建筑工程施工技术保证措施建筑工程施工技术保证措施1 1、技术资料管理、技术资料管理（） 设专职资料员负责技术资料的收集、 整理、 归档等日常管理工作， 及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。（） 执行施工技术资料管理的岗位责任制， 实行项目总工程师技术资料总负责制，并做到分级把关。物资部负责提供钢材、水泥、防水材料、外加剂等进厂原材料的材质证明。技术部负责编制施工技术交底，提供原材料、半成品试验报告，办理隐蔽工程检查，办理设计洽商。施工部负责提供质量评定、预检等原始资料。安质部负责质量核定、预检、隐检的把关，严格按验评标准做到核定准确，签字齐全。（）严格执行建筑安装工程资料管理规程 （DBJ01-51-2000）做到施工技术资料与施工进度同步， 施工日志、 试验报告、 隐检记录、 预检记录、 质量评定记录在时间、内容、数量三个方面交圈。2 2、工程测量、工程测量（1）施工测量在整个工程中占有非常重要的位置，所用的仪器和引测方法均应适应和保证测量精度的要求，为保证工序之间的相互配合衔接，测量工作要与施工现场密切配合，根据施工布置和工艺流程，做好各项准备工作，严格执行测量放线方案，并做好验线复核。（2）本工程基坑开挖时、及地下结构施工过程中须加强对基坑周围现有建筑物的观测，做好纪录。（3） 、测量仪器必须符合检验、测量和试验设备控制程序的有关规定，并在施工全过程中保持仪器状态完好。（4）测量人员必须持证上岗，配合人员必须相对固定。（5）钢尺使用时应铅直并用标准力，同时要进行尺长和温度校正。（6）各种测量记录必须原始真实，数据正确，内容完整，字体工整。3 3、钢筋工程、钢筋工程要保证钢筋工程的施工质量， 要控制好材料关、 加工下料关、 绑扎成型关、 验收关。1（1）认真熟悉图纸，明确节点要求，合理配料，保证接头位置、接头数量、搭接长度、锚固长度满足设计及施工规范要求。（2）钢筋料表要经主管技术人员复核无误后方可下料加工。（3）钢筋焊接在现场作出焊接试件，试验合格后，方准施焊，钢筋搭接焊严禁接头有夹渣、 药皮、 砂眼、 咬肉等现象， 接头外观要 100%检查验收。 电焊工必须持证上岗，在进行焊接作业时，不准在受力筋上打火，以免操作钢筋，影响结构承载力。（4）钢筋机械连接接头施工人员按要求进行岗前培训，做到持证上岗，按施工规范要求做好连接接头的检验试验，合格后方可进行下道工序的施工。（5）钢筋的品种、规格、形状、尺寸、间距、锚固长度、接头位置等，必须保证正确，箍筋加工应认真控制。钢筋绑扎前，认真做好弹线工作，保证钢筋位置和截面尺寸准确，钢筋绑扎成型后，要求横平竖直，整洁美观。（6）认真做好钢筋保护层垫块、定位钢梯的支垫工作，消除钢筋位移通病。（7）钢筋分项工程合格率达到 100%，优良率达到 80%以上。4 4、模板工程、模板工程模板工程是保证混凝土内实外美的关键，必须精心设计、精心制作、精心施工。模板在设计过程中，对拼、对拉螺栓的数量、多块板的排板配置，除满足强度、刚度要求外， 严格按照均匀、 对称、 有规律的原则进行设计， 在施工过程中， 严禁随意更改变动，模板加工、制作、安装的质量要求，要严于国家标准，分项工程合格率达到100%，优良率达到 80%以上。（1）根据模板相互位置及各部位尺寸，经计算后确定模板支设方案，大模板应拉通线校正，以防侧模里出外进，确保线型顺直。（2）墙模支设完毕必须进行校正，且支撑牢固，以免偏移扭歪。（3）模板安装时标高、尺寸、轴线要准确。（4）模板在拼装时一定要严密，模板的支设尺寸要利用负误差，防止胀模。（5）墙模板支模前，先在其根部粘海绵条，防止柱、墙根部混凝土漏浆。（6）顶板模板采用防水竹胶合板，拼缝处采用硬拼，以确保面板拼缝平整、严密。（7）混凝土浇灌时要有木工跟班作业，要认真检查模板有无漏浆，拉结是否有松动，模板是否变形等。（8）施工缝处模板应设双层钢板网加木模垂直堵严，防止混凝土因振捣而流成坡槎。2（9）拆模时混凝土强度要符合规范要求，拆模应经主管技术人员批准，并不得损坏混凝土的棱角。（10） 板、 墙拆模时， 不得死撬硬砸， 按照先装后拆的顺序拆模， 不得破坏混凝土。模板拆除后及时清洁，刷好脱模剂，模板在运输、堆放过程中，注意保护，避免损坏。5 5、混凝土工程、混凝土工程（1） 本工程拟采用预拌混凝土， 应选择合格分供方， 并应在合同中明确水泥品种、砂、石骨料的粒径要求；混凝土有无抗冻、早强要求，明确技术指标及混凝土出厂温度和塌落度要求。