模板工程施工质量及做法参照标准作者：何世昌时间：2016年9月10日课程目标1.1.明确模板工程的标准做法，降低模板工程明确模板工程的标准做法，降低模板工程对现浇混凝土结构的不良影响，提高混凝土对现浇混凝土结构的不良影响，提高混凝土首次浇筑验收合格率。首次浇筑验收合格率。2.2.提高主体结构实测质量及观感质量，从而提高主体结构实测质量及观感质量，从而提升客户对于工程质量的满意度提升客户对于工程质量的满意度。3.3.该该PPTPPT用于模板工程技术交底和招标参考。用于模板工程技术交底和招标参考。Contents Contents PagePage目录页一、一、结构施工工艺流程及模板工结构施工工艺流程及模板工程质量管控方法程质量管控方法二、二、模板工程做法模板工程做法三、三、模板工程质量通病与防治模板工程质量通病与防治四、管理动作四、管理动作五、目标样板安全文明施工五、目标样板安全文明施工Chapter Chapter PagePage章节页结构施工工艺流程及模板工程质量管控方法第一章一、结构施工工艺流程及模板工程质量管控方法1.1.结构施工工艺流程及模版工程质量管控方法结构施工工艺流程及模版工程质量管控方法2.2.模板工程质量管控流程图模板工程质量管控流程图3.3.模板工程质量管控依据及方法模板工程质量管控依据及方法4.4.预埋件和预留孔洞允许偏差预埋件和预留孔洞允许偏差5.5.现浇结构模板安装允许偏差现浇结构模板安装允许偏差6.6.预制构件模板安装允许偏差预制构件模板安装允许偏差7.7.模板拆除主控项目模板拆除主控项目8.8.模板验收主控项目模板验收主控项目1.1.结结构构施施工工工工艺艺流流程程图图准准 备备模板工程模板工程缺陷检查修补缺陷检查修补，资料收集，资料收集熟悉施工熟悉施工图纸图纸、验收规范及模板工程、验收规范及模板工程施工技术施工技术方案方案，组织技术，组织技术交底交底检查混凝土浇筑过程中模板检查混凝土浇筑过程中模板稳定性稳定性，对存在安全隐患部位及时加固对存在安全隐患部位及时加固检查检查柱、梁、板、墙体模板柱、梁、板、墙体模板尺寸、垂直度、平整度、标高尺寸、垂直度、平整度、标高检查预埋件、预留孔洞等是否遗漏检查预埋件、预留孔洞等是否遗漏底模拆除底模拆除时间满足时间满足混凝土强度要求混凝土强度要求侧模拆除侧模拆除保证保证其表面及棱角不受损其表面及棱角不受损施工缝凿毛处理并施工缝凿毛处理并清理清理干净干净模板清理干净并涂刷隔离剂模板清理干净并涂刷隔离剂检检查查执执行行完完 成成2.2.模模板板工工程程质质量量管管控控流流程程图图 3.13.1基本规定基本规定1)1)稳定可靠：稳定可靠：模板及支撑体系应具有足够的承载能力、刚模板及支撑体系应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。量、侧压力以及施工荷载。2)2)检查验收：检查验收：在浇筑混凝土之前在浇筑混凝土之前, ,应对模板工程进行验收。应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护；发生异常情况时，应按架进行观察和维护；发生异常情况时，应按施工技术方案处理施工技术方案处理。3)3)措施方案：措施方案：模板及其支架拆除的顺序模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。及安全措施应按施工技术方案执行。3.3.工程质量管控依据工程质量管控依据及方法及方法3.23.2主控项目：主控项目：1)1)基层稳定性基层稳定性安装现浇结构的上层模板及其支架时，安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板下层楼板应具有承受上层荷载的应具有承受上层荷载的承载能力承载能力，或加设支架；，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查方法：检查方法：对照模板设计文件和施工技术方对照模板设计文件和施工技术方案观察，全数检查。案观察，全数检查。22) )隔离剂隔离剂在涂刷模板隔离剂时，不得玷污钢筋和混凝土接在涂刷模板隔离剂时，不得玷污钢筋和混凝土接槎处。槎处。检查方法：检查方法：观察，全数检查。观察，全数检查。3.33.3一般项目：一般项目：1.1.接缝：接缝处不应漏浆；接缝：接缝处不应漏浆；2.2.湿润：在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿湿润：在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；润，但模板内不应有积水；3.3.隔离剂：模板与混凝土的接触面应清理干隔离剂：模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；4.4.杂物清理：浇筑混凝土前，模板内的杂物杂物清理：浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；应清理干净；5.5.特殊模板要求：对清水混凝土工程及装饰特殊模板要求：对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。板。6.6.地胎模：地胎模：用作模板的地坪、胎模等应平用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量下沉、整光洁，不得产生影响构件质量下沉、裂缝、起砂或起鼓。裂缝、起砂或起鼓。检查方法：观察，全数检查。检查方法：观察，全数检查。7.7.起拱：起拱：对跨度不小于对跨度不小于4m4m的现浇钢筋混的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的度的1/10003/10001/10003/1000。检查方法：水准仪或拉线、钢尺检查；检查方法：水准仪或拉线、钢尺检查；检查数量：在同一检验批内，对梁，应检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的抽查构件数量的10%10%, ,且且不少于不少于3 3件件；对；对板，应按有代表性的自然间抽查板，应按有代表性的自然间抽查10%10%，且且不少于不少于3 3间间；对大空间结构，板可按纵、；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查横轴线划分检查面，抽查10%10%，且不少，且不少于于3 3面。