5 5钢筋工程钢筋工程 参考标准参考标准n混凝土结构工程施工规范混凝土结构工程施工规范GB 506662011n混凝土结构工程施工质量验收规范混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011版）版）n钢筋机械连接技术规程钢筋机械连接技术规程JGJ107-2010n钢筋焊接及验收规程钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012钢筋工程钢筋工程n5.1 钢筋检验钢筋检验n5.2 钢筋翻样与配料计算钢筋翻样与配料计算n5.3 钢筋加工钢筋加工n5.4 钢筋连接钢筋连接n5.5 钢筋工程安装与验收钢筋工程安装与验收 5.1 钢筋检验钢筋检验5.1.1 5.1.1 混凝土用钢筋介绍混凝土用钢筋介绍钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 GB1499.1钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499.2预应力混凝土用钢丝GB/T5223预应力混凝土用钢绞线GB/T5224钢绞线天津冶金钢线钢缆集团 钢丝天津冶金钢线钢缆集团 热轧光园钢筋热轧光园钢筋热轧带肋钢筋热轧带肋钢筋1） 钢筋制造标准按轧制外形分按轧制外形分：光面钢筋、带肋钢筋、钢线（分低碳钢丝和碳素钢丝两种）及钢绞线。按力学性能分按力学性能分 ：级钢筋；级钢筋；级钢筋和级钢筋。按生产工艺分按生产工艺分：热轧、冷轧、冷拉的钢筋，还有以级钢筋经热处理而成的热处理钢筋。 2 2） 钢筋常用的分类钢筋常用的分类3 3） 钢筋牌号的构成及其含义钢筋牌号的构成及其含义 产品名称牌号牌号构成英文字母含义热轧光圆钢筋热轧光圆钢筋HPB235由HPB+屈服强度特征值构成HPB热轧光圆钢筋的英文（HotrolledPlainBars）缩写。HPB300普通普通热轧带肋钢筋热轧带肋钢筋HRB335由HRB+屈服强度特征值构成HRB热轧带肋钢筋的英文(HotrolledRibbedBars)缩写HRB400HRB500细晶粒细晶粒热轧带肋钢筋热轧带肋钢筋HRBF335由HRBF+屈服强度特征值构成HRB热轧带肋钢筋的英文后加“细”的英文（Fine）首位字母。HRBF400HRBF500交货型式交货型式l直径大于12mm的钢筋通常按直条直条订货；l直径不大于12 mm的钢筋通常按盘卷盘卷订货。4 4）订货型式和计量计价方式）订货型式和计量计价方式计量计价方式计量计价方式l按现场称重现场称重计量计价；l按长度乘以理论单位重量长度乘以理论单位重量计量计价。5.1.2 5.1.2 钢筋的进场质量检验钢筋的进场质量检验质量证明文件核查与清点外观、规格检查旁站抽样送检（复试）产品合格证、出厂检验报告；发货单应与订单一致（数量、规格、型号）；外观检查外观检查：钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。规格检查规格检查：外形尺寸在见证人的见证下按规定抽取需复验的样品、封存并送有资质的检测公司进行抽样送检n5.1.2.1 质量证明文件核查与清点质量证明文件核查与清点质量证明文件质量证明文件核查核查产品合格证产品合格证出厂检验报告出厂检验报告清清 点点发货单应与订单一致（数量、发货单应与订单一致（数量、规格、型号）规格、型号）n5.1.2.2 外观、规格检查外观、规格检查外观检查外观检查：钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。