浙江舟山煤炭中转码头工程 技术协议书 带式输送机（B2000mm） 标书邀请号: 浙江浙能舟山煤电项目筹建处 2007 年 3 月 目 录 附件一 技术规范 . 1 附件二 供货范围 . 29 附件三 技术资料及交付进度 . 61 附件四 *交货进度 . 65 附件五 检验和性能验收试验 . 67 附件六 技术服务和设计联络 . 71 附件七 分包与外购 . 77 附件八 大（部）件情况 . 93 附件九 包装和保管及组装要求 . 94 附件十 运行维护手册编写说明 . 98 附件十一 罚款条件 . 100 3. 设计和运行条件 系统概况和相关设备 卸煤系统皮带机带宽 2000mm，带速 4.0m/s，额定出力为 4200t/h，最大出力 5000t/h；皮带机编号为：C0AB,C1AB，C2AB，C3AB，C4AB，C5B。 堆取料系统皮带机带宽 2000mm，带速 4.0m/s，额定出力为 4200t/h，最大出力 5000t/h；皮带机编号为：C6ABCD 取料系统皮带机带宽 1800mm，带速 3.5m/s，额定出力 3000t/h，最大出力 3600t/h；皮带机编号为：C7ABC 装船系统皮带机带宽 1800mm，带速 3.5m/s，额定出力 3000t/h，最大出力 3600t/h；皮带机编号为：C8ABC，C9，C10ABC，C11ABC。 其中 C0A，C1A，C2A，C6A，C8A，C9，C10A，C11A 需按兼容输送铁矿石设计，输送能力两者相同。 本技术技术协议适用于带宽 B=2000 皮带机，供货范围 C0C6 皮带机。 3.1 自然条件 3.1.1 温度 环境温度范围：-6.538.2 3.1.2 相对湿度： 最大相对湿度：86%， 年平均相对湿度：78 3.1.3 地震 地震基本烈度为 6 度，动峰值加速度为 0.1g。 3.1.4 气候条件 高潮湿、有雾气、雷暴和海洋性气候侵蚀。 3.2 物料特性 3.2.1 煤炭特性： 容重 0.851.0 吨/立方米，含水量为 8-14，粒度：0300 毫米。 静堆积角 3842，动堆积角 2530。 3.2.2 铁矿石特性： 矿种 容重 t/m3 粒度 mm 含水率% 块矿 2.42.8 075 35 粉矿 2.03.3 200，平均 20%58（注） 以下 球团矿 2.22.6 516 2 生产率计算采用 2.5 4 注：舱底粉矿常常浸泡在水里 3.3 运行模式 日工作班次： 3 班制 每班运行小时数： 68 小时 年平均运行小时数： 6000 小时 4. 技术条件 4.1 技术参数表 技术参数请见下表 单位 C0AB C1AB C2AB C3AB C4AB C5B C6ABCD 备注 皮带机 皮带机 皮带机 皮带机 皮带机 皮带机 皮带机 带宽 mm 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 带速 m/s 4 4 4 4 4 4 4 最大生产率 t/h 5000 5000 5000 5000 5000 5000 5000 水平投影长度 Lh mm 592670 683000 794100 146650 146650 预留 1410950 按从上到下 顺序排列为: A,B,C,D 589160 674100 790500 146650 146650 144050 1406650 1406650 1404150 提升高度 H m 0 16 7 9.35 9.35 5 14 皮带机理论高度 mm 1600 1600 1600 1600 1600 1600 1600 轴功率(总） kw 445 729 670 299 299 237 1234 单机总功率 710 1260 1000 450 450 355 1890 4.2 性能要求 4.2.1 皮带机整机设计寿命为 30 年。 4.2.2 皮带机必须满足长期连续运行的要求。启动、运行和停机平稳并安全可靠。所有皮带机均满足满负荷启动和制动。当电压在额定值的10%内时，或频率变化为额定频率的5%内，或电压和频率同时改变，但变化之和的绝对值在 10%内时连续满载运行，皮带机可以顺利启动并且设备不会损坏，满负荷电流不大于额定电流。皮带机运行在设计条件下时，其电动机的铭牌容量不小于拖动设备最大运行工况下所需功率的115%，并且可在 80其铭牌电压额定值时，带负荷加速。 4.2.3 C1AB 皮带机落料管安装分流装置，能将其中 3000 t/h 的煤炭（或相应重量的铁矿石）分流到装船系统。 4.2.4 所有钢结构均应满足强度、刚度、稳定性的要求。主要受力构件钢板最小厚度应为8mm，型钢腹板等其它钢板最小厚度应为 6mm。 4.2.5 设备应正确设计，采用先进可靠的加工技术制造。在正常工况下，安全连续运行不应出现过度的应力、振动、温升、磨损等现象。买方不接受带有试制性质的部件。带式输送机设计计算时，其主要系数取下列数据： 上/下托辊的计算阻力系数 ：0.03 传动滚筒与输送胶带的摩擦系数 ：0.3 驱动装置单元的效率系数 ：0.86（单驱动） ：0.80（多驱动） 电动机的备用系数 ：1.151.25 4.2.6 易于磨损或需要调整，检查和更换的部件，应提供备用品，并能方便地拆卸，更换和修理。所有重型部件均应有吊耳、环形螺栓或其它合适的用于起吊或搬运的设施。 4.2.7 使用的零件或组件应有良好的互换性，使用的材料应是优质品，符合有关规范并满足当地环境条件的要求。 4.2.8 转动件必须转动灵活，不得有卡阻现象。润滑部分密封良好，不得有油脂渗漏，轴承温升不得大于 35，最高温度不得大于 80。 4.2.9 传动滚筒轴承采用进口优质著名品牌，其它滚筒轴承应选用国产优质调心滚子轴承，油脂润滑，密封应良好，能防止粉尘侵入和油脂外溢，型号及生产厂家需经买方确认。 4.2.10 设备应有足够的刚度，皮带机运行时不得发生颤振现象。 4.2.11 在运输允许的条件下，设备应最大限度地在厂内组装，使现场安装工作量最小。 4.2.12 组成带式输送机的一、二类部件如买方无特殊说明时，部件结构形式参照DTII型固定式带式输送机设计选用手册执行。 4.2.13 带式输送机的中部支架、头部支架、尾部支架、拉紧装置支架、传动装置支架应有 足够的刚度和强度，焊缝坚固、美观、均匀。对于带宽 2000mm 带式输送机以及特殊的非标准支架其结构形式应参照火力发电厂带式输送机部件典型设计选用手册（D-YM96）所采用的结构形式，并向买方提供其总图及预埋件尺寸、间距。 4.2.14 皮带机应配置相应的驱动装置、滚筒、托辊、中间架、支腿、头架、尾架、驱动装置架、拉紧装置、落料管、导料槽、头部漏斗、头部漏斗支架、压带装置（凹弧段）、栏杆、护栅、护罩、遮栏及胶带、防溢裙摆橡胶、头部清扫器、空段清扫器、刮水器等附属设施。 4.2.15 皮带机运行时最大跑偏量不得超过带宽的 5，卖方应充分考虑设备制造及配套件选择对带式输送机跑偏量的影响。皮带机在满载启动和停机时，最大瞬时张力不宜超过正常工作张力的 1.5 倍。 4.2.16 皮带机应能满足人身安全和劳动保护条件，在所有正常工况下均能安全持续运行。 4.2.17 皮带机设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。所用的零件或组件应有良好的互换性。 4.2.18 所有皮带机都加入联锁并纳入程控范围。 4.2.19 托辊布置 承载托辊采用槽形托辊组，平直段及凹弧段的托辊间距为 1200mm，凸弧段的托辊间距为 500mm；头尾部各设计 1 组 10、20过渡托辊组；每 10 组承载托辊组中设 1 组上调心托辊组，四组前倾 2槽形托辊组。承载托辊直径为159，槽角为 35（过渡托辊除外）。导料槽下承载托辊间距为 500mm。所有凸弧段托辊均采用加强型。 平直段及凹弧段回程托辊组布置间距为 3000mm，每 10 组回程托辊组中设 1 组下调心托辊组，在带式输送机头部回空段采用 5 组平行梳型清扫托辊和 1 组反 V 型下托辊，尾部设1 组反 V 型下托辊(见图纸)。凸弧段的回程托辊组间距为 1500mm。托辊直径为159。 其中 C0A，C1A，C6A 皮带机上托辊组间距为 1000mm。 4.3 结构要求和系统配置要求 皮带机包括本体及附件两大部分。皮带机本体包括驱动装置，滚筒，托辊，中间架、支腿、头架、尾架、驱动装置架、拉紧装置、落料管、导料槽、头部漏斗、头部漏斗支架、压带装置（凹弧段）、栏杆、护栅、护罩、遮栏等部件。附件包括防溢裙摆橡胶、头部清扫器、空段清扫器，刮水器等部件。驱动装置则包括电动机、减速器、液力偶合器、联轴器、逆止器、制动器等部分。除 C0AB 皮带机外，均设逆止器。所有皮带机都选配液力偶合器。 4.3.1 皮带机本体部分 4.3.1.1 驱动装置 皮带机驱动电动机采用鼠笼式电动机，选择湘潭电机厂或上海电机厂。最终电动机分包厂商的选择应经买方确认。 减速器采用硬齿面减速器，齿面硬度为 HRC5862，采用风扇冷却方式，减速器除应满 足机械性能要求外（应进行高速轴轴径核算，确保运行时不断轴），还应满足热容量校核的要求。箱体采用剖分形式；油封采用多层组合油封；增大轮齿的压力角，从而增大轮齿的齿厚，提高齿轮的抗弯曲能力与承载能力。 减速器与电动机联接处采用优质限矩型液力偶合器（带后辅腔）。对液力偶合器的技术要求如下： （1） 启动系数为 1.31.7； （2） 过载系数应低于相应电机的过载系数，波峰/谷比为 1.21.4； （3） 保证正常工作条件下，偶合器能满载启动 3 次/小时； （4） 带制动轮的液力偶合器，要求制动轮与液力偶合器之间为弹性连接； （5） 液力偶合器与电动机之间为刚性联接，与减速器之间为弹性联接； （6） 液力偶合器均应作动平衡检验，并应有安装找正基准（径向和轴向）。 （7） 液力偶合器均配带温升报警装置。该温升报警装置选用进口产品。 （8） 驱动装置减速器高速轴采用带弹性联轴器的延时式液力耦合器。 减速器与传动滚筒联接处采用弹性柱销齿式联轴器，要求有足够的强度和使用寿命。 需要制动器的皮带机装设电动液压推杆型制动器，应保证带式输送机运行时制动器闸瓦与制动轮脱离，并且制动时应能达到额定的制动力矩。制动器具备手动和电动两种打开方式，制动器配置制动状态传感器，该传感器采用进口产品。 减速器的机械功率应大于电机功率的 1.5 倍，并且减速器的许用热功率应大于电机标称功率。减速器输入轴的许用起动扭矩应大于电机最大扭矩。买方不接受除附加轴扇冷却外的其它附加冷却方法。卖方将进行机械功率和热功率计算，并由买方确认。热功率计算时，环境温度应取 45C 。 上盖设有可拆卸的观察窗，以便观察齿轮啮合情况，减速器应设吊环、油位计，放油口螺栓采用磁性塞。减速器的放油口应充分考虑便于废油收集。 减速器齿轮精度应优于 GB10095-88 5 级。每对齿轮应进行啮合接触痕迹检查，接触痕迹均匀分布，接触面积大于 75，在满载试验之后验收时，接触痕迹应在齿上接触中心并应均匀分布，接触面积大于 85。减速机寿命不少于 60000 小时。轴承使用寿命不少于30000小时。减速机采用油浴溅油润滑。设计油温不大于 80C，并且在大于等于-5C 时，不得加热直接启动，每小时起动次数不少于 5 次。 需要逆止器的皮带机均装设非接触式逆止器，逆止器不应安装在减速机输入轴上，应保证带式输送机正常运行时止动楔块处于非接触状态，并且逆止器制动时应能达到额定的制动力矩。逆止器由减速器生产厂家配供。 4.3.1.2 滚筒 C0AB 皮带机的头部传动滚筒采用防磁滚筒。 滚筒的设计制造应符合 GB1059589 有关技术条件。 一般滚筒均采用焊接结构，强度较大的胶带的传动滚筒为铸焊结构，涨圈联接。筒体焊接后，要对其焊缝进行 100%超声波和 X 光探伤检查，以确保焊接质量，还要进行退火处理，以消除内应力。滚筒装配后，需进行静平衡试验。 滚筒轴为锻件，其许用扭矩及许用合力均应满足设计要求。 各类滚筒轴承座均为剖分式。轴承座应安装 M10 加油嘴。 所有带式输送机的驱动滚筒表面均采用人字形铸胶。驱动滚筒铸胶厚度均不小于15mm 。尾部改向滚筒和垂直拉紧滚筒以及所有改向滚筒均采用铸胶滚筒，铸胶改向滚筒铸胶厚度均不小于 12mm。 4.3.1.3 托辊 C0AB 皮带机头部上过渡托辊（共 4 组）和 C1AB 皮带机除铁器下的托辊（共 12 组）采用防磁托辊。 卖方应选用调偏性能优良的调偏托辊组，并提供结构图，最终由买方确认。 其它各类托辊辊体均采用优质有缝焊接专用钢管，冲压轴承座、冷拔轴。冲压轴承座与托辊辊体间采用二氧化碳气体保护焊焊接。辊子两端要有可靠的防尘、防淋密封措施。润滑采用锂基润滑脂。应保证托辊及其轴承的承载能力，托辊寿命应在使用 3 万小时时其损坏率不大于 12。轴径由制造厂通过计算确定。托辊其它性能参数不低于“JB/ZQ8008 带式输送机产品质量分等”标准中一级品指标。托辊生产后应抽样进行防尘、防水、加载、位移、运行阻力、跌落等试验，并向买方提交检测报告。 托辊的阻力系数不大于 0.20（制造厂测试数据），但胶带输送机功率计算时，托辊阻力系数按要求按 0.03 选取。 托辊外圆径向跳动： 0.5mm 托辊轴向位移量： 0.25mm 承载托辊直径 B=2000mm，采用159mm，308 轴承。 缓冲托辊采用热胶橡胶缓冲托辊组。 清扫托辊采用螺旋形式的托辊组。 卖方应详细论述托辊的加工制造工艺及材质和结构形式并附图纸。 4.3.1.4 机架 带式输送机的中部支架、头部支架、尾部支架、传动装置支架等均应有足够的刚度和强度，对于带宽 2000mm 带式输送机以及特殊的非标准支架应参照火力发电厂带式输送机部件典型设计选用手册（D-YM96）所采用的结构型式，并向买方提供其总图及预埋件尺寸、间距。 制造所使用的板材与型材必须选用优质钢材，所有钢材表面均应进行喷丸除锈预处理。支架焊接工艺应符合有关标准要求，主要受拉的焊接部位应进行探伤检验。 所有支架均采用与土建结构的预埋钢板焊接的方式，各支架的预埋钢板尺寸、间距及 其作用力计算方式由制造厂提供。单驱动头架增面滚筒的设计位置应保证驱动滚筒的围包角不小于 210o，同时增面滚筒的下部距地面的净空高度不得小于 250mm。双驱动头架的布置型式应按买方的要求进行设计并制作。 头尾架全部采用三角形结构（车式拉紧尾架除外），并应充分考虑头部漏斗、护罩等的安装、拆卸条件。头尾架必须按照满足头、尾部合张力进行设计制造，以满足强度和刚度以及设备安装要求。制造厂应向买方提供头尾架总图以及各埋件的大小、位置及荷载。 滚筒支架、驱动装置架应有足够的强度和刚度，可用型钢或钢板焊接，焊缝高度应不小于钢板最小厚度，焊接应满足焊接工艺规范要求，需要时焊接后应消除内应力；主要受拉的焊接部位应进行探伤检查。B2000mm 胶带输送机头架采用不小于规格为 300 的 H 型钢，尾架采用不小于规格为 250 的 H 型钢。头部漏斗钢板厚度为 10mm，护罩钢板厚度为 8mm，导料槽侧板厚度为 8mm，盖板厚度为 4mm。 带式输送机中间架支腿间距 3m，间隔采用单斜撑结构。中部支架与支腿参照火力发电厂带式输送机部件典型设计选用手册（D-YM96），并向买方提供其总图及预埋件尺寸、间距。 中间架：B=2000mm，采用20a 槽钢 支腿：B=2000mm，采用 H125。 支腿斜撑：B=2000mm，采用 L70706 安装电子皮带秤的中间架及支腿须进行加固，加固方案需买方确认。 4.3.1.5 重锤拉紧装置 拉紧装置的拉紧行程和高度应按买方施工图设计所提供的数据供货。 拉紧装置的重锤采用箱式。采用箱式时箱内铸铁块每块重 15kg，箱外按设计要求标注铸铁块数量和总重。 所有垂直拉紧装置导轨采用钢管,钢管直径 159mm，导轨高度超过 7m 时，相应增大钢管直径，并应增加支撑钢管，支撑钢管直径 133mm，两钢管间加横撑。 所有垂直拉紧装置应设置防止撒煤至胶带与改向滚筒之间的措施（倒 V 型挡板）。所有拉紧装置支架应有足够的强度、刚度要求。并应有必要的安全防护设施和便于加油的措施，包括设置安全围栅、维护平台、在上部铺设护板等。 拉紧装置均参考DTII 型固定式带式输送机设计选用手册进行选型。对于带宽2000mm 带式输送机以及特殊的非标准支架应参照DTII 型固定式带式输送机设计选用手册所采用的结构型式，并向买方提供其总图及预埋件尺寸、间距。 4.3.1.6 液压自动拉紧装置 液压自动拉紧装置包括液压泵站、拉紧油缸、蓄能站、支架、改向滑轮及整套电控系统。液压自动拉紧装置应具有三种运行工况：启动和制动、正常运行及停机松弛。其拉紧力应满足启动和正常运行的要求，自动调节，无须人工干预。液压系统应有足够的压力，确保 三种工况间的快速响应。液压系统一般要求不发生内泄漏，如发生则液压油泵应自动加压。液压系统应具有系统失压快速自动保护功能，防止管路爆裂时损坏设备，并能保证皮带机继续运行至皮带机上的余煤运完。液压系统的控制 PLC、开关阀、控制阀、密封件应采用原装进口产品，其他应选用国内外高质量名牌产品。每个测压表计均带单独的仪表阀门。液压自动拉紧装置应满足输煤程序控制系统通讯要求，能实行系统程序监控。液压自动拉紧装置的所有故障信号应能在输煤程序控制系统中显示并报警。 4.3.1.7 导料槽 导料槽分为前段、中段、后段、通过段四种，每段长不小于 2.0m。所有导料槽参照火力发电厂带式输送机部件典型设计选用手册（D-YM96）图纸配制（园弧形顶盖），并向买方提供其总图。 导料槽应设置几道必要的挡帘，方案需买方确认。导料槽均应采取防静电接地措施，且不应采用容易积聚静电的绝缘材料制作。 卖方应提供可以升降的导料槽方案，供买方参考。 4.3.1.8 头部护罩及漏斗 头部护罩及漏斗参照火力发电厂带式输送机部件典型设计选用手册（D-YM96）选用，要求留出头部清扫器的安装孔。头部漏斗均加设衬板，衬板硬度不低于 HRC52，衬板材料厚度均不小于 17mm。并向买方提供其总图。 4.3.1.9 压带装置 在带式输送机上有凹弧曲线段处均装设相应的压带装置。 4.3.2 皮带机附件部分 4.3.2.1 胶带 （1） 皮带机的胶带采用难燃型钢丝绳芯胶带。 （2） 胶带应能承受足够的荷载，耐磨损和耐冲击，并且有足够的横向挠度，以便成槽，同时，胶带无论是受载还是空载情况，都能始终接触中间托辊。胶带在规定的最低温度下不硬化，钢丝绳芯胶带的延伸率不超过 0.3。 （3） 所有钢丝绳芯胶带上胶厚不小于 6mm，下胶厚不小于 6mm。其中输送铁矿石的皮带机胶带上胶厚不小于 9mm，下胶厚不小于 6mm。 （4） 所有钢丝绳芯胶带安全系数不小于 9。 （5） 胶带应采用硫化接头，但设计时所有胶带均根据硫化胶接最差情况进行选型。 （6） 胶带买方自购，但由卖方选型。 4.3.2.2 导料槽防溢裙摆橡胶 防溢裙摆橡胶应为双层弹性密封。防溢裙摆橡胶应与输送皮带有良好的接触。安装固定活扣应为可调式，应达到安装、维修操作简单方便的要求。 防溢裙摆橡胶配供安装固定活扣，安装固定活扣由夹紧器与异型角铝组成，夹紧器采用 S304 不锈钢板材，异型角铝为高强度铝合金。夹紧器与异型角铝配合使用，每 0.5m 使用一夹紧器，异型角铝单根长度为 1m。 4.3.2.3 清扫装置 每条皮带机头部都布置二道头部清扫器，在尾部滚筒处及下分支驱动装置（或重锤拉紧装置）前各装设一级非工作面清扫器。清扫器刮刀材质应采用聚氨酯复合材料，刮刀应具有低磨擦、高耐磨、高强度、高弹性以及稳定的良好刮料效果，并确保刮刀不损伤皮带。刮刀的有效使用寿命应不小于三年。 4.3.2.4 集铁小车？ 集铁小车配置优质万向车轮，应转向灵活，容量约为 1m3，高度应满足头部滚筒及其除铁器卸铁的布置要求。 4.3.2.5 安全保护措施 (1) 皮带机两侧按照有关规程要求装设防护栏杆。 (2) 所有外露的旋转、移动部件均应设置便于拆装的防护罩、防护栅或防护栏杆。 (3) 皮带机所配重锤行程的地面处，应设置高度 1.5 米的护栏；车式拉紧装置拉紧行程的范围内和液压拉紧装置，应设置可拆卸围栏。 (4) 传动滚筒中心高于地面 1500mm的所有驱动装置应有高度为 1200mm、检修通道宽度不小于 1000mm的检修平台及楼梯，传动滚筒中心高于楼面 2000mm的所有驱动装置及滚筒支架应有高度为 1200mm、检修通道宽度不小于 1000mm的检修平台及楼梯。 4.3.2.6 保护装置 程控一次元件另行订货，相关接口要求由程控厂家提出，皮带机生产厂家应予积极配合。 4.3.2.7 防雨罩 除 C0 和 C6 水平段外，胶带输送机室外布置段均加设防雨罩壳，罩壳采用彩钢板制成（板厚 0.8mm）。 4.3.2.8 落煤管 标准落煤管根据落料点的不同一般均三侧衬衬板（主要受冲刷面及两侧面），四面可能受冲击的落料管，四面均需衬耐磨衬板，无衬板一侧钢板厚度为 12mm,衬衬板侧钢板厚度为 10mm。衬板硬度不低于 HRC52，衬板材料厚度均不小于 17mm。 底板与衬板全部采用高强度沉头螺栓连接，螺栓强度等级8.8 级。 部分直管落煤管无衬板侧加装人孔门。人孔门尺寸应符合规程要求，人孔门应有良好的密封性且便于开闭（无须用工具），人孔门应采用不锈钢螺栓螺母，人孔门的结构形式应经买方认可。 4.3.2.9 电动三通挡板（包括就地控制箱） 电动三通挡板壳体钢板厚度不小于 12mm，内部全部需衬耐磨衬板。衬板硬度不低于HRC52，厚度不小于 17mm。底板与衬板全部采用高强度沉头螺栓连接，螺栓强度等级8.8级。 电动推杆采用电动、手动两用执行机构，带有封闭式行程调节装置。电动推杆内设过载保护装置，当推杆伸出或收缩受阻时，推(拉)力超过额定值时能自动停止。 其中 T1 转运站三通落料管设置分流装置，它能把码头来料按一定比例分流，直接输送至装船系统（不大于 3000t/h）。分流装置采用电动（或液压）执行机构，可在就地和中控室控制。分流装置及其执行机构的设计应能承受电机的最大转矩而不会损坏。轴承及限位开关安装在分流装置的外面。整个分流装置的设计应能在运动的煤流中连续操作而不会损坏。 所有三通落料管结构设计应合理，挡板转动应灵活，挡板二侧不应被铁丝等物卡住，轴承应防尘密封，便于润滑。投标时祥细描述带载切换方案和三通落料管结构图。 4.3.2.10 缓冲锁气器 缓冲锁气器锁气挡板应平行于受料胶带输送机布置。 制作缓冲锁气器壳体的钢板厚度不小于 12mm，锁气器受载面加衬板（二侧挡板），硬度不低于 HRC52，厚度不小于 17mm。底板与衬板全部采用高强度沉头螺栓连接，螺栓强度等级8.8级。人孔门应采用不锈钢螺栓螺母。 4.3.2.11 刮水器： （1）刮水器所用电动推杆采用电动、手动两用执行机构，带有封闭式行程调节装置。电动推杆内设过载保护装置，当推杆伸出或收缩受阻时，推(拉)力超过额定值时能自动停止。 （2）刮水滚筒能灵活升降，支架与皮带机的机架脱开，确保设备的正常运行。 （3）犁头形式为双侧单犁 ，钢板厚度为10mm；犁刃采用耐磨及对皮带磨损最小的材料高分子聚胺脂，厚度为20mm。结构用钢板厚度为8mm。 （4）刮水器犁刃在整体长度上与皮带保持接触；防止运行中漏水，使皮带机上的水不带入下流输煤系统。 （5）托辊直径均为 159mm，托辊正常使用寿命不小于 30000 小时，摩擦阻力系数不大于0.022，可变槽角托辊间距应不大于 200mm。 （6）刮水器应设置限位开关。 投标时附刮水器的图纸和结构说明。 4.3.2.12 跨越梯 跨越梯制作必须符合电力安全工作规程（热力和机械部分）要求。梯子净宽为700mm，斜梯与地面的夹角为 65。跨越梯横梁和踏步支撑梁材料为18 槽钢，扶手钢管 应延伸到踏步支撑梁下端斜梯和平台采用热浸锌钢格板，梯子必须装设不低于 1050毫米高栏杆和不低于 100毫米高的护板。其它参数参照 96典煤 I型跨越梯。 4.4 电气与控制系统 4.4.1 外购配套件，必须选用优质名牌，节能，先进产品，并有生产许可证及产品检验合格证。所有外购件需取得买方认可。 4.4.2 配套电动机技术要求 4.4.2.1 电动机的设计与结构必须与皮带机的运行条件和维护要求一致。电动机的特性曲线（特别是负载特性曲线）应尽可能满足皮带机起动运行的要求。功率在 200kW以下的电动机采用三相 380V，50HZ运行（低压），功率在 200kW及以上的电动机采用三相 6000V，50HZ运行（高压）。 4.4.2.2 当电动机运行在设计条件下时，电动机的铭牌出力应不小于拖动设备的 115%。 4.4.2.3 电动机防护等级 IP55，绝缘等级 F级，按 B级温升考核，并应能适应当地高潮湿、高盐雾的环境，电机绕组经真空浸渍处理（VPI）。所有电动机的使用寿命在现场的规定的工作制下不小于 30 年。电动机的连接线与绕线的绝缘应具有相同的绝缘等级。 4.4.2.4 对于 6kV 高压电动机: （1） 保证在 80%额定电压下平稳启动，且能在 65%额定电压下启动。电动机能承受电源快速切换过程中失电而不受损坏，且电动机在切换前是满载运行。电动机的额定值至少为所驱动机械最大需要电功率的 115%。 （2） 电动机有防止过电压的措施。电动机在热态下能承受 150%额定电流，而不变形或损坏，过电流时间不少于 30 秒。电动机的起动电流，达到与满足其应用要求的良好性能与经济设计一致的最低电流值。除非得到买方的书面认可，否则，在额定电压条件下，电动机启动电流不大于其额定电流的 550。 （3） 在规定的起动电压的极限值范围之内，电动机转子允许起动时间不低于其加速时间。 （4）在额定功率下运行时，电动机能承受电源快速切换过程中的电源中断而不损坏。