面。8.8.预埋预留：预埋预留：固定在模板上的预埋件、预固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表牢固，其偏差应符合表1 1规定。规定。检查方法检查方法：钢尺检查；检查数量：在：钢尺检查；检查数量：在同一检验批内，对同一检验批内，对梁、柱和独立基础梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的应抽查构件数量的10%10%，且，且不少于不少于3 3件件；对；对墙和板墙和板，应按有代表性的自然，应按有代表性的自然间抽查间抽查10%10%，且，且不少于不少于3 3间间；对大空；对大空间结构，墙可按间结构，墙可按相邻轴线相邻轴线间高度间高度5m5m左右划分检查面，板可按纵横轴划分左右划分检查面，板可按纵横轴划分检查面，抽查检查面，抽查10%10%，且均不少于，且均不少于3 3面。面。预埋件和预留孔洞的允许偏差预埋件和预留孔洞的允许偏差表表1 1项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外漏长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外漏长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，0* *注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取最大值。注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取最大值。4.4.预埋件和预留孔洞允许偏差预埋件和预留孔洞允许偏差现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法表表2 2项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查项目允许偏差（mm）检验方法截面内尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查* *注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取最大值。注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取最大值。5.5.现浇结构模板安装的允许偏差现浇结构模板安装的允许偏差预制构件模板安装的允许偏差及检验方法预制构件模板安装的允许偏差及检验方法表表3 3项目允许偏差(mm)检验方法长度板、梁5钢尺量两角边，取其中较大值薄腹梁、桁架10柱0，-10墙板0，-5宽度板、墙板0，-5钢尺量一端及中部，取其中较大值梁、薄腹梁、桁架、柱+2，-5高（厚）度板+2，-3钢尺量一端及中部，取其中较大值墙板0，-5梁、薄腹梁、桁架、柱+2，-5侧向弯曲梁、板、柱L/1000且15拉线、钢尺量最大弯曲处墙板、薄腹梁、桁架L/1500且15* *注：检查数量：首次使用及大修后的模板应全数检查；使用中的模板应定期检查，并根注：检查数量：首次使用及大修后的模板应全数检查；使用中的模板应定期检查，并根据使用情况不定期抽查。据使用情况不定期抽查。 6.6.预制构件模板安装的允许偏差预制构件模板安装的允许偏差1616混凝土结构浇筑后，达到一定强度，方可拆模。主要是混凝土结构浇筑后，达到一定强度，方可拆模。主要是通过通过同条件养护同条件养护的混凝土试块的的混凝土试块的强度强度来决定。来决定。现浇混凝土结构的拆模期限：现浇混凝土结构的拆模期限： 1.1. 侧面模板侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆除，一般拆模板而受损坏，方可拆除，一般12h12h后；后； 2.2.承重模板承重模板应在混凝土达到应在混凝土达到表表 4 4要求以后，才能拆除；要求以后，才能拆除； 3.3.钢筋混凝土结构如在混凝土未达到上述所规定的强度钢筋混凝土结构如在混凝土未达到上述所规定的强度时进行拆模及承受部分荷载，应经过计算，复核结构在实际时进行拆模及承受部分荷载，应经过计算，复核结构在实际荷载作用下的强度。荷载作用下的强度。7.7.模板拆除主控项目模板拆除主控项目 底模拆除时的混凝土强度要求底模拆除时的混凝土强度要求表表4 4构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件100 4.4.已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。度后，才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用施工中不得超载使用，严，严禁堆放过量建筑材料。当承受施工荷载大于计算荷载时，必禁堆放过量建筑材料。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。须经过核算加设临时支撑。 根据构件强度决定根据构件强度决定, , ( (比如土建比如土建工程普通构件的旁模一般第二天就可以拆除工程普通构件的旁模一般第二天就可以拆除, , 但但底模底模一般都一般都需要构件强度达到需要构件强度达到75%75%以上才可以以上才可以, , 特别重要或悬挑构件及特别重要或悬挑构件及跨度大的梁需要跨度大的梁需要100%)100%) , , 注意：提早拆除会对构件造成无法注意：提早拆除会对构件造成无法修复的损伤。修复的损伤。 5.5.模板的拆除注意事项根据模板的拆除注意事项根据混凝土结构工程施工及验混凝土结构工程施工及验收规范收规范的要求，模板的拆除应满足以下条件：在混凝土强的要求，模板的拆除应满足以下条件：在混凝土强度保证其表面及棱角不因拆除模板机时受损后方可拆除，通度保证其表面及棱角不因拆除模板机时受损后方可拆除，通常情况下常情况下柱柱混凝土浇筑之后至少混凝土浇筑之后至少1 1天天方可拆除其模板，方可拆除其模板，悬挑构悬挑构件件混凝土混凝土强度达到强度达到100%100%时方可拆模。时方可拆模。 模板的拆除顺序：模板的拆除顺序：1.1.模板的拆除顺序一般是模板的拆除顺序一般是先非承重先非承重模板，模板，后承重后承重模板；模板；先侧板，后底板先侧板，后底板。