施工组织设计施工组织设计/ /（专项）施工方案报审表（专项）施工方案报审表工程名称：新杭镇2014-1号商住用地 -西侧组团工程编号：致：安徽中祥建设项目管理有限责任公司（项目监理机构）我方已完成新杭镇2014-1号商住用地 -西侧组团工程施工组织设计施工组织设计/（专项）施工方案的编制，并按规定已完成相关审批手续，请予以审查。附：施工组织设计专项施工方案施工方案施工单位（盖章）项目经理（签字）年月日审查意见：专业监理工程师（签字）年月日审核意见：项目监理机构（盖章）总监理工程师（签字、加盖执业印章）年月日审批意见（仅对超过一定规模的危险性较大分部分项工程专项方案）：建设单位（盖章）建设单位代表（签字）年月日施工组织设计会签表施工组织设计会签表工程名称编制说明：新杭镇 2014-1 号商住用地-西侧组团工程本施工组织设计结合该工程现场实际情况，针对本工程特点，依据设计及建筑施工规范，在符合现行国家标准的前提下编制而成。编制人：年月日审核意见：审核人：年月日施工企业审批意见：审批人：年月日新杭镇新杭镇 2014-12014-1 号商住用地号商住用地- -西侧组团工程西侧组团工程施施工工组组织织设设计计安徽联邦建筑安装工程有限公司安徽联邦建筑安装工程有限公司目录第一章 编制依据第二章 工程概况第一节 结构及建筑概况20162016 年年 1212 月第二节 水电安装概况第三章 施工组织方案第一节质量、进度、成本及安全目标第二节 项目管理特点及总体要求第三节 施工组织结构第四节 施工部署第五节 劳动力的配置第四章 施工现场平面及施工道路布置图第一节 施工平面管理第二节 施工平面布置原则第三节 施工总平面图第四节 临时设施布置第五节 施工机械布置第五章 确保工程施工进度计划及工期保证措施第一节 工程施工进度计划第二节 组织保证措施第三节 资金保障措施第四节 春节及农忙季节稳定劳动力措施第五节 机械设备保证措施及节能降耗第六章主要部位施工方法及措施第一节 测量定位第二节 地下工程第三节 主体结构施工第四节 砌体工程第五节 脚手架与垂直运输第六节 装饰工程第七节 防水工程第八节 水电安装工程项目施工和工艺第九节 节能施工第七章确保工程质量体系及保证措施第一节 本工程质量目标第二节 加强对项目质量因素的控制第三节 加强各阶段工程质量的控制和管理第四节 加强对施工班组的管理第五节 质量保证措施第六节 消除质量通病措施第七节 工程质量管理职责第八章确保工程安全、文明生产目标及措施第一节 安全管理第二节 施工现场安全防护及控制措施第三节 文明施工第四节 文明施工管理措施第九章季节施工措施第一节 冬季施工措施第二节 雨季施工措施第三节 夏季施工措施第十章 劳动力和材料投入计划及保证措施第一节 劳动力投入计划第二节 劳动力保证措施第十一章 机械设备及检测设备第十二章 成品、半成品保护第一节 成品保护责任及管理措施第二节 主要施工项目成品保护第十三章 项目部综合管理措施第一节 计划生育第二节 劳动力管理第三节治安保卫工作方案附图：横道图附图：横道图施工总平面图布置图施工总平面图布置图第一章编制依据第一章编制依据本施工组织设计体现我单位对本工程的总体部署与原则性做法，依此指导工程施工，供业主及监理单位了解我单位对本工程施工组织、准备情况及审批。在施工时将依本施工组织设计为依据，编制重要分部分项工程专项施工方案，经审批的施工组织设计和专项施工方案是指导和规范工程施工的重要技术文件之一，以确保优质、高速、安全地完成本工程的建设任务。一、本施工组织设计编制依据主要有:1. 业主提供的本工程建筑、结构、水电安装施工图、工程地质勘察报告；2. 标前答疑及相关技术资料；3. 国家、行业及地方现行建筑施工的各类规范及验评标准；4. 国家、地方政府有关法律、法规及规定；5. 我公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度和职业安全健康管理体系一体化质量、环境、职业安全健康管理手册、程序文件；6、踏勘该工程现场及周围环境的实际情况；7. 现行的有关文明施工和安全生产规定；8. 设计指定的各类标准、规范、规程；9. 现行的施工规范及标准：、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002、砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015、屋面工程质量验收规范GB50207-2012、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010、建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2011、屋面工程技术规范GB 50345-2012、自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50084-2001（2005 版）10、安全技术规范：、建筑安装工程安全技术操作规程及有关规定、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011、施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-2005、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2011、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012第二章第二章工程总体概况工程总体概况本工程位于安徽省广德县新杭镇流洞。本工程由化工部马鞍山地质工程勘察院地质勘察，江苏华电工程设计院有限公司设计，安徽中祥建设项目管理有限责任公司工程监理，广德阳光房地产开发有限公司筹建，安徽联邦建筑安装工程有限公司施工总承包。基础采用人工挖孔灌注桩基础，主体结构为钢筋混凝土框架结构，结构设计合理使用年限为 50 年。建筑总面积约为 8574.98M2，建筑层数 4 层、6 层，室内设计标高 0.000 相当于黄海高程48.20m。本工程合同总工期为 365 天，合同造价为 9441092.57 元。本工程设计合理使用年限为 50 年，建筑结构安全等级为二级，结构重要性系数为 1.0，建筑耐火等级为二级，建筑场地类别为 II 类。建筑的抗震设防类别为丙类，按 6 度进行抗震计算并采取抗震措施。主体结构抗震等级为框架柱抗震等级为四级。地基基础设计等级为丙级。基本风压为 0.35KN/M2，基本雪压为 0.50KN/M2，地面粗糙度类别为 B 类。活荷载：客厅、卧室、厨房为 2.0KN/M2；阳台为 2.5KN/M2；卫生间为 4.0KN/M2；不上人屋面为 0.5KN/M2；上人屋面为 2.0KN/M2。第一节结构及非结构构件的构造要求（一）基础、主体工程及非结构构件的构造要求1、结构工程（1）基础为人工挖孔灌注桩基础，基础垫层为 C15，桩身、基础承台、基础梁为C30。框架柱、梁、板和楼梯为 C30，圈梁、构造柱、过梁为 C25。2、墙体工程（1）本工程 0.000 以下墙体用强度等级为240 厚 MU20 蒸压灰砂砖 (容重小于16KN/m3)、砌筑砂浆强度等级为 M10 水泥砂浆砌筑；0.000 以上内、外墙体用强度等级为 100 厚、200 厚 MU10 煤矸石烧结空心砖(容重小于 12KN/m3)、砌筑砂浆强度等级为 M5水泥混合砂浆砌筑；（2）抹灰砂浆：抹灰砂浆的设计、施工及质量验收应符合JGJ/T220-2010抹灰砂浆技术规程的要求。防水砂浆：1:2 水泥砂浆掺水泥重掺 5%防水剂。（3）墙体材料的工程应用应符合墙体材料应用统一技术规范 GB50574-2010 的要求。（4）高层建筑外墙、有外保温层的外墙及使用新型墙体材料的外墙应按照建筑外墙防水工程技术规程JGJ/T235-2011 标准进行外墙整体防水设计和相应的节点构造防水设计施工。（5）建筑外墙节点防水构造（包括雨篷、阳台、空调板、外凸线条、变形缝、外墙管道洞口、女儿墙压顶、外墙预埋件、保温材料锚固件、预制构件等交接部位）的防水设防均应严格按照建筑外墙防水工程技术规程JGJ/T235-2011 第 5.3 节的要求进行相应的节点构造防水设计施工。（6）凡外墙窗台、压顶、雨蓬及其他凸出墙面的部分，上面均需做流水坡度，坡度不小于 3%，与垂直墙面相交处粉刷做出小圆角。下面均需做滴水线（槽），滴水线应内高外低，宽度和深度均不应小于 10mm。外墙面与水平板交角处若无砼翻梁，则做 C20 混凝土泛水 200 高，宽度同墙宽，交接处作成 50圆角。（7）与室外地坪、室外平台、屋顶室外屋面相邻的外墙及卫生间、浴室、洗衣房等有防水要求的房间与相邻房间隔墙下未注明者须做高 200、C20 细石砼墙坎，并与楼板一同浇筑，遇门处取消。（8）墙身防潮层：在室内地坪下约 60 处做 20 厚 1:2 水泥砂浆内加 5防水剂的墙身防潮层（在此标高处为钢筋混凝土构造时可不做）。室内地坪标高变化处防潮层应重叠搭接，并在高低差埋土一侧（迎水面）的墙身做竖向 20 厚 1：2 水泥砂浆(内加 5防水剂)防潮层。（9）墙、柱凸角处：凸角用 1:2 水泥砂浆护角，宽 100mm 高 2000mm，做成与墙、柱抹灰面相平。（10）外墙找平层均采用防水砂浆防水，并与地下墙体防水层搭接。外墙上所有脚手架洞，栏杆、金属支架与墙面交接处及各种专业管道留洞等，均应填补密实密封严密，密封材料与防水层应连续。并做好嵌填处理及面层装饰。外墙砂浆防水层应设置分格缝，分格缝宜设置在墙体结构不同材料交接处，间距不应大于6m 且每层设置，分格缝宽宜为8mm-10mm，缝内应采用硅铜耐候胶作密封处理。（11）外墙窗下部均设通长混凝土窗台，做法为 60mm 高 C20 混凝土现浇板带，窗台上表面应向外找 5%坡度泛水，其伸入墙体内的部分应略高于外露板面。（12）除注明外的轻质隔墙，其余墙体均应砌至梁底或楼板底，缝隙处应用非燃烧材料填实耐火极限不小于墙体。（13）1）后砌填充墙应沿框架柱或剪力墙全高设 26（墙厚大于 240mm 时为 36）拉结筋（拉结筋沿墙全长贯通设置。 3）后砌填充墙拉结筋与框架柱（或剪力墙）也可采用预留预埋件的方式，预埋件与拉结筋焊接，做法详见国标图集 12G614-1 第 14 页。若施工中采用后植筋方式，尚应满足混凝土结构后锚固技术规程 JGJ 145-2004 的相关规定，并应按砌体结构工程施工质量验收规范GB 50203-2011 的要求进行实体检测。（14）不同墙体材料的交接处应采用每边不少于 150mm 的热镀锌电焊钢丝网或耐碱玻璃纤维网布一层，并绷紧钉牢作抗裂增强处理，东、西山墙应采用热镀锌电焊钢丝网，丝径不小于 0.9mm。3、构造柱工程（1)构造柱的平面布置详见结构图，如图中未表示，可参照国标图集12G614-1 第1820 页，在以下部位设置构造柱：1)外墙填充墙转角处。2)当墙长度超过 8m 或层高的 2 倍时，应在填充墙中部设置。3)当填充墙顶部为自由端时，构造柱间距不应大于 3m。4)当填充墙端部无主体结构或垂直墙体与之拉结时，端部应设置。5)外墙上所有带雨篷的门洞两侧均应设置通高构造柱，且应与雨篷梁可靠拉结。构造柱截面尺寸为墙厚 X200 ,纵筋 412 ,箍筋 6200。（2）构造柱截面尺寸不小于墙厚 X200，纵筋 412，箍筋 6200。（3）钢筋混凝土构造柱和底部框架 -抗震墙房屋中的砌体抗震墙，其施工应先砌墙后浇构造柱和框架梁柱。4.后砌填充墙中水平系梁的构造要求（1）后砌填充墙高度超过 4m 时，应在墙高中部设置一道与框架柱、剪力墙及构造柱拉结的，且沿墙全长贯通的水平系梁。（2）水平系梁截面尺寸为墙厚 200mm，纵筋 410（当墙厚大于 240mm 时，纵筋610），箍筋 6250。（3）当水平系梁与门窗洞顶过梁标高相近时，应与过梁合并设置，截面尺寸及配筋取水平系梁之大值。当水平系梁被门窗洞口切断，水平系梁纵筋应锚固洞边构造柱中或洞边抱框拉结牢固。（4）当墙体顶部为自由端时，应在墙体顶部设置一道压顶圈梁，圈梁截面尺寸为墙厚200，纵筋为 412,箍筋 6250。（5）框架梁（或剪力墙）预留水平系梁钢筋做法详见国标图集 12G614-1 第 10 页。框架柱（或剪力墙）预留的压顶圈梁钢筋与压顶圈梁纵筋直径、数量相同。5、外墙窗洞下部做法应按建筑图施工，当建筑图未表示时，可设水平现浇带，截面尺寸为墙厚尺寸为墙厚60mm，纵筋 28，横向钢筋 6300，纵筋应锚入两侧构造柱中。6、当后砌填充墙墙肢长度小于 240mm 无法砌筑时，可采用 C25 混凝土浇筑。7、楼梯间和人流通道的填充墙，应采用钢丝网砂浆面层加强。钢丝网规格为4,间距150150，砂浆面层厚度为 20mm。8、后砌墙体不得预留水平沟槽。后砌填充墙应在主体结构施工完毕后自上而下逐层砌筑，特别是悬挑构件上的填充墙体必须自上而下砌筑。9、预埋件所有钢筋混凝土结构均应按各专业要求，如建筑吊顶、门窗、栏杆、管道支架等设置预埋件，预埋件锚筋严禁采用冷加工钢筋。10、柱内严禁预留孔洞和接线盒。11、当梁、板跨度不小于 4m 时，梁跨中起拱值按 1/500 施工，其他均按混凝土结构施工质量验收规范GB50204-2015 的要求起拱。12、现浇板施工时，应采取措施保证钢筋位置准确，严禁踩踏负筋。13、对于构造柱、挂板、女儿墙板等纵筋均需事先预埋，混凝土后浇。（二）屋面工程1、屋面防水等级为 I 级采用二道设防，防水层使用年限为 15 年。2、屋面、露台、平台等部位的防水设计、施工、工程验收及保养均应遵照GB50345-2012屋面工程技术规范的要求。3、用细石混凝土做保护层时，其表面应抹平压光，并应按纵横间距6m 设置分格缝，缝宽 20，缝内填设聚苯乙烯泡沫塑料，并用硅酮耐候密封胶嵌填封闭。4、保温层上的找平层应设分格缝，缝宽宜为 5-20mm，纵横间距6m。当兼做排汽道时缝宽宜为 40mm。5、屋面块体材料面层、水泥砂浆面层、混凝土面层与女儿墙或山墙之间，当无明沟隔断时，应在离墙根 300mm 左右处预留 30mm 宽的缝，缝内填设聚苯乙烯泡沫塑料，并用硅酮耐候密封胶嵌填封闭。6、本工程屋面采用的金属泛水板未注明者均为 1 厚铝合金泛水板。7、屋面接缝（如找平层，保护层等的分格缝）防水施工时，其密封材料嵌填的深度应是接缝宽度的 0.6 倍。嵌填密封材料的基面均应涂刷与密封材料相匹配的基层处理剂，接缝处的密封材料底部应设置背衬材料，背衬材料应与密封材料不粘连，嵌入深度应为密封材料的设计厚度，并应大于接缝宽度 20%。8、钢筋砼女儿墙每隔 12 米设一道伸缩缝，缝宽 20mm，水平钢筋断开，缝内填设聚苯乙烯泡沫塑料，并用硅酮耐候密封胶嵌填封闭。做法见图集 12SG121-1 第 29 页。9、屋面留洞必须准确无误，屋面柔性防水层施工完毕后须做防水试验合格后才能铺设上层材料。严禁在屋面防水层施工完毕后，再穿越屋面防水层架设各种形式的支架（如广告支架及设备基础）及管道的再穿越，以防屋面防水层受损而引起的屋面渗漏，确保屋面的综合质量。10、结构层为装配式钢筋混凝土板时，应用强度等级不小于 C20 的细石混凝土将板缝灌填密实；填缝高度宜低于板面 15mm,当板缝宽度大于 40mm 或上窄下宽时，应在缝中放置构造钢筋；板端缝应进行防裂构造处理。11、雨水管为 UPVC，砼屋面及天沟采用铸铁雨水斗。钢天沟采用钢雨水斗。屋面内落水雨水斗和雨水立管连接按 09S302 第 40 页。12、管道出平屋面做法参见 12J201-3/A22 页，出坡屋面做法参见 09J202-2/K18。13、屋面易渗漏、防水层易破坏部位，如平立面转折处，天沟与屋面交接处、高低屋面转折处，水落口、预埋件及出屋面管道根部等重点防水部位均须做 1.5 厚聚氨酯防水涂膜附加层，涂膜附加层应夹铺聚酯无纺布。屋面防水层基层可预见变形部位，如分格缝、构件与构件、构件与配件接缝部位，均增设卷材空铺附加层卷材附加层材料（同屋面防水层），卷材附加层厚度（合成高分子防水卷材 1.2 厚，高聚物改性沥青防水卷材 3.0 厚。附加层卷起高出屋面面层不小于 250 高，每边宽度不小于 250。14、坡屋面施工做法：从上往下，做法详见国标 10J121 做法。1）块瓦；2）挂瓦条 30X25（H），中距按瓦材规格； 3）顺水条 30X25（H）中距 600；4）40 厚 C15 细石混凝土找平层；5）（配6500X500 钢丝网）；6）20 厚 1:3 水泥砂浆找平层；7）挤塑聚苯板 60 厚；8）10 厚 1：4 石灰砂浆隔离层；9）二道 4 厚 SBS 防水卷材；10）15 厚 1:3 水泥砂浆找坡；11）钢筋混凝土屋面板。15、平屋面施工做法：从上往下，做法详见国标 10J121 做法。1）40 厚 C30 细石防水混凝土，内配4150 双向钢筋网片；2）20 厚 1:3 水泥砂浆找平层；3）挤塑聚苯板 60 厚；4）10 厚 1：4 石灰砂浆隔离层；5）二道 4 厚 SBS 卷材防水；6）20厚 1：3 水泥砂浆找平层；7）泡沫混凝土找坡 2%，最薄处 30mm；8）现浇钢筋混凝土屋面板。（三）门窗工程1、本工程设计有关门窗的图纸只表示了该门窗的洞口尺寸、类型、材质、分格及开启方式，现场施工门窗的实际大小尺寸应考虑门窗所在位置墙体的抹灰，饰面厚度及窗台面找坡的高度来确定洞口与窗框之间所留的缝隙尺寸，原则上以饰面层厚度能盖过缝隙约 5-10mm为宜。2、防火门安装的洞口留缝宽度应小于等于 3-4mm。3、门窗拼樘料必须进行抗风压变形验算，拼樘料与门窗框之间的拼接应为插接，插接深度不小于 10mm。塑钢门窗型材必须使用与其相匹配的衬钢，衬钢厚度应满足规范要求并作防腐处理。金属门窗和塑料门窗的型材壁厚必须符合国家规定。4、门窗立樘：除图中注明者外外门窗中心距外墙皮100mm，内门窗立于墙的内侧。凡外门窗与墙身交接处空隙,用弹性材料分层填满,窗框四周内外留出 5mm 深的槽口,用建筑密封胶封实,以防渗水。5、门窗材料下料前还必须核实施工完的门窗洞口实际尺寸。门窗二次设计经设计单位设计人确认后，方可下料加工。6、住宅室内所有内门：含户内壁柜门，储藏柜门，厨卫等的推拉门、平开门仅预留门洞，其余由用户二次装修时制作。凡公用专业管道竖井、管道间检修门下，均做C15 混凝土门槛，未注明者均高 300mm。7、外门窗气密性不低于建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法GB/T7106-2008 规定 6 级。8、外遮阳系统应符合建筑外遮阳工程技术规程DGJ32/J123-2011 的要求。（四）装饰装修1、外装修及安装工程：（1）外装修罩面材料应质地优良,色泽一致,耐开裂,耐老化,耐污染,防水,抗冻等应满足材料标准，由承包商提供样品，在大面积施工前需做样板,经业主及设计单位同意后方可施工。（2）外墙保温及饰面涂料或面砖 ,构造节点等施工措施应严格执行环保节能设计篇说明规定的要求。（3）地面施工时应先从房间中间开始,向两侧展开,一般房间要求平整,有排水要求的房间应做好泛水;（4）墙面分格线设置详见立面图，未注明的设在每层的窗顶标高处四周转通。（5）建筑留洞如遇过梁，应以梁为界，不得将其破环，预留孔洞由内至外向下倾斜，以利于排水和防水。（6）阳台及上人屋面栏杆从可登面开始净高不小于 1100,立杆净距不大于 110mm。（7）所有暴露在外的钢构件在涂漆前需做除锈，并涂刷防锈漆。（8）建筑室内二次装修时一律不准敲凿混凝土墙体，不得在外立面上凿洞，不准敲梁凿柱，要增加做室内隔断时采用轻质墙体材料，不得用砖砌。2、内装修及安装工程：（1）内装修工程执行建筑内部装修防火设计规范，楼地面部分执行建筑地面设计规范，所选用的室内装饰材料均应满足民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB50325-2010）的要求，室内污染控制分类为 I 类（商业为 II 类）。（2）不同厚度面层材料的楼面，施工时应调整垫层厚度，确保楼面标高一致，较大房间楼地面的混凝土垫层应分仓施工，除图中注明者外分仓尺寸不应大于 6m*6m。（3）所有室内楼梯栏杆（板）均为 900mm 高，水平段楼梯栏杆（板）均为 1100mm 高。栏杆采用防止攀登的构造，垂直杆件间净距110mm ；跃层户内楼梯洞口栏杆立杆高度1100mm。（4）内装修选用的各项材料其材质、规格、颜色等，均有施工单位提供样板，经建设单位和设计单位确认后进行封样，并据此验收。（5）凡外窗窗台高度低于 900m 处均做护栏。（五）环保节能设计1、主要围护结构构造(节能设计)：（1）屋面保温隔热材料采用 60 厚挤塑聚苯板，材料性能要求：燃烧性能 B1 级，表面密度2532(kg/m)，导热系数0.32(W/m.K),压缩强度0.15(MPa),陈化时间：自然条件42d，蒸汽（60 摄氏度）5d,吸水率50mm 采用闸阀，工作压力同各部分管材的工作压力。水泵出水管采用工作压力 1.6Mpa 的闸阀，水泵出水处采用具有防水锤作用的止回阀。水泵吸水管上采用工作压力 1.0Mpa 的闸阀。2）消火栓管道上的阀门采用蝶阀，自动喷水管道上采用电触点信号蝶阀，试水装置上采用的铜截止阀，各管道工作压力同各部分管材的工作压力。消防泵出水管上采用工作压力 2.0Mpa 的明杆闸阀，吸水管上采用工作压力 1.0Mpa 的闸阀。3)生活泵、消防泵等出水管采用工作压力 2.0Mpa 的具有防水锤作 用的止回 阀， 屋顶 水箱出水管止回 阀采用旋 启式止回 阀，工作压 力为1.0Mpa。其他采用缓闭式止回阀，工作压力同各部分管材的工作压力。伸缩器： 4)管道穿越变形缝及给水、消防管等金属类管道直线管段大于 50m 时应设置不锈钢伸缩器。5) 给水立管、消防立管、热水立管设于管井内；雨水管设于室外凹槽内；污水立管设于室内或室外凹槽内；给水、热水支管沿墙暗装或埋垫层敷设。 6) 管道穿墙、梁及楼板时应设钢套管，除图中特别说明外，套管管径按下表选用，做法详见施工质量验收规范，管道穿人防围护结构详见专篇设计。管道穿地下室外墙、水池或水箱侧壁及穿屋面，应加设刚性防水套管，水泵吸水管穿水池应加设柔性防水套管。7）管道支架:管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上，立管底部应设支墩或采取牢固的固定措施。4、排水管道:1)给水管及消防管以 0.0020.005 的坡度坡向泄水装置。2)生活排水塑料横支管的通用坡度应为 0.026。3）住宅卫生间地漏采用不锈钢密闭地漏，其它均采用直通式地漏，排水处采用带洗衣机插口地漏，地漏下设存水弯。地漏材质尽与排水管材相匹配，地漏蓖子表面应低于该处地面 5mm，所有卫生器具自带或排水口下设的存水弯其水封深度不得小于 50mm，阳台、露台下采用 P 形存水弯，以利美观。4）UPVC 排水管伸缩节设置 :排水立管每层设一个，横支管直线长度超过两米时设一个，所有伸缩节之间最大间距不得超过 4m，伸缩节应尽量靠近水流汇合管处，配合伸缩节设置滑动和固定支架。5）排水管道检查口、清扫口： 铸铁排水立管检查口应隔层设置，塑料排水立管每 6 层设置一个；但在建筑物最低和设有卫生器具的二层以上建筑物的最高层，应设置检查口；当立管水平拐弯或有乙字管时，在该层立管拐弯处和乙字管的上部应设检查口。检查口中心距地面 1.0m，并应高于卫生器具上边缘 0.15m。在连接 2 个及以上的大便器或 3 个及以上的卫生器具的铸铁横管上设置清扫口；在连接 4 个及以上的大便器的塑料横管上设置清扫口。清扫口的间距不大于 15m，污水管起点的清扫口与管道垂直的墙面距离不得小于 200mm，污水管端头可采用带清扫口的管件。6）伸出屋面 2m 的 UPVC 管当出屋面管段无法固定时采取加长防水套管保护，套管出屋面 1.0m。7）高层建筑管径大于等于 110mm 的塑料明敷立管和横管，在穿越楼层和防火墙或进入管井处应安装阻火圈，做法详见国标图集。5、管道试压（1）给水系统：1)加压生活给水干管试验压力为 1.6Mpa。2)直供生活给水管、加压生活给水支管及屋顶水箱出水干管、立管试验压力为1.0Mpa;3)。金属管及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压 力降 不超 过 0.05MPa，然 后在 工力 的 1.15 倍状态 下稳 压 2h，压力 降不 超过0.03MPa，同时检查各连接处，以不渗漏为合格。相关内容详见施工质量验收规范。（2）消防系统：1)消火栓系统试验压力 1.4Mpa。试验方法同室内生活给水管道试验方法。（3）排水系统：1)粘接连接的管道，水压试验压力应在粘接连接 24h 后进行。2)污水、废水管注水高度为一层楼高， 30min 后液面不下降为合格。隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不应低于底层卫生洁具的上面缘或底层地面高度，满水 15min，水面下降后再满水 5min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。 3)室内雨水管注水至最上部雨水斗，1h 后液面不下降为合格。4)压力排水管的试验压力为潜污泵扬程的 1.5 倍。（4）管道冲洗：1）给水、热水管道在系统运行前必须用水冲洗，要求以系统最大设计流量或不小于1.5m/s 的流速进行冲洗，直到出水口的水色和透明度与进水目测一致为合格。 2）排水管冲洗以管道通畅为合格。3）室内消火栓系统在交付使用前必须冲洗干净，其冲洗强度应达到消防时的最大设计流量。第三节电气工程安装概况1、电力配电系统：低压配电系统采用 220/380V 放射式，对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电；对于照明及一般负荷采用树干式与放射式相结合的供电方式。二级负荷：采用双电源供电并在末端互投。三级负荷：采用单电源供电。2、照明系统：灯具：厨房、卫生间安装防水防潮型灯具。照明、插座分别由不同的支路供电，照明为单相三线均为 BV-3X2.5，应急照明采用单相四线，均为NHBV-4X2.5-SC20，插座为单相三线，均为 BV-3X2.5。所有插座回路（壁挂空调插座除外）均设剩余电流断路器保护。3、应急照明：（1）在走廊、楼梯间及其前室、主要出入口等场所设置疏散照明。（2）出口标志灯、疏散指示灯，应急照明灯采用灯具自带蓄电池电源。其持续供电时间疏散照明不小于 90 分钟，应急照明灯和灯光疏散指示标志，应设玻璃或其它不燃烧材料制作的保护罩。4、设备选择及安装：（1）各层照明配电箱，除竖井、防火分区隔墙上明装外，其它均为暗装 (剪力墙上除外)；安装高度见系统图或图例表。应急照明箱箱体，应有明显标志，并作防火处理。（ 2）动力箱，控制箱除竖井、配电间隔墙上明装外，其它均为暗装，未注明的箱体高度 600mm 以下为底边距地1.5m；600mm800mm 高为底边距地1.2m；800mm1000mm 高为底边距地1.0m；1000mm1200mm 高，底边距地 0.8m；1200mm 以上为落地式安装并下设 300mm 基础。（3）照明开关、插座均为暗装，除注明者外，均为 250V，10A，应急照明开关应带电源指示灯。除注明者外，插座均为单相两孔 +三孔安全型插座。电源插座与弱电信息插座安装间距为 300mm。未注明插座均为底边距地 0.3m。开关底边距地 1.4m，距门框 0.2m。有淋浴、浴缸的卫生间内开关，插座选用防潮防溅型面板。（4）出口标志灯在门上方安装时，底边距门框 0.2m；若门上方无法安装时，在门上支架安装，顶距吊顶 50mm；出口标志灯(明)装；疏散诱导灯(暗)装，底边距地 0.5m。管吊时，底边距地 2.5m。5、电缆、导线的选型及敷设：（1）所有竖向电缆,导线或穿钢管暗敷或在竖井中桥架内敷设.当管线长度超过 30 米时,中间应做固定点或加接线盒,接线盒规格由施工单位自行决定。（2）所有与消防设备有关的线路暗敷设时，应穿管并应敷设在不燃烧体结构内且保护层厚度不应小于 30mm；明敷设时，应穿有防火保护的金属管或有防火保护的封闭式金属线槽。（ 3）当有不同电压等级或不同种类导线在同一金属线槽中敷设时,应做金属分隔。6、建筑物防雷、接地及安全：（1）建筑物防雷1）本工程防雷等级为三类。建筑物防雷装置须满足防直击雷，防雷电感应及雷电波的侵入的要求，并设置总等电位联结。2）接闪器:在屋顶女儿墙及屋脊等部位采用12 热镀锌圆钢作避雷带，屋顶避雷带用连接线组成不大于 20mx20m 或 16mx24m 网格。3）引下线:利用建筑物钢筋混凝土柱子或剪力墙内两根16 以上主筋通常焊接作为引下线，引下线间距不大于 25m。所有外墙引下线在室外地面下 1m 处引出一根 40X4 热镀锌扁钢,扁钢伸出室外散水外 0.5m。4）接地极：接地极为建筑物基础梁上的上下两层钢筋中的的两根主筋通长焊接形成的基础接地网，并与基础承台及桩基钢筋焊接。室外接地焊接处均应刷沥青防腐。5）引下线上端与避雷带焊接，下端与接地极焊接 .建筑物四角的外墙引下线及平面图上指定的引下线在室外地面上 0.5 米处设测试端子。（2）接地及安全1）本工程防雷接地、电气设备的保护接地、电梯机房、竖井等的接地共用统一接地极，要求接地电阻不大于 1 ，实测不满足要求时，增设人工接地极。2）电气竖井内垂直敷设一条,水平敷设一圈 40x4mm 热镀锌扁钢,水平与垂直接地扁钢之间可靠焊接。3）本工程采用总等电位联结 ,总等电位板由紫铜板制成 ,应将建筑物内保护干线 ,设备进线总管等进行联结,总等电位联结线采用 BV-1X25mm PC32,总等电位联结均采用等电位卡子 ,禁止在金属管道上焊接.有浴室设备的卫生间采用局部等电位联结 ,从两根大于16 的结构钢筋处引出 25X4 镀锌扁钢沿墙暗敷至局部等电位联结箱(LEB),局部等电位箱暗装，底边距地0.3m。将卫生间内所有金属管道，金属构件联结。4）过电压保护：在低压配电室低压母线上装一级电涌保护器（ SPD），二级配电箱内装二级涌保护器，末端配电箱及机房配电箱内装三级电涌保护器。接地型式采用 TN-S 系统。7、有线电视系统（1）有线电视信号由室外有线电视网的市政接口引来,进楼处预埋一根 SC50 钢管。（2）系统采用 750MHz 邻频传输,要求用户电平满足 644dB，图像清晰度不低于 4 级。（3）放大器箱及分支器箱挂墙明装,安装在竖井内时底边距地 2.0 米，安装在走廊内时，距顶板 0.5 米。（4）干线电缆选用 SYWV-75-9 在竖井内穿钢管敷设。支线电缆选用 SYWV-75-5，穿 PC20管.沿墙及楼板暗敷设。用户插座暗装，底边距地 0.3 米。8、电话网络系统（1）全楼住宅每户一部电话及网络进户线，每楼使用 80 对大对数（非屏蔽）电缆及 1 根单模光纤。（2）电话总进线及干线为（非屏蔽）大对数电缆，网络总进线及干线为单膜光纤。电话、网络进户线及网络户内支线为超五类（非屏蔽）4 对八芯对绞线，电话户内支线为 RVS 型电线。总进线穿金属管埋地敷设，竖向干线在竖井中桥架内敷设。由竖井至用户弱电箱穿管暗敷设，弱电箱出线穿管沿墙或楼板暗敷设。（3）配线箱在竖井内挂墙安装，底边距地 0.5 米，室内插座暗装，底边距地 0.3 米。9、电气节能设计本工程充分采取电气节能措施，选用的设备均为节能产品；各种电气设备及照明按照建筑使用条件和天然采光状况采取集中与分散相结合的方式控制。荧光灯选用电子整流器,灯具均选用节能型产品。功率因数不小于 0.9，不满足要求时灯具内设补偿电容。水泵等设备采用节电措施,应考虑智能控制，具体由设备商进行二次设计安装。第二节项目管理特点及总体要求我公司将按合同文件要求，工程施工中严把质量关，把一个优质的项目交给业主，公司对该工程施工技术、施工质量、工期、安全提供详细指导和全面监督。1、组织高效的项目部本公司将安排具有相应施工经验的建造师担任，为完成本工程的施工任务，作好充分的心理准备及技术准备。项目班子主要成员项目管理机构2、成本目标:资源、能源消耗量，实现企业定额要求。并通过技术投入，提高工程质量消除质量通病，力争降低成本 2,使主要施工面安全监控软件进行调度。3、安全目标:杜绝重大伤亡事故；重伤率控制在 0.6以内；杜绝重大事故。4、工资承诺:设立民工资投诉电话，合理利用资金，不拖欠工人工资。第三章施工组织方案第一节质量、进度、成本及安全目标1、质量目标：达到房屋建筑工程质量统一验收合格标准。2、工期目标：工期目标：365 日历天，计划开工日期 2016 年 12 月 18 日，计划竣工日期 2017 年 12 月 17 日。职务项目经理项目技术负责人施工员质检员安全员2、着重于信息交流根据本工程实际情况，理清工作思路，做好信息交流工作，处理好建设单位，监理工程师、设计单位等各方关系，将是保证工程顺利完成的关键。3、总体要求质量、环境、职业健康安全要求本工程质量我公司承诺达到 “合格”标准，从管理职责，管理体系，文件控制程序，记录控制程序、方针、目标、指标和管理方案控制程序、环境因素的识别下评价控制程序、危险源的辩识与风险评价控制程序、法律、法规和其他要求控制程序、管理评审控制程序、人力资源管理控制程序、质量计划（施工组织设计）编制控制程序、与顾客有关的过程控制、采购控制程序、协商、沟通与信息交流控制程序、施工运行控制，监视和测量盖控制程序、顾客满意度控制程序、内部管理体系审核控制程序、过程和产品的监视控制程序、应急准备控制程序、不合格品控制，数据分析控制程序、事姓名张磊王金山王本辉张国辉杜建兵职称技术员工程师技术员工程师技术员证书名称建造师证职称证书上岗证书上岗证书上岗证书级别二级中级初级中级初级专业建筑工程建筑工程建筑工程建筑工程建筑工程故、事件、不符合纠正和预防措施程序、环境职业健康安全管理绩效监视与测量控制程序等管理标准进行全面控制，以重质量、守信誉，为业主建设满意的工程为质量方针，确保项目工程每一环节都得到有力的控制。