假定原有电源与新通电源在切换之前是同步的。 （5）电动机在空载情况下，能承受提高转速至其额定值的 120%，历时 2 分钟而不发生有害变形。 （6）电动机轴承温度，滚动轴承润滑脂温度不超过 60，轴承采用进口产品。 （7）电动机旋转方向有永久性，明显的标志。电动机允许空载时反转。 （8）在接线盒内标明电动机的相序，接线端子相间、相对地有足够的安全距离，并有电缆固定措施。 （9）电机铁心硅钢片采用冷轧进口产品或同质量的产品。 （10）电动机定子绕组中局部最热部位嵌入 pt100 双支三线热电阻测温元件，每相 2 只，每台 6 只。测温元件的接线在电动机绕组图中标明其位置，线圈温度必须带保护。 （11）电动机轴承应设置 pt100 双支三线热电阻测温元件。 （12）电动机冷却器进出风处或进出水处均应埋置 pt100 双支三线热电阻测温元件。 （13）电动机满足在冷态下连续启动不少于三次，热态下连续启动不少于二次的要求。 （14）电动机的振动值符合或低于国家有关标准。电动机空载时测得的振动速度有效值不大于 2.8mm/s，电动机轴承处测得的双振幅值为不大于 0.04mm。 （15）电动机的噪音在离机壳 1 米处小于 80dB(A)。 （16）每台电动机装设有电动机机座接地的装置，两个接地装置位于电动机完全相反的两侧。对于立式电动机，一个接地装置位于电源电缆穿线盒的下方，另一个接地装置位于与第一个接地装置相差 180 度的位置。 （17）多相电动机的端子处应有显示出与电动机铭牌所示的规定旋转方向一致的相序标牌，并由一个箭头标志指示出电动机的旋转方向。倘若没有规定旋转方向，则在电动机上标出与相序 T1、T2、T3 一致的旋转方向。 （18）每台电动机设有一个排水孔，以防内部水的积聚。 （19）安装与安装定位销 电动机应采用底座安装方式。卖方负责电动机安装的细节。 电动机的设计便于通过电动机底座或安装法兰钻孔（最好是垂直钻孔），以便电动机与被驱动设备安装好后装入定位销钉。 当因电动机结构的限制而使垂直销钉无法安装时，电动机底座与轴垂直方向加工或浇注为一个按销钉允许最小的角度，并提供一个导向角。 （20）电动机具有 F 级绝缘，但其温升不得超过 B 级绝缘规定的温升值。电动机绕组经真空压力浸渍处理和环氧树脂密封绝缘。绝缘能承受周围环境的影响。 电动机的连接导线与绕组的绝缘具有相同的绝缘等级。 对于装有防滴式外壳的电动机，采用弹性耐磨涂层对定子绕组的端部线匝和通风槽片进行处理。 电动机采用真空开关进行供电，电动机能承受规定的过电压要求。如果需另外采取保护措施，卖方以书面方式提出，并由买方认可。 电动机的结构能耐受标准规定的正反转的超速值，而不造成设备损坏。 电动机的振动幅度不超过标准所规定的数值。卖方应采取一切合理的预防措施，将电动机的振动保持在允许限度内。 电动机内部接线与外部电缆进行连接的连接器由卖方负责提供。 在现场和规定的环境中完全符合规范地运行条件下，电动机的设计能保证其使用寿命不低于 30 年。 （21）电动机的出线端子盒按功能独立装设。主要有主出线端子盒空间加热器出线端子盒，温度探测器/热电阻出线端子盒等。 （22）安装在电动机机座上的单独的可检查的接线盒备有下列三种引线： a 电动机的主引线； b 电动机内部加热器的引线； c 电阻式温度检测器 RTD 的引线； 电动机电源回路主引线的接线盒应采用斜开口型（禁止从上面接线）。当这 种结构不可行时，主引线的接线盒应采用下述结构：该接线盒至少由三块侧 板组成，通过拆下一个盖板使接线盒敞开，其余侧板之一连接到导线管，另 一块连接到电动机。 对于卧式电动机，除非特殊情况，主引线的接线盒从电动机轴伸端看应安装 在电动机的右侧。当多路电缆导线管端接于电动机接线盒，而且所有三相导 线并不是穿入每根导线管时，接线盒端接有导线管的一侧侧板必须使用非磁 性材料。 每根导线管时，接线盒端接有导线管的一侧侧板必须使用非磁性材料。 相对于主引线接线盒，立式电动机的热保护装置的接线盒是顺时针方向约 45o90（俯视）；加热器的接线盒应是逆时针方向约 4590。所有 装置的配置应呈交买方审定。 （23）每台电动机装有起吊环、起吊钩或其它便于安全起吊电动机的装置。 （24）卖方设计并提供电动机内部加热器，以防止电动机停运时电动机内部潮湿和凝露。加热器安装在电动机内部可检查的部位。 加热器的电源为交流单相、220V。 4.5 表面处理、油漆 油漆采用国内著名品牌的漆种，并能适应当地高潮湿、高盐雾的环境条件， 油漆保证期为 6 年。面层油漆的色彩由买方确定。卖方应详细论述钢材防腐预处理及油漆涂装的工艺。 部位 1：结构件外表面 表面处理：待涂表面必须清洁、干燥且无污染物，按照 ISO8504 进行评估。喷砂处理至Sa2.5 级（ISO8501-1:1988） 底 漆：环氧富锌底漆 1) 干膜厚度：60微米 2) 体积固体含量不低于53% 3) 干膜锌含量需符合HG/T3668标准的要求 中间漆：快干型环氧云铁中间漆 1） 干膜厚度：120微米 2） 体积固体含量不低于74% 面 漆: 可覆涂聚氨酯面漆 1) 干膜厚度：60微米 2) 体积固体含量不低于47% 涂层配套干膜总厚度应不低于 240 微米 部位 2：结构箱体内表面 表面处理：待涂表面必须清洁、干燥且无污染物，按照 ISO8504 进行评估。动力工具打磨处理 St3级（ISO8501-1:1988）。 底 漆：环氧富锌底漆 1) 干膜厚度：60微米 2) 特殊要求：体积固体含量不低于53% 3) 干膜锌含量需符合HG/T3668标准的要求 中间漆：快干型环氧云铁中间漆 1) 干膜厚度：120微米 2) 体积固体含量不低于74% 涂层配套干膜总厚度应不低于 180 微米 4.6 标准 皮带机设计、制造、包装、运输、安装、验收应符合下列标准、规范和有关的中国国家标准(GB)的要求，并以最新版本为准。 DLGJ193 火力发电厂运煤设计技术规定 DLJ52 电力建设施工及验收规范 GB/T5837 液力偶合器形式与基本参数 GB1059589 带式输送机技术条件 GB10822-89 一般用途难燃输送带 GB12348 工业企业厂界噪声标准 II 类混合区评价标准 GB1764 漆膜厚度测定法 GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 GB3685 运输带耐燃性试验方法 GB3736 噪声源声功率级的测定，工程法和准工程法 GB3859 半导体电力变流器 GB4208 外壳防护等级分类 GB449084 运输带尺寸 GB5015 弹性柱销齿式联轴器 GB52689 织物芯输送带外观质量规定 GB5677 铸钢件射线照相及底片等级分类方法 GB575286 输送带标志 GB575386 钢丝绳芯输送带覆盖胶厚度的测定 GB575486 钢丝绳芯输送带纵向拉伸强度的测定 GB575586 钢丝绳芯输送带钢丝绳粘合强度的测定 GB6333 电力液压块式制动器 GB6402 钢锻材超声纵波探伤方法 GB675686 输送带取样 GB675786 输送带贮存和搬运通则 GB675886 帆布芯输送带布层接头规定 GB675986 输送带的层间粘合强度测定方法 GB7251 低压成套开关设备 GB755 电动机基本技术要求 GB798387 输送带成槽性试验方法 GB798587 输送带带芯抗撕裂性试验方法 GB892388 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB9286 色漆和清漆漆模的划格试验 GB98791，GB98891，GB99091 带式输送机基本参数与尺寸 GBJ55 工业与民用通用设备电力装置设计规范 HG2539-93 钢丝绳芯难燃输送带 IEC 电动机技术标准 JB/ZQ4286 包装通用技术条件 JB/ZQ800888 带式输送机产品质量分等 JB1152-81 钢炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤 JB2647 带式输送机包装技术条件 JB8 产品标牌 SD19 电测量仪表装置设计技术规程 ZB/Y230 A 型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件 4.7 性能保证值 (1) 额定（最大）出力：4200t/h（5000t/h）。 (2) 调偏作用： 调心托辊应起到有效的调偏作用，皮带机运行时最大跑偏量不得超过带宽的 5。 (3) 防溢性能： 防溢裙摆橡胶应能有效地防止煤尘溢出，并应有良好的耐磨性能。 (4) 清扫作用： 头部清扫器应能有效地清扫胶带承载面粘附的煤粉，并应有良好的耐磨性能。 (5) 启动性能： 皮带机在满载状态下应能平稳地启动。 (6) 减速器： 减速器应具有良好的密封性能与热容量，不得出现渗漏点。 (7) 噪音： 皮带机的噪音在离机体 1 米处应小于 80dB(A)。 (8) 托辊使用寿命：30000h，损坏率不得超过 12。 4.8 安装调试要求 4.8.1 设备安装调试期间，卖方必须派员到现场进行技术服务解决安装调试中的问题；现场服务人员应服从试运指挥部或驻工地总代表的统一调度。 4.8.2 设备安装调试过程中，由于制造质量造成的不符合规定的偏差，必须有文字记录，由卖方处理，费用由卖方承担。 4.8.3 设备安装后，卖方应派人参加现场进行的分部试运及整机试验、验收，并帮助解决试验中暴露的问题。 5. 检查和性能验收试验 见附件 5：检查和性能验收试验 6. 设计与供货接口规则 6.1 卖方负责提供本技术协议所规定的所有皮带机及其附属设备，其设计与供货满足技术协议的要求，并负责与其它系统或设备的所有接口的配合和设计。具体供货范围见附件二供货范围 6.2 卖方的工作范围和责任 6.2.1 卖方对皮带机及其附属设备的技术、性能、设计、安全、可靠性及加工制造的部件质量全面负责。 6.2.2 卖方的工作范围包括皮带机的设计、制造、试验、运输和调试。卖方应派出技术好、水平高、工作认真负责的技术人员、在安装、调试、投运期间进行现场技术指导和质量监督。 6.2.3 卖方提供设计、制造、安装、运行、检验、使用和维修的技术文件和图纸。 6.2.4 卖方应无偿提供随机备品备件及专用工具；并保证在设备寿命期内提供备品备件。 6.2.5 卖方技术配合，买方组织总体验收。 6.2.6 卖方负责至接口处，并负责解决接口的连接和性能、参数等的良好匹配，并保证接口范围内供货设备的完整性。 6.3 买方工作 6.3.1 买方负责皮带机安装基础的施工。 6.3.2 买方负责皮带机的安装工作。 6.4 买卖双方工作接口原则 6.4.1 工艺部分接口：需预埋到买方混凝土基础上的预埋件（包括预埋螺栓等）由卖方提供设计图纸，标准预埋件由买方供货，非标预埋件和预埋螺栓由卖方供货，二次灌浆工作由安装单位负责。 6.4.2 电气接口：原则上接口在电动机接线盒，所有接线箱、控制箱由买方提供（除液压自动拉紧装置外） 6.4.3 控制接口：原则上接口在就地接线盒（除液压自动拉紧装置外）。 6.4.4 由卖方提供的设备之间的连接电缆、电缆桥架、电缆穿（护）管、液压管路等均由卖方设计并供货，配件的配置最终由买方确认。 6.4.5 就地控制盘由买方另外购置 7. 包装、运输和储存 7.1 卖方提供的设备、材料及工具等，均应遵照国际商务惯例和中国有关标准，使用坚固的箱子包装。包装箱应能承受远途海运、陆运、空运和多次装卸而不致破损，并且有相应措施防止潮气、雨水进入而生锈或腐蚀，能防止震动和碰撞破坏设备的机械及电气性能，保证货物运抵安装地点后箱内设备完好无损。 7.2 设备及材料装箱后，卖方应在包装的两个面上用中文标明下列项目: (1) 合同号 (2) 装运标志 (3) 目的港 (4) 收货人代码 (5) 设备名称和项目号 (6) 箱号(箱的序号/总箱数) (7) 毛重和净重(kg) (8) 外形尺寸(长 宽 高，m) (9) 其余必需的国际标志，包括“小心”、“向上”、“防潮”、“易碎”和“勿倒”等。 7.3 每个包装箱必须附有五份内容与该箱完全符合的装箱单，其中的两份装箱单应防水的密封袋包装，放在包装箱明显位置上，其余三份函寄买方。 7.4 包装箱内装入的零部件必须有明显的标记与标签，标明部件号、编号、名称及数量等。标签所标内容应与装箱单一致。 7.5 包装件应符合运输作业的规定，零部件在包装箱内必须排列紧密，固定牢固，以确保在运输和装卸时不会产生滑动、碰撞和磨损。 7.6 必须在保温仓库中保管的仪表和控制装置，应由招投标双方在合同中规定，并在包装箱上加特殊标志。 7.7 设备的有效保管期应不少于 12 个月。 7.8 卖方提供的技术文件和资料应采用空运，文件和资料的发送方式由买卖双方在合同中规定，发运时应妥善包装并在包装表面及内部用中文标明下列内容: (1) 合同号 (2) 收货人 (3) 目的港 (4) 毛重 (5) 箱号 7.9 凡是必须由铁路或航空运输的包装箱，其外形尺寸及重量不得超过签订合同时双方商定的允许值。 7.10 在每批设备或文件发出后的规定时间内，卖方应通过电报或航空信通知买方，在通知中必须指明: (1) 设备或文件名称 (2) 件数、件号和重量 (3) 合同号 (4) 货运单号 (5) 发出日期 8. 参数性能汇总表（由卖方填写，电子版须采用 EXCEL 表格形式） 8.1 参数汇总表 单位 C0AB 皮带机 C1AB 皮带机 C2AB 皮带机 C3AB 皮带机 C4AB 皮带机 C5B 皮带机 C6A 皮带机 C6BC 皮带机 C6D 皮带机 备 注 带宽 mm 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 带速 m/s 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 最大生产率 t/h 5000 5000 5000 5000 5000 5000 5000 5000 5000 水平投影长度 Lh m A:592.67 B:589.16 A:683 B:674.1 A:794.1 B:790.5 A:146.65 B:146.65 A:146.65 B:146.65 144.05 1410.95 B:1406.65 C:1406.65 1404.15 提升高度 H m 0 16 7 9.35 9.35 5 14.1 14.1 14.1 倾角 0 7.3 6.7 3.65 3.65 2.0 8 8 8 皮带理论高度 mm 1600 1600 1600 1600 1600 1600 1600 1600 1600 皮带机单机轴功率 kW 434(445) 725(729) 661(670) 303(299) 303(299) 242(237) 1178(1234) 1159(1234) 1157(1234) 括号内为招标文件中给定值 电动机型号 YKK4004-4 YKK4504-4 YKK4502-4 YKK4006-4 YKK4006-4 YKK4004-4 YKK4504-4 YKK4504-4 YKK4504-4 电动机冷却方式 空空冷 空空冷 空空冷 空空冷 空空冷 空空冷 空空冷 空空冷 空空冷 电动机电压等级 V 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 380 电动机极数 4 4 4 4 4 4 4 4 4 电动机同步转速 rpm 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 电动机驱动方式 头部下分支双滚筒双驱动 头部下分支双滚筒双驱动 头部下分支双滚筒双驱动 头部下分支单滚筒驱动 头部下分支单滚筒驱动 头部下分支单滚筒驱动 头部下分支双滚筒双驱动 头部下分支双滚筒双驱动 头部下分支双滚筒双驱动 电动机数量 台 22 22 22 12 12 11 13 23 13 电动机单机功率 kW 355 630 500 450 450 355 630 630 630 电动机外壳防护等级 IP55 IP55 IP55 IP55 IP55 IP55 IP55 IP55 IP55 减速器型号 M2PSF70 M2PSF90 M2PSF80 M2PSF80 M2PSF80 M2PSF70 M3PSF90 M3PSF90 M3PSF90 减速器配置 无逆止器 带逆止器 带逆止器 带逆止器 带逆止器 带逆止器 带逆止器 带逆止器 带逆止器 减速器数量 台 22 22 22 12 12 11 13 23 13 减速器传动比 iN 20 20 20 20 20 20 25 25 25 减速器额定功率 kW 543 1011 765 765 765 543 950 950 950 减速器热容量 kW 403 692 505 505 505 403 699 699 699 液力偶合器型号 YOXVAZ600 YOXVAZ750 YOXVAZ750 YOXVAZ650 YOXVAZ650 YOXVAZ600 YOXVSAZ750 YOXVSAZ750 YOXVSAZ750 单位 C0AB 皮带机 C1AB 皮带机 C2AB 皮带机 C3AB 皮带机 C4AB 皮带机 C5B 皮带机 C6A 皮带机 C6BC 皮带机 C6D 皮带机 备 注 液力偶合器数量 台 22 22 22 12 12 11 13 23 13 液力偶合器护罩型号 D-YM96-3020-05 D-YM96-3020-06 D-YM96-3020-06 D-YM96-3020-06 D-YM96-3020-06 D-YM96-3020-05 D-YM96-3020-06 D-YM96-3020-06 D-YM96-3020-06 液力偶合器护罩数量 只 22 22 22 12 12 11 13 23 13 联轴器型号 ZL12 ZL13 ZL13 ZL12 ZL12 ZL12 ZL14 ZL14 ZL14 联轴器数量 只 22 22 22 12 12 11 13 23 13 联轴器护罩型号 D-YM96-3018-05 D-YM96-3018-09 D-YM96-3018-09 D-YM96-3018-09 D-YM96-3018-09 D-YM96-3018-05 D-YM96-3018-09 D-YM96-3018-09 D-YM96-3018-09 联轴器护罩数量 只 22 22 22 12 12 11 13 23 13 制动器型号 TE500-EB2000/60 TE630-EB3000/60 TE630-EB3000/60 TE500-EB2000/60 TE500-EB2000/60 TE500-EB2000/60 TE630-EB3000/60 TE630-EB3000/60 TE630-EB3000/60 制动器数量 只 22 22 22 12 12 11 13 23 13 制动器护罩型号 W1F12 W1F12 W1F12 W1F12 W1F11 W1F11 W1F11 W1F11 W1F11 制动器护罩数量 只 22 22 22 12 12 11 13 23 13 传动滚筒型号 TSA201022 TSA201026 TSA201026 TSA201022 TSA201022 TSA201022 TSA201228F TSA201228 TSA201228F TSA201228 TSA201228F TSA201228 参照 TK 传动滚筒胶面形式 人形铸胶 人形铸胶 人形铸胶 人形铸胶 人形铸胶 人形铸胶 人形铸胶 人形铸胶 人形铸胶 传动滚筒直径 mm 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1250 1250 1250 传动滚筒数量 只 22 22 22 12 12 11 21 22 21 改向滚筒胶面形式 平面铸胶 平面铸胶 平面铸胶 平面铸胶 平面铸胶 平面铸胶 平面铸胶 平面铸胶 平面铸胶 头部增面滚筒许用合力 kN 200 220 220 200 200 200 365 365 365 头部增面滚筒型号 TSU20614 TSU20616 TSU20616 TSU20614 TSU20614 TSU20614 TSU20620 TSU20620 TSU20620 头部增面滚筒直径 mm 630 630 630 630 630 630 630 630 630 头部增面滚筒数量 只 12 12 12 12 12 11 11 12 11 头部改向滚筒许用合力 kN 475 700 700 475 475 475 850 850 850 头部改向滚筒型号 TSU201022 TSU201026 TSU201026 TSU201022 TSU201022 TSU201022 TSU201028 TSU201028 TSU201028 头部改向滚筒直径 mm 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 头部改向滚筒数量 只 12 12 12 12 12 11 11 12 11 下分中部改向滚筒许用合力 kN 200 240 220 460 220 460 200 275 200 275 200 275 680 680 680 单位 C0AB 皮带机 C1AB 皮带机 C2AB 皮带机 C3AB 皮带机 C4AB 皮带机 C5B 皮带机 C6A 皮带机 C6BC 皮带机 C6D 皮带机 备 注 支驱动 中部改向滚筒型号 TSU20614 TSU20816 TSU20616 TSU20822 TSU20616 TSU20822 TSU20614 TSU20818 TSU20614 TSU20818 TSU20614 TSU20818 TSU20826 TSU20826 TSU20826 中部改向滚筒直径 mm 630 800 630 800 630 800 630 800 630 800 630 800 800 800 800 中部改向滚筒数量 只 22 22 22 22 22 22 11 12 11 下分支驱动 增面滚筒许用合力 kN 460 275 680 390 680 390 460 200 460 200 460 200 580 830 580 830 580 830 增面滚筒型号 TSU20822 TSU20818 TSU20826 TSU20820 TSU20826 TSU20820 TSU20822 TSU20614 TSU20822 TSU20614 TSU20822 TSU20614 TSU201024 TSU20828 TSU201024 TSU20828 TSU201024 TSU20828 增面滚筒直径 mm 800 800 800 800 630 800 630 800 630 800 630 800 630 800 630 增面滚筒数量 只 22 22 22 22 22 22 21 22 21 尾部改向滚筒许用合力 kN 275 390 390 275 275 275 390 390 390 尾部改向滚筒型号 TSU20818 TSU20820 TSU20820 TSU20818 TSU20818 TSU20818 TSU20820 TSU20820 TSU20820 尾部改向滚筒直径 mm 800 800 800 800 800 800 800 800 800 尾部改向滚筒数量 只 12 12 12 12 12 11 11 12 11 尾部增面滚筒许用合力 kN 70 70 70 70 70 70 70 70 70 尾部增面滚筒型号 TSU20510 TSU20510 TSU20510 TSU20510 TSU20510 TSU20510 TSU20510 TSU20510 TSU20510 尾部增面滚筒直径 mm 500 500 500 500 500 500 500 500 500 尾部增面滚筒数量 只 12 12 12 12 12 11 11 12 11 拉紧改向滚筒许用合力 kN 200 220 220 200 200 200 220 220 220 拉紧改向滚筒型号 TSU20614 TSU20616 TSU20616 TSU20614 TSU20614 TSU20614 TSU20616 TSU20616 TSU20616 拉紧改向滚筒直径 mm 630 630 630 630 630 630 630 630 630 拉紧改向滚筒数量 只 42 22 22 22 22 22 21 22 21 拉紧改向滚筒许用合力 kN 275 390 390 275 275 275 390 390 390 拉紧改向滚筒型号 TSU20818 TSU20820 TSU20820 TSU20818 TSU20818 TSU20818 TSU20820 TSU20820 TSU20820 拉紧改向滚筒直径 mm 800 800 800 800 800 800 800 800 800 拉紧改向滚筒数量 只 12 12 12 12 12 12 11 12 11 单位 C0AB 皮带机 C1AB 皮带机 C2AB 皮带机 C3AB 皮带机 C4AB 皮带机 C5B 皮带机 C6A 皮带机 C6BC 皮带机 C6D 皮带机 备 注 托辊直径 mm 159 159 159 159 159 159 159 159 159 上托辊轴承型号 4G308 