（2）商混凝土资料要求：预拌混凝土搅拌单位必须向施工单位随车提供预拌混凝土运输单，并提供预拌混凝土出厂合格证；28 天抗压强度报告(现场检验)；混凝土浇灌记录(其中部分内容根据预拌混凝土运输单内容整理)；混凝土坍落度测试记录(现场部分)；混凝土试块强度统计及评定记录(现场部分)；（3） 按每一流水段每 100m3， 每一工作班留置一次混凝土试块， 每次均需留置标养、拆模试件外，还应留置备用试块。（4）混凝土浇筑前，应将模板内杂物清理干净，并用水充分湿润。预留、预埋必须完毕，隐蔽检查通过后，填写混凝土浇注申请单，经监理签认后方可浇筑。（5）混凝土浇筑时要先确定其浇筑高度，浇筑高度层高板厚（梁高）混凝土软弱层厚度5mm，使施工缝留在梁板内，以便在下次浇筑前剔除其表面的软弱层，施工缝位置与规范要求相吻合，且便于施工。（6）混凝土应分层浇筑，分层厚度应为振捣棒有效振动长度的1.25 倍，振捣时振捣棒应伸入下层混凝土 50mm，振点交错均匀排列（间距不大于 400mm） ，振捣时要快插慢拔，严格控制混凝土振捣时间，以表面泛浆且不再下沉为原则。（7）钢筋较密处混凝土浇注时，要精心操作，不得漏振、过振。（8）施工缝处理：施工缝处接缝前要剔除原混凝土表面浮浆和松动石子， 用风泵吹净， 并浇筑 30-50mm厚的同配比的减石子水泥砂浆，以确保施工缝处的质量。（9）混凝土养护：3混凝土终凝后立即按施工方案确定的方法进行养护，一般混凝土养护时间不得少于7 天，抗渗混凝土养护时间不得少于 14 天。（10） 拆除混凝土模板， 要先行试压同条件养护试块， 达到要求后， 提出拆模申请，经主管人员批准后，方可拆模。（11）基础工程，要求按预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定控制其碱含量。优选低碱水泥，混凝土的含碱量不超过 5Kg/m3。（12）混凝土楼板在强度未达到 1.2Mpa 前不得上人操作。（13） 混凝土质量必须达到清水混凝土标准： 即表面平整有光泽， 阴阳角线型顺直、流畅、角度方正，施工缝无错台。混凝土分项工程实测实量合格率达 100%，优良率达80%，混凝土强度等级满足设计要求。6 6、防水工程、防水工程（1）选用的防水施工队伍应取得北京市建委颁发的施工企业资质等级证书 （在有效期内） 。施工人员应持证上岗。（2）防水材料应有“三证一标志” ，即市建委颁发的准用证、材料使用说明书、材料检测报告，同时还应有防伪标志。（3） 防水材料进场后及时送试， 并按规定进行有见证取样， 检验合格后方可使用。（4）进行防水层施工时，基层处理和每一道防水层完成后均指定专人进行检查并做好隐检记录。（5）防水层施工完后，应尽量避免上人，严禁穿带钉者进入，严防施工设备损坏防水层。（6）防水工程完工后，应进行试水试验，并请监理及甲方共同验收，并填写试水试验记录，对屋面应做淋水试验或雨后观察， （雨量应中级以上）淋水时间不少于 2 小时。厕浴间应进行 24 小时以上蓄水试验，最浅处的蓄水深度要大于 2cm。7 7、暖卫工程、暖卫工程（1）在施工中与各专业密切配合，严格执行自检，互检、交接检，做好预留、预埋工作。（2）浇筑孔洞，堵抹墙洞工作应在土建精装修前完成，所用混凝土或砂浆强度不得低于原结构强度。（3）所有材料应严格执行进场检验和试验程序，用水器具须有“准用证” 。（4）型钢支架开孔应采用专用机具，必须用气焊开孔、切割的，应做到表面光洁，4孔径规范。（5）管井支架应统一制作，统一布置，以达到稳固、合理、检修方便的目的。卡架固定应牢靠，稳固，非现浇墙上的卡架要预埋。（6）支管管径小于 DN25，管中距墙不超过 60mm 的均用单管卡做托架，管卡扁钢须不小于 253mm。（7）为保证厕浴防水质量，所有立管，套管根部均做防水台度，套管高度应保证50mm。 套管制做完毕后， 内壁与切口应马上防腐， 埋设前外壁除锈应彻底。 固定牢固，标高准确。管道试压合格后及时堵塞。（8）进行保温施工时须保证保温层厚度，保温应严密、光滑、无漏损。（9）施工中加强过程控制，严格执行过程检验和试验程序。（10）施工前要制定专项和整体成品保护措施，防止交叉污染和成品受损。8 8、电气工程、电气工程钢管预埋前，认真核对专业图纸，按最近距离敷设，敷设在主体结构中的钢管口要封补好；安装在结构钢筋中的预埋箱在钢筋绑扎时将箱壳预埋好。采用丝口连接的钢管要焊跨地线。5