项目部在每个分部、分项工程施工前提出施工计划表，经业主签认后进行施工。按月、旬提供材料用量细表，经业主或监理认可，进行材料采购，并及时与监理或业主进行进场材料验收，并经监理工程师取样送检复试合格后使用。第三节施工组织结构1、项目组织机构施工员各施工班组2、项目经理、技术负责人具备同类工程经验项目经理由公司委派，具有丰富建筑施工经验的技术负责人，完全可负责工程施工全方位的协调指挥。本工程自开工后项目经理、项目管理人员到达施工现场，并坚守工作岗位直至工程竣工交付使用。3、项目经理职责（1）对本项目的工程质量、环境、职责健康安全管理负全面责任。（2）制定本项目的质量、环境、职业健康安全目标（分解到分部分项工程），并制定实施措施计划和贯彻落实。（3）组织实施有限公司质量、环境、职业健康安全管理体系文件，履行相关职责，严格按程序操作。（4）负责按规定编制或组织编制项目施工组织设计（质量计划），上报有限公司工程技术部审核（审批）。质量员安全员取样员资料员材料员项目经理项目技术负责人（5）对工程施工过程和产品质量、环境、职业健康安全进行监视、测量和管理，并按有关规定主持对工程存在的问题及时进行评审、整改。4、项目经理的职责要素项目经理在我公司人力资源部配备好项目部组织机构后，领导、组织本项目部代全体人员共同完成合同内全部工程全权负责并及时调配本项目部所需的人、资金、物资、设备等生产要素，使工程顺利完成。第四节 施工部署施工部署是指导本工程整个施工阶段的纲领性文件，实践于每个施工环节。其主要由施工组织、施工准备、施工段划分等三大部分组成，根据当地情况、工程特点等综合因素，进行科学合理的安排，是完美地完成本工程施工任务的重要保证。同时，在本工程施工过程中将由项目经理全面组织施工，按质量环境安全体系进行管理。我们将遵循 “确保基础结构施工过程安全，合理加快结构施工，穿插设备管线安装，科学搭接 ”施工工序，全面完成质量、安全、进度、文明施工目标的实现。一、施工段划分根据该工程的使用功能、结构特点、现场条件、工期，合理地安排施工顺序，处理施工搭接，组织好后勤供应，是确保优质、高速、安全、文明地完成建设任务的关键。1、基础、主体阶段施工段划分本工程工期紧迫，待主体完工后，装饰装修分部、各专业施工队伍应进场同时施工，进行流水作业。砌体工程从下而上进行，外装饰工程从上而下进行，各工种流水作业。具体进度作业按所附进度计划表。2、设备、管线安装阶段施工段划分本工程安装工程包括水、电、消防等设备、管线安装，施工段主要划分为两大部分，即设备安装及管线安装。设备安装必须在设备安装条件成熟后进行全面安装。管线安装则将配合结构施工。3 3、装修阶段施工段划分本工程为了加快施工进度，装修阶段的施工段的划分为两个施工段，即外墙装修、室内装修。本工程总体施工顺序：人工挖孔灌注桩 基础土方开挖基础承台、柱结构主体结构零星结构内外普通装饰水电暖通安装设备安装工程竣工扫尾。由于本工程工期要求十分紧迫，根据在确保工期如期完工的前提下尽量提前完工的目标，整个工程施工过程中应根据现场实际施工情况，灵活调度各施工段的施工顺序。本工程中标后五天内项目部全部管理人员及时就位。项目部进场后根据现场实际施工情况立即搭设临时设施，使整个工程迅速进入施工高峰。本工程各工种之间应密切配合，搭接合理，做好预埋、预留工作，并在装饰工程前做好水、电、设备等安装工程，同时土建工程应为各安装单位创造良好的工作面，做到协调统一、目标一致。二、施工准备（一）、 施工技术准备工作1.编制各个分部分项工程施工作业计划设计：按照施工组织设计的原则，对于结构重要部位或特殊部位，编制详细、可操作性强的专项施工方案，用以对施工进行全过程的技术指导。主要施工方案编制表见项目主要施工方案编制计划表。审批后的施工组织设计、施工方案是指导与规范施工行为的具有权威性的施工技术文件。插表 项目主要作业设计编制计划表序号123456782.施工前进行三级质量技术交底：即项目技术负责人 施工员施工班组长操作工人，交底内容及要求按本企业标准及相关规范要求执行。3.建立测量控制网本工程测量仪器和其它计量工具在使用前向监理、业主出示复检报告。根据业主提供的平面坐标和水准点，建立本工程的测量定位轴线网络和标高控制网络，其中重要的控制坐标要做成相对永久性的坐标点，并妥善保管。4.做好各类原材料的检验工作和混凝土的试配工作各类材料坚持按设计要求和材料技术标准做好采购、检验，把好原材料的质量关，并做好钢材的检验工作，砼试配与商品砼公司联系，做好砼的试配及检验配合比工作，确保混凝土的质量。5.在前期施工准备期间，项目部管理人员考察班组的实力，择优选择优秀的施工班组，将有利于工程的施工。作业设计内容施工组织设计安全施工组织设计季节性施工方案建筑节能施工方案模板工程施工方案脚手架工程施工方案混凝土工程施工方案卸料平台施工方案编制时间、期限工程开工前工程开工前工程开工前工程开工前基础施工前一周基础施工前一周基础施工前一周使用前一周(二)、图纸会审项目部进场立即组织施工管理人员及施工班组认真熟悉图纸，并组织图纸内审，提出图纸疑问，再提请建设单位组织由建设单位、设计单位、监理单位、施工单位等参加的设计交底、图纸会审会议，并做好图纸会审记录，会议纪要。(三)、施工班组准备根据图纸及材料种类、合同工期考虑，总平均人数 70 人，施工高峰时现场劳动力达到100 人左右，其中电工、电焊工、架子工、信号工、起重机工等均持证上岗。为保证质量、提高效率，作业班组保持相对稳定。根据编制的施工劳动力计划，及时选择质量意识强、技术操作技能水平好的施工班组进场，做好进场工人的质量、安全、防火、防盗、文明施工等意识。(四)、材料准备根据工程施工预算、施工总进度计划，编制出材料的总需要量及月度需要量，根据计划组织货源，大宗材料如有甲方供应，及时与供应厂家联系保证工程所需的材料都能保质、保量、按时进场，根据各个施工阶段按阶段施工平面图位置分类堆放，并且做好各种材料的检查、试验工作，严格杜绝不合格材料进场。(五)、施工机械准备根据本施工组织设计，各个阶段使用的施工机械由公司统一调配，按时进场、安装，投入使用，以满足工程需要。并及时向监理人员做好报验工作，具体见施工机械设备配备表。(六)、现场临时设施准备根据实际情况，材料加工场地，办公用房、配电房、厕所等布置、具体搭设材料及面积详见施工现场总平面布置图。(七)、施工现场用水、用电准备根据不同施工阶段的施工要求，按标化工地要求做好临时用电工作，合理敷设施工用水管道，施工用水管道穿越施工道路时，应穿套管保护，按规定埋地一定深度。(八)、现场标化准备工作根据场地特点、工作情况、各阶段施工平面布置图，结合公司的企业形象具体规定，合理做好现场内及现场周边的宣传、布置工作。(九)、工期各节点部位控制工期时间上设置控制点，具体见施工进度网络计划：1）基础完成时间控制点2）主体结构完成时间控制点3）交付设备安装完成时间控制点4）装饰工程完成时间控制点5）外架拆除时间控制点6）竣工扫尾交付验收完成时间控制点第五节劳动力配置计划本工程成立以项目经理为首的施工现场组织机构，项目经理作为我公司在该项目上的全权代表，负责施工方案、人事任免、技术措施、材料调配、设备采购、施工计划安排等关键问题的决策，对工程的质量、安全、工期、文明施工全面负责，完成企业与建设单位签定的合同内容。项目部由项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人、财务负责人、材料负责人组成。项目所有技术及管理人员对项目经理负责。项目管理班子主要人员职责：1、项目经理：负责项目施工生产，经营管理系全面工作，完成生产计划；负责质量体制在该项目的运行工作，定期召开质量会议，及时解决质量问题，落实岗位责任制，并落实到人；每月组织召开有关人员参加的生产会，对生产经营管理进行综合分析，对存在问题制定措施加以解决；做好与业主及外部单位协调工作。2、项目技术负责人：负责单位工程的审查和交底；参与编制单位工程施工组织设计和项目质量计划，并认真贯彻；负责技术复核贯彻执行各项专业技术标准，严格执行工艺标准，验收规范及质量核定标准；参加质量检查及竣工验收工作。3、质检员：质检员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，必须有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神，在质量检查过程中有相当预见性，提供准确而齐备的检查数据，对出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，并对已成型的质量问题有独立的处理能力。在施工过程中随时对作业班组进行质量检验检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，并督促整改。4、安全员：负责对进场工人进行安全知识教育，并在施工前进行安全技术交底，在项目督促执行安全责任制，参与施工组织设计中的安全措施设计，监督特种作业持证上岗工作，定期进行安全检查，对事故隐患督促整改，协助上级主管部门处理各种工伤事故贯彻执行有关安全技术劳动保护法规，做好项目内安全活动、安全教育和管理工作，做好施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素。5、施工员：熟悉施工图参与设计交底，图纸会审和单位工程的施工组织设计及施工组织方案的编制，并负责向班组进行生产、安全等交底；负责组织技术复核工作，隐蔽工程验收和分项工程的质量评定，并在施工中认真组织班组自检、交验等并填写施工日志；严格按照施工规范和操作规程指导施工，随时检查工程质量、安全，发现问题及时纠正；施工中严格掌握和控制施工中消耗，贯彻技术节约措施，降低工程成本。6、专业工长的职责：认真执行有关施工规范及标准要求，严格按图纸设计要求施工，贯彻执行质量方针目标。负责完成项目部下达的生产任务，熟悉设计图纸、施工条件、技术措施及施工方案等，做好施工前的准备工作。施工前及时向班组进行计划、定额、技术、安全书面交底。合理安排好劳动力，组织均衡施工。坚持跟班作业并进行施工的跟班指导和检查，认真搞好本专业工种的质量管理。参与隐蔽工程的质量验收、评定；严格把好工序交接检查关。督促班组做好自检、互检、交接验，确保每道工序质量。7、施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。本工程安排投入施工作业的各工种人员除普工为现场招用的民工外，其余作业人员均为公司专业创优的作业班组人员，由公司按工程劳动力投入计划安排统一调度，参与本工程的施工作业。8、劳动力的配置本工程的作业队伍要进行认真的考察、评比，选择技术水平高，生产经验丰富，以施工过类似工程施工人员为主进行组建；同时选择队伍作为第二线的后备队伍，随时准备参加本工程的施工。为满足工程需要，本工程配备的劳务由三大类人员组成，第一类专业化强的技术工种，其中包括塔吊操作工、电梯工、机修工、维修电工、电焊工等，这些人员均持有相应岗位操作证的人员，平均技术等级为中级以上。第二类为普通技术工种，其中包括木工、钢筋工、混凝土工、瓦工、架子工、油漆工、防水工等，其平均技术等级为中级以上，并且此类人员的来源为。第三类为非技术工种，主要主包括普工、清洁工、护场人员等。9、加强劳动力培训由我公司的专业劳务公司将经过岗前教育、培训的本公司自有职工，结合本工程的设计特点和实际情况各工种工人进场前均应在技术、安全、质量等各方面对其进行培训。技术等级达到中级以上，按照计划要求有序进场，在进场操作中，经常性进行考评、教育，促进其劳动技能、技术水平的提高，保证工程质量。同时加强其在质量、安全、文明施工等方面的认识。以保证本工程“高速、优质、低耗、安全”地完成。少量的专业工程由建设行业管理部门公布合格的劳务企业名单中选择劳务队伍，并签定相应的劳务合同。10、加强劳动力管理我公司根据本工程实际情况和多年施工经验，为保证该工程的施工目标。在本工程施工过程中本着“公平竞争、奖优罚劣”的原则，采取“优质优价，优胜劣汰”的方法进行各施工作业屋的管理。抓好劳动力的计划安排工作，在各分部工程、各工序工程开始施工前都应作好劳动力的计划。根据工程量大小、进度计划来确定作业人员的数目、进场时间、作业时间。11、劳动力计划本工程在整个施工过程中，针对上述各工种，按下表分阶段进行控制，确保满足施工进度需要，各阶段施工投入劳动力情况详见下表。土建劳动力投入计划施工人数工种基 础 工 程钢 筋 工砼工泥工木工架 子 工防 水 工机 修 工电 焊 工安装劳动力投入计划工种水工电工电 焊 工防 腐 工第四章施工现场平面及施工道路布置图第一节施工平面管理由于施工现场在广德经济开发区德昌路与广阳路交汇处，道路较通畅，材料运输方便。建筑物的特殊地理位置对施工现场环境提出要求比较高，我公司根据设计要求的自身施工的需要，对工程场地进行合理布置利用。我单位中标后及时进场，对现场场地进行了清表平整，水电现已开通。施工现场三通一平工作已基本完善，具备开工条件。我公司将按照施工需要自行布设场内分支管、线，并按照施工需要和建设单位有关场地管理的要求规划场地，布设临时施工设施，施工区与办公区、生活区分开，并按照文明标化工地施工的要求，办公用房采用彩钢板材料，做到 “以人为本”管理施工现场文明。第二节施工平面布置原则1、“瞻前顾后”，放眼全局。施工人数基础工程5531主体工程101253装饰工程15156320181530104-623主 体 工 程40302035254-823装 饰 工 程201830302010/2、合理使用场地，确保整个施工现场整洁有序。3、合理布置施工设备，既方便施工运输，又能满足组装、拆卸和进退场的需要。4、临时用电、用水的水平路线和垂直路线的走向应布置合理。5、施工现场布置要求整洁适用。6、场区的施工道路畅通，确保场内水平运输和消防通道的要求。第三节施工总平面图本工程经过我们现场清表后施工场地较狭窄，施工现场平面布置时，保证将办公区、施工区分开，力求达到“安全文明”要求，具体布置详见附录施工平面布置图。第四节临时设施布置在现场布置一间值班室及其它必要的办公室、仓库、加工棚等临时设施，办公区设施、其它材料堆放区及加工场地布置在现场规划布置的区域。本工程搭建满足现场办公用房，无偿提供甲方、监理办公用房。办公用房均采用压型彩钢板板块活动房，人性化管理。临近河道边采用钢管支架定型彩钢瓦围挡，高度不低于2m，并做好场地硬化、绿化、亮化，安全文明施工标识牌等。本工程的临时用地、用水、用房按照安全文明标准化工地布置，具体详见现场平面布置图。第五节施工机械布置垂直运输机械的布置：根据该工程的总体部署，主体施工阶段选择 QTZ50 塔吊及物料提升机各一台，作为结构施工及装饰施工阶段的垂直运输；搅拌机的布置：本工程使用商品混凝土，现场配备 1 台 350 型搅拌机，用作现场砂浆及零星混凝土的搅拌。钢筋及木工加工机械的布置：钢筋在现场加工，钢筋和木材加工棚布置在建筑物南侧，以满足现场材料周转及加工制作的需要。第五章确保工程施工进度计划及工期保证措施第一节工程施工进度计划根据本工程的结构特点，结合考虑我公司的技术设备力量及我公司以往的施工经验，对本工程的施工总进度进行了安排。计划总工期 365 日历天。本工程施工进度计划，由总进度计划及结构标准层施工进度计划组成，具体见附录施工总进度计划横道图。第二节组织保证措施1、充分发挥我们公司的整体优势，在合同范围内的内容由公司总包，公司资质许可范围内不再分包，除消防、暖通等需要专业资质的另行专业分包，避免因外协施工的影响而导致总工期顺延。2、根据本工程的特点，加大机械投入，缩短各工序的施工工期。3、做好计划实施检查反馈调整工作，确保施工进度计划控制在总工期内。4、集中集体智慧，事前分析可能出现的风险，制定相应的应对措施。5、把该工程作为公司重点工程，设立蹲点小组，确保各种资源的供应。6、本公司将建立如下的会议制度。协调内部管理事务总结日计划完成情况，发布施工计划；项目部、业主、监理三方分析工程进展形势，互通信息，协调各方关系，制定工作对策。通过例会制度，使施工各方住处交流渠道通畅，问题解决及时。该项目还将建立工期奖罚制度，工序交接检制度，施工样板制，塔吊使用拆除申请制度，材料堆放申请制度，总平面管理制度，日作业计划和材料日进场平衡制度。7、加强与社会各界的协调：在施工过程中，影响生产的因素很多，施工单位将建立工程协调部，加强对公安交通、市政、供电供水、环保市容等单位的协调，进一步保证施工生产的正常进行。第三节资金保障措施公司把此项工程列为公司重点工程，对资金设备、劳力优先安排。在本工程合理调配资金，保证资金供给，在材料采购、设备供给、员工的工资方面优先考虑，根据生产的需要，合理安排材料储备，减少资金占用，提高资金利用率促进施工进度、工期、质量、安全良性发展，提高项目管理水平。第四节春节及农忙季节稳定劳动力措施鉴于建筑工人大部分来自附近农村，为确保施工人员数量以满足工程施工需要，制定如下措施。1、全体动员人员进场时进行重点工程教育工作，遇到春节及农忙时节，我单位将预先对全体施工人员进行合理的轮休、倒休，使施工人员合理安排春节假期及农活，以保证施一队伍的稳定，施工不受春节及农忙时节的影响。2、树立工期意识当职工进入施工现场后，向职工说明工程的重要性，从思想上确保工期按期交付业主使用。我们将在春节和农忙季节前做好准备，充分发挥我单位设备先进、装备精良的优势，实施科学、合理的投入，尽最大可能提高工程施工的机械化程度。春节及农忙时节劳务人员必然会减少，我单位讲发挥我单位职工年轻的特点，成立共青团突击队进行抢工、赶工、以确保工期不滞后。3、订立劳动合同计划与班组订立劳动力合同计划，制定详细春节及农忙季节劳动力稳定措施，首先解决好工人后顾之忧，由组织上来解决一线施工班组家在农村在建筑工人家庭收种问题，使一线班组安心施工。特别要保证春节及农忙时节施工的人力和物力。确保本工程顺利进行施工，并确保本工程总体工期目标的实现。4、资金保证（1）春节及农忙季节保证一线班组工人正常开支。增加留守的管理人员及工人的工资，提高待遇，从经济上补偿施工人员；其次在春节期间单位领导到工地进行慰问，从精神上给予他们支持；（2）在春节及农忙季节不回去坚守岗位的工人工资都按国家节假日加班计算工资，提高工人待遇，也提高工人工作的积极性。确保家在农村的职工邮寄购置农具、化肥、种子、农药等用款。从根本上解决一线班组工人的后顾之优。5、合理安排工序、调整劳动力现场配备计算机，并由专门人员应用工程项目管理软件，对工期网络和资源优化动态控制 ，使节点工期得到有效的控制，从而确保关键工序和总工期的实现。对于春节及农忙时期无法参加建筑施工的一线班组个别成员，要提前作好摸底排队，尽早计划安排，调剂补充劳动力保证工程进度不受影响。第五节机械设备保证措施及节能降耗施工前结合施工现场的条件、建筑结构型式、机械设备性能、施工工艺和方法、施工组织与管理、建筑 技术经济等各种因素，进行多方案比较，适时地组织机具设备、建筑技术经济等各种因素，进行多方案比较，适时地组织机具设备，防止设备滞留，增加工程成本，按我公司各类机械管理方法，专人操作保养，严格按照进退场计划及工程需要进行配备。1、保证机械设备的选型措施机械设备的选择应本着因地制宜，按照技术上先进、经济上合理、生产上适用、性能上可靠、使用上安全、操作和维修上方便等原则，贯彻执行机械化、半机械化与改良工具相结合的方化突出机械与施工相结合的特色，使其具有工程适应性；具有保证工程质量的可靠性；具有使用操作的方便性和安全性。2、保证机械设备的主要性能参数措施机械设备的主要性能参数是选择机械设备的依据，要能满足施工需要和保证质量的要求。3、保证机械设备的使用、操作要求的措施（1）合理使用机械设备，正确的进行操作是保证项目施工质量的重要环节。应贯彻“人机固定”的原则，实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度。操作人员必须认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，防止出现安全质量事故。（2）机械设备在使用过程中应作好机械设备的保养、维修工作，提高设备的完好率，减少设备的故障。要做到机械设备经常处于完好状态，对施工机具易损易耗配件采取现场储备的办法，确保施工机械正常运行。要认真执行以岗位责任制为主的各项制度，做到合理使用、正确操作和原始记录齐全准确。要认真执行保养规程，施工现场常驻机管人员，对机械出现的问题及时发现，及时处理。要认真遵守安全操作规程，做到安全生产就、无机械故障。机械设备出项重大故障，需要更换的情况时，由我公司专业抢修队伍及时更换。4、确保施工正常化措施由于我县经济处于高速增长期，未防止电力出现不足情况，该工程专门配备了一台备用发电机，确保施工不出现异常情况。降耗节能提高工效，本施工组织设计拟采用机械施工为主，减少人工操作，保证工程质量，增加安全因素，相应减少人工、质量、安全等方面因非机械化作业时成本。对施工机具用电认真科学计算，合理配置线路、及设立电力补偿装置，保持电力相位平衡，减少感抗、提高功率因素，加大能源使用效率。第六章主要部位施工方法及措施第一节测量定位一、 准备工作1、测量员根据本工程的特点、设计要求并结合对现场勘察，全面了解现场情况，编制测量方案，报项目总工程师审批后实施。2、选用 1 台 J2 精密经纬仪、1 台 DS3 自动安平水准仪作为测量设备，投入使用前送计量局指定检测部门校准，严格执行检测和试验设备控制程序HJG/B1101-1999，保证测量设备处于良好状态，确保其准确度和精密度。3、项目工程师会同建设单位、监理公司对建设单位提供的引测点和控制桩办理移交验收手续。4、测量过程中，测量工作人员应做好测量记录，完成后请监理公司进行复测验收，保证测量各过程处于受控状态。5、测量桩点应经常维护检查，妥善保护测量标识。确保测量桩点位置的唯一性和正确性。二、建立施工控制网1、根据施工总平面图上拟建的建筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据，以设计图纸上指定的相对标高参照点，用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。2、施工控制网的测量遵循先整体后局部的工作程序进行。3、建立整个场地的统一控制网，作为建筑物定位、放线的依据。4、施工控制点的测设，应进行闭合误差校核，超出允许误差值时，应复测。使用经纬仪测设施工控制网点时，测量应不少于一个测回。5、使用钢尺度量时，应将钢尺两端尽可能保持在同一水平高度后方可进行尺量。6、统一施工控制网点，水准点及建筑物的主轴线等控制点标志，应设置牢固、稳定、不下沉，并用砼保护。三、 高程控制点引测和垂直度控制根据建设单位指定位置，利用水准仪和塔尺，将本工程的水准点引测到施工现场内，标注在沉降稳固而且不受干扰的建筑物上，在整个控制网的测设过程中，我们应严格按操作规程测设，把控制网的的误差限制在毫米级上，测角误差限在 5 秒以内，水准点闭合差控制在 5 以内。四、 0.000 标高的引测和设置根据建设单位指定的 0.000 标高点，用水准仪引测至通视情况良好、便于引测的位置，设置不少于 4 个稳定不沉降的标高点，在定位测量放线图中注明，并用红色“”符号醒目标示，使其上口与0.000 标高水平线齐平，以作为本工程标高控制基点。五、 建筑物轴线的定位及标志1、根据总平面图所标示的方位，县定位测量部门给出的建筑物的定位点，定出基点，用经纬仪测量定位。测量由主轴线交点处开始，测量各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误，总体尺寸及开间尺寸复核准确后，方可把轴线延伸到建筑物外的轴线龙门桩及临近的建筑物上。2、分画轴线开间尺寸，用总长度尺寸进行复核，减少分画尺寸积累误差。3、延伸轴线标志的龙门桩应设在距离挖土方上坡边 11.5m 以外，轴线标志应标画出各纵横轴线代号。龙门桩应牢固、稳定、可靠和便于监控。六、 施工抄平放线1、基础施工抄平放线根据本工程主轴线的控制点和基础平面图，将基础纵横轴线投测到地面上，并根据基础大样图放出基础挖土边线。用水准仪把相应的标高引测到水平桩或轴线桩上，并画标高标记。基础开挖完成后，基坑坑底开挖宽度应通线校核，坑底深度应经水平标高校核无误后，并把轴线和标高引移到基坑，在基坑中设置轴线及高程标记，并在垫层面上放基础平面尺寸。基础模板完成后，按设计图纸要求校核模板安装的几何尺寸，在模板周边放出基础面的标高线，并作标示，柱的轴线和边线标记，应延长在基础边线外，方便施工复核。基础施工完成后，根据轴线控制点，将轴线投测到基础混凝土的顶面，以供下一步工序施工的轴线控制。2、主体结构施工抄平放线结构平面的施工放线：根据已有控制网点的主轴线精确引测到各层楼面上，特别是底层的引测必须复核无误后做标记。以后每完成一层楼面用垂球或经纬仪把下一层的控制线传递到上一层楼面。再根据各层施工平面图放出相应的轴线及墙、柱和各种洞口等的平面位置。高程施工测量：各层柱筋安装完毕后把水准点结合各层相应的标高引测到竖向钢筋上，用红油漆标示，再按施工图在柱筋相应位置标上梁、板底及板面标高标记。在拆除模板后把水准点标高精确引测到柱上并选择便于向上传递位置做好标记，作为向上传递的控制点，再根据施工图用钢尺量度传递到个各层。楼面砼施工时，应用水准仪按引测的设计标高抄平，以保证结构标高正确。框架结构工程砌砖前，应将水平标高引测在柱的一定高度位置上，与柱相连接的墙体相应位置应放出墙体的垂直边线，窗台、窗顶、门顶、洞顶等标高作为砌砖的依据。第二节基础工程一、土方工程本工程地下土方工程采用 2 台单铲挖掘机机械挖土，自卸汽车配合运土，所挖土方先满足场内填平的需要。机械挖土过程中，要配备人工清槽修坡，挖至坑底标高时，余土高度30cm，使用人工将余土清至挖掘机开挖半径内，这种方法既可一次交成品，又可节省劳动力。土质必须符合地质勘测报告要求，松软土壤须挖净，土质分层不明显时请地质部门指导，挖到老土下 100 厚，基槽验收应会同设计院、地质勘探院及质监部门一同验收。如遇地下水位较高，则在基坑四周设集水坑一个。如遇雨水和地表水浸入基坑时应采用明沟集水井水泵系统排出场外。二、人工挖孔灌注桩基础1、放线定桩位及高程根据建设单位坐标点和水准点转测到施工现场。在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部（即第一步）的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。孔位线定好之后，砌筑井圈，必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。2、砖砌护圈用 M7.5 水泥砂浆砌 240mm 宽的砖护圈。护圈内径按设计桩基尺寸+二倍护壁设计厚度（当桩径小于 1400mm 时护壁厚 150mm。），当现场若遇淤泥时，先无法作砖护圈。可采取以下方法：先定出桩中心点，按该桩桩径、护壁厚度开挖，开挖深度 800900mm 后支桩胎模，并校核桩心位置。安装护壁钢筋，并将护壁立钢翻出地面 300mm。浇筑混凝土护壁同时，翻宽 350mm，厚 100mm。3、开挖第一节桩孔土方开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖孔的截面尺寸。每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定，一般以 0.91.2m 为宜。4、支护壁模板附加钢筋1）、为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，成孔应设置钢筋混凝土井圈，井圈与土壁能紧密结合，稳定性和整体性能均佳，且受力均匀。2）、护壁模板采用定型钢模板，拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因受涨力而变形。不设水平支撑，以方便操作。3）、第一节护壁以高出地坪（井圈）150200mm 为宜，便于挡土、挡水。桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口，护壁厚度一般取 100150mm。5、浇筑第一节护壁混凝土桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝土。人工浇筑，人工捣实，混凝土强度为 C30，坍落度控制在 100mm，确保孔壁的稳定性。6、检查桩位（中心）轴线及标高每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。7、架设垂直运输架第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架。支架有：钢管吊架、木吊架或工字钢导轨支架几种形式；本工程支架采用钢管吊架。要求搭设稳定、牢固。8、安装电动葫芦或卷扬机在垂直运输架上安装滑轮组和电动或穿卷扬机的钢丝绳，选择适当位置安装卷扬机。地面运土用手推车或翻斗车。9、安装吊桶、照明、水泵和通风机1）在安装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。2）井底照明必须用低压电源、防水带罩的安全灯具，用防水绝缘电缆引下，并安装漏电保护装置。3）挖孔操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况，互相响应，切实预防安全事故的发生。10、桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内无人施工时，应掩好安全盖板，防止人或杂物掉下桩孔内。无关人员不得靠近桩孔口边。桩口上设围护栏。11、挖孔时，应经常检查孔内有毒、有害气体的含量，如超过 0.3%或孔深超过 8m，应采用机械通风。12、开挖吊运第二节桩孔土方（修边），从第二节开始，利用提升设备运土，桩孔内人员应戴好安全帽，地面人员应拴好安全带。吊桶离开孔口上方 1.5m 时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装土。桩孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，上下应垂直平顺，修整孔壁。13、先拆除第一节支第二节护壁模板，放附加钢筋，护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。模板上口留出高度为 100mm 的混凝土浇筑口，接口处应捣固密实。拆模后用混凝土或砌砖堵严，水泥砂浆抹平，拆模强度达到 1MPa。14、浇筑第二节护壁混凝土混凝土用串筒送来，人工浇筑，人工插捣密实。混凝土可由试验确定掺入早强剂，以加速混凝土的硬化。15、检查桩位中心轴线及标高以桩孔口的定位线为依据，逐节校测。16、逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩底应支承在设计所规定的持力层上。17、开挖扩底部分挖扩底桩应先将扩底部位桩身的圆柱体挖好，再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求。相邻桩底标高应满足 45 度刚性角要求。18、基础开挖至设计标高后,应经有关部门验槽,开挖中如发现有软弱夹层等不良地质现象以及与地质报告或与设计不符时, 应汇同设计,勘察,质监等单位共同解决。19、底沉渣完立即浇筑与桩同级别的混凝土垫层封底(垫层厚 100mm),以免坑底软化或风化。当开挖至岩层基层时，对护壁、岩层基层检查符合要求后，进行桩的嵌岩部分的凿打，采用先开挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上至下削岩修成扩底形。20、检查验收成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定。做好施工记录，办理隐蔽验收手续。21、雨天不能进行人工挖桩孔的工作。现场必须有排水的措施，严防地面雨水流入桩孔内，致使桩孔塌方。22、地下水或淤泥质土的处理当挖孔时遇流砂层或者强淤泥质土时，在井孔内设高 12m，厚 4mm 钢套护筒，直径略小于混凝土护壁内径，利用混凝土支护作支点，用小型油压千斤顶将钢护筒逐渐压入土中阻挡回流，钢套筒可一个接一个下沉，压入一段，开挖一段桩孔，直至穿过该不良层0.51.0m，再转入正常挖土和设混凝土支护，护筒在浇筑混凝土时不吊出。桩挖孔时，如地下局部水量丰富、渗水或涌水量较大时，可根据情况分别采取以下措施：1）少量渗水可在桩孔内挖小集水坑，随挖土随用吊桶，将泥水一起吊出；2）大量渗水，可在桩孔内先挖较深集水井，设小型泥浆水泵将地下水排出桩孔外，随挖土随加深集水井；3）涌水量很大时，如桩较密集，可将一桩超前开挖，使附近地下水汇集于此桩孔内，用 12 台泥浆水泵将地下水抽出，起到深井降水的作用，将附近桩孔地下水位降低。23、钢筋笼制作与吊放钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块，按设计要求为 50mm（钢筋笼四周，在主筋上每隔 34m 左右设一个20 耳环，作为定位垫块）；吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，应采用焊接（搭接焊或帮条焊），双面焊接，接头数按 50%错开，以确保钢筋位置正确，保护层厚度符合要求。