动设备安装工程质量监督动设备安装工程质量监督大庆石化工程质量监督站大庆石化工程质量监督站1动设备安装工程质量监督培训一、工程特点一、工程特点石油、化工生产装置中，各类机器设备在工艺流程中的作石油、化工生产装置中，各类机器设备在工艺流程中的作用就如同人的用就如同人的“心脏心脏”一样，通过转动将各种生产原料、一样，通过转动将各种生产原料、半成品及成品半成品及成品(气体或液体气体或液体)等源源不断地流经管道，输送等源源不断地流经管道，输送到各台设备中。这些机器设备运转的好坏直接关系着生产到各台设备中。这些机器设备运转的好坏直接关系着生产工艺设备能否达到安全、稳定、长周期、满负荷、优化地工艺设备能否达到安全、稳定、长周期、满负荷、优化地生产。因此保证各台机器设备高质量的安装是优化生产的生产。因此保证各台机器设备高质量的安装是优化生产的必备条件。必备条件。动设备具有种类繁多、结构复杂、转速高、功率大、组装动设备具有种类繁多、结构复杂、转速高、功率大、组装精度及自控水平要求高，尤其是大型机组购置费用昂贵而精度及自控水平要求高，尤其是大型机组购置费用昂贵而且不设置备用机组、施工难度大、安装工期长等特点。因且不设置备用机组、施工难度大、安装工期长等特点。因此，安装施工中必须严密地组织，充分地做好安装前的准此，安装施工中必须严密地组织，充分地做好安装前的准备，严格执行各种相应的安装施工规范，认真把好各个环备，严格执行各种相应的安装施工规范，认真把好各个环节的质量关。节的质量关。第一节第一节 概述概述2动设备安装工程质量监督培训二、动设备的分类二、动设备的分类1按工作原理可分为离心类（速度型）、轴流类和往复类（容按工作原理可分为离心类（速度型）、轴流类和往复类（容积型）三大类别，其特点是：积型）三大类别，其特点是：（1）离心类机器设备是靠机械运动、高速转动转子，在离心力）离心类机器设备是靠机械运动、高速转动转子，在离心力的作用下，使吸入叶轮内的液体或气体得到一个很高的速度，高的作用下，使吸入叶轮内的液体或气体得到一个很高的速度，高速的物料进入扩压器中逐渐降速，使动能转化为静压能，从而提速的物料进入扩压器中逐渐降速，使动能转化为静压能，从而提高了物料的压力。被广泛应用于石油、化工、石化装置中的离心高了物料的压力。被广泛应用于石油、化工、石化装置中的离心类机器设备有离心泵、旋涡泵、离心式压缩机、离心式风机、轴类机器设备有离心泵、旋涡泵、离心式压缩机、离心式风机、轴流式风机等。流式风机等。（2）轴流类机器设备是靠高速转动叶片，在单级或多叶片的轴）轴流类机器设备是靠高速转动叶片，在单级或多叶片的轴向推力下，使吸入机壳内的气体压力得到逐级提高。特点是体积向推力下，使吸入机壳内的气体压力得到逐级提高。特点是体积小、效率高，较为广泛应用于石油、化工装置中，轴流类设备有小、效率高，较为广泛应用于石油、化工装置中，轴流类设备有燃气轮机（压气机部分）、轴流风机、轴流式压缩机等。燃气轮机（压气机部分）、轴流风机、轴流式压缩机等。（3）往复类机器设备的工作原理是依靠曲轴、联杆、活塞等部）往复类机器设备的工作原理是依靠曲轴、联杆、活塞等部件机械的往复运动，直接使物料在缸体内的体积发生变化，来实件机械的往复运动，直接使物料在缸体内的体积发生变化，来实现提高输送物料的压力。石油、化工、石化装置中常用的此类机现提高输送物料的压力。石油、化工、石化装置中常用的此类机器设备有往复泵、柱塞泵、计量泵、往复式压缩机等。器设备有往复泵、柱塞泵、计量泵、往复式压缩机等。3动设备安装工程质量监督培训2按机器设备的用途分类，可分为以下类别：按机器设备的用途分类，可分为以下类别：（1）用来输送液体或气体的设备，如各类泵和压缩机等。）用来输送液体或气体的设备，如各类泵和压缩机等。（2）用来产生动力的设备，如电动机、蒸汽轮机、燃气轮）用来产生动力的设备，如电动机、蒸汽轮机、燃气轮机、烟气机等。