规格检查规格检查：外形尺寸带肋钢筋带肋钢筋外形尺寸允许偏差公称直径d内径d1公称直径d内径d1公称尺寸允许偏差公称尺寸允许偏差65.80.32019.30.587.70.42221.3109.62524.31211.52827.30.61413.43231.01615.43635.01817.34038.70.7光圆钢筋光圆钢筋外形尺寸允许偏差公称直径/mm允许偏差/ mm不圆度/ mm5.56.5810120.30.3141618200.40.45.1.2.3 旁站抽样送检（复试、复验）旁站抽样送检（复试、复验）1）复验）复验项目、主要检测参数和取样依据项目、主要检测参数和取样依据复验项目复验项目主要检测参数主要检测参数取样依据取样依据力学性能力学性能拉伸性能拉伸性能GB1499.1-2007钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB1499.2-2007钢筋混凝土用热轧带肋钢筋加工性能加工性能弯曲性能弯曲性能重量偏差重量偏差单位重量偏差单位重量偏差疲劳性能焊接性能化学成分JGJ 190-2010 建筑工程检测试验技术管理规范建筑工程检测试验技术管理规范.P14GB 50204-2002(2011版版) 混凝土结构工程施工质量验收规范混凝土结构工程施工质量验收规范“5.2.1”n5.2.1 钢筋进场时，应按国家现行标准的规定按国家现行标准的规定抽取试件作力学性能力学性能和重量偏差重量偏差检验检验，检验结果必须符合有关标准的规定。检查数量检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。GB 50204-2002(2011版版) 混凝土结构工程施工质量验收混凝土结构工程施工质量验收规范规范2 2）复验）复验取样频率取样频率n钢筋应按（检验）批进行检查和验收，每批每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。每批重量通常不大于60t60t；超过60t的部分，每增加每增加40t40t(或不足40 t的余数)，增加增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。GB1499.1-2007GB1499.1-2007钢筋混凝土用热轧光圆钢筋；钢筋混凝土用热轧光圆钢筋；GB1499.2-2007GB1499.2-2007钢筋混凝土用热轧带肋钢筋钢筋混凝土用热轧带肋钢筋复验取样频率n检验批检验批 ：按同一生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的，由一定数量样本组成的检验体。n检验批检验批是工程施工质量验收的最小单位；检验批检验批检验项目检验项目取样数量取样数量规格（取样长度）规格（取样长度）拉伸拉伸2 2根根/检验批200mm+最小自由长度弯曲弯曲2 2根根/检验批200mm+最小自由长度重量偏差重量偏差 5 5根根/检验批500mm3 3）复验）复验每批的样品数量、规格每批的样品数量、规格钢筋公称直径钢筋公称直径试样夹具之间的最小自由长度试样夹具之间的最小自由长度d25350mm25d32400mm32d50500mm公称直径/mm实际重量与理论重量的偏差/%5.51271420522504钢筋实际重量与理论重量的钢筋实际重量与理论重量的允许偏差允许偏差注意：重量允许偏差不分钢筋类别注意：重量允许偏差不分钢筋类别重量偏差的测量重量偏差的测量测量钢筋重量偏差时，试样应从不同根钢筋上截取，数量不少于5 5支支，每支试样长度不小于不小于500 mm500 mm。长度应逐支测量，应精确到1 mm1 mm。测量试样总重量时，应精确到不大于总重量的1%1%。钢筋实际重量与理论重量的偏差(%)按下式计算:在复验报告中，样品的拉伸试验、弯曲试验与重量偏差检验结果均合格，则判定该检验批钢筋的主控项目合格则判定该检验批钢筋的主控项目合格；如某一项试验结果不符合标准要求，则从同一批从同一批钢筋中加倍加倍取样进行不合格项目的再次复验。