A、钢筋笼的制作钢筋笼是否分段制作应根据吊车起吊能力、桩径大小、桩深、钢筋笼的刚度确定。钢筋接头一般采用焊接连接，为保证钢筋笼的刚度，制作时应重视加劲箍的直径及间距要求。为保证桩砼保护层厚度，应在钢筋笼外侧绑扎与桩基混凝土同标号预制块形式进行控制。1）、钢筋笼骨架在制作场以内 8-9m 由顶到底分节制作。2）、钢筋笼的制作严格按照设计及规范要求施工。3）、钢筋笼在现场分节制作，主筋与加强筋全部焊接，螺旋筋与主筋采用隔点焊加固，钢筋笼制作符合设计要求外，还应符合钢筋笼制作允许偏差表的规定。制作好的钢筋笼，即进行逐节验收，合格后挂牌存放。钢筋笼制作允许偏差表允许偏差或允许值检查项目（mm）钢筋笼主筋间距10钢筋笼长度100钢筋材质检验设计要求钢筋笼箍筋间距20钢筋笼直径10项主控项目一般项目序12345检查方法用钢尺量用钢尺量抽样送检用钢尺量用钢尺量4）、待对应桩孔成型合格后，再根据桩孔的实际深度计算出钢筋笼总长和底节长度进行制作。B、钢筋笼的吊装1）、现场采用大吨位汽车吊装钢筋笼，入孔时应缓慢下放，严禁摆动碰撞孔壁；2）、钢筋笼制作根据长度采用分节制作吊装入孔,分节制作的节数及长度视钢筋笼总长而定。节段钢筋笼成型并经检查合格后，由吊车吊起第一节钢筋笼，在吊装钢筋笼时，采用两点起吊。第一吊点设在骨架的下部，第二吊点设在骨架长度的中点到上三分点之间。3）、分节吊装时将第一节钢筋笼临时支撑于护筒口，再起吊第二节钢筋笼，使上下两节骨架位于同直线上进行连接。连接完成后通知经监理工程师对连接段焊接质量进行检查，合格后方才将第二节钢筋笼下放；4）、吊放钢筋笼入孔时应对准孔径，保持垂直，轻放、慢放入孔，入孔后应徐徐下放，不宜左右旋转，严禁摆动碰撞孔壁。若遇阻碍应停止下放，查明原因进行处理。严禁高提猛落和强制下放。下至最后一根加强筋断面时，用两根钢管平等对穿其中，压在孔口两侧枕木上，再将第二节钢筋笼吊起使其中心与第一节钢筋笼中心及桩孔中心重合，两钢筋笼主筋接头对正，保证钢筋笼焊接后上下段的轴线在一条直线上，不得出现转折。接头根据设计规范要求进行搭接。钢筋笼安装就位后应立即固定。C、钢筋笼运输及安装，对于钢筋笼长度大于 8m 和单节长度大于 9m 的钢筋笼，吊装时的吊点不宜小于 4 个。D、防止钢筋笼上浮下沉措施1）、无论是接长钢筋笼还是钢筋笼全部节段安装到位，在孔口应有可靠的支撑和固定,可防止混凝土灌注过程中钢筋骨架上升或下落。2）、为防止钢筋骨架上浮，当灌注的混凝土顶面距钢筋底部 1m 左右时，应降低混凝土的灌注速度。当混凝土拌和物上升到骨架底口 4m 以上时，提升导管，使其底口高于骨架底部 2m 以上，即可恢复正常灌注速度。E、防止钢筋笼偏差1）、可根据钢筋笼主筋外缘至设计桩径混凝土表面净保护层厚度，在钢筋笼周围对称设置四个钢筋定位环，纵向间隔与加强筋基本相等。2）、可在纵筋与加劲箍交接点上去四个对称点，用小段钢筋一头顶在护壁上一头焊接在对称交点处让其起到固定钢筋笼的作用。3）、分段制作的钢筋笼在孔口对接安装时，应从垂直两个方向校正钢筋笼垂直度；F、钢筋的具体要求1）、钢筋原材a、有出厂合格证、资保书。钢筋焊接接头进行见证取样送检测中心复试合格后方可使用。b、钢筋的表面应洁净，钢筋应修建专门的材料堆放场，避免污染和锈蚀。c、钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲钢筋均应调直。2）、钢筋焊接a、钢筋接头若采用搭接电弧焊时，根据设计要求进行焊接。b、桩身主筋与加劲箍筋务必焊牢，主筋与箍筋联结处宜点焊，若主筋较多时，可交错点焊或绑扎。c、钢筋笼长（超过 16m）在孔口焊接，单面焊 10d，焊缝高度0.3d，焊缝宽度0.7d。两段笼子应保持顺直，同截面接头不得超过配筋的 50%，间距错开，不少于 35d。钢筋焊接完好后，应缓慢下放入孔内，严禁砸笼。d、在同一根钢筋上应尽量减少钢筋接头。24、浇筑桩身混凝土1）、桩基砼采用 C30 商品砼，泵送到位浇筑。浇注时相邻近的两孔不同时浇注，以免搅动孔壁造成串孔或断桩。采用漏斗串筒下料，桩身混凝土可使用粒径不大于 50mm 的石子，砼塌落度控制在 1618cm 以内，用溜槽加串桶向桩孔内浇筑混凝土,串筒用 2mm 钢板制成，浇筑混凝土时应连续进行，分层振捣密实。一般第一步宜浇筑到扩底部位的顶面，然后浇筑上部混凝土。分层高度以捣固的工具而定，但不宜大于 1.5m。2）、当孔内渗入的地下水上升速度大于 6mm/min 时，按水下砼灌注要求施工。水下混凝土浇筑质量是成桩的关键其施工组织、混凝土供应的及时性至关重要，应待该桩所有混凝土就位后方可浇筑。3）、试块制作：在浇桩过程中，随机抽取 12 盘混凝土做试块，直径不大于 1m 的桩或单桩混凝土量不超过 25m3的桩，每个灌注台班不得少于 1 组；每根桩应做一组试块，制作好的试块在 12h 后拆模，拆模后 5d 内送方汇试验室标准养护，28 天龄期后进行抗压检测。4）、在施工中严格按照建筑桩基技术规范中相关的技术指标执行，并贯彻安全管理文明施工要求。5）、桩基混凝土浇筑高于地梁底 50mm，以便混凝土终凝后剔除表面浮浆。6）、混凝土浇筑到桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以保证在剔除浮浆后，桩顶标高混凝土质量符合设计要求。桩顶上的钢筋插铁一定要保持设计尺寸，垂直插入，并有足够的保护层。三、基础垫层基础垫层为 C15 素砼，基坑开挖结束后，及时组织验槽，验槽合格后，随即施工基础垫层。基础垫层施工时，用水准仪抄钉小钢筋桩控制标高，根据标高浇注垫层砼。振捣密实。并用长木杠刮平，木抹子抹平后用铁抹子抹一遍便于放线。垫层砼沿基坑内全范围浇注，垫层根据设计尺寸需要用 10050 木方支模然后浇注。四、承台、地梁砼浇筑：1）混凝土：由厂家提供配合比试验报告和原材料检验报告，经监理工程师审查同意后，才可以浇灌混凝土。2）混凝土一次性施工。浇筑应顺序平行推进，连续浇捣不留施工缝。浇筑时应注意地梁模板交接处的密实，每次浇筑时，混凝土的厚度为振动器作用部分长度的1.25 倍，最大不超过 50cm，振捣棒移动间距不大于振捣棒作用半径的 1.5 倍，一般为 3040cm，振捣上一层混凝土时应插入下层 5cm，以消除两层间的接缝。3）浇筑砼应连续进行，当必须间歇时，其间歇时间应尽量缩短，并应在上一层砼初凝之前，开始次层砼浇筑。4）砼浇完后，在常温下 1224 小时后浇水养护，浇水次数以保持砼湿润状态为宜。5、基坑回填：基础施工结束、并经验收合格后应尽快进行基坑回填土施工，回填土应采用无杂质粘土回填。回填土前应清理好基坑内的杂物和排除基坑内的积水，回填土含水率应控制在规范要求之内，现场测试以手抓土成团松开即散为准。每次回填土厚度不得超过300mm，每层回填土夯实后方可进行上一层土回填。第三节主体结构施工本工程采用泵送商品混凝土。本工程上部框架柱结构施工程序如下：放线定位绑扎柱钢筋检验搭满堂钢管架，支设柱模、校正支梁、板模清扫梁、板模绑扎梁、板筋检验浇柱、梁、板混凝土养护，转入下层施工模板施工要点1、所有柱模板安装前，先弹出模板边线及控制线。2、模板安装时，先安梁柱交点处的定形模板，拆除顺序则反之。3、模板在安装完成后吊线检查垂直度，并拉通线校核轴线位置。4、楼板支架搭设好后，应复核底模标高、位置是否正确，楼板、梁跨度超过 4m，应按1/10003/1000 起拱。6、模板安装误差必须控制在允许范围，若误差超过下表所列值，则必须进行处理。项目轴线位置底模上表面标高截面内部尺寸基础柱、墙、梁全高5m层高垂直全高5m相邻两板表面高低差表面平整(2m 长度上)允许偏差（mm）5510+4-568251 1、模板工程1、柱模板工程本工程采用木模组拼。采用 12 厚木模板预先制作定型，支设好后，沿垂直方向每 500外加 6080 木方或 48 钢管从四面夹紧，并与钢管架连接固定。所有柱梁木模板与混凝土接触面均刨光并涂刷隔离剂。特别注意梁柱节点处的小模板与处理。做到截面尺寸准确，固定牢固，杜绝拆模后出现的胀模，颈缩的通病现象。所有模板固定或搁置于 48 钢管满堂脚手架上，并与架体连结，支撑牢固。为有效控制模板拆除时间，应在现场留置同条件养护试块，经试压达到规范规定或设计要求的拆模强度后，报请工程技术负责人批准后方可拆除。2、梁、板模支设该工程的梁板均采用木模板，所有跨度4 米的梁，起拱 13；连续梁支模时，应拉通线，防止出现轴线偏移。梁、板模板的排列在现场由木工放样图中均排出每一层模板各构件的排列图，并经施工员及项目技术负责人审批后方能实施。梁模板安装工艺：弹出梁轴线及水平线并复核搭设梁模及支架安装梁底楞及梁卡具安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装侧梁模安装另一侧梁模安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连固。梁模板在满堂架基础上再在梁两边加密支撑钢管，底模支撑在小横杆上面，侧模用短钢管及扣件来固定和加固，固定梁底模及侧模时同一根梁应拉通线，立杆不能直接支撑在楼板上，应经验收后，封一侧模板，待梁钢筋绑扎完毕及经验收后，再封另一侧模板。梁模板铺排时从梁两端往中间退，使嵌木安排在梁中，以免柱梁节点缩颈的质量通病。楼板模板安装工艺：搭设主龙骨采用 483mm 钢管，在承重架搭设过程中根据标高进行搭设，次龙骨选用 100mm100mm 单面刨光方木。为保证顶板的整体砼成型效果，将整个顶板的多层板按同一顺序、同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨，且拼缝严密，表面无错台现象。若与柱相交，则不刻意躲开柱头，只要该处将多层板锯开与柱尺寸相应洞口，下垫方木作为柱头的龙骨。楼梯模板 为九夹板。踏步侧板两端钉在梯段侧板木档上，靠墙的一端钉在反三角木上，踏步板龙骨采用 50mm 厚方木。制做时在梯段侧板内划出踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度定上当。楼梯底模用 12 厚木模平铺在钢管斜杆上，侧模踏仍采用木模，另加两道反扶梯加三角固定，楼梯施工缝应设在剪力最小处，用垂直板竖向断开。3、模板的安装与拆除原则模板主要为木模板，48 钢管支撑。这样拼装速度快，效益高，混凝土成型质量好。模板在配置和安装前，现场技术人员和专业工长应根据图纸和施工规范要求，对班组进行详细的书面技术交底，并绘制详细的模板放样图。在班组操作过程中，专业工长要跟班作业，发现问题，及时解决。模板在安装前，根据施工图弹出模板的中心线和模板内边线，这样便于模板安装和校对。另在模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止漏浆。方法是用 1：3 水泥砂浆沿模板外边线找平。模板的表面事先清洗干净，涂刷脱模剂，模板安装要力求简便，便于拆除，确保模板和支撑系统的在混凝土浇筑过程中的稳定性。模板位置准确，垂直度和平整度均应控制在规定的范围以内。模板接缝要严密、平整、保证不漏浆。在柱跟部和柱子中间豫留清扫口，观孔和振捣孔。模板拆除应按照混凝土结构工程质量验收规范 GD50204-2015 的有关规定执行。模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计要求进行，遵循先支后拆，先非承重、后承重部位及自上而下的原则进行。不得损坏模板和混凝土结构。严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬，拆下的模板严禁抛扔。要及时清除模板上灰浆，涂刷涂膜剂，指定地点分类堆放，以备下次使用。二、钢筋工程1、钢筋工程施工工艺流程控制程序（1）柱筋施工工艺流程：套柱箍筋竖向钢筋连接画箍筋间距线绑扎箍筋避雷接地等焊接。（2）梁筋施工工艺流程：画梁箍筋间距放箍筋穿下层框架梁纵筋及弯起钢筋穿上层框架梁纵筋及弯起钢筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层架立筋穿次梁上层纵筋并与箍筋固定按箍筋间距绑扎。2、钢筋工程施工方法及措施（a） 钢筋的原材料控制1、钢筋工程是钢筋砼结构骨架，其材料质量直接关系到工程主体结构的安全。因此，对于原材料质量应引起高度重视，本工程所有钢材均采用经见证取样试验合格的产品，严禁使用不合格厂家钢材。2、进场钢筋必须批量成捆进场，产品合格证随同材料同时进场，按照炉罐批号和直径分批验收，并详细核对发货单上的炉号、批号、发货量与标牌是否相符。根据广德质监站文件及混凝土结构验收规范GB50204-2015 要求，对钢筋原材料进场后必须对钢筋直径、重量偏差检查合格后，现场实验员、建设单位或监理公司驻工代表共同进行抽样，并送实验室检验合格后，方可由于工程，同时本工程中使用的焊接钢筋也必须有合格的实验报告。表面有损伤、油渍、带有颗粒片状的锈斑钢筋不得使用。3、合格证中重要数据应标注清楚，如：力学性能中的屈服强度、抗拉强度、延伸率、冷弯裂纹记录和化学成分中的碳、硫、磷含量等。4、凡属转场及库存钢筋，应进行外观检查，表面无严重锈蚀，并符合上述各条要求。钢筋表面有损伤、油渍、带有颗粒片状的锈斑钢筋不得使用。（b） 钢筋的加工制作1、所有钢筋半成品加工均在现场钢筋车间统一进行，加工完毕后，分类成捆，挂牌堆放，运至施工绑扎地点。2、现场技术人员和专业工长根据设计图纸，绘出钢筋加工图、计算钢筋加工长度、数量、填写配料单，同时要对班组操作人员进行详细的书面技术交底，工人在配料时施工管理人员要跟班作业。本工程主体结构施工前应全面熟悉施工图，具体弄清以下几点。1)钢筋的最小锚固长度，梁、柱、剪力墙钢筋允许的钢筋搭接位置及连接方式；2)柱、梁箍筋的加密区域；3)板内负筋和板下筋的搭接位置，其端头的锚固长度；4)墙体拉接筋的位置及伸出墙体外皮的尺寸；5)预留孔洞处是否需附加钢筋；6)现浇构件受力筋的保护层厚度；7)框架主、次梁的位置，双向板的位置。3、钢筋加工时，钢筋形状正确，平面上没有翘曲、不平现象，箍筋末端应做成135弯钩，弯钩的平直部分长度不应小于箍筋直径的 10 倍。在钢筋弯曲点处不得有裂纹。4、钢筋配料应厉行节约利用的原则，计算应填写配料单，下料制作依据配料单进行，配料时，尚要考虑施工需要的附加钢筋。5、钢筋在制作过程中，应该先对焊后下料，这样既可以保证加工钢筋时的质量，又可以节约钢材。6、钢筋弯曲成型后的允许偏差为全长：10 ；弯曲钢筋起弯点位移：20 ；弯曲钢筋的弯起高度：5 。7、钢筋加工完毕后，要分类成捆堆放，每捆挂上牌号，注明钢筋规格、数量、长度、使用部位等。绑扎时，便于取料，提高工效。8、焊工要持证上岗，焊接接头经试验合格，且试验单位出具合格报告后，才能进行下一道工序。（c)、受力钢筋的连接接头(1)钢筋的接头不能设置在梁端、柱端的箍筋加密区域。(2)框架柱、梁的纵筋 d22 应采用机械连接，其他情况柱采用电渣压力焊，梁纵向钢筋采用闪光对焊接头，接头设置及数量严格按设计施工图及施工验收规范规定。（d） 钢筋的绑扎与安装1、柱子钢筋柱子钢筋安装前，要认真对照图纸，确定好柱子的位置和尺寸，然后再立柱子的竖向钢筋。柱子的竖向钢筋接长位置在板面以上图纸设计要求范围内，且错开 50%，柱子钢筋一层一接长。因柱子竖向钢筋较长，为保证其位置的正确，保证混凝土浇筑后不发生偏移，将柱子四角的竖筋与上下板筋焊接起来，并使柱箍超出板面三道箍，在柱筋绑扎好后，在其各面上按规定保护层厚度绑上带铅丝的水泥砂浆块，保证其由足够的保护层；柱模支好后，将其四周的柱筋用铅丝绑扎固定在四周的模板或钢管上，防止在混凝土浇筑过程中引起柱筋位移，在下一次钢筋接长前要校正插筋的位置后方可进行安装。柱纵筋绑扎搭接长度范围内加密,计算好每根柱子箍筋数量，先将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上，箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎。广德为抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成 135，平直长度不小于 10d。如箍筋采用 90搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于 10d，柱基、柱顶、梁柱交接等处，箍筋间距应按设计要求加密。梁柱节点内柱箍筋绑扎按照设计要求设置。柱筋保护层：用塑料卡固定在外立筋上，间距一般在 1000 左右，以保证主筋保护层厚度的正确。当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋收缩位置，尺寸要符合设计要求。3、梁钢筋如采用模内绑扎时，首先在主梁上模板上按图画好箍筋的间距，主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开 固定弯起筋和主筋 穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋 放主梁架立筋、次梁架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住绑架立筋再绑主筋，主次梁同时配合进行。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎。弯起钢筋和负弯矩钢筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。主次梁钢筋，要在主筋下垫好垫块，以保证主筋保护层厚度。所有次梁钢筋应放置在主梁钢筋主筋之上，梁侧构造筋和抗扭钢筋可在支座处搭接，抗扭钢筋接头长度锚固同框架梁下部钢筋。悬挑结构的受力钢筋及梁、板负筋应采取有效措施，防止负筋在施工中被踩踏。梁的受拉钢筋采取闪光对焊接头，在搭接长度范围内箍筋加密。搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋的 10 倍。接头不宜位于构件最大弯矩处。受拉区域内级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（、级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，在受力钢筋直径 30 倍区段范围内（且不小于 500 ），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。在主次梁和柱交接的各节点处，为防止板超厚，钢筋加工过程中必须保证其形状、几何尺寸的准确性，直钢筋不得有局部弯曲的现象，箍筋的尺寸应适当缩小些。在钢筋的绑扎过程中，要注意各钢筋的位置，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下，并严格控制各层钢筋之间的间距，既要保证其最小净距满足规范要求（不小于其钢筋直径且不小于25mm），又要保证板不超厚，且钢筋要有足够的保护层。纵向钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径不小于 25mm 的短钢筋，间距为 1500mm，以保证其设计距离。主梁钢筋也可先在楼板模板上绑扎，然后入模，其方法是将主梁需穿次梁的部位稍稍抬高在次梁梁口垫两根横杆把次梁的长钢筋铺在横杆上按箍筋间距画线套箍筋并接线摆开抽换横杆，将下部纵筋落入箍筋内可按架立钢筋、弯起钢筋、受拉钢筋的顺序和箍筋绑扎将骨架稍抬起抽横杆将梁骨架落入模内。4、板钢筋清扫模板上的刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上画好主筋，分布筋间距。按画好的间距，先摆底层受力钢筋，后放分布筋（上层受力筋），预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。绑扎一般用八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其于各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层钢筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。楼板的钢筋绑扎应严格按照设计图纸和施工规范要求施工，钢筋接长方法同梁筋。单向受力的板筋除靠近外侧两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错呈梅花形扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；但对于双向受力钢筋必须全部扎牢。对于双层设置的板筋，为了保证上层钢筋的位置准确，在板的下层钢筋绑扎完毕后，当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均小于 10mm 时，应采用钢筋支架支撑钢筋，支架间距为：当采用 6分布筋时不大于 500mm，当采用 8 分布筋时不大于 800mm；支架与受支承钢筋应绑扎牢固。当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均不小于 10mm 时，采用马蹬作支架。马蹬在纵横两个方向的间距均不大于 800mm，并与受支承的钢筋绑扎牢固。当板厚 h200mm 时马蹬可用 10 钢筋制作；当 200mmh300mm 时，马蹬应用 12 钢筋制做；绑扎负弯矩钢筋，每个扣件都要绑扎。最后在主筋下垫砂浆垫块，以确保厚度，并加钢筋马凳撑牢，间距为 750mm，确保负弯距筋的位置。5、楼梯钢筋在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。根据设计图纸主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均绑扎，如果有楼梯梁时，先绑扎梁后绑扎板，且板筋要锚固到梁内。底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求。钢筋绑扎完毕后，应对钢筋的直径、规格、数量、位置等进行自查，自查合格后，在报请业主、监理、质监部门验收，并做好隐蔽记录。（e） 钢筋连接本工程框架柱拟定采用电渣压力焊接头（f）钢筋检查验收钢筋绑扎完毕后，及时进行检查验收。1、根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距、形状、尺寸是否正确，检查负筋的位置是否正确。钢筋弯钩朝向是否正确。2、检查钢筋接头位置及搭接长度、锚固长度是否符合规定。3、检查混凝土保护层是否符合要求，检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。要求绑扎缺扣、松扣数量不得超过应绑扣数的 10，且不得集中。4、 钢筋表面有无油渍、颗粒状（片状）铁锈。（g） 钢筋施工中的注意事项1、钢筋工程对混凝土的影响主要是钢筋的保护层厚度及弯钩朝向等；另外，对钢筋的除锈也应有更加严格的要求；对于钢筋的间距及“生根”的位置，可采用定位套箍的方法控制。2、钢筋成形形状正确，平面上没有翘曲不平现象；钢筋弯曲点处不允许有裂纹，为此，钢筋弯曲时要避免弯来弯曲等现象；钢筋弯曲成形后的允许偏差：全长10mm，弯起钢筋起弯点后位移 20mm，弯起高度5mm，箍筋边长5mm。3、安装各种螺栓，应严格按照图纸放样，定位钻孔，并进行编号，模板固定翻转到上层使用，防止重复乱穿洞。4、在靠近模板电焊钢筋、铁管时，在施焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊渣烧坏模板面。5、钢筋吊运到模板面上时，要轻放、并用麻袋、方木垫底，搬钢筋严禁在板面上拖拉或碰撞，并及时垫好保护层垫块；调整钢筋位置时，不能用铁撬靠在模板上撬。所有钢筋扎丝收口全部向内，避免露丝引起混凝土表面出现锈斑。三、混凝土施工1、砼施工方法及措施（零星砼施工）（a） 混凝土的原材料控制1、水泥：除非只有规定或项目监理同意，现浇混凝土工程中所有水泥应优先选用普通硅酸盐水泥，水泥的碱含量应在 0.6%以下。所有到货的水泥均应符合现行水泥标准中的有关规定，项目部应将每批到货水泥的试验结果的证明文件及品种、强度等级、出厂日期提交项目监理审核。若项目监理对水泥的质量有怀疑，项目部应要求生产商共同现场取样，由项目监理送水泥质量监督检验机构检验，不合格者拒绝使用。项目部应保证施工现场贮有足够的水泥，以保证混凝土的供应。一旦水泥运至现场，应立即将它贮存在专门的水泥仓库中，水泥仓库应防水、通风良好、不受天气变化影响，仓库地面应高于室外地坪 50 厘米。每批到货水泥均应按生产日期分别贮存，项目部应按水泥到货的先后顺序使用。存放时间超过三个月的水泥，使用前应试验并经项目监理批准以确定其强度等级。2、骨料：泵送混凝土工程，砂子宜用中砂，砂率宜控制在 4050%。砂的含泥量（按重计），当混凝土强度等级高于或等于 C30 时，不大于 3%；低于 C30 时，不大于 5%，对有抗渗、抗冻或其它特殊要求的混凝土用砂，其含泥量不应大于3%。石子应选用级配良好、质地坚硬的碎石或卵石，并应清洗干净。石子最大粒径不得大于结构截面尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间最小净距的 3/4。混凝土实板骨料的最大粒径不宜超过板厚的 1/2。且不得超过 60mm。对于泵送砼，碎石最大粒径与输送管内径之比，宜小于或等于 1:3，卵石宜小于或等于 1:2.5。石子中的含泥量（按重计）对等于或高于 C30 混凝土时，不大于 1%；低于 C30 时，不大于 2%；对有抗冻、抗渗或其它特殊要求的混凝，石子的含泥量不大于1%；对 C15 或 C15 以下的混凝土，石子的含泥量可酌情放宽。 石子中针、片状颗粒的含量（按重量计），当混凝土强度等级高于或低于 C30 时，不大于 15%；低于 C30 时，不大于 25%。所有到货骨料均应有供货商签发的符合规定的产品合格证，承包人应按照规定的标准步骤对其进行抽样检验，并将结果送交项目监理审批。粗骨料、细骨料应分开推放，防止泥土或其它杂物混入骨料堆中。当混凝土在拌制和配料时，项目监理认为有必要对骨料现场进行补充加工或清洗骨料，以保证所有骨料完全符合质量要求时，应立即执行。对骨料加工和清洗的方法送交项目监理审查。3、水：拌制混凝土，清洗骨料及养护用水宜采取自来水，当采用其它水源时，水质应符合相关标准的规定。4、外加剂：0.00 上采用“双掺技术”即掺入粉煤灰和高效减水剂。外加剂指在拌制混凝土时，加入混凝土中的一种材料，用以改变混凝土拌和料的性质。本工程使用的任何外加剂中都不应含氯盐，外加剂的碱含量应保证混凝土能满足混凝土工程碱骨料反应技术管理规定的要求。含有外加剂的任何类型砼，项目部应做单独试验及试验搅拌，试验结果应得到项目监理的书面许可。外加剂应从合格的生产商处购得，每种外加剂到货时应附有厂方提供的说明书，说明书中包括以下内容：产品名称及型号、出厂日期、主要性能及成份、适用范围及适宜掺量、检验合格证、保存条件及有效期、使用方法及注意事项等。外加剂应存放在专用仓序或固定的场所采善保管，以利识别，便于检查和提货为原则。（b） 施工准备工作1、本工程采用机械搅拌混凝土泵送砼技术，砼强度等级要严格控制，砼外加剂要严格按照配合比进行配料掺加。2、施工中应按规定制作强度试块。3、本工程砼采用机械搅拌砼，垂直运输采用泵送至浇筑现场。4、混凝土浇捣的操作人员须经培训考核合格后才能上岗操作。5、砼在浇筑前必须检查模板尺寸是否正确，各种预埋管线、洞口位置是否正确。（c） 施工方案1、本工程所需混凝土采用商品混凝土，通过砼输送泵运输至施工地点。根据砼公司泵车的输送作业能力，采用泵车输送。2、泵送工艺：（1）泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆（或 1:2 水泥砂浆），润滑管道后即可开始泵送混凝土。（2）开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。（3）泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上 10mm 到料斗口下 150mm 之间为宜。避免吸入效率低，容易吸入空气而造成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。（4）混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需反转排队，再正转、反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。（5）泵送中途若停歇时间超过 20min、管道又较长时，应每隔 5min 开泵一次，泵送小量混凝土，管道较短时，可采用每隔 5min 正反转 23 行程，使管内混凝土蠕动，防止泌水离析，长时间停泵（超过 45min）气温高、混凝土坍落度小时可能造成塞管，宜将混凝土从泵和输送管中清除。（6）泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆管。（7）在高温季节泵送，宜用温草袋覆盖管道进行降温，以降低入模温度。（8）泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。3、泵送结束清理工作：（1）泵送将结束时，应估算混凝土管道内和料斗内储存的混凝土量及浇捣现场所欠混凝土量，以便决定拌制混凝土量。（2）泵送完毕清理管道时，采用空气压缩机推动清洗球。先安好专用清洗水，再启动空压机，渐进加压。清洗过程中，应随时敲击输送管，了解混凝土是否接近排空。当输送管内尚有 10m 左右混凝土时，应将压缩机缓慢减压，防止出现大喷爆和伤人。（3）泵送完毕，应立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同规格分类堆放。4、混凝土的振捣采用插入式振动棒进行振捣。振动棒的操作要做到“快插慢拔，直上直下”，在振捣过程中，应将振动棒插入下层混凝土中 5cm 左右，以消除两层之间的接缝，保证混凝土的质量，每点的振捣时间一般以混凝土表面泛出灰浆，不再出现气泡为准。混凝土的振捣顺序为从浇筑层的底层开始逐层上移，以保证分层混凝土之间的施工质量。根据混凝土自然流淌形成坡度的实际情况，在每个浇筑层的上、中、下部布置三道振动棒。第一道布置在混凝土卸料点，主要解决上部的捣实；第二道布置在斜坡的中部，以保证中部混凝土的振捣密实；第三道布置在坡角处，振捣下部混凝土，防止混凝土堆积。振捣时，先振捣出料口处混凝土，使之形成自然流淌坡度，然后全面振捣。由于混凝土表面水泥浆较厚，在浇筑后 23 小时，按标高初步用长刮尺刮平，然后用木搓板反复搓压数遍，使其表面密实平整，在混凝土初凝前再用铁搓板分两遍压光，能较好地控制混凝土表面龟裂，减少混凝土表面水分的散失，促进混凝土的养护。5、柱、梁板混凝土浇筑混凝土采用混凝土输送泵将混凝土输送到浇筑部位。根据使用商品混凝土泵送浇捣的情况，梁柱节点核心区的混凝土浇捣方法为：不管柱顶留或不留施工缝，均应输送柱等级的混凝土就位，分层振捣，在楼面梁板处留出 45斜面。在混凝土初凝前，随之泵送浇筑楼面梁板的混凝土。在混凝土浇筑时，先浇筑此种梁板柱接头，然后再浇筑梁板大面积混凝土。柱子混凝土浇筑时应将软管伸入柱内，避免混凝土离析，梁板混凝土浇筑由一端向另一端推进，原则上不留施工缝，如因特殊情况（如停电、停水、台风、暴雨等），其施工缝按规范可以留置在次梁跨中三分之一的范围内，并留成垂直缝。梁板混凝土的浇筑采用一台混凝土输送泵浇筑。混凝土振捣除楼板采用平板振动器外，其余结构均采用插入式振动器。每一振点的振捣延续时间，应使表面呈现浮浆和不再沉落为准；插入式振捣器的移动间距不宜大于其作用半径的 1.5 倍，振动器与模板之间的距离，不应大于其作用半径的0.5 倍，并尽量避免碰撞钢筋和模板等，注意要 “快插慢拔，直上直下，不漏点”，上下层应搭接不少于 50mm，平板振捣器移动间距应保证振捣器的平板能覆盖已振实部分的边缘。在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土强度不得低于 1.2Mpa，在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分润湿和冲洗干净，且不得有积水；在混凝土浇筑前，首先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆，并细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。楼板浇筑混凝土前，在柱等处弹出标高控制线，并隔一定的距离设置钢筋头，亦设置标高控制线，振捣后，牵麻绳以控制楼板平整度，用 3m 长刮尺按控制标高刮平，并使用一台水准仪跟班复测整平，然后用木搓板搓平。混凝土在浇筑完毕后的 12 小时内应对其进行覆盖和浇水养护，设专人浇水时间不少于 7天。6、框架梁、板、柱砼的的浇筑砼浇筑要分层下料，先铺约 10 厚与砼同标号的水泥砂浆，然后浇筑砼。柱子砼应一次性浇注。梁、板砼应同时浇筑，浇筑方法由一端沿着次梁方向用 “赶浆法”进行浇筑，即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇注，随着阶梯形不断延长，梁板混凝土浇注连续向前推进，现浇砼板采用平板振动器，采用边振捣边移动，要求振动器的一端搭盖已捣固好的混凝土移动，移动速度控制在 1mmin。