气割工作流程图气割工作流程图节点节点1234567A A处理不正常检查氧气瓶、乙炔瓶、仪表、 割炬等是否正常正常见流程标准防护用品准备见附表选择合适的气割参数按已划好的气割线，进行进行气割作业不合格处理质量检查合格关闭气源，清理现场见流程标准工件转入下道工序/入库气割工作流程标准气割工作流程标准任务名称任务名称节点节点任务程序、重点及标准任务程序、重点及标准程序：程序： 电焊工操作前仔细检查氧气瓶、 乙炔瓶的气带是否漏气， 安全阀的阀门是否能拧紧、 仪表指针是否灵活、枪头是否堵塞等问题， 如有问题需进行更换或维修。 准备并穿戴好防护用品等重点重点：检查氧气瓶、乙炔瓶的气带是否漏气，安全阀、仪表、割炬等是否完好正常标准标准：气带不漏气，安全阀、仪表、割炬等一切正常程序：程序： 选择合适的气割参数 按已划好的气割线， 进行气割作业， 并遵守相应的安全操作规程重点重点：气割参数选择标准标准：气割符合图纸要求程序：程序： 气割完毕后， 按照图纸要求检查气割质量， 看气割尺寸是否超差， 气割面是否平整， 如果工件达不到图纸要求，需重新气割或打磨重点重点：检查气割尺寸是否超差，气割面是否平整标准标准：气割尺寸满足图纸要求，气割面平整时时 限限相关资料相关资料准备准备A2A3510 分钟A4气割作业气割作业A51030 分钟检查检查A635 分钟 电 焊 工 技术 机 电 设 备加 工 厂 电 焊工 岗 位 作 业规范清理现场清理现场A7程序：程序： 气割完毕后，关闭气源，清理作业现场标准标准：保证作业后气源关闭1015 分钟传递传递A7程序：程序： 工件经检查符合图纸工艺要求， 转入下道工序或入库重点重点：确保工件传递安全25 分钟附表射吸式割炬主要技术数据射吸式割炬主要技术数据割炬型号割嘴号码割嘴孔径（mm）切割厚度范围（mm）氧气压力（MPa）乙炔压力（MPa）氧气消耗0.8量 （m3/h）乙炔消耗量（L/h）割嘴形式割炬总长21010.6G01-3020.831.011.0G01-10021.331.611.8G01-30022.232.643.02101020203010252530301001001501502002002502503000.20.250.0010.11.4240环形5000.30.20.350.0010.10.50.50.650.81.00.0010.15.57.35006109.010.86807801114800110065014.518115012001926125016002.23102.22.73504003.54.2400500550梅花形或环形梅花形附：1.进行气焊（气割）作业的人员必须持特种作业“操作证”方可上岗操作。2.氧气瓶、乙炔瓶的阀、表均应齐全有效，紧固牢靠，不得松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管和开闭阀门的扳手上不得沾染油脂。3.氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃物品分开保存，也不得同车运输。氧气瓶应有防震胶圈和安全帽，不得在强阳光下暴晒。严禁用塔吊或其他吊车直接运氧气瓶或乙炔瓶。4.乙炔胶管，氧气胶管不得错装。乙炔胶管为黑色，氧气胶管为红色。5.氧气瓶与乙炔瓶储存和使用时的距离不得小于5 米，氧气瓶、乙炔瓶与明火或割炬（焊炬）间距离不得小于 10 米。6.点燃焊(割)炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰，关闭时先关乙炔阀，后关闭氧气阀。7.工作中如发现氧气瓶阀门失灵或损坏，不能关闭时，应让瓶内氧气自动跑尽，再进行拆卸修理。8.氧气胶管，外径18 毫米，应能承受20 千克气压，各项性能应符合GB2550-81氧气胶管的规定；乙炔胶管，外径 16 毫米，应能承受 5 千克气压，各项性能应符合 GB2551-81乙炔胶管的规定。9.使用中，氧气胶管着火时不得拆弯胶管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供气。乙炔胶管着火时，应先熄灭炬火，可用胳膊弯折前面一段胶管的办法将火熄灭。10.变质老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管均不得使用。11.不得将胶管放在高温管道和电线上或将重物或热的物件压在胶管上，更不得将胶管与电焊用的导线敷设在一起。胶管经过车道时应加护套或盖板。12.氧气瓶使用时可立放也可平放（端部枕高），乙炔瓶必须立放使用。立放的氧气瓶，要注意固定，防止倾倒。13.不得将胶管背在背上操作。割（焊）炬内若带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。14.工作完毕后应关闭氧气瓶、乙炔瓶，拆下氧气表、乙炔表，拧上气瓶安全帽；并将胶管盘起、捆好挂在室内干燥的地方，减压阀和气压表应放在工具箱内；认真检查操作地点及周围，确定无起火危险后，方可离开。