4G308 4G308 4G308 4G308 4G308 4G308 4G308 4G308 下托辊轴承型号 4G308 4G308 4G308 4G308 4G308 4G308 4G308 4G308 4G308 上调心托辊型号 TK09C1246 TK09C1246 TK09C1246 TK09C1246 TK09C1246 TK09C1246 TK09C1246 TK09C1246 TK09C1246 上调心托辊槽角 35 35 35 35 35 35 35 35 35 上调心托辊数量 组 59/49 68/56 652 122 122 121 1401 1162 1161 槽型上托辊数量（包括前倾） TK09C0146 TK09C0346 TK09C0146 TK09C0346 TK09C0146 TK09C0346 TK09C0146 TK09C0346 TK09C0146 TK09C0346 TK09C0146 TK09C0346 TK09C0146 TK09C0346 TK09C0146 TK09C0346 TK09C0146 TK09C0346 上托辊槽角 35 35 35 35 35 35 35 35 35 上托辊数量 组 529/438 615/507 612/595 1112 1112 1111 12701 10582 10571 10上托辊型号 TK09C0446 TK09C0446 TK09C0446 TK09C0446 TK09C0446 TK09C0446 TK09C0446 TK09C0446 TK09C0446 10上托辊数量 组 22 22 22 22 22 22 21 22 21 20上托辊型号 TK09C0546 TK09C0546 TK09C0546 TK09C0546 TK09C0546 TK09C0546 TK09C0546 TK09C0546 TK09C0546 20上托辊数量 组 22 22 22 22 22 21 21 22 21 缓冲托辊型号 / TK09C0746 TK09C0746 TK09C0746 TK09C0746 TK09C0746 TK09C0746 TK09C0746 TK09C0746 缓冲托辊数量 组 / 52 52 52 52 51 101 102 101 下调心托辊型号 TK09C2646 TK09C2646 TK09C2646 TK09C2646 TK09C2646 TK09C2646 TK09C2646 TK09C2646 TK09C2646 下调心托辊槽角 0 0 0 0 0 0 0 0 0 下调心托辊数量 组 202 232 262 52 52 51 471 472 471 平行下托辊型号 TK09C2046 TK09C2046 TK09C2046 TK09C2046 TK09C2046 TK09C2046 TK09C2046 TK09C2046 TK09C2046 平行下托辊数量 组 110/109 129/126 151/149 192 192 181 2721 2742 2731 V 形前倾托辊型号 TK09C2246 TK09C2246 TK09C2246 TK09C2246 TK09C2246 TK09C2246 TK09C2246 TK09C2246 TK09C2246 V 形前倾托辊数量 组 192 222 262 52 52 51 471 462 461 平行梳形托辊型号 TK09C2446 TK09C2446 TK09C2446 TK09C2446 TK09C2446 TK09C2446 TK09C2446 TK09C2446 TK09C2446 平行梳形托辊数量 组 102 102 102 102 102 101 101 102 101 反 V 型托辊数量型号 TK09C2846 TK09C2846 TK09C2846 TK09C2846 TK09C2846 TK09C2846 TK09C2846 TK09C2846 TK09C2846 反 V 型托辊数量 组 382 442 522 102 102 101 941 922 921 皮带机落料点 个 0 12 12 12 12 11 21 22 21 头部第一道清扫器型号 JW200-C1U JW200-C1U JW200-C1U JW200-C1U JW200-C1U JW200-C1U JW200-C1U JW200-C1U JW200-C1U 头部第一道清扫器数量 只 12 12 12 12 12 11 11 12 11 单位 C0AB 皮带机 C1AB 皮带机 C2AB 皮带机 C3AB 皮带机 C4AB 皮带机 C5B 皮带机 C6A 皮带机 C6BC 皮带机 C6D 皮带机 备 注 头部第二道清扫器型号 JWSBC2-200 JWSBC2-200 JWSBC2-200 JWSBC2-200 JWSBC2-200 JWSBC2-200 JWSBC2-200 JWSBC2-200 JWSBC2-200 头部第二道清扫器数量 只 12 12 12 12 12 11 11 12 11 空段清扫器型号 JWV-200 JWV-200 JWV-200 JWV-200 JWV-200 JWV-200 JWV-200 JWV-200 JWV-200 空段清扫器数量 只 22 22 22 22 22 21 21 22 21 导料槽前段型号 / TK09J12-1J TK09J12-1J TK09J12-1J TK09J12-1J TK09J12-1J TK09J12-1J TK09J12-1J TK09J12-1J 导料槽前段数量 只 / 12 12 12 12 1 1 12 1 导料槽中段型号 / TK09J12-2J TK09J12-2J TK09J12-2J TK09J12-2J TK09J12-2J TK09J12-2J TK09J12-2J TK09J12-2J 导料槽中段数量 只 / 22 8/2 22 22 2 4 42 4 导料槽后段型号 / TK09J12-3J TK09J12-3J TK09J12-3J TK09J12-3J TK09J12-3J TK09J12-3J TK09J12-3J TK09J12-3J 导料槽后段数量 只 / 12 12 12 12 1 1 12 1 导料槽通过段型号 / / / / / / / / / 导料槽通过段数量 只 / / / / / / / / / 导料槽总长度 m 0 82 20+8 82 82 81 121 122 121 防溢裙摆橡胶型号 / JWHSR-45 JWHSR-45 JWHSR-45 JWHSR-45 JWHSR-45 JWHSR-45 JWHSR-45 JWHSR-45 防溢裙摆橡胶长度 m / 162 40/16 162 162 16 24 242 24 包括安装固定活扣 拉紧型式 中部小车液压拉紧 中部重垂垂直拉紧 中部重垂垂直拉紧 中部重垂垂直拉紧 中部垂直重垂拉紧 中部垂直重垂拉紧 中部小车液压拉紧 中部小车液压拉紧 中部小车液压拉紧 拉紧装置型号 DYL-01-5/10 TK09D2206PT TK09D2206PT TK09D2186PT TK09D2186PT TK09D2186PT DYL-01-8/20 DYL-01-8/20 DYL-01-8/20 拉紧装置数量 套 12 12 12 12 12 11 11 12 11 拉紧力 kN 87.87 85.922 149.7 146.9 141 134.2 122.8 122.8 97.934 159.314 156.718 156.516 头部漏斗型号 TK09J136 TK09J136 TK09J136 TK09J136 TK09J136 TK09J136 TK09J137 TK09J137 TK09J137 头部漏斗数量 只 12 12 12 12 12 11 11 12 11 跨越梯型号 D-YM96 -3032-19 D-YM96 -3032-19 D-YM96 -3032-19 D-YM96 -3032-19 D-YM96 -3032-19 D-YM96 -3032-19 D-YM96 -3032-19 D-YM96 -3032-19 D-YM96 -3032-19 跨越梯数量 个 / 62 72 12 12 1 21 22 21 防雨罩型号 / 20AG 20AK 20AG 20AK 20AG 20AK 20AG 20AK 20AG 20AK 20AG 20AK 20AG 20AK 20AG 20AK 防雨罩有效长度 米 / 6092 7702 1352 1352 136 85 802 60 驱动装置总重 t 16.2992 21.8832 17.9892 8.0492 8.0492 7.5 34.937 34.9372 34.937 单位 C0AB 皮带机 C1AB 皮带机 C2AB 皮带机 C3AB 皮带机 C4AB 皮带机 C5B 皮带机 C6A 皮带机 C6BC 皮带机 C6D 皮带机 备 注 传动滚筒总重 t 8.5222 10.7382 10.7382 4.2612 4.2612 4.261 13.83 13.832 13.83 改向滚筒总重 t 312 33.0552 33.0552 26.832 26.832 26.83 37.169 37.1692 37.169 滚筒总重 t 39.5222 43.7932 43.7932 31.0912 31.0912 31.091 50.999 50.9992 50.999 上托辊总重 t 98.618 81.798 115.364 95.371 114.182 111.479 22.0622 22.0622 22.062 237.392 198.0422 197.883 下托辊总重 t 28.09 27.956 32.518 32.114 37.741 37.471 6.8782 6.8782 6.744 67.12 672 66.865 托辊总重 t 126.708 109.754 147.822 127.485 151.923 148.95 28.942 28.942 28.806 304.512 265.0422 264.748 头架总重 t 2.4912 2.8092 2.812 2.4912 2.4912 2.491 5.47 5.472 5.47 尾架总重 t 1.3252 1.3252 1.3252 1.3252 1.3252 1.325 1.325 1.3252 1.325 驱动装置架总重 t 4.5792 6.892 4.5792 2.292 2.292 2.29 10.335 10.3352 10.335 传动滚筒支架总重 t 5.0772 5.5652 5.5652 3.912 3.912 3.91 8.093 8.0932 8.093 中部垂直拉紧装置架总重 t / 2.3112 2.7382 1.232 1.232 1.18 / / 重锤拉紧 重锤 t / 10.52 9.752 8.72 8.72 6.75 / / / 中部改向支架总重 t 2.5972 / / / / / 2.067 2.0672 2.067 液压张紧用 拉紧小车及其小车支架总重 t 3.3552 / / / / / 4.134 4.1342 4.134 三通总重 t / 2.4592 2.4592 2.4592 2.4592 / 2.459 2.4592 / 落煤管总重 t 0.7912 14.5822 5.6982 5.6982 5.6982 1.323 3.586 6.0782 / 缓冲锁气器总重 t / 4.282 3.8752 3.8752 3.8752 / 4.572 5.852 2.747 刮水装置总重 t 1.4842 / / / / / 2.968 2.9682 2.968 压带装置总重 t / 0.5832 0.5832 / / / 1.749 1.7492 1.749 中间架总重 t 29.285 29.136 33.785 33.34 39.276 39.079 7.2222 7.2222 7.222 65.8 69.552 69.45 支腿总重 t 15.147 15.062 17.522 17.299 20.373 20.22 3.6892 3.6892 3.689 36.12 36.062 35.966 拉紧装置总重 t 1.62 1.7912 1.7912 1.4582 1.4582 1.458 1.6 1.62 1.6 导料槽总重 t / 2.3142 5.673 2.314 2.3142 2.3142 2.314 3.435 3.4352 3.435 头部漏斗总重 t 2.3052 2.3052 2.3052 2.3052 2.3052 2.305 2.305 2.3052 2.305 栏杆总重 t 5.02 5.8 6.733 1.2382 1.2382 1.238 11.96 11.9232 11.906 单位 C0AB 皮带机 C1AB 皮带机 C2AB 皮带机 C3AB 皮带机 C4AB 皮带机 C5B 皮带机 C6A 皮带机 C6BC 皮带机 C6D 皮带机 备 注 5.003 5.72 6.699 重锤护栅总重 t 1.0072 0.312 0.312 0.312 0.312 0.31 1.113 1.1132 1.113 护罩总重 t 0.2612 28.4672 35.5532 7.8142 7.8142 7.845 5.896 5.7042 4.815 滚筒遮栏总重 t 0.0982 0.0982 0.0982 0.0982 0.0982 0.098 0.098 0.0982 0.098 跨越梯总重 t / 2.232 2.5972 0.3712 0.3712 0.371 0.742 0.7422 0.742 胶带规格 ST630 ST1250 ST1000 ST630 ST630 ST630 ST1600 ST1600 ST1600 胶带类型 钢丝绳芯难燃输送带 钢丝绳芯难燃输送带 钢丝绳芯难燃输送带 钢丝绳芯难燃输送带 钢丝绳芯难燃输送带 钢丝绳芯难燃输送带 钢丝绳芯难燃输送带 钢丝绳芯难燃输送带 钢丝绳芯难燃输送带 胶带长度 L m A：1229 B：1222 A：1408 B：1390 A:1633 B:1625 3182 3182 312 2885 28752 2870 约 100m 设一个接头 总重 t 254.079 236.874 358.148 336.998 369.615 362.899 127.1072 127.1072 113.696 556.45 524.1732 511.021 8.2 电动机参数汇总表 单位 C0AB 皮带机 C1AB 皮带机 C2AB 皮带机 C3AB 皮带机 C4AB 皮带机 C5B 皮带机 C6A 皮带机 C6BC 皮带机 C6D 皮带机 备 注 电动机型号 YKK4004 -4 YKK4504 -4 YKK4502 -4 YKK4006 -4 YKK4006 -4 YKK4004 -4 YKK4504 -4 YKK4504 -4 YKK4504 -4 额定功率 kW 355 630 500 450 450 355 630 630 630 额定电压 V 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 额定电流 A 41.4 71.7 56.8 52.1 52.1 41.4 71.7 71.7 71.7 功率因数 0.876 0.891 0.895 0.879 0.879 0.876 0.891 0.891 0.891 效 率 % 94.2 94.9 94.6 94.6 94.6 94.2 94.9 94.9 94.9 最大转矩倍数 2.64 2.53 2.4 2.52 2.52 2.64 2.53 2.53 2.53 额定电压下电机最大启动电流倍数 5.8 5.88 5.4 5.65 5.65 5.8 5.88 5.88 5.88 防护等级 IP55 IP55 IP55 IP55 IP55 IP55 IP55 IP55 IP55 绝缘等级 F 级 F 级 F 级 F 级 F 级 F 级 F 级 F 级 F 级 噪 声 dB(A) 85 85 85 85 85 85 85 85 85 电动机接线盒位置 右侧(面对轴伸端) 右侧(面对轴伸端) 右侧(面对轴伸端) 右侧(面对轴伸端) 右侧(面对轴伸端) 右侧(面对轴伸端) 右侧(面对轴伸端) 右侧(面对轴伸端) 右侧(面对轴伸端) 电动机推荐生产厂家 湘潭电机股份有限公司 湘潭电机股份有限公司 湘潭电机股份有限公司 湘潭电机股份有限公司 湘潭电机股份有限公司 湘潭电机股份有限公司 湘潭电机股份有限公司 湘潭电机股份有限公司 湘潭电机股份有限公司 上海电气集团上海电机厂 上海电气集团上海电机厂 上海电气集团上海电机厂 上海电气集团上海电机厂 上海电气集团上海电机厂 上海电气集团上海电机厂 上海电气集团上海电机厂 上海电气集团上海电机厂 上海电气集团上海电机厂 8.3 部件主要用材说明 序号 皮带机部件 所用材料及热处理工艺 1 滚筒轴 45，调质处理：217-255HB 2 防磁滚筒和防磁托辊的筒体 不锈钢 1Cr18Ni9Ti、退火处理 3 防磁头部漏斗和头部护罩 不锈钢 1Cr18Ni9Ti 4 托辊轴及管子 托辊轴：20；管子：Q235-A 5 托辊轴承座 08F 6 漏斗衬板 HRC52 7 滚筒轴承座 HT200、ZG230-470 8 普通结构件 Q235-A 总表 1 名 称 单位 C0A C0B C1A C1B C2A C2B C3A C3B C4A C4B C5B C6A C6B C6C C6D 备 注 皮带机 皮带机 皮带机 皮带机 皮带机 皮带机 皮带机 皮带机 皮带机 皮带机 皮带机 皮带机 皮带机 皮带机 皮带机 驱动装置总重 t 16.299 16.299 21.883 21.883 17.989 17.989 8.049 8.049 8.049 8.049 7.5 34.937 34.937 34.937 34.937 传动滚筒总重 t 8.522 8.522 10.738 10.738 10.738 10.738 4.261 4.261 4.261 4.261 4.261 13.83 13.83 13.83 13.83 改向滚筒总重 t 31 31 33.055 33.055 33.055 33.055 26.83 26.83 26.83 26.83 26.83 37.169 37.169 37.169 37.169 滚筒总重 t 39.522 39.522 43.793 43.793 43.793 43.793 31.091 31.091 31.091 31.091 31.091 50.999 50.999 50.999 50.999 上托辊总重 t 98.618 81.798 115.364 95.371 114.182 111.479 22.062 22.062 22.062 22.062 22.062 237.392 198.042 198.042 197.883 下托辊总重 t 28.09 27.956 32.518 32.114 37.741 37.471 6.878 6.878 6.878 6.878 6.744 67.12 67 67 66.865 托辊总重 t 126.708 109.754 147.822 127.485 151.923 148.95 28.94 28.94 28.94 28.94 28.806 304.512 265.042 265.042 264.748 头架总重 t 2.491 2.491 2.809 2.809 2.81 2.81 2.491 2.491 2.491 2.491 2.491 5.47 5.47 5.47 5.47 尾架总重 t 1.325 1.325 1.325 1.325 1.325 1.325 1.325 1.325 1.325 1.325 1.325 1.325 1.325 1.325 1.325 传动滚筒支架总重 t 5.077 5.077 5.565 5.565 5.565 5.565 3.91 3.91 3.91 3.91 3.91 8.093 8.093 8.093 8.093 中部改向支架总重 t 2.597 2.597 / / / / / / / / / 2.067 2.067 2.067 2.067 液压张紧用 中部垂直拉紧装置架总重 t / / 2.311 2.311 2.738 2.738 1.23 1.23 1.23 1.23 1.18 / / / / 重锤拉紧 驱动装置架总重 t 4.579 4.579 6.89 6.89 4.579 4.579 2.29 2.29 2.29 2.29 2.29 10.335 10.335 10.335 10.335 拉紧小车及其小车支架总重 t 3.355 3.355 / / / / / / / / / 4.134 4.134 4.134 4.134 压带装置总重 t / / 0.583 0.583 0.583 0.583 / / / / / 1.749 1.749 1.749 1.749 中间架总重 t 29.285 29.136 33.785 33.34 39.276 39.079 7.222 7.222 7.222 7.222 7.222 65.8 69.55 69.55 69.45 支腿总重 t 15.147 15.062 17.522 17.299 20.373 20.22 3.689 3.689 3.689 3.689 3.689 36.12 36.06 36.06 35.966 拉紧装置总重 t 1.6 1.6 1.791 1.791 1.791 1.791 1.458 1.458 1.458 1.458 1.458 1.6 1.6 1.6 1.6 导料槽总重 t / / 2.314 2.314 5.673 2.314 2.314 2.314 2.314 2.314 2.314 3.435 3.435 3.435 3.435 头部漏斗总重 t 2.305 2.305 2.305 2.305 2.305 2.305 2.305 2.305 2.305 2.305 2.305 2.305 2.305 2.305 2.305 栏杆总重 t 5.02 5.003 5.8 5.72 6.733 6.699 1.238 1.238 1.238 1.238 1.238 11.96 11.923 11.923 11.906 重锤护栅总重 t 1.007 1.007 0.31 0.31 0.31 0.31 0.31 0.31 0.31 0.31 0.31 1.113 1.113 1.113 1.113 护罩总重 t 0.261 0.261 28.467 28.467 35.553 35.553 7.814 7.814 7.814 7.814 7.845 5.896 5.704 5.704 4.815 滚筒遮栏总重 t 0.098 0.098 0.098 0.098 0.098 0.098 0.098 0.098 0.098 0.098 0.098 0.098 0.098 0.098 0.094 跨越梯总重 t / / 2.23 2.23 2.597 2.597 0.371 0.371 0.371 0.371 0.371 0.742 0.742 0.742 0.742 重锤 t / / 10.5 10.5 9.75 9.75 8.7 8.7 8.7 8.7 6.75 / / / / 防雨罩有效长度 米 / / 609 609 770 770 135 135 135 135 136 85 80 80 60 分表 2 C0A 皮带机供货清单 序号 名 称 型号和规格 单位 数量 单重 总重 生产厂 备注 1 电动机 YKK4004-4 (355KW;6KV) 台 2 2550 5100 IP55;F级;B 级温升 2 减速器 M2PSF70(I=20) 台 2 1695 3390 SEW 带 2风扇 3 液压自动拉紧装置 DYL-01-5/10 台 1 1600 1600 含液压站、电控箱 4 制动器 TE500-EB2000/60 台 2 138.3 276.6 5 液力偶合器 YOXVAZ600 台 2 291 582 200360KW;带温升报警器 6 工作面清扫器 I JW200-C1U 台 1 98 98 1000 7 工作面清扫器 II JWSBC2-200 台 1 86 86 1000 8 非工作面清扫器 JWV-200 台 2 34 68 聚氨酯胶板 9 漏斗衬板 kg 617 10 落煤管衬板 kg 396 11 车式拉紧装置 BC0A-01 件 1 1356.8 1356.8 D=800 12 钢丝绳26 m 20 2.44 48.8 13 绳夹 26KTH GB5976-86 只 8 1.224 9.792 14 防磁驱动滚筒 TSA201022 只 2 4261.2 8522.4 进口轴承1000;铸人字形胶 15 尾部滚筒 TSU20818 只 1 3038 3037.96 800; 铸平胶 16 改向滚筒 I TSU201022 只 1 4001.5 4001.5 1000; 铸平胶 17 改向滚筒 II TSU20822 只 