1 饰面与涂装工艺 1 适用范围 1.1 本工艺适用于城市桥梁工程在钢结构基面或混凝土基面上进行饰面与涂装工艺 施工。 2 施工准备 2.1 材料要求 1城市桥梁工程所用饰面与涂装材料应符合设计要求、现行产品标准及环保规定。 2城市桥梁工程所用饰面与涂装材料应有产品合格证、出厂日期及使用说明。 2.2 机具工具 主要工具：电动搅拌器、搅拌桶、磅秤、料桶、塑胶刮板、腻子槽、开刀、刷子、排 笔、砂纸、棉丝、擦布等。 2.3 作业条件 1用于饰面与涂装的基面已验收合格，满足施工要求。 2施工环境应通风良好，基面必须干燥。 3饰面与涂装施工时的环境温度和湿度应符合下列规定： 1)抹灰、镶贴板块饰面工程不低于 5。 2）涂装工程不低于 8。 3)胶结剂饰面工程不低于 10。 4）施工环境相对湿度不宜大于 80%。 2.4 技术准备 1认真熟悉图纸、根据现场条件编制施工方案，报有关部门批准。 2对操作人员进行培训，向班组进行交底。 3 操作工艺 3.1 工艺流程 1抹灰、镶贴饰面板（砖）工程 基层处理抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝。 2涂装工程 基层处理打底找平打磨封底漆第一遍涂料施工修补第二遍涂料第三遍涂 料施工检查验收。 3.2 基面处理 1基面的浆皮、浮灰、油污、杂物等应彻底清除干净；基面应坚实平整粗糙，不得 2 有积水；不得有空鼓、开裂、起砂和脱皮等缺陷。 2基层混凝土强度应达到设计强度应符合设计要求，含水率不得大于 9%。 3.3 抹水泥砂浆工程 1吊垂直、套方找规矩：先吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，弹出灰层控 制线。 2。抹底层砂浆：刷掺水量 10的 108 胶水泥浆一道，紧跟抹 1：3 水泥砂浆，厚度为 5 一 7mm，应与所充筋抹平，并用刮平、找直、搓毛。 3抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，次日即可抹面层砂浆，先用水湿润，抹时先薄薄 地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟抹罩面灰，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。 待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜 色一致，避免和减少收缩裂缝。 4。抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下 抹面层砂浆。注意抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿 返修后再抹面层灰；将底层砂浆上的尘土、污垢等先清净，洒水湿润后，方可进行面层 抹灰。 3.4 饰面砖工程 1。基层处理：镶贴、安装饰面的基体应平整粗糙，先用钢丝刷满刷一遍，再洒水湿 润，然后用 1:1 水泥细砂浆内掺水重 20的 108 胶，喷或刷砂浆到墙上，其喷刷要均匀， 终凝后洒水养护，直至水泥砂浆全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度为止。 2，吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：用经纬仪打垂直线找直；绷铁丝吊垂直，然后 根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。 3抹底层砂浆：先刷一道掺水重 10的 108 胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹水泥砂 浆，直至把底层砂浆抹平为止。 4弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时进 行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。 5排砖：根据大样图进行横竖向排砖，注意排整砖，不得有一行以上的非整砖。非 整砖行应排在次要部位，注意一致和对称。 6浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放人净水中浸泡 2h 以 上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。 7镶贴面砖：镶贴应自上而下进行。采取措施后，可分段进行。