东莞东山精密制造有限公司东莞东山精密制造有限公司 部门：部品质量科部门：部品质量科制定制定: :姚兰姚兰核准核准: :丁义平丁义平日期日期:2017.02.12:2017.02.12IQC培训教材培训教材.IQC.IQC的职责的职责.IQC.IQC的作业原则的作业原则.进料检验的主要工作任务进料检验的主要工作任务 .抽样检验的基本概念抽样检验的基本概念 .不良品缺陷定义不良品缺陷定义.IQC.IQC进料检验常见不良点综述进料检验常见不良点综述.进料检验常识进料检验常识.IQC.IQC进料检验常用抽样手法进料检验常用抽样手法.进料检验结果的处理进料检验结果的处理IQCIQC的职责的职责IQCIQC的职责的职责进料检验进料检验实施检验实施检验判定结果判定结果标识状态标识状态纪录报表纪录报表总结分析总结分析跟踪生产中不良物料跟踪生产中不良物料返品确认返品确认统计不良统计不良采取措施采取措施反馈纠正反馈纠正验证确认验证确认IQCIQC的作业原则的作业原则（1）加急物料优先检验）加急物料优先检验 （产线急用物料第一时间优先检验，发现异常第一时间反馈处理。）（产线急用物料第一时间优先检验，发现异常第一时间反馈处理。）（2）普通物料按计划检验）普通物料按计划检验 （所有物料必须当日检验完成，物料有异常除外。）（所有物料必须当日检验完成，物料有异常除外。）（3）全检的物料定量且按计划检验）全检的物料定量且按计划检验 （连续出现异常或特殊要求的小批量物料需根据情况全检）（连续出现异常或特殊要求的小批量物料需根据情况全检） 注：所有物料必须严格按照标准流程检验！注：所有物料必须严格按照标准流程检验！进料检验机构的主要工作任务进料检验机构的主要工作任务1.1.负责监督供方提供相关部件和原材料的负责监督供方提供相关部件和原材料的质量保证协议质量保证协议、环境物环境物质管理报告质管理报告及及出货检验报告出货检验报告；2. 2. 必须经过公司岗位培训合格后，取得本公司的上岗证方能上岗；熟必须经过公司岗位培训合格后，取得本公司的上岗证方能上岗；熟知所检验产品的标准、图纸、工艺、检验文件；知所检验产品的标准、图纸、工艺、检验文件；3. 3. 严格按照严格按照进料检验规范进料检验规范对来料的检验项目进行逐一检验，检验对来料的检验项目进行逐一检验，检验合格后做好检验状态标识，并认真做好合格后做好检验状态标识，并认真做好进料检验报告单进料检验报告单质量记录；质量记录；4. 4. 对检验出的不合格部件和原材料必须第一时间上报组长及相对应的对检验出的不合格部件和原材料必须第一时间上报组长及相对应的 SQESQE。5. 5. 维护和妥善保管在用监视和测量设备，使用前进行校准，以保证其维护和妥善保管在用监视和测量设备，使用前进行校准，以保证其准确度，发现偏差及时调整或送修；准确度，发现偏差及时调整或送修；6. 6. 经常到生产线上收取质量信息。及时处理因为漏检和误检产生的质经常到生产线上收取质量信息。及时处理因为漏检和误检产生的质量问题，并做好相应的记录，预防重复出现；量问题，并做好相应的记录，预防重复出现；7. 7. 负责做好零部件（因为技术图纸或更换供方）样品检验工作。负责做好零部件（因为技术图纸或更换供方）样品检验工作。抽样检验的基本概念抽样检验的基本概念MIL-STD-105EMIL-STD-105E规定了一个计数抽样检验系统。本标准采用术语接收质量限规定了一个计数抽样检验系统。本标准采用术语接收质量限（AQLAQL）来检索。本标准的目的是通过批不接收使供方在经济上和心理上产）来检索。本标准的目的是通过批不接收使供方在经济上和心理上产生的压力，促使其将过程平均至少保持在和规定的接收质量限一样好的标生的压力，促使其将过程平均至少保持在和规定的接收质量限一样好的标准，而同时给使用方偶尔接收劣质批的风险提供一个上限。准，而同时给使用方偶尔接收劣质批的风险提供一个上限。MIL-STD-105EMIL-STD-105E使用的符号和缩略语：使用的符号和缩略语：AcAc：接收数；：接收数；ReRe：拒收数；：拒收数；AQLAQL：接收质量限（以不合格品百分数或每百单位产品不合格数表示）；：接收质量限（以不合格品百分数或每百单位产品不合格数表示）；d d：从批中抽取的样本中发现的不合格品数或不合格数：从批中抽取的样本中发现的不合格品数或不合格数D D：批中的不合格品数或不合格数；：批中的不合格品数或不合格数；N N：批量；：批量；n n：样本量；：样本量；ILIL：检验水平。：检验水平。CLCL：样本量字码：样本量字码MIL-STD-105EMIL-STD-105E的应用的应用 计数调整型抽样标准计数调整型抽样标准MIL-STD-105EMIL-STD-105E由三部分组成：正文、主表和辅助图由三部分组成：正文、主表和辅助图表。