1 3810.7 3810.7 800; 铸平胶 18 改向滚筒 III TSU20818 只 2 3038 6075.92 800; 铸平胶 19 改向滚筒 TSU20816 只 1 2356.4 2356.38 800; 铸平胶 20 改向滚筒 TSU20614 只 6 1814.7 10888.32 630; 铸平胶 21 改向滚筒 TSU20510 只 1 829.98 829.98 500; 铸平胶 22 过渡托辊（10o） TK09C0446 组 1 158.72 158.7244 159;10 23 过渡托辊（20o） TK09C0546 组 1 159.15 159.1484 159;20 24 防磁过渡托辊（10o） TK09C0446 组 1 158.72 158.7244 159;10 25 防磁过渡托辊（20o） TK09C0546 组 1 159.15 159.1484 159;20 26 槽形托辊（35o） TK09C0146 组 317 159.04 50416.44 159;35 27 槽形前倾托辊（35o） TK09C0346 组 212 159.04 33716.99 159;35 28 平行梳形托辊 TK09C2446 组 10 120.58 1205.75 159 1 电动机 YKK4004-4 (355KW;6KV) 台 2 2550 5100 IP55;F级;B 级温升 2 减速器 M2PSF70(I=20) 台 2 1695 3390 SEW 带 2风扇 3 液压自动拉紧装置 DYL-01-5/10 台 1 1600 1600 含液压站、电控箱 4 制动器 TE500-EB2000/60 台 2 138.3 276.6 5 液力偶合器 YOXVAZ600 台 2 291 582 200360KW;带温升报警器 6 工作面清扫器I JW200-C1U 台 1 98 98 1000 7 工作面清扫器II JWSBC2-200 台 1 86 86 1000 8 非工作面清扫器 JWV-200 台 2 34 68 聚氨酯胶板 9 漏斗衬板 kg 617 10 落煤管衬板 kg 396 11 车式拉紧装置 BC0A-01 件 1 1356.8 1356.8 D=800 12 钢丝绳26 m 20 2.44 48.8 13 绳夹 26KTH GB5976-86 只 8 1.244 9.952 14 防磁驱动滚筒 TSA201022 只 2 4261.2 8522.4 进口轴承1000;铸人字形胶 15 尾部滚筒 TSU20818 只 1 3038 3038 800; 铸平胶 16 改向滚筒 I TSU201022 只 1 4001.5 4001.5 1000; 铸平胶 17 改向滚筒 II TSU20822 只 1 3810.7 3810.7 800; 铸平胶 18 改向滚筒 III TSU20818 只 2 3038 6075.9 800; 铸平胶 19 改向滚筒 TSU20816 只 1 2356.4 2356.4 800; 铸平胶 20 改向滚筒 TSU20614 只 6 1814.7 10888 630; 铸平胶 21 改向滚筒 TSU20510 只 1 829.98 829.98 500; 铸平胶 22 过渡托辊（10o） TK09C0446 组 1 158.72 158.72 159;10 23 过渡托辊（20o） TK09C0546 组 1 159.15 159.15 159;20 24 防磁过渡托辊（10o） TK09C0446 组 1 158.72 158.72 159;10 25 防磁过渡托辊（20o） TK09C0546 组 1 159.15 159.15 159;20 26 槽形托辊（35o） TK09C0146 组 263 159.04 41828 159;35 27 槽形前倾托辊（35o） TK09C0346 组 175 159.04 27832 159;35 28 平行梳形托辊 TK09C2446 组 10 120.58 1205.8 159 29 V形前倾托辊 TK09C2246 组 19 144.32 2742.1 159 30 反 V 形托辊 TK09C2846 组 38 122.75 4664.4 159 31 平行下托辊 TK09C2046 组 109 134.78 14691 159 32 承载段调心托辊 TK09C1246 组 49 234.73 11502 159;35 33 回程段调心托辊 TK09C2646 组 20 232.62 4652.3 34 联轴器 ZL12 只 2 288.32 576.64 35 头部漏斗 TK09J136 件 1 1688.6 1688.6 1000 36 中间架 TK09J701 米 589 29136 29136 37 中间架支腿 TK09J8-3 件 98 68.9 6752.2 H=1600;型 38 中间架支腿 TK09J8-4 件 98 84.8 8310.4 H=1600;型 39 头部改向支架 BC0A-02 件 1 2491 2491 H=1200 40 尾部支架 TK09J012616 件 1 1325 1325 H=1200 41 改向滚筒底架 BC0A-03 件 1 477 477 42 驱动装置架 BC0A-04 件 2 2289.6 4579.2 H=1200 43 改向支架 BC0A-05 件 1 2597 2597 44 拉紧车架 BC0A-06 件 1 1998.1 1998.1 S=5000 45 皮带机防护栏杆 D-YM96-3029-04 件 295 16.96 5003.2 L=2000 46 改向滚筒底架I BC0A-07 件 1 402.8 402.8 47 改向滚筒底架II BC0A-08 件 1 307.4 307.4 48 驱动滚筒支架 BC0A-09 件 1 5077.4 5077.4 49 刮水器 DTII09F11G 件 1 1484 1484 含电控箱 50 落煤管 BC0A-10 件 1 395 395 51 车拉护栅 BC0A-11 件 1 1007 1007 52 垂拉滚筒遮拦 D-YM96-3021-15 件 2 24.38 48.76 53 增面滚筒遮拦 D-YM96-3021-13 件 4 12.72 50.88 54 尾部护罩 TK09J146 件 1 65.72 65.72 55 联轴器护罩 D-YM96-3018-05 件 2 23.32 46.64 56 液力偶合器护罩 D-YM96-3020-05 件 2 31.8 63.6 57 制动器护罩 W1F12 件 2 42.188 84.376 合计 236874 注：最终供货范围以施工图为准;本供货清单为单台机数量。 C1A 皮带机供货清单 序号 名 称 型号和规格 单位 数量 单重 总重 生产厂 备注 1 电动机 YKK4504-4 (630KW;6KV) 台 2 3420 6840 IP55;F级;B 级温升 2 减速器 M2PSF90(I=20) 台 2 2830 5660 SEW 压力润滑（风冷） 3 液力偶合器 YOXVAZ750 台 2 500 1000 480760KW;带温升报警器 4 制动器 TE630-EB3000/60 台 2 191 382 5 工作面清扫器 I JW200-C1U 台 1 98 98 1000 6 工作面清扫器 II JWSBC2-200 台 1 86 86 1000 7 非工作面清扫器 JWV-200 台 2 34 68 聚氨酯胶板 8 防溢裙摆 JWSHR-45 米 16 9 144 9 漏斗衬板 kg 617 10 电动三通漏斗衬板 kg 800 11 落煤管衬板 kg 8720 12 缓冲锁气器衬板 kg 1450 13 防雨罩（固定） 20AG 件 751 31.4 23581 14 防雨罩（开启） 20AK 件 83 35.1 2913.3 15 配重 DTIID-1 件 700 15 10500 16 垂直重锤拉紧装置 TK09D2206PT 台 1 1791.4 1791.4 带检修平台 17 驱动滚筒 TSA201026 只 2 5368.9 10738 进口轴承1000;铸人字形胶 18 尾部滚筒 TSU20820 只 1 3430.2 3430.2 800; 铸平胶 19 改向滚筒 I TSU201026 只 1 5341.3 5341.3 1000; 铸平胶 20 改向滚筒 II TSU20826 只 1 5086.9 5086.9 800; 铸平胶 21 改向滚筒 III TSU20822 只 1 3810.7 3810.7 800; 铸平胶 22 改向滚筒 TSU20820 只 2 3430.2 6860.3 800; 铸平胶 23 改向滚筒 TSU20616 只 4 1923.9 7695.6 630; 铸平胶 24 改向滚筒 TSU20510 只 1 829.98 829.98 500; 铸平胶 25 过渡托辊（10o） TK09C0446 组 2 158.72 317.45 159;10 26 过渡托辊（20o） TK09C0546 组 2 159.15 318.3 159;20 27 防磁槽形托辊（35o） TK09C0546 组 6 159.15 954.89 159;20 28 槽形托辊（35o） TK09C0146 组 339 159.04 53915 159;35 29 槽形前倾托辊（35o） TK09C0346 组 270 159.04 42941 159;35 30 平行梳形托辊 TK09C2446 组 10 120.58 1205.8 159 31 V 形前倾托辊 TK09C2246 组 22 144.32 3175 159 32 反 V 形托辊 TK09C2846 组 44 122.75 5400.9 159 33 平行下托辊 TK09C2046 组 129 134.78 17386 159 34 缓冲托辊 TK09C0746 组 5 191.07 955.33 159;35 35 承载段调心托辊 TK09C1246 组 68 234.73 15962 159;35 36 回程段调心托辊 TK09C2646 组 23 232.62 5350.2 37 联轴器 ZL13 只 2 486.54 973.08 38 导料槽前段 TK09J12-1J 件 1 532.12 532.12 三段导料槽总长16 米 39 导料槽中段 TK09J12-2J 件 2 523.64 1047.3 40 导料槽后段 TK07J12-3J 件 1 591.48 591.48 41 头部护罩 TK09J116 件 1 1716.1 1716.1 42 头部漏斗 TK09J136 件 1 1688.6 1688.6 1000 43 中间架 TK09J701 米 683 33785 33785 44 中间架支腿 TK09J8-3 件 114 68.9 7854.6 H=1600;型 45 中间架支腿 TK09J8-4 件 114 84.8 9667.2 H=1600;型 46 头部改向支架 BC1A-01 件 1 2809 2809 H=1200 47 尾部支架 TK09J012616 件 1 1325 1325 H=1200 48 导流挡板 TK09J14 件 1 795 795 49 驱动装置架 BC1A-02 件 2 3445 6890 H=1200 50 垂直重锤拉紧装置支架 TK09J0516 件 1 2310.8 2310.8 带爬梯、护栅 51 电动三通挡板 D-YM87-5822-01F 件 1 1658.9 1658.9 52 皮带机防护栏杆 D-YM96-3029-04 件 342 16.96 5800.3 L=2000 53 改向滚筒底架 I BC1A-03 件 1 402.8 402.8 54 改向滚筒底架 II BC1A-04 件 1 307.4 307.4 55 驱动滚筒支架 BC1A-05 件 1 5565 5565 56 改向压轮 TK09ul 件 1 583 583 57 落煤管 BC1A-06 件 1 4332 4332 58 落煤管 BC1A-07 件 1 1530 1530 59 垂拉护栅 D-YM96-3027-17J 件 1 307.4 307.4 60 垂拉滚筒遮拦 D-YM96-3021-15 件 2 24.38 48.76 61 增面滚筒遮拦 D-YM96-3021-13 件 4 12.72 50.88 62 尾部护罩 TK09J146 件 1 65.72 65.72 63 联轴器护罩 D-YM96-3018-09 件 2 31.8 63.6 64 液力偶合器护罩 D-YM96-3020-06 件 2 37.1 74.2 65 防雨罩支架 20AZ 件 609 6.36 3873.2 66 跨越梯 D-YM96-3032-19 件 6 371 2226 67 缓冲锁气器 DHS2000 件 2 1415 2830 68 制动器护罩 W1F13 件 2 58.618 117.24 合计 358148 注：最终供货范围以施工图为准;本供货清单为单台机数量。 C1B 皮带机供货清单 序号 名 称 型号和规格 单位 数量 单重 总重 生产厂 备注 1 电动机 YKK4504-4 (630KW;6KV) 台 2 3420 6840 IP55;F级;B 级温升 2 减速器 M2PSF90(I=20) 台 2 2830 5660 SEW 压力润滑（风冷） 3 液力偶合器 YOXVAZ750 台 2 500 1000 480760KW;带温升报警器 4 制动器 TE630-EB3000/60 台 2 191 382 5 工作面清扫器I JW200-C1U 台 1 98 98 1000 6 工作面清扫器II JWSBC2-200 台 1 86 86 1000 7 非工作面清扫器 JWV-200 台 2 34 68 聚氨酯胶板 8 防溢裙摆 JWSHR-45 米 16 9 144 含夹紧器、异形角铝 9 漏斗衬板 kg 617 10 电动三通漏斗衬板 kg 800 11 落煤管衬板 kg 8720 12 缓冲锁气器衬板 kg 1450 13 防雨罩（固定） 20AG 件 751 31.4 23581 14 防雨罩（开启） 20AK 件 83 35.1 2913.3 15 配重 DTIID-1 件 700 15 10500 16 垂直重锤拉紧装置 TK09D2206PT 台 1 1791.4 1791.4 带检修平台 17 驱动滚筒 TSA201026 只 2 5368.9 10738 进口轴承1000;铸人字形胶 18 尾部滚筒 TSU20820 只 1 3430.2 3430.2 800; 铸平胶 19 改向滚筒 I TSU201026 只 1 5341.3 5341.3 1000; 铸平胶 20 改向滚筒 II TSU20826 只 1 5086.9 5086.9 800; 铸平胶 21 改向滚筒 III TSU20822 只 1 3810.7 3810.7 800; 铸平胶 22 改向滚筒 TSU20820 只 2 3430.2 6860.3 800; 铸平胶 23 改向滚筒 TSU20616 只 4 1923.9 7695.6 630; 铸平胶 24 改向滚筒 TSU20510 只 1 829.98 829.98 500; 铸平胶 25 过渡托辊（10o） TK09C0446 组 2 158.72 317.45 159;10 26 过渡托辊（20o） TK09C0546 组 2 159.15 318.3 159;20 27 防磁槽形托辊（35o） TK09C0546 组 6 159.15 954.89 159;20 28 槽形托辊（35o） TK09C0146 组 305 159.04 48508 159;35 29 槽形前倾托辊（35o） TK09C0346 组 196 159.04 31172 159;35 30 平行梳形托辊 TK09C2446 组 10 120.58 1205.8 159 31 V形前倾托辊 TK09C2246 组 22 144.32 3175 159 32 反 V 形托辊 TK09C2846 组 44 122.75 5400.9 159 33 平行下托辊 TK09C2046 组 126 134.78 16982 159 34 缓冲托辊 TK09C0746 组 5 191.07 955.33 159;35 35 承载段调心托辊 TK09C1246 组 56 234.73 13145 159;35 36 回程段调心托辊 TK09C2646 组 23 232.62 5350.2 37 联轴器 ZL13 只 2 486.54 973.08 38 导料槽前段 TK09J12-1J 件 1 532.12 532.12 三段导料槽总长16 米 39 导料槽中段 TK09J12-2J 件 2 523.64 1047.3 40 导料槽后段 TK07J12-3J 件 1 591.48 591.48 41 头部护罩 TK09J116 件 1 1716.1 1716.1 42 头部漏斗 TK09J136 件 1 1688.6 1688.6 1000 43 中间架 TK09J701 米 674 33340 33340 44 中间架支腿 TK09J8-3 件 112 68.9 7716.8 H=1600;型 45 中间架支腿 TK09J8-4 件 113 84.8 9582.4 H=1600;型 46 头部改向支架 BC1A-01 件 1 2809 2809 H=1200 47 尾部支架 TK09J012616 件 1 1325 1325 H=1200 48 导流挡板 TK09J14 件 1 795 795 49 驱动装置架 BC1A-02 件 2 3445 6890 H=1200 50 垂直重锤拉紧装置支架 TK09J0516 件 1 2310.8 2310.8 带爬梯、护栅 51 电动三通挡板 D-YM87-5822-01F 件 1 1658.9 1658.9 52 皮带机防护栏杆 D-YM96-3029-04 件 337 16.96 5715.5 L=2000 53 改向滚筒底架I BC1A-03 件 1 402.8 402.8 54 改向滚筒底架II BC1A-04 件 1 307.4 307.4 55 驱动滚筒支架 BC1A-05 件 1 5565 5565 56 改向压轮 TK09ul 件 1 583 583 57 落煤管 BC1A-06 件 1 4332 4332 58 落煤管 BC1A-07 件 1 1530 1530 59 垂拉护栅 D-YM96-3027-17J 件 1 307.4 307.4 60 垂拉滚筒遮拦 D-YM96-3021-15 件 2 24.38 48.76 61 增面滚筒遮拦 D-YM96-3021-13 件 4 12.72 50.88 62 尾部护罩 TK09J146 件 1 65.72 65.72 63 联轴器护罩 D-YM96-3018-09 件 2 31.8 63.6 64 液力偶合器护罩 D-YM96-3020-06 件 2 37.1 74.2 65 防雨罩支架 20AZ 件 609 6.36 3873.2 66 跨越梯 D-YM96-3032-19 件 6 371 2226 67 缓冲锁气器 DHS2000 件 2 1415 2830 68 制动器护罩 W1F13 件 2 58.618 117.24 合计 336998 注：最终供货范围以施工图为准;本供货清单为单台机数量。 C2A 皮带机供货清单 序号 名 称 型号和规格 单位 数量 单重 总重 生产厂 备注 1 电动机 YKK4502-4 (500KW;6KV) 台 2 3250 6500 IP55;F级;B 级温升 2 减速器 M2PSF80(I=20) 台 2 2150 4300 SEW 带 2风扇 3 液力偶合器 YOXVAZ750 台 2 500 1000 480760KW;带温升报警器 4 制动器 TE630-EB3000/60 台 2 191 382 5 工作面清扫器 I JW200-C1U 台 1 98 98 1000 6 工作面清扫器 II JWSBC2-200 台 1 86 86 1000 7 非工作面清扫器 JWV-200 台 2 34 68 聚氨酯胶板 8 防溢裙摆 JWSHR-45 米 40 9 360 含夹紧器、异形角铝 9 漏斗衬板 kg 617 10 电动三通漏斗衬板 kg 800 11 落煤管衬板 kg 3078 12 缓冲锁气器衬板 kg 1360 13 防雨罩（固定） 20AG 件 950 31.4 29830 14 防雨罩（开启） 20AK 件 105 35.1 3685.5 15 配重 DTIID-1 件 650 15 9750 16 垂直重锤拉紧装置 TK09D2206PT 台 1 1791.4 1791.4 带检修平台 17 驱动滚筒 TSA201026 只 2 5368.9 10737.8 进口轴承1000;铸人字形胶 18 尾部滚筒 TSU20820 只 1 3430.2 3430.16 800; 铸平胶 19 改向滚筒 I TSU201026 只 1 5341.3 5341.34 1000; 铸平胶 20 改向滚筒 II TSU20826 只 1 5086.9 5086.94 800; 铸平胶 21 改向滚筒 III TSU20822 只 1 3810.7 3810.7 800; 铸平胶 22 改向滚筒 TSU20820 只 2 3430.2 6860.32 800; 铸平胶 23 改向滚筒 TSU20616 只 4 1923.9 7695.6 630; 铸平胶 24 改向滚筒 TSU20510 只 1 829.98 829.98 500; 铸平胶 25 过渡托辊（10o） TK09C0446 组 2 158.72 317.4488 159;10 26 过渡托辊（20o） TK09C0546 组 2 159.15 318.2968 159;20 27 槽形托辊（35o） TK09C0146 组 382 159.04 60754.2 159;35 28 槽形前倾托辊（35o） TK09C0346 组 230 159.04 36579.75 159;35 29 平行梳形托辊 TK09C2446 组 10 120.58 1205.75 159 30 V形前倾托辊 TK09C2246 组 26 144.32 3752.294 159 31 反 V 形托辊 TK09C2846 组 52 122.75 6382.896 159 32 平行下托辊 TK09C2046 组 151 134.78 20351.63 159 33 缓冲托辊 TK09C0746 组 5 191.07 955.325 159;35 34 承载段调心托辊 TK09C1246 组 65 234.73 15257.22 159;35 35 回程段调心托辊 TK09C2646 组 26 232.62 6048.042 36 联轴器 ZL13 只 2 486.54 973.08 37 导料槽前段 TK09J12-1J 件 1 532.12 532.12 三段导料槽总长 24 米 38 导料槽中段 TK09J12-2J 件 8 523.64 4189.12 39 导料槽后段 TK07J12-3J 件 1 591.48 591.48 40 头部护罩 TK09J116 件 1 1716.1 1716.14 41 头部漏斗 TK09J136 件 1 1688.6 1688.58 1000 42 中间架 TK09J701 米 794 39276 39276 43 中间架支腿 TK09J8-3 件 132 68.9 9094.8 H=1600;型 44 中间架支腿 TK09J8-4 件 133 84.8 11278.4 H=1600;型 45 头部改向支架 BC2A-01 件 1 2809 2809 H=1200 46 尾部支架 TK09J012616 件 1 1325 1325 H=1200 47 导流挡板 TK09J14 件 1 795 795 48 驱动装置架 BC2A-02 件 2 2289.6 4579.2 H=1200 49 垂直重锤拉紧装置支架 TK09J0516 件 1 2738 2737.98 带爬梯、护栅 50 电动三通挡板 D-YM87-5822-01F 件 1 1658.9 1658.9 51 皮带机防护栏杆 D-YM96-3029-04 件 397 16.96 6733.12 L=2000 52 改向滚筒底架 I BC2A-03 件 1 402.8 402.8 53 改向滚筒底架 II BC2A-04 件 1 307.4 307.4 54 驱动滚筒支架 BC2A-05 件 1 5565 5565 55 改向压轮 TK09ul 件 1 583 583 56 落煤管 BC2A-06 件 1 1140 1140 57 落煤管 BC2A-07 件 1 1480 1480 58 垂拉护栅 D-YM96-3027-17J 件 1 307.4 307.4 59 垂拉滚筒遮拦 D-YM96-3021-15 件 2 24.38 48.76 60 增面滚筒遮拦 D-YM96-3021-13 件 4 12.72 50.88 61 尾部护罩 TK09J146 件 1 65.72 65.72 62 联轴器护罩 D-YM96-3018-09 件 2 31.8 63.6 63 液力偶合器护罩 D-YM96-3020-06 件 2 37.1 74.2 64 防雨罩支架 20AZ 件 770 6.36 4897.2 65 跨越梯 D-YM96-3032-19 件 7 371 2597 66 缓冲锁气器 BC2A-08 件 1 1105 1105 67 缓冲锁气器 BC2A-09 件 1 1410 1410 68 制动器护罩 W1F13 件 2 58.618 117.236 合计 369615 注：最终供货范围以施工图为准;本供货清单为单台机数量。 