机、烟气机等。（3）起吊各种物质及设备的起重类设备，如桥式吊车、电）起吊各种物质及设备的起重类设备，如桥式吊车、电动葫芦等。动葫芦等。（4）安装在容器和反应器设备上，用于搅拌、混合物料的）安装在容器和反应器设备上，用于搅拌、混合物料的搅拌类机器，如各种搅拌机等。搅拌类机器，如各种搅拌机等。（5）输送固体物料的输送类设备，如带式输送机等。）输送固体物料的输送类设备，如带式输送机等。（6）纺织行业用纺织设备，如卷曲机、牵伸机、织机等。）纺织行业用纺织设备，如卷曲机、牵伸机、织机等。（7）油田采油用的采油设备，如抽油机等。）油田采油用的采油设备，如抽油机等。（8）其他用途的机器设备如过滤机、离心分离机等。）其他用途的机器设备如过滤机、离心分离机等。4动设备安装工程质量监督培训四、动设备安装质量监检点设置四、动设备安装质量监检点设置5动设备安装工程质量监督培训泵类安装工程泵类安装工程 序序号号主要施工工序主要施工工序停停监监点点必必监监点点主要抽主要抽查查内容内容1 1垫铁垫铁安装安装总总高度、高度、块块数、数、缝缝隙、松隙、松动动或安装或安装记记录录2 2二次灌二次灌浆浆（座（座浆浆或无或无垫铁垫铁安装）安装）砼砼配比、振配比、振捣捣密密实实、砼砼强强度或度或记录记录、报报告告3 3联轴联轴器器对对中及端中及端面面间间隙隙同同轴轴度、端面跳度、端面跳动动或安装或安装记录记录4 4试试运运转转振振动动、噪音、噪音、轴轴承箱温升或承箱温升或试试运运转记转记录录注注油气田集油气田集输输和和长输长输管道站管道站场场只抽只抽查查划划 “”的工序。的工序。6动设备安装工程质量监督培训五、工程质量监督依据五、工程质量监督依据（一）施工验收主要技术标准（一）施工验收主要技术标准机械设备安装工程施工及验收通用规范机械设备安装工程施工及验收通用规范GB 50231-1998连续输送设备安装工程施工及验收规范连续输送设备安装工程施工及验收规范GB 50270-1998压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB 50275-1998起重设备安装工程施工及验收规范起重设备安装工程施工及验收规范GB 50278-1998石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范SH/T 3538-2005石油化工离心式压缩机组施工及验收规范石油化工离心式压缩机组施工及验收规范SH/T 3539-2007石油化工泵组施工及验收规范石油化工泵组施工及验收规范SH/T 3541-2007催化裂化装置轴流压缩机催化裂化装置轴流压缩机烟气轮机机组施工技术规程烟气轮机机组施工技术规程SH/T 3516-2001化工机器安装工程施工及验收通用规范化工机器安装工程施工及验收通用规范HG 20203-2000化工建设项目进口设备、材料检验大纲化工建设项目进口设备、材料检验大纲HG 20234-1993化工机器安装工程施工及验收规范化工机器安装工程施工及验收规范 离心式压缩机离心式压缩机HGJ 205-1992化工机器安装工程施工及验收规范化工机器安装工程施工及验收规范 中小型活塞式压缩机中小型活塞式压缩机HGJ 206-19927动设备安装工程质量监督培训（二）其它监督依据（二）其它监督依据1国家法律、法规，部门规章、规定，内部国家法律、法规，部门规章、规定，内部规定；规定；2设计文件；设计文件；3其它有关标准规范。其它有关标准规范。8动设备安装工程质量监督培训第二节第二节 动设备安装工程质量控制点监督动设备安装工程质量控制点监督一、垫铁安装一、垫铁安装 垫铁的种类很多，机械设备安装要求的垫铁也各不相同，垫铁的种类很多，机械设备安装要求的垫铁也各不相同，动设备安装时主要使用平垫铁和成对斜垫铁。