遵循先拆非承重部位，后拆。遵循先拆非承重部位，后拆承重部位以及承重部位以及自上而下自上而下的原则。的原则。2.2.拆模时，拆模时，严禁严禁用大锤和撬棍用大锤和撬棍硬砸硬撬硬砸硬撬。拆模时，工作人员应站在安全处，以免发生事故，待该段模。拆模时，工作人员应站在安全处，以免发生事故，待该段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出码堆。拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出码堆。拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、修理和涂刷好隔离剂，以备使用。递，按指定地点堆放，并做到及时清理、修理和涂刷好隔离剂，以备使用。3.3.拆除拆除竖直竖直面模板，应面模板，应自上而下自上而下进行；拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。进行；拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。拆除梁、楼板底模时，应先松动木楔或降低支架，然后逐块或分片拆除。拆除的模板用绳吊至地面，不拆除梁、楼板底模时，应先松动木楔或降低支架，然后逐块或分片拆除。拆除的模板用绳吊至地面，不得从高空扔下。得从高空扔下。8.8.模板拆除主控项目模板拆除主控项目 4.4.多层楼板支柱的拆除，应按下列要求进行：多层楼板支柱的拆除，应按下列要求进行：上层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的模板支柱不得拆上层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的模板支柱不得拆除，再下一层楼板的支住，仅可拆除一部分，跨度为除，再下一层楼板的支住，仅可拆除一部分，跨度为4M4M或或4M4M以上以上梁下均应保留支住，支柱间距不得大于梁下均应保留支住，支柱间距不得大于3M3M。在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构这全的质量问在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构这全的质量问题，应暂时停拆除。经过处理后，方可继续拆除。题，应暂时停拆除。经过处理后，方可继续拆除。 楼梯模板的拆模顺序是梯级板楼梯模板的拆模顺序是梯级板梯级侧板梯级侧板梯板底板。梯板底板。1 1. .使用的材料，必须满足施工要求。使用的材料，必须满足施工要求。2 2. .拉接的螺杆，必须牢固、可靠。拉接的螺杆，必须牢固、可靠。3 3. .有高低模板，挂板必须进行加固。有高低模板，挂板必须进行加固。4 4. .模板平直度、垂直度、截面尺寸控制在允许范围内。模板平直度、垂直度、截面尺寸控制在允许范围内。5 5. .不得有炸模因素的存在。不得有炸模因素的存在。6 6. .不同标号混凝土的交接处，及梁、板中有高低跨处；必须用铁丝网分割开。不同标号混凝土的交接处，及梁、板中有高低跨处；必须用铁丝网分割开。7 7. .跨度大于跨度大于4m4m梁、板必须起拱，中间必须的标高往上丈量梁、板必须起拱，中间必须的标高往上丈量1015mm1015mm，不得出现两边上拱，中间下沉。，不得出现两边上拱，中间下沉。9.9.模板验收主控项目模板验收主控项目8 8. .注意相邻部位的标高，避免同一梁、板底高低不一。注意相邻部位的标高，避免同一梁、板底高低不一。9 9. .预留洞尺寸必须方正，有效的控制方法，严禁出现歪斜洞预留洞尺寸必须方正，有效的控制方法，严禁出现歪斜洞口。口。10.10.墙、柱模板中的预留梁、板及洞口尺寸，必须正确，严墙、柱模板中的预留梁、板及洞口尺寸，必须正确，严禁墙、柱模板伸入梁、板内。禁墙、柱模板伸入梁、板内。1 11.1.模板在同一轴线上，同规格柱、墙必须拉线校正，混凝模板在同一轴线上，同规格柱、墙必须拉线校正，混凝土在浇捣完毕后，外墙必须拉线校正。土在浇捣完毕后，外墙必须拉线校正。1 12.2.模板的接缝必须严密，模板脱模油涂刷均匀。墙、板后模板的接缝必须严密，模板脱模油涂刷均匀。墙、板后浇带、楼梯施工缝留设的位置必须符合施工有关规定要求。浇带、楼梯施工缝留设的位置必须符合施工有关规定要求。1313. .施工完，支模时的锯沫、木块，脱膜油等应清理干净，施工完，支模时的锯沫、木块，脱膜油等应清理干净，拆模后的杂物应及时清理，堆放到指定位置。拆模后的杂物应及时清理，堆放到指定位置。1414. .支模架必须稳定牢固，墙体对拉螺杆分布均匀，加固方支模架必须稳定牢固，墙体对拉螺杆分布均匀，加固方法得当。法得当。1515. .剪力墙、柱下口处剪力墙、柱下口处5050100mm100mm处，预留洞口周边必须处，预留洞口周边必须焊固定钢筋，防止模板位移，模板内有撑筋，控制模板截焊固定钢筋，防止模板位移，模板内有撑筋，控制模板截面尺寸。面尺寸。1616. .墙体阴阳角均采用阴、阳角模，钢筋加固，在洞口阴阳墙体阴阳角均采用阴、阳角模，钢筋加固，在洞口阴阳角处的水平管固定必须有两个以上固定扣件固定，减少单角处的水平管固定必须有两个以上固定扣件固定，减少单个扣件单点固定而造成混凝土浇筑中截面尺寸变形。个扣件单点固定而造成混凝土浇筑中截面尺寸变形。Chapter Chapter PagePage章节页模板工程做法模板工程做法第二章二、模板工程做法及关键节点控制二、模板工程做法及关键节点控制模板工程常规做法索引模板工程常规做法索引序号分项编号序号分项编号1模板原材料A1A48墙、柱加固A25A312集中技工A5A89梁、板截面尺寸控制A32A333测量放线A910楼梯工程A344梁、板支撑A10A1411二次构件A35A385梁、板加固A15A1712水电安装A39A416墙、柱、梁交接部位加固A18A1913可视化管理A427墙、柱支撑A20A241.1.原材料原材料A1A1：墙墙柱柱板板及及梁梁侧侧模模板板为为 18mm18mm厚厚木木模模板板或或竹竹夹夹板板，梁梁底底模模板板厚厚度度1818mmmm，梁梁底底至至少少加加2 2根根同同规规格格木方。木方。A2A2： 楼楼 板板采采用用50X100m50X100mmm或或50X70mm50X70mm的的标标准准木木枋枋（过过刨刨）或或方钢（型钢）方钢（型钢）1.1.