在每一分段或分块 内的面砖，均为自下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮 面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。 在面砖背面宜采用 1:1 水泥砂浆加水重 20的 108 胶，在砖背面抹 3 一 4mm 厚粘贴 即可。 8，面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用 1:1 水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝， 勾好后要求凹进面砖外表面 2 一 3mm。若横竖缝为干挤缝或小于 3mm 者，应用白水泥配颜 料进行擦缝处理。面砖缝勾完后，用布或棉丝擦洗干净。 3.5 饰面板安装 3 1墙面和柱面安装饰面板，应称找平，分块弹线，并按弹线尺寸及花纹图案预拼和 编号。 2系固饰面板用的钢筋网，应与锚固件连接牢固。锚固件宜在结构施工时预埋设。 3固定饰面板的连接件，其直径或厚度大于饰面板的接缝宽度时，应凿槽埋置。预 留孔洞不得大于设计孔径 2mm。 4饰面板安装前，按品种、规格和颜色进行分类选配，并将其侧面和背面清扫干净， 净边打孔，每块板的上、下边打孔数量均不得少于两个。并用防锈金属丝穿人孔内，留作 系固之用。 5饰面板安装找正吊平后，应采取临时固定措施。接缝宽度可用木楔调整。 6灌注砂浆前，应将接合面洒水湿润，接缝处采取防漏浆、垫填临时措施。 3.6 涂饰工程 1.施涂前应将基体感基层表面麻面及缝隙，用腻子填补刮平。涂装所用腻子，应坚 实牢固、不得粉、起皮和裂纹。腻子干燥后应打磨平整光滑、并清理干净。 2涂料的工作豁度或稠度，必须加以控制，在施涂时以盖底、不流坠、无刷纹为宜； 施涂顺序应从上到下，从左到右，不应乱施涂，避免造成漏涂或涂刷过厚、涂刷不均等， 施涂过程中不得任意稀释涂料。 3。所有涂料在施涂前和施涂过程中，均应充分搅拌，并在规定的时间用完。 4施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行；施涂水性或乳液 涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料表干后进行。 5采用机械喷涂时，应将不喷涂的部位遮盖，不得站污。 6同一墙面应用同一批号的涂料；每遍涂料不宜施涂过厚；涂层应均匀、色泽一致， 层间结合牢固。 3.7 冬雨期施工 1雨期镶贴室外饰面板、饰面砖，应有防止暴晒的可靠措施。 2冬期施工：一般只在冬期初期施工，严寒阶段不得施工。 3砂浆的使用温度不得低于 5 ，砂浆硬化前，应采取防冻措施。 4 质量标准 4.1 抹水泥砂浆工程施工质量检查和验收标准 主控项目 1抹灰砂浆的配合比、稠度等必须符合设计要求。使用外掺剂其掺人量应由试验 确定。 检查数量：全数检查。 检验方法：对照设计文件观察，检验试验记录。 2抹灰前基层表面的灰尘、污垢、油清等清除干净并应洒水湿润。 检查数量：全数检查。 4 检验方法：观察，检查施工记录。 3抹灰层面层不得有裂纹，各抹面层之间及抹灰层与基层之间应粘结牢固，不得有 脱层、空鼓等现象。 检查数量：全数检查。 检验方法：用小锤轻击和观察检查，检查施工记录。 4装饰抹灰层所选用图案、颜色，必须符合设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：对照设计文件观察，检查施工记录。 一般项目 5普通抹灰允许偏差，符合表 4.1-1 的规定。 表 4.1-1 普通抹灰允许偏差 序号 项目 允许偏差（mm) 检查频率 检验方法 范围 点数 1 平整度 4 每跨侧 4 用 2m 靠尺和塞尺检查 2 阴阳角方正 4 2 用 200mm 方尺检查 3 墙面垂直度 5 2 用 2m 靠尺检查 6抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，抹灰分隔条的宽度和深度应均匀一 致，不得有错缝、缺棱掉角。 检查数量：按每 500m2为一个检验批，不足 500 m2的也为一个检验批，每个检验批每 100m 2至少检验一处，每处不小于 l 0m2 检查方法：观察、手摸检查。 7装饰抹面应符合下列规定： 1)水刷石必须石粒清晰，均匀分布，紧密平整，不得有掉粒和接茬痕迹。 2）水磨石必须表面平整、光滑，石子显露密实均匀、分格条位置庆正确，全部磨出， 不得有砂眼、磨纹和漏磨处。 3)剁斧石必须剁纹均匀、深浅一致，不得有漏剁处，留出不剁的边条，其宽窄一致， 棱角不得有损伤。 