认标准确认标准确认人确认人确认时间确认时间现场了解并查看现场了解并查看资料资料人员培训不到位人员培训不到位摸底测试摸底测试成绩合格成绩合格李伟达李伟达2012012 2年年9 9月月3 3日日验证结果：经过摸底调查，我们发现：进场工人对验证结果：经过摸底调查，我们发现：进场工人对固化土路基固化土路基的施工流程比较熟悉，但对的施工流程比较熟悉，但对配配比及摊铺比及摊铺技术缺乏经验，施工要点比较模糊，需要针对性的进行技术教育培训。技术缺乏经验，施工要点比较模糊，需要针对性的进行技术教育培训。结论：人员培训不结论：人员培训不到位是主要到位是主要原因。原因。确认一要要要要 因因因因 确确确确 认认认认 计计计计 划划划划 表表表表制表人：李伟达制表人：李伟达 制表日期：制表日期：2012012 2年年9 9月月1111日日 七、要因确认序号序号末端原因末端原因确认内容确认内容确认方法确认方法确认标准确认标准负责人负责人计划完成时间计划完成时间1 1缺少教育、缺少教育、培训培训是否全部经教育培训，是否全部经教育培训，对工艺的了解情况对工艺的了解情况现场调查现场调查考核合格率考核合格率100%100%李伟达李伟达2012012 2年年9 9月月3 3日日2 2技术交底技术交底不详细不详细技术交底记录技术交底记录现场调查现场调查符合规范规定及工程符合规范规定及工程实际实际, ,可操作性强可操作性强肖海涛肖海涛2012012 2年年9 9月月3 3日日3 3质量管理制度质量管理制度不健全不健全质量管理制度质量管理制度现场检查现场检查施工现场质量管理检施工现场质量管理检查记录查记录A01A01表表矣宇辰矣宇辰2012012 2年年9 9月月3 3日日4 4测量控制不当测量控制不当测量控制测量控制现场调查现场调查模板安装偏差（水模板安装偏差（水平偏差需控制在平偏差需控制在2mm2mm）周龙昌周龙昌2012012 2年年9 9月月3 3日日5 5测量仪器未较正测量仪器未较正测量仪器测量仪器现场调查现场调查送检校正合格送检校正合格肖海涛肖海涛2012012 2年年9 9月月4 4日日确认三确认方法确认方法确认内容确认内容确认标准确认标准确认人确认人确认时间确认时间现场了解并查看现场了解并查看资料资料质量制度不健全质量制度不健全各项相关制度各项相关制度完整完整矣宇辰矣宇辰2012012 2年年9 9月月3 3日日 验证结果：经过现场检查，本工程有相应施工技术标准，有健全的验证结果：经过现场检查，本工程有相应施工技术标准，有健全的 质量管理体系，符合施质量管理体系，符合施工现场质量管理检查记录表，经总监理工程师审核合格。工现场质量管理检查记录表，经总监理工程师审核合格。结论：质量制度不结论：质量制度不健全不是主要健全不是主要原因。原因。确认四确认方法确认方法确认内容确认内容确认标准确认标准确认人确认人确认时间确认时间现场调查现场调查测量控制不当测量控制不当摊铺厚度控制摊铺厚度控制（偏差需控制在（偏差需控制在2mm2mm）周龙昌周龙昌2012012 2年年9 9月月3 3日日验证结果：在模板安装过程中，对验证结果：在模板安装过程中，对摊铺厚度控制摊铺厚度控制（偏差需控制在（偏差需控制在2mm2mm）进行全过程、全方位）进行全过程、全方位重点监测，发现偏差超出控制范围。重点监测，发现偏差超出控制范围。 结论：测量控制结论：测量控制不当是主要不当是主要原因。原因。确认五确认方法确认方法确认内容确认内容确认标准确认标准确认人确认人确认时间确认时间送检测单位检测送检测单位检测测量仪器未校正测量仪器未校正各仪器经检测均各仪器经检测均符合使用要求符合使用要求肖海涛肖海涛2012012 2年年9 9月月5 5日日 验证结果：本工程的测量仪器采用高精度验证结果：本工程的测量仪器采用高精度DSZ2DSZ2水准仪、铟钢尺、拓普康全站仪，合格证齐全，水准仪、铟钢尺、拓普康全站仪，合格证齐全，经送检测试校正合格。