原材料原材料A3A3：墙：墙柱竖愣柱竖愣采用槽采用槽钢楼板钢楼板采用采用50X10050X100mmmm5050X X70mm70mm的标准的标准木枋木枋（过刨（过刨）1.1.原材料原材料A4:A4: 0.0000.000以以上楼板支撑体上楼板支撑体系采用钢管架，系采用钢管架，不得使用门式不得使用门式架作为支撑体架作为支撑体系，推荐采用系，推荐采用碗扣架、可调碗扣架、可调钢管架或扣件钢管架或扣件式作为模板支式作为模板支撑体系。撑体系。1.1.原材料原材料2.2.集中加工集中加工A5A5：模板：模板集中加工集中加工采用精密采用精密锯木机，锯木机，以便控制以便控制规格。规格。A6A6：锯：锯木机旁木机旁边放置边放置木屑收木屑收集箱和集箱和灭火器，灭火器，每天工每天工完场清。完场清。2.2.集中加工集中加工A7A7：墙柱：墙柱模板在集模板在集中加工场中加工场统一弹线统一弹线钻洞，每钻洞，每块模板标块模板标注正反面。注正反面。2.2.集中加工集中加工A8A8：方：方木使用木使用前应过前应过刨，保刨，保证截面证截面尺寸一尺寸一致致2.2.集中加工集中加工3.3.测测量量放放线线A9A9：模板放设上下口控制线：模板放设上下口控制线, ,控制线距墙控制线距墙柱边柱边300mm,300mm,在楼面钢筋安装前监理需在楼面钢筋安装前监理需按控制线复核墙梁位置。按控制线复核墙梁位置。4.4.梁板支撑梁板支撑A10:A10:楼板楼板支撑立管支撑立管纵横向间纵横向间距距 1.2m1.2m，扫地杆，扫地杆距楼面距楼面 200mm200mm，中间水，中间水平拉杆步平拉杆步距距 1.8m1.8m。 1800mm1800mm 1200mm1200mm 200mm200mmA11:A11:楼板楼板第一排立第一排立管距墙柱管距墙柱 400mm400mm，木枋距，木枋距阴角阴角 150150mmmm。 400m400mmm 150m150mmm4.4.梁板支撑梁板支撑A12A12：楼板：楼板模板木枋间模板木枋间距距 300mm300mm，立管顶托，立管顶托旋出长度旋出长度 200mm200mm，不允许采，不允许采用底托。用底托。 300m300mmm 200mm200mm4.4.梁板支撑梁板支撑A13A13：梁：梁侧上下口侧上下口采用收口采用收口木方，并木方，并用步步紧用步步紧或卡箍加或卡箍加固，间距固，间距 500mm500mm。 500m500mmm4.4.梁板支撑梁板支撑A14A14：（推：（推荐做法）梁荐做法）梁底采用两条底采用两条纵向方木，纵向方木，横向钢管直横向钢管直接支撑梁底，接支撑梁底，间距间距 1.2m1.2m。4.4.梁板支撑梁板支撑5.5.梁、板加固梁、板加固A15A15：梁：梁表面采用表面采用内撑条，内撑条，间距间距 800mm800mm；内撑条；内撑条须绑扎固须绑扎固定到位。定到位。800mm800mmA16A16：外梁：外梁及楼梯间休及楼梯间休息平台梁息平台梁（外侧）增（外侧）增加对拉螺杆，加对拉螺杆，间距间距 600mm600mm，螺杆对应，螺杆对应梁部位放置梁部位放置内撑条。内撑条。 600m600mmm5.5.梁、板加固梁、板加固A17A17：下：下沉式卫生沉式卫生间沉箱采间沉箱采用固定用固定钢钢模（建议模（建议使用工艺）。使用工艺）。5.5.梁、板加固梁、板加固6.6.墙、柱、梁交接墙、柱、梁交接部位加固部位加固A18A18：当梁：当梁 550mm550mm时，与墙柱时，与墙柱交接处须另交接处须另设对拉螺杆，设对拉螺杆，梁中设置梁中设置3 3道，间距道，间距500mm500mm。500mm500mm500mm500mmA19A19：梁墙：梁墙交接处，梁交接处，梁侧模板伸入侧模板伸入墙内或梁模墙内或梁模伸入墙内不伸入墙内不小于小于500mm500mm6.6.墙、柱、梁交接墙、柱、梁交接部位加固部位加固 500m500mmm7.7.墙、柱支撑墙、柱支撑A20A20：墙：墙柱侧模采柱侧模采用用5050 100100标准木枋标准木枋或槽钢或或槽钢或方钢，间方钢，间距距 200mm200mm。200mm200mmA21A21：层高：层高2.8-3m2.8-3m的墙的墙柱柱设设5 5排排螺杆，螺杆，螺杆间距螺杆间距 500500，第一排，第一排螺杆离地小螺杆离地小于于200mm200mm，最上面一排最上面一排螺杆小于螺杆小于300mm300mm。7.7.墙、柱支撑墙、柱支撑300mm300mm200mm200mm500mm500mm未设置扫地杆未设置扫地杆未设置扫地杆未设置扫地杆严格按施严格按施工方案设工方案设置扫地杆。置扫地杆。扫地杆扫地杆扫地杆扫地杆严格按施严格按施工方案设工方案设置扫地杆。置扫地杆。扫地杆扫地杆扫地杆扫地杆A22A22：外：外独立柱独立柱双向拉双向拉顶结合，顶结合，楼面上楼面上预埋钢预埋钢筋拉结筋拉结点。点。7.7.墙、柱支撑墙、柱支撑A23A23：外墙：外墙柱采用拉顶柱采用拉顶结合，楼面结合，楼面上预埋钢筋上预埋钢筋拉结点，斜拉结点，斜拉间距拉间距 2m2m，距墙柱边，距墙柱边 50cm50cm。7.7.墙、柱支撑墙、柱支撑2000mm2000mm500mm500mm未设置扫地杆未设置扫地杆未设置扫地杆未设置扫地杆A24A24：内剪：内剪力墙采用钢力墙采用钢管对称斜撑，管对称斜撑，斜撑间距斜撑间距 2m2m，距墙，距墙柱边柱边 50cm50cm，楼板上预留楼板上预留钢筋支撑点。钢筋支撑点。7.7.墙、柱支撑墙、柱支撑未设置扫地杆未设置扫地杆未设置扫地杆未设置扫地杆8.8.墙、柱加固墙、柱加固A25A25：墙：墙柱侧模拼柱侧模拼接，小块接，小块模板必须模板必须放置在中放置在中部拼接，部拼接，不允许在不允许在顶部或底顶部或底部拼接。部拼接。A26A26：墙：墙柱阴角采柱阴角采用方木收用方木收口，竖楞口，竖楞伸至方木伸至方木底。底。8.8.墙、柱加固墙、柱加固A27A27：安装：安装外墙模板时，外墙模板时，上层模板应上层模板应深入下层墙深入下层墙体，下层墙体，下层墙体相应位置体相应位置预留钢筋限预留钢筋限位，以防跑位，以防跑模或错台。模或错台。8.8.墙、柱加固墙、柱加固A28A28：剪：剪力墙采用力墙采用可卡式内可卡式内撑条，间撑条，间距距 600mm600mm；内撑条须内撑条须绑扎固定绑扎固定到位。到位。8.8.墙、柱加固墙、柱加固A29A29：墙柱模墙柱模板缝隙板缝隙采用双采用双面胶封面胶封堵防止堵防止漏浆漏浆8.8.墙、柱加固墙、柱加固A30A30：现：现浇独立柱浇独立柱采用步步采用步步紧加固紧加固8.8.