第九章危险化学品安全生产技术第九章危险化学品安全生产技术第1页，共23页。危化品安全生产技术危化品安全生产技术一、危险化学品安全基础知识一、危险化学品安全基础知识二、石化生产过程主要危险及控制二、石化生产过程主要危险及控制三、油气处理与集输过程主要危险及控制三、油气处理与集输过程主要危险及控制四、有毒有害、易燃易爆物质检测技术四、有毒有害、易燃易爆物质检测技术五、检修安全五、检修安全六、有关标准六、有关标准第2页，共23页。一、一、 基础知识基础知识1.11.1危险化学品分类危险化学品分类 常用危险化学品分类及标志（GB 13690-92）将危险化学品分为8类。第1类 爆炸品第2类 压缩气体和液化气体第3类 易燃液体第4类 易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品第5类 氧化剂和有机过氧化物第6类 毒害品和感染性物品第7类 放射性物品第8类 腐蚀品1 1 危险化学品基础知识危险化学品基础知识第3页，共23页。1.2 1.2 危险化学品主要危害危险化学品主要危害化学品活性与危险性危险化学品的燃烧性危险化学品的爆炸危险危险化学品的毒性腐蚀性第4页，共23页。1.3 1.3 危险化学品的禁配与储运安全危险化学品的禁配与储运安全隔离贮存；隔开贮存；分离贮存。1.3.1 1.3.1 危险化学品贮存方式危险化学品贮存方式第5页，共23页。1.3.2 1.3.2 危险化学品分类储存的安全技术危险化学品分类储存的安全技术 GB15603-1995规定了危险化学品贮存场所的要求、贮量的限制以及不同类别危险化学品的贮存要求1.3.31.3.3危险化学品包装安全要求危险化学品包装安全要求 危险货物的运输包装通用技术条件 (GB12463-90把危险品包装分成三类： 类包装：货物具有较大危险性，包装强度要求高； 包装：货物具有中等危险性，包装强度要求较高； 类包装：货物具有的危险性小，包装强度要求一般。第6页，共23页。1.4 1.4 危险化学品经营安全要求危险化学品经营安全要求 危险化学品经营销售实行许可制度。 危险化学品经营企业，必须具备四个条件。 经营剧毒化学品和其他危险化学品的，应有危险化学品经营许可证。 危险化学品商店内只能存放民用小包装的危险化学品，其总量不得超过国家规定的限量。 剧毒化学品经营企业销售剧毒化学品，应当记录购买单位的名称、地址和购买人员的姓名、身份证号码及所购剧毒化学品的品名、数量、用途。记录应当至少保存年。 第7页，共23页。1.5 1.5 泄漏控制与销毁处置技术泄漏控制与销毁处置技术1.5.1 1.5.1 泄漏控制及火灾控制泄漏控制及火灾控制1）泄漏处理（1）泄漏源控制；（2）泄漏物处理。现场泄漏物要及时地进行覆盖、收容、稀释、处理。2）火灾控制（1）灭火注意事项：发生化学品火灾时，不应单独灭火，出口应始终保持清洁和畅通，保证人员的安全。（2）灭火对策：扑救初期火灾；对周围设施采取保护措施；火灾扑救。（3）几种特殊化学品火灾扑救注意事项。 第8页，共23页。1.5 1.5 泄漏控制与销毁处置技术泄漏控制与销毁处置技术1.5.2 1.5.2 废物销毁废物销毁固体废物处置包括（危险废物和工业固体废物） 爆炸性物品的销毁 采用以下方法：爆炸法；烧毁法；溶解法；化学分解法 有机过氧化物废物处理处理方法主要有：分解；烧毁；填埋。 第9页，共23页。2 2 危险化学品安全技术危险化学品安全技术 燃烧的三个条件 可燃物 助燃物 着火源 燃烧的过程 氧化分解 着火 燃烧2.1 2.1 燃烧过程及特点燃烧过程及特点第10页，共23页。燃点：燃点：可燃物质如与空气共同存在，当达到一定温度时，与火源接触就会燃烧，并移去火源后还继续燃烧。这时，使可燃物质被点燃的最低温度叫做燃点，也叫做着火点。闪点：闪点：可燃液体能挥发变成蒸气，散发到空气中。温度升高，挥发加快。当挥发的蒸气和空气的混合物与火源接触能够闪出火花时，把这种短暂的燃烧过程叫做闪燃，把发生闪燃的最低温度叫做闪点。2.2 2.2 燃点及闪点燃点及闪点第11页，共23页。2.3 2.3 爆炸极限及影响因素爆炸极限及影响因素爆炸极限爆炸极限 定义：可燃物质(可燃气体、蒸气、粉尘或纤维)与空气(氧气或氧化剂)均匀混合形成爆炸性混合物，其浓度达到一定的范围时，遇到明火或一定的引爆能量立即发生爆炸，这个浓度范围称为爆炸极限(或爆炸浓度极限)。第12页，共23页。爆炸极限的影响因素：爆炸极限的影响因素：（1）可燃气体的性质（主要指Q和E）；（2）可燃体系的初始温度：初温越高，极限变宽，危险性越大；（3）可燃体系的初始压力：压力增大，极限变宽（干燥CO除外）；（4）火源能量：能量越高，爆炸极限越宽，危险性越大；（5）容器尺寸和材质：容器管道直径越小，爆炸极限范围越小；（6）体系中惰性气体含量：含量越高，极限变窄，危险性减小。