C2B 皮带机供货清单 序号 名 称 型号和规格 单位 数量 单重 总重 生产厂 备注 1 电动机 YKK4502-4 (500KW;6KV) 台 2 3250 6500 IP55;F级;B 级温升 2 减速器 M2PSF80(I=20) 台 2 2150 4300 SEW 带 2风扇 3 液力偶合器 YOXVAZ750 台 2 500 1000 480760KW;带温升报警器 4 制动器 TE630-EB3000/60 台 2 191 382 5 工作面清扫器 I JW200-C1U 台 1 98 98 1000 6 工作面清扫器 II JWSBC2-200 台 1 86 86 1000 7 非工作面清扫器 JWV-200 台 2 34 68 聚氨酯胶板 8 防溢裙摆 JWSHR-45 米 16 9 144 含夹紧器、异形角铝 9 漏斗衬板 kg 617 10 电动三通漏斗衬板 kg 800 11 落煤管衬板 kg 3078 12 缓冲锁气器衬板 kg 1360 13 防雨罩（固定） 20AG 件 950 31.4 29830 14 防雨罩（开启） 20AK 件 105 35.1 3685.5 15 配重 DTIID-1 件 650 15 9750 16 垂直重锤拉紧装置 TK09D2206PT 台 1 1791.4 1791.4 带检修平台 17 驱动滚筒 TSA201026 只 2 5368.9 10737.8 进口轴承1000;铸人字形胶 18 尾部滚筒 TSU20820 只 1 3430.2 3430.16 800; 铸平胶 19 改向滚筒 I TSU201026 只 1 5341.3 5341.34 1000; 铸平胶 20 改向滚筒 II TSU20826 只 1 5086.9 5086.94 800; 铸平胶 21 改向滚筒 III TSU20822 只 1 3810.7 3810.7 800; 铸平胶 22 改向滚筒 TSU20820 只 2 3430.2 6860.32 800; 铸平胶 23 改向滚筒 TSU20616 只 4 1923.9 7695.6 630; 铸平胶 24 改向滚筒 TSU20510 只 1 829.98 829.98 500; 铸平胶 25 过渡托辊（10o） TK09C0446 组 2 158.72 317.449 159;10 26 过渡托辊（20o） TK09C0546 组 2 159.15 318.297 159;20 27 槽形托辊（35o） TK09C0146 组 362 159.04 57573.3 159;35 28 槽形前倾托辊（35o） TK09C0346 组 233 159.04 37056.9 159;35 29 平行梳形托辊 TK09C2446 组 10 120.58 1205.75 159 30 V形前倾托辊 TK09C2246 组 26 144.32 3752.29 159 31 反 V 形托辊 TK09C2846 组 52 122.75 6382.9 159 32 平行下托辊 TK09C2046 组 149 134.78 20082.1 159 33 缓冲托辊 TK09C0746 组 5 191.07 955.325 159;35 34 承载段调心托辊 TK09C1246 组 65 234.73 15257.2 159;35 35 回程段调心托辊 TK09C2646 组 26 232.62 6048.04 36 联轴器 ZL13 只 2 486.54 973.08 37 导料槽前段 TK09J12-1J 件 1 532.12 532.12 三段导料槽总长16 米 38 导料槽中段 TK09J12-2J 件 2 523.64 1047.28 39 导料槽后段 TK07J12-3J 件 1 591.48 591.48 40 头部护罩 TK09J116 件 1 1716.1 1716.14 41 头部漏斗 TK09J136 件 1 1688.6 1688.58 1000 42 中间架 TK09J701 米 790 39079 39079 43 中间架支腿 TK09J8-3 件 131 68.9 9025.9 H=1600;型 44 中间架支腿 TK09J8-4 件 132 84.8 11193.6 H=1600;型 45 头部改向支架 BC2A-01 件 1 2809 2809 H=1200 46 尾部支架 TK09J012616 件 1 1325 1325 H=1200 47 导流挡板 TK09J14 件 1 795 795 48 驱动装置架 BC2A-02 件 2 2289.6 4579.2 H=1200 49 垂直重锤拉紧装置支架 TK09J0516 件 1 2738 2737.98 带爬梯、护栅 50 电动三通挡板 D-YM87-5822-01F 件 1 1658.9 1658.9 51 皮带机防护栏杆 D-YM96-3029-04 件 395 16.96 6699.2 L=2000 52 改向滚筒底架 I BC2A-03 件 1 402.8 402.8 53 改向滚筒底架 II BC2A-04 件 1 307.4 307.4 54 驱动滚筒支架 BC2A-05 件 1 5565 5565 55 改向压轮 TK09ul 件 1 583 583 56 落煤管 BC2A-06 件 1 1140 1140 57 落煤管 BC2A-07 件 1 1480 1480 58 垂拉护栅 D-YM96-3027-17J 件 1 307.4 307.4 59 垂拉滚筒遮拦 D-YM96-3021-15 件 2 24.38 48.76 60 增面滚筒遮拦 D-YM96-3021-13 件 4 12.72 50.88 61 尾部护罩 TK09J146 件 1 65.72 65.72 62 联轴器护罩 D-YM96-3018-09 件 2 31.8 63.6 63 液力偶合器护罩 D-YM96-3020-06 件 2 37.1 74.2 64 防雨罩支架 20AZ 件 770 6.36 4897.2 65 跨越梯 D-YM96-3032-19 件 7 371 2597 66 缓冲锁气器 BC2A-08 件 1 1105 1105 67 缓冲锁气器 BC2A-09 件 1 1410 1410 68 制动器护罩 W1F13 件 2 58.618 117.236 合计 362899 注：最终供货范围以施工图为准;本供货清单为单台机数量。 C3AB 皮带机供货清单 序号 名 称 型号和规格 单位 数量 单重 总重 生产厂 备注 1 电动机 YKK4006-4 (450KW;6KV) 台 1 2700 2700 IP55;F级;B 级温升 2 减速器 M2PSF80(I=20) 台 1 2150 2150 SEW 带 2风扇 3 液力偶合器 YOXVAZ650 台 1 386 386 260480KW;带温升报警器 4 制动器 TE500-EB2000/60 台 1 138.3 138.3 5 工作面清扫器 I JW200-C1U 台 1 98 98 1000 6 工作面清扫器 II JWSBC2-200 台 1 86 86 1000 7 非工作面清扫器 JWV-200 台 2 34 68 聚氨酯胶板 8 防溢裙摆 JWSHR-45 米 16 9 144 含夹紧器、异形角铝 9 漏斗衬板 kg 617 10 电动三通漏斗衬板 kg 800 11 落煤管衬板 kg 3078 12 缓冲锁气器衬板 kg 1360 13 防雨罩（固定） 20AG 件 166 31.4 5212.4 14 防雨罩（开启） 20AK 件 19 35.1 666.9 15 配重 DTIID-1 件 580 15 8700 16 垂直重锤拉紧装置 TK09D2186PT 台 1 1458.6 1458.56 带检修平台 17 驱动滚筒 TSA201022 只 1 4261.2 4261.2 进口轴承1000;铸人字形胶 18 尾部滚筒 TSU20818 只 1 3038 3037.96 800; 铸平胶 19 改向滚筒 I TSU201022 只 1 4001.5 4001.5 1000; 铸平胶 20 改向滚筒 II TSU20822 只 1 3810.7 3810.7 800; 铸平胶 21 改向滚筒 III TSU20818 只 2 3038 6075.92 800; 铸平胶 22 改向滚筒 TSU20614 只 5 1814.7 9073.6 800; 铸平胶 23 改向滚筒 TSU20510 只 1 829.98 829.98 500; 铸平胶 24 过渡托辊（10o） TK09C0446 组 2 158.72 317.449 159;10 25 过渡托辊（20o） TK09C0546 组 2 159.15 318.297 159;20 26 槽形托辊（35o） TK09C0146 组 71 159.04 11292 159;35 27 槽形前倾托辊（35o） TK09C0346 组 40 159.04 6361.7 159;35 28 平行梳形托辊 TK09C2446 组 10 120.58 1205.75 159 29 V形前倾托辊 TK09C2246 组 5 144.32 721.595 159 30 反 V 形托辊 TK09C2846 组 10 122.75 1227.48 159 31 平行下托辊 TK09C2046 组 19 134.78 2560.8 159 32 缓冲托辊 TK09C0746 组 5 191.07 955.325 159;35 33 承载段调心托辊 TK09C1246 组 12 234.73 2816.72 159;35 34 回程段调心托辊 TK09C2646 组 5 232.62 1163.09 35 联轴器 ZL12 只 1 288.32 288.32 36 导料槽前段 TK09J12-1J 件 1 532.12 532.12 每台机三段导料槽总长 16 米 37 导料槽中段 TK09J12-2J 件 2 523.64 1047.28 38 导料槽后段 TK07J12-3J 件 1 591.48 591.48 39 头部护罩 TK09J116 件 1 1716.1 1716.14 40 头部漏斗 TK09J136 件 1 1688.6 1688.58 1000 41 中间架 TK09J701 米 146 7221.8 7221.8 42 中间架支腿 TK09J8-3 件 24 68.9 1653.6 H=1600;型 43 中间架支腿 TK09J8-4 件 24 84.8 2035.2 H=1600;型 44 头部改向支架 BC3A-01 件 1 2491 2491 H=1200 45 尾部支架 TK09J012616 件 1 1325 1325 H=1200 46 导流挡板 TK09J14 件 1 795 795 47 驱动装置架 BC3A-02 件 1 2289.6 2289.6 H=1200 48 垂直重锤拉紧装置支架 TK09J0514 件 1 1230.7 1230.66 带爬梯、护栅 49 电动三通挡板 D-YM87-5822-01F 件 1 1658.9 1658.9 50 皮带机防护栏杆 D-YM96-3029-04 件 73 16.96 1238.08 L=2000 51 改向滚筒底架 I BC3A-03 件 1 402.8 402.8 52 改向滚筒底架 II BC3A-04 件 1 307.4 307.4 53 驱动滚筒支架 BC3A-05 件 1 3910.3 3910.34 54 落煤管 BC3A-06 件 1 1140 1140 55 落煤管 BC3A-07 件 1 1480 1480 56 垂拉护栅 D-YM96-3027-17J 件 1 307.4 307.4 57 垂拉滚筒遮拦 D-YM96-3021-15 件 2 24.38 48.76 58 增面滚筒遮拦 D-YM96-3021-13 件 4 12.72 50.88 59 尾部护罩 TK09J146 件 1 65.72 65.72 60 联轴器护罩 D-YM96-3018-05 件 2 23.32 46.64 61 液力偶合器护罩 D-YM96-3020-05 件 2 31.8 63.6 62 防雨罩支架 20AZ 件 135 6.36 858.6 63 跨越梯 D-YM96-3032-19 件 1 371 371 64 缓冲锁气器 BC3A-08 件 1 1105 1105 65 缓冲锁气器 BC3A-09 件 1 1410 1410 66 制动器护罩 W1F12 件 1 42.188 42.188 合计 127107 注：最终供货范围以施工图为准;本供货清单为单台机数量，实际供货为两台。 C4AB 皮带机供货清单 序号 名 称 型号和规格 单位 数量 单重 总重 生产厂 备注 1 电动机 YKK4006-4 (450KW;6KV) 台 1 2700 2700 IP55;F级;B 级温升 2 减速器 M2PSF80(I=20) 台 1 2150 2150 SEW 带 2风扇 3 液力偶合器 YOXVAZ650 台 1 386 386 260480KW;带温升报警器 4 制动器 TE500-EB2000/60 台 1 138.3 138.3 5 工作面清扫器 I JW200-C1U 台 1 98 98 1000 6 工作面清扫器 II JWSBC2-200 台 1 86 86 1000 7 非工作面清扫器 JWV-200 台 2 34 68 聚氨酯胶板 8 防溢裙摆 JWSHR-45 米 16 9 144 含夹紧器、异形角铝 9 漏斗衬板 kg 617 10 电动三通漏斗衬板 kg 800 11 落煤管衬板 kg 3078 12 缓冲锁气器衬板 kg 1360 13 防雨罩（固定） 20AG 件 166 31.4 5212.4 14 防雨罩（开启） 20AK 件 19 35.1 666.9 15 配重 DTIID-1 件 580 15 8700 16 垂直重锤拉紧装置 TK09D2186PT 台 1 1458.6 1458.56 带检修平台 17 驱动滚筒 TSA201022 只 1 4261.2 4261.2 进口轴承1000;铸人字形胶 18 尾部滚筒 TSU20818 只 1 3038 3037.96 800; 铸平胶 19 改向滚筒 I TSU201022 只 1 4001.5 4001.5 1000; 铸平胶 20 改向滚筒 II TSU20822 只 1 3810.7 3810.7 800; 铸平胶 21 改向滚筒 III TSU20818 只 2 3038 6075.92 800; 铸平胶 22 改向滚筒 TSU20614 只 5 1814.7 9073.6 800; 铸平胶 23 改向滚筒 TSU20510 只 1 829.98 829.98 500; 铸平胶 24 过渡托辊（10o） TK09C0446 组 2 158.72 317.449 159;10 25 过渡托辊（20o） TK09C0546 组 2 159.15 318.297 159;20 26 槽形托辊（35o） TK09C0146 组 71 159.04 11292 159;35 27 槽形前倾托辊（35o） TK09C0346 组 40 159.04 6361.7 159;35 28 平行梳形托辊 TK09C2446 组 10 120.58 1205.75 159 29 V形前倾托辊 TK09C2246 组 5 144.32 721.595 159 30 反 V 形托辊 TK09C2846 组 10 122.75 1227.48 159 31 平行下托辊 TK09C2046 组 19 134.78 2560.8 159 32 缓冲托辊 TK09C0746 组 5 191.07 955.325 159;35 33 承载段调心托辊 TK09C1246 组 12 234.73 2816.72 159;35 34 回程段调心托辊 TK09C2646 组 5 232.62 1163.09 35 联轴器 ZL12 只 1 288.32 288.32 36 导料槽前段 TK09J12-1J 件 1 532.12 532.12 每台机三段导料槽总长 16 米 37 导料槽中段 TK09J12-2J 件 2 523.64 1047.28 38 导料槽后段 TK07J12-3J 件 1 591.48 591.48 39 头部护罩 TK09J116 件 1 1716.1 1716.14 40 头部漏斗 TK09J136 件 1 1688.6 1688.58 1000 41 中间架 TK09J701 米 146 7221.8 7221.8 42 中间架支腿 TK09J8-3 件 24 68.9 1653.6 H=1600;型 43 中间架支腿 TK09J8-4 件 24 84.8 2035.2 H=1600;型 44 头部改向支架 BC3A-01 件 1 2491 2491 H=1200 45 尾部支架 TK09J012616 件 1 1325 1325 H=1200 46 导流挡板 TK09J14 件 1 795 795 47 驱动装置架 BC3A-02 件 1 2289.6 2289.6 H=1200 48 垂直重锤拉紧装置支架 TK09J0514 件 1 1230.7 1230.66 带爬梯、护栅 49 电动三通挡板 D-YM87-5822-01F 件 1 1658.9 1658.9 50 皮带机防护栏杆 D-YM96-3029-04 件 73 16.96 1238.08 L=2000 51 改向滚筒底架 I BC3A-03 件 1 402.8 402.8 52 改向滚筒底架 II BC3A-04 件 1 307.4 307.4 53 驱动滚筒支架 BC3A-05 件 1 3910.3 3910.34 54 落煤管 BC3A-06 件 1 1140 1140 55 落煤管 BC3A-07 件 1 1480 1480 56 垂拉护栅 D-YM96-3027-17J 件 1 307.4 307.4 57 垂拉滚筒遮拦 D-YM96-3021-15 件 2 24.38 48.76 58 增面滚筒遮拦 D-YM96-3021-13 件 4 12.72 50.88 59 尾部护罩 TK09J146 件 1 65.72 65.72 60 联轴器护罩 D-YM96-3018-05 件 2 23.32 46.64 61 液力偶合器护罩 D-YM96-3020-05 件 2 31.8 63.6 62 防雨罩支架 20AZ 件 135 6.36 858.6 63 跨越梯 D-YM96-3032-19 件 1 371 371 64 缓冲锁气器 BC3A-08 件 1 1105 1105 65 缓冲锁气器 BC3A-09 件 1 1410 1410 66 制动器护罩 W1F12 件 1 42.188 42.188 合计 127107 注：最终供货范围以施工图为准;本供货清单为单台机数量，实际供货为两台。 C5B 皮带机供货清单 序号 名 称 型号和规格 单位 数量 单重 总重 生产厂 备注 1 电动机 YKK4004-4 (355KW;6KV) 台 1 2550 2550 IP55;F级;B 级温升 2 减速器 M2PSF70(I=20) 台 1 1695 1695 SEW 带 2风扇 3 液力偶合器 YOXVAZ600 台 1 386 386 260480KW;带温升报警器 4 制动器 TE500-EB2000/60 台 1 138.3 138.3 5 工作面清扫器 I JW200-C1U 台 1 98 98 1000 6 工作面清扫器 II JWSBC2-200 台 1 86 86 1000 7 非工作面清扫器 JWV-200 台 2 34 68 聚氨酯胶板 8 防溢裙摆 JWSHR-45 米 16 9 144 含夹紧器、异形角铝 9 漏斗衬板 kg 617 10 落煤管衬板 kg 728 728 11 防雨罩（固定） 20AG 件 167 31.4 5243.8 12 防雨罩（开启） 20AK 件 19 35.1 666.9 13 配重 DTIID-1 件 450 15 6750 14 垂直重锤拉紧装置 TK09D2186PT 台 1 1458.6 1458.6 带检修平台 15 驱动滚筒 TSA201022 只 1 4261.2 4261.2 进口轴承1000;铸人字形胶 16 尾部滚筒 TSU20818 只 1 3038 3038 800; 铸平胶 17 改向滚筒 I TSU201022 只 1 4001.5 4001.5 1000; 铸平胶 18 改向滚筒 II TSU20822 只 1 3810.7 3810.7 800; 铸平胶 19 改向滚筒 III TSU20818 只 2 3038 6075.9 800; 铸平胶 20 改向滚筒 TSU20614 只 5 1814.7 9073.6 800;铸平胶 21 改向滚筒 TSU20510 只 1 829.98 829.98 500; 铸平胶 22 过渡托辊（10o） TK09C0446 组 2 158.72 317.45 159;10 23 过渡托辊（20o） TK09C0546 组 2 159.15 318.3 159;20 24 槽形托辊（35o） TK09C0146 组 71 159.04 11292 159;35 25 槽形前倾托辊（35o） TK09C0346 组 40 159.04 6361.7 159;35 26 平行梳形托辊 TK09C2446 组 10 120.58 1205.8 159 27 V形前倾托辊 TK09C2246 组 5 144.32 721.6 159 28 反 V 形托辊 TK09C2846 组 10 122.75 1227.5 159 29 平行下托辊 TK09C2046 组 18 134.78 2426 159 30 缓冲托辊 TK09C0746 组 5 191.07 955.33 159;35 31 承载段调心托辊 TK09C1246 组 12 234.73 2816.7 159;35 32 回程段调心托辊 TK09C2646 组 5 232.62 1163.1 33 联轴器 ZL12 只 1 288.32 288.32 34 导料槽前段 TK09J12-1J 件 1 532.12 532.12 三段导料槽总长16 米 35 导料槽中段 TK09J12-2J 件 2 523.64 1047.3 36 导料槽后段 TK07J12-3J 件 1 591.48 591.48 37 头部护罩 TK09J116 件 1 1716.1 1716.1 38 头部漏斗 TK09J136 件 1 1688.6 1688.6 1000 39 中间架 TK09J701 米 146 7221.8 7221.8 40 中间架支腿 TK09J8-3 件 24 68.9 1653.6 H=1600;型 41 中间架支腿 TK09J8-4 件 24 84.8 2035.2 H=1600;型 42 头部改向支架 BC5B-01 件 1 2491 2491 H=1200 43 尾部支架 TK09J012616 件 1 1325 1325 H=1200 44 导流挡板 TK09J14 件 1 795 795 45 驱动装置架 BC5B-02 件 1 2289.6 2289.6 H=1200 46 垂直重锤拉紧装置支架 TK09J0514 件 1 1179.8 1179.8 带爬梯、护栅 47 皮带机防护栏杆 D-YM96-3029-04 件 73 16.96 1238.1 L=2000 48 改向滚筒底架 I BC5B-03 件 1 402.8 402.8 49 改向滚筒底架 II BC5B-04 件 1 307.4 307.4 50 驱动滚筒支架 BC5B-05 件 1 3910.3 3910.3 51 落煤管 BC5B-06 件 1 595 595 52 垂拉护栅 D-YM96-3027-17J 件 1 307.4 307.4 53 垂拉滚筒遮拦 D-YM96-3021-15 件 2 24.38 48.76 54 增面滚筒遮拦 D-YM96-3021-13 件 4 12.72 50.88 55 尾部护罩 TK09J146 件 1 65.72 65.72 56 联轴器护罩 D-YM96-3018-05 件 2 23.32 46.64 57 液力偶合器护罩 D-YM96-3020-05 件 2 31.8 63.6 58 防雨罩支架 20AZ 件 136 6.36 864.96 59 跨越梯 D-YM96-3032-19 件 1 371 371 60 制动器护罩 W1F12 件 1 42.188 42.188 合计 113696 注：最终供货范围以施工图为准;本供货清单为单台机数量。 