墙、柱加固墙、柱加固 A31A31：墙：墙柱模板下柱模板下口设置止口设置止浆板。浆板。8.8.墙、柱加固墙、柱加固9.9.梁、板截面尺梁、板截面尺寸控制寸控制A32A32：预：预制混凝土制混凝土块用于控块用于控制楼板厚制楼板厚度，预制度，预制块兼做马块兼做马镫用途。镫用途。A33A33：制：制作比梁宽作比梁宽小小2mm2mm的的木板，工木板，工人进行梁人进行梁模安装及模安装及监理验收监理验收时均采用时均采用此木板控此木板控制梁侧模制梁侧模垂直度及垂直度及梁截面宽梁截面宽度。度。9.9.梁、板截面尺寸梁、板截面尺寸控制控制10.10.楼梯支撑楼梯支撑A34:A34:楼梯模楼梯模板采用全封闭板采用全封闭方式。方式。11.11.二次构件二次构件A35A35：构：构造柱上口造柱上口预留牛腿预留牛腿斜口，采斜口，采用对拉螺用对拉螺栓固定，栓固定，一次浇筑一次浇筑完成侧边完成侧边采用双面采用双面胶封堵缝胶封堵缝隙，防止隙，防止漏浆。漏浆。A36A36：砼腰梁：砼腰梁采用卡箍加固，采用卡箍加固，间距间距 500mm500mm；腰梁侧模上；腰梁侧模上下口采用下口采用5 5 10cm10cm方木；方木；下口采用双面下口采用双面胶封堵缝隙，胶封堵缝隙，防止漏浆。防止漏浆。11.11.二次构件二次构件500mm500mmA37A37：反：反坎采用卡坎采用卡箍加固，箍加固，侧模上下侧模上下采用采用5 5 10cm10cm方木固定，方木固定，卡箍间距卡箍间距 500m500mmm。11.11.二次构件二次构件500mm500mmA38A38：现浇：现浇过梁采用钢过梁采用钢管支撑管支撑11.11.二次构件二次构件12.12.水电安装水电安装A39A39：在：在砼墙体内砼墙体内预埋线盒预埋线盒时，采用时，采用定位线盒。定位线盒。A40A40：电线：电线管穿楼板建管穿楼板建议采用连接议采用连接套，不宜模套，不宜模板开洞进行板开洞进行穿管。穿管。12.12.水电安装水电安装A41A41：在：在砼墙内预砼墙内预埋配电箱埋配电箱时，建议时，建议采用固定采用固定钢模。钢模。12.12.水电安装水电安装13.13.可视化管理可视化管理A42A42：模板安：模板安装完成后，装完成后，采用激光扫采用激光扫平仪对楼板平仪对楼板平整度、墙平整度、墙柱模板平整柱模板平整度及垂直度度及垂直度进行复核，进行复核，将实测数据将实测数据标注在模板标注在模板或钢管上。或钢管上。序号分项编号序号分项编号1柱定位钢筋做法B18支模架加固要求B182止浆条做法B2B79模板施工要求B19B203楼梯部位剪力墙模板做法B8B910降板部位吊模施工要求B21B224异形柱（剪力墙）加固做法B10B1111剪力墙及上翻梁处止水钢板封堵B235电梯井剪力墙做法B12B136电梯井门洞模板做法B14B1512楼梯清扫孔设置B24B257梁柱节点位置拼缝要求B16B1713楼板后浇带做法B26模板工程关键节点索引模板工程关键节点索引1.1.柱定位钢筋做法柱定位钢筋做法B1B1：在柱子控制线放：在柱子控制线放完后，清理完成柱子施工缝完后，清理完成柱子施工缝表面浮浆；按控制线埋设短表面浮浆；按控制线埋设短钢筋头，每边钢筋头，每边2 2根；柱子验根；柱子验收完毕后不得将梁板垃圾扫收完毕后不得将梁板垃圾扫入柱中。入柱中。2.2.止浆条做法止浆条做法B2B2：柱子与剪力墙施工：柱子与剪力墙施工时，方木与模板底部预留时，方木与模板底部预留20mm20mm缝隙，以便于止浆条缝隙，以便于止浆条能顺利塞入。能顺利塞入。预留缝隙宽度预留缝隙宽度20mm20mmB3B3：止浆条应完整、通：止浆条应完整、通长设置，并固定在砼表面。长设置，并固定在砼表面。B4B4：剪力墙模板拼缝：剪力墙模板拼缝处止浆条应与钢管形成可处止浆条应与钢管形成可靠支撑（即支撑与水平钢靠支撑（即支撑与水平钢管上）。管上）。B5B5：剪力墙模板拼缝：剪力墙模板拼缝处止浆条应与钢管形成可处止浆条应与钢管形成可靠支撑（即支撑与水平钢靠支撑（即支撑与水平钢管上）。管上）。B6B6：剪力墙阴角采用：剪力墙阴角采用方木防止模板加固时变形方木防止模板加固时变形漏浆，不得采用钢管；方漏浆，不得采用钢管；方木应顺直，均匀；方木布木应顺直，均匀；方木布置应连续。置应连续。B7B7：楼梯垂直接茬部位剪：楼梯垂直接茬部位剪力墙在施工前必须先弹水平控力墙在施工前必须先弹水平控制线，并钉好止浆条（确保止制线，并钉好止浆条（确保止浆条单独固定在砼结构上并与浆条单独固定在砼结构上并与砼表面贴合紧密）；剪力墙下砼表面贴合紧密）；剪力墙下口模板应保持水平，以便于与口模板应保持水平，以便于与止浆条更加贴合；若地下室导止浆条更加贴合；若地下室导墙存在偏位现象，应将模板一墙存在偏位现象，应将模板一次性挂到墙根部，并设置水平次性挂到墙根部，并设置水平止浆条。止浆条。3.3.楼梯部位剪力墙模板做法楼梯部位剪力墙模板做法B8B8：楼梯剪力墙有上层楼梯：楼梯剪力墙有上层楼梯斜板继续施工的一面要求竖向模板斜板继续施工的一面要求竖向模板一次性施工至上层休息平台，在砼一次性施工至上层休息平台，在砼浇筑完成后该部位模板不拆除；上浇筑完成后该部位模板不拆除；上层施工时仅加固即可。层施工时仅加固即可。B9B9：楼梯无斜板上去的：楼梯无斜板上去的剪力墙要求上口统一在楼层剪力墙要求上口统一在楼层标高向上标高向上3050cm3050cm处锯平；处锯平；在本次砼浇筑完成后该部位在本次砼浇筑完成后该部位模板不拆除。模板不拆除。4.4.异形柱（剪力墙）加固做法异形柱（剪力墙）加固做法 B10B10：阴角部位止浆条应设置：阴角部位止浆条应设置连续，确保止浆效果；加固需采用连续，确保止浆效果；加固需采用顺直均匀的方木，不得采用钢管加顺直均匀的方木，不得采用钢管加固。固。B11B11：阴角部位相邻水平钢：阴角部位相邻水平钢管用直角扣件固定，以确保异型管用直角扣件固定，以确保异型柱成为整体，避免阴角变形漏浆柱成为整体，避免阴角变形漏浆或胀模或胀模B12B12：柱：柱子端头之间用子端头之间用对拉螺杆进行对拉螺杆进行通拉通拉5.5.电梯井剪力墙做法电梯井剪力墙做法B12B12：电梯井上口模板不得：电梯井上口模板不得过高，宜比上层地面标高高过高，宜比上层地面标高高20cm20cm左右（本工程为便于卫生左右（本工程为便于卫生间翻边施工）；电梯井模板上口间翻边施工）；电梯井模板上口应设销口楞，再进行侧向支撑，应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上口模板不变形。