振动有倾斜的混凝土面时，采用使平板振动器有低处逐渐向高处移动。 梁、柱结合处钢筋较密处，砼要用同强度等级的细石砼浇筑并用小直径振捣棒振捣。 梁、柱施工缝宜沿着次梁方向，在次梁跨度的中间三分之一范围内，施工缝表面与梁、板面垂直，不留斜槎。二次浇筑前施工缝表面再凿毛，并除去松动的石子，用水冲洗干净后，先铺一层与砼标号相同的水泥砂浆，然后再继续浇筑砼。 楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时，再踏步一起浇筑，不断上推进并随时用扶板将踏步扶平。施工缝应留置在楼段三分之一处。为防止砼的离析，砼的落差高度3m，超过 3m 的柱子柱模每隔 3m 高开设浇筑孔洞，采用滑槽；柱浇筑前，应先铺设同等级原浆，砼浇筑按 50 一层厚度分层浇筑。混凝土施工时振捣点要均匀排列不得漏振，应分别拎起插入四个拐角及柱芯进行振捣，每次移动距离不大于 50cm。要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长则可能造成混凝土离析。应使混凝土表面不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛浆即可。柱顶砼浇到梁下 5 处，在初凝前剩余部分与框架梁一起浇筑。柱拆模后及时进行养护。 砼施工时，现场必须按规范要求的数量随机取样做试块，取样当送于标养室养护。同时为控制拆模时间，加做试块，进行同条件养护，并适时送检测试，作为拆模依据。7、混凝土的养护为了使混凝土有适宜的硬化条件，保证混凝土在规定龄期内达到设计强度，防止混凝土产生收缩裂缝，在混凝土浇筑完毕终凝后，及时进行浇水养护，浇水次数保持使混凝土处于湿润状态。养护时间不少于 10d，对有抗渗性要求的混凝土，不少于十四昼夜。夏季高温时采用薄膜覆盖并洒水养护等方法。在已浇筑的混凝土强度为达 1.2Nmm2 前，不允许在其上踩踏或安装模板及支架。（d） 混凝土施工注意事项1、浇捣筑混凝土时，先从两端开始，然后向中间推进，以防止模板吸水后膨胀而产生向推力逐渐积累到另一端。2、砼外加剂及冬季施工早强剂掺量必须严格控制，砂石级配良好，强度和含水量必须符合要求，砼浇捣要密实，杜绝蜂窝、麻面、露筋等现象，砼浇筑振动棒振捣时要上下抽动并做到“快插慢拔”。3、混凝土开始浇捣后即连续进行，当必须间歇时，间歇时间应尽量缩短，当气温不高于25是间歇时间控制在 210min；当气温高于 25时，间歇时间应控制在 180min 内。如超过时应留置施工缝。4、施工除常规要求外，主要是进一步加强消除砼质量通病，减少施工缝并对施工缝精心处理，注意砼的养护及保护。5、砼施工缝应尽量减少，水平施工缝采用专用模板挡牢。6、砼出现少量缺陷，要用切割机、铲刀等工具认真处理，刮耐水腻子后打磨。7、要确保砼棱角有一定强度，不被碰坏时才能拆模。8、浇筑砼时，不能在已浇筑的板上翻拌砼，以免磨损板面；振动器不能直接碰撞模板，同时，振捣时间要按规定，以防模板变形。（e）、混凝土施工质量问题及防范措施（1）蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密面混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从面部涌出而造成。施工时，模板用密封胶条封边，防止漏浆。（2）露筋：原因是钢筋垫块位移、间距达大、漏放、钢筋紧贴横板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。施工时，垫块间距不得大于 600*600mm。（3）麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。严格控制拆模时间，实行拆模通知书制度。（4）孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。钢筋较密处改为细石砼。（5）缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。浇砼前，用功率较大的吸尘器清理模板底，并用同强度水泥砂浆先浇 50-100mm 厚。（6）梁、柱连接处继面尺寸偏差过大，主要原因是柱拉头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。除采用拉结筋外，柱子增加型钢柱箍。（7）现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖保温时，上人过早或未垫进行操作。浇楼梯时，在模板上安装角钢保持阳角平直，派专人随浇随抹平，浇好后立即封闭通道严禁上下。（f）、施工噪声控制根据城市区域环境噪声标准，在居民、文教区的等噪声级为夜间：40Db昼间：50Bd施工现场噪声较大的机具为振动棒、空压机（发电机）、运输车和搅拌机等。针对本工程施工期间主要噪音源（振动棒、运输车和搅拌机），特采取如下措施：1、振动棒采用低噪声产品。2、在搅拌场及所有的临时加工场地均设临时简易厂房，将主要发声的搅拌机具及其他设备放置在厂房内。3、教育工人保证施工现场不发生大的、刺耳的响声。4、严格控制施工作业时间，保证周围居民的休息。施工作业时间规定为中午12：00-13：00 为午休时间，不得施工，晚间施工要尽量做到减少噪声音，将产生噪音的工作不要放在晚间施工。（g）、混凝土质量控制编制完善的混凝土浇筑施工方案，建立质量保证责任制，现场由项目经理牵头，质检部负责实施，现场统一协调，统一管理，精心安排施工。确保混凝土原材料质量和浇筑质量，并随时进行混凝土各指标的测试、现场施工工序的监督，严禁现场违反操作规程和施工规范施工。、所使用混凝土，其骨料级配、水灰比、外加剂以及塌落度、和易性等，应按普通混凝土配合比设计技术规程进行计算，并经过试配和试块检验合格后方可确定；、混凝土的拌制，必须注意原材料、外加剂的投料顺序，严格控制配料量，正确执行搅拌制度，特别是控制混凝土的搅拌时间，以防因搅拌时间过长而出现离析的事故；、严格实行混凝土浇灌令制度，经过技术、质量和安全负责人检查各项准备工作，如：施工技术方案准备、技术与安全交底、机具和劳动力准备、柱基底处理、钢筋模板工程交接、水电、照明以及气象信息和相应技术措施准备等等，经检查合格后方可签发混凝土浇捣令进行混凝土的浇捣；、机具的现场安装按施工技术方案执行，重视对它的护理工作；、浇注柱、大梁时，用串筒或溜槽下料，混凝土的浇捣必须严格分层进行，严格控制沉实时间，钢筋密实处，尽可能避免浇灌工作在此停歇以及分班施工交接，确保混凝土的浇捣密实；、冬季、雨天浇注混凝土施工时，及时采取相应措施，保证质量与安全；、按现行的钢筋混凝土施工及验收规范中有关规定进行混凝土试块制作和测试。第四节砌筑工程1、材料运输：砌筑工程材料的水平及垂直运输采用塔吊、物料提升机和手推车进行运输。2、墙拉筋留设：结构施工时在墙柱中留设钢筋短头，难度较大，我项目部将采用结构植筋的方法进行施工。3、砂浆的制备和使用本工程0.000 以下墙体用强度等级为 240 厚 MU20 蒸压灰砂砖(容重小于 16KN/m3)、砌筑砂浆强度等级为 M10 水泥砂浆砌筑；0.000 以上内、外墙体用强度等级为 100 厚、200 厚 MU10 煤矸石烧结空心砖(容重小于 12KN/m3)、砌筑砂浆强度等级为 M5 水泥混合砂浆砌筑；砌筑工程砂浆采用机械拌和，在搅拌机旁挂出砂浆配合比。拌合时间，自投料完算起，不得少于 90s。配料用磅秤控制，其精确度：水泥、外加剂应控制在 2%以内；砂、石灰膏应控制在 5%以内。沙浆稠度宜为 8 左右，为满足砂浆的稠度要求，可用逐次加水的办法确定用水量。砂浆伴随拌用,在拌成后 3h 内使用完毕,施工期间最高气温超过 30,分别在拌成后 2h内使用完毕，砂浆使用时,如出现泌水现象,应在砌筑前再次拌合。4、砌筑前,先根据砖墙位置，出墙身轴线及墙身边线。技术人员要用水准仪进行抄平，并在框架柱上划出皮数标记或设立皮数杆应标有砖的厚度，灰缝厚度，门窗等位置。5、砌体施工方法砌筑非承重煤矸石空心砖砌体不宜采用“铺浆法”砌筑。其原因是为防止砂浆中的水分很快被子砖吸收而降低砂奖稠度，墙大砂浆硬度，煤矸石空心砖与砂浆之间的粘结力降低，砌体强度降低，这种不利影响在气温高时更为明显。在砌筑煤矸石空心砖砌体时，应根据天气情况，优化选用砂浆的稠度和煤矸石空心砖的含水率：当煤矸石空心砖的含水率为 10左右时，砂浆稠度宜为 90 左右，当煤矸石空心砖的含水率主 15时，砂浆稠度宜为 70 左右，这样做有利于提高煤矸石烧结多孔砖砌体的强度和施工操作。水平灰缝砂浆饱满度的检查水平灰缝饱满度是保证砌体强度的重要指标，边施工边进行检查，目前对煤矸石烧结多孔砖砌体水平灰缝砂浆饱满度的检测已有许多方法和手段，但最直观有效、也最易被施工现场质检人员掌握的方法是毛面积检测法。检测工具仍是检测粘土实心砖砌体的百格网。当非承重空砖孔同周围有砂浆时，则该孔洞的面积计入砂浆饱满度，否则不计。灰缝砂浆饱满度我国现行规范对砌体水平灰缝的砂浆饱满度有明确要求一不得低于80，规范中明确了煤矸石烧结多孔砖砌体的水平灰缝和竖向灰缝砂浆饱满度要求，如果砌体水平灰缝砂浆饱满度低，造成煤矸石烧结多孔砖与砂浆表面接触不紧密，并且煤矸石烧结多孔砖在砌体中的受力状态也更为复杂，副作用增加，砌体抗压强度降低。所以在煤矸石烧结多孔砖砌体砌筑时，水平灰缝砂浆饱满度的要求应更加严格。灰缝宽度煤矸石空心砖砌体水平灰缝的厚度对砌体强度也有影响。水平灰缝愈厚，砂浆竖向和横向变形愈大，砌体弹性模量降低，砌体内煤矸石空心砖所受横向拉应和愈大，砌体内的复杂应力状态随之加剧，砌体抗压强度也随之降低，但如果煤矸石空心砖的表面不平整，水平灰缝太薄，不足以改善砌体内的复杂应力状态，砌体抗压强度会降低。因此，综合考虑煤矸石空心砖的表面平整度和灰缝内埋筋及施工操作等各种因素的需要，煤矸石空心砖水平灰缝的厚度以控制在 812 为宜。竖向灰缝对砌体抗压强度影响不大，但竖向灰缝的宽度过大，会减小煤矸石空心砖的受压面积，使砌体抗压强度降低；竖向灰缝宽度过小，不易保证竖向灰缝砂浆饱满，易造成竖向灰缝处应力集中，也会降低砌体抗压强度。因此，煤矸石空心砖砌体竖向灰缝的宽度应控制在 812 。砌体砌筑的组砌煤矸石空心砖砌筑的要点是：内外塔砌，上下错缝，先后大小，减少零头。墙体砌筑时，煤矸石空心砖的孔洞应垂直于受压面。组合砌筑时要除设置构造柱的部位外，墙体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而必须留置的临时间断处，应砌成斜搓，并留置拉结筋，煤矸石空心砖砌体的斜搓长度不小于高度。构造柱、圈梁的设置设置构造柱设的墙体，应先砌墙后浇筑混凝土，构造柱与墙体的连接应砌成马牙搓，先退后进，以保证柱脚处为大断面。构造柱与墙体设置拉结筋拉结，框架填充墙应沿框架柱全高每隔 500600mm 设 26 拉筋，其长度应全长贯通。当框架填充墙长度大于 5 米时，应在墙中设置一构造柱 200200，内配 412，6100/200，高度至梁底或板底。墙高超过 4 米时，墙体半高宜设置于柱连接且沿墙全长贯通的的水平圈梁，截面是墙宽200，纵向钢筋上下各 212，箍筋 6250。第五节脚手架与垂直运输1、外架设计本工程从经济、合理角度出发，计划下部采用落地式钢管脚手架。2、外钢管脚手架的搭设根据本工程特点，结合我方的实际情况，外架我们拟使用全封闭双排钢管脚手架。建筑物四周采用阻燃式密目安全网进行全封闭，安全网内满铺脚手板防护。具体搭设见 “钢管脚手架专项施工方案”。a、搭设工艺：夯实地基铺脚手板摆扫地杆逐根竖立站杆、随即与扫地杆扣紧 装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧安装第一步大横杆安装第一步小横杆安装第二步大横杆安装第二步小横杆加设连墙杆第三、第四步大横杆和小横杆连墙杆接立杆设剪力撑铺脚手板挂安全网做好避雷防护。b、脚手架构造与搭设：脚手架基础结合施工现场室外场地回填土标高施工。脚手架内立杆距墙面 200mm。横距 1050mm，纵距 1700mm，步高 1800 mm，采用刚性连墙点，按二步三跨设置。在距建筑外墙边 2.5m 宽度内，在填土夯实的基础上满铺 200 厚碎石，上浇 150 厚C20 素混凝土，并设 1散水坡，以利排水。脚手架搭设作用时，按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步的进行搭设。立杆、大横杆错开搭接。相邻杆件搭接、对接错开一个档距，同一平面上的接头不超过50。其中立杆采用对接扣件连接，大横杆采用对接或搭接，搭接长度不小于40cm,采用不少于二支扣件紧固。脚手架内立杆高度为低于檐口50cm，外立杆高于檐口 1.5m 以上。脚手架按水平方向每隔三个立杆间距（4.5m）、垂直方向每楼层设一连墙点，并上下错位，在转角处加密。拉结点采用框架梁柱预埋短钢管与外架立杆或纵向水平杆刚性连接。脚手架外侧连续设置剪刀撑，与地面夹角为 4560。剪刀撑自下而上连续设置、同步搭设。剪刀撑采用搭接法接长，搭接长度不小于 1 米，采用三只旋转扣件锁紧。脚手板采用满铺，用 18铅丝双股并联捆扎牢固，要求交接处平整、牢固，不得有探头跳板。施工层脚手架内立杆与建筑物之间用跳板等进行封闭。脚手架外侧，自第二步起设 0.6m、1.2m 高的防护栏杆和 18cm 高的档脚板。顶排的护手栏杆为二道，高度分别为 1.3m 和 0.9m。并在脚手架外侧自第二步起满挂密目网，将安全网固定在脚手架外立杆里侧，要求网间应严密。在通道位置均设防护棚，棚高 3.5，宽 4m。脚手架开口处采用绗架结构形式，两倍立杆加强，顶棚设双层脚手片隔离防护。c、脚手架搭设要求：架杆搭设应横平竖直 ，搭接处牢固，整个架子牢固稳定，不变形，不倾斜，不摇晃。立杆纵向偏差不大于 100mm，横向偏差不大于 50mm，不得向外倾斜。同一排大横杆的水平偏差不大于脚手架总长度的 1300，且不大于 200mm，小横杆水平偏差不大于 10mm。步距、立杆横距偏差不大于 20mm，立杆纵距偏差不大于 50mm。3、楼层梁板支撑满堂脚手架在浇筑梁板混凝土时采用满堂脚手架，满堂脚手架的支撑采用扣件式脚手架，立杆纵向间距 1.0,模板支撑架立杆纵横间距 1.0,水平杆竖向间距 1.8,梁模架综合考虑,底层脚手架立杆支撑应设置 100200 的木垫板。内脚手分别为：砌筑：采用工具式脚手架内墙粉刷：马凳上置脚手脚手板工具式脚手架。层高 2.9楼层天棚粉刷、批灰采用可移动式脚手架。4、设立安全通道结构施工期间，在安全通道上搭设钢管架人行防护棚，钢管架上面满铺双层竹笆，防止高空坠物，避免行人遭受意外伤害。5、脚手架拆除方案拆除建筑物脚手架必须遵守高处作业的有关规定，拆除时应注意以下事项：（1）、拆除其对参与拆除的人员、管理人员和检查、监护人员进行施工方案、安全、质量和外装饰保护等措施交底。（2）、拆除前对脚手架进行安全检查，确认脚手架不存在隐患。如存在影响拆除脚手架安全隐患，应先对脚手架进行整修和加固，以保证脚手架在拆除中不发生危险。（3）、统一指挥，上下呼应，动作协调，解开与另一人有关的扣件式，应先告知对方，以防意外。（4）、严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆，先绑者后拆，拆除顺序为：安全网档脚板栏杆脚手板剪刀撑（随每步脚手架拆除）大横杆小横杆立杆。（5）、拆除脚手架按一步一步进行，由上而下拆除，脚手架与建筑物拉结点应与脚手架同步进行拆除，不可在脚手架拆除前先行拆除。剪刀撑拆除应先拆中间口件，再拆两段扣件，由中间人员往下递送或运送，垂直运输设备处。（6）、拆下的材料及使用工具要用滑轮和绳索运送，不得乱扔。拆下的脚手架钢管，扣件及其它材料运送地面后，及时清理，归类堆放。（7）、在拆除脚手架与建筑物的连接等如需气割时，则严格遵守现场消防的有关部门规定，制订防止火星、熔渣和切割下的金属构件下落的措施，制订切实可行的监护组织和消防器材。（8）、每日拆除脚手架告一段落时，都要对尚未拆除的脚手架的安全状况进行检查，还要对周围环境进行检查，如有异常情况应及时处理，确认一切安全后方可离岗。第六节装饰工程施工总的原则是：先低级，后高级，先湿作业，后干作业。根据我们的施工特色 “方案先行，样板引路”，装饰工程每一分项施工前，项目部编制施工方案，分级审批，报建设单位或监理单位审批，然后按照施工方案做出样板，样板认可，大面积施工。1 1、内外墙涂料（1）工艺流程：清理墙面修补墙面刮腻子刷第一遍涂料刷第二遍涂料（2）施工方法A、清理墙面：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。B、修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸凸出处磨掉，将浮尘扫净。C、刮腻子：刮腻子遍数右由墙面平整度决定，一般情况为三遍，腻子重量配比主乳胶：滑大粉（或大白粉）： 2羧甲基纤维素=1：5：3.5。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落，干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。D、刷第一遍涂料：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下，先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。涂料用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。涂料使用前应搅拌均匀，适当中水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光清扫干净。E、刷第二遍涂料：做法同第一遍涂料。由于涂料干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。2 2、天棚薄粉刷技术本工程天棚将推广采用薄抹灰技术，即直接在清水混凝土上批灰。具体操作如下：混凝土表面整修混凝土表面如出现少量气泡、麻面、拼缝痕迹等，允许进行整个。其方法是：先凿掉或洗刷松散部位的水泥浆，或磨平个别突出部位然后用涂料整个刮平，再全面刮腻子。刮腻子腻子的强度应随着遍数越多，强度越高，所以各层腻子配合比应有所区别，按一般油漆刮腻子的方法刮腻子，干后用砂纸打磨成平整光滑，并清理干净，其平整度、光洁度应达到高级抹的标准，刮腻子的遍数要视混凝土表面平整度而定，一般为二三遍。3、地砖楼地面地砖楼地面宜采用干铺法进行施工，施工前必须对室内进行找方，清理基层，铺指导线，然后由内而外进行。其施工顺序为：清理干铺砂浆拭摆浇水泥浆铺贴做缝养护（1）铺贴前应对砖的规格、尺寸、外观质量、色泽等进行预选，并应浸水扣晒干待用。（2）铺贴时宜采用干硬性水泥砂浆，面砖应紧密坚实，砂浆应饱满，并严格控制标高。（3）面砖的缝隙宽度应符合设计要求，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于 1mm。（4）大面积施工时，宜采取分段，按顺序铺贴，达标准拉线铺贴并做好各道工序的检查和复验工作。（5）面砖铺贴应在 24 小时内进行擦缝、勾缝和压缝工作，缝的深度宜为砖厚的 1/3，擦缝和勾缝用同品种、同标号、同颜色的水泥，随做随清理水泥，并做好养护。第七节防水工程防水工程是工程质量控制的重点之一，我们在施工中加以严格临近与管理，采取切实可行的施工措施，确保防水工程质量，保证地下室使用处于绝对于燥的使用要求。本工程地下室防水、外墙、卫生间、屋面防水严格按照设计图纸要求施工。（1）材料准备A、防水材料必须有产品质量认证书、涂料、卷材出厂合格证、材质证明书、质量检测报告，材料进场后要按要求抽样进行核、试验，并报监理认可方可施工。B、防水材料基层胶粘剂、卷材胶粘剂进场要分类专设仓库存放，存放地点要标识，并设置消防器材。（2）技术准备A、要熟悉图纸，了解掌握有关防水施工的施工工艺，按图纸和项目经理的施工进度计划，合理安排材料、机具、人员后进场施工；B、按施工方案和技术规程对操作者进行技术、安全交底，并下达作业指导书；C、掌握所用防水材料的性能和技术指标，对阴阳角等特殊部位的防水做现场垂直控制；D、做好防水施工的技术资料和施工过程的隐蔽验收记录。（3）机具准备序号1234567891012名称平铲钢丝刷棕扫高压吹风机卷尺卷尺剪刀壁纸刀粉线刷子滚筒规格小型普通300W5M50M普通单位把把把台把把把把个把把数量2010101513102206用途清理基层清理基层清理基层清理基层表面浮土丈量、放线、检查丈量、放线、检查裁剪卷材裁剪卷材弹线涂刷基层胶粘剂滚压在面积卷材（4）防水基层及作业条件A、防水基层坚硬无空鼓、起砂、裂缝、松动、尘灰、凹凸不平等缺陷，表面平整光滑，转角处应做成圆弧或钝角。B、防水基层表面必须干燥、干净，含水量不大于 9%，其检测方法为将一平方米卷材铺在长平层上，静置三至四小时，掀开检查覆盖部分，卷材未见水印即可。C、为保证卷材防水层质量，应满足下列条件方可施工：卷材防水层的原材料必须附有出厂合格证,且应对主要性能指标复检合格；防水操作人员必须有防水专业上岗证书。D、管根、阴阳角、变形缝等处易发生渗漏部位，做完附加层等增补处理、刷完底胶后，经检查验收办理完隐蔽验收。E、防水层施工所用的各类材料、有机溶剂等均为易燃物，储运和保管要运离火源，施工操作时，应严禁烟火，并应有防护，预防中毒。（5）外墙防水墙体渗水直接影响使用功能，对此部分的施工，除施工技术措施保证外，在粉刷砂浆内掺入 5%的防水剂。施工技术保证措施如下：A、在外粉刷前就派专人对基层进行处理。B、在施工时留置的孔洞必须采用内外两面嵌填至严密，不得存在缝隙、孔洞等。C、粉刷前墙面要充分浇水湿润，抹灰要平整，并有适当的厚度，同时应与墙体连接牢固，防止墙体裂缝，面砖的缝隙要严密。D、对外墙穿墙管在粉刷前必须清除掉，孔洞应在砖墙内分别用水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实。E、塑钢门窗与墙体缝应用柔性材料填嵌密实，在缝隙外表面留有 5-8mm 的槽口，嵌填密封材料。F、粉刷前应对外墙脚手架的拉结钢管洞、雨水管、防雷踢脚洞等用水泥砂浆修补密实。（6）卫生间防水A、在现浇混凝土楼面时，根据图纸要求设置混凝土止水梗。B、管道安装后，应清除管道四周的垃圾，支撑好底模，并洒水湿润洞壁和管壁，先铺抹一层 15mm 左右厚的水泥砂浆，再用 C20 细石混凝土将管道四周分两次修补好，待修补硬化后进行泼水、蓄水试验，存水时间不少于 24 小时，不渗不漏后再做地坪。C、对穿楼板管道有套管时，套管应高于地面 5cm。D、做地坪时，泛水应坡向地漏，地漏应相对于地面低 5-10mm，做成盘子形，同时必须在管子的四周粉出高于地坪 5cm 的“馒头”。E、加强土建施工与管道安装施工配合，减少返工。（7）屋面防水A、本工程屋面为平屋面，在砼浇筑时应确保混凝土能振捣密实，在浇筑混凝土时沿房屋长度方向后退连续浇筑，不得留有施工缝。混凝土浇筑后必须严格做好养护工作，进行三步曲养护（一、混凝土初凝后用湿麻袋加以覆盖，以免太阳光直接照射，以减少混凝土表面裂缝；二、终凝时采用少量水进行喷洒养护；三、终凝以后三至四个小时进行大量的浇水养护）。B、防水基层处理：防水基层用 1：2.5 水泥砂浆抹光，阴角部位抹 R=150 的圆弧。阳角部位抹小圆角，要求表面平整光滑，无抹痕及凹凸不平的现象，不起砂。基层抹完后养护2 至 3 天后开始停止养护。让其干燥，在表面含水率不超过 9%时方能进行防水施工。表面含水率的简易测试法为：在晴天用 1M1M 的卷材覆盖在基层上四周用东西压实，六小时后揭掉卷材，如基层无变潮，卷材基面与基层接触的面无水珠，即表示干燥程度已够，可以进行防水施工。C、防水层的施工：防水层施工必须在晴好天气组织施工。铺贴卷材时，长边与排水方向平行。铺贴时，由低向高处铺贴，上下两层卷材之间应错开 1/2 卷材宽度。卷材与卷材之间的搭接不少于 150mm。接缝表面聚氯脂加封处理。卷材上口收头处按照有关图集要求及设计要求收头。第八节水电安装工程项目施工方法和工艺一、建筑给排水工程室内给排水管道安装前期配合土建结构，选派有经验的熟练技工，专项负责预留、预埋。按设计要求及平面布置和剖面布置认真做好埋好各种管道设备等的孔洞和套管，要认真对照图纸，把好坐标标高的尺寸。（一）、室内给水管道安装：1、工艺流程：安装准备-预制加工-干管安装-立管安装-支管安装-管道试压-管道防腐和保温-管道冲洗2、安装准备认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作，参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉、管道排列所用空间是否合理，有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。3、预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。4、干支管安装给水钢塑复合管安装：安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵供试压用，设计要求沥表防腐或加强防腐时，应在预制后、安装前做好防腐，把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露 2-3 扣，安装完后找直找正，复核甩口位置、方向及变径无误。清除麻头，氖管口在加好临时丝堵。钢塑复合镀锌管丝扣、沟槽连接：管子宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺其丝扣螺纹应规整，不得有断丝和缺丝，连接后根部应有 2-3 扣的外露螺纹，丝扣连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分，拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内，多余的麻丝要清除干净。消火栓及管道的安装主控项目：消防管道穿过墙壁和楼板，应设置金属套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面 20 ；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面 50 ，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管基两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。管道的接口不得设在套管内。室内消火栓系统安装完成后应取物顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。安装工艺：（1）、消火栓立管暗装在竖井内时，在管井内予埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支架要牢固，防止立管下坠。立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口。（2）、消火栓支管要以栓阀的坐标、标同定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启时灵活。(3)、消火栓箱体要符合设计要求（本工程采用铝合金箱体），栓阀有单出口和双出口双控等，其产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。(4)、消火栓箱体安装在隔墙上时，应有加固措施。(5)、安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内结构将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。箱式消火栓的安装应符合下列规定：（1）栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。（2）栓口中心距地面为 1.1m，允许偏差20 。镀锌管道安装：管道丝扣连接断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。作手锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯时用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防管口断面变形。套丝：将断好的管材，按管径尺寸分别套制丝扣，一般以管径 1532 者套二次，4050 者套三次，70 以上者套 34 次为宜。用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定板机将润滑剂对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开板机。用手工套丝板套丝，先松开固定板机，把套丝板板盘子退到零度，按顺序上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定板机，将管材放在压力钳内，留出适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，而后两手推套丝板，带上23 扣，再站到侧面扳转套丝板，用力要均匀，待丝扣即将套成时，轻轻松开板机，开机退板，保持丝扣应有锥度。配装管件：根据现场测绘草图，将已套好的丝扣的管材，配装管件。配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试板紧度（一般用手带入 3 扣为宜），在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露 23 扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直。管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进调直。在装好管件的管段丝扣处涂铅油，连接两段或数段，连接时不能只顾预留方向而要照顾到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。管段连接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。管段调直要放在调管架上或调管平台上，一般两人操作为宜，一人有管段端头目测，一人在弯曲处用手锤敲打，边观测，直到调直管段无弯曲为止，并在两管段连接点处标明印记，卸下一段落或数段，再接上另一段或数段直到调完为止。对于管件连接点处的弯曲过死或直径较大的管道可采用烘炉或气焊加热到 600800时，放在管架上将管道不停的转动，利用管道自重使其平直，或用木板垫在加热处用锤轻击调直，调直后在次冷却前要不停的转动，待温度降到适当时在加热外涂抹机油。凡是经过加热调直的丝扣，必须标好印记，卸下来重新涂铅油缠麻，再将管段对准确印记拧紧。法兰盘连接安装：法兰接口时，法兰面应与管道中心线垂直，接口的两个法兰面应互相平行，法兰接口的螺栓露出螺母外，露出长度应为 2-3 扣，所有螺母应在法兰的同一面上，法兰连接用的垫圈要按设计要求规定（橡胶石棉或纤维垫圈的厚度应大于 3 毫米，橡胶垫圈的厚度应为 3-5毫米），不论装配何种垫圈，不得超过一片，法兰螺栓紧固时，要注意其它应力的产生，使阀门损坏，法兰加垫圈前，其表面与圈线槽内将所有污垢处理干净。5、立管安装：（1）立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露 2-3 扣，清除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。立管阀门安装朝向便于操作和修理，安装完成后线线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。（2）立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件，安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明并加好临时丝堵。6、支管安装：1）支管安装：将预制好的支近从立管甩口依次逐段进行安装，有阀门时应将阀门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵，支管如装有水表应先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。2）支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定，卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。阀门安装：阀门安装前，应做耐压强度试验，试验应以每批数量中抽查 10，且不少于 1 个，如有漏、裂不合格的应再抽查 20,仍有不合格的则逐个试验，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门。