如果再次复验结果均满足试验要求，则判定该检验批钢筋的主控项目合格则判定该检验批钢筋的主控项目合格；如再次复验任一检验项目的检验结果仍不满足标准要求，则判定该批钢筋为不合格品则判定该批钢筋为不合格品。钢筋检验批合格标准钢筋检验批合格标准提示：复验只允许两次。提示：复验只允许两次。5.2 钢筋翻样与配料计算钢筋翻样与配料计算5.2.1钢筋下料长度钢筋下料长度1、混凝土保护层厚度混凝土保护层厚度纵向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度纵向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度(mm)环境环境类别类别 板、墙、壳板、墙、壳 梁梁 柱柱 C20 C25C45C50 C20 C25C45C50 C20 C25C45C50 一一201515302525303030二二a202030303030b252035303530三三3025403540352、钢筋外包尺寸钢筋外包尺寸结结构构施施工工图图中中所所指指钢钢筋筋长长度度是是钢钢筋筋外外缘缘之之间间的的长长度度，即即外包尺寸外包尺寸，这是施工中量度钢筋长度的基本依据。，这是施工中量度钢筋长度的基本依据。钢筋下料长度应按钢筋钢筋下料长度应按钢筋轴线长度轴线长度下料下料3、钢筋中部弯曲处的钢筋中部弯曲处的量度差值量度差值施工图纸的钢筋尺寸：钢筋的外边缘尺寸（外包尺寸）。施工图纸的钢筋尺寸：钢筋的外边缘尺寸（外包尺寸）。对于直线钢筋：钢筋下料长度轴线长度对于直线钢筋：钢筋下料长度轴线长度外包尺寸外包尺寸钢筋弯曲特性：弯曲后，受弯处外边缘伸长，内边缘缩短，钢筋弯曲特性：弯曲后，受弯处外边缘伸长，内边缘缩短， 中心线（轴线）则保持原有尺寸。中心线（轴线）则保持原有尺寸。 钢筋长度的度量方法：系指外包尺寸，因此钢筋弯曲以后，钢筋长度的度量方法：系指外包尺寸，因此钢筋弯曲以后， 存在一个量度差值，在计算下料长度存在一个量度差值，在计算下料长度 时必须加以扣除。时必须加以扣除。量度差值量度差值：钢筋外包尺寸和轴线长度之间存在的一个差值：钢筋外包尺寸和轴线长度之间存在的一个差值（1 1）9090弯折时的量度差值弯折时的量度差值中心线长：中心线长： 弧弧ACBACB0.25（2.5d d）0.253.5d2.75d量度长度：量度长度：ACCB2(2.5d/22(2.5d/2d d）4.5d4.5d量度差值量度差值4.5d4.5d2.75d2.75d1.75d1.75d（取（取2d2d）（2 2）依次求得：）依次求得： 当弯折当弯折3030，量度差值为，量度差值为0.306d0.306d，取，取0.3d0.3d； 当弯折当弯折4545，量度差值为，量度差值为0.543d0.543d，取，取0.5d 0.5d ； 当弯折当弯折6060，量度差值为，量度差值为0.90d0.90d，取，取ldld； 当弯折当弯折9090，量度差值为，量度差值为2.29d2.29d，取，取2d2d： 当弯折当弯折135135，量度差值为，量度差值为3d3d。 即：即：钢筋弯曲量度差值表钢筋弯曲量度差值表钢筋弯起角度 30 45 60 90 135 钢筋弯曲调整值 0.3d0.5d1d2d3d4 4、钢筋末端弯钩下料长度的增长值、钢筋末端弯钩下料长度的增长值 对于对于级钢筋，为了增加其与砼的锚固能力，级钢筋，为了增加其与砼的锚固能力，两端做两端做180180弯钩，如下图：弯钩，如下图： 对于对于级受拉钢筋末端级受拉钢筋末端180180弯钩，圆弧弯曲弯钩，圆弧弯曲直径不小于直径不小于2.5d2.5d，平直部分长度不小于，平直部分长度不小于3d3d。