以保证上口模板不变形。同上所述。同上所述。B13.B13.电梯井模板上电梯井模板上口应设销口楞，再进行侧口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上口模板向支撑，以保证上口模板不变形；电梯井加固必须不变形；电梯井加固必须采用顺直、均匀的方木制采用顺直、均匀的方木制作竖向木楞，不得采用钢作竖向木楞，不得采用钢管；电梯井阴角必须采用管；电梯井阴角必须采用顺直、均匀的方木。顺直、均匀的方木。6.6.电梯井门洞模板做法电梯井门洞模板做法B14B14：电梯井门洞顶部梁底模：电梯井门洞顶部梁底模板两侧应设顺直方木两道，两侧搁板两侧应设顺直方木两道，两侧搁置在门洞侧模方木上口；不得仅板置在门洞侧模方木上口；不得仅板模板搁置在方木上口，以防门洞顶模板搁置在方木上口，以防门洞顶部模板下垂。部模板下垂。B15B15：电梯井门洞两侧模板必：电梯井门洞两侧模板必须采用水平方木对撑，支撑间距不须采用水平方木对撑，支撑间距不大于大于60cm60cm，确保加固到位。，确保加固到位。7.7.梁柱节点位置拼缝要求梁柱节点位置拼缝要求B16B16：梁与梁处节点、梁与柱：梁与梁处节点、梁与柱处节点拼缝应紧密，不应有破损、处节点拼缝应紧密，不应有破损、缺肉或凸起现象。缺肉或凸起现象。B17B17：模板切割时应画线，确：模板切割时应画线，确保切割顺直，不得采用手锯随意切保切割顺直，不得采用手锯随意切割；梁梁接口处应与板面处在同一割；梁梁接口处应与板面处在同一平面上，不得超出板面。平面上，不得超出板面。8.8.支模架加固要求支模架加固要求B18B18：支模架验收前应设置好：支模架验收前应设置好扫地杆、剪刀撑、斜撑、水平杆；扫地杆、剪刀撑、斜撑、水平杆；大梁下部应增设顶撑。大梁下部应增设顶撑。9.9.模板施工要求模板施工要求B19B19：模板施工时宜在顶板上：模板施工时宜在顶板上预留清扫孔；施工完毕后应保持板预留清扫孔；施工完毕后应保持板面、梁内清洁。面、梁内清洁。B20B20：顶板完成后应及时清：顶板完成后应及时清理到位，经标高复核达到要求后理到位，经标高复核达到要求后进行钢筋绑扎，在钢筋绑扎过程进行钢筋绑扎，在钢筋绑扎过程中不得有钢管、方木、模板等材中不得有钢管、方木、模板等材料任意堆放；模板施工完成后需料任意堆放；模板施工完成后需报监理单位验收，通过后方可吊报监理单位验收，通过后方可吊运钢筋等材料，开始绑扎钢筋。运钢筋等材料，开始绑扎钢筋。10.10.降板部位吊模施工要求降板部位吊模施工要求（建议使用工艺建议使用工艺）B21B21：卫生间、阳台等降板部：卫生间、阳台等降板部位吊模应采用钢模，确保砼成型美位吊模应采用钢模，确保砼成型美观；吊模及翻边拆模应在砼浇捣完观；吊模及翻边拆模应在砼浇捣完成后成后2424小时以后，拆模时需小心谨小时以后，拆模时需小心谨慎，避免对砼造成破坏。慎，避免对砼造成破坏。B22B22：卫生间、阳台等降：卫生间、阳台等降板部位吊模若采用木模，应使板部位吊模若采用木模，应使用新方木，不得随意接头，以用新方木，不得随意接头，以确保砼成型美观。确保砼成型美观。11.11.剪力墙及上翻梁处止水剪力墙及上翻梁处止水钢板封堵钢板封堵B23B23：止水钢板位置采用模：止水钢板位置采用模板割槽进行封堵，不得采用钢丝板割槽进行封堵，不得采用钢丝网加钢筋等方式；封堵应考虑拆网加钢筋等方式；封堵应考虑拆模方便，并保证不漏浆。模方便，并保证不漏浆。12.12.楼梯清扫孔设置楼梯清扫孔设置B24B24：楼梯施工缝部位应留设：楼梯施工缝部位应留设清扫孔，以便于清除浮浆、锯末等清扫孔，以便于清除浮浆、锯末等垃圾；清扫孔留设位置应先计算好垃圾；清扫孔留设位置应先计算好楼梯施工缝留设部位，留设宽度为楼梯施工缝留设部位，留设宽度为15cm15cm，待上层模板安装完成砼浇筑，待上层模板安装完成砼浇筑前，清理到位后从侧向插入同厚度前，清理到位后从侧向插入同厚度模板封堵清扫孔。模板封堵清扫孔。清扫孔留设宽度为清扫孔留设宽度为15cm15cmB25B25：清扫孔留设应注：清扫孔留设应注意留设部位准确，便于垃圾意留设部位准确，便于垃圾清扫及封堵。清扫及封堵。13.13.楼板后浇带做法楼板后浇带做法B26B26：后浇带定位在木工完：后浇带定位在木工完成顶板模板后即用小木条完成定成顶板模板后即用小木条完成定位；在钢筋工板底筋绑扎完成后位；在钢筋工板底筋绑扎完成后制作后浇带挡板并做好支撑（支制作后浇带挡板并做好支撑（支撑应设置在后浇带中）；钢筋工撑应设置在后浇带中）；钢筋工绑扎板筋面筋，制作上口封堵绑扎板筋面筋，制作上口封堵（封堵采用方钢，不得用方木或（封堵采用方钢，不得用方木或钢管代替）。钢管代替）。B27B27：凸板低处模板：凸板低处模板加固情况加固情况B28B28：柱：柱子端头用对拉子端头用对拉螺杆加固螺杆加固B29B29：柱子根：柱子根部封堵漏部封堵漏浆浆B30B30：柱：柱子对拉螺杆连子对拉螺杆连接方式接方式B31B31：浇：浇筑混凝土前，筑混凝土前，操作层的各种操作层的各种材料分类清理材料分类清理至卸料平台处，至卸料平台处，清理的材料下清理的材料下楼楼B32B32：凸：凸板、柱子与梁板、柱子与梁变截面、外墙变截面、外墙吊模马镫及加吊模马镫及加固方式固方式B33B33：外：外墙装饰板预留墙装饰板预留洞口方式洞口方式模板工程成品保护模板工程成品保护1.1.表面离层脱皮的胶合大模板不得使用。表面离层脱皮的胶合大模板不得使用。 2.2.墙板及框架梁柱模板支设前需先画出模板图，并由项墙板及框架梁柱模板支设前需先画出模板图，并由项目总工根据浇混凝土侧压计算确定模板加固方案。目总工根据浇混凝土侧压计算确定模板加固方案。3.3.模板支设时不得在承重架和平台模板上集中堆放重物，模板支设时不得在承重架和平台模板上集中堆放重物，板支模成型后及时清理干净板面多余材料。板支模成型后及时清理干净板面多余材料。4.4.安装预留、预埋在支模时配合进行，不得随意在模板安装预留、预埋在支模时配合进行，不得随意在模板上开孔穿管。上开孔穿管。5.5.梁板底模板拆除时经土建工程师核算混凝土强度符合梁板底模板拆除时经土建工程师核算混凝土强度符合规范要求后方能进行；不得从高空往下投掷，已组装好的模规范要求后方能进行；不得从高空往下投掷，已组装好的模板不得受抛掷物或吊件冲击。板不得受抛掷物或吊件冲击。6.6.浇混凝土时，不准用振捣棒或扛撬动模板，以防模板浇混凝土时，不准用振捣棒或扛撬动模板，以防模板变形或松动。变形或松动。7.7.