应逐个做强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。（1）截止阀：由于截止阀的阀体内腔左右两侧不对称，安装时必须注意流体的流动方向。应使管道中流体由下向上流经阀盘，因为这样流动的流体阻力小，开启省力，关闭后填料不与介质接触，易于检修。（2）闸阀：闸阀不宜倒装，倒装时，使介质长期于阀体提升空间，检修也不方便，闸门吊装时，绳索应栓在法兰上，切勿拴在手轮或阀体上，以防折断阀杆，明杆阀门不能装在地下，以防阀杆锈蚀。（3）止回阀：止回阀有严格的方向性，安装时除注意阀体所标介质流动方向处，还须注意下列两点：安装升降式止回阀时应水平安装，以保证阀盘升降灵活与工作可靠。摇板式止回阀安装时，应注意介质的流向，只要保证摇板的旋转枢轴呈水平，可装在水平或垂直的管道上。7、管道试压铺设、暗装、保温的给水管产隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收、办理交接手续，然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进行隐蔽工作。8、管道冲洗：管道在交工使用前必须进行冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量，冲洗洁净后办理验收手续。管道防腐和保温：管道防腐：给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工，所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。管道保温：给水管道明装暗装时的保温有三种形式，管道防冻保温、管道防热损失保温、管道防结露保温。其保温质量及厚度均按设计要求，质量达到国家验收规范标准。质量标准：隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。给水系统竣工后或交付使用前，必须进行冲洗。管道坡度的正负偏差应符合设计要求。阀门安装：型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范规定。位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。管道、箱类和金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。9、成品保护：1）安装好的管道不得用做支撑或放脚手扳，不得踏压，其支托卡架不得作为其他用途的受力点。2）管道在喷浆前在加以保护，防止灰浆污染管道。3）阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装好。4）水表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前装好。5）各种水龙头、喷水头等，尤其是卫生器具上的水龙头，一般在要交验时再进安装，以免过早安装时，容易损坏和丢失。6）交工前，要严格执行成保护值班制度。（二）、室内排水管道安装：1、工艺流程：安装准备-预制加工-干管安装-立管安装-支管安装-卡件固定-封口堵洞-闭水试验-通水试验。2、安装准备：根据设计图纸及技术交流，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标，标高位置画线定位。3、排水干管安装：1）安装在管道设备层内的排水干管可根据设计要求做托、吊或砌砖架设。2）安装托、吊干管要先搭设架子、将托架或吊卡按设计坡度安装好，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托，吊牢固，并将立管预留口位置及各层卫生洁具的排水预留管口，根据室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵。3）托、吊排水干管在吊顶内者，需做灌水试验，首先按照施工图对安装好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检，确认准确无误后，即可从预留管口处灌水做灌水试验，水满后观察水位不下降，各接口及管道无渗漏，经有关人员进行检查，并填写灌水试验记录，按隐蔽工程项目办理隐检手续。4）管道系统经隐蔽验收合格后，临时封堵各预留管口配合土建填堵孔洞。4、排水立管安装：1）根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错，如有偏差或漏埋预留套管，可按位置画好标记，用混凝土开孔机开孔。2）立管检查口设置按设计要求。排水支管设在吊顶内时，宜在每层立管上设置检查口，以便做灌水试验。3）安装立管时应两人配合，一人在上一层楼板上，由管洞内放下一个绳头，下面一人将预制好的立管的上半部栓牢，上拉下托将立管下部插入下层管承口内。4）立管插入承口后，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，复查立管垂直度，将立管临时固定牢固。5）立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板强度等级的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架，如系高层建筑或管道井同内，应按照设计要求用型钢做固定支架。6）在安装管道时应考虑管道胀缩补偿余量。5、排水支管安装：支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度安装好，或安装好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托到架子上，再将支管插入立管预留口的承口内，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管。支管高在吊顶内，末端有清扫口者，应将管接至上层在面上，便于清掏。支管安装后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔堵严，预留管口装上临时丝堵。6、UPVC 排水管道安装：（1）排水管管材采用塑料管（ UPVC），所用配件、粘接剂应是同一厂家配套产品，有产品合格证。管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹、管壁薄厚均匀、色泽一致。（2）根据图纸要求，量好管道尺寸，进行断管，断口要齐平，用锉刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出 15 角。粘接时用毛刷涂粘接剂，先抹承口后涂抹插口。随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作移动，约 30S 至 1min 即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净。（3）立管预留洞口直径应比管外径大50100mm；排出管预留洞比管径大200250mm。刚性套管一般比管外径大 2 号。（4）排水立管上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，固定件间距：横管不得大于2m，立管不得大于 3m。立管每一层装一个管卡，安装高度为距离地面 1.5M。层高小于或等于 4M，立管中部可安一个固定件。（5）排水塑料管必须装伸缩节：1）当层高小于或等于4m 时 UPVC 雨污水立管和通气立管应每层设一个伸缩节。DN50 时，每层设置一个伸缩节。2）污水横支管、横干管、器具通气管、环形通气管和汇合通气管上无汇合管件的直线管段大于2m时，应设伸缩节，但伸缩节之间最大间距不得大于4m。3）立管与楼板交接处应设防水环，阻火圈。110 的明装排水横管穿越管井壁的应设防火套管或阻火圈。4）伸缩节设置位置应靠近水流汇合管件。（6）排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用 45 三通或 45 四通和 90斜三通或 90 斜四通，立管与排出管端部的连接必须采用两个 45弯头。（7）生活污水管道的坡度设计图注明的按设计图规定，未注明时按下表采用：生活污水管道的标准坡度（括号内数字为 UPVC管的公称外径）。管径标准坡度最小坡度（8）排水立管上检查口应安装在离地面 1.0 米高处，检查口的朝向应便于检修，暗装立管在检查口处应设检修门。（9）排水横吊管应在端头设管堵，管长大于 10m 时，还应在管中增设三通。（10）排水塑料管的接口，应用粘接剂粘牢，粘接剂的理化性能必须符合产品说明和设计要求。粘接场所应通风良好，远离明火。（11）排水系统竣工后应作通水通球实验，通球球径不小于排水管道管径 2/3，通球率必须达到 100%。（12）雨水管与雨水斗连接应采用封闭式。不得设置开口水斗。（13）雨水管道漏斗的连接管道应固定在屋面承重结构上，雨水漏斗边缘与屋面相接处，应严密不漏。（14）非固定支承件的内壁应光滑，与管壁之间应留有微隙。管道支承件的间距，立管管径为 50 的，不得大于 1.2m ；管径大于或等于 75 的不得大于 2 m；横管直线管段支承间距宜符合下表的规定：公称通径（毫米）支架间距（毫米）(15)室内塑料排水管道安装的允许偏差和检验方法见表项目水平管道纵横方向弯曲每 1m全长(25 m 以上)允许偏差()1.5不大于 38检验方法用水准仪(水平尺),直尺,拉线和尺量检查50500757501001000500.0250.012750.0150.008100(110)0.120.0061250.0100.005150(160)0.0070.004每 1m立管垂直度全长(5m 以上)二、建筑电气工程（一）、电气配管及管内穿线：施工工艺1、工艺流程3吊线和尺量检查不大于 151）暗管敷设：煨弯、切管、套丝 -测定箱盒位置-稳注箱盒管路连接配合同浇混凝土配管地线焊接。2）明管、吊顶内管路敷设：预制加工管弯、支架箱、盒测位支、吊架固定箱、盒固定管路连接跨接地线。3）管内穿线：扫管穿带线放线与断线导线与带线的绑扎管口带保护口导线连接线路绝缘摇测。2、暗管敷设暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不应小于 15 。根据设计图和现场情况加工好各种盒、箱、管弯。配管为钢管时：煨弯采用冷煨法。一般管径为 20 及以下时，用手扳煨弯器。管径为25 及以上时，使用液压煨管器，管子断口处应平齐不歪斜，刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净，管子套丝丝扣应干净清晰。不乱不过长，埋设于混凝土内的管子弯曲半径不得小于管外径的10倍。1）以上建弹出的水平线主基准，根据设计图要求确定盒、箱实际尺寸位置，并将盒、箱固定牢固。2）管径 20 及其以下钢管以及各种管径电线管，必须管路用管箍连接，套丝不得有乱扣现象，上好管箍后，管口应牢固紧密。外露丝应不多于 2 扣，管径在 25 及其以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接。采用套管连接时，套管长度为连接管径的 1.5-3 倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，30 米；有一弯时，20 米；有二个弯时，15 米；有三个弯时，8 米。盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地经焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于 5。有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为 2-4 扣。3）将堵好的盒子固定牢固后敷管，管路每隔 1m 左右用铅丝绑扎牢。4）用相应的圆钢与跨接地线焊接，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍，焊缝均匀牢固，焊接处刷防腐漆。在管路敷设或配合预埋过程中，应及时将敞口用管帽或木塞进行封口，防止砼浆及杂物进入管内。砼墙板及楼板预埋的箱盒必须紧贴模板，要固定牢靠，防止振捣时脱离，并要认真进行“三检”专职质检员核杳，确认无误后，请建设单位及有关人员检查难收，并认真办好隐蔽验收记录。所有现浇砼时，要认真看护。3、明管敷设1）明配管弯曲半径一般不小于管外径的 6 倍，如有一个弯时应不小于管处径的 4 倍。2）根据设计首先测出盒、箱与出线口等的准确位置，然后按照安装标准的固定点间距要求，计算确定支架、吊架的具体位置。固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为 150-500 ，钢管中间卡的最大距离直径 15-20 时为 1.5m，直径 25-32 时为 2m。3）明制箱盒安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，钢管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时，露出锁紧螺母的丝扣为 2-4 扣。4、管内穿线1）相线、中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝色导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为何护地线。2）穿带线：带线一般采用钢丝，先将其头部弯成不封口的圆圈穿入管内。在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路同时将带线一并穿好，穿线受阻时，应用两根带线在管路两端同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。3）穿线前，钢管口上应先装上护口，管路较长、弯曲较多、穿线困难时，可往管内吹入适量的滑石粉润滑，两人穿线时，应配合协调好，一拉一送。4）单股铜导线一般采用 LC 安全型压线帽连接，将导线绝缘层剥去 10-12 ，清除氧化物，按规格选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若填不实，可将线芯折回头，填满为止，线芯插到底后，导线绝缘应和压接管平齐，并包在帽壳内，用专用压接钳压实即可。多股导线采用同规格的接线端子压接，削去导线的绝缘层，将线芯紧紧地绞在一起，清除套管、接线端子孔内的氧化腊，将线芯插入，用压接钳压紧，导线外露部分应小于1-2。5）用 500V 兆欧表对线路的干线和支线的绝缘摇测，在电气器具、设备未安装接线前摇测一次，在其安装接线后送电前再摇测一次，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。5、质量标准导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于 0.5 兆欧。管子敷设连接紧密，管口光滑、护口齐全，明配管及其支架平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显皱折，油漆防腐完整，暗配管保护层大于 15 。盒（箱）设置正确，固定可靠，管子进入盒（箱）露出锁紧螺母的螺纹为 2-4 扣。导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好。在盒（箱）内导线有适当余量。金属电线保护管及与盒（箱）的接地处理要连接紧密、牢固、接地线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。允许偏差项目见下表：弯曲半径或允许偏项目差暗（明）管子最小1弯曲半径配管种类暗（明）及管径暗（明）允许偏差项目明配管3固定点间距管子直径（）2管子弯曲处的弯扁度15202530405065-100明配管水平、垂直敷设46、成品保护1）配线工程安装完毕后，应将施工中造成的孔洞、沟槽修补完整。2）在管路敷设或配合预埋过程中，及时将敞口用管帽或木塞进行封口。7、注意事项1）管子断管后应及时铣口，把管口挫平齐，去掉毛刺再配管。2）较大范围的混凝土墙面开槽应使用无齿锯作业。3）在电气管路系统较多的地方应仔细排列布置，使其整齐、美观。4）暗配管路配管后应及时扫管，发现堵管及时修复，无外露现象。5）桥架水平或垂直敷设直线部分的平直程度和垂直度允许偏差不应超过 5 。（二）、电缆桥架安装；施工工艺1、工艺流程任意 2m 段内平直度垂直度6D6D0.1D30 40 50 60 3 3 6D弹线定位金属膨胀螺栓安装螺栓固定支架与吊架线槽安装保护地线2、弹线定位根据设计图纸确定进出线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端不至终端找好水平线或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚等处，沿线路的中心线弹线。按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距，并用笔标出具体位置。3、支架与吊架安装1）支架与吊架所用钢材应平直，无扭曲。下料后长短偏差应在 5 范围内，切口处应无卷边、毛刺。2）钢支架与吊架应安装牢固，地显著变形，焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷，焊后应做好防腐处理。3）固定支点间距一般不大于 1.5-2m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的一端 500 以内应设置固定支持点。4）支架与吊架距离上层楼板不应小于 150-200 ，距地面高度不应低于 100-150 。4、线槽安装1）线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，附件齐全。2）线槽直线段连接采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接口缝隙严密平齐，槽盖上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。3）线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通，二通、三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。4）线槽与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，未端应加装封堵。5）不允许将穿过墙壁的线槽与墙上孔洞一起抹死。6）敷设在强、弱电竖井处的线槽上穿越板处要做防火处理（封堵防火堵料）4、质量标准1)、桥架敷设应固定牢靠，横平竖直，布置合理，盖板无翘角，接口严密整齐，拐角、转角、丁字连接正确严实，线槽内外无污染。2)、支架与吊架应布置合理，固定牢固、平整。3)、线路穿过梁、墙、楼板等处时，桥架不应被抹死在建筑物上，线槽与电气器具连接严密，导线无外5、成品保护1）桥架的运输和堆放应符合有关规定，注意防潮防污。2）使用高凳时，注意不要碰坏建筑物的墙面及门窗。3）对于易发生受污生锈部位的桥架，应注意检查，发现后及时处理，补刷防锈漆。6、注意事项1）在邻近空调水和空调风道施工时，应注意预留出其保温层的位置。2）标准层施工时应先施工一层或一个部位，然后请监理及工程有关方面检验认可后，再开始大面积施工。3）电气竖井竖向线槽的线缆防坠落措施应与线槽施工同步进行。4）对于受污生锈的桥架，应在穿线放电线之前处理干净，支架的焊接处应及时涂刷防锈漆。（三）、电缆线路安装：施工工艺1、工艺流程准备工作电缆沿桥架敷水平敷设整理固定挂标志牌垂直敷设1、敷设前准备工作1）施工前应对电缆进行详细检查、规格、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲。2）对 1KV 以下电缆，用 1KV 摇表摇测线间及对地的绝缘电阻，其值应不低于 10 兆欧。3）高层强电竖井的大截面电缆采用绞磨机械牵引的方式敷设，由起重工配合，将机械安装适当位置，并将钢丝绳、大麻绳和滑轮安装好。4）电气竖井中的电缆敷设以电缆排列图为准，防止电缆的交叉和混乱。5）施工时先敷设设竖井向电缆，完成后再敷设水平电缆。架设支架时应使电缆轴的转动方向保证电缆引出端在电缆轴的上方。3、电缆沿桥架敷设1）水平敷设：敷设方法主要为人力牵引。电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。2）垂直敷设：在电气竖井中采用自下而上的电缆敷设方式，由角磨钢丝绳缓慢牵引敷设，在各楼层电气竖井处均安排施工人员监视，整理，使其通道顺畅。3）电缆敷设到位后，每层至少加装两道卡固支架。4、挂标志牌在电缆端头处挂标志牌，注明电缆编号、规格、型号及电压等级。质量标准：1、电缆绝缘电阻值符合施工规范规定，电缆敷设严禁有绞拧、护层断裂和表面严重划伤等缺损。2、电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚，标志牌清晰齐全、防燃、隔热要求的电缆保护措施完整。3、电缆最小弯曲半径为电缆外径的 10 倍。成品保护：1、室内沿电缆桥架敷设的电缆，宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其他专业施工时损伤电缆。2、电缆端头处的门窗装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。注意事项：1、及时做好各项记录。2、电缆施工前须将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表施工。电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。3、在桥架施工时，施工人员应考虑满足该桥架或托盘上敷设的最大截面电缆的弯贡半径要求。（四）、配电箱、插座、开关、灯具安装：配电箱安装1、配电箱的设置根据设计图纸的要求确定，位置正确、部件齐全、箱体开孔合适、切口整齐。2、箱体内外清洁，箱门开启灵活，箱内结线整齐，回路编号齐全、正确。3、导线与电器元件的压接螺丝必须牢固，压线方向正确，所有二次线必须排列整齐，美观，安全可靠。导线两端应带有明显标志和编号的号头，导线的色别按相序依次为黄、绿、红色，保护接地为黄绿色相间色。4、同一端子上导线不超过 2 根，导线在箱内余量适当。5、配电箱的接地线截面选用正确，有专用的接地螺栓，连接紧密牢固，走向合理，色标准确，检修方便。开关、插座安装1、插座、开关安装应在土建工程完成后开始。2、插座、开关安装前要全面检查以前所埋的线盒位置是否正确。3、同一场所安装的高度要一致。4、单相两孔插座的接线，右孔接相线，左边接零线，单相三孔，插座接地线在正上方，接地线单独敷设，不得与工作接零混同。灯具安装工艺1）灯具其支架安装应牢固端正，位置正确，灯具及控制开关工作正常，器具表面清洁，内外干净，明亮，每件灯具安装必须固定牢靠。2）导线与器具连接牢固紧密，不伤芯线，绝缘良好，在器具内的余量适当。3）成排灯具中心线允许偏差不大于 5 毫米。4）各类照明器具安装后要认真做好产品保护。（五）、通电试运行：照明系统通电，灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标识一致，开关与灯具控制顺序相对应。照明系统通电连续试运行时间为 24h。所有照明灯具均应开启，且每 2h 记录运行状态 1 次，连续试运行时间内无故障。（六）、避雷针（网）接地装置安装：避雷针（网）及接地装置安装前期配合土建结构，认真按设计要求及施工规范有关规定进行，接地装置的预埋，所有铁件必须镀锌。不同规格接地线（接零）焊接时，其搭接长度必须严格按下表规定进行：序号项目扁钢1搭接长度圆钢圆钢和扁钢2注：b 为扁钢宽度，d 为圆钢直径上下搭接、焊缝平整（双面焊接），饱满，无虚焊、焊渣应清除干净，焊接处做好防腐。引下线配合时，按图要求进行，凡利用柱子内主筋做为防雷引下线的，从下至上必须做好标记，以免接错，搭接焊必须符合规定要求，屋面避雷带须在土建工序完工后进行。接地装置安装后应进行检测，接地电阻测试符合设计要求和施工规范规定。第九节 节能施工一、图纸节能设计：1、 该工程处于夏热冬冷地区； 2、建筑通过增强建筑围护结构保温隔热性能和提高采暖、空调设备能效比的节能措施，在保证相同的室内热环境指标的前提下，与未采取节能措施相比，采暖空调能耗比约为50%。 3、主要围护结构构造（1）节能设计标准：夏热冬冷地区住居建筑节能设计标准（JGJ134-2010），安徽省居住建筑节能设计标准（夏热冬冷地区）（ DB34/1466-2011），民用建筑热工设计规范 (GB50176-93)安徽省公共建筑节能设计标准，公共建筑设计标准（ GB50189-扁钢搭接焊的棱边数规定数值2b6d6d3观察检查尺量检查检验方法2005），建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法（GB/T 7106-2008）。（2）屋面：保温隔热材料：挤塑聚苯板。（3）外墙：保温隔热材料：无机保温砂浆1）抗裂砂浆 5.0mm+饰面层；2）有耐碱网格布的抗裂防护层(增强型增设一道加强网格布)+弹性底涂；3）TF 无机保温砂浆 30.0mm 厚；4）界面砂浆层；5）基层处理，20.0mm 厚防水砂浆(掺 5%防水剂)找平层(施工时符合 JGJ235-2011 的规定)；6）200 厚煤矸石烧结空心砖；2、外窗类型：断热铝合金 5+6Ar+5+6Ar+5，遮阳系数 0.78，传热系数 2.40W/m2，气密性为6 级，外窗可开启面积比 0.5。二、外墙无机保温砂浆施工方案1）抗裂砂浆 5.0mm+饰面层；2）有耐碱网格布的抗裂防护层(增强型增设一道加强网格布)+弹性底涂；3）TF 无机保温砂浆 30.0mm 厚；4）界面砂浆层；5）基层处理，20.0mm 厚防水砂浆(掺 5%防水剂)找平层(施工时符合 JGJ235-2011 的规定)；6）200 厚煤矸石烧结空心砖；1.2 墙体基层处理1 保温层施工前，应先对基层墙体采用 13 水泥砂浆做找平层（也可根据设计要求，水泥砂浆找平层施工前，基层墙面应经过清理，表面应无油污、脱模剂、浮尘和杂物等妨碍粘结的附着物，空鼓、酥松部位应剔除；并应对混凝土墙、硅酸盐砖砌体的墙面涂刷混凝土界面剂作“毛化处理”。为防止找平层开裂，宜在 13 水泥找平砂浆中掺入 6 %水泥砂浆防裂剂。混凝土基体墙面抹灰前应先用界面剂进行“毛化处理”，然后用 13 水泥砂浆做找平层，混凝土墙体吸水率较低，找平层抹灰前适当洒水湿润，水泥砂浆找平层最小厚度不少于 10 ，找平层表面应保持毛糙，以增加与保温层的粘结。2 门窗框与墙体连接处的缝隙应采用 13 水泥砂浆勾塞严实，穿墙管道洞口以及脚手架孔宜提前封堵或用水泥砂浆嵌实。3 界面层施工前，应对墙体外侧经过养护并通过验收的水泥砂浆找平层墙面清理，确保表面坚实、平整、干净。1.3 界面层施工无机保温砂浆抹灰前应先在基层墙面的水泥砂浆找平层或加气混凝土墙面上做界面层，抹灰界面砂浆前应对基层墙面适当浇水湿润。有水泥砂浆找平层的墙面应提前 1d 浇水，浇水要视施工现场的气候情况和墙体基面情况而定，不宜过湿。加气混凝土墙面应提前 2d 浇水，且应增加浇水遍数。1 界面层材料的制备应符合下列要求：1）界面砂浆应按干粉砂浆水=10.25 的质量比在砂浆搅拌机中加水搅拌；搅拌时间5min 以上，使成均匀浆状，搅拌后应在 2h 内用完。2 界面砂浆抹灰施工工艺应采用湿作业法(即与后道保温层粉刷施工连续地、无间隙地不间断的施工),施工时应注意往复多次抹拭，杜绝假粘和翻皮，并保留粗糙面，厚度宜为1.5mm2mm。1.4 保温层施工1 按设计要求的保温层厚度先在找平层上（或墙体基面）采用无机保温砂浆做出灰饼和冲筋,灰饼间距不应大于 2m，并根据设计要求做好护角。保温层施工前应检查灰饼的厚度和与冲筋、护角的平整度和垂直度。2 无机保温砂浆的制备应符合下列要求：1）搅拌应采用砂浆搅拌机。砂浆搅拌机中应先加水，然后边搅拌边加入保温砂浆料，搅拌时间 5min6min，直至搅拌均匀，稠度宜控制在 70mm5mm。搅拌后应在 2h 内用完。3 无机保温砂浆的抹灰作业应符合下列要求：1)厚度不大于 30mm 的保温层，抹灰作业可一次完成；厚度大于 30mm 的保温层应分两层抹灰（底层和面层），每层厚度不大于 25mm。抹灰后应用木刮尺搓刮平整。墙面粉刷刮平时需用木刮尺（不宜用没有斜坡面（倒角边）的铝合金管）木刮尺倒角的一边在刮平时对砂浆表面有向里挤压作用，同时能减少刮平过程中微细裂缝的产生，而铝合金方管在刮平时对砂浆表面没有挤压作用,反而还容易带出微小裂缝。刮尺应由下向上刮平，并随时将刮尺上多余的材料及时回收使用。底层保温砂浆粉刷表面非但不能压光，还需在砂浆稍收水时用木抹子压实并拉毛。待底层保温砂浆凝结产生一定强度时方可进行面层保温砂浆粉刷，底层未凝固时粉刷面层会引起底层粘结不牢,造成脱壳现象。保温砂浆面层粉刷时应适当洒水湿润，并薄薄地刮一层素水泥浆后再粉刷面层保温砂浆。2)面层粉刷后要搓平、压实，等表面收水，再用铁抹子顺压两遍，将浮面颗粒压入砂浆内，严禁用海绵拉毛。3)保温层抹灰必须要压紧、压实，杜绝疏松、空鼓、开裂。面层抹灰后应控制表面平整度和垂直度，并在湿润条件下养护 3d。1.5 护面层施工1 对外墙外保温需要有护面层时，应在保温层施工完成约 24h-36h 间择时进行，施工时应注意对作业面含水量的调整。当设计需要在护面层中内置增强网布的系统，护面层的施工应包括抗裂砂浆抹灰和增强网布铺设作业，且应在保温层硬化并验收后（一般为 5d）进行。 2 抗裂砂浆应按干粉砂浆料:水=1:0.21 的质量比，在现场用砂浆搅拌机均匀搅拌至稠状，搅拌时间 5min，搅拌后应在 2h 内用完。 3 对内置有一层网布的抗裂砂浆护面层，抗裂砂浆的抹灰应分两层进行。第一层厚度1.5mm2.0mm，并在抹灰后随即用镘刀压入网布，第二层应在第一层稍干时进行，并抹至要求的厚度；对内置双层网布的护面层，抗裂砂浆应分三层抹灰；对不设网布的护面层，抗裂砂浆抹灰可一次完成。 4 对外墙阴、阳角以及门窗外侧洞口周边、四角采用附加网布增强做法的部位，应在保温层硬化后（无护面层的系统）或在护面层大面积施工前先用抗裂砂浆局部铺贴。 5 标准型的增强网布其上下、左右之间均应有搭接，搭接宽度不应小于 100mm。加强型的增强网布可采用拼接做法，拼接部位外侧应加贴一层宽度 100mm 的标准型网布覆盖。 6 网布施工应抹平、找直，并保持阴阳角的方正和垂直度；且不得直接铺设在保温层表面，也不得外露。 7 护面层施工完成后，应至少养护 3d5d，方可进行下道工序施工。在寒冷气候条件下，还应适当延长养护时间。1.6 饰面层施工 1 涂料饰面有护面层的外保温系统，应在护面层上用柔性耐水腻子找平后再刷涂料。不得采用普通的刚性腻子取代柔性耐水腻子。采用饰面砂浆等功能性涂层饰面时，应涂刷底涂层。 2 对不设护面层的涂料饰面的外墙保温系统（毛面（搓平、压实、提浆）、光面（搓平、压实、提浆后铁板压光）均可），应在护面层上用柔性耐水腻子找平后再刷涂料。不得采用普通的刚性腻子取代柔性耐水腻子。采用饰面砂浆等功能性涂层饰面时，应涂刷底涂层。3 外保温系统与门窗框边缘接口部位及其他交接部位的收口处，应按设计和本规程2.4 条的要求做好密封与防水处理。1.7、注意事项 1 成品在工地存放时需采取防水措施，严禁淋雨受潮。 2 施工过程中和施工结束后应做好对半成品和成品的保护，防止污染和损 坏；各构造层材料在完全固化前应防止淋水、撞击和振动。墙面损坏处以及使用脚手架所预留的孔洞均应用相同材料进行修补。 1.8、施工质量验收（1）进入现场的各种材料品种与技术性能符合设计和产品质量要求。验收方法：观察检验，查现场见证取样检验报告。（2）保温层厚度及保温系统各层构造应符合设计要求及有关技术规程或图集规定。验收方法：检查构造层设置，测量保温层厚度。（3）建筑节能工程施工质量验收规范：GB504112007第 4.2.9 条中：当外墙采用保温浆料做保温层时，应在施工中制作同条件养护试件，检测其导热系数、干密度和压缩强度。（4）竣工验收保温系统完工验收标准项目表面平整度立面垂直度阴阳角方正度（5）、节能达标验收（1）保温层的用料、构造与厚度根据施工验收认定。（2）传热系数根据采用防护热阻法或热流计法测定。（3）热惰性指标根据计算认定，或根据对夏季内表面最高温度的验算结果认定。（三）、屋面节能施工方案1、坡屋面施工做法：从上往下，做法详见国标 10J121 做法。1）块瓦；2）挂瓦条 30X25（H），中距按瓦材规格； 3）顺水条 30X25（H）中距 600；4）40 厚 C15 细石混凝土找平层；5）（配6500X500 钢丝网）；6）20 厚 1:3 水泥砂浆找平层；7）挤塑聚苯板 60 厚；8）10 厚 1：4 石灰砂浆隔离层；9）二道 4 厚 SBS 防水卷材；10）15 厚 1:3 水泥砂浆找坡；11）钢筋混凝土屋面板。2、平屋面施工做法：从上往下，做法详见国标 10J121 做法。