经送检测试校正合格。结论：测量仪器未结论：测量仪器未校正不是主要校正不是主要原因。原因。确认六确认方法确认方法确认内容确认内容确认标准确认标准确认人确认人确认时间确认时间现场测量现场测量现场摊铺及成型现场摊铺及成型厚度厚度面板平整度均面板平整度均2mm2mm周龙昌周龙昌2012012 2年年9 9月月5 5日日验证结果：对进场验证结果：对进场摊铺厚度及碾压成型面层进行测量摊铺厚度及碾压成型面层进行测量2mm2mm。结论：结论：水泥水泥固化土摊铺厚度控制是固化土摊铺厚度控制是主要原因。主要原因。确认七确认方法确认方法确认内容确认内容确认标准确认标准确认人确认人确认时间确认时间现场检查并验算现场检查并验算水泥质量水泥质量采用采用42.542.5普通硅普通硅酸盐水泥酸盐水泥朱王敏朱王敏2012012 2年年9 9月月6 6日日 验证结果：经现场查看并验算发现部分验证结果：经现场查看并验算发现部分水泥强度水泥强度不足，需进行刚度加强。不足，需进行刚度加强。结论：结论：水泥强度水泥强度差差是是主要原因主要原因。确认八确认方法确认方法确认内容确认内容确认标准确认标准确认人确认人确认时间确认时间现场了解并查看现场了解并查看资料资料水泥固化土水泥固化土配合配合比不符合要求比不符合要求严格按照配合比严格按照配合比进行施工进行施工王宇王宇2012012 2年年9 9月月6 6日日验证结果：配合比验证结果：配合比天津市市政设计院天津市市政设计院经过多次试配提供，但因控制不严，未能完全按照配合经过多次试配提供，但因控制不严，未能完全按照配合比搅拌。比搅拌。结论：砼配合比不符合结论：砼配合比不符合要求是主要要求是主要原因。原因。确认九确认方法确认方法确认内容确认内容确认标准确认标准确认人确认人确认时间确认时间现场检查现场检查缺少缺少洒水车洒水车养护养护每天每天3 35 5次次洒水洒水车车养护养护李伟达李伟达2012012 2年年9 9月月8 8日日 验证结果：经检查验证结果：经检查碾压成型后碾压成型后由专人负责养护，养护到位。由专人负责养护，养护到位。结论：结论：养护不到位不是养护不到位不是主要原因。主要原因。确认十确认方法确认方法确认内容确认内容确认标准确认标准确认人确认人确认时间确认时间现场了解并查看现场了解并查看资料资料未编制专项未编制专项水泥水泥固化土施工固化土施工方案方案确认专项施工方确认专项施工方案详尽、切实案详尽、切实冯闯冯闯2012012 2年年9 9月月7 7日日验证过程：经检查本工程已编制验证过程：经检查本工程已编制固化土施工固化土施工专项方案，并报监理工程师监审核批准，可指导专项方案，并报监理工程师监审核批准，可指导施工。施工。结论：未编制专项结论：未编制专项固化土施工固化土施工方案方案不是不是主要原因主要原因。确认十一确认方法确认方法确认内容确认内容确认标准确认标准确认人确认人确认时间确认时间现场检查现场检查碾压不合格碾压不合格振动压路机配合振动压路机配合18t18t三轮压路机三轮压路机周龙昌周龙昌2012012 2年年9 9月月1010日日 验证结果：部分部位验证结果：部分部位碾压碾压不到位，导致出现不到位，导致出现裂缝、塌陷裂缝、塌陷等现象。等现象。结论：结论：碾压不到位是碾压不到位是主要原因。主要原因。确认十二确认方法确认方法确认内容确认内容确认标准确认标准确认人确认人确认时间确认时间现场调查现场调查固化剂喷洒后应固化剂喷洒后应快速进行拌合快速进行拌合固化土固化土能在能在50min50min内完成浇内完成浇筑工作筑工作肖海涛肖海涛2012012 2年年9 9月月9 9日日验证过程：本工程已编制验证过程：本工程已编制固化土施工固化土施工专项方案，并报监理工程师监审核批准，可指导施工。