平垫铁和成对动设备安装时主要使用平垫铁和成对斜垫铁。平垫铁和成对斜垫铁安装质量的好坏直接影响了动设备长期安全平稳的运斜垫铁安装质量的好坏直接影响了动设备长期安全平稳的运行。行。主要按石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范主要按石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范SH/T 3538-2005规定进行监督抽查。规定进行监督抽查。9动设备安装工程质量监督培训1、现场监督监督的内容、现场监督监督的内容 抽查垫铁组的布置、垫铁块数等是否符合表3-3-18的要求表表3-3-18 垫铁安装的质量要求垫铁安装的质量要求执行标准检查项目每一垫铁组的面积，应根据设备负荷，按下式计算；执行标准检查项目石油化工机器石油化工机器设备设备安装工程施工及安装工程施工及验验收收规规范范SH/T3538SH/T353820052005石油天然气建石油天然气建设设工程施工工程施工质质量量验验收收规规范范设备设备安装工程安装工程 第第1部分：机部分：机泵类泵类设备设备SY4201.1-2007位置位置在地脚螺栓两在地脚螺栓两侧侧各放置一各放置一组组，应应尽量使尽量使垫铁垫铁靠近地脚螺栓，靠近地脚螺栓，当地脚螺栓当地脚螺栓间间距小于距小于300mm300mm时时，可在各地脚螺栓的同一，可在各地脚螺栓的同一侧侧放放置一置一组垫铁组垫铁；对对于于带锚带锚板的地脚螺栓两板的地脚螺栓两侧侧的的垫铁组垫铁组，应应放放置在置在预预留孔的两留孔的两侧侧；相；相邻邻两两垫铁组垫铁组的的间间距，可根据机器的距，可根据机器的重量、底座的重量、底座的结结构型式以及构型式以及负负荷分布等具体情况而定，宜荷分布等具体情况而定，宜为为500mm-1000mm 500mm-1000mm 。每个地脚螺栓旁每个地脚螺栓旁边边至少至少应应有一有一组垫铁组垫铁；垫铁组垫铁组在能放在能放稳稳和不影响灌和不影响灌浆浆的情况的情况下，下，应应放在靠近地脚螺栓和底座主要放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方；相受力部位下方；相邻邻两两垫铁组间垫铁组间的距的距离宜离宜500mm-1000mm,500mm-1000mm,但注水但注水泵泵相相邻邻两两垫垫铁组间铁组间的距离宜的距离宜为为300mm -500mm300mm -500mm；高度高度斜斜垫铁垫铁斜度宜斜度宜为为1 1：20201 1：1010；对对于重心于重心较较高或振高或振动较动较大大的机器采用的机器采用1 1：2020的斜度的斜度为为宜。斜宜。斜垫铁应垫铁应配配对对使用，与平使用，与平垫垫铁组铁组成成垫铁组时垫铁组时，垫铁垫铁的的层层数宜数宜为为三三层层（即一平二斜），（即一平二斜），最多不最多不应应超超过过四四层层，薄，薄垫铁垫铁厚度不厚度不应应小于小于2mm2mm，并放在斜，并放在斜垫垫铁铁与厚平与厚平垫铁垫铁之之间间。斜。斜垫铁垫铁可与同号或大一号的平可与同号或大一号的平垫铁垫铁搭搭配使用。配使用。垫铁组垫铁组的高度宜的高度宜为为303070mm70mm为为宜。配宜。配对对斜斜垫铁垫铁的的搭接搭接长长度度应应大于全大于全长长的的3/43/4，其相互，其相互间间的偏斜角不的偏斜角不应应大于大于3 3 。 垫铁组垫铁组由代号相同的平由代号相同的平垫铁垫铁和斜和斜垫铁垫铁组组成，斜成，斜垫铁应垫铁应成成对对使用，且斜使用，且斜垫铁垫铁斜度斜度应应相同，承受重相同，承受重负负荷或有荷或有较较强强连连续续振振动动的的设备设备，宜使用平，宜使用平垫铁垫铁。斜。斜垫垫铁铁不不应应超超过过一一对对，垫铁总垫铁总数不宜超数不宜超过过5 5块块，垫铁组垫铁组的的总总高度不宜超高度不宜超过过70mm70mm。