工厂生产及质量培训工厂生产及质量培训品质管制讲义品质管制讲义2 目 錄一.品質與管理二.品質管制進程三.品質系統定位四.品質管理原則五.品質管制基本步驟六.品質成本管理七.變異之來源(SOV)八.流程分析九.工序能力十.品質規化3-產品或服務滿足規定或隱藏需要的特征和特性的總和. 1.品質是什麼?一一. .品品 質質 與與 管管 理理 品質 = f ( 制造品質 、 設計品質 )符合度合格品不合格品品質定位 高級品 次性品 品質 = 設計品質 X 實際制程CPK1.33 品質 = f (成本、交期、安全性)42.2.2.2.管理是什麼管理是什麼管理是什麼管理是什麼? ? ? ?-To keep something within boundaries(將某事物維持在界限之內)-To make something behave the way we want to do(使某事物成為我們所期望的)-也就是:確定目標,並檢是否按此目標進行,如有偏離, 則加以修正處理 ,從而實現目標.5目標(P)差 檢查.修正(C)(A)現實(D)時間執行情況時間執行情況維持改進打破現狀維持改進維持保持現狀圖例:6管理管理 = = 維持現狀的方法維持現狀的方法 + + 改進現狀的方法改進現狀的方法品質管理品質管理 = = 存在的品質存在的品質 + + 管理方法管理方法統計品質管理統計品質管理 = = 統計學統計學 + + 品質管理學品質管理學品質統計品質統計 = = 處理平均值的方法處理平均值的方法 + + 處理標准差的方法處理標准差的方法7 管理者的重點工作是P(計劃)和C(檢查),並通過它們使管理螺旋上升.以課長為例說明課長自己的工作PDCA 部長/經理指導的工作課長把做的工作再分解PDCAPDCA3.3.管理者的重點工作管理者的重點工作84.4.管理過程管理過程 是基於品質意識-對品質之責任感,通過 P-D-C-A四個階段循環而形成.Plan(計劃)Check(檢查)Do(實施)Action(處理)品質意識(平台)95.5.管理者在工作上應具備三個要素管理者在工作上應具備三個要素: :工作幹勁專業技術管理技術-以此為基礎把P和C列為重點,提高管理循環活力.工作幹勁專業技術管理技術工作品質管理品質螺旋上升時間管理能力工作品質與管理能力PADC)(106.6.在管理過程在管理過程PDCAPDCA循環中循環中 勿忘在P之前先考慮C,並在每一階段,再細分PDCA11二二. .品品 質質 管管 制制 進進 程程18世紀 19世紀 一次大戰 1950年以后Time (Time (時機時機) )方法方法程度=方法 / 時機領 班負責制 的品質 同一人的制造品質專職產品檢驗運用管制圖control chat計數抽樣檢驗市場調查 研發 品質設計 原料管理 QA 售后服務 建立品質體系全員參與,全過程管理全球品保12一.ISO9000-品質系統的基礎二.QS9000-品質系統的升級,汽車行業的門檻三.TL9000-資訊電子業標准 三三. .品品 質質 系系 統統 定定 位位要選擇哪一種或哪幾種品質系統在企業內部定位?13 四四. .品品 質質 管管 理理 之之 原原 則則基本服務顧客滿意顧客價值建立顧客導向之組織1.品質管理第一原則14(1).運作體系之建立應與組織方針及目標 保持一致性,匹配.(2).設定具挑戰性及可以達成之目標.(3).實施戰略戰術,以完成目標.(4).預測未來之內外環境變化及適時將組 織活動調整至最佳化程度.2.2.品質管理第二原則品質管理第二原則-領導領導15(5).創造與維持內部良性環境,組織全員參與達成組織 之目標.(6).考量組織所有成員之需求,含業主、員工、供應商 及社會大眾等.(7).建立組織所有階層之價值觀及所扮演角色定位模式.(8).行使職權之資源配備及自由度.(9).激勵、認同組織人員之付出.(10).教育與訓練人員.164.4.品質管理第四原則品質管理第四原則-採流程之方法採流程之方法 定義流程 界定輸入/輸出 評估流程風險,影響 管理流程3.3.品質管理第三原則品質管理第三原則-全員參與全員參與 以為顧客創造價值為導向. 價值觀創新 求生存 為享樂而活 自我價值實現175.5.品質管理第五原則品質管理第五原則-以系統方法來管理以系統方法來管理 以流程定義系統 結構化系統 持續衡量與評估改善系統6.6.