专项方案，并报监理工程师监审核批准，可指导施工。结论：结论：固化剂喷洒后未及时拌合不是固化剂喷洒后未及时拌合不是主要原因。主要原因。通过以上的调查分析，我们找出了五个主要要因：通过以上的调查分析，我们找出了五个主要要因：通过以上的调查分析，我们找出了五个主要要因：通过以上的调查分析，我们找出了五个主要要因：一、缺少教育、培训；一、缺少教育、培训；一、缺少教育、培训；一、缺少教育、培训； 二、测量控制不当；二、测量控制不当；二、测量控制不当；二、测量控制不当；三、水泥固化土配合比不符要求；三、水泥固化土配合比不符要求；三、水泥固化土配合比不符要求；三、水泥固化土配合比不符要求； 四、水泥强度差；四、水泥强度差；四、水泥强度差；四、水泥强度差；五、碾压不到位。五、碾压不到位。五、碾压不到位。五、碾压不到位。对策措施表对策措施表 制表人：李伟达制表人：李伟达 制表日期：制表日期：2012012 2年年9 9月月1212日日 八、制定对策序号序号要因要因对策对策对策分析对策分析 比较对策比较对策 确定对策确定对策 1缺少教育培训落实完善教育培训制度，外聘专家进行培训邀请1-2名专家，培训时间短，有针对性， 对策一与对策二相比更节省时间，针对性强，效果更好 派员去外单位考察学习，再由其进行教育培训需要派2-3人，学习时间较长2测量控制不当多次布点复测容易受所取点位影响对策三比对策一、二更能有效控制，保证模板安装质量分多人观测人为原因仍会造成较大误差安排两组分别布点、联测两组联测高程可以有效控制3固化土配合比不符要求现场监测较为被动，不能从根源控制对策二与对策一相比更能保证工程质量与固化剂厂家联系派专人指导配合比，同时做好现场监测通过试配和实验，加强监测可保证质量。4水泥强度差增对进场水泥进行抽样检查增加抽样频率对策相对都可行，但对策二更利于施工5碾压不到位采用两台振动压路机振动压实确保骨料间隙对策二操作位置足够，效果好，观感好 振动后两台三轮压力机错轴碾压静压面层形成 实施一：编制实施一：编制固化土固化土工程作业指导书，对工人进行全面技术交底。工程作业指导书，对工人进行全面技术交底。 项目部针对固化土路基施工难度，编制了固化土路基作业指导书，对施工工人进行技术交底，确保每个工人都能正确按照规范要求进行。 九、对策实施 技术交底会议实施二：加强实施二：加强固化土摊铺固化土摊铺测量监控。测量监控。 将拌和好的固化土按松铺2830cm进行摊铺，即摊铺厚度为20cm1.4（松铺系数），或根据现场高程情况确定。 将拌和好的混合料运到道路中进行摊铺，立即用平地机整形。在直线段，平地机由两侧向路中心进行刮平；在平曲线，平地机由内侧向外侧进行刮平。实施三：加强实施三：加强固化土固化土配合比控制配合比控制。 固化土拌合前预先与固化剂厂家进行沟通，对固化剂的配合比及相关技术要求进行交底。在固化剂喷洒施工前由厂家专门进行配比操作。确保固化剂配比正确，达到设计要求。实施四：加强实施四：加强碾压控制碾压控制。 严格按照施工方案用振动压路机全宽内进行碾压，静压两遍后，采用18t以上三轮压路机进行碾压（不挂振），碾压时应由两侧向路中心碾压，需重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处，一般需碾压68遍。压路机的碾压速度，头两遍以1.51.7km/h为宜，以后以2.02.5km/h为宜 对策落实后我们对策落实后我们QCQC小组于小组于2012012 2年年9 9月月2626日至日至1010月月2525日，又对日，又对固化土施固化土施工工质量缺陷的四个方面进行了质量缺陷的四个方面进行了100100个点的检查，不合格点数个点的检查，不合格点数8 8个个, ,合格率合格率为为92%92%。