接触状接触状态态垫铁垫铁直接放置在基直接放置在基础础上，上，应应整整齐齐平平稳稳，接触良好，接触面，接触良好，接触面积应积应大于大于50%50%。平。平垫铁顶垫铁顶面水平度的允面水平度的允许许偏差偏差为为2mm/m2mm/m，各，各垫铁组顶垫铁组顶面的面的标标高高应应与机器底面与机器底面实际实际安装安装标标高相符。用高相符。用0.250.25或或0.50.5公斤重的手公斤重的手锤锤敲敲击监击监督督垫铁组垫铁组的松的松紧紧程度，程度，应应无无松松动现动现象。象。垫铁组垫铁组的各的各层层之之间间及及垫铁垫铁与机器底座之与机器底座之间间，用，用0.05mm0.05mm的塞尺的塞尺监监督，其督，其间间的的间间隙，在隙，在垫铁垫铁同一断面同一断面处处从两从两侧侧塞入的塞入的长长度度总总和，不得超和，不得超过垫铁长过垫铁长（宽宽）度的）度的1/31/3。每每组垫铁组垫铁均均应压紧应压紧，并，并应应用手用手锤锤逐逐组组轻击轻击听音听音监监督督 对对高速运高速运转转的的设备设备，当，当采用采用0.050.05塞尺塞尺监监督督垫铁垫铁之之间间及及垫垫铁铁与底座面之与底座面之间间的的间间隙隙时时，在，在垫铁垫铁同同一断面一断面处处以两以两侧侧塞入的塞入的长长度度总总和不得和不得超超过垫铁长过垫铁长度或度或宽宽度的度的/ /。10动设备安装工程质量监督培训安放安放垫铁组应垫铁组应露出露出设备设备底座外底座外边缘边缘10mm10mm30mm30mm；地脚螺；地脚螺栓两栓两侧侧的的垫铁组垫铁组，每，每块垫铁块垫铁伸入伸入设备设备底座面的底座面的长长度度应应超超过过地脚螺栓的直径，且地脚螺栓的直径，且应应保保证证机器的底座受力机器的底座受力均衡；若机器底座的底面与均衡；若机器底座的底面与垫铁垫铁接触接触宽宽度不度不够时够时，垫铁组垫铁组放置的位置放置的位置应应保保证证底座坐落在底座坐落在垫铁组垫铁组承承压压面面中部。中部。垫铁垫铁端面端面应应露出露出设备设备底面外底面外缘缘，平平垫铁垫铁宜露出宜露出10mm10mm30mm30mm，斜，斜垫垫铁应铁应露出露出10 mm -50mm10 mm -50mm。平。平垫铁垫铁伸入伸入设备设备底座底面的底座底面的长长度度应应超超过过设备设备地脚螺栓的中心。地脚螺栓的中心。固定固定垫铁组垫铁组两两侧应进侧应进行行层间层间定位定位焊焊牢。牢。垫铁垫铁与机器底座与机器底座之之间间不得不得焊焊接。安装在金属接。安装在金属结结构上的构上的设备调设备调平后，平后，其其垫铁垫铁均均应应与金属与金属结结构用定位构用定位焊焊焊焊牢。牢。灌灌浆浆前前垫铁组垫铁组用定位用定位焊焊焊焊牢；牢；钩钩头头成成对对斜斜垫铁垫铁，能用灌，能用灌浆层浆层固定固定牢固的可不牢固的可不焊焊；安装在金属；安装在金属结结构构上的上的泵调泵调平后，其平后，其垫铁垫铁均均应应与金与金属属结结构用定位构用定位焊焊焊焊牢。牢。垫铁垫铁面面积积每一垫铁组的面积，应根据设备负荷，按下式计算；每一垫铁组的面积，应根据设备负荷，按下式计算；A AC C（Q1+Q2）104 Rn式中：式中：A A垫铁垫铁面面积积，单单位位为为平方毫米（平方毫米（mmmm2 2）；）；Q Q1 1由于由于设备设备等的重量加在等的重量加在该垫铁组该垫铁组上的上的负负荷，荷，单单位位为为牛牛顿顿（N N）；）；Q Q2 2由于地脚螺栓由于地脚螺栓拧紧拧紧所分布在所分布在该垫铁组该垫铁组上的上的压压力，可取螺栓的力，可取螺栓的许许可抗拉力，可抗拉力，单单位位为为牛牛顿顿（N N）；）；R R 基基础础或地坪混凝土的或地坪混凝土的单单位面位面积积抗抗压压强强度（可取混凝土度（可取混凝土设计设计强强度），度），单单位位为为兆帕兆帕（MPaMPa）；）；nn垫铁组垫铁组数；数；C C 安全系数，宜取安全系数，宜取1.51.53 3。