一个一个180180弯钩的长度为弯钩的长度为6.25d6.25d。 5、箍筋调整值箍筋调整值为为了了箍箍筋筋计计算算方方便便，一一般般将将箍箍筋筋弯弯钩钩增增长长值值和和量量度度差差值值两两项项合合并并成成一一项项为为箍箍筋筋调调整整值值，见见表表4. .7。计计算算时时，将将箍箍筋筋外外包包尺尺寸寸或或内内皮皮尺尺寸寸加加上上箍箍筋筋调调整整值值即即为为箍箍筋筋下下料长度。料长度。箍筋调整值箍筋量度方法 箍筋直径(mm) 45681012量外包尺寸 量内包尺寸 40805010060120701501706、钢筋下料长度计算钢筋下料长度计算直钢筋下料长度直钢筋下料长度直构件长度保护层厚度（末端弯钩增加长度）直构件长度保护层厚度（末端弯钩增加长度）弯起钢筋下料长度弯起钢筋下料长度直段长度斜段长度弯折量度差值直段长度斜段长度弯折量度差值 （末端弯钩增加长度）（末端弯钩增加长度）箍筋下料长度箍筋下料长度直段长度弯钩增加长度弯折量度差值直段长度弯钩增加长度弯折量度差值箍筋周长箍筋周长箍筋调整值箍筋调整值箍筋数量箍筋数量构件长两端保护层厚度构件长两端保护层厚度箍筋间距箍筋间距1三、钢筋下料计算注意事项三、钢筋下料计算注意事项 (1) (1) 在在设设计计图图纸纸中中，钢钢筋筋配配置置的的细细节节问问题题没没有有注注明明时时，一般按构造要求处理。一般按构造要求处理。(2) (2) 配配料料计计算算时时，要要考考虑虑钢钢筋筋的的形形状状和和尺尺寸寸，在在满满足足设计要求的前提下，要有利于加工。设计要求的前提下，要有利于加工。(3)配料时，还要考虑施工需要的附加钢筋。配料时，还要考虑施工需要的附加钢筋。四、四、 钢筋配料计算实例钢筋配料计算实例 【例例】某某建建筑筑物物简简支支梁梁配配筋筋如如图图4.174.17所所示示，试试计计算算钢钢筋筋下下料长度。钢筋保护层取料长度。钢筋保护层取25mm。(梁编号为梁编号为L1共共10根根)【解】1.绘出各种钢筋简图(见表表)。钢筋配料单构件名称钢筋编号简图钢号直径(mm)下料长度(mm)单根根数合计根数质量(kg)L1梁（共10根）256802220523.75126340220112.60256824110262.72256824110262.72612983232091.78合计6:91.78Kg;12:112.60kg;25:1049.19kg2.2.计算钢筋下料长度计算钢筋下料长度号钢筋下料长度号钢筋下料长度 (6240+2(6240+2200-200-2 22525)-)-2 22 22525+ +2 26.256.252525=6802(mm)=6802(mm)号钢筋下料长度号钢筋下料长度 6240-26240-225+225+26.256.2512=6340(mm)12=6340(mm)号弯起钢筋下料长度号弯起钢筋下料长度 上直段钢筋长度上直段钢筋长度240+50+500-25=765(mm)240+50+500-25=765(mm) 斜段钢筋长度斜段钢筋长度(500-2(500-225)25)1.414=636(mm)1.414=636(mm) 中间直段长度中间直段长度6240-26240-2(240+50+500+500-2(240+50+500+500-225)25) 3760(mm)3760(mm) 下料长度下料长度(765+636)(765+636)2+3760-2+3760-4 40.50.52525+ +2 26.256.252525 6824(mm)6824(mm)两端保护层厚度两端保护层厚度两个直角弯折的量度两个直角弯折的量度差值差值22d半圆弯钩增加长度半圆弯钩增加长度6.25d4个个45弯曲量度弯曲量度差值差值40.5d半圆弯钩增加长度半圆弯钩增加长度6.25d号钢筋下料长度号钢筋下料长度号弯起钢筋下料长度号弯起钢筋下料长度6824mm6824mm。