1）40 厚 C30 细石防水混凝土，内配4150 双向钢筋网片；2）20 厚 1:3 水泥砂浆找平层；3）挤塑聚苯板 60 厚；4）10 厚 1：4 石灰砂浆隔离层；5）二道 4 厚 SBS 卷材防水；6）20厚 1：3 水泥砂浆找平层；7）泡沫混凝土找坡 2%，最薄处 30mm；8）现浇钢筋混凝土屋面允许偏差 mm444检验方法用 2m 靠尺和塞尺检查用垂直仪测定用方尺检查板。3、材料要求进场的屋面保温材料要有中文标志的出厂质量合格证、企业标准、技术性能检测报告等相关资料，相关产品系数等技术性能应符合设计要求。4、施工方法：(1)保温层施工基层应平整、干净、干燥；挤塑板的铺贴方式采用干铺；挤塑板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。(2)找坡层施工先按设计坡度及流水方向，用砂浆打点定位，确保坡度、厚度正确。铺设水泥陶粒找坡，用平板振动器压实适当，表面平整，找坡正确。找坡层完工后，应用彩条布覆盖，以防浸水和破坏。铺设找坡层时，应按设计规定埋设好排气槽、管。(3)水泥砂浆找平层施工水泥砂浆要求：严格控制配合比，使用清净中砂并过 5mm 孔筛，含泥量不大于 3%。做好防水基层的处理，板面上的垃圾、杂物、硬化的砂浆块等必须请除干净，墙上四周必须弹出水平标高控制线（50 线）。孔洞、管线应事前预埋、预留，严禁事后打洞。施工前应在底层先刷一道素水泥奖，找平层应粘结牢固，没有松动、起砂、起皮等现象，表面平整度5mm。找平层应设置 30 宽分隔缝，间距不大于 6m6m。在女儿墙、管道出屋面处均做成半径不小于 1015cm 的圆角。防水层施工前，现场要进行基层检验：一般是将一块薄膜覆盖在找平层上，经过一夜后第2 天早上掀起薄膜处没有明显的潮湿痕迹，则可进行防水层施工。(4)防水层施工冷底子油的涂刷A.基层处理剂的涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡；B.涂刷时间宜在铺贴油毡前 1-2h 进行，使油层干燥而不粘灰尘；基层处理剂涂刷后宜在当天铺完防水层，但也要根据具体情况灵活确定。如多雨季节、工期紧张的情况下，可先涂好全部基层处理剂后再铺贴卷材，这样可以防止雨水渗入找平层，而且基层处理剂干燥后的表面水分蒸发较快。C.一次涂的面积，根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度快慢确定。面积过大，来不急铺贴卷材，时间过长易被风沙尘土污染或露水打湿；面积过小，影响下道工序的施工，拖延工期。 防水卷材铺贴A.卷材防水层施工的一般工艺流程：基层表面清理、修补喷、涂基层处理剂节点附加增强处理定位、弹线、试铺铺贴卷材收头处理、节点密封清理检查修整保护层施工B.铺贴方向：卷材应平行于屋脊铺贴；C.施工顺序：防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐口卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。D.搭接方法及宽度要求铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两副卷材的搭接缝应错开。平屋面卷材搭接缝应顺水流方向搭接：搭接缝应顺年最大频率风向搭接。叠层铺设的各卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开。接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。预留凹槽，卷材嵌凹槽并用压条固定密封。卷材搭接长度：长边100mm，短边150mm。E.屋面特殊部位的附加增强层和卷材铺贴要求。a.檐口将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。如用压条（20mm 宽薄钢板等）或用带垫片钉子固定时，钉子应敲入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。b.天沟、檐沟、水落口及檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围直径 500mm 范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加增强层，厚度不少于 2mm，涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。水落口杯与基层接触应留宽 10mm、深 10mm 的凹槽，嵌填密封材料。由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于 30mm，干燥后再增铺一层卷材或涂刷防水涂料作为附加增强层。天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭铺贴，边铺边用刮板从沟低中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。如沟底过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口。铺至水落口的各层卷材和附加增强层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料以粘接，底盘周围用密封材料填封。c.泛水与卷材收头泛水是指屋面的转角与立墙部位。这些部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为增强接头部位防水层的耐久性，一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加增强层。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材张拉过紧，使用过程宜产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完成后，将端头塞齐。若采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平，再用密封材料密封，最后用水泥砂浆抹封凹槽。如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定在墙面上，用密封材料封严，再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立体墙间用密封材料封固或采用聚合物水泥砂浆将整个端头部位埋压。d.伸出屋面管道排气孔与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，所不同的是流水方向不应有逆槎，排气孔阴角处卷材应作附加增强层，上部剪口交叉贴实或者涂刷防水涂料增强。伸出屋面管道卷材铺贴与排气孔相似，但应加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用细铁丝扎紧，最后用密封材料封密，。附加层卷材裁剪方法参见水落口做法。e.阴阳角处的基层涂胶后要用密封材料封密，宽度为距转角每边 100mm，再铺一层卷材附加层。F.节点处理a.天沟、檐沟天沟、檐沟必须按设计要求找坡，转角处应抹成规定的圆角。找坡（找平层）宜用水泥砂浆抹面。厚度超过 20mm 时，应采用细石混凝土，表面应抹平压光。如天沟、檐沟过长，则应该按设计规定留好分格缝或设后浇带，分格缝需填嵌密封材料。大面积防水层施工前，应按设计需要先铺附加增强层，屋面与天沟交角和天沟上部宜采取空铺法，沟底则采取满粘法铺贴。卷材附加增强层应顺沟铺贴，以减少卷材在沟内的搭接缝。b.穿过防水层的管道管道穿过防水层分直接穿过和套管穿过两种。直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求放坡，与基层交接处必须预留 10mm10mm 的槽，填嵌密封材料，再将管道四周除锈打光，然后加铺附加增强层。用套管穿过防水层时，套管与基层间的做法与直接穿管做法相同，穿管与套管之间填弹性材料如泡沫塑料，每端留深 10mm 以上凹槽嵌填密封的防水材料，然后再做保护层。c.分格缝分格缝的设置是为了使防水层有效地适应各种变形的影响，提高防水能力。但如果分格缝施工质量不好，则有可能成为漏源之一。分格缝应按设计要求填嵌密封材料。分格缝位置要准确。一般应先弹线后嵌分格木条或聚苯乙烯（或聚乙烯）泡沫条，待砂浆或砼终凝后立即取出木条。分格缝两侧应做到顺直、平整、密实，否则应及时修补，以保证嵌缝材料粘结牢固，交工前用油膏灌满。d.阴阳角防水层阴阳角的基层应按设计要求作成半圆或倒角。由于交接处应力集中，往往先于大面积防水层提前破损，因此在这些部位应加做附加增强层，附加增强层可采用涂料加筋涂刷或采用卷材条加铺。阴角处常以全粘实铺为主，阳角处常采用空铺为主。附加层的宽度按设计规定，一般每边粘贴 50mm 为宜。也可采用密封材料涂刷 2mm 厚作为附加层。e.防水层收头防水层的檐口部位的收头，应距檐口边缘50100mm，并留凹槽以便防水层端头压入凹槽，嵌填密封材料后不应产生阻水。防水层在泛水部位收头距屋面找平层最低高度应不小于 250mm，待大面卷材铺贴后，再对泛水和收头做统一处理。铺贴卷材前，收头凹槽应抹聚合物水泥砂浆，使凹槽宽度和深度一致，并能顺直、平整。f.将预留洞口湿润并清除洞口内残留杂物，充分浇水湿润，在补洞前洞壁四周先刷界面剂一道，厚 23mm，再用 12 防水砂浆填嵌入洞，补灰面应比墙面凹进 10mm，此处周围堵嵌油膏。(5)保护层施工：每个部位经防水试验 24 小时后，无渗漏、阴湿，应马上进行保护层施工。保护层的施工做法应符合设计要求。5、成品保护(1)屋面工程完工后，应将屋面上所有剩余材料，建筑垃圾等清理干净，防止堵塞水落口。(2)雨期处于恶劣环境中，受各种因素影响，易发生渗漏，要安排具有专业防水知识的人员进行管理。不能随意在屋面上增加设施，堆重物或杂物，更不能随意凿洞，以保持屋面防水层的正常施工状态。(3)施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭，防止砂浆或杂物堵塞影响排水。防水层蓄水或淋水试验合格后，在防水层上作保护层时施工人员应穿软底鞋。6.屋面防水质量控制措施(1)屋面结构砼浇筑应连续进行，不得留置施工缝。振捣时，除用插入式振动棒振捣外，表面还需用平板振动器振捣，砼初凝前，用铁抹子收光。(2)对屋面防水进行 48 小时试水，并认真作好记录，确认无渗漏现象才能进行下一道工序。如有渗漏，必须经过处理并试水合格。(3)基层与突出屋面的结构连接的阴角，均先作泛水线，其圆弧半径 R50m(4)屋面雨水管穿女儿墙，先在管壁做防水一道，然后埋设雨水弯管，再灌管洞。(5)屋面防水工程应用专业施工队伍组织实施，施工前必须编制屋面防水施工方案。防水材料必须有材料合格证，防水操作工持证上岗，确保施工质量。6.屋面保温层质量验收屋面保温隔热工程应对下列部位进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字和图片资料：1基层；2 保温层的敷设方式、厚度和缝隙填充质量（1）主控项目用于屋面的保温隔热材料，其干密度或密度、导热系数、强度、阻燃性必须符合设计要求和有关标准的规定。检验方法：检查材料的合格证、技术性能报告。屋面保温隔热层的敷设方式、厚度、缝隙填充质量及屋面热桥部位的保温隔热做法，必须符合设计要求和标准的规定。检验方法：观察检查、保温板或保温层采取针插法或剖开法用尺量其厚度。（2）一般项目屋面保温隔热层敷设施工应符合下列要求：1 松散材料应分层敷设、压实适当、表面平整、坡向正确；2 板材应紧贴（靠）基层、铺平垫稳、拼缝严密、找坡正确。检验方法：观察检查，检查施工记录。（四）、外门窗节能施工方案及施工技术1.设计方案外窗类型：断热铝合金 5+6Ar+5+6Ar+5，遮阳系数 0.78，传热系数 2.40W/m2，气密性为6 级，外窗可开启面积比 0.5。2.材料性能2.1 中空玻璃1、热学性能: 良好的夏季隔热、冬季保温的特性，有效的降低能耗。2、美学性能：膜层均匀、色彩丰富、有极佳的装饰效果。3、独有隐形性能或单向透视功能：由于膜层的反射率高，人在室外 1m 远的地方便看不到室内的人或物，室内的人却可以清楚的看到室外景物。3 施工方案3.1 工艺流程划线定位铝合金门窗安装防腐处理铝合金门窗的安装就位铝合金窗固定门窗框与墙体间隙的处理门窗扇及门窗玻璃的安装安装五金配件。3.2 操作工艺1、 划线定位(1)根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。多层建筑以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。（2）门窗应采用预留洞口法安装，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。门窗洞口尺寸应符合现行国家标准的规定。（3）门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业完工且硬化后进行，当需要在湿作业前进行时，应采取保护措施。2、安装(1)当墙体上预埋有铁件时，可直接把门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢，焊接处需做防锈处理。(2)当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将塑料门窗的铁脚固定到墙上。3、门窗框与墙体间缝隙间的处理(1)铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。(2)、采用 PU 发泡剂填充。4、 门窗扇及门窗玻璃的安装(1)门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。(2)推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽，调整好与扇的缝隙即可。(3)平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条及密封胶。5、防腐处理(1)门窗框四周外表面的防腐处理可粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与塑料门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀塑料门窗。(2)安装铝合金门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件。否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀塑料门窗。6.成品保护6.1 铝合金门窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥沙浆、灰水、喷涂材料等污染损坏塑料门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。6.2 应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。6.3 严禁在安装好的铝合金门窗上安放脚手架，悬挂重物。经常出入的门洞口，应及时保护好门框，严禁施工人员踩踏塑料门窗，严禁施工人员碰擦铝合金门窗。6.4 铝合金门窗窗框进场时必须用密封胶带贴满，如无特殊原因，必须在竣工验收前方可撕掉；6.5 质 量 记 录6.5.1 有关安全和功能的检测项目：建筑外墙窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性。6.5.2 检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告、检查隐蔽工程验收记录6.5.3 铝合金门窗安装允许偏差项项目允许偏差(mm)次1 门窗框两对角线长度差2平开窗2000mm2000mm351检验方法用钢卷尺检查窗扇与框搭接宽度差用深度尺或钢板尺检查3同樘门窗相邻扇的横端角宽度差2用拉线和钢板尺检查4门扇开启力限值扇面积1.5m2扇面积1.5m240N用 100N 弹簧秤钩住拉推拉扇门扇开启力限值60N手处启闭 5 次取平均值5门窗扇与框或相邻扇立边平行度2用 1m 钢板尺检查6门扇对口缝或扇与框之间立横缝留缝限值门扇与地面间隙留缝限值24不含此项7弹簧门扇278门扇对口缝关闭时平整2000mm22不含此项用 1m 托线板检查门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直9门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直102000mm32用 1m 托线板检查用 1m 水平尺和楔形塞尺检查用钢板尺检查，与基准线比较门窗框（含拼樘料）水平度11门窗框标高5第七章第七章确保工程质量体系及保证措施确保工程质量体系及保证措施第一节工程质量目标本工程的质量目标为达到“ “合格” ”标准，让业主满意，住户满意为宗旨。第二节加强对项目质量因素的控制影响施工项目质量的因素分五大类即为人、材料、机械设备、采用的施工方法、生产劳动管理环境。1、人的因素：人作为控制对象，主要避免失误，作为控制动力，要充分发挥调动人积极性主导作用，从而确保质量目标，严格禁止无技术资格的人员上岗作业。在选择人的问题上从思想素质、技术素质等方面综合考虑。2、材料因素：对原材料、成品、半成品、构配件等的控制，主要是严格检查验收，正确合理使用，建立管理台帐，进行收发储运等各环节的技术管理，严格杜绝不合格的材料使用在工程中去。3、机械控制：包括施工机械设备、操作工具等控制。根据工程不同的工艺特点和技术要求，选用合适的机械设备，正确使用、管理和保养，健全“人机固定”制度，“操作证”制度，“岗位责任”制度，“交接班”制度，“技术保养”制度，确保机械设备处于最佳作用状态，为提高工程质量创造有利的条件。4、工艺方法控制：认真编制完善施工组织设计，加强专项施工方案、施工工艺、技术措施等方面控制。要切合工程实际，解决施工难题，并有利于保证质量、加快进度等，一旦审核完毕作为施工过程中的一项纲领性文件来执行。5、环境控制：影响工程质量的环境因素较多。有工程技术环境（地质、水文、气象等）和工程管理环境（质环体系、质量管理制度、劳动环境、作业场所、工作面等），所以针对上述分析要素及工程的特点和具体条件，对影响工程质量的环境因素应采取针对性的有效措施加以控制，确保工程质量。6、成立相应 QC 小组为了提高工作质量，推行全面质量管理体系，在本工程施工过程中，根据工程进度，分阶段成立主体混凝土工程、墙面粉刷等多个 QC 小组，各 QC 小组由项目经理、技术负责人、施工员、操作班组长人员组成。第三节加强各阶段工程质量的控制和管理1、质量控制的基本原则：（1）了解工程功能要求、技术特点，明确工程质量标准，严格检查。（2）坚持事前控制为主，从材料投入开始至工程建设全过程，对影响工程质量的因素进行全面的系统控制，把质量问题消灭在未发生之前或消灭在萌芽状态。（3）对关键工序和部位，制定质量预控措施，实行重点监理。对工作量大的分项工程，先做样板，在进行大面施工。做好巡视和平行检验。2、质量的事前控制：（1）设计交底前，熟悉施工图纸，并对图纸中存在的问题通过建设单位向设计单位提出书面意见和建议。（2）参加设计交底及图纸会审，签认设计技术交底纪要。（3）开工前审查施工承包单位提交的施工组织设计或施工方案，签发施工组织设计（方案）报审表，并报建设单位批准后实施。（4）审查总承包单位所选择的专业分包单位的资质、特工种人员的上岗证，符合要求后专业分包单位可进场施工。（5）开工前，审查施工承包单位（含分包单位）的质量管理、技术管理和质量保证体系，符合有关规定并满足工程需要时给予批准。（6）审查施工承包单位报送的测量方案，并进行基准测量复核。（7）建设单位宣布对总监理工程师的授权，施工承包单位介绍施工准备情况，总监理工程师作监理交底并审查现场开工条件，经建设单位统一后由项目总监理工程师签署施工单位报送的工程开工报审表。（8）对符合有关规定的用于工程的原材料、构配件和设备，使用前施工承包单位通知监理工程师见证取样和送检。（9）负责对施工承包单位报送本企业试验室的资质进行审核，合格后予以签认。（10）负责审查施工承包单位报送的其他报表。3、质量的事中控制：（1）关键工序的控制：A、应在施工组织设计中或施工方案中明确质量保证措施，设置质量控制点；B、应选派与工程技术要求相适应等级的施工人员；施工前应向施工人员进行施工技术交底，保存交底记录；C、专业监理工程师负责审查关键工序控制要求的落实。施工承包单位应注意遵守质量控制点的有关规定和施工工艺要求，特别是停止点的规定。在质量控制点到来前通知专业监理工程师验收。（2）检验批工程质量的控制。（3）分项工程质量的控制。（4）分部工程质量的控制。（5）质量控制的具体措施：施工过程中工序质量检查和控制。根据不同的质量控制点采取相应的控制手段，有目的的对施工过程进行巡视和检查。1）是否按图纸、规范和批准的施工组织设计的施工方法、工艺要求施工。2）使用的材料、构配件是否经过监理签认。3）施工现场工长、质量员是否到岗。4）操作人员技术水平是否满足现岗要求。5）施工质量情况：对施工过程中出现的质量问题及时予以纠正，并向总监理工程师报告，监理日志作相应纪录。6）严格工序间的交接检查，坚持上道工序不合格不准进行下道工序施工的原则。工序完成，施工单位进行自检，自检和格后填写工程报验单，报送监理机构，监理工程师进行复验，合格予以签证。7）每层对施工单位的测量放线进行验收。8）严格设计变更，施工图变更必须有设计单位出具局设计变更文件，并经总监理工程师签认。9）做好工程质量缺陷和事故的处理工作。组织对缺陷和事故的调查和分析，商定处理措施，批准处理措施和方案，并监督处理方案的落实，做好记录。10）当工程过程中出现紧急情况，及时征得业主同意，下达工程暂停令。4、质量的事后控制：（1）专业监理工程师组织施工承包单位项目专业质量（技术）负责人等进行分项工程验收。（2）总监理工程师组织相关单位的相关人员进行相关分部工程验收。（3）单位工程完工后，施工承包单位应自行组织相关人员进行检查评定，并向建设单位提交工程验收报告。总监理工程师组织由建设单位、设计单位和施工承包单位参加的单位工程或整个工程项目初验，施工承包单位给予配合，及时提交初验所需的资料。（4）总监理工程师对验收项目初验合格后签发工程竣工报验单，并上报建设单位，由建设单位组织由监理单位、施工承包单位、设计单位和政府质量监督部门参加的质量验收。第四节加强对施工班组的管理1、施工班组的选择（1）完成一个好的项目，除了管理以外，还必须具备操作人员的优选问题，首先选择质量意识较强，并且具备创优操作经验丰富的班组进场施工。（2）具体选择分为两个阶段，一是主体工程阶段，二是装饰工程阶段。并且根据工程的主体、装饰特点来进行班组选择，真正地吸收技术素质高，有创新特长，注意质量意识，有组织纪律保证的优秀班组进场施工。2、技术素质的测试对每选择进场的班组，进行有代表性操作技能的实地操作测试，择优录取，特别在选择装饰班组进场操作前，首先对施工样板房进行测试工作，比高低、比速度、比素质的 “三比”工作，优胜劣汰，真正地做好进场操作班组的优化工作，为完成好的作品从抓好人的因素开始打下良好的基础。3、班组责任制的确定按上述标准选择好优秀班组进场施工，必须建立及签署各工种班组质量目标“责任制”，并实行有奖、有罚。工程质量与经济利益紧密挂钩，并且制定承担风险制约措施，充分提高班组的积极性及工作责任制，促使质量目标达到更高的要求。第五节质量保证措施1、建立健全各项质量责任制度和岗位责任制度，对现场管理人员加强质量培训，提高全体职工的质量意识，牢固树立“质量第一”的意识。通过项目管理人员向公司立下质量责任状，实行经济与质量挂钩，促使施工人员精心组织，精心施工。确保质量目标完成。2、严格执行建筑安装工程质量检验评定标准，严格按照施工组织设计进行组织施工，严格执行否决制度，质量检查人员发现问题制止无效时，立即发出停工整改通知。3、挑选一批专业水平较高的管理人员的一流的班组参加本工程的施工，现场施工人员熟悉图纸，了解设计意图，做好每个分项工程的书面交底工作，坚持 “样板制”、“挂牌制”、“三检制”的先进管理模式，争取把质量缺陷消除在施工过程中。4、对基础、结构施工以及防水等施工技术性强的关键工序，认真研究施工工艺，编制具体施工措施，精心施工，确保质量。5、加强施工过程中的质量控制工作，对各影响工程施工质量的因素实施有效的控制，制定内控质量标准，贯彻以样板指导施工的原则，确保生产出符合设计和规范质量要求的工程。6、加强对季节性施工（如冬雨期施工）的管理工作和部分特殊分部项施工的管理。浇筑混凝土应有具体保证措施和责任人。7、加强现场使用材料的控制工作，工程使用的材料必须有出厂合格证、检验报告，对现场使用材料要严格执行“四检”，即：验品种、验规格、验质量、验数量。钢材、水泥实行双控，不合格材料一律不得使用。8、做好施工过程中的计量工作，同时做好混凝土试块、砂浆试块的试验管理工作，并做好记录。9、对施工过程所涉及的计量器具、仪器、探测设备、专门试验设备以及有关计算机软件都要进行控制，并制订和贯彻监督的程序，以保证在施工过程中的仪器的准确性。10、钢筋绑扎严格按照图纸和施工规范进行施工，板下钢筋弹线绑扎，梁与板上筋均带线绑扎，混凝土的浇筑、施工缝的预留均按施工规范进行施工。11、定期召开质量分析会，总结前期质量存在的问题，制订下期控制质量措施和应注意事项。12、加强各工种间的配合与衔接，在结构施工中水电等工种应与其密切配合，设专人检查预留孔洞、预埋件位置等，确保位置准确，不得遗漏，严禁破坏结构。13、做好现场的成品及半成品的保护，首先要合理安排施工作业程序，特别是交叉作业的合理安排，有利于成品保护工作，其次，要对施工现场的所有操作人员进行文明生产与成品保护的职业道德教育；最后要统一健全施工现场的成品保护标志，采取积极可靠的成品、半成品的保护措施，并实行经济奖罚。14、各系统管道安装要严格按图施工，不得随修改，各种管道支吊、卡架应按施工规范规定埋设，其规格、数量、标高、平整必须符合要求。排水管道排出管与立管要采用二个幅度弯头，所有三通必须采用顺水，并要确保管材质量，所有管道施工间断时，其管口要随时封堵牢，防止杂物进入管道造成堵塞，管道油漆时，要将所有污垢及锈蚀除净后方可进行。并要注意保护其它产品不受污染，所刷油漆面要光亮。15、导线间和导线对地间绝缘电阻值必须大于 0.5 兆欧，管子敷设连接紧密，管口光滑、护口齐全；暗配管保护层大于 15 盒（箱）设置正确，固定可靠，管子进入盒（箱）露出锁紧螺母的螺纹为 2-4 扣，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好。在盒（箱）内导线有适当余量金属电线保护管及与盒（箱）的接地处理要连接紧密、牢固、接地线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。第六节消除质量通病措施管道及卫生间防渗漏施工管根、墙根渗漏，主要未按规范要求做防水，管道和水泥墩台做得不规范。防治措施是，卫生间做完防水层后应进行蓄水试验，防水高度按设计要求做，管根处大便器泄水器地漏处防水要认真施工，堵洞必须用微膨胀剂水泥，振捣密实，做出规范的水泥墩台，暖气管道过楼板处要加设套管。墙面防渗措施1、墙面渗水的主要原因是空洞修补不密实砖外墙壁抹灰鼓开裂，留有缝隙造成墙面渗漏。在修补外墙面孔洞时，把孔洞内的垃圾清理干净，撒水湿润，在洞口四周刷掺有 107 胶的素水泥砂浆，再进行补洞，补洞时用微膨胀水泥。2、为防止墙面空鼓、开裂引起渗漏，在抹灰砖墙面进行浇水，充分湿润墙面，严格控制每道砂浆的抹灰厚度，抹灰面抹压密实。3、根据有关文件规定住宅外墙需做防水砂浆，从而进一步堵住了外墙的渗水道。防止地面空鼓、开裂措施我们在施工中采用最佳水灰比，选用普通硅酸盐水泥，控制砂、石的含泥量，施工面层前对基层进行清理，浇水润湿，刷 108 素水泥浆与铺设面层紧密配合，做到随刷随铺，严格控制每层抹灰厚度。屋面防水施工措施1、屋面基层要求，20 厚水泥砂浆找平层要坚实，要有一定强度，表面平整、干净无浮土，不允许出现凹凸不平起砂等现象。2、在防水层施工时基层表面应干燥，含水率小于 9较合适，防水层在施工时易出现空鼓、渗漏现象，为防止出现空鼓、渗漏现象，应在找平层含水率符合要求时，穿过屋面的管道（主要是根部）与屋面应粘结紧密和接触面清洁干净再施工。在阴角部施工时宜做圆角。3、施工完应认真检查，以防止出现空鼓、裂缝、脱落和凹凸不平的现象，面层施工应符合质量要求。第七节工程质量管理职责1、项目经理职责坚决执行国家的政策、法规及上级有关规章制度，全面负责项目的生产指挥、行政管理。对项目的生产进度、工程质量、安全生产、文明施工、成本效益等全面负责，保证完成项目管理的各项指标。认真组织贯彻落实公司的质量方针和质量目标，对质量体系中各相关要素进行分解，落实到人。真正客观从招投标到工程交付使用过程的质量均能受控。提高项目整体素质，把发展的基点落在完善项目管理的强化现场管理上，以提高工程质量、提高工程进度为重点，坚定不移地走质量效益型的道路。坚持两个文明一起抓，调动全体职工参与项目管理的积极性。加强班组建设，充分调动全员在经营核算中的积极性。主持项目部生产全会和办公业务会，研究解决施工中存在的问题，对项目部各项工作行使决策权。定期或不定期对各部门的工作进行检查，督促项目内各项管理制度的贯彻落实。抓好项目内成本核算工作，本着实事求是的工作作风，按月如实地把成本情况向公司汇报，分析盈亏原因，找出处理办法。开拓建筑业务，转换经营机制，练内功，抓管理，增效益，确保项目承包合同的况现。2、项目技术负责人职责认真执行国家有关技术规范及标准要求，严格按设计要求组织施工，开工前依据施工图编写施工组织设计。贯彻执行公司质量方针目标，检验和试验，检验、测量和试验设备的控制，纠正措施及预防措施质量记录的控制，内部质量审核，统计技术等要素，并做好其它要素的协作工作。负责组织技术员，核算员编制施工预算，做出工料分析，及时准确地提出各种材料、构配件、半成品及门窗等计划，经项目经理审定后报送材料部门。每月底汇同核算员核实当月形象进度，并按实际完成情况做好三项费用（即人工费、材料费、施工机械费）分析，核查当月实际成本情况。经项目经理核定后，报送公司有关部门。负责收集原始资料，组织编制因设计变更的增减预算及材料指标，及时办理经济签主，收集积累定额外项目消耗资料。技术资料必须与工程进度同步进行，并做好隐蔽工程记录，配合做好各分部项工程的验收工作，搞好技术交底及技术复核工作，解决施工中存在的技术问题，建立技术台帐及工程三项费用对比台帐。工程竣工后十五天内编制好工程决算草稿送生产经营科审核，协助做好工程决算定案工作。负责对工程质量事故的调查，分析工作，及时编制预防和纠正措施，善于发现隐患，制定措施，加以纠正。负责搞好季节性施工管理工作，积极推广新技术、新工艺、新材料的应用。3、专业工长的职责认真执行有关施工规范及标准要求，认真执行有关施工规范及标准要求，严格按图纸设计要求施工，贯彻执行质量方针目标。负责完成项目部下达的生产任务，熟悉设计图纸，施工条件、技术措施及施工方案等，做好施工前的准备工作。施工前及时向班组进行计划、定额、技术、安全书面交底。根据管辖范围，本着日保旬，旬保月，月保季，季保年的原则精神，合理安排好劳动力，组织均衡施工。坚持跟班作业并进行施工的跟班指导和检查，认真搞好本专业工种的质量管理。负责抄平、放线、放大样；参与隐蔽工程的质量验收、评定；严格把好工序交接检查关。督促班组做好自、互检、交接检，确保每道工序质量。搞好安全生产，督促班组开好班前安全快会，对重点作业要进行施工前的安全检查，确保安全生产。严格遵守“三单”（即施工任务单、限额领料单）管理制度，在施工前两天下达任务单给班组，单项工程工序完成后及时组织任务单验收，检查形象进度，评定工程质量等级，检查安全文明施工情况。对使用的外包工程量及工程质量验收负责。对本工种的人工费与项目部签定包合同，按以审定的工程量进行人工承包，并按月核查亏盈情况，分析盈亏原因，接受合同奖惩。接受配合项目部及有关部门检查 “三单”、“二交底”、“一记录”。配合项目部核算核定实物用量，协助其他管理人员搞好项目管理工作。4、材料员职责执行公司上级的有关规章制度，认真贯彻质量体系标准，对体系中采购、顾客提供产品的控制、产品标识和可塑性、检验和试验状态、不合格品的控制、搬运、储存、包装防护和交付要素负主管责任。做好其它要素的工作。全面负责项目的所有材料的计划、供应、验收保管、发放等工作，负责现场的文明施工，督促工长做到工完场清。根据施工现场平面布置图，设置材料堆放、材料仓库及加工点并设置标识牌。配合搞好项目内的计划管理，接到计划后及时与材料联系落实，组织按时保质保量进场，做到有需求必须先有计划，便于科内工作的正常运转。一般材料计划必须提前 7 天上报，如确因变更修改，应在接到变更后立即编制计划，附上变更通知。材料的验收必须有两人签字，做到要按程序要求进行，凡重要部位使车一单，一经发现按违纪论处。验收要按程序要求进行，凡重要部位使用的材料均应有合格证或质量保证书，同时应督实验工按标准要求及时送检送试，合格后方可发料。