检查数量：按每 500m2为一个检验批，不足 500m2 的也为一个检验批，每个检验批每 100m2 至少检验一处，每处不小于 10m2。 检查方法：观察、尺量检查。 8装饰抹灰允许偏差，符合表 4.1 一的规定。 表 4.1-2 装饰抹灰允许偏差 序号 项目 允许偏差（mm) 检查频率 检验方法 水磨石 水刷石 剁斧石 范围 点数 1 平整度 2 3 2 每跨侧 4 用2m靠尺和塞尺检查 2 阴阳角方正 2 3 2 2 用 200mm 方尺检查 3 墙面垂直度 3 5 4 2 用 2m 靠尺检查 4 分格条平直 2 3 3 2 拉 2m 线检查， 不足 2m 拉通线检查 4.2 饰面板（砖）施工质量检查和验收标准 5 主控项目 1饰面所用的材料其品种、规格、颜色和图案以及镶贴方法必须符合设计要求。 检验方法：对照设计文件观察。 2饰面板（砖）镶贴必须牢固，无歪斜、翘曲、空鼓、掉角和裂纹等现象。 检验方法：用小锤轻击和观察检查。 一般项目 3饰面板（砖）表面平整、洁净、色泽协调，表面不得有起碱、污痕和显著的光泽 受损处。 4饰面允许偏差，符合表 4.2 的规定。 表 4.2 饰面允许偏差 序号 项目 允许偏差（mm) 检查频率 检验方法 天然石 人磨石 饰面砖 镜面、 光面 粗纹石 麻面条 纹石 天然石 水磨石 水刷石 范围 点数 1 平整度 1 3 2 4 2 每跨侧 4 用2m靠尺和塞尺 检查 2 垂直度 2 3 2 4 2 2 用 2m 靠尺检查 3 接缝平直 2 4 5 3 4 3 2 拉 2m 线检查， 不足2m拉通线枪查 4 相邻板高差 0.3 3 0.5 3 1 2 用 2m 靠尺检查 5 接缝帘度 0.5 1 2 0.5 2 2 用 2m 靠尺检查 6 阳角方正 2 4 2 2 2 用 2m 靠尺检查 4.3 涂饰工程质量检查和验收标准 主控项目 1涂饰工程所用材料的种类、材质、颜色必须符合设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：对照设计文件，检查合格证书、进场验收记录。 2涂刷方法必须符合有关规范要求，涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。 检查数量：每批构件抽查 10%，且同类构件不少于 3 件。 检验方法：观察检查，用干膜测厚仪检查。每个构件检测 5 处，每处的数值为 3 个相 距 50mm 测点涂层干漆膜厚度的平均值。 3涂饰工程的基层应坚实牢固，表面致密整洁。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察和检查施工记录。 6 一般项目 4表面应平整光洁，颜色一致。不得有脱皮、漏刷、反锈、透底、流坠、皱纹等 现象。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察和施工记录。 5涂刷应整齐，不得污染相邻构件。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察和施工记录。 5 质量记录 1水泥、砂、108 胶、外加剂等产品的出厂合格证及产品使用说明。 2面砖、饰面板等材料的出厂合格证。 3油漆等材料的出厂合格证、施工说明书等。 4施工记录、检验批质量验收记录。 6 安全与环保 1施工用的材料和辅助材料多属易燃物品，在存放材料的仓库与施工现场必须严禁 烟火，同时备有消防器材。材料存放场地应保持干燥、阴凉、通风且远离火源。 2操作人员必须穿戴工作服、安全帽和其他必备的安全防护用具。操作时应通风， 夜间有足够的照明。 3所用汽油应妥善存放，避免暴晒。 4施工现场严禁烟火，吸烟到专设吸烟室，用火要有用火证。 5有毒有害、易燃物品应盛人密闭容器内，并人库存放，严禁露天堆放。 6施工下脚料、废料、余料要及时清理回收。 7 成品保护 1抹水泥砂浆工程残存的砂浆应及时清理干净，翻拆架子时要小心，防止损坏已抹 好的水泥墙面。各抹灰层在凝结前应防止快干、暴晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层 有足够的强度。 2饰面装饰材料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取 措施防止损坏。 3涂饰工程在施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响施涂质量；施涂 1 墙面涂料时，不得污染地面等已完成工程；涂料未干前，严防灰尘等站污墙面涂料；严禁 7 明火靠近已施涂完的墙面，不得磕碰损伤涂饰面。