号箍筋下料长度号箍筋下料长度 宽度宽度200-2200-225+225+26=162(mm)6=162(mm) 高度高度500-2500-225+225+26=462(mm)6=462(mm) 下料长度为下料长度为(162+462)(162+462)2+2+5050=1298(mm)=1298(mm)箍筋数量箍筋数量（624062402 22525）/200 /200 1 131.9531.95取取3232（根）（根）6mm箍筋外包尺寸箍筋外包尺寸的调整值的调整值练习练习 根据结构施工图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度、根数及质量，填写配料单，申请加工。n1钢筋配料单的编制 n2钢筋下料长度的计算原则及规定n3钢筋下料计算注意事项n4. 钢筋配料计算实例5.2.2钢筋配料钢筋配料1钢筋配料单的编制钢筋配料单的编制 钢筋配料单钢筋配料单 (1) 熟悉图纸，将结构施工图中钢筋的品种、规格列成钢筋明细表，并读出钢筋设计尺寸； (2)计算钢筋的下料长度；(3)根据钢筋下料长度填入钢筋配料单，汇总编制钢筋配料单（在配料单中，要反映出工程名称，钢筋编号，钢筋简图和尺寸，钢筋直径、数量、下料长度、质量等）； (4)填写钢筋料牌根据钢筋配料单，将每一编号的钢筋制作一块料牌，作为钢筋加工的依据，见下图所示。 钢筋配料单编制的步骤钢筋配料单编制的步骤钢筋料牌钢筋料牌 成成成成型型型型钢钢钢钢筋筋筋筋的的的的堆堆堆堆放放放放调直、除锈、冷加工调直、除锈、冷加工 剪切下料剪切下料 弯曲成型弯曲成型 质量验收质量验收钢筋加工步骤钢筋加工步骤钢筋加工步骤钢筋加工步骤: :加工机具加工机具钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋扳手、钢筋剪断钳。 5.3 钢筋加工钢筋加工1.钢筋调直、除锈钢筋调直、除锈n调直方法调直方法 ：调直机调直或冷拉调直；：调直机调直或冷拉调直；n 对于直径对于直径414mm的钢筋，如进行冷拉调直则钢筋的冷拉率要进行控的钢筋，如进行冷拉调直则钢筋的冷拉率要进行控制；制； n 调直机使钢筋调直、除锈、切断调直机使钢筋调直、除锈、切断n宜在钢筋冷拉或钢丝调直过程中进行除锈，可以用机械方法、手工喷砂宜在钢筋冷拉或钢丝调直过程中进行除锈，可以用机械方法、手工喷砂等方法除锈等方法除锈调直机调直机调直机调直机2 .钢筋的冷加工钢筋的冷加工 冷拉原理冷拉原理 钢筋冷拉原理如图所示，钢筋冷拉原理如图所示，图中o a b c d e为钢筋的拉伸特性曲线。冷拉时，拉应力超过屈服点b达到c点，然后卸载。由于钢筋已产生塑性变形，卸载过程中应力应变曲线将沿o1cde变化，并在c点附近出现新的屈服点，该屈服点明显高于冷拉前的屈服点b，这种现象称为“ “变形硬化变形硬化变形硬化变形硬化” ”。冷拉后的新屈服点并非保持不变，而是随时间延长提高至c点，这种现象称为“ “时效硬化时效硬化时效硬化时效硬化” ”。由于变形硬化和时效硬化的结果，其新的应力应变曲线则为o c d e ，此时，钢筋的强度提高了，但脆性也增加了。3.钢筋切断钢筋切断采用钢筋切断机或手动切断机。先断长料，后断短料，尽可减少短头。4.弯曲成型弯曲成型(加工成设计图纸要求的形状)弯曲机可弯直径640mm的钢筋 简易弯曲装置钢钢钢钢筋筋筋筋加加加加工工工工棚棚棚棚5.4 钢筋连接钢筋连接n常见的钢筋连接方法：常见的钢筋连接方法：n1、绑扎连接、绑扎连接n2、焊接连接、焊接连接n3、机械连接、机械连接1、钢筋的钢号、直径、根数、间距及位置符合图纸要求图纸要求。2、搭接长度及接头位置应符合设计设计及施工规范要求施工规范要求。