材料的领发要有工长签发的限额令料单，经项目经理或技术负责人核实签字后方可发料。建立材料进出及报耗台帐、产品标识抬帐、顾客提供产品台帐、不合格品控制台帐等，做到台帐登记清晰，帐、物、卡相符，并按月、季、年进行汇总。材料的报耗要实事求是，不得虚报，不得少报，做到材料报耗与生产进度相吻合。（四）总体质质量保证措施1、健全质量管理网络项目部严格执行质量保证体系，以及各种质量保证体系文件（质量保证手册、程序文件、管理汇编等）。2、严格施工组织设计审批制度（1）施工组织设计必须要有项目经理、生产副经理、技术负责人、安全员、材料员等有关人员的签字。（2）施工组织设计必须在工程实施前7报公司技术质量科审核，并报总工程师审批，最后报建设监理单位审批。（3）施工组织设计必须各审批并按审批意见进行修改完善，经上报同意后方可施工。3、严格技术复核、隐蔽工程验收制度（1）技术复核应先在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员等。（2）本工程技术复核计划，见下表：分项工程建筑物位置基础模板钢筋砌体水电安装设备（3）技术复核结果应填写分部分项工程技术复核记录，作为施工技术资料归档。（4）凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收，隐蔽验收的结果必须填写隐蔽工程验收记录，作为档案资料保存。4、严格控制砼、砂浆的级配，管理好试块1）凡在设计图纸中标明强度等级的混凝土、砂浆等属管理范围，认真做好试块取样送检工作。2）管理职责分工：A、技术负责人负责混凝土、砂浆强度评定数理统计与非数理统计）。B、施工员负责计量工作的检查与监控。负责向施工班组进行交底、中途抽查。C、试验员负责试块的制作、标准养护、试压及填表工作，监督砼的质量情况，定时技术复核的主要内容测量定位、轴线标高土质、尺寸、标高尺寸、标高、预流孔钢筋翻样轴线、标高、排列、预留孔管线走向、预留、预埋复核人监理、技术负责人监理、技术负责人技术负责人、质检员技术负责人、质检员质检员、施工员质检员、施工员抽查坍落度。5、施工阶段实行“混凝土浇灌令”制度。1）混凝土浇筑必须严格执行签署施工准可令制度。2）项目经现负责填写“混凝土浇灌令”的申请单，技术负责人负责“混凝土浇灌令”签发前检查准备工作及“混凝土浇灌令”填表送签工作。3）“混凝土浇灌令”申请签发的条件：A、模板的支撑系统按施工方案施工完毕；B、模板、钢筋及其支架质量符合规定，验收合格。C、技术复核、隐蔽工程验收必须确认签证；D、施工范围内安全设施落实；E、施工机具准备就绪且能政党运转；F、材料供应准备完毕；6、严格技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容。交度必须采用书面签证确认形式。具体可分如下几个方面：（1）当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习并督促建设单位组织设计交底会。（2）施工组织设计编制完毕并审查确认后，由项目经理牵头，技术负责人组织全体人员认真学习施工方案并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。（3）项目经理每半月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。（4）根据淮河流域水工程监站的要求，关键部位必须请质检站核核验。8、现场材料质量管理（1）严格控制外加工、采购材料的质量各类建筑材料到现场后必须有关人员进行抽样检查，发现问题立即一供货商联系，直至退货。（2）搞好原材料二次复试取样、送样工作。水泥必须取样进行物理试验，钢筋原材料必须取样进行物理试验，进口钢筋除物理试验外还需进行化学成分分析及可焊性试验，所有防水材料必须进行取样复试，存放期超过 3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用，砂、石、砖等均按规定取样复试。9、严格工程质量奖罚制度（1）项目经理部遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各班组进行全面质量管理，明确责任制，订立责任状。（2）凡在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生质量问题，由项目部进行处罚，处罚形式为整改、罚款直至清退出工地。（3）凡在施工过程中，质量达到优良，由项目部进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、颁发奖金。（4）实施奖罚时，以平常检查、抽查、每月一次大检查、市质监站抽查、评定质量等形式作为依据。10、严格工程技术资料管理制度（1）现场设质量员 1 名（2）施工全过程中积累的原始记录和资料，均按相关规定统一表格填定、汇总。（3）根据设计变更，技术核定单编制竣工图，并及时汇总。（4）根据省档案管理文件的要求，对竣工图及工程技术资料汇总装订成册。（5）工程竣工后，将竣工图和工程技术资料一并交给建设单位。（6）竣工图的图面应整洁，一律采用碳素墨水书写，字迹端正清楚。编绘者和审核者均应在竣工图上签字盖章。11、搞好回访保修服务（1）做好施工期间的产品保护，凡因施工造成产品破坏的均由施工单位赔偿。（2）本工程交付使用后，定期进行回访，听取用户意见。A、技术性回访。了解在施工过程中采用的新材料、新技术、新工艺等技术性能和效果，解决存在问题。B、季节性回访，如雨季回访屋面、墙面的防水情况，冬季回访采暖系统的运行情况。C、保修回访。如提醒业主或用户注意使用事项，建立服务渠道。必要时，总公司参与较大或重大工程的回访。（3）工程保修期内随叫随到，凡属于施工单位在施工时造成质量问题，均由施工单位负责维修，不留隐患，一切费用由施工单位负责。建设单位要求的维修项目，施工单位必须认真处理。（4）在回访维修期间进行修理后的工程，应由发包方签字确认。（五）争创优质工程保证措施我们将从施工准备开始，层层落实，责任到位，精心组织，科学施工，加强过程控制，搞好交付后服务。做好各项质量记录，使得施工过程中的各项活动得到有效控制，立争工程创优。1、组织落实措施为了保证创优目标的实现，我们在施工组织上落实了两项措施：一是现场建立创优工程领导小组，其作用在于加强质量保证体系，强化质量的监督与检查，及时做好技术资料工作，实行科学的组织管理。全面协调设计、科研、材料、设备、施工等各方的相互关系，实施工程全过程目标管理，发现质量问题通过会议文件下达，限期整改；二是项目经理负责组建项目部，做好分工明确，人员精干，管理到位。项目部每周一次协调会，全面检查施工衔接、劳动力调配、机械设备进场、材料供应分项工程质量检测以及安全生产等，将整个施工过程纳入有序的管理。2、严格过程控制由于该过程从土建到设备安装工程专业性较强，按施工顺序要求，将所有专业施工队伍由领导小组统一领导与指挥，各专业施工员分项目划分区域包干负责，对分部分项工程，施工前，项目部对班组进行交底、质量员按“国标”、“部标”检查，同时将采取以下措施：一是通过班组自检，互检和全面质量管理活动。严把质量关。首先，班组普遍推行挂牌操作，责任到人，谁操作谁负责；其次，出现不合格项立即召开现场会，同时并给予经济处罚；二是对重要工序实施重点管理，尤其对楼梯、厕所、屋面工程等关键部位重点检查。对新工艺、新技术的分部分项工程重点进行验收；三是严格工序中间检查制度，每道工序要经四检：班组检查、质量员检查、技术负责人会同专业施工员检查、最后交工程监理审查。凡是隐蔽工程均由设计、监理、业主验收认可转入下道工序施工；四是严把原材料关，凡无出厂合格证的一律不准使用，坚持原材料的检查制度，复验不合格的不得使用，对钢筋、水泥、防水材料等均做到先复试再使用，在整个分部工程完成后，首先由创优小组初验，达到标准，方可报请质监验收。3、坚持样板制度根据本工程的实际情况，在施工过程中，将坚持以点带面，即一律由施工技术人员先行翻样，提出实际操作要求，然后由操作班组做出样板间，并多方征求意见，用样板标准，推广面积施工，这样不仅有利于工程质量的改进，同进提高了班组的操作水平，加快了施工进度。4、加强成品保护在工程进入内外全面装修阶段时，将严格执行成品保护计划，首先对现场操作班组加强遵章守纪，爱我成品的教育，执行文明施工，其次，做好施工过程中的成品保护，根据不同成品部位、质量、工序先后用复面、贴、盖防护材料和封闭交通等方法，不使表面碰、擦、磨损和污染，影响成品美观；同时在层次施工中，按先内间后走道，先上而下逐层施工，尽量避免交叉作业，在施工中，所有人员挂牌上岗，专人巡回值勤，严格控制外来人员入内。5、做好质量记录从施工准备开始，严格按标准化施工管理要求，做好并保存相应质量记录，质量记录的形式可以为文件、照片、录相带、磁盘等。6、施工计划的质保措施在编制施工总进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑到人、财、物及任务量的平衡，例题安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拔原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。7、施工技术的质保措施认真贯彻执行国家和地方有关施工技术标准、规范、规程和有关规定。施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣，发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应技术措施，新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关技术人员进行深入研究从而编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进，以便从理论到实践来解决施工难点。同时，施工工长在熟悉图纸，施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序，劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划，质量目标计划，同时应让他们了解本次技术交底的施工流程，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。8、施工材料的质保措施认真贯彻执行国家和地方有关施工材料标准、规范和有关规定。施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料的质量，将会直接影响到整个工程，故在各各材料进场时，一定要供应商随货提供产品的合格证或质保书，同时对钢材、水泥等及时做复试及分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工。在材料供应和使用过程中，必须做到 “四验”、“三把关”。即“验规范、验品种、验数量、验质量”；“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作施工人员把关 ”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料，从而从材料的运用上来保证大楼内在的质量。9、劳动力的质保措施（1）进入现场的工程管理人员及技术工人是技术素质较好，操作熟练的人员。（2）各专业队伍进场前，项目部对专业队伍进行考察，了解施工质量及人员素质等情况。10、质量管理系统建立由分公司经理负责的总部，项目经理负责现场项目部信基层各工程班组形成的三级管理系统，成为一个横向从土建到安装，纵向从公司到生产班组的质量管理网络。确保投标的项目经理及项目经理部原班人员进驻现场，进行全天候的质量控制。（1）施工准备过程的质量控制A、按优化的施工组织设计方案进行施工准备工作。B、运用现代化设施来进行质量控制：用梦龙软件和国外著名软件公司项目管理软件对施工过程进行进度、资源等动态管理，辅助摄像机和照相机记录施工质量过程。C、搞好图纸会审和技术交底及技术培训工作，对于推广应用新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。D、正确选择和合理调配施工机械设备，搞好维修保养工作，保持机械设备的良好技术状态。E、贯彻“重信守约、质量第一“的方针，使全员的质量意识不断加强。（2）施工过程中质量影响因素的控制A、人的因素的控制以人为本的思想应在工程建设中占主导地位，人是直接参与工程建设的决策者、组织者、指挥者和操作者，控制人就是要避免产生人的失误，就是要充分发挥人的积极性、主动性、创造性。增强人的责任感、质量观、经济观，达到以工作质量保工序质量、工程质量。加强对操作人员和管理人员上岗前的培训，建立上岗培训制度。定期学习和交流制度，把工程技术人员培养成“政治合格、作风优良、技术过硬、管理过关”复合型人材。定期轮训制度。对于一些新技术、新工艺、新管理理论可以轮流送各项目管理人员出去培训，或者邀请一些专家集中讲授。学习有关法规，明确责任，并建立激励机制，充分发挥人的主观能动性，加强质量意识。B、机械因素的控制施工机械设备是实现施工机械化的物资基础，是现代化工程建设中必不可少的设施，对工程项目的施工进度均有直接的影响。机械设备的控制可根据施工现场的实际情况从机械设备的选型、机械设备的主要性能参数、机械设备的使用操作要求等三方面予以控制，并合理选择机械设备的数量，正确处理经济和进度两者之间的矛盾，减轻工人劳动强度，提高工效。C、材料因素的控制与甲方和监理对进场材料按施工规范及规定共同把关，杜绝不合格材料流入施工现场。合理组织材料供应，确保施工正常进行。合理组织材料的使用，减少材料的损耗，正确按定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放，健全现场的材料管理制度，避免材料损失，达到节约材料的目的。加强材料检查验收，严把材料质量关。对用与工程的主要材料必须具备正规的出厂合格证和材质化验单。并且每批按照规范要求进行抽检，抽检合格后方可使用。工程中所有构件，必须有出厂批号和出厂合格证，由于运输、安装等原因出现的构件质量问题，应分析研究，经处理后方能使用。凡标志不清或观感不好的材料，对质量保证资料有怀疑与合同规定不符的一般材料，要进行抽检，合格合方可使用。材料质量抽样和检验的方法，应符合建筑材料质量标准和管理规程，要能反映这批材料的质量性能。对于重要构件和非匀质材料，还应酌情增加抽样的数量。在现场配制的材料，如砼、砂浆、防水材料、保温材料等配合比，应先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用。D、工艺因素的控制先进的施工方法能确保工程质量、加快工程进度，因此在施工时所采用的技术方案、工艺流程、组织措施、检测手段、施工组织设计、技术交底等必须严格控制。施工方案正确与否，直接影响工程项目的直度控制、质量控制、成本控制能否顺利实现的关键，因此施工方案必须结合工程实际，从技术、组织、管理、工艺、经济等方面进行全面分析，力求方案技术可行、经济合理、工艺先进、措施得力、操作方便，有利于提高质量、加快进度、降低成本。该工程所有工序在施工前，必须先进行技术交底，先做样板，使每个生产工人都知道每道工序这样做是对的，那样做就是错的，并制定奖惩措施，以确保技术交底和施工方案的有效实施。E、环境因素的控制影响工程项目的环境因素较多，有工程技术环境、工程管理环境、过去环境等。环境对工程影响具有复杂而多变的特点，气象的变化往往直接影响工程质量、进度。因此根据工程特点和具体条件，对影响工程的环境因素，充分考虑，采取有效的措施严加控制，很有必要。施工现场的控制，按标化现场进行布置，使工人生产和生活有舒适的环境，并制定控制现场环境的办法，如：责任到人，采取现场挂牌制度，将参与工程珠施工单位，设计单位，监理单位挂牌公示。工程环境管理采用优质配备，如用电视监控设备对现场环境进行动态管理，现场配备电脑，用管理软件对工程质量、进度进行管理；配备内部和外部通讯及交通工具、宣传工具等。（六）主要分项工程质量管理要点实施1、钢筋工程质量管理目标：钢筋绑扎、焊接符合设计要求及施工规范规定，一次验收通过，钢筋分部工程优良率 100。（1）施工准备A、学习操作规程和质量标准，审查图纸。B、制定钢筋分项工程的质量保证措施，编写作业指导书和施工工艺，做好技术交底。C、做好材料复试，钢筋焊接件检验和试验。D、钢筋翻样，并通过复核，钢筋制作加工成型。（2）过程控制A、严格按钢筋翻样绑扎安装钢筋。B、注意钢筋焊接（或机械连接）质量、钢筋数量，接头位置，搭接长度、弯曲角度、弯点位置等。C、根据工程情况进行分段施工D、绑主梁钢筋，再绑次梁钢筋和插铁。E、钢筋保护层到位。（3）质量管理点设置及措施A、钢筋品种和质量措施：加强对施工人员的技术培训，使其熟悉施工规范要求与图纸要求；认真执行工艺标准；严格按技术交底进行施工；严格按图纸和配料单施工；技术人员加强质量验收。B、钢筋位移措施：施工前检查固定措施是否落实；对使用工具经常检查、调整和维修；施工前复查轴线的准确性；施工过程中采取加固和定位措施。C、钢筋搭接长度、弯钩、保护层：符合标准要求措施：严格按图纸和规范施工，加强检查验收；加强成品保护（4）质量检验执行建筑工程施工质量验收统一标准（ GB50300-2013）及混凝土结构施工质量及验收规范GB50204-2015 要求检查验收。（5）成品保护A、柱子钢筋绑完后，不准蹬踩。B、楼板的弯起钢筋、负筋绑完后，不得直接在其上踩踏。C、钢筋绑扎时，禁止碰动预埋伯和洞口模板。D、模板隔离剂不得污染钢筋。E、安装水电管线及其它设施不得随意切断的移动钢筋。F、成型的钢筋应按指定点堆放，并用垫木堆放整齐。G、浇筑砼时，专人负责看护钢筋。（6）质量记录A、材料证明和复试报告B、班组自检、互检、交接检记录，隐蔽工程验收记录C、质量评定记录D、钢筋配料单存根F、施工记录2、模板工程质量管理目标：模板及支撑牢固可靠表面平整，垂直良好，截面准确，标高无误。模板工程分项验收后合格率 90以上。（1）施工准备A、学习操作规程和质量标准，审阅结构图纸和模板翻样图。B、验算关键部位模板及支撑体系的安全可靠性。C、检查操作环境、安全防护等。D、拟定施工方案，编写该分项工程的作业指导书。（2）过程控制A、认真执行操作规程和作业指导书B、搭设排架，安装主次龙骨，吊垂直、抄平，安装固定模板，检查支撑体系。C、模板拆除：支撑系统主次龙骨板间连接（3）质量管理点设置和措施A、轴线位移B、截面尺寸C、标高D、垂直度、平整度E、支撑体系的安全可靠性（4）措施：A、施工前检查上道工序质量，钢筋位置及放线位置是否准确B、及时更换有缺陷的模板。C、加强工序自检与项目部验收。D、支撑点牢固可靠，损坏变形的龙骨、支撑、模板不予采用。E、重点部位模板及支撑体系必须经过强度、稳定性验算，报公司总工程师审批。（5）成品保护A、吊运时轻举轻放，不碰撞砼面，以防止模板变形B、在砼施工过程中派专人看管模板C、拆除时不得用大锤和撬杠生砸硬撬，保护强度较底的砼D、模板拆除后分规格堆入，派专人负责涂刷隔离剂E、变形模板及时更换和修复（6）质量检验执行建筑工程施工质量验收统一标准（ GB50300-2013）及混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015 要求检查验收。（7）质量记录A、全套模板设计图纸、验算书验收记录施工记录3、普通砼分项质量管理目标：砼表面无蜂窝、麻面、烂根、露筋等缺陷，截面尺寸准确，砼工程分项优良率100。(1)施工准备A、学习操作规程和质量规范标准，审核图纸B、制定保证措施，编写作业指导书C、检查砼输送泵、振动棒、照明设施等D、材料验收、复试E、完成钢筋、预埋隐蔽验收，检查模板的标高、位置、几何尺寸等是否符合设计要求。F、检查并清理模板内残余杂物，检查操作面及架子安全可靠G、签发砼浇筑令（2）过程控制A、严格执行砼配合比，控制砼坍落度B、砼振捣密实，严格控制标高，同量派钢筋工、模板工跟踪值班，按规定留置强度试块C、做好施工缝、柱墙与梁板不同强度砼接头处理D、按要求，由派人专门养护（3）质量管理点设置及措施A、蜂窝、孔洞、露筋、缝隙夹渣措施：严格执行配合比，控制砼坍落度；砼自由倾落高度不得大于 2m，超过 2m 应采用串筒下料，钢筋密集处，加强振捣，必要时，特殊部位可减小砼粗骨料的粒径；预留洞处在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振；为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋，操作时不得踩踏钢筋，在模板上沿施工缝位置设通长开口，以便清理和冲洗杂物。B、平整度、垂直度、截面尺寸、标高措施：模板及其支承体系必须牢固可靠，拼接严密，无松动，螺栓紧固可靠，认真检查核对，以防施工中发生位移，洞口模板及各种预埋件应位置准确，固定牢固；砼振捣时，不得振动钢筋、模板及各种预埋件，以免模板变形或预埋件位移和脱落；砼浇筑前，应仔细检查模板尺寸和位置是否正确，支撑是否牢固，穿墙螺栓是否锁紧。发现问题，及时处理。C、砼强度措施：严格招待砼配合比，把好材料质量关，控制好坍落度；砼浇筑后 12h 内，进行覆盖浇水养护，在砼强度达到 1.2MPa 后，方可要其上走动。按规格留置砼试块，在现场设标准养护室，进行标准养护。（4）成品保护A、拆模不得蛮撬，注意保护好砼的棱角B、已浇筑的楼板、楼梯踏步表面要加以保护，混凝土强度达到 1.2MPa 后方可在其上进行操作。C、保护好洞口，预埋件及水电管线D、冬期施工在已浇筑的楼板及梁上覆盖时，要有必要的防踩踏措施（5）质量检验执行建筑工程施工质量验收统一标准（ GB50300-2013）及混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015 要求检查验收。（6）质量记录A、材料质量证明书和复试报告B、班组自检记录C、质量评定记录D、砼试块强度报告E、施工记录（包括文字、图片、录像等）4、门窗工程质量管理目标：门窗开启灵活，安装牢固，下面、侧面垂直，表面洁净，无污染。分项工程质量优良。（1）施工准备A、学习分项工程施工工艺和质量标准，审阅图纸。B、制定施工方案及质量保证措施，编写分项工程作业指导书，向操作人员进行技术交底。C、准备材料，对材质进行验收。（2）过程控制A、弹门窗位置及标高线，检查预留孔，预埋件位置及数量。B、安装固定件，刷防腐漆。C、安装门窗框，对周边缝隙按设计要求塞缝D、安装门窗玻璃及附件（3）质量管理点设置和措施A、门窗框两对角线长度差B、门窗框的垂直度、水平度C、关启灵活，关闭严密，表面洁净措施：门窗框安装前按规定检查，不合格者不得使用，加强支撑。保持尺寸，安装时注意牢固，及正方面的垂直度、水平度，加强和成品保护，门窗无污染。（4）质量检验执行建筑工程施工质量验收统一标准（ GB50300-2013）及铝合金有关标准要求检查验收（5）质量记录A、材料出厂证明及产品质量认证书B、班组自检记录，质量评定记录，隐蔽验收记录C、施工记录5、楼地面分项工程质量管理目标：面层与基层接合牢固，无空鼓现象，表面平整，缝格平直，宽窄一致，表面洁净。楼地面分部工程质量优良。（1）施工准备A、学习施工工艺标准，掌握质量要求及设计图纸要求B、制定质量保证措施，编写作业指导书，向操作人员进行技术交底。C、检查施工环境及基层处理情况。（2）过程控制A、检查验收材料质量，收集材料质量证明书。B、按图施工 ，严格执行操作工艺C、注意做到地面平整，颜色均匀，接缝平直，无空鼓等缺陷。（3）质量管理点设置和措施A、表面平整措施：认真检查基层平整度应达到要求，铺贴面层，粘贴材料均匀，用力适当。B、缝格平直措施：板材应检查套方，使用直角尺裁制边角。C、接缝高低差措施：认真控制好基层平整度，施工时除房间弹十字线外尚应有辅助控制线。D、踢脚线上口平直措施：认真控制好基层的要求应视同地面，阴阳角要垂直方正，上口弹线，先从阴阳角处粘贴。（4）成品保护A、铺贴后达到一定强度方可上人，作业面应覆盖塑料薄膜以防污染。B、防止硬物撞击，使用钢梯凳脚应包裹泡沫塑料，防止划伤地面。C、作业者穿软底鞋，及时清扫垃圾。（5）质量检验执行建筑工程施工质量验收统一标准（ GB50300-2013）及建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2010）检查验收。（6）质量记录A、材料出厂证明及产品合格证B、材料进场质量验收记录C、分项工程质量评定记录D、施工记录（七）、防治渗漏措施凡涉及到对有影响工程必须做到技术交底清楚，质量保证措施可靠。对各种涉及到有渗水隐患的隐蔽工程加强验收，上道工序没有验收通过，下道工序不允许施工。1、材料控制严格按“材料采购控制程序 ”进行材料采购，收集好材料产品证明书、准用证、合格证、复试报告，对特殊材料进行封样，取样，送试验室复试合格后方可使用。2、外墙渗漏预防措施（1）严格控制砌筑砂浆配合比，砌筑砂浆使用时间不得超过 23 小时。（2）确保多孔砖的砂浆饱满度，不低于 90，灰缝用专用工具抽缝，确保密实，砌体施工时不得留脚手洞，注意墙体拉接筋，墙超过 4M 的增加圈梁，墙长超过 5M 的墙身与梁须有可靠连接等级要求。（3）外墙饰面必须严格按设计图和规范要求施工，材质符合规定要求。（4）做好细部节点的防水处理。3、保证措施（1）严格工序验收制度，质量员负责跟踪检查，不达标准坚决返工。外墙饰面完毕，均要进行淋水试验。4、卫生间渗漏预防措施（1）按规范，在卫生墙下部浇砼翻梁。（2）上水、下水管道连接可靠，严密性好。（3）水电预留洞在修补前，先检查一下洞口是否清下干净，吊模是否牢固，补洞分三部操作：第一部，将洞口修凿成倒锥型，用 C30 细石砼分两次捣实，进行局部盛水试验。第二部用 1：2 水泥防水浆进行修补。第三部用 1：3 水泥砂浆将管根做成馒头形。（4）进行 24 小时蓄水试验，检查是否漏水。5、屋面渗漏预防措施（1）施工前检查屋面上所有洞口是否用砼修补完好。（2）按设计要求进行找坡，屋面坡向合理，无积水。（3）刚性防水层施工时，严格控制钢筋位置，浇捣细石砼的质量，在细石砼中适当掺入微膨胀剂，面层密实，光洁。（4）卷材防水层施工时，注意基层的温度，雨天、雾天不施工，严格控制卷材的材料质量。（5）做好成品保护工作。6、外窗渗漏预防措施（1）窗框周围用聚氨脂涂膜发泡剂塞严密。（2）正确施工窗盘滴水槽，杜绝立面雨水沿窗盘入窗框顶。（3）用密封胶封闭周边时，严格按操作规程施工，确保胶粘结牢固。（4）所有铆钉螺栓，节点处均打密封胶。（5）窗台设置较大坡度，并采用现浇砼窗台。第八章确保工程安全、文明生产目标及措施第一节安全管理1、安全管理方针：安全第一、预防为主。2、安全生产目标：“ 合格”，在确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，轻伤频率控制在千分之一点六以内。3、安全组织保证体系针对本工程的规模与特点，以项目经理为首，由现场经理，安全总监、专业责任工程师，各专业施工队等各方面管理人员组成安全保证体系。4、安全教育程序（1） 建立和健全公司级、项目组级、班组级，三级安全管理体系。（2）对于公司级，在施工组织设计中，要求明确写出应注意的安全事项，绝对禁止的事项，应注意的事项。（3）对于项目组级，在施工前要充分考虑各专业工程的复杂性、特别是和其他专业工种交叉或混合作业时，而拟制出安全组织措施和技术措施，做到超前控制，将事故倾向及隐患消灭在没有形成事实之前。（4） 对于班组级，在作业之前要交代防护措施以及防护用品、安全器具的使用方法、操作要领和注意事项。5、安全检查检查内容安全管理检查形式定期参加人员安全总监安全总监、责任工程外脚手架定期师、施工单位三室、四口防护定期安全总监、施工单位周考核记录录施工用电定期安全总监、施工单位周考核记录施工单位日检周考核记录录检查施工单位自检记考核月考核记录录检查施工单位自检记备注检查施工单位自检记垂直运输机械定期安全总监、施工单位周考核记录施工单位日检塔吊定期安全总监、施工单位周考核记录施工单位日检作业人员的行为和日检施工作业层责任工程师日检记录施工单位责任工程师检查自检现场指令，限期整改施工机具7、安全制度日检施工单位自检日检记录记录1）安全技术交底制：根据安全措施要求，和现场实际情况，安全管理人员需向各班组进行书面交底。2）班前检查制：各班组长在每天作业前必须检查施工区域安全防护措施是否到位。3）外脚手架、中大型机械设备安装实行验收制：凡不经公司验收的一律不得投入使用。4）周一安排安全活动制：项目部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。5）定期检查与隐患整改制：项目部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须制定措施，定时间、定人员进行整改，并做好安全隐患整改记录。6）管理人员和特殊作业人员实行年审制：每年由公司组织统一进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。7）实行安全生产奖罚制度与事故报告制。8）持证上岗制：特殊工种必须持证上岗，严禁无证上岗。8、安全管理工作1）项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。2）专业责任工程师要对施工班级进行检查，认真做好分部分项工程安全技术交底工作，被交底要签字认可。3）在施工过程中对大型施工设备如塔吊和外用电梯等，从设备进场检验、安装及日常操作要严加控制和监督，凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用。4）防护设施的变动必须经项目经理部安全员批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完成后按原标准恢复，所有书面资料由经理部安全员管理。5）对安全生产设施进行必要合理的投入，劳动保护用品必须购买安全劳动部门认可的厂家产品。6）分析安全难点，确定安全管理难点。在每个施工阶段开始之前，分析该阶段的施工的条件、施工特点、施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施。在结构施工阶段，安全难点集中在：（1）高层施工防坠落，主体交叉施工防物体打击；（2）基坑周边的防护，预留洞口、竖井处防坠物；（3）脚手架工程安全措施等；（4）各种电动工具施工用电的安全等；（5）现场消防等工作；（6）塔吊安全措施。第二节施工现场安全防护及控制措施1、洞口安全控制措施1）洞口防护的设置（1）凡洞口两边长中有一边长大于 1m（含 1m）的，板的钢筋不断，做防护用钢筋，其上加盖板或加防护栏及加盖小眼安全网。（2）洞口两方向长度都大于（含等于）1m 的洞口，必须在四周搭设两道防护栏杆，防护栏杆高底不低于 1.2m，洞口内挂水平安全网，并加挂防止坠落安全标志。2）洞口的安全规定（1）严禁私自拆除洞口的防护设施。（2）利用较大洞口下下传递模板时必须有操作平台，平台应设防护栏。（3）经常检查各洞口防护设施及安全标志情况，发现损坏及时整改。（4）楼梯间附近必须有足够照明，暂不使用的楼梯间及通道口加两道隔离栏杆，并设置禁止通行安全标志。2、钢筋工程安全控制措施1）钢筋加工（1）钢筋机械钢筋切断机、钢筋弯曲机、调直机接专用漏电保护器，砂轮切割机接专用漏电保护器，有砂轮防护罩，严禁使用不圆、有裂缝和直径小于 25cm 的锯片；钢筋机械传动部位必须有防护罩。（2）人员操作应避开钢筋运动方向，停用机械时将电源切断。2）钢筋连接无论采用何种焊接方法，在现场焊接操作都必须有操作证（特别是绑扎、焊接梁钢筋时），操作架上必须铺跳板，绑好防护栏杆。3、施工用电安全控制钢筋施工时，金属物极多，电气危险性最大，应注意以下问题：1）电焊机一次线不得超过 3 米，二次线不得超过 30 米，焊机两侧必须有防护罩，二次线必须双线到位，二次零线、焊把线严禁用钢筋或钢管代替。2）电渣压力焊必须接用漏电保护器，有专用的开关电箱，一次线不得任意接长，并保证有两极以上漏电保护。3）所有电缆线及电焊把线不得拖地，不得被钢筋、钢管压砸，电缆须架空。4、混凝土工程安全控制1）混凝土浇注使用机具振动棒：要求绝缘良好。2）人员操作操作振动棒应带绝缘手套和穿绝缘靴；输送泵与楼层操作面用对讲机联络，保证密切配合。3）临时用电振动棒有专用开关箱，接漏电保护器（必须达到两级以上漏电保护）；电缆线必须架空，严禁落地：振动棒线严禁任意接长；夜间施工必须有足够的照明。5、机械安全控制1）塔吊、施工电梯应有安全装置，包括超高限位器、旋转限位器、行走限位器、力矩（超载）限制器、鸣笛及接地，其电源由专用电箱提供。2）机械验收（1）塔吊、施工电梯必须在公司安全部门及安全监督站验收合格后方可使用。（2）钢筋及木工机械在项目经理部验收合格后使用。（3）手动工具各项目部安全员验收合格后使用。3）机械使用安全规定（1）所有机械、机具的安全装置必须完好。（2）所有电动机械必须保证其绝缘良好，并接用漏电保护器。（3）大型机械必须由持证人员操作，并严格遵守操作规程。（4）使用木工机械、机具严禁戴手套。（5）塔机须由持证起重工指挥。6、临时用电安全控制1）各临电分配回路均采用 TN-S 系统。2）所有用电设备须接用漏电保护器，并达到两级以上漏电保护。3）移动的机械设备必须有专用开关箱，一次线不得任意接长。4）所有电缆严禁拖地，必须架空：不得将电缆线缠钢管、钢筋，应用绝缘物加以吊挂。