品質管理第六原則品質管理第六原則-持續改善持續改善 善用PDCA循環 流程再造與結構變革 評估鑑控改善187.7.品質管理第七原則品質管理第七原則-以事實來進行決策以事實來進行決策五項主義的品質管理“三現.二原” 現場主義 現物主義 現實主義 原理 原則19三現主義思想-掌握實情在現場現場通過現物現物去觀察現實現實 解決問題的方法,還需運用原理和原則,即在“三現 主義”基礎上再加上“原理.原則”構成五項主義.-原理,原則即是專業技術know how.208.8.品質管理第八原則品質管理第八原則-相互繁榮的供應商體系相互繁榮的供應商體系 選擇關鍵供應商 強化組織與供應商雙方之創造價值能力 聯合行動,發展與改善產品及流程 認可供應商之改善與成就 建立平衡短期利益與長期配合之供應商關系.21五.品質管制的基本步驟 提 升 品 質 標 准 品質標准制造品質采取矯正措施並追蹤責任者檢驗與標准品質一致PDCAA22六六. .品品 質質 成成 本本 預防成本 Prevention Cost 鑒定成本 Appraisal Cost 失敗成本 Failure Cost -員工教育專用-協力廠商教育專用-可靠性之檢測儀器購置專用-制程分析及修正-檢驗-稽核-試驗-構成之薪資及檢驗 設備費用-材料,產品報廢損失-返工,整修費-再檢驗及處理之人力成本-退貨損失-次級品降價損失,減讓索賠-企業形成,無形成本損失品 質 成 本23品質成本損失作用 $COST 成本Loss缺陷Loss缺陷Good良品LSL規格下限USL規格上限$COST 成本高成本高成本低成本低成本最佳目標24七七. .變異之來源變異之來源(Source of Variation)(Source of Variation)25263.練習三 將損失成本最高之抱怨項作成魚骨圖(Fishbone diagram), 且在下面的魚骨圖中每一個主因(Mx)之下您會加入那些 次要因素?要求至少10個以上原因,最低可細分到那一個 層級?Uariation inThe processOf productM1 Man(people)M2 Machine(tools)M3 Material(材料)M6 Measure(測量)M5 Mother natureM4 Method(方法)27八八. .流流 程程 分分 析析1.流程步驟及參數INPUTS輸入INPUTS XS 輸入因素XS 6MSMan 人Machine機器Method方法Material材料Measurement量測Mother Nature自然因素STEP OF PROCESS 流 程 步 驟IN PROCESS PARAMETERSOUTPUTS輸出Y=F(X)In ProcessProduct Parameters, Ys流程,產品參數Ys KEY FOR (XS) Process Parameters N Noise Parameters N假像參數 C Control Process Parameters C可控流程參數 SOP Parameters 標准作業流程參數 Critical Parameters 關鍵參數流程參數282.Product and Process Parameters Identification2.Product and Process Parameters Identification 辨辨 識識 產產 品品 與與 流流 程程 參參 數數 運用下列方法有助於辨析對產品參數或流程產出造成影響的流程參數. Brainstorming 腦力激蕩 Literature Review 研究文獻 Operators Manuals 操作手冊 Work Instruction 操作規范 Operators Experience 作業者經驗 Customer/Supplies input 來自客戶/供應者之輸入 Engineering Knowledge 工程知識 Scientific Theory 科學理論293.Question about Product Parameters3.Question about Product Parameters 有有 關關 產產 品品 參參 數數 問問 題題3-1.個別產品參數的屬性是“質”或“量”?3-2.