11动设备安装工程质量监督培训常见质量问题常见质量问题1、设备垫铁层数过多，安放高度超高。、设备垫铁层数过多，安放高度超高。2、垫铁与设备底座接触面积不符合标准要求。、垫铁与设备底座接触面积不符合标准要求。3、垫铁安放位置不符合设计和规范要求。、垫铁安放位置不符合设计和规范要求。5、垫铁点焊不符合标准要求。、垫铁点焊不符合标准要求。6、大型机组二次灌浆料没有按标准要求进行、大型机组二次灌浆料没有按标准要求进行复验。复验。7、二次灌浆层出现空鼓、裂纹等。、二次灌浆层出现空鼓、裂纹等。12动设备安装工程质量监督培训二、联轴器对中二、联轴器对中 设备和驱动机的联轴器所连接的两根轴的旋转中心应严设备和驱动机的联轴器所连接的两根轴的旋转中心应严格的同心，联轴器在安装时必须精确地找正、对中，否则将格的同心，联轴器在安装时必须精确地找正、对中，否则将会在联轴器上引起很大的应力，并将严重地影响轴、轴承和会在联轴器上引起很大的应力，并将严重地影响轴、轴承和轴上其他零件的正常工作，加大磨损、增大负荷、增大扭矩，轴上其他零件的正常工作，加大磨损、增大负荷、增大扭矩，甚至引起整台机器和基础的振动或损坏等。因此，将设备的甚至引起整台机器和基础的振动或损坏等。因此，将设备的联轴器对中列为质量控制点。联轴器对中列为质量控制点。13动设备安装工程质量监督培训现场监督监督的内容、方法现场监督监督的内容、方法1、主要抽查联轴器的对中允许偏差及端面间隙是否符合规、主要抽查联轴器的对中允许偏差及端面间隙是否符合规范的规定。范的规定。14动设备安装工程质量监督培训表表3-3-19 联轴器对中允许偏差及端面间隙联轴器对中允许偏差及端面间隙 （mm）联轴联轴器型式器型式联轴联轴器外径器外径D对对中偏差中偏差端面端面间间隙隙径向位移径向位移轴轴向向倾倾斜斜凸凸缘联轴缘联轴器器0.030.05/1000滑滑块联轴块联轴器器1900.050.4/10000.51.01.02502503303300.101.0/10001.02.02.0齿齿式式联轴联轴器器170 01851850.300.5/10002.04.04.02202202502500.452904304300.651.0/10005.07.07.04905905900.901.5/10006807807801.207.010.010.0弹弹性套柱性套柱销销联轴联轴器器711061060.040.2/10002.04.04.01301901900.052.05.05.02242502505.07.03154004000.0847515动设备安装工程质量监督培训弹弹性柱性柱销联销联轴轴器器901601600.056.0 08.08.02.0 03.03.01952202202.5 54.04.02803203200.083.0 05.05.03604104104800.105.0 07.07.0540630630弹弹性柱性柱销齿销齿式式联轴联轴器器78 81181180.080.5/10002.5158 82602600.104 45 5300 04154150.156 68 8560 07707700.2010860 0115811580.2513 3151514401440164016400.3018 82020蛇形蛇形弹弹簧簧联联轴轴器器D2000.100.1/10001.0 04.04.0200D4004000.201.5 56.06.0400D7007000.301.5/10002.0 08.08.0700D135013500.502.5 510.010.01350D250025000.702/10003.0 012.012.016动设备安装工程质量监督培训表表3-3-20 叠片挠性联轴器对中偏差叠片挠性联轴器对中偏差 （mm）叠片孔数叠片孔数联轴联轴器外径器外径D对对中偏差中偏差径向位移径向位移轴轴向位移向位移4900.100.101000.150.151200.200.201300.250.251460.250.251760.300.301960.350.3561140.100.101360.150.151530.150.151740.200.201960.200.202260.250.252300.250.252500.250.252760.300.302960.300.303260.350.353660.400.4017动设备安装工程质量监督培训82020.150.152350.200.202520.200.202920.250.253400.300.303640.300.303950.350.354280.350.354780.400.405320.450.455920.450.45103400.150.153640.200.203950.200.204280.200.204780.200.205320.250.255920.250.2518动设备安装工程质量监督培训常见质量问题常见质量问题1、联轴器的对中允许偏差值不符合标准要求。、联轴器的对中允许偏差值不符合标准要求。19动设备安装工程质量监督培训三、试运转三、试运转设设备备试试运运转转是是机机器器、设设备备安安装装完完毕毕后后所所进进行行的的试试验验性性操操作作，以检验其性能和制造、安装质量。以检验其性能和制造、安装质量。20动设备安装工程质量监督培训1、试运转应具备的条件、试运转应具备的条件(1) 设备及其附属装置、管路等均应全部施工完毕，润滑、设备及其附属装置、管路等均应全部施工完毕，润滑、液压、冷却、水、气（汽）、电气（仪器）控制等附属装置液压、冷却、水、气（汽）、电气（仪器）控制等附属装置均应按系统检验完毕，并应符合试运转的要求。均应按系统检验完毕，并应符合试运转的要求。 (2) 设备基础验收合格，设备安装、二次灌浆、机器组装间设备基础验收合格，设备安装、二次灌浆、机器组装间隙、联轴器对中、油系统冲洗监督、机组试运前系统确认签隙、联轴器对中、油系统冲洗监督、机组试运前系统确认签认手续完备；并出具正式施工记录。认手续完备；并出具正式施工记录。21动设备安装工程质量监督培训2、核查设备试运转是否符合规范要求、核查设备试运转是否符合规范要求1）机器单机试运转的时间应符合机器技术文件规定或设）机器单机试运转的时间应符合机器技术文件规定或设计文件的要求。机器设备的单机试运转时间宜为计文件的要求。机器设备的单机试运转时间宜为2h。2）机器单机试运转所采用的介质，应根据设计文件及实）机器单机试运转所采用的介质，应根据设计文件及实际条件决定。若无特殊规定，宜以水、空气或氮气为介质际条件决定。若无特殊规定，宜以水、空气或氮气为介质3）抽查机器振动值。）抽查机器振动值。4）抽查轴承温度）抽查轴承温度22动设备安装工程质量监督培训表表3-3- 22 离心式机器轴承处的振动值离心式机器轴承处的振动值转转速速VrVrr/minr/min轴轴承承处处的双向振幅的双向振幅mmmmVr375Vr3750.180.18375375 Vr600Vr6000.150.15600600 Vr750Vr7500.120.12750750 Vr1000Vr10000.100.1010001000 Vr1500Vr15000.080.0815001500 Vr3000Vr30000.060.0630003000 Vr6000Vr60000.040.046000600012000120000.020.02注：振注：振动值应动值应在在轴轴承体上（承体上（轴轴向、垂直、水平三个方向）向、垂直、水平三个方向）进进行行测测量量23动设备安装工程质量监督培训