C6A 皮带机供货清单 序名 称 型号和规格 单数量 单重 总重 生产备注 号 位 厂 1 电动机 YKK4504-4 (630KW;6KV) 台 3 3420 10260 IP55;F级;B 级温升 2 减速器 M3PSF90(I=25) 台 3 2770 8310 SEW 压力润滑（风冷） 3 液压自动拉紧装置 DYL-01-8/20 台 1 1600 1600 含液压站、电控箱 4 制动器 TE630-EB3000/60 台 3 191 573 5 液力偶合器 YOXVSAZ750 台 3 510 1530 480760KW;带温升报警器 6 工作面清扫器 I JW200-C1U 台 1 98 98 1250 7 工作面清扫器 II JWSBC2-200 台 1 86 86 1250 8 非工作面清扫器 JWV-200 台 2 34 68 聚氨酯胶板 9 防溢裙摆 JWSHR-45 米 24 9 216 含夹紧器、异形角铝 10 漏斗衬板 kg 617 11 电动三通漏斗衬板 kg 800 12 落煤管衬板 kg 1830 13 缓冲锁气器衬板 kg 1452 14 防雨罩（固定） 20AG 件 104 31.4 3265.6 15 防雨罩（开启） 20AK 件 12 35.1 421.2 16 车式拉紧装置 BC6A-01 件 1 1431 1431 D=800 17 钢丝绳26 m 40 2.44 97.6 18 绳夹 26KTH GB5976-86 只 8 1.224 9.792 19 驱动滚筒 TSA201228F 只 1 6932.4 6932.4 进口轴承1250;铸人字形胶 20 驱动滚筒 TSA201228 只 1 6897.4 6897.42 进口轴承1250;铸人字形胶 21 尾部滚筒 TSU20820 只 1 3430.2 3430.16 800; 铸平胶 22 改向滚筒 I TSU201028 只 1 6275.2 6275.2 1000; 铸平胶 23 改向滚筒 II TSU201024 只 1 4881.3 4881.3 800; 铸平胶 24 改向滚筒 III TSU20828 只 1 6116.2 6116.2 800; 铸平胶 25 改向滚筒 TSU20826 只 1 5086.9 5086.94 800; 铸平胶 26 改向滚筒 TSU20820 只 1 3430.2 3430.16 800; 铸平胶 27 改向滚筒 TSU20620 只 1 3271.2 3271.16 630; 铸平胶 28 改向滚筒 TSU20616 只 2 1923.9 3847.8 630; 铸平胶 29 改向滚筒 TSU20510 只 1 829.98 829.98 500; 铸平胶 30 过渡托辊（10o） TK09C0446 组 2 158.72 317.449 159;10 31 过渡托辊TK09C0546 组 2 159.15 318.297 159;20 （20o） 32 槽形托辊（35o） TK09C0146 组 768 159.04 122145 159;35 33 槽形前倾托辊（35o） TK09C0346 组 502 159.04 79839.3 159;35 34 平行梳形托辊 TK09C2446 组 10 120.58 1205.75 159 35 V形前倾托辊 TK09C2246 组 47 144.32 6782.99 159 36 反 V 形托辊 TK09C2846 组 94 122.75 11538.3 159 37 平行下托辊 TK09C2046 组 272 134.78 36659.9 159 38 缓冲托辊 TK09C0746 组 10 191.07 1910.65 159;35 39 承载段调心托辊 TK09C1246 组 140 234.73 32861.7 159;35 40 回程段调心托辊 TK09C2646 组 47 232.62 10933 41 联轴器 ZL14 只 3 648.72 1946.16 42 导料槽前段 TK09J12-1J 件 1 532.12 532.12 三段导料槽总长 24 米 43 导料槽中段 TK09J12-2J 件 4 523.64 2094.56 44 导料槽后段 TK07J12-3J 件 1 591.48 591.48 45 头部护罩 TK09J117 件 1 1828.5 1828.5 46 头部漏斗 TK09J137 件 1 1711.9 1711.9 1250 47 中间架 TK09J701 米 1410 65800 65800 48 中间架支腿 TK09J8-3 件 235 68.9 16191.5 H=1600;型 49 中间架支腿 TK09J8-4 件 235 84.8 19928 H=1600;型 50 头部改向支架 BC6A-02 件 1 5469.6 5469.6 H=1200 51 尾部支架 BC6A-03 件 1 1325 1325 H=1200 52 导流挡板 TK09J14 件 1 795 795 53 驱动装置架 BC6A-04 件 3 3445 10335 H=1200 54 电动三通挡板 D-YM87-5822-01F 件 1 1658.9 1658.9 55 皮带机防护栏杆 D-YM96-3029-04 件 705 16.96 11956.8 L=2000 56 改向滚筒底架 I BC6A-05 件 1 402.8 402.8 57 改向滚筒底架 II BC6A-06 件 1 307.4 307.4 58 驱动滚筒支架 BC6A-07 件 1 8093.1 8093.1 59 改向压轮 TK09ul 件 3 583 1749 60 落煤管 BC6A-08 件 2 878 1756 61 车拉护栅 BC6A-09 件 1 1113 1113 62 垂拉滚筒遮拦 D-YM96-3021-15 件 2 24.38 48.76 63 增面滚筒遮拦 D-YM96-3021-13 件 4 12.72 50.88 64 尾部护罩 TK09J146 件 1 65.72 65.72 65 联轴器护罩 D-YM96-3018-09 件 3 31.8 95.4 66 液力偶合器护罩 D-YM96-3020-06 件 3 37.1 111.3 67 跨越梯 D-YM96-3032-19 件 2 371 742 68 改向支架 BC6A-10 件 1 2067 2067 69 拉紧车架 BC6A-11 件 1 2703 2703 S=8000 70 刮水器 DTII09F11G 件 2 1484 2968 含电控箱 71 防雨罩支架 20AZ 件 85 6.36 540.6 72 缓冲锁气器 BC6A-12 件 2 1560 3120 73 制动器护罩 W1F13 件 3 58.618 175.854 合计 556450 注：最终供货范围以施工图为准;本供货清单为单台机数量。 C6BC 皮带机供货清单 序号 名 称 型号和规格 单位 数量 单重 总重 生产厂 备注 1 电动机 YKK4504-4 (630KW;6KV) 台 3 3420 10260 IP55;F级;B 级温升 2 减速器 M3PSF90(I=25) 台 3 2770 8310 SEW 压力润滑（风冷） 3 液压自动拉紧装置 DYL-01-8/20 台 1 1600 1600 含液压站、电控箱 4 制动器 TE630-EB3000/60 台 3 191 573 5 液力偶合器 YOXVSAZ750 台 3 510 1530 480760KW;带温升报警器 6 工作面清扫器 I JW200-C1U 台 1 98 98 1250 7 工作面清扫器 II JWSBC2-200 台 1 86 86 1250 8 非工作面清扫器 JWV-200 台 2 34 68 聚氨酯胶板 9 防溢裙摆 JWSHR-45 米 24 9 216 含夹紧器、异形角铝 10 漏斗衬板 kg 617 11 电动三通漏斗衬板 kg 800 12 落煤管衬板 kg 3178 13 缓冲锁气器衬板 kg 2200 14 防雨罩（固定） 20AG 件 99 31.4 3108.6 15 防雨罩（开启） 20AK 件 11 35.1 386.1 16 车式拉紧装置 BC6A-01 件 1 1431 1431 D=800 17 钢丝绳 26 m 40 2.44 97.6 18 绳夹 26KTH GB5976-86 只 8 1.224 9.792 19 驱动滚筒 TSA201228F 只 1 6932.4 6932.4 进口轴承1250;铸人字形胶 20 驱动滚筒 TSA201228 只 1 6897.4 6897.42 进口轴承1250;铸人字形胶 21 尾部滚筒 TSU20820 只 1 3430.2 3430.16 800; 铸平胶 22 改向滚筒 I TSU201028 只 1 6275.2 6275.2 1000; 铸平胶 23 改向滚筒 II TSU201024 只 1 4881.3 4881.3 800; 铸平胶 24 改向滚筒 III TSU20828 只 1 6116.2 6116.2 800; 铸平胶 25 改向滚筒 TSU20826 只 1 5086.9 5086.94 800; 铸平胶 26 改向滚筒 TSU20820 只 1 3430.2 3430.16 800; 铸平胶 27 改向滚筒 TSU20620 只 1 3271.2 3271.16 630; 铸平胶 28 改向滚筒 TSU20616 只 2 1923.9 3847.8 630; 铸平胶 29 改向滚筒 TSU20510 只 1 829.98 829.98 500; 铸平胶 30 过渡托辊（10o） TK09C0446 组 2 158.72 317.449 159;10 31 过渡托辊（20o） TK09C0546 组 2 159.15 318.297 159;20 32 槽形托辊（35o） TK09C0146 组 641 159.04 101946 159;35 33 槽形前倾托辊（35o） TK09C0346 组 417 159.04 66320.7 159;35 34 平行梳形托辊 TK09C2446 组 10 120.58 1205.75 159 35 V形前倾托辊 TK09C2246 组 46 144.32 6638.67 159 36 反 V 形托辊 TK09C2846 组 92 122.75 11292.8 159 37 平行下托辊 TK09C2046 组 274 134.78 36929.4 159 38 缓冲托辊 TK09C0746 组 10 191.07 1910.65 159;35 39 承载段调心托辊 TK09C1246 组 116 234.73 27228.3 159;35 40 回程段调心托辊 TK09C2646 组 47 232.62 10933 41 联轴器 ZL14 只 3 648.72 1946.16 42 导料槽前段 TK09J12-1J 件 1 532.12 532.12 每台机三段导料槽总长 24米 43 导料槽中段 TK09J12-2J 件 4 523.64 2094.56 44 导料槽后段 TK07J12-3J 件 1 591.48 591.48 45 头部护罩 TK09J117 件 1 1828.5 1828.5 46 头部漏斗 TK09J137 件 1 1711.9 1711.9 1250 47 中间架 TK09J701 米 1406 69550 69550 48 中间架支腿 TK09J8-3 件 234 68.9 16122.6 H=1600;型 49 中间架支腿 TK09J8-4 件 235 84.8 19928 H=1600;型 50 头部改向支架 BC6A-02 件 1 5469.6 5469.6 H=1200 51 尾部支架 BC6A-03 件 1 1325 1325 H=1200 52 导流挡板 TK09J14 件 1 795 795 53 驱动装置架 BC6A-04 件 3 3445 10335 H=1200 54 电动三通挡D-YM87-5822-件 1 1658.9 1658.9 板 01F 55 皮带机防护栏杆 D-YM96-3029-04 件 703 16.96 11922.9 L=2000 56 改向滚筒底架 I BC6A-05 件 1 402.8 402.8 57 改向滚筒底架 II BC6A-06 件 1 307.4 307.4 58 驱动滚筒支架 BC6A-07 件 1 8093.1 8093.1 59 改向压轮 TK09ul 件 3 583 1749 60 落煤管 BC6B-01 件 2 1450 2900 61 车拉护栅 BC6A-09 件 1 1113 1113 62 垂拉滚筒遮拦 D-YM96-3021-15 件 2 24.38 48.76 63 增面滚筒遮拦 D-YM96-3021-13 件 4 12.72 50.88 64 尾部护罩 TK09J146 件 1 65.72 65.72 65 联轴器护罩 D-YM96-3018-09 件 3 31.8 95.4 66 液力偶合器护罩 D-YM96-3020-06 件 3 37.1 111.3 67 跨越梯 D-YM96-3032-19 件 2 371 742 68 改向支架 BC6A-10 件 1 2067 2067 69 拉紧车架 BC6A-11 件 1 2703 2703 S=8000 70 刮水器 DTII09F11G 件 2 1484 2968 含电控箱 71 防雨罩支架 20AZ 件 80 6.36 508.8 72 缓冲锁气器 BC6B-02 件 2 1825 3650 73 制动器护罩 W1F13 件 3 58.618 175.854 合计 524173 注：最终供货范围以施工图为准;本供货清单为单台机数量，实际供货为两台。 C6D 皮带机供货清单 序号 名 称 型号和规格 单位 数量 单重 总重 生产厂 备注 1 电动机 YKK4504-4 (630KW;6KV) 台 3 3420 10260 IP55;F级;B 级温升 2 减速器 M3PSF90(I=25) 台 3 2770 8310 SEW 压力润滑（风冷） 3 液压自动拉紧装置 DYL-01-8/20 台 1 1600 1600 含液压站、电控箱 4 制动器 TE630-EB3000/60 台 3 191 573 5 液力偶合器 YOXVSAZ750 台 3 510 1530 480760KW;带温升报警器 6 工作面清扫器 I JW200-C1U 台 1 98 98 1250 7 工作面清扫器 II JWSBC2-200 台 1 86 86 1250 8 非工作面清扫器 JWV-200 台 2 34 68 聚氨酯胶板 9 防溢裙摆 JWSHR-45 米 24 9 216 含夹紧器、异形角铝 10 漏斗衬板 kg 617 11 缓冲锁气器衬板 kg 980 12 防雨罩（固定） 20AG 件 74 31.4 2323.6 13 防雨罩（开启） 20AK 件 8 35.1 280.8 14 车式拉紧装置 BC6A-01 件 1 1431 1431 D=800 15 钢丝绳 26 m 40 2.44 97.6 16 绳夹 26KTH GB5976-86 只 8 1.224 9.792 17 驱动滚筒 TSA201228F 只 1 6932.4 6932.4 进口轴承1250;铸人字形胶 18 驱动滚筒 TSA201228 只 1 6897.4 6897.42 进口轴承1250;铸人字形胶 19 尾部滚筒 TSU20820 只 1 3430.2 3430.16 800; 铸平胶 20 改向滚筒 I TSU201028 只 1 6275.2 6275.2 1000; 铸平胶 21 改向滚筒 II TSU201024 只 1 4881.3 4881.3 800; 铸平胶 22 改向滚筒 III TSU20828 只 1 6116.2 6116.2 800; 铸平胶 23 改向滚筒 TSU20826 只 1 5086.9 5086.94 800; 铸平胶 24 改向滚筒 TSU20820 只 1 3430.2 3430.16 800; 铸平胶 25 改向滚筒 TSU20620 只 1 3271.2 3271.16 630; 铸平胶 26 改向滚筒 TSU20616 只 2 1923.9 3847.8 630; 铸平胶 27 改向滚筒 TSU20510 只 1 829.98 829.98 500; 铸平胶 28 过渡托辊（10o） TK09C0446 组 2 158.72 317.4488 159;10 29 过渡托辊（20o） TK09C0546 组 2 159.15 318.2968 159;20 30 槽形托辊（35o） TK09C0146 组 641 159.04 101946.2 159;35 31 槽形前倾托辊（35o） TK09C0346 组 416 159.04 66161.64 159;35 32 平行梳形托辊 TK09C2446 组 10 120.58 1205.75 159 33 V形前倾托辊 TK09C2246 组 46 144.32 6638.674 159 34 反 V 形托辊 TK09C2846 组 92 122.75 11292.82 159 35 平行下托辊 TK09C2046 组 273 134.78 36794.67 159 36 缓冲托辊 TK09C0746 组 10 191.07 1910.65 159;35 37 承载段调心托辊 TK09C1246 组 116 234.73 27228.26 159;35 38 回程段调心托辊 TK09C2646 组 47 232.62 10933 39 联轴器 ZL14 只 3 648.72 1946.16 40 导料槽前段 TK09J12-1J 件 1 532.12 532.12 41 导料槽中段 TK09J12-2J 件 4 523.64 2094.56 三段导料槽总长24 米 42 导料槽后段 TK07J12-3J 件 1 591.48 591.48 43 头部护罩 TK09J117 件 1 1828.5 1828.5 44 头部漏斗 TK09J137 件 1 1711.9 1711.9 1250 45 中间架 TK09J701 米 1404 69451 69451 46 中间架支腿 TK09J8-3 件 234 68.9 16122.6 H=1600;型 47 中间架支腿 TK09J8-4 件 234 84.8 19843.2 H=1600;型 48 头部改向支架 BC6A-02 件 1 5469.6 5469.6 H=1200 49 尾部支架 BC6A-03 件 1 1325 1325 H=1200 50 导流挡板 TK09J14 件 1 795 795 51 驱动装置架 BC6A-04 件 3 3445 10335 H=1200 52 皮带机防护栏杆 D-YM96-3029-04 件 702 16.96 11905.92 53 改向滚筒底架 I BC6A-05 件 1 402.8 402.8 L=2000 54 改向滚筒底架 II BC6A-06 件 1 307.4 307.4 55 驱动滚筒支架 BC6A-07 件 1 8093.1 8093.1 56 改向压轮 TK09ul 件 3 583 1749 57 缓冲锁气器 DHS2000F 件 1 1767 1767 58 车拉护栅 BC6A-09 件 1 1113 1113 59 垂拉滚筒遮拦 D-YM96-3021-15 件 2 24.38 48.76 60 增面滚筒遮拦 D-YM96-3021-13 件 4 12.72 50.88 61 尾部护罩 TK09J146 件 1 65.72 65.72 62 联轴器护罩 D-YM96-3018-09 件 3 31.8 95.4 63 液力偶合器护罩 D-YM96-3020-06 件 3 37.1 111.3 64 跨越梯 D-YM96-3032-19 件 2 371 742 65 改向支架 BC6A-10 件 1 2067 2067 66 拉紧车架 BC6A-11 件 1 2703 2703 S=8000 67 刮水器 DTII09F11G 件 2 1484 2968 含电控箱 68 防雨罩支架 20AZ 件 60 6.36 381.6 69 制动器护罩 W1F13 件 3 58.618 175.854 合计 511021 注：最终供货范围以施工图为准;本供货清单为单台机数量。 2.1.2 随机备品备件 随机备品备件指安装、调试及质保期内正常维护所需的备品备件（1%），包括设备第一次填充油（脂）及设备最后一道面漆。质保期从设备性能验收试验合格后开始计算。 序号 名 称 单位 规格和型号 数量 产地/厂家 备注 1 槽形托辊辊子 只 TKGP4610 287 铜陵蓝天股份有限公司铜陵运输机器厂 2 平行下托辊辊子 只 TKGP4615 53 3 梳形托辊辊子 只 TKGS4615 3 4 缓冲托辊辊子 只 TKGH4610 2 5 防磁托辊辊子 只 TKGP4610F 1 合计： 346 2.1.3 三年备品备件价格分项表 序号 名 称 单位 规格和型号 数量 产地/厂家 备注 1 槽形托辊辊子 只 TKGP4610 574 铜陵蓝天股份有限公司铜陵运输机器厂 2 平行下托辊辊子 只 TKGP4615 106 3 梳形托辊辊子 只 TKGS4615 6 4 缓冲托辊辊子 只 TKGH4610 4 5 防磁托辊辊子 只 TKGP4610F 2 合计： 692 2.1.4 专用工具 序号 名称 规格和型号 单位 数量 生产厂家 1 扭矩扳手 250 .N 只 2 上海五金公司 2 活动扳手 300mm 只 2 上海五金公司 3 油枪 A200 只 2 上海五金公司 合计 6 2.2 买方要求的进口件（含著名合资品牌）清单 序号 名 称 规格和型号 产 地 厂家 1 减速器 需要逆止器的皮带机由减速器配带逆止器 SEW、FLENDER、SUMITOMO、汉森、福克 2 制动器 Sime, 西伯瑞、 BUBENZER 3 传动滚筒和电机用轴承 SKF、NSK 4 防溢裙摆橡胶 包括安装固定活扣 台 湾 骏 维 、 台 湾 珀挺、德国奥克 5 清扫器 头部，空段 台湾骏维 6 液偶温升报警装置 施迈赛 7 制动器状态传感器 施迈赛 2.3 其他外购件清单 序号 名称 分包商 备注 1. 电动机 湖南湘潭、上海电机厂 2. 液力偶合器 广东中兴，大连液力偶合器厂 3. 托辊等其它用轴承 哈、瓦、洛 4. 液压拉紧装置 徐州五洋科技有限公司 徐州北斗机械科技有限公司 高邮市液压成套设备有限公司 5. 耐磨衬板 无锡中菱 宁波电力修造厂 6. 分流装置及电动三通 7. 刮水器 8. 联轴器 9. 锁气器 10. 调偏托辊组 11. 其它轴承 洛阳轴承厂 12. 油漆 上海开林 附件三 技术资料及交付进度 1. 一般要求 1.1 卖方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。其中提供的图纸须同时提供 AUTOCAD 电子版本，可用动态窗口浏览，尺寸不应打散，提交前应将垃圾清扫干净，并应提供与字体相应的形文件。 1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。 1.3 卖方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。在合同签定后 10 天内给出全部技术资料清单和交付进度，并经买方确认。 1.4 卖方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合工程设计阶段，设备监造检验，施工调试试运、性能验收试验和运行维护等四个方面。卖方须满足以上四个方面的具体要求。 1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，卖方也应及时免费提供。如本期工程为多台机组（设备）构成，后续机组（设备）有改进时，卖方应及时免费提供新的技术资料。 1.6 买方应及时提供与合同设备设计制造有关的资料。 1.7 卖方提供的技术资料为每台设备 10 套。 2. 资料提交的基本要求 卖方提供的技术文件及图纸完全能满足本工程设计、设备安装、现场调试运行和维护的需要。如果不能满足，买方有权提出补充要求，卖方将无偿提供所需要的补充技术资料。 2.1 合同签订后提供的文件 2.1.1 合同签订后两周内卖方向买方提供满足买方施工图设计要求的文件，但不限于此： (1) 设备总装图 (2) 设备基础图及荷载表、整机的荷载表 (3) 总装配说明 (4) 运行及检修说明 2.1.2 卖方在收到买方反馈意见后两周内保证提供 2.2.1 所列的最终设计文件。 