表。正文主要给出了本标准所用到的一些名词术语和实施检验的规则；主表部正文主要给出了本标准所用到的一些名词术语和实施检验的规则；主表部分包括样本字码表和正常、加严和放宽的一次、二次和五次抽样表。辅助分包括样本字码表和正常、加严和放宽的一次、二次和五次抽样表。辅助图表部分主要给出方案的图表部分主要给出方案的OCOC曲线、平均样本量曲线、平均样本量ASNASN曲线和数值。曲线和数值。样品大小代码表样品大小代码表样本大小字码样本大小字码 样本大小字码是指调整型抽样检验中用以代表一不定期检查水平和批量样本大小字码是指调整型抽样检验中用以代表一不定期检查水平和批量范围内样大小的字母，一般来说：范围内样大小的字母，一般来说：（1 1）批量越小，样本字码越大，样本也越大；）批量越小，样本字码越大，样本也越大；（2 2）检查水平越高，样本字码越大，样本也越大；）检查水平越高，样本字码越大，样本也越大；（3 3）批量太小时，不同检查水平用相同样本字码。）批量太小时，不同检查水平用相同样本字码。批量范围批量范围特殊检查水平特殊检查水平一般检查水平一般检查水平S-1S-2S-3S-418AAAAAAB925AAAAAAC1625AAVBBCC2650ABVCCDE5190BBCCCEF91150BBCDDFG允收质量水平（允收质量水平（AQLAQL）MIL-STD-105EMIL-STD-105E方案方案表表允收质量水平（允收质量水平（AQLAQL）MIL-STD-105EMIL-STD-105E使用方法使用方法1 1）决定品质水准：决定不良品、不良品的判定基准，对于无法用文字表）决定品质水准：决定不良品、不良品的判定基准，对于无法用文字表述的部分，必须设定实物样品。述的部分，必须设定实物样品。2 2）设定）设定AQLAQL：不良率从：不良率从0.01100.0110共有共有1616级，每级，每100100单位内缺点数从单位内缺点数从0.0110000.011000共有共有2626级，选定其中合适的一级。具体级别为：级，选定其中合适的一级。具体级别为：0.010/0.015/0.025/0.040/0.065/0.10/0.15/0.25/0.40/0.010/0.015/0.025/0.040/0.065/0.10/0.15/0.25/0.40/0.650.65/ /1.01.0/1.5/1.5/2.5/4.0/6.5/10/15/25/40/65/100/150/250/400/650/10002.5/4.0/6.5/10/15/25/40/65/100/150/250/400/650/10003 3）设定检查水准：从水准）设定检查水准：从水准、 中选定一种。中选定一种。如果没有特别指定时，采用水准如果没有特别指定时，采用水准。4 4）设定抽检方式：确定采用一次采样、二次采样、多次采样等其中一种。）设定抽检方式：确定采用一次采样、二次采样、多次采样等其中一种。5 5）确定检查的松紧度：确定采用正常检查、加严检查、放宽检查等其中）确定检查的松紧度：确定采用正常检查、加严检查、放宽检查等其中一种。最初一般是从正常检查开始的，取得实绩后，再调整松紧度。一种。最初一般是从正常检查开始的，取得实绩后，再调整松紧度。不良品缺陷定义不良品缺陷定义1.1.严重缺陷严重缺陷(CR):(CR):又称致命缺陷又称致命缺陷, ,仅指有危害产品使用者或携带者的生命仅指有危害产品使用者或携带者的生命安全的缺陷安全的缺陷, ,或达不到销售地区的安全规定或产品根本无法使用或达不到销售地区的安全规定或产品根本无法使用; ;2.2.主要缺陷主要缺陷(MA):(MA):仅指除严重缺陷外仅指除严重缺陷外, ,产品使用性能不能达到所期望的目产品使用性能不能达到所期望的目的的, ,或显著降低其实用性的缺陷或显著降低其实用性的缺陷; ;3.3.次要缺陷次要缺陷(MI):(MI):仅指对产品的使用性能也许不致降低或与规格不符仅指对产品的使用性能也许不致降低或与规格不符, ,但但在使用和操作效果上并无影响的缺陷在使用和操作效果上并无影响的缺陷. .IQCIQC进料检验常见不良点综述进料检验常见不良点综述IQCIQC在在来来料料检检查查时时，经经常常会会遇遇到到各各种种各各样样的的不不良良，查查时时要要从从来来料料整整体体和和抽抽取样品两方面来进行检查，就整体来说，可分为如下几类取样品两方面来进行检查，就整体来说，可分为如下几类: : 一、来料错一、来料错来来料料错错不不良良主主要要有有来来料料的的规规格格要要求求不不符符，即即来来料料的的一一些些相相关关参参数数与与要要求求不符。