針對產品參數是否: a.中間值最好? b.大的數值較好? c.小的數值較好? d.在常態下動作? e.流程是否維持在中心? f.流程是否有差異?3-3.平均數與標准差各為多少?3-4.產品參數是否在統計管制之下?3-5.產品參數是否會受時間影響?303-7.你是否知道產品參數的預估分布?3-8.量測系統是否適當.3-9.您是否將多種反應結果列入考慮,什麼是您的 優先順序以達最佳效果?3-10.產品參數是以何種量測方式得來的?3-11.那些產品參數需要有管制圖?3-12.您如何知道哪些產品參數需要注意監測?3-6.您希望偵察到什麼程度的產品參數變化?314. Question about In-Process Parameters4. Question about In-Process Parameters4. Question about In-Process Parameters4. Question about In-Process Parameters 有有有有 關關關關 制制制制 程程程程 參參參參 數數數數 的的的的 問問問問 題題題題Noise Parameters Noise Parameters 假像參數假像參數 假像參數是什麼? 假像參數是否不可能或是不值得被控制? 系統對假像參數的免視能力有多強?Controllable ParametersControllable Parameters 可控制參數是如何被監控的? 可控制參數的驗証頻率如何? 可控制參數的理想目標是否明確? 可控制參數目標值差異程度為何? 可控制參數有多穩定?32Standard Operating ProceduresStandard Operating Procedures 標准作業程序是否存在? 標准作業程序是否被了解? 標准作業程序是否被通過? 標准作業程序是否維持在最新版本? 作業人員是否經核定合格? 稽核計劃是否稽核計劃是否排定排定? ?335.More Question about In-process Parameters5.More Question about In-process Parameters5.More Question about In-process Parameters5.More Question about In-process Parameters 更更更更 多多多多 關關關關 於於於於 制制制制 程程程程 參參參參 數數數數 的的的的 問問問問 題題題題 是什麼造成制程參數的差異? 制程參數是如何控制的? 制程參數是否附有數據? 那些制程參數該有管制圖? 我們該注意無附加價值步驟的制程參數嗎? 你如何知道該監控那些制程參數?34九九. .工工 序序 能能 力力1.1.了解自己的工序能力后再開始生產了解自己的工序能力后再開始生產 工序能力指數工序能力指數 怎樣了解工序能力怎樣了解工序能力: :-您是怎樣理解工序能力?-您自身的能力亦是構成工序能力的一部分.-改進即是能力的改進.Cp = 設計公差 T工序能力(=標准差 * 6)352.2.工序能力也應有市場觀念工序能力也應有市場觀念-工序能力之評價 設計上過於低估工序能力,采用過高的安全系數會浪費工序能力和生產能力. 反之,則會因難度過高而導致難以生產.363.3.不要輕易修改規格不要輕易修改規格 -站在顧客,用戶的立場上來考慮和判斷工序能力 “不行了,沒有辦法了,就放寬設計規格吧!” 會有什麼樣的后果?37十十. .品品 質質 規規 化化 管管 理理1.1.品質作業系統資料的建立與維護品質作業系統資料的建立與維護. .2.2.方針展開戰術的執行方針展開戰術的執行. .3.3.協力廠商評鑑協力廠商評鑑, ,資格審查資格審查, ,品質改善品質改善, ,品質稽核品質稽核. .4.4.外包廠商評鑑外包廠商評鑑, ,資格審查資格審查, ,品質改善品質改善, ,品質稽核品質稽核. .5 5.內部品質系統稽核與改善跟催.6.6.主控全球品質系統主控全球品質系統7.7.與竟爭對手品質數據比對與竟爭對手品質數據比對. .8.8.品質教育訓練規化品質教育訓練規化. .9.9.品質活動的推展品質活動的推展. .10.10.品管技術的引進與維護品管技術的引進與維護. .11.11.品管工作績效管理品管工作績效管理. .38