2.1.3 卖方在设备交货时向买方提供下列技术文件和图纸，但不限于此： (1) 设备运行、操作说明书； (2) 各部件或设备的使用说明； (3) 各部件或设备的维修说明及维修质量标准； (4) 各部件或设备的规范表； (5) 各部件或设备的调整试验规程； (6) 各部件或设备的合格证书； (7) 各部件、设备主要用材的检验合格证书； (8) 备品备件和专用工具一览表； (9) 设备总设计说明； (10) 安装要求及安装质量标准； (11) 设备总装配图和部件组装图； (12) 设备基础接口资料； (13) 有关的规程、规范和标准的清单； (14) 控制原理资料； (15) 技术参数表。 2.1.4 图纸标明随每项部件所供给的附件，以及部件制造厂家型号参数和容量。 2.1.5 最终图纸注明定货合同号并有明显的最终版标记。 2.1.6 卖方将提供适用于本工程实际情况的，为本工程专用的技术资料，所有资料上均标明本工程名称。 2.1.7 在后一版图纸上所有与前一版图纸不同之处均作出明显的标记。 2.1.8 卖方所提交的技术资料内容至少包括本技术协议所要求的。如买方在工程设计中需要本技术协议以外的资料，卖方也将及时无偿地提供。 2.1.9 卖方提交给买方的每一批资料都附有图纸清单，每张资料都注明版次，当提交新版资料时均注明修改处并说明修改原因。 2.1.10 工作配合和资料交换所用的语言为中文。 2.2 设备检验所需要的技术资料 卖方应提供满足合同设备检验所需的全部技术资料。 2.3 施工、调试、试运、性能试验和运行维护所需的技术资料（卖方根据买方提出的范围和要求提交，并经买方确认）。包括但不限于： 2.3.1 提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。 2.3.2 安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件，包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等。 2.3.3 设备的安装、运行、维护、检修说明书，包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、起动调试要领。运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等。 2.3.4 卖方应提供备品、配件总清单和易损零件图。 2.4 卖方须提供的其它技术资料（卖方根据买方提出范围和要求提供，并经买方确认）包括以下但不限于： 2.4.1 检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。 2.4.2 卖方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。 2.4.3 设备和备品管理资料文件，包括设备和备品发运和装箱的详细资料(各种清单)，设备 和备品存放与保管技术要求，运输超重和超大件的明细表和外形图。 3. 技术资料内容及交付进度的基本要求(但不限于此)： 技术资料交付进度表 序号 资 料 名 称 最早交 付时间 最迟交 付时间 资料 份数 备 注 1 满足买方施工图设计要求的文件，但不限于此： 设备总装图； 设备基础图及荷载表； 总装配说明，运行及检修说明 合同草签后15日历天 合同草签后20日历天 6 包括CAD软盘 图纸必须加盖公章 2 设备检验所需要的技术资料 设备检验前60日历天 设备检验前45日历天 10 3 施工、调试、试运、性能试验和运行维护所需的技术资料，包括但不限于： 提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。 安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件，包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等。 设备的安装、运行、维护、检修说明书，包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、起动调试要领。运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等。 卖方应提供备品、配件总清单和易损零件图。 设备交货前2个月 设备交货前1个月 15 包括CAD软盘 图纸必须加盖公章 4 其它技术资料但不限于： 检验记录、试验报告和质量合格证等； 在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单； 设备和备品管理资料文件，包括设备和备品发运和装箱的详细资料(各种清单)，设备和备品存放与保管技术要求；设备和备品存放与保管技术要求，运输超重和超大件的明细表和外形图。 详细的产品质量文件，包括材质、材质检验、加工质量，外形尺寸和性能检验等的证明。 设备交货前2个月 设备交货前1个月 10 附件四 *交货进度 1. 卖方应严格按照合同交货进度交货，设备交货进度、交货顺序满足工程安装进度、顺序的要求，买方有权根据工程实际进度情况对设备的具体交货时间、顺序作适当的调整，如有重大调整，买方提前 60 天书面通知卖方。 2007 年 9 月 30 日开始交货，到 2007 年 11 月 30 日全部到货完毕， 卖方买方 2008 年 3 月 28 日前完成空载联动调试，同时根据买方的进度安排，进行重载试验。卖方详细供货计划按下表填写 交货进度表(包括设备、备品备件、进口件、专用工具) 设备/部件名称、型号 发运地点 发货时间 C0AB C1AB C2AB C3AB C4AB C5B C6ABCD 到货时间 2007 年 8 月 30 日开始交货,2007年 10 月 30 日全部到货完毕或按买方要求 完成调试时间 2008 年 3 月 28日前完成空载联动调试或按业主要求 （注意：序号要与供货范围分项清单序号一致） 2. 以月为单位的设备制造进度表 制造进度表(包括设备、备品备件、进口件、专用工具) （说明：时间指自合同生效起多少个月。） 附件五 检验和性能验收试验 1. 概述 1.1 本附件用于合同执行期间对卖方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验和性能验收试验，确保卖方所提供的设备符合附件 1 规定的要求。 1.2 卖方应在本合同生效后 3 个月内，向买方提供与本合同设备有关的检验、性能验收试验标准。有关标准应符合附件 1 的规定。 2. 工厂检验 2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。买方将派出驻厂监理工程师进行制造过程的监造。卖方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。卖方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。 2.2 检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。 2.3 卖方检验的结果要满足附件 1 的要求，如有不符之处或达不到标准要求，卖方要采取措施处理直至满足要求，同时向买方提交不一致性报告。卖方发生重大质量问题时应将情况及时通知买方。 工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。 工厂检验的内容：（必须包括但不限于） 试 验 对 象 试 验 项 目 托辊 托辊辊子旋转阻力试验 托辊辊子防尘性能试验 托辊辊子防水性能试验 托辊辊子轴向承载试验 托辊辊子跌落试验 托辊辊子轴向位移量测定试验 滚筒 滚筒静平衡试验 油漆 油漆厚度 油漆附着力试验 主要钢结构件 X 光射线探伤 3. 设备监造 3.1 监造依据 根据本合同和电力部机械工业部文件电办（1995）37 号大型电力设备质量监造暂行规定和驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例，国电电源2002267 号国家电力公司 电力设备监造实施办法和 DL/T586-95电力设备用户监造技术导则，以及国家有关部门规定。 3.2 监造方式 文件见证、现场见证和停工待检，即 R 点、W 点、H 点。每次监造内容完成后，卖方和监造代表均须在见证表格上履行签字手续，一式两份，卖方和监造代表各执一份。 R 点：卖方只需提供检查或试验记录或报告的项目，即文件见证。 W 点：买方监造代表参加的检验或试验的项目，即车间现场见证。 H 点：卖方在进行至该点时必须停工等待买方监造代表参加的检验或试验的项目，即停工待检。 买方接到见证通知后，应及时派代表到卖方检验或试验的车间现场参加现场见证或停工待检。如果买方代表不能按时参加，W 点可自动转为 R 点，但 H 点如果没有买方书面通知同意转为 R 点，卖方不得自行转入下道工序，应与买方商定更改见证时间，如果更改后，买方仍不能按时参加，则 H 点自动转为 R 点。 3.3 监造内容 带式输送机监造计划 序号 零部件名称 监造内容 试验项目 监造方式 H W R 数量 1 原材料 原厂合格证 100% 进厂检验记录 P.S.C.Mn.Si 100% 2 驱动装置 外购件合格证 100% 外购件进厂检验记录 100% 进口件现场 A 检 100% 驱动装置装配质量 装配精度 100% 驱动装置运转情况 空转噪声 100% 3 滚筒 制造、装配质量 100% 热处理记录 25% 静平衡试验 100% 焊缝探伤 100% 4 托辊 性能检测 防尘防水。轴向承载、轴向位移、旋转阻力，水平、垂直跌落 10% 5 金属构件 外观质量 材料、尺寸 100% 油漆 漆膜厚度和附着力 6 包装、发运 包装 合格证 100% 标记 图纸、资料 100% 装运和转运 安装使用说明书 100% 竣工资料 100% 注：H停工待检，W现场见证，R文件见证，数量检验数量 3.4 对卖方配合监造的要求 a.提前 10 天将设备监造项目及检验时间通知买方，监造项目和方式由招投标双方协商确定； b.买方代表有权通过卖方有关部门查（借）阅合同与本合同设备有关的标准、图纸、资料、工艺及检验记录（包括之间检验记录)，如买方认为有必要复印，卖方应提卖方便。 c.买方人员在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时，买方有权提出意见，卖方应采取相应改进措施，以保证设备质量。无论买方是否要求和知道，卖方均应主动及时向买方提供合同设备制造过程中出现的较大的质量缺陷和问题，不得隐瞒。在买方不知道的情况下卖方不得擅自处理。 d.卖方给买方监造代表提供专用办公室及通讯、生活方便。 e无论买方代表是否参加了监造与出厂检验或参加了监造与检验，并且签了监造与检验报告，均不能视为卖方按合同规定应承担的质量保证责任的解除，也不能免除卖方对设备质量应负的责任。 4. 性能验收试验 4.1 性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能时否符合附件 1 的要求。 4.2 性能验收试验的地点由合同确定，一般为买方现场。 4.3 性能试验的时间：具体试验时间由买方和卖方确定； 4.4 性能验收试验由买方主持，卖方参加。试验大纲由卖方提供，与买方讨论后确定。试验所需的人力和物力等由卖方提供。 4.5 性能验收试验的内容 参照附件一中性能保证值要求。 4.6 性能验收试验的标准和方法 性能验收试验按国家有关标准或由卖方提出买方确认的试验大纲执行。设备在安装、调试完成后，进行性能验收试验，要求连续卸煤 3 万吨（每条皮带机），设备性能均符合要求，设备性能验收试验合格。 4.7 性能验收试验所需就地仪表的装设应由卖方提供，参加方配合。卖方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。 4.8 性能验收试验的费用 性能验收试验配合的费用应包含在合同总价内。 4.9 性能验收试验结果的确认 性能验收试验报告以买方为主编写，卖方参加，共同签章确认结论。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决。 进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意，并进行确认签盖章。 附件六 技术服务和设计联络 1. 卖方现场技术服务 1.1 卖方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。卖方要派合格的现场服务人员。在投标阶段应提供包括服务人月数的现场服务计划表（格式）。如果此人月数不能满足工程需要，卖方要追加人月数，且不发生费用。 现场服务计划表（格式） 序号 技术服务内容 计划人员数 派出人员构成 职称 人数 1 技术交底 3 人 高工 2 技师 1 2 指导安装、调试 3 人 高工 1 技师 2 3 试运行 3 人 高工 1 技师 2 4 整机联动 3 人 高工 1 技师 2 5 参与第一次大修 3 人 高工 1 技师 2 1.2 卖方现场服务人员应具有下列资质： 1.2.1 遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度; 1.2.2 有较强的责任感和事业心，按时到位; 1.2.3 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近工程的现场工作经验，能够正确地进行现场指导; 1.2.4 身体健康，适应现场工作的条件。 卖方要向买方提供服务人员情况表(格式)。卖方须更换不合格的卖方现场服务人员。 服务人员情况表 姓名 朱凤巧 性别 男 年龄 35 民族 汉 政治面貌 党员 毕业学校 淮南矿业学院 职务 售后服务主任 职称 工程师 工 作 简 历 毕业后分配到铜陵蓝天股份有限公司铜陵运输机器厂，先后在车间担任技术员、工程师，在售后服务部担任过服务工程师。参加过宝钢、外高桥、海螺水泥集团、吴泾电厂、武钢、马钢等大型工程胶带输送设备的现场服务工作，受到了用户的好评。 单 位 评 价 遵纪守法、遵守现场的各项规则制度。 有较强的责任心、事业心、保证能按时到位。 因从事过车间技术工作，技术功底深厚、经验丰富，对投标项目的安装、调试等工作较为熟悉，并有国内大型工程现场服务中积累的有价值的经验，能正确进行现场指导。 身体健康，能胜任现场工作条件。 单位(盖章) 二七年二月九日 姓名 洪光平 性别 男 年龄 40 民族 汉 政治面貌 党员 毕业学校 芜湖机电学院 职务 主任 职称 高级工程师 工 作 简 历 毕业后分配到铜陵蓝天股份有限公司铜陵运输机器厂，先后在车间担任技术员、工程师，在技术中心设计师。参加过海螺水泥集团、吴泾电厂、嘉兴电厂、盐城电厂等大型工程胶带输送设备的现场服务工作，受到了用户的好评。 单 位 评 价 遵纪守法、遵守现场的各项规则制度。 有较强的责任心、事业心、保证能按时到位。 因从事过车间技术工作和研究所设计工作，技术功底深厚、经验丰富，对投标项目的设计、安装、调试等工作较为熟悉，并有国内大型工程现场服务中积累的有价值的经验，能正确进行现场技术指导。 身体健康，能胜任现场工作条件。 单位(盖章) 二七年二月九日 1.3 卖方现场服务人员的职责 1.3.1 卖方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。 1.3.2 在安装和调试前，卖方技术服务人员应向买方技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。卖方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，卖方现场人员要在买方规定的时间内处理解决。如卖方委托买方进行处理，卖方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。 卖方提供的安装、调试监督的工序表 序号 工序名称 工序主要内容 备注 1 清点 所交货物部件的清点。 2 指导安装 带式输送机各部件落位安装，保证各部联接的准确。 3 调试 调整胶带的松紧和运行跑偏号。 4 联动试车 调整各条机之间运料配合。 1.3.3 卖方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。 1.3.4 卖方现场服务人员的正常来去和更换应事先与买方协商。 1.4 买方的义务 买方要配合卖方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上为卖方提供方便。 2. 培训 2.1 为使合同设备能正常安装和运行，卖方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致。 2.2 培训计划和内容由卖方列出。 序号 技术培训内容 计划人员数 培训教师 地点 职称 人数 1 技术交底 16 人 高工 2 舟山 技师 1 2 指导安装 16 人 高工 1 舟山 技师 1 3 调试 16 人 高工 1 舟山 技师 1 4 试运行 16 人 高工 1 舟山 技师 1 5 日常维护维修 16 人 高工 1 舟山 技师 1 6 安全生产 16 人 高工 1 舟山 技师 1 7 常规问题的处理 16 人 高工 1 舟山 技师 1 2.3 培训的时间、人数、地点等具体内容由供需双方商定。 2.4 卖方为买方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。 3. 设计联络 3.1 第一次设计联络会 第一次设计联络会将于合同草签后 30 天内在卖方所在地举行。卖方在合同草签后 20 天内将基本设计方案文件（共 8 套）递交给买方，提供的图纸及资料应比投标时更齐全详细，并根据合同谈判时达成的协议内容进行修改，附有关计算资料。15 人15 天。 第一次设计联络会主要议题： 1) 由卖方介绍基本设计方案的细化和修改情况； 2) 买方将按照有关规范标准及本技术规格书的要求对卖方的基本设计方案进行研讨、审议，最终双方确认基本设计方案，卖方应据此进行详细设计； 3) 审查卖方提供的计算书、土建基础资料、荷载资料，讨论电控部分初步设计方案； 4) 详细讨论买卖双方所有接口； 5) 考察卖方设计开展情况和设计人员的配备情况； 6) 审查外购件性能，确定外购件分包商；确认国内分包范围； 7) 讨论第二次设计联络会的主要议题。 3.2 第二次设计联络会 第二次设计联络会将在第一次设计联络会后的 50 天内在卖方所在地举行。卖方应在第一次设计联络会后 40 天内将详细设计资料文件（共 8 套）递交给买方。15 人15 天。 第二次设计联络会的主要议题： 1) 根据第一次设计联络会双方共同商定的修改内容，审查在详细设计中的落实情况； 2) 详细审查卖方的各主要部件详细设计文件和图纸，讨论详细设计修改意见； 3) 交换并协商讨论有关设计接口资料； 4) 落实设备详细交货进度； 5) 审查监造、安装、调试方案； 3.3 买方将根据设计和制造的需要决定是否增加工作会。 序号 次数 内 容 人日数 地 点 1 1 总图 15 铜陵 2 1 总图 15 铜陵 附件七 分包与外购 卖方应详细填写下表中各分包商名单和有关情况，每项设备的分包厂商一般不少于 3 家，最终分包商的选择由买方确认。 分 包 情 况 表 1、电动机 序号 设备名称 规格型号 数量 生产厂家 价格（万元） 1 C0A皮带机 YKK4004-4 (355kW) 2 上海电机厂 2 C0B 皮带机 YKK4004-4 (355kW) 2 上海电机厂 3 C1A皮带机 YKK4504-4 (630kW) 2 上海电机厂 4 C1B 皮带机 YKK4504-4 (630kW) 2 上海电机厂 5 C2A皮带机 YKK4502-4 (500kW) 2 上海电机厂 6 C2B 皮带机 YKK4502-4 (500kW) 2 上海电机厂 7 C3AB 皮带机 YKK4006-4 (450kW) 2 上海电机厂 8 C4AB 皮带机 YKK4006-4 (450kW) 2 上海电机厂 9 C5B 皮带机 YKK4004-4 (355kW) 1 上海电机厂 10 C6A皮带机 YKK4504-4 (630kW) 3 上海电机厂 11 C6BC 皮带机 YKK4504-4 (630kW) 6 上海电机厂 12 C6D皮带机 YKK4504-4 (630kW) 3 上海电机厂 合计 29 序号 设备名称 规格型号 数量 生产厂家 价格（万元） 1 C0A皮带机 YKK4004-4 (355kW) 2 湘潭电机厂 2 C0B 皮带机 YKK4004-4 (355kW) 2 湘潭电机厂 3 C1A皮带机 YKK4504-4 (630kW) 2 湘潭电机厂 4 C1B 皮带机 YKK4504-4 (630kW) 2 湘潭电机厂 5 C2A皮带机 YKK4502-4 (500kW) 2 湘潭电机厂 6 C2B 皮带机 YKK4502-4 (500kW) 2 湘潭电机厂 7 C3AB 皮带机 YKK4006-4 (450kW) 2 湘潭电机厂 8 C4AB 皮带机 YKK4006-4 (450kW) 2 湘潭电机厂 9 C5B 皮带机 YKK4004-4 (355kW) 1 湘潭电机厂 10 C6A皮带机 YKK4504-4 (630kW) 3 湘潭电机厂 11 C6BC 皮带机 YKK4504-4 (630kW) 6 湘潭电机厂 12 C6D皮带机 YKK4504-4 (630kW) 3 湘潭电机厂 合计 29 2、减速器 序号 设备名称 规格型号 数量 生产厂家 价格（万元） 1 C0A皮带机 M2PSF70 2 SEW 2 C0B 皮带机 M2PSF70 2 SEW 3 C1A皮带机 M2PSF90逆止器 2 SEW 4 C1B 皮带机 M2PSF90逆止器 2 SEW 5 C2A皮带机 M2PSF80逆止器 2 SEW 6 C2B 皮带机 M2PSF80逆止器 2 SEW 7 C3AB 皮带机 M2PSF80逆止器 2 SEW 8 C4AB 皮带机 M2PSF80逆止器 2 SEW 9 C5B 皮带机 M2PSF70逆止器 1 SEW 10 C6A皮带机 M3PSF90逆止器 3 SEW 11 C6BC 皮带机 M3PSF90逆止器 6 SEW 12 C6D皮带机 M3PSF90逆止器 3 SEW 合计 29 序号 设备名称 规格型号 数量 生产厂家 价格（万元） 1 C0A皮带机 H2SH12+风扇 2 FLENDER 2 C0B 皮带机 H2SH12+风扇 2 FLENDER 3 C1A皮带机 H2SH15+风扇+逆止器 2 FLENDER 4 C1B 皮带机 H2SH15+风扇+逆止器 2 FLENDER 5 C2A皮带机 H2SH14+风扇+逆止器 2 FLENDER 6 C2B 皮带机 H2SH14+风扇+逆止器 2 FLENDER 7 C3AB 皮带机 H2SH13+风扇+逆止器 2 FLENDER 8 C4AB 皮带机 H2SH13+风扇+逆止器 2 FLENDER 9 C5B 皮带机 H2SH12+风扇+逆止器 1 FLENDER 10 C6A皮带机 H2SH15+风扇+逆止器 3 FLENDER 11 C6BC 皮带机 H2SH15+风扇+逆止器 6 FLENDER 12 C6D皮带机 H2SH15+风扇+逆止器 3 FLENDER 合计 29 序号 设备名称 规格型号 数量 生产厂家 价格（万元） 1 C0A皮带机 PHD9085P2-RLF-20 2 住友 2 C0B 皮带机 PHD9085P2-RLF-20 2 住友 3 C1A皮带机 PHD9105P3-RLFB-20 2 住友 4 C1B 皮带机 PHD9105P3-RLFB-20 2 住友 5 C2A皮带机 PHD9095P2-RLFB-20 2 住友 6 C2B 皮带机 PHD9095P2-RLFB-20 2 住友 7 C3AB 皮带机 PHD9095P2-RLFB-20 2 住友 8 C4AB 皮带机 PHD9095P2-RLFB-20 2 住友 9 C5B 皮带机 PHD9085P2-RLFB-20 1 住友 10 C6A皮带机 PHD9110P3-RLFB-25 3 住友 11 C6BC 皮带机 PHD9110P3-RLFB-25 6 住友 12 C6D皮带机 PHD9110P3-RLFB-25 3 住友 合计 29 序号 设备名称 规格型号 数量 生产厂家 价格（万元） 1 C0A皮带机 QHPG2 2 Hansen 2 C0B 皮带机 QHPG2 2 Hansen 3 C1A皮带机 QHPJ2 2 Hansen 4 C1B 皮带机 QHPJ2 2 Hansen 5 C2A皮带机 QHPH2 2 Hansen 6 C2B 皮带机 QHPH2 2 Hansen 7 C3AB 皮带机 QHPH2 2 Hansen 8 C4AB 皮带机 QHPH2 2 Hansen 9 C5B 皮带机 QHPG2 1 Hansen 10 C6A皮带机 QHPK3 3 Hansen 11 C6BC 皮带机 QHPK3 6 Hansen 12 C6D皮带机 QHPK3 3 Hansen 合计 29 序号 设备名称 规格型号 数量 生产厂家 价格（万元） 1 C0A皮带机 