第13页，共23页。2.4 2.4 危化品燃烧爆炸事故类型划分和发展历程危化品燃烧爆炸事故类型划分和发展历程 按爆炸性质分按爆炸性质分：物理爆炸、化学爆炸和核爆炸；按爆炸速度分按爆炸速度分：轻爆、爆炸和爆轰；按爆炸反应物质分按爆炸反应物质分：纯组元可燃气体热分解爆炸、可燃气体混合物爆炸、可燃粉尘爆炸、可燃液体雾滴爆炸、可燃蒸气云爆炸。典型爆炸的过程发展历程典型爆炸的过程发展历程粉尘爆炸分解爆炸性气体爆炸蒸气云爆炸第14页，共23页。2.5 2.5 危险化学品燃烧爆炸的危害危险化学品燃烧爆炸的危害（1）直接的破坏作用（2）冲击波的破坏作用（3）造成火灾（4）造成中毒和环境污染主要措施： 替代； 变更工艺； 隔离； 通风； 个体防护； 卫生。 危险化学品中毒、污染事故预防控制措施危险化学品中毒、污染事故预防控制措施第15页，共23页。从理论上讲，防止火灾爆炸事故发生的基本原则：l一是防止和限制可燃可爆系统的形成；l二是消除各类点火源；l三是阻止和限制火灾爆炸的蔓延扩展。2.6 2.6 危险化学品火灾爆炸事故的预防危险化学品火灾爆炸事故的预防防止可燃可爆系统的形成防止可燃可爆系统的形成（1）根据物质的危险特性进行控制；（2）防止可燃物外溢泄漏；（3）惰性气体保护；（4）通风置换；（5）安全监测及联锁。第16页，共23页。2.7 危险化学品运输安全技术危险化学品运输安全技术（1）托运时：出示有关证明、手续。（2）装卸运输人员，应佩戴防护用品。注意标志，堆放稳妥。（3）装卸前，对搬运工具的通风和清扫，及清洗。（4）装运爆炸、剧毒、放射性、易燃液体、可燃气体等物品，必须使用符合安全要求的运输工具.（5）运输爆炸剧毒和放射性物品，应专人押运。（6）运输危险物品的车辆和行车路线。（7）运输易燃、易爆物品的机动车，其排气管应装阻火器，并悬挂危险品标志。（8）蒸汽机车在调车作业中，对装载易燃、易爆物品的车辆，必须挂不少于2节的隔离车，并严禁溜放。（9）运输散装固体危险物品，应根据性质，采取防火、防爆、防水、防粉尘飞扬和遮阳等措施。第17页，共23页。3 作业环境气体检测作业环境气体检测3.1 检测目的检测目的是预防火灾、爆炸、中毒事故的重要措施。是预防火灾、爆炸、中毒事故的重要措施。3.2 有害气体检测场所有害气体检测场所车间空气、进入设备检修、进入隔离生产间、地沟、地下室、贮存室等、第18页，共23页。4 检修安全检修安全4.1 石油化工检修安全的特点石油化工检修安全的特点l频繁l复杂l危险性大4.2 检修前的准备检修前的准备l设置检修指挥部；l制定检修方案；l检修前的安全教育；l检修前检查。第19页，共23页。4.3 装置开、停车安全要点装置开、停车安全要点l卸压l降温 l排净 停车操作及注意事项停车操作及注意事项 停车后的安全处理停车后的安全处理 l隔绝l置换、吹扫与清洗l清洗和铲除l安全交接 第20页，共23页。4.4 动火作业动火作业（1）固定动火区与禁火区）固定动火区与禁火区根据火灾危险程度及生产、维修、建设等工作的需要，经使用单位提出申请，厂安全、防火部门登记审批，划定“固定动火区”。固定动火区以外一律为禁火区。（2）动火作业及分类）动火作业及分类在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花或赤热表面的临时性作业均属动火作业。动火作业分特殊动火、一级动火和二级动火三类。动火作业必须经动火分析并合格后方可进行。第21页，共23页。（3）动火分析及标准）动火分析及标准 动火作业必须经动火分析并合格后方可进行。动火分析应符合下列规定：取样要有代表性；取样时间与动火作业的时间不得超过30min，如超过此间隔时间或动火停歇时间超过30min以上，必须重新取样分析；动火分析标准；进入设备内动火，同时还需分析测定空气中有毒有害气体和氧含量，有毒有害气体含量不得超过工业企业设计卫生标准（GBZ1-2002）中规定的最高容许浓度。第22页，共23页。4.5 设备内作业安全要点设备内作业安全要点办理“设备内安全作业证”；进设备内作业前，该设备与其它设备进行安全隔离；必须取样分析；设备内空气良好流通；应有足够的照明；佩带适用的个体防护用品、器具；在设备内动火，必须同时办理动火证和履行规定的手续；设专人监护，保持有效的联系。4.6 检修完工后处理措施检修完工后处理措施检修完工后应认真进行检查，确认无误后对设备等进行试压、试漏、调校安全阀、仪表和连锁装置等，对检修的设备进行单体和联动试车，验收交接。第23页，共23页。