模板安装成型后派专人保护，并在浇混凝土前检查复模板安装成型后派专人保护，并在浇混凝土前检查复核模板安装质量，浇混凝土时水平运输道不得搁置在侧模上。核模板安装质量，浇混凝土时水平运输道不得搁置在侧模上。8.8.采用泵送混凝土时活动泵管不得直接靠压于框架模板采用泵送混凝土时活动泵管不得直接靠压于框架模板上，连接泵管在管路弯折处加强支撑和拉结，以防过大冲击上，连接泵管在管路弯折处加强支撑和拉结，以防过大冲击力撞坏模板。力撞坏模板。9.9.模板一律采用脱模剂，不得漏刷积液，在钢筋绑扎前模板一律采用脱模剂，不得漏刷积液，在钢筋绑扎前涂刷均匀。涂刷均匀。Chapter Chapter PagePage章节页模板工程质量通病与防治模板工程质量通病与防治第三章三、模板工程质量通病与防治三、模板工程质量通病与防治1.1.轴线位移轴线位移外在现象：外在现象：墙体的实际轴线与设计轴线位置不在同一条墙体的实际轴线与设计轴线位置不在同一条 线上，超出规程规定。线上，超出规程规定。原因分析原因分析: :11. .放线位置不准确。放线位置不准确。22. .模板安装位置不准确。模板安装位置不准确。33. .振捣混凝土时造成模板位移。振捣混凝土时造成模板位移。处理措施：处理措施：11. .位移尺寸在规范之内的应引以为戒，下次施工时注意纠正。位移尺寸在规范之内的应引以为戒，下次施工时注意纠正。22. .位移尺寸超过规范的应酌情进行剔凿或推倒凿除。位移尺寸超过规范的应酌情进行剔凿或推倒凿除。预防措施：预防措施： 1 1. .控制轴线放线定位的准确性。控制轴线放线定位的准确性。 2 2. .安装大模板时严格按照放线位置就位。安装大模板时严格按照放线位置就位。 3 3. .加强大模板的拉结固定；模板下口尽量避免出现缝隙，以增加大模板加强大模板的拉结固定；模板下口尽量避免出现缝隙，以增加大模板与模板的摩阻力。与模板的摩阻力。 4 4. .振捣混凝土时切勿触碰模板。振捣混凝土时切勿触碰模板。模板加固模板加固2.2.墙体烂根墙体烂根外在现象：外在现象：墙体根部出现蜂窝麻面和漏浆。墙体根部出现蜂窝麻面和漏浆。原因分析：原因分析：11. .模板底部封闭不严。模板底部封闭不严。22. .浇混凝土之前未浇灌浇混凝土之前未浇灌5cm5cm厚同强度等级砂浆。厚同强度等级砂浆。33. .混凝土振捣不及时或不密实。混凝土振捣不及时或不密实。44. .第一步混凝土浇筑层过厚，不利于根部的振捣。第一步混凝土浇筑层过厚，不利于根部的振捣。处理措施：处理措施：11. .拆模厚如墙根出现轻微的蜂窝麻面应用同强度等级水泥砂浆抹实搓平。拆模厚如墙根出现轻微的蜂窝麻面应用同强度等级水泥砂浆抹实搓平。22. .对深层的蜂窝应剔凿，清理后灌以同强度等级豆石混凝土。对深层的蜂窝应剔凿，清理后灌以同强度等级豆石混凝土。预防措施：预防措施：11. .安装模板前设置止浆板。安装模板前设置止浆板。22. .在浇灌混凝土之前光铺一道在浇灌混凝土之前光铺一道5 510cm10cm厚同强度等级砂浆。厚同强度等级砂浆。33. .第一步浇筑混凝土的厚度不得超过第一步浇筑混凝土的厚度不得超过50cm50cm，并及时振捣。，并及时振捣。止浆板设置止浆板设置3.3.墙体粘连墙体粘连外在现象：外在现象：拆模后混凝土墙面水泥浆皮成片被大模板粘掉，如同牛皮癣。拆模后混凝土墙面水泥浆皮成片被大模板粘掉，如同牛皮癣。原因分析：原因分析：11. .脱模时间早，混凝土强度偏低。在低温及负温施工时，由于混脱模时间早，混凝土强度偏低。在低温及负温施工时，由于混凝土强度增长较慢，更容易出现此现象。凝土强度增长较慢，更容易出现此现象。22. .混凝土用水量控制不严，拌和不均匀，强度不均衡。混凝土用水量控制不严，拌和不均匀，强度不均衡。33. .模板清理不干净，留有浆皮残渣。模板清理不干净，留有浆皮残渣。44. .使用了失效的脱模剂，或脱模剂涂刷不均匀，局部露刷，或脱使用了失效的脱模剂，或脱模剂涂刷不均匀，局部露刷，或脱模剂被雨水冲刷。模剂被雨水冲刷。处理措施：处理措施：11. .局部粘连用水泥素浆刮平压光。局部粘连用水泥素浆刮平压光。22. .浅层的粘连应清理表面残渣，用聚合物水泥砂浆或素浆摸平压光。浅层的粘连应清理表面残渣，用聚合物水泥砂浆或素浆摸平压光。预防措施：预防措施：11. .坚持混凝土强度达到坚持混凝土强度达到1MPa1MPa时方准拆模。时方准拆模。22. .认真清理模板上的水泥残渣，脱模剂除涂刷要均匀，防止漏刷或被雨认真清理模板上的水泥残渣，脱模剂除涂刷要均匀，防止漏刷或被雨水冲刷。水冲刷。33. .控制好混凝土的拌和质量。控制好混凝土的拌和质量。脱模剂均匀涂刷脱模剂均匀涂刷4.4.楼梯间墙错台和漏浆楼梯间墙错台和漏浆外在现象：外在现象：在楼梯间上下两层墙在楼梯间上下两层墙体交界处墙面不平，出现体交界处墙面不平，出现错台见图。此部位还往往错台见图。此部位还往往出现漏浆和麻面。出现漏浆和麻面。原因分析：原因分析：11. .测量时轴线位置控制不准，使上下层轴线错位。测量时轴线位置控制不准，使上下层轴线错位。22. .没有按模板位置线支模，或外模板支顶不牢固。没有按模板位置线支模，或外模板支顶不牢固。33. .模板安装时没有控制好垂直度。模板安装时没有控制好垂直度。44. .振捣混凝土时触动模板，造成模板位移。振捣混凝土时触动模板，造成模板位移。55. .模板下部封闭不严，造成漏浆。模板下部封闭不严，造成漏浆。处理措施：处理措施：11. .出现小的错台在拆模后剔凿修补，凹陷处抹高强度等级水出现小的错台在拆模后剔凿修补，凹陷处抹高强度等级水泥砂浆，达到上下层墙体之间能顺直平整。泥砂浆，达到上下层墙体之间能顺直平整。22. .如在某层出现错台，应在上一层放线时作好纠偏。如在某层出现错台，应在上一层放线时作好纠偏。33. .墙体出现大的错台，严重影响承载能力，应砸掉重新浇注墙体出现大的错台，严重影响承载能力，应砸掉重新浇注混凝土。混凝土。5.5.阴阳角不方正、不顺直，漏浆阴阳角不方正、不顺直，漏浆外在现象：外在现象：在现浇墙体的阴阳角部位墙面不平、不直、不呈在现浇墙体的阴阳角部位墙面不平、不直、不呈9090 。原因分析：原因分析：11. .角模的刚度不好，发生形变。角模的刚度不好，发生形变。22. .支模时角模与大模板连接固定不严密，缝隙处漏浆。支模时角模与大模板连接固定不严密，缝隙处漏浆。33. .振捣时触动角模，造成位移变形。振捣时触动角模，造成位移变形。