不符。二、标识错二、标识错 此此不不良良是是指指来来料料本本身身没没有有不不良良，而而只只是是在在内内外外包包装装，LABELLABEL等等的的标标示示时时出现错误，如标示时名称写错，多字符或少字符等。出现错误，如标示时名称写错，多字符或少字符等。三、包装乱三、包装乱 此此不不良良包包括括一一次次来来料料的的多多个个物物料料混混装装、标标示示不不对对应应、包包装装破破损损以以及及一一个个物物料料的的包包装装松松散散、摆摆放放不不整整齐齐等等。此此不不良良易易造造成成IQCIQC检检查查物物料料时时找找料料难难、整整理理麻麻烦烦、降降低低工工作作效效率率等等，另另也也容容易易造造成成物物料料变变形形、划划伤伤、破破损损等等其它不良。其它不良。IQCIQC进料检验常见不良点综述进料检验常见不良点综述IQCIQC来来料料检检查查，除除整整体体检检查查外外，更更重重要要，花花时时间间更更多多，不不良良内内容容更更复复杂杂多多变变的的是是抽抽样样样样品品的的检检查查，抽抽样样样样品品的的不不良良主主要要分分为为两两大大类类，即即外外观观不不良良和和功能不良。现总结叙述于下：功能不良。现总结叙述于下：一、外观不良。一、外观不良。 外外观观不不良良项项目目较较多多，从从不不同同的的方方面面有有不不同同的的不不良良内内容容，不不同同的的原原材材料料其外观不良也有各自的特点。其外观不良也有各自的特点。从检查的内容分，不良情形有：从检查的内容分，不良情形有：（1 1）. .包装不良包装不良有有外外包包装装破破损损、未未按按要要求求包包装装（如如要要求求真真空空包包装装而而没没有有真真空空包包装装，要要求求卷卷带带而而来来成成托托盘盘装装、单单个个包包装装的的数数量量有有要要求求而而没没按按要要求求等等）、料料盘盘料料带带不不良良摆放凌乱等。摆放凌乱等。（2 2）标示不良：）标示不良：有有无无标标示示、漏漏标标示示、标标示示错错（多多字字符符、少少字字符符、错错字字符符等等）、标标示示不不规规范范（未未统统一一位位置置、统统一一标标示示方方式式）、不不对对应应（标标示示有有标标签签无无实实物物或或有有实实物物无无标示，即多箱物料乱装）等。标示，即多箱物料乱装）等。（3 3）尺寸不良：）尺寸不良：即即相相关关尺尺寸寸或或大大或或小小超超出出要要求求公公差差，包包括括相相关关长长、宽宽、高高、孔孔径径、曲曲度度、厚度、角度、间隔等。厚度、角度、间隔等。IQCIQC进料检验常见不良点综述进料检验常见不良点综述（4 4）装配不良：）装配不良：有装配紧、装配松、离缝、不匹配等。有装配紧、装配松、离缝、不匹配等。（5 5）表面处理不良）表面处理不良A A、本体不良：、本体不良：有破裂、残缺、刮花、划伤、针孔、洞穿、剥离、压伤，印痕、凹凸、有破裂、残缺、刮花、划伤、针孔、洞穿、剥离、压伤，印痕、凹凸、变形、批锋、断折等。变形、批锋、断折等。B B、清洁不良：、清洁不良：有脏污、黑点、白点、异物、水纹、指印、花点、霉点等。有脏污、黑点、白点、异物、水纹、指印、花点、霉点等。C C、颜色不良：、颜色不良：有错误、不均、差异等。有错误、不均、差异等。D D、丝印不良：、丝印不良：有错、漏、缺、淡、模糊、重影、偏位、反印、附着不牢等。有错、漏、缺、淡、模糊、重影、偏位、反印、附着不牢等。E E、电镀不良：、电镀不良：有薄、漏、不均、粗糙、颗粒、氧化、脱落等。有薄、漏、不均、粗糙、颗粒、氧化、脱落等。F F、油漆不良：、油漆不良：有多漆、堆漆、漆粒、附着不牢、印痕、杂质、不均、缺漏、补油、补有多漆、堆漆、漆粒、附着不牢、印痕、杂质、不均、缺漏、补油、补漆等。漆等。G G、其它不良。、其它不良。进料检验常识进料检验常识进料外观通用检查项目进料外观通用检查项目功能不良功能不良 功功能能不不良良因因不不同同的的原原材材料料而而显显示示其其各各自自的的特特性性。主主要要有有标标称称值值、误误差差值值、耐耐压压值值、温温湿湿度度特特性性、高高温温特特性性、各各原原材材料料其其它它相相关关特特性性参参数数及及功功能等。能等。 IQCIQC进料检验常用抽样手法进料检验常用抽样手法IQCIQC进料检验常用抽样手法进料检验常用抽样手法检验结果的处理方法检验结果的处理方法IQCIQC检验检验检查结果检查结果合格合格不合格不合格供应商供应商供应商供应商挑选挑选让步让步接收接收退货退货挑选挑选特采特采入库入库合格批中合格批中的不良品的不良品改善改善纠正纠正预防预防措施措施隔离、入库隔离、入库限量限期使用限量限期使用NGNGOKOKThanksThanks