（1）受拉筋搭接长度：5.4.1绑扎连接绑扎连接注：注： 接头面积百分率为接头面积百分率为25255050时，乘时，乘1.21.2系数；系数； 大于大于5050时，乘时，乘1.351.35系数。系数。 带肋筋直径带肋筋直径25mm25mm时，乘时，乘1.11.1的系数。的系数。 有抗震要求时：一、二级抗震者乘有抗震要求时：一、二级抗震者乘1.151.15系数。系数。 受压筋搭接长度按受拉筋受压筋搭接长度按受拉筋0.70.7，且，且200mm200mm； 搭接区内箍筋间距：受拉区搭接区内箍筋间距：受拉区5 5d d且且100mm100mm， 受压区受压区1010d d且且200mm200mm；（2 2）接头位置接头位置：距弯折处距弯折处1010d d；不在最大弯矩处；不在最大弯矩处；相互错开：在相互错开：在1.31.3倍搭接长度范围内，梁板墙类倍搭接长度范围内，梁板墙类25%25%， 柱类柱类 50%50%。钢筋净距钢筋净距S S不小于钢筋直径不小于钢筋直径d d，且不小于且不小于25mm25mm。（一）钢筋焊接（一）钢筋焊接分类：分类：压焊：闪光对焊、电阻点焊、气压焊压焊：闪光对焊、电阻点焊、气压焊。熔焊：电弧焊、电渣压力焊熔焊：电弧焊、电渣压力焊。可焊性：在一定焊接工艺条件下，钢筋具有良好的焊接质量可焊性：在一定焊接工艺条件下，钢筋具有良好的焊接质量（没有细孔、气泡、裂纹、非金属结合等缺陷及钢筋（没有细孔、气泡、裂纹、非金属结合等缺陷及钢筋机械性能不缩减很多）的性能。机械性能不缩减很多）的性能。5.4.2焊接连接焊接连接1 1、闪光对焊、闪光对焊广泛用于钢筋纵向连接广泛用于钢筋纵向连接及预应力钢筋与螺丝端杆的及预应力钢筋与螺丝端杆的焊接焊接。热轧钢筋的焊接宜优先热轧钢筋的焊接宜优先用闪光对焊，不可能时才用用闪光对焊，不可能时才用电弧焊电弧焊。 1 1）原理：通电后，两）原理：通电后，两钢筋轻微接触，通过低电压钢筋轻微接触，通过低电压的强电流，产生高温，熔化的强电流，产生高温，熔化后顶锻，形成镦粗接头。后顶锻，形成镦粗接头。2）钢筋闪光对焊工艺）钢筋闪光对焊工艺：连续闪光焊连续闪光焊 预热闪光焊预热闪光焊 闪光预热闪光焊闪光预热闪光焊连续闪光焊连续闪光焊 工工艺艺过过程程是是钢钢筋筋夹夹紧紧在在电电极极上上后后，闭闭合合电电源源，使使两两钢钢筋筋端端面面轻轻微微接接触触。接接触触面面小小而而电电流流和和接接触触电电阻阻很很大大，接接触触点点熔熔化化产产生生金金属属蒸蒸气气飞飞溅溅，形形成成闪闪光光。闪闪光光一一开开始始就就徐徐徐徐移移动动钢钢筋筋，使使形形成成连连续续闪闪光光过过程程，同同时时接接头头也也被被加加热热。待待接接头头烧烧平平、白白热热熔熔化化时时，随随即即施施加加轴轴向向压压力力迅速进行顶锻，使两根钢筋焊牢。迅速进行顶锻，使两根钢筋焊牢。 连连续续闪闪光光焊焊宜宜于于焊焊接接直直径径25mm25mm以以下下的钢筋。焊接直径较小的钢筋最适宜。的钢筋。焊接直径较小的钢筋最适宜。 预热闪光焊预热闪光焊 是在连续闪光焊之是在连续闪光焊之前增加一次预热过程，前增加一次预热过程，使钢筋端部受热均匀以使钢筋端部受热均匀以保证焊接接头质量。保证焊接接头质量。 适用于钢筋直径较适用于钢筋直径较大，端面比较平整时宜大，端面比较平整时宜用预热闪光焊。用预热闪光焊。闪光闪光预热预热闪光焊闪光焊 工工艺艺过过程程是是进进行行连连续续闪闪光光，使使钢钢筋筋端端部部烧烧化化平平整整；再再使使接接头头处处作作周周期期性性闭闭合合和和断断开开，形形成成断断续续闪闪光光使使钢钢筋筋加加热热；接接着着连连续续闪闪光光，最最后后进行加压顶锻。进行加压顶锻。 适用于端面不平整的大直径钢筋连接采用适用于端面不平整的大直径钢筋连接采用半自动或自动对焊机，焊接大直径钢筋宜采用半自动或自动对焊机，焊接大直径钢筋宜采用闪光闪光- -预热预热- -闪光焊。闪光焊。