做重检查梁做重检查梁做重检查梁做重检查梁柱接头拼缝柱接头拼缝柱接头拼缝柱接头拼缝处处处处做重检查梁做重检查梁做重检查梁做重检查梁柱接头拼缝柱接头拼缝柱接头拼缝柱接头拼缝处处处处处理措施：处理措施：拆模后如发现不正、不顺直，要进行剔凿，并抹灰找平、找拆模后如发现不正、不顺直，要进行剔凿，并抹灰找平、找直、找方。直、找方。预防措施：预防措施： 1 1. .改进角模设计，确保其刚度。改进角模设计，确保其刚度。 2 2. .与大模板的连接一定要严实，若有缝隙要用泡沫条塞严，防与大模板的连接一定要严实，若有缝隙要用泡沫条塞严，防止漏浆握裹角模，造成脱模困难。止漏浆握裹角模，造成脱模困难。 3 3. .拆模时严禁用大锤砸角模，并经常对角模进行维修，保证角拆模时严禁用大锤砸角模，并经常对角模进行维修，保证角模规整方正。模规整方正。加海绵条防止漏浆加海绵条防止漏浆垂直度检查垂直度检查Chapter Chapter PagePage章节页管理动作管理动作第四章四、模板工程管理动作四、模板工程管理动作1.1.墙柱模板支撑完成后由总包进行墙柱模板支撑完成后由总包进行100%100%实测合格后，报监理及实测合格后，报监理及项目部进行实测验收，验收合格后方可进行下道工序施工。项目部进行实测验收，验收合格后方可进行下道工序施工。2.2.梁板模板支撑完成后由总包进行梁板模板支撑完成后由总包进行100%100%实测合格后，报监理及实测合格后，报监理及项目部进行实测验收，验收合格后方可进行钢筋安装施工。项目部进行实测验收，验收合格后方可进行钢筋安装施工。3.3.二次构件模板安装完成后由监理验收合格后方可浇注混凝土。二次构件模板安装完成后由监理验收合格后方可浇注混凝土。4.4.高支模方案由施工单位编制专项方案，由监理组织施工单位、高支模方案由施工单位编制专项方案，由监理组织施工单位、监理、甲方及专家召开专项评审会议。监理、甲方及专家召开专项评审会议。Chapter Chapter PagePage章节页目标样板安全文明施工目标样板安全文明施工第五章序号分项序号分项1梁、柱节点目标样板7墙构件目标样板2剪力墙阴、阳角目标样板8洞口目标样板3墙、柱脚目标样板9梁、板接缝目标样板4墙、外墙接缝目标样板10楼梯目标样板5吊模目标样板11整体目标样板6墙面目标样板12五、目标样板五、目标样板梁柱节点顺直，梁柱节点顺直，不爆模，不咬肉，不爆模，不咬肉，不漏浆不漏浆梁梁节点顺直，不梁梁节点顺直，不爆模，不漏浆；爆模，不漏浆；一、梁、柱节点目标样板一、梁、柱节点目标样板剪力墙阳角顺直，剪力墙阳角顺直，不爆模，不漏浆。不爆模，不漏浆。二、剪力墙阴、阳角目标样板二、剪力墙阴、阳角目标样板剪力墙阴角不咬肉，剪力墙阴角不咬肉，线角顺直。线角顺直。墙、墙、柱脚柱脚无漏无漏浆蜂浆蜂窝现窝现象象。三、墙、柱脚目标样板三、墙、柱脚目标样板柱、外墙接缝平整，柱、外墙接缝平整，不漏浆、不爆模、不漏浆、不爆模、不错台。不错台。四、墙、外墙接缝目标样板四、墙、外墙接缝目标样板吊模根部平整，不漏吊模根部平整，不漏浆、不爆模边梁上口浆、不爆模边梁上口顺直。顺直。五、吊模目标样板五、吊模目标样板墙面接缝平整，不烂缝、不墙面接缝平整，不烂缝、不错台、不爆模。梯间及电梯错台、不爆模。梯间及电梯前室等公共部分达到不抹灰前室等公共部分达到不抹灰要求。要求。墙面清洁，线角墙面清洁，线角顺直顺直六、墙面目标样板六、墙面目标样板墙构件加固可靠，不变墙构件加固可靠，不变形、不爆模、线角顺直。形、不爆模、线角顺直。七、墙构件目标样板七、墙构件目标样板洞口不变形、不下挠、不洞口不变形、不下挠、不咬肉，线角顺直。咬肉，线角顺直。八、洞口目标样板八、洞口目标样板板底接缝平板底接缝平整，不漏浆、整，不漏浆、不错台、不不错台、不沉降。沉降。九、梁、板接缝目标样板九、梁、板接缝目标样板梯步模板牢固梯步模板牢固可靠，踢面统可靠，踢面统一内斜一内斜1cm1cm，不吃模、不爆不吃模、不爆模，收面平整，模，收面平整，模板清洁。拆模板清洁。拆模时注意棱角模时注意棱角保护，线角顺保护，线角顺直直 。十、楼梯目标样板十、楼梯目标样板结构外观清爽，结构外观清爽，色泽一致、接色泽一致、接缝平整、无流缝平整、无流坠、无错台、坠、无错台、线角顺直，垂线角顺直，垂直度满足要求直度满足要求。要求木工班组浇要求木工班组浇筑混凝土时，必筑混凝土时，必须对外墙进行墙须对外墙进行墙根部的混凝土留根部的混凝土留浆进行冲洗，保浆进行冲洗，保证外墙清爽干净证外墙清爽干净十一、整体目标样板十一、整体目标样板凸板成型质凸板成型质量好量好凸板成凸板成型质量、型质量、洞口成洞口成型质量型质量好好凸板成凸板成型质量、型质量、洞口成洞口成型质量型质量好好吊梁成吊梁成型质量型质量好好安全文明施工安全文明施工 1.1.模板加工场（堆场）内当班作业完成后必须进行清理。模板加工场（堆场）内当班作业完成后必须进行清理。材料分规格堆码整齐，机械设备周围的锯末、刨花当班材料分规格堆码整齐，机械设备周围的锯末、刨花当班应清理干净，木工加工房应设置灭火器材。应清理干净，木工加工房应设置灭火器材。2.2.圆盘锯不得放在施工作业楼层上。圆盘锯不得放在施工作业楼层上。3.3.支柱墙模板前必须先清理砼锅巴刷脱模剂，梁板模支柱墙模板前必须先清理砼锅巴刷脱模剂，梁板模在绑扎钢筋之前必须清理清洁及刷脱模剂。在绑扎钢筋之前必须清理清洁及刷脱模剂。4.4.浇注砼之前，作业层所有剩余材料必须集中堆放并浇注砼之前，作业层所有剩余材料必须集中堆放并覆盖。覆盖。5.5.进入施工现场必须佩带安全帽，临边作业必须拴好进入施工现场必须佩带安全帽，临边作业必须拴好安全带。安全带。6.6.作业楼层材料放置：钢管、木方等长条状材料应垂作业楼层材料放置：钢管、木方等长条状材料应垂直于楼板边缘放置，且离楼板边缘应大于直于楼板边缘放置，且离楼板边缘应大于1m1m。7.7.楼板边缘楼板边缘1m1m以内严禁放置任何散状材料。以内严禁放置任何散状材料。8.8.不得把外防护架作为材料搁置架及加固依据，临时不得把外防护架作为材料搁置架及加固依据，临时搁置材料必须在搁置人离开前清除。搁置材料必须在搁置人离开前清除。9.9.支临边柱墙模板、拆临边模板时必须两人进行传递支临边柱墙模板、拆临边模板时必须两人进行传递作业。拆楼层板模时先从中间开始拆除，用拆除后的板模作业。拆楼层板模时先从中间开始拆除，用拆除后的板模将临空面进行全面遮挡后（稳固的靠在防护外架上，防止将临空面进行全面遮挡后（稳固的靠在防护外架上，防止拆边跨模板时材料弹出楼层），再拆除边跨模板，杜绝高拆边跨模板时材料弹出楼层），再拆除边跨模板，杜绝高空坠物发生。空坠物发生。谢谢