M1200DHC2-18.8 2 福克 2 C0B 皮带机 M1200DHC2-18.8 2 福克 3 C1A皮带机 M1230DHC2-20.03 2 福克 4 C1B 皮带机 M1230DHC2-20.03 2 福克 5 C2A皮带机 M1210DHC2-18.86 2 福克 6 C2B 皮带机 M1210DHC2-18.86 2 福克 7 C3AB 皮带机 M1210DHC2-18.86 2 福克 8 C4AB 皮带机 M1210DHC2-18.86 2 福克 9 C5B 皮带机 M1200DHC2-18.8 1 福克 10 C6A皮带机 M1230DHC2-22.92 3 福克 11 C6BC 皮带机 M1230DHC2-22.92 6 福克 12 C6D皮带机 M1230DHC2-22.92 3 福克 合计 29 3、液力偶合器 序号 设备名称 规格型号 数量 生产厂家 价格（万元） 1 C0A皮带机 YOXVAZ600 2 广东中兴 2 C0B 皮带机 YOXVAZ600 2 广东中兴 3 C1A皮带机 YOXVAZ750 2 广东中兴 4 C1B 皮带机 YOXVAZ750 2 广东中兴 5 C2A皮带机 YOXVAZ750 2 广东中兴 6 C2B 皮带机 YOXVAZ750 2 广东中兴 7 C3AB 皮带机 YOXVAZ650 2 广东中兴 8 C4AB 皮带机 YOXVAZ650 2 广东中兴 9 C5B 皮带机 YOXVAZ600 1 广东中兴 10 C6A皮带机 YOXVSAZ750 3 广东中兴 11 C6BC 皮带机 YOXVSAZ750 6 广东中兴 12 C6D皮带机 YOXVSAZ750 3 广东中兴 合计 29 序号 设备名称 规格型号 数量 生产厂家 价格（万元） 1 C0A皮带机 YOXVAZ600 2 大连液力 2 C0B 皮带机 YOXVAZ600 2 大连液力 3 C1A皮带机 YOXVAZ750 2 大连液力 4 C1B 皮带机 YOXVAZ750 2 大连液力 5 C2A皮带机 YOXVAZ750 2 大连液力 6 C2B 皮带机 YOXVAZ750 2 大连液力 7 C3AB 皮带机 YOXVAZ650 2 大连液力 8 C4AB 皮带机 YOXVAZ650 2 大连液力 9 C5B 皮带机 YOXVAZ600 1 大连液力 10 C6A皮带机 YOXVSAZ750 3 大连液力 11 C6BC 皮带机 YOXVSAZ750 6 大连液力 12 C6D皮带机 YOXVSAZ750 3 大连液力 合计 29 4、制动器 序号 设备名称 规格型号 数量 生产厂家 价格（万元） 1 C0A皮带机 TE500-EB2000/60 2 西伯瑞 2 C0B 皮带机 TE500-EB2000/60 2 西伯瑞 3 C1A皮带机 TE630-EB3000/60 2 西伯瑞 4 C1B 皮带机 TE630-EB3000/60 2 西伯瑞 5 C2A皮带机 TE630-EB3000/60 2 西伯瑞 6 C2B 皮带机 TE630-EB3000/60 2 西伯瑞 7 C3AB 皮带机 TE500-EB2000/60 2 西伯瑞 8 C4AB 皮带机 TE500-EB2000/60 2 西伯瑞 9 C5B 皮带机 TE500-EB2000/60 1 西伯瑞 10 C6A皮带机 TE630-EB3000/60 3 西伯瑞 11 C6BC 皮带机 TE630-EB3000/60 6 西伯瑞 12 C6D皮带机 TE630-EB3000/60 3 西伯瑞 合计 29 序号 设备名称 规格型号 数量 生产厂家 价格（万元） 1 C0A皮带机 FNS500-VS2006 2 北京西姆公司 2 C0B 皮带机 FNS500-VS2006 2 北京西姆公司 3 C1A皮带机 FNS630-VS3006 2 北京西姆公司 4 C1B 皮带机 FNS630-VS3006 2 北京西姆公司 5 C2A皮带机 FNS630-VS3006 2 北京西姆公司 6 C2B 皮带机 FNS630-VS3006 2 北京西姆公司 7 C3AB 皮带机 FNS500-VS2006 2 北京西姆公司 8 C4AB 皮带机 FNS500-VS2006 2 北京西姆公司 9 C5B 皮带机 FNS500-VS2006 1 北京西姆公司 10 C6A皮带机 FNS630-VS3006 3 北京西姆公司 11 C6BC 皮带机 FNS630-VS3006 6 北京西姆公司 12 C6D皮带机 FNS630-VS3006 3 北京西姆公司 合计 29 序号 设备名称 规格型号 数量 生产厂家 价格（万元） 1 C0A皮带机 EBN500-201/12 2 Bubenzer 2 C0B 皮带机 EBN500-201/12 2 Bubenzer 3 C1A皮带机 EBN630-301/12 2 Bubenzer 4 C1B 皮带机 EBN630-301/12 2 Bubenzer 5 C2A皮带机 EBN630-301/12 2 Bubenzer 6 C2B 皮带机 EBN630-301/12 2 Bubenzer 7 C3AB 皮带机 EBN500-201/12 2 Bubenzer 8 C4AB 皮带机 EBN500-201/12 2 Bubenzer 9 C5B 皮带机 EBN500-201/12 1 Bubenzer 10 C6A皮带机 EBN630-301/12 3 Bubenzer 11 C6BC 皮带机 EBN630-301/12 6 Bubenzer 12 C6D皮带机 EBN630-301/12 3 Bubenzer 合计 29 5、导料槽防溢裙摆 序号 设备名称 规格型号 数量（m） 生产厂家 价格（万元） 1 C0A皮带机 JWSHR-45 2 C0B 皮带机 JWSHR-45 3 C1A皮带机 JWSHR-45 16 台湾骏维 4 C1B 皮带机 JWSHR-45 16 台湾骏维 5 C2A皮带机 JWSHR-45 40 台湾骏维 6 C2B 皮带机 JWSHR-45 16 台湾骏维 7 C3AB 皮带机 JWSHR-45 32 台湾骏维 8 C4AB 皮带机 JWSHR-45 32 台湾骏维 9 C5B 皮带机 JWSHR-45 16 台湾骏维 10 C6A皮带机 JWSHR-45 24 台湾骏维 11 C6BC 皮带机 JWSHR-45 48 台湾骏维 12 C6D皮带机 JWSHR-45 24 台湾骏维 合计 264m 序号 设备名称 规格型号 数量（m） 生产厂家 价格（万元） 1 C0A皮带机 PTSHR-45 2 C0B 皮带机 PTSHR-45 3 C1A皮带机 PTSHR-45 16 厦门珀挺 4 C1B 皮带机 PTSHR-45 16 厦门珀挺 5 C2A皮带机 PTSHR-45 40 厦门珀挺 6 C2B 皮带机 PTSHR-45 16 厦门珀挺 7 C3AB 皮带机 PTSHR-45 32 厦门珀挺 8 C4AB 皮带机 PTSHR-45 32 厦门珀挺 9 C5B 皮带机 PTSHR-45 16 厦门珀挺 10 C6A皮带机 PTSHR-45 24 厦门珀挺 11 C6BC 皮带机 PTSHR-45 48 厦门珀挺 12 C6D皮带机 PTSHR-45 24 厦门珀挺 合计 264m 序号 设备名称 规格型号 数量（m） 生产厂家 价格（万元） 1 C0A皮带机 AKS-150 2 C0B 皮带机 AKS-150 3 C1A皮带机 AKS-150 16 德国奥克 4 C1B 皮带机 AKS-150 16 德国奥克 5 C2A皮带机 AKS-150 40 德国奥克 6 C2B 皮带机 AKS-150 16 德国奥克 7 C3AB 皮带机 AKS-150 32 德国奥克 8 C4AB 皮带机 AKS-150 32 德国奥克 9 C5B 皮带机 AKS-150 16 德国奥克 10 C6A皮带机 AKS-150 24 德国奥克 11 C6BC 皮带机 AKS-150 48 德国奥克 12 C6D皮带机 AKS-150 24 德国奥克 合计 264m 6、清扫器 序号 设备名称 规格型号 数量 生产厂家 价格（万元） 1 C0A皮带机 JW200-C1U 1 台湾骏维 JWSBC2-200 1 台湾骏维 JWV-200 2 台湾骏维 2 C0B 皮带机 JW200-C1U 1 台湾骏维 JWSBC2-200 1 台湾骏维 JWV-200 2 台湾骏维 3 C1A皮带机 JW200-C1U 1 台湾骏维 JWSBC2-200 1 台湾骏维 JWV-200 2 台湾骏维 4 C1B 皮带机 JW200-C1U 1 台湾骏维 JWSBC2-200 1 台湾骏维 JWV-200 2 台湾骏维 5 C2A皮带机 JW200-C1U 1 台湾骏维 JWSBC2-200 1 台湾骏维 JWV-200 2 台湾骏维 6 C2B 皮带机 JW200-C1U 1 台湾骏维 JWSBC2-200 1 台湾骏维 JWV-200 2 台湾骏维 7 C3AB 皮带机 JW200-C1U 2 台湾骏维 JWSBC2-200 2 台湾骏维 JWV-200 4 台湾骏维 8 C4AB 皮带机 JW200-C1U 2 台湾骏维 JWSBC2-200 2 台湾骏维 JWV-200 4 台湾骏维 9 C5B 皮带机 JW200-C1U 1 台湾骏维 JWSBC2-200 1 台湾骏维 JWV-200 2 台湾骏维 10 C6A皮带机 JW200-C1U 1 台湾骏维 JWSBC2-200 1 台湾骏维 JWV-200 2 台湾骏维 11 C6BC 皮带机 JW200-C1U 2 台湾骏维 JWSBC2-200 2 台湾骏维 JWV-200 4 台湾骏维 12 C6D皮带机 JW200-C1U 1 台湾骏维 JWSBC2-200 1 台湾骏维 JWV-200 2 台湾骏维 合计 60 序号 设备名称 规格型号 数量 生产厂家 价格（万元） 1 C0A皮带机 PT-MPC-200 1 厦门珀挺 PT-MSC-200 1 厦门珀挺 PT-MVC-200 2 厦门珀挺 2 C0B 皮带机 PT-MPC-200 1 厦门珀挺 PT-MSC-200 1 厦门珀挺 PT-MVC-200 2 厦门珀挺 3 C1A皮带机 PT-MPC-200 1 厦门珀挺 PT-MSC-200 1 厦门珀挺 PT-MVC-200 2 厦门珀挺 4 C1B 皮带机 PT-MPC-200 1 厦门珀挺 PT-MSC-200 1 厦门珀挺 PT-MVC-200 2 厦门珀挺 5 C2A皮带机 PT-MPC-200 1 厦门珀挺 PT-MSC-200 1 厦门珀挺 PT-MVC-200 2 厦门珀挺 6 C2B 皮带机 PT-MPC-200 1 厦门珀挺 PT-MSC-200 1 厦门珀挺 PT-MVC-200 2 厦门珀挺 7 C3AB 皮带机 PT-MPC-200 2 厦门珀挺 PT-MSC-200 2 厦门珀挺 PT-MVC-200 4 厦门珀挺 8 C4AB 皮带机 PT-MPC-200 2 厦门珀挺 PT-MSC-200 2 厦门珀挺 PT-MVC-200 4 厦门珀挺 9 C5B 皮带机 PT-MPC-200 1 厦门珀挺 PT-MSC-200 1 厦门珀挺 PT-MVC-200 2 厦门珀挺 10 C6A皮带机 PT-MPC-200 1 厦门珀挺 PT-MSC-200 1 厦门珀挺 PT-MVC-200 2 厦门珀挺 11 C6BC 皮带机 PT-MPC-200 2 厦门珀挺 PT-MSC-200 2 厦门珀挺 PT-MVC-200 4 厦门珀挺 12 C6D皮带机 PT-MPC-200 1 厦门珀挺 PT-MSC-200 1 厦门珀挺 PT-MVC-200 2 厦门珀挺 合计 60 序号 设备名称 规格型号 数量 生产厂家 价格（万元） 1 C0A皮带机 AKC1-2000 1 德国奥克 AKC2-2000 1 德国奥克 AKV-2000 2 德国奥克 2 C0B 皮带机 AKC1-2000 1 德国奥克 AKC2-2000 1 德国奥克 AKV-2000 2 德国奥克 3 C1A皮带机 AKC1-2000 1 德国奥克 AKC2-2000 1 德国奥克 AKV-2000 2 德国奥克 4 C1B 皮带机 AKC1-2000 1 德国奥克 AKC2-2000 1 德国奥克 AKV-2000 2 德国奥克 5 C2A皮带机 AKC1-2000 1 德国奥克 AKC2-2000 1 德国奥克 AKV-2000 2 德国奥克 6 C2B 皮带机 AKC1-2000 1 德国奥克 AKC2-2000 1 德国奥克 AKV-2000 2 德国奥克 7 C3AB 皮带机 AKC1-2000 2 德国奥克 AKC2-2000 2 德国奥克 AKV-2000 4 德国奥克 8 C4AB 皮带机 AKC1-2000 2 德国奥克 AKC2-2000 2 德国奥克 AKV-2000 4 德国奥克 9 C5B 皮带机 AKC1-2000 1 德国奥克 AKC2-2000 1 德国奥克 AKV-2000 2 德国奥克 10 C6A皮带机 AKC1-2000 1 德国奥克 AKC2-2000 1 德国奥克 AKV-2000 2 德国奥克 11 C6BC 皮带机 AKC1-2000 2 德国奥克 AKC2-2000 2 德国奥克 AKV-2000 4 德国奥克 12 C6D皮带机 AKC1-2000 1 德国奥克 AKC2-2000 1 德国奥克 AKV-2000 2 德国奥克 合计 60 7、液压自动拉紧装置 序号 设备名称 规格型号 数量 生产厂家 价格（万元） 1 C0A皮带机 DYL-01-5/10 1 徐州五洋科技 2 C0B 皮带机 DYL-01-5/10 1 徐州五洋科技 4 C6A皮带机 DYL-01-8/20 1 徐州五洋科技 5 C6BC 皮带机 DYL-01-8/20 2 徐州五洋科技 6 C6D皮带机 DYL-01-8/20 1 徐州五洋科技 合计 6 序号 设备名称 规格型号 数量 生产厂家 价格（万元） 1 C0A皮带机 DYL-01-5/10 1 徐州北斗机械 2 C0B 皮带机 DYL-01-5/10 1 徐州北斗机械 4 C6A皮带机 DYL-01-8/20 1 徐州北斗机械 5 C6BC 皮带机 DYL-01-8/20 2 徐州北斗机械 6 C6D皮带机 DYL-01-8/20 1 徐州北斗机械 合计 6 序号 设备名称 规格型号 数量 生产厂家 价格（万元） 1 C0A皮带机 DYL-01-5/10 1 高邮液压成套 2 C0B 皮带机 DYL-01-5/10 1 高邮液压成套 4 C6A皮带机 DYL-01-8/20 1 高邮液压成套 5 C6BC 皮带机 DYL-01-8/20 2 高邮液压成套 6 C6D皮带机 DYL-01-8/20 1 高邮液压成套 合计 6 附件八 大（部）件情况 卖方应把超级超限的情况详细予以说明 序号 部件名称 数量 尺寸（m) 长宽高 重量 （t） 厂家名称 部件产地 到货地点 包装 未包装 包装 未包装 1 垂拉装置架 2 9.42.233.3 6 铜陵厂 铜陵 舟山 2 驱动装置 1 2.832.33.4 10 铜陵厂 铜陵 舟山 3 驱动滚筒支架 4 6.252.953.13 31 铜陵厂 铜陵 舟山 附件九 包装和保管及组装要求 1、包装与保管 在合同设备任何部分交付运输前，卖方应按照规定和本附件所述的要求，对所要交付的该部分合同设备进行包装，该包装应具有适合长途运输、多次搬运和装卸的坚固包装，以确保合同设备安全、无损地运抵现场。 卖方保证对合同设备的所有包装在运输、装卸过程中完好无损，并有减震、防冲击的措施。若包装无法防止运输、装卸过程中垂直、水平加速度引起的设备损坏，卖方要在设备的设计结构上予以解决。 卖方提供的包装应能保证合同设备在现场的保管与维护，包括在合理时间内有效的防潮、抗氧化、耐海水、耐海风侵蚀的措施。对于可以进行露天堆放的合同设备，应能保证在合理时间内的露天堆放不会对合同设备造成损害。 如果国家有关包装的标准或规范所述的包装技术规范及合同设备承运人的包装要求之间不一致，则卖方按照前述各项规范或要求中的最高要求对合同设备进行包装。 投标人在投标时随投标文件提交合同设备的包装技术规范及标准，包括但不限于包装示意图、包装材料材质与规格等，由买方进行审查确认。文件中还应包括对合同设备包装过程中将采取的防潮、防锈、防腐蚀、抗震及充氮等措施的详细描述及承诺。 带式输送机的包装严格执行 JB/T2647-95 带式输送机包装技术条件 其中： 各类托辊组的所有托辊辊子、下托辊所用的吊架、车式拉紧装置的钢丝绳、绳夹、改向绳轮、重锤块及各种螺栓、螺母、垫片等小件物品均采用木质包装箱包装发运。对于小零件（例如紧固件等）装箱，使用小盒另行包装后，放置于箱内稳妥的位置。木质包装箱内表面钉上油毡及沥青纸等防潮材料，搭接宽度不小于 60mm。在箱档接合处采用厚 2mm，宽30mm 的氧化锌钢带包角加固，在箱子两端面的上方开设通风孔，通风孔处钉上塑料纱网和通风罩。 槽型托辊支架、调心托辊支架、缓冲托辊支架等相同尺寸规格的另部件包装在一起，采用捆扎后裸装发运。支架与支架接触处，捆扎处均采用麻布分开。 驱动装置全套装配好整体裸装发运。其中减速器通气孔，电动机和制动器外表面采用塑料布包装。联轴器两半体分别装在减速器低速轴和传动滚筒轴上。中间盘用镀锌铁丝捆扎在半体上发运，并且作好标签。另件的外表面用塑料布包装防雨。 传动滚筒组和改向滚筒组一般固定于头架、尾架和滚筒支架上裸装发运。传动滚筒组轴头上涂上防锈脂并用塑料布包扎。胶面滚筒组在滚筒胶面沿园周包扎麻布，并放置 6 条以上的木条，然后用铁丝捆扎，以保护橡胶层。 胶带输送机的三类部件一般均裸装发运。其中中间架成对摆放。导料槽拆开成对捆扎，橡胶板装箱发运。 其它未说明的地方，均安照 JB/T2647-95 带式输送机包装技术条件的要求执行。 电气部分和控制部分设备的包装与保管措施应满足露天堆放一个月的要求，其他设备的包装与保管措施应满足露天堆放六个月的要求。 2、组装 合同设备应尽量在卖方工厂完成组装，以尽可能减少现场的拼装工作量，以提高安装质量与效率。工厂拼装尺寸应以运输工具所能承担的最大尺寸为限。对于易受潮或现场拼装容易导致合同设备损伤或损害的尤其应整体交付至交货点。 投标人在投标文件中对合同设备的组装情况、需进行现场拼装的合同设备作出详细说明，如下： 带式输送机为散件现场组装产品，但所有零部件均按总图顺序编号，严格对号安装。其中： 驱动装置部件必须在厂内组装并进行空载试运行。驱动装置组装时应保证电动机轴线和减速器高速轴轴线的同心。液压推杆制动器安装后应调整闸瓦的退距，使其符合产品的使用要求。驱动装置安装均应转运灵活，空运转时间为 4 小时，测定空运转噪音，考核安装制造质量，确认合格后挂牌入库。 托辊辊子为工厂内组装后发货。托辊辊子在工厂内组装后，必须进行托辊辊子径向跳动，轴向窜动，旋转阻力，防尘防水，轴向承载及跌落试验等检查，使其符合带式输送机产品质量分等标准中优等品。 滚筒部件为工厂内组装后发货。滚筒组装后必须进行外园径向跳动及静平衡精度检查，使其符合 GB10595-89 的技术要求。滚筒与支架在工厂内组装，滚筒轴线与水平面的平行度为滚筒轴线长度的千分之一。并严格保证滚筒与支架组装后转运灵活，无卡阻现象。 1)安装顺序 带式输送机现场安装前应根据验收规则进行验收，并熟悉安装技术规范要求和输送机图纸要求。 一般安装顺序为：划中心线 安装机架(头架、支腿、中间架、尾架) 安装下托辊及改向滚筒 将输送带放在下托辊上 安装上托辊 安装拉紧装置、传动滚筒和驱动装置 将输送带绕过头尾滚筒 输送带接头 张紧输送带 安装清扫器、逆止器、导料槽及罩壳、护栏、护栅等。 2)安装注意事项 (1)全部滚筒、托辊、驱动装置等，安装后均应转动灵活。 (2)输送带接头时，尽量拉紧输送带。 (3)清扫器、逆止器等应按照安装总图规定的位置进行安装。 (4)安装垂直拉紧装置时，应在上部两个改向滚筒间用钢板遮盖，以防止物料撒落在拉紧滚筒里损坏输送带。 (5)导料槽与输送带间压力应适当。 (6)安装逆止器时应注意逆止器的逆止方向。 (7)驱动滚筒与减速器低速轴联接时，应注意两轴线同心。当采用弹性柱销齿式联轴器联接时，要求被联接两轴径向相对偏移量不大于 0.2mm。 (8)输送机机架中心线直线度应符合下表规定，并应保证在任意 25m 长度内的直线度为 5mm。 输送机长度 L(m) 100 100300 300500 5001000 10002000 2000 直线度(mm) 10 30 50 80 150 200 (9)滚筒轴线与水平面的平行度为滚筒轴线长度的 1/1000。 (10)滚筒轴线对输送机机架中心线的垂直度为滚筒轴线长度的 2/1000。滚筒、托辊中心线对输送机机架中心线的对称度为 3mm。 (11)双滚筒驱动时，两驱动滚筒轴线的平行度为 0.4mm。 (12)托辊辊子(调心辊子和过渡辊子除外)上表面应位于同一平面上(水平面或倾斜面)或者在一个公共半径的弧面上(输送机凹弧段或凸弧段上的托辊)，其相邻三组托辊辊子上表面的高低差不得超过 2mm。 (13)拉紧小车的轮子踏面应在同一平面上，其平面度偏差不得超过 0.5mm，拉紧小车不得超过2mm。 (14)输送带连接后应平直，在 10m 长度上的直线度为 20mm。 (15)所有涨圈联接的滚筒，在安装完毕后，都应安照要求进行涨紧。 其它未说明事项，请参阅 GB10595-89 带式输送机技术条件及产品使用说明收等资料。 带式输送机的包装严格执行 JB/T2647-95 带式输送机包装技术条件。 附件十 运行维护手册编写说明 运行维护手册格式要求如下： 浙江舟山煤炭中转码头工程 皮带机 运 行 维 护 手 册 要求：一式 10 套 纸张：A4 字体：宋体，小四号 行间距：1.5倍 页边距（mm）：左-30 右-25 上-30 下-40 页眉：XX设备运行维护手册 注：在正式提交前，先由买方审定。 设备运行和维护手册的目的是能够把全部必要的数据和说明装订成册，这样，运行人员可以较好地查阅和理解最初调试及试运行工作、有效操作以及在正常、事故和异常(非设计情况)下怎样正确操作设备和停机。在提交之前，双方应商定操作和维护手册的形式和内容。 该手册应详细地叙述和说明设备构造，使新来的操作和维护人员能够研究和理解设备的功能的控制方法。 手册中应能够快速查阅运行参数、设备说明书、操作、维护和安全程度。 运行和维护手册应包括，但不限于下述内容： 1、设备概述，包括设备、系统说明、设备结构、功能说明、技术规范等。 2、设备启动、运行和停运的操作程序及注意事项。 3、设备安装、拆卸、维护的程序及注意事项。 4、设备零、部件清单，包括名称、图号、规格、材质、制造厂家全称等。 5、设备易损件、消耗性材料清单，包括名称、规格、制造厂家全称等。 为便于使用和查阅，手册应分成卷，每一卷包括封面的最大厚度为 50mm。 每一卷的版式应尽可能地一致，每一部分的系统、设备等描述顺序也应一致。 附件十一 罚款条件 1. 违约控制点 1.1 最大出力： 5000t/h。 1.2 调偏作用：调心托辊应起到有效的调偏作用，皮带机运行时最大跑偏量不得超过带宽的5。 1.3 防溢性能：防溢裙摆橡胶应能有效地防止煤尘溢出，并应有良好的耐磨性能。 1.4 清扫作用：头部清扫器应能有效地清扫胶带承载面粘附的煤粉，并应有良好的耐磨性能。 1.5 启动性能：皮带机在满载状态下应能平稳地启动。 1.6 减速器：减速器应具有良好的密封性能与热容量，不得出现渗漏点。 1.7 资料交付：技术资料交付进度应满足要求。 2. 责罚力度 2.1 皮带机实际出力若小于额定出力，出力每下降 50t/h 处以该条皮带机合同款 1%，并应由设备生产厂家无偿负责整改。 2.2 调心托辊若不能起到有效的调偏作用，扣该条皮带机合同款 2%，并应由设备生产厂家负责整改。 2.3 落料处防溢裙摆橡胶密封防溢性能达不到要求，在输煤系统正常运行时，某条防溢裙摆橡胶在 12 小时内漏煤粉 0.25 ，扣该条皮带机合同款 0.1%，在堵煤时，某处漏煤粉0.5 ，扣该条皮带机合同款 0.1%，并应由设备生产厂家无偿负责整改。 2.4 头部清扫器刮刀的使用效果不好，粘料刮除不干净，某处在 12 小时内漏刮物料 1 ，扣该条皮带机合同款 0.1%，并应由设备生产厂家无偿负责整改。 2.5 皮带机在满载状态下启动时若出现喘振现象，扣该条皮带机合同款 0.5%，并应由设备生产厂家无偿负责整改。 2.6 多驱动皮带机的各电机运行功率（电流）偏差不得大于 25%，每高于 1%，扣该条皮带机合同款 0.5%。 2.7 减速器每出现一个渗漏点，扣该条皮带机合同款 0.1%，并应由设备生产厂家无偿负责整改。 2.8 技术资料应按要求进度交付，延迟 1-5 周，扣合同款 0.5%，延迟 5-8 周，扣合同款 1%，延迟 8 周以上，扣合同款 2%。 卖方提交违约金后，仍有义务向买方提供技术帮助，采取各种措施以使设备达到各项技术指标。若经过整改仍不能达到要求，应由设备生产厂家无偿更换该设备。 按照以上各项累积计算的最大违约金总金额将不超过合同总价的 10（如果单项赔偿金额超过设备总价的 10%时，按 10%计）。卖方支付全部违约金或者卖方提供的满意的替换件被买方接受之日，即为买方承认设备可以初步验收并出具初步验收证书之日。