3 3）主要参数：）主要参数：调伸长度、烧化留量和预热留量（调伸长度、烧化留量和预热留量（101020mm20mm）、）、顶锻留量（顶锻留量（4 410mm10mm）。）。2、电弧焊电弧焊：1 1）原理：）原理：利用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温电弧，熔化焊利用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温电弧，熔化焊条及电弧范围内的焊件金属，凝固后形成焊缝或接头。条及电弧范围内的焊件金属，凝固后形成焊缝或接头。2 2）四种接头形式与要求：）四种接头形式与要求：搭接焊搭接焊：用于直径用于直径10mm10mm以上的以上的HPB300HPB300HRB400HRB400 及及10102525的的RRB400RRB400级钢筋。级钢筋。焊缝要求：无裂纹、气孔、夹渣、烧伤焊缝要求：无裂纹、气孔、夹渣、烧伤帮条焊帮条焊用于直径用于直径10mm10mm的的HPB235HPB235HRB400HRB400及及101025mm25mm的的RRB400RRB400级钢筋（同搭接焊）级钢筋（同搭接焊）坡口焊坡口焊有平焊和立焊，较少用有平焊和立焊，较少用窄间隙焊窄间隙焊适用适用d=20d=2040mm40mm；间隙；间隙121215mm15mm；外套铜制；外套铜制U U形模具；形模具；3 3、电渣压力焊电渣压力焊：1 1）原理：电弧熔化焊剂形成）原理：电弧熔化焊剂形成空穴，继而形成渣池，上部空穴，继而形成渣池，上部钢筋潜入渣池中，电弧熄灭，钢筋潜入渣池中，电弧熄灭，电渣形成的电阻热使钢筋全电渣形成的电阻热使钢筋全断面熔化，断电同时向下挤断面熔化，断电同时向下挤压，排除熔渣与熔化金属，压，排除熔渣与熔化金属，形成结点。形成结点。2 2）用于：现场结构、构件中）用于：现场结构、构件中141432mm32mm的的HPB300HPB300HRB400HRB400级竖向粗筋的接长。级竖向粗筋的接长。3 3）特点：可节约钢筋，焊接）特点：可节约钢筋，焊接速度快，成本低，质量高。速度快，成本低，质量高。电渣压力焊的焊剂：电渣压力焊的焊剂：焊剂采用高锰、焊剂采用高锰、高硅、高硅、低氟型低氟型431431焊剂焊剂4 4、钢筋气压焊、钢筋气压焊利用氧乙炔火焰或氧液化石油气火焰等，对两钢筋对接处加热，利用氧乙炔火焰或氧液化石油气火焰等，对两钢筋对接处加热，使其达到热塑性状态（固态）或熔化状态后，加压完成的一种使其达到热塑性状态（固态）或熔化状态后，加压完成的一种压焊方法压焊方法5.4.3机械连接机械连接1 1、套筒冷挤压连接、套筒冷挤压连接2 2、螺纹连接、螺纹连接 1 1、套筒冷挤压连接、套筒冷挤压连接1 1）原理：）原理：通过挤压力使通过挤压力使连接件钢筋套筒塑性变连接件钢筋套筒塑性变形与带肋钢筋紧密咬合形与带肋钢筋紧密咬合形成的接头形成的接头2 2）适用：）适用： （带肋粗筋）（带肋粗筋） HRB335HRB335、HRB400HRB400、 RRB400RRB400级直级直径径181840d40d的钢筋，异径差的钢筋，异径差5mm5mm。3 3）方法：）方法：径向挤压；径向挤压； 轴向挤压。轴向挤压。2 2、螺纹连接、螺纹连接1 1）概念）概念通过钢筋端头特制的通过钢筋端头特制的螺纹和连接件螺纹咬螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头合形成的接头2 2）适用：）适用：HPB235HPB235HRB400HRB400级直级直径径16164040的竖向、水的竖向、水平、斜向钢筋，异径平、斜向钢筋，异径差差9mm9mm。3 3）方法：）方法：锥螺纹锥螺纹直螺纹（镦粗、滚压）直螺纹（镦粗、滚压）镦粗直螺纹连接镦粗直螺纹连接点击看钢筋镦粗点击看钢筋镦粗点击看钢筋螺纹加工点击看钢筋螺纹加工5.4.4接头质量检验与验收接头质量检验与验收n1.