详见下表：。详见下表：制表人：李伟达 制表时间：2012年10月25日 固化土质量控制效果实测统计表统计表 十、效果检查序号序号检查项目检查项目检查点数检查点数 频数（点）频数（点）频率频率（% %）累计频率累计频率（% %）1 1表层裂缝表层裂缝25253 3383838382 2局部塌陷局部塌陷25252 2252563633 3固化剂不均匀固化剂不均匀25252 2252588884 4表面出现脱离现象表面出现脱离现象25251 112121001006 6合计合计1001008 8 100 合格率：（合格率：（1001008 8）/100/100100%=92%100%=92%1、目标检查、目标检查根据调查表做出如下排列图：根据调查表做出如下排列图： 制图人：李伟达 制图时间：2012年10月25日固化土质量（问题）排固化土质量（问题）排 列列 图图频率（点）固化剂不均匀固化剂不均匀表面出现脱落现表面出现脱落现象象表层裂缝表层裂缝局部塌陷局部塌陷00N=83221累计频率（%）63%38%88%100%8100806040205432176 经过PDCA循环后固化土施工质量有了很大的提高。请看固化土施工质量循环示意图。成功达到我们的目标：成功达到我们的目标：92%92%90%90%制图人：李伟达 制图时间：2012年10月25日2、效益检查、效益检查（1）、经济效益分析 通过通过QCQC小组活动有效提高了小组活动有效提高了固化土基层固化土基层质量合格率，降低了质量合格率，降低了固固化土表层裂缝及塌陷的病害化土表层裂缝及塌陷的病害，经统计，本工程通过使用，经统计，本工程通过使用严格控制原严格控制原材、及现场材、及现场节省了大量资金，约节省了大量资金，约1515万元，对于有效节约成本具有更万元，对于有效节约成本具有更广阔的空间。广阔的空间。 1 1、项目部对检查的结果及时地对各班组进行通报，在工程、项目部对检查的结果及时地对各班组进行通报，在工程例会中进行总结，对问题认真地进行剖析，提出改进措施，通例会中进行总结，对问题认真地进行剖析，提出改进措施，通报奖罚结果，做好各班组的政治思想工作。确保质量管理全面报奖罚结果，做好各班组的政治思想工作。确保质量管理全面有效长期地开展，从而推动质量的不断提高。有效长期地开展，从而推动质量的不断提高。 2 2、为巩固本次为巩固本次QCQC成果，我们编写了成果，我们编写了固化土施工作业指固化土施工作业指导书导书，并制定了固化土施工工艺标准，以便在以后固化土施，并制定了固化土施工工艺标准，以便在以后固化土施工中采用工中采用。 十一、巩固及标准化1、总结 经过QC小组活动的开展，我们全体成员提高了质量意识和个人能力；掌握了新的QC知识，增强了解决问题的信心和团队精神。序序序序 号号号号自我评价（总分自我评价（总分自我评价（总分自我评价（总分1010分）分）分）分）活动前（分）活动前（分）活动前（分）活动前（分） 活动后（分）活动后（分）活动后（分）活动后（分）质量意识质量意识6 69 9个人能力个人能力5 58 8QCQC知识知识5 58 8进取精神进取精神5 59 9团队精神团队精神 7 79 9质量意识进取精神246810小组自我评价雷达图团队精神QC知识个人能力活动前活动后 评分表制表人：李伟达 制表时间：2012年10月25日 十二、总结及今后打算 2、今后打算 通过本次QC小组活动，我们QC小 组成员一致认为，下一步我们将在应用 高新技术改进施工工艺，为企业技术进 步和经济效益做贡献。下一步我们将以 “深基坑排水管道施工”为课题！QC成果发布完毕恳请各位专家批评指正谢 谢！