5）各作业面上分配电箱接线严格按有关规定进行。6）电气接线和拆除必须由电工进行。7）开关箱所接电缆长度不超过 30 米。8）工地总电源由甲方指定电源接出，且控制总用电容量不超过设计荷载。7、模板工程安全控制1）模板加工（1）加工机械：本工机械严禁使用倒顺开关，必须使用按钮式开关。圆盘锯：有皮带防护罩，有锯片防护罩和分料器，接用漏电保护器。特别注意用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用，必须采用隔离措施。电刨：传动轴和皮带有防护罩和电刨护手装置接用漏电保护器。电锯和电刨严禁带伤作业，特别是锯片发现裂纹立即更换。（2）人员操作：使用木工机械严禁戴手套：锯长度小于 50cm 或厚度小于锯片半径的木料时严禁使用电锯；使用电锯、电刨时，两人操作必须相互配合，不得硬拉硬拽，避免伤人，机械停用时断电加锁。2）现场施工（1）现场使用工具手电钻、手电锯时禁戴手套。（2）支模板：支模之前必须先搭好脚手架，两则铺跳板、设防护栏杆。（3）拆模板在拆柱模前不准将柱脚手架拆除。拆顶板模板前须办理拆模申请，经有关部门同意后方可进行拆模。在拆除顶板模板前应事先划定安全区域和安全通道，将非安全通道应用钢管、安全封闭，并挂“禁止通行”安全标志。8、脚手架的安全控制1）脚手架上须满铺跳板，并有防护栏杆，严禁在单跳板、飞跳板上作业。2）脚手架上严禁堆放模板、钢筋和其他杂物。3）严禁攀爬脚手架，严禁踩在钢管上操作。4）未经批准任何人不得私自拆除各种脚手架。5）在梁操作架上，铺梁底模前须在两侧铺好跳板，做好防护栏，人员操作必要时挂安全带。6）操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土的输送管等固定在脚手架上，严禁任意是挂起重设备。7）六级及六级以上大风和雾、雨天应停止在脚手架上作业，而且雨后上架操作时，应有防滑措施。8）由架子班负责对脚手架进行经常检查和保修。9）在脚手架使用期间，严禁任意拆除杆件。10）脚手架应有可靠接地，避雷措施。9、吊装作业控制1）所有吊装索具使用均须认真检查规格及完好情况，保证安装安全度。2）吊装构件到位后，必须可靠固定后放松构。3）高空作业，严禁向下抛掷构件，使用的工具应使用绳综和安全带或工具袋牵牢。4）高空作业时，工具与螺栓必须放在工具袋内，所有散件须收集在容器内，并不超过平口，严禁散落，不准双手拿物上下和使用有毛病的工具。5）起吊构件须挂好围绳，速度必须均匀，禁止突然或变换方向，下落时应低速稳放，防止倾倒。10、其它安全措施1）根据甲方圈定施工场地加上围护，设置大门，安排门卫值班。2）外单位人员进入施工现场，须经门卫登记，且有本单位人员带领进入现场。3）全体人员进入工地须戴安全帽。4）塔机在臂上的信号灯夜间要亮。5）塔机运转过程中，采用无线电通讯（对讲机）联络。6）现场设安全生产标牌，在主要施工部位、作业点、危险区、主要道口须挂有安全宣传标语或警告牌，严格遵守安全管理制度。第三节文明施工我公司对文明施工非常重视，也是我项目部管理的重要内容，是生产效益和社会效益的双重保证。不文明的施工，不仅影响一个工程，一个企业的荣誉，而且将影响人们宁静和谐的工作和生活，施工单位有责任为学生、居民及工程建设的所有人员，提供一个文明的环境。我单位在施工过程中，将要求所有参与工程的人员必须遵守文明施工的在关规定及条例。1）每一工作计划的制定应以不对工程环境造成影响为目标。2）每一个工作计划的制定以创造宣城市“安全文明样板工地”为目标。第四节文明施工管理措施1、施工现场临时道路须进行硬化，浇筑 150200mm 厚混凝土路面，以防止尘、泥浆被带到场外，并在现场入口处按要求设置洗车槽。2、设专人进行现场内及周边道路的清扫、洒水工作，防灰尘飞扬，保护周边空气清洁。3、建立有效的排污系统。4、楼层内设置临时卫生间关专人定时清理。5、合理安排作业时间，将施工等噪音较大的工序放在白天进行，在夜间避免进行噪音较大的工作，夜间 10：00 以后停止施工，同时尽量减少噪音。具体噪音分贝值见下表：噪声限值施工阶段土方结构装修主要噪声源白天装载机、打夯机等砼搅拌机、振动泵、电锯等吊车、升降机等757065夜间5555556、夜间灯光集中照射，避免灯光干扰周边居民休息。7、散装运输物资，运输车厢须封闭，避免遗撒。8、各种不洁车辆开离现场之前，须对车身进行冲洗。9、施工现场设封闭垃圾堆放点，并予以定时清洁。10、设置专职保洁人员，保持现场干净清洁。现场的卫生设施、排水沟及阴暗潮湿地带，予以定期进行投药、消毒、以防蚊蝇、鼠害滋生。11、降噪专项措施1）对主体工程采用密目网进行围档。2）混凝土浇筑采用低噪音振捣设备。3）塔吊指挥配套使用对讲机。4）对高噪音设备进行封闭式隔音处理。5）主动与环保部门联系，积极和环保部门配合，处理好噪音污染问题，加强对职工的教育，严禁大声喧哗。第九章季节施工措施第一节冬季施工措施冬季施工前认真组织有关人员分析冬施生产计划，根据冬施项目编制冬期施工措施，所需材料要在冬施前准备好。应做好施工人员的冬施培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的过冬准备工作，包括临时设施、机械设备及保温等多项工作。大型机械要做好冬期施工所需油料的储备料的储备和工程机械润滑油的补充以及其它保养工作，以便在冬施期间运传正常。做好冬期混凝土、砂浆所掺外加剂的复试试配工作，及时提出不同施工条件下的配合比，所使用的外加剂必须经过复试合格后方可使用。冬施工中要加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等到项工作。现场临时道路均要有取保温处理，以防冻裂。为确保施工质量，对混凝土施工进行热计算。混凝土保温以综合蓄热法为主，保温材料为草帘，同时还应对操作人员进行交底和培训。提前将冬施所需材料进行准备，以防寒流突然袭击。1、钢筋工程1）雪天钢筋要用塑料布遮盖严密，防止钢筋表面结冰霜。2）在负温条件下连接钢筋，应有防雪措施，连接套筒采取防雪措施。2、混凝土工程1）在浇筑前，要清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。2）冬期施工浇筑混凝土时，要正确留置施工缝，施工缝位置宜留在结构剪力小且便于施工的部位。3）在施工缝处接浇筑混凝土时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，然后铺抹水泥砂浆或与混凝土砂浆成分相同的砂浆一层，待已浇筑的混凝土强度高于 1.2Mpa 时允许继续浇筑。4）墙柱保温采用两侧满挂草帘，顶板混凝土浇筑后，面层覆盖双层草帘。纸芯蜂窝板具有较好的保温性能，将施工完的作业层用编制布围挡，完全能够满足冬施要求。5）冬期浇筑混凝土，在受冻前混凝土的抗压强度要满足现场。6）混凝土的冬期施工，加热拌合水的温度要符合混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2011）中规定，水泥不得直接加热，可在使用前运入暖棚内存放。7）冬季搅拌混凝土时间应是常温下搅拌时间的1.5 倍，混凝土出机温度不低于10度，入模温度不低于 5 度，冬施工混凝土要比常温下增设两组试块与现场混凝土同条件养护，分别用于检验收冻前的混凝土强度和转入正常温度养护 28 天的混凝土强度，并填写混凝土搅拌记录。3、装饰工程1）为保证装饰工程的施工质量，施工作业应尽量避免在低温下施工。2）为保证在冬期可进行油漆等装修工程施工，应提前利用永久性的采暖通风设施供暖，室内温度保持均衡不得突然变化，项目经理部同时要加强对供暖设备的检查和维护，对于室内相对湿度不应大于 80%，以防产生凝结水。3）油漆工程冬期施工应选择的晴天、干燥、无风天气进行，禁止用热风吹油漆面，以免漆面上凝结水珠，油漆基层应干燥，湿度不得超过 5%，有霜时严禁施工。4）冬期施工饰面工程时，砂浆的使用温度应高于5 度，如低于 5 度，不但不能保证工程质量，而且操作困难，砂浆硬化前要须取防冻措施。5）冬施前应对已完成工程进行一次检查，各上、下水管道内，暖气片内的打压试压水要排放干净，室内外门窗要关闭严密，且安排专人进行通风换气，防止室内潮气过大。6）做好装修材料的保管工作，对油漆、涂料等储藏仓库应有保温采暖措施，保证室温在5 度以上，同时还要注意通风换气。对腻子粉、纸面石膏板、精装木料、板材等应予以认真覆盖，采取防雪、防潮措施。第二节雨季施工措施雨季施工前，应认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，根据雨季施工项目编制雨期施工措施，所需材料要在雨季施工前准备好。成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预防措施，其应包括现场和周边建筑群。项目部设专职值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预防报员，负责收听和发布天气情况。应做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临时用电、机械设备等项工作。检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品，且高度不宜超过1.5m，保证视野开阔，道路畅通。检查塔吊等垂直运输机械是否牢固，地基是否达到设计要求。地基四周设置排水沟。脚手架立杆底脚必须设置垫木或混凝土垫块，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、斜梯均应钉防滑条。施工现场、生产基地的工棚、仓库、食堂、搅拌站、临时住房等暂设工程应在雨季前进行全面检查和整修，保证基础、道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。在雨季到来前，做好各高耸施工电梯、塔吊和脚手架避雷防雷装置，质量检查部门在雨季前要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷有效。原材料的储存和堆放：（1）水泥全部入仓库，并保证不漏、不潮。（2）砂一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行：堆放场地四周要有排水出路，防止淤泥渗入。雨季所需材料、设备和其它用品，如水泵、抽水软放管、草袋、塑料布等，材料部门应提前准备，及时组织进行，水泵等设备应提前检修。雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等应仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的也应及时补齐，确保用电安全。脚手架、塔吊等垂直运输机械等做好防雷工作，也可利用建筑物自身的防雷设施，接地电阻一定要符合要求。大风天气，要做好大型高耸物件的防风加固措施，塔吊按要求做好附墙。加强天气预报工作，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的工作。现场临时排水管道均要提前疏通，并定期清理。晴天派专人进行开窗通风换气，以防室内潮气过大。1、砌筑工程1）雨天如需砌筑时，砌筑砂浆应减小稠度，受雨水冲刷而失浆的砂浆应重新加水泥搅拌后使用。遇暴雨停工时，应浆新砌好的砌体覆盖。大雨后，如有新砌墙体受雨水冲刷，应翻砌最上面两层砌块。2）为保证砌块的含水率，密切注意天气变化情况。合理安排砌块进场时间，设法避开雨天。砌块应尽量运进楼层，如遇雨淋，在使用前应适当让其风干，降低含水率，保证砌筑质量。2、脚手架工程1）雨季前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底必须牢固，并加扫地杆，外用脚手架要与墙体拉接牢固。2）外架基础应随时观察，如有下陷或变形，应立即处理。3、装修工程施工1）雨季装修施工应精心组织，合理安排雨季装修施工工序。按照晴、雨、内、外相结合的原则安排施工，晴天多做外装修，雨天做内装修。外装修作业前要收听天气预报，确认无雨后方可进行施工，雨天不得进行外装修作业。雨天室内工作时，应避免操作人员将泥水带入室内造成污染，一旦污染楼地面应及时清理。2）内装修应先安好门窗或采取取遮挡措施。结构封顶前的楼梯口、通风口及所有洞口在雨天用塑料布及多层板封堵。水落管一定要安装到底，并安装好弯头，以免雨水污染外墙装饰。3）对易受污染的高级外装修，要制定专门的成品保护措施。4）每天下班前关好门窗，以防雨水损坏室内装修，防止门窗玻璃被风吹坏。5）各种惧雨防潮装修材料应按物资保管规定，入库和覆盖防潮布存放，防止变质失效。如门窗、白灰、石膏板等易受潮的材料应于室内，垫高并覆盖塑料布。4、水电安装1）设备预留孔洞做好防雨措施。如施工现场地下部分设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。2）现场外露的管道或设备，应用塑料布或其它防雨材料盖好。3）室外架空线路施工立杆时，基坑挖出的土应甩离坑边 0.5m 以外，并不要把标桩埋上，同时坑四周用土围堆，防止雨水流入。4）直埋电缆敷设完成后立即铺沙盖砖及回填夯实，防止下雨时雨水流入沟槽内。5）室外电缆中间头、终端头制作应选择晴朗无风天气、油浸纸绝缘电缆制作前须测试其绝缘电阻及校验潮气，如发现电缆有潮汽入浸时，应逐段切除，直至没有潮气为止。6）敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理。第三节夏季施工措施1、高温季节施工应注意环境、安全通道，做好防署降温措施，并在工地上设集中茶水棚，各楼层设茶桶。2、进入夏季，该工程正在进行混凝土、砌体施工。混凝土：1）混凝土浇筑时，对砂、石、浇水降温，掺入缓凝剂，保证不留施工缝。2）混凝土浇筑前适当对模板洒水湿润。3）混凝土浇筑完毕后，即用草帘等覆盖，并派专人洒水养护，浇水次数以保证混凝土表面保持润湿为准，养护时间不少于七昼夜。第十章劳动力和材料投入计划及保证措施1、劳动力投入计划劳动力投入计划是根据施工布置和施工方案要求，结合施工总进度和我公司实际情况编制见表：劳动力计划表单位：人按工程施工阶段投入劳动力情况工种土方工程技术员施工员测量员质检员安全员砌筑工模板工钢筋工架子工抹灰工1222215253010/基础工程1222230506010/主体结构1222235252530/装饰工程122223020203035车库工程122222515158/油漆工焊工水电工/44/44/41540420/4202、主要材料采购及保管计划材料采购本工程主要材料采购必须根据各分部分项施工方案中的材料要求进行采购，材料采购由公司材料员专门采购入库，再根据工程情况进行调拨。调入工地现场，工地质检员、项目经理等人对材料进行检查验收同时按材料试验要求进行取样试验，合格后方能进场。1、钢材采购根据工程情况、资金情况和工程施工段的划分，首先将基础用钢筋和底层第一施工段钢筋一次性全部购回，其余钢材根据工程进度计划购买。2、水泥采购根据国家相关政策及工程实际。3、砂石采购：本工程用砂用广德柏垫，用碎石一律采用广德独山碎石。4、管材、线、灯具采购：管材采购其生产厂家必须有生产许可证，产品并配有材料出厂合格证。5、木材采购：木材采购要求木材为多年生杉木，材质要求符合相关规定。6、石灰：将采用广德境内成品石灰膏。材料保管钢材采购回来后根据钢材编号及批量分类堆放在施工现场的钢材仓库内，并对规格品种挂牌标明。水泥施工现场设水泥仓库一座。石子、砂运至现场后，全部堆放在规定规格的池内藏存，不得混杂。砖运至施工现场堆放整齐，高度不超过 2 米。石灰膏采购至现场，随用随拌。其他材料采购回来后，根据实际情况进行分类堆放，且不宜损坏以便保管。材料试验水泥取样试验1、进场水泥应以同一水泥生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进厂的水泥袋装不超过 200T 为一批，散装不超过 500T 为一批，每批抽样不少于一次，送样试验。2、若采用袋装水泥，取样可以从 20 个以上不同部位中取等量样品，拌合均匀后分成两等份。一份送试验，一份密封保存校验用。3、每一验收批取样一组，数量为 12KG。4、超过三个月的水泥按上述要求取样试验。砂、石取样试验1、同一产地同规格分批验收，以 400M3 或 600T 为一验收批取样试验。2、取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表面铲除，然后由各部分抽取大致相等的砂、石 8 份、15 份组成一个样品。3、砂为 10KG 左右，石子粒径 5MM 到 31.5MM，取样为 80KG。砼试验1、砼塌落度试验，严格根据施工规范对施工现场的砼进行抽样测试。2、每 100 盘，且不超过 100M3 的同配合比的砼取样不得少于一次。砼灌注桩每 50M3不超过 50M3 时应各取样一次。3、每一工作班拌制同配合比的砼不足 100 盘时，其取样次数不少于一次。4、本工程每一次取样均不应少于2 组，一组拆模后送标养室养护，一组同条件养护，梁板结构另需留取一组拆模试块，作为拆模板及技术间隙参考。砌筑砂浆试验1、本工程每一层取一组砂浆试块用于做试验，拆模后送标养室养护，28 天后试压。2、同一个验收批砂浆试块不少于 3 组，每组试块 3 块。砖取样试验1、混凝土标准砖取样，每 15 万块范围内为一个验收批，每超过 15 万块增加一组试样进行试验，取样数量为每一验收批 15 块。2、烧结空心砖取样，每 5 万块范围内为一个验收批，每超过 5 万块增加一组试样进行试验。取样数量按规范要求。钢材取样试验1、钢材应成批验收 ，每批同一牌号、同一炉罐号，同一等级，同一品种，同一交货状态组成，每批重量不得大于 60T。2、试验应从钢筋上截取（任意抽两根钢筋），先将端头不小于 50CM 处截去，然后取五根做拉伸冷弯及常规检测试件。3、试件长度：55CM。4、焊接接头每三百个为一验收批，取样三个。6、套筒连接时，技术提供单位应提供有效的型式检验报告，连接作业开始前及施工中，对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以 500 个为一个验收批进行检验。在现场连续检验十个验收批，其全部单向拉伸试验一次抽样合格时，验收批接头数量可扩大为 1000 个。5、不合格重新取双倍复试。工程所采用的工厂生产的产品必须有出厂合格证明书。第十一章第十一章机械设备及检测设备机械设备及检测设备根据本工程的特点，我们经过充分考虑，将在本工程计划安装塔吊 2 台，作为主体结构工程及装饰施工的垂直运输。本工程混凝土全部采用商品泵送砼。基础和主体结构施工中，现场设 2 台 JZC350 型搅拌机，负责砌筑砂浆的搅拌，以满足主体结构进度要求。现场设立 2 套钢筋加工设备和 3 套木工机械。拟投入施工机械设备情况序号机械或设备名称塔吊砼搅拌机钢筋切断机钢筋弯曲机钢筋调直机型号规格QTZ50JZC350GJ40WJ40GJ14/4数量111113211国别产地常州扬州机械河南长葛合肥轻工合肥轻工芜湖电器芜湖电器合肥红旗合肥建机制造年份11.612.510.310.511.911.911.712.611.5额定功率生产（kw）21.1KW5.5KW2.2KW3KW4.5KW1.1KW0.5KW3KW1.5KW能力用于施工部位备注主体结构主体及装饰主体结构主体结构主体结构主体结构主体结构主体结构基础123456插入式振动器HZX30789平板振动器木工电锯盘蛙式打夯机PZ50MJ104HW-601011电焊机水泵BX3300JQB56923合肥焊机衡阳电机11.911.0223.4KW2.2KW主体结构基础排水检测仪器配备计划表序号010203040506070809101112131415第十二章成品、半成品保护制定成品、半成品保护措施是为了最大限度的消除和避免成品在施工过程中的污染和损坏，以达到减少和降低成本，提高产品一次合格率、一次成优率。第一节成品保护责任及管理措施1、项目经理部根据施工组织设计、设计图纸编制成品、半成品保护方案。2、现场材料保护责任由我公司统一供应的材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料部门负责保管，项目经理部现场经理和项目经理部安全保卫部进行协助管理。3、结构施工阶段的成品保护责任结构工程施工专业为主要成品保护负责人，水电配合施工等专业要有保护土建项目的保护措施后方可作业，在水电等专业施工项目完成并进行必要的成品保护后，向土建专业进仪器设备名称水准仪经纬仪台秤百格网小榔头水平尺靠尺塞尺游标卡尺接地电阻摇表绝缘电阻摇表钢卷尺钢卷尺线锤线锤规格型号DS3J21000kg/2m/2C-82C25-450m3m10kg1kg单位台台台块把把把把把台台把把只只数量211232111114635备注用于水平测量用于安装定位用于计量检测砂浆密实度检查粉刷质量检查水平度检查平整度检查平整度计量测量接地电阻测量绝缘电阻长度测量长度测量检查垂直度检查垂直度行交接。对一些关键工序（钢筋、模板、混凝土浇筑），土建、水电安装均要设专人看护及维修。4、装修、安装施工阶段的成品保护责任及管理措施1）装修、安装施工阶段特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要，这一阶段主要的成品保护责任是施工装修专业，设备的成品保护的责任是水电安装施工专业。土建和水电施工必须按照成品保护方案要求进行作业。在工程收尾阶段（一般是户门安装完后），装修施工专业分层、分区设置专职成品保护员，其它施工专业要根据项目经理部制定的“入户作业申请单”并在填报手续齐全并经项目经理部批准后，方可进入作业，否则成品保护员有权拒绝进入作业。施工完成后要经成品保护员的工作失识，设有找出损坏的人员或单位，这部分损失将由成品保护责任单位及责任人负责赔偿。2）上道工序与下道工序交接时（主要指土建与水电，不同施工专业间的工序交接），要办理工序交接手续。交接工作在名施工专业之间进行，项目经理部起协调监督作用，项目经理部各责任工程师要把交接情况记录的施工日记中。3）接受进户作业的人员，必须严格遵守现场各项管理制度，不准吸烟。如作业用火，必须取得用火证后方可进行施工。所有入户作业人员必须接受成品保护人员有监督。4）本专业进行施工时，如需碰动其它专业的成品，必须以书面形式上报项目经理部，项目经理部与其它专业协调后，由其它专业派人协助本专业进行施工，待施工完成后，其它专业人员恢复其成品。5）项目经理部制定季度、月度计划时，要根据总控制计划进行科学合理的编制，防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现场发生。6）项目经理技术部门对责任工程师进行方案交底，各责任工程师对各专业的技术交底及各专业对施工班组的操作交底的同时，必须对成品保护工作进行交底。7）项目经理部对所有入场施工专业都要进行定期的成品保证教育工作，依据合同、规章制度，各项保护措施；使各施工专业认识到做好成品保护工作是保证工作质量，从而保证企业荣誉和利益的最好方法。第二节主要施工项目成品保护1、测量定位定位桩周围浇筑混凝土进行固定，搭设保护架，悬挂明显标志以提示；水准引测点尽量引测到周围老建筑或围墙上，并作明显标识，不得被堆放材料遮盖。2、土方工程对临近建筑物、构筑物及各种管线要事先勘察清楚，进行观测并制定其保护措施；机械挖土时，为防止基层土层扰动，应预留一层约 30cm 厚的土不挖，钎探后用人员清底，钎探完成后及时进行垫层和基础施工。3、砌筑工程地面与楼面工程中，水电专业及时配合预埋管线，以避免后期剔凿对结构质量造成隐患，墙面要随砌随清理，防止砂浆污染，雨季施工时要用塑料布及时覆盖已施工完的墙体。沉降缝砌筑时要随砌随清理沉降缝侧多余的砂浆，防止砂浆掉入沉降缝中，使沉缝起不到沉降变形的有效作用。在构造柱、圈梁模板支设时，严禁在砌体上硬撑、硬拉。4、地面与楼面工程1）地砖楼地面（1）水电的综合布线管槽，都应全部完成，并经过检查认可后，与土建专业进行交接。（2）土建将安装完毕的木门框，用胶合板将 1.2m 以下框周围包钉好，防止碰撞在地面施工时，要安排木工随时检查门框的位置、垂直度有无变动和错误，若有变动或错误，在施工过程中应及时校正和修改。（3）运输砂浆或细石混凝土过程中，凡经过各类门口处，推车要缓慢，防止撞坏门框。（4）对于石材，不得堆放在露天被雨淋浸、水泡和长期日晒，板块要立放，光面对光面，设木垫衬垫。铺设时要随铺随擦净溢出的胶浆。禁止其他人员上去踩动，并做好保护标识，铺设完后房间要进行封闭，待强度达到后，用纤维板加以覆盖保护。（5）水电进入二次安装时，对使用的人字梯、高橙的下脚要用麻布或胶皮包好，以防滑到碰坏已施工完成的地砖、水磨石地面。2）整体楼地面整体楼地面工程施工时，要加强对水电的各类管线、木门框的成品保护。整体楼地面面层压光后，要加强养护和封闭保护，养护期间严禁上人施工，等强度达到后严禁在其上面拌制砂浆。为防止墙涂料、油漆对地面的污染，在其上覆盖一层木屑进行成品保护。5、门窗工程1）木门框完成后，在将 1.2m 以下用胶合板将框周围包钉好，防止碰撞，木门窗油漆应将五金件用纸或塑料布裹好，门窗套与墙壁面交接处贴纸胶带，以防止油漆对五金件及墙壁面的污染，油漆涂刷后漆膜未干前要安排人员看护，防止触摸。2）塑钢门窗在安装前必须粘贴塑料保护胶带，以防止水泥砂浆的腐蚀和污染，在进行门窗与墙体的接缝处打密封胶时，要及时清理多余的胶液。3）在大风天气施工时，要及时将门窗关闭好，以防止门窗玻璃打碎和门窗框松动和变形。4）门窗玻璃要做好标识保护。5）对滴在窗台、地面上的油漆要及时清理干净。6、墙面涂料1）墙面施工时要与水电、灯具、面板的安装穿插进行，其顺序为：墙面在涂刷最后一遍涂料前，灯具、面板、插座等进行安装。灯具、面板安装时要戴清洁的白手套，以保持墙面的清洁，并用塑料薄膜和胶带包裹好，由水电向土建专业进行交接，再进行最后一遍涂料的施工。2）墙面涂料施工前应将地面清理干净，并用塑料布或报纸将地面覆盖，并对门窗进行包裹和保护，以便墙面涂料施工，防止对地面、门窗的污染。3）在涂刷分界线时，采用纸胶带粘贴的方法，避免污染其它界面。7、屋面工程屋面找平层按设计的流水方向，向雨水口和天沟进行找坡找平。防水卷材施工前要清扫干净，防止石粒等将卷材刺破和杂物将雨水口、雨水管堵塞；防水卷材施工完成后，要及时将防水保护层做好。在施工中运送材料的手推车支腿应用庶布或橡胶皮包扎好，防止将防水层刮破，并安排防水施工人员随时检查，一旦发现有刮破的，要及时进行修补。在施工防水卷材时，要注意防止对其它屋面设备的污染。第十三章第十三章项目部综合管理措施项目部综合管理措施第一节计划生育计划生育是我国的一项基本国策，是社会主义精神文明建设的重要内容，也是树立企业形象的一个主要窗口。因此，我们必须把计划生育管理工作摆到与抓工程质量、文明施工和安全生产管理同等重要位置。1、采取不同形式的宣传教育，项目部要利用会议黑板报宣传资料，标语横幅，使计划生育这一国策入人心。2、保持完善目标管理责任制，层层签订责任书，公司与项目部、项目部与班组逐级签订，做到责任明确，制度落实，措施到位，责任到人，严格执行公司制订的计划生育有关规定。3、按安徽省流动人口计划生育管理实施办法，做好男女职工的领证、验证工作，男职工采用集体担保验证，女职工都必须持符合规定的计生证明（未婚育龄妇女应持未婚证明），并由项目部，在来工地十天内到施工所在地街道或乡镇有关部门验证。无计生证明者不得留用。4、对临时来工地探亲的家属，应有住宿及计生情况的登记，但不得超过十日，带有小孩的家属，由项目部与被探亲者签订探亲家属监护责任书。5、每个季节项目部计生员，应将本工地计划生育管理报表及时上报公司，建立有效的计生管理台帐，做到管理规范化。第二节劳务管理为了保障劳动者合法权益，切实保障职工工作生活条件及人身安全，保证工程顺利进行，保护用工者和务工者的合法权益，特制定如下管理规定：1、自工程项目开始至完工结束，项目部必须认真执行国家、省市及公司有关劳务用工者和务工者的合法利益。2、凡进入工地的施工人员，必须提交身份证及计划生育证明，无身份证者或未满十八周岁的人员，工地不得留用，工地内一律严禁使用童工，若有违反按有关条例和处罚规定执行。3、招用务工人员在安排工作之日前，与项目部签订临时劳动合同，办理就业证和务工证。就业证到期，需变更延续者，在原证到期十日内办理合同续签手续。4、务工人员进入工地，应接受安全教育、法制教育和文明施工教育。遵守工地的各项规章制度，服从领导的安排。5、依法推行劳动合同法，做到经常性宣传教育，提高职工思想认识和自我防范意识，使职工感觉到有法可依。第三节治安保卫工作方案1、施工现场治安保卫组织系统1.1治安保卫组织管理网络成立保卫工作领导小组，以项目经理（单位工程负责人）为组长、安全负责人为副组长，其他成员若干人。1.2职责与任务1.2.1定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数。1.2.2 定期对职工进行保卫教育，提高思想认识，一旦发生险情，做到招之即来，团结奋斗。2、保卫工作措施为了加强施工现场的保卫工作，确保建设工程的顺利进行，根据宣城市综合治理现场保卫工作基本标准的要求，结合本工程的实际情况，为预防各类盗窃、破坏案件的发生，特制定本工程的安全保卫工作方案。2.1 单位工程设立了由 4 人组成的保卫领导小组，由单位工程负责人任组长，全面负责领导小组，安全负责人任副组长，其他成员共 2 人。2.2 工地设门卫值班室，由 2 人昼夜值班，白天对外来人员和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场。重点是仓库、木工棚、办公室、塔吊及成品、半成品保卫。2.3 加强对外来民工的管理，摸清人员底细，掌握每个人的思想动态，及时进行教育，把事故消灭在萌芽状态。非施工人员不得住在施工现场，特殊情况要经保卫工作负责人批准。2.4 每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查，并将会议检查整改记录存入企业资料内备查。2.5 对易燃、易爆、有毒物品设专库、专管，未经单位工程负责人批准，任何人都不得使用。不按此执行，造成后果追究当事人的刑事责任。2.6 施工现场必须按照 “谁主管、谁负责 ”的原则，确定党政主要领导干部负责保卫工作。有总、分包单位的分部工程，实行总承包单位保卫工作责任制，建立保卫工作领导小组，与分包单位签订保卫工作责任书。各分包单位应接受总承包单位的统一领导和监督检查。2.7 施工现场要建立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩戴执勤标志。2.8 更衣室、财会室及职工宿舍等易发案部位要指定专人管理，制定防范措施，防止发生盗窃案件，严禁赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴。2.9 做好成品保护工作，制定具体措施；严防被盗、破坏和治安事故的发生。2.10 施工现场发生各类案件和灾害事故，要立即报告并保护好现场，配合公安机关侦破。3、治安保卫教育记录3.1内容3.1.1 每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查。3.1.2 现场重要出入口应设警卫室，昼夜有值班人和记录。3.1.3 施工现场禁止吸烟，或设吸烟室。3.1.4 工程内不准做仓库，不私存易燃可燃材料。3.1.5 工程内不准安排职工和他人居住。3.2 教育记录卡每次对职工进行保卫教育的记录应存档，以备核查。4、现场保卫定期检查记录为了维护社会治安，加强对施工现场保卫工作的管理，保护国家财产和职工人身安全，确保施工现场保卫工作的正常有序，促进建设工程的顺利进行，必须对现场保卫工作定期检查。4.1内容4.1.1 成立以项目经理（单位工程负责人）为组长，以安全负责人为副组长的保卫领导小组，负责本工程的保卫领导工作。4.1.2 加强对全体施工人员的管理，掌握人员底数，及时按有关部门的要求办理暂住证、就业证及注册手续，非施工人员不得在施工现场留宿。特殊情况经保卫负责人批准，否则将给当事人一定的处罚。4.1.3 加强对职工的政治思想教育、保卫教育，在施工现场内严禁赌博酗酒，传播淫秽物品和打架斗殴，禁止外地职工携物出入现场。4.1.4 施工现场保卫值班人员必须佩戴袖标上岗，建立门卫和巡逻值班及交接班制度。4.1.5 施工现场易燃、易爆物品，必须有严格的管理制度，并设专人发放保管，做好成品保护工作，并制定具体措施严防盗窃，破坏和安全事故发生，不准在工程内及库房内调配油漆、稀料。4.1.6 每月对职工进行一次现场保卫定期检查记录。4.2 整改措施对现场保卫定期检查提出的问题必须有限期整改意见，并按期进行复查。5、保卫室值班记录5.1 非施工人员及本工地人员不得随便进入施工现场，外来人员联系业务或找人，警卫必须先验明证件，进行登记后方可进入工地。5.2 进入工地的材料，保卫值班人员必须进行登记，注明材料、品种、数量、车的种类和车号。5.3 外运材料必须有单位工程负责人签字，保卫人员方可放行。5.4 保卫室值班人员不少于 2 人，必须昼夜轮流值班，对当天发生的情况在记录本上注清楚，以便向接班人员交待清楚，双方签字后，交班人员方准离开岗位。5.5 夜间值班人员不得睡觉、喝酒，不断进行巡逻检查，发现问题及时向主管领导报告。5.6 门卫值班人员不得随意离开岗位，如发现离岗，项目部进行批评教育，并给予罚款。