焊接连接接头焊接连接接头 焊接连接的钢筋接头除检查外观质量外，焊接连接的钢筋接头除检查外观质量外，还必须进行拉伸或弯曲试验。还必须进行拉伸或弯曲试验。n2.机械连接接头机械连接接头机械连接接头1 1、工程中应用钢筋机械接头时，应由该技、工程中应用钢筋机械接头时，应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告。术提供单位提交有效的型式检验报告。2 2、钢筋连接工程开始前，应对不同钢筋生、钢筋连接工程开始前，应对不同钢筋生产厂的进场钢筋进行接头工艺检验；施工产厂的进场钢筋进行接头工艺检验；施工过程中，更换钢筋生产厂时，应补充进行过程中，更换钢筋生产厂时，应补充进行工艺检验。工艺检验应符合下列规定：工艺检验。工艺检验应符合下列规定： 1 1）每种规格钢筋的接头试件不应少于）每种规格钢筋的接头试件不应少于3 3根根；机械连接接头 2 2）每根试件的抗拉强度和）每根试件的抗拉强度和3 3根接头试件的残余根接头试件的残余变形的平均值均应符合规程规定；变形的平均值均应符合规程规定； 3 3）接头试件在测量残余变形后可再进行抗拉强）接头试件在测量残余变形后可再进行抗拉强度试验，并宜按规程单向拉伸加载制度进行试度试验，并宜按规程单向拉伸加载制度进行试验；验； 4 4）第一次工艺检验中）第一次工艺检验中1 1根试件抗拉强度或根试件抗拉强度或3 3根试根试件的残余变形平均值不合格时，允许再抽件的残余变形平均值不合格时，允许再抽3 3根试根试件进行复检，复检仍不合格时判为工艺检验不件进行复检，复检仍不合格时判为工艺检验不合格。合格。5.5 钢筋工程安装与验收钢筋工程安装与验收 2 2）保证混凝土）保证混凝土保护层保护层的厚度：的厚度：受弯构件端头一般为受弯构件端头一般为10mm10mm；室内：梁、柱为室内：梁、柱为25mm25mm（箍筋（箍筋15mm15mm），），板、墙为板、墙为15mm15mm（分布筋为（分布筋为10mm10mm）；露天或室内高温：露天或室内高温：1 1）绑扎、安装）绑扎、安装牢固牢固。基础：有垫层有垫层35mm35mm；无垫层；无垫层70mm70mm。钢筋安装完毕后，应检查下列方面：钢筋安装完毕后，应检查下列方面：根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、形状、尺寸、根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、形状、尺寸、根数、间距和锚固长度是否正确，特别是要注意检查负根数、间距和锚固长度是否正确，特别是要注意检查负筋的位置；筋的位置；检查钢筋接头的位置及搭接长度、接头数量是否符检查钢筋接头的位置及搭接长度、接头数量是否符合规定；合规定；检查混凝土保护层是否符合要求；检查混凝土保护层是否符合要求；检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象；检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象；钢筋表面不允许有油渍、漆污和颗粒状（片状）铁钢筋表面不允许有油渍、漆污和颗粒状（片状）铁锈；锈；安装钢筋时的允许偏差，是否在规范规定范围内。安装钢筋时的允许偏差，是否在规范规定范围内。钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑混凝土前应对钢筋及钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑混凝土前应对钢筋及预埋件进行验收，并作好隐蔽工程记录。预埋件进行验收，并作好隐蔽工程记录。