苏尔寿苏尔寿 锅炉给水泵锅炉给水泵苏尔寿苏尔寿 锅炉给水泵介绍锅炉给水泵介绍 苏尔寿苏尔寿 锅炉给水泵锅炉给水泵苏尔寿给水泵主要特点苏尔寿给水泵主要特点: 规格齐全, 满足各种需要效率高可靠性高选用优质材料, 适于长期运行运行稳定性好易于维护 多级筒式泵多级筒式泵我厂一、二期锅炉给水泵均采用苏尔寿我厂一、二期锅炉给水泵均采用苏尔寿HPT型给水泵型给水泵一期：电动给水泵型号：一期：电动给水泵型号：HPT200-320-5s+k 锅炉给水泵型号：锅炉给水泵型号：HPT300-330-5s+k 二期：锅炉给水泵型号：二期：锅炉给水泵型号：HPT 400-390-6s/33一期电动给水泵和汽动给水泵均有增压级，二期给水一期电动给水泵和汽动给水泵均有增压级，二期给水泵无增压级泵无增压级苏尔寿泵结合扩压器及涡壳技术，采用筒式结构，广泛应用于电力、石油和天然气，以及化工领域 HPT锅炉给水泵频谱图锅炉给水泵频谱图12001400180020002500300035004000500300100015002000300025003500H in mQ in m3/h200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1200 1400 1600 Q m3/h 10001500200025003000H m 150-260/23150-260/26175-280/28n200-320/28n300-330/33+26300-330/33+29300-330/336s 5s 6s 5s 5s 6s 6s 5s 5s 4s 5s 4s 4s 5s HPT锅炉给水泵锅炉给水泵 频谱图频谱图(PEP)Maximum Speed系统影响系统影响转子动力学研究转子动力学研究汽蚀性能研究汽蚀性能研究水力性能研究水力性能研究应用于现代设计应用于现代设计HPT锅炉给水泵锅炉给水泵 EPRI 研究成果的应用研究成果的应用高效率高效率依靠水力学设计和提高制造质量不依靠较小的内部间隙泵的整个寿命期内效率降低较少高效率的给水泵高效率的给水泵不同比转速下泵内部间隙与效率的关系不同比转速下泵内部间隙与效率的关系100 % 150 200 250New推荐检修磨损量推荐检修磨损量最大运行极限磨损量最大运行极限磨损量正常正常危险危险禁止禁止高效率的给水泵高效率的给水泵效率降低泄漏间隙 平衡鼓泄漏回路平衡鼓泄漏回路压力压力高低前置泵前置泵给水泵给水泵平衡鼓泄漏回路平衡鼓泄漏回路最小流量回路最小流量回路除氧器除氧器锅炉给水泵主要设计特点锅炉给水泵主要设计特点 整抽式芯包，更换方便整抽式芯包，更换方便快速快速螺栓连接的出口端盖精确螺栓连接的出口端盖精确定位，利于轴承室的对正定位，利于轴承室的对正牢固的出水口可承受较高的负荷牢固的出水口可承受较高的负荷导向键和中心线支撑确保泵受热状态下的对中导向键和中心线支撑确保泵受热状态下的对中 锻造筒体可承受热冲击和锻造筒体可承受热冲击和瞬间变化瞬间变化压力部件设计压力部件设计成熟可靠的设计准则成熟可靠的设计准则: 德国压力容器设计准则德国压力容器设计准则 AD，（，（标准）标准） ASME section VIII, Division 1, （可选）可选） 有限元分析有限元分析有限元模型有限元模型优点：优点： 成熟的设计准则保证高可靠性成熟的设计准则保证高可靠性 1.5或或1.3倍工作压力的水压试验确保高安全性倍工作压力的水压试验确保高安全性纯石墨密封圈纯石墨密封圈 最高压力最高压力 1000 bar 最高温度最高温度 300 C优点优点较小的密封垫预紧力较小的密封垫预紧力全内置的密封垫全内置的密封垫金属对金属表面接触金属对金属表面接触静密封静密封 增压级增压级双吸叶轮双吸叶轮中间抽头中间抽头带内置冷却器的机械密封带内置冷却器的机械密封节流衬套节流衬套可选设计可选设计中间抽头中间抽头优点：优点：设计的高灵活性设计的高灵活性第一级或第二级出口的中间抽第一级或第二级出口的中间抽头头 （标准）（标准）第三级出口的中间抽头也是可第三级出口的中间抽头也是可以的以的叶轮和导叶设计叶轮和导叶设计厚实的叶轮盖板厚实的叶轮盖板连续流道的导叶连续流道的导叶精密铸造的叶轮和导叶精密铸造的叶轮和导叶优点优点精密铸造的叶轮和导叶精密铸造的叶轮和导叶 高效率高效率 较小的液力不平衡较小的液力不平衡厚实的叶轮盖板厚实的叶轮盖板 高强度适应高压头高强度适应高压头 自振频率远离激振频率避免叶轮开裂自振频率远离激振频率避免叶轮开裂连续流道的导叶连续流道的导叶 高效率高效率转子设计转子设计油压套装式联轴器油压套装式联轴器油压套装式平衡鼓油压套装式平衡鼓油压套装式推力盘油压套装式推力盘机械密封套筒用紧缩环机械密封套筒用紧缩环套装叶轮，用键传递扭矩，中分卡环承受轴向负荷套装叶轮，用键传递扭矩，中分卡环承受轴向负荷优点优点 套装部件可保证较高的转子平衡质量套装部件可保证较高的转子平衡质量 套装部件可避免腐蚀，最大程度地减小应力集中套装部件可避免腐蚀，最大程度地减小应力集中 套装部件可避免轴上部件运行时松动，转子振动较小套装部件可避免轴上部件运行时松动，转子振动较小机械密封机械密封优点优点机械密封机械密封 较高的泵效率较高的泵效率空气隙和隔热套空气隙和隔热套 热侧和冷侧隔开，减少热分层热侧和冷侧隔开，减少热分层 避免了由于热分层而引起的热分层避免了由于热分层而引起的热分层冷却套冷却套 静态时保持密封冷却静态时保持密封冷却空气间隔空气间隔冷却套冷却套带气隙的隔热套带气隙的隔热套机械密封机械密封热侧热侧(180C)冷侧冷侧(60C)机械密封冷却机械密封冷却 空气间隔空气间隔 冷却水冷却水 循环密封水循环密封水 带固定节流衬套的轴封，选用带固定节流衬套的轴封，选用高吸入压力时排出；高吸入压力时排出；低吸入压力时无排出低吸入压力时无排出冷凝水入口冷凝水入口排水优点优点 设计简单设计简单可靠可靠 温度和温差控制避免静态时冷水进入，从而温度和温差控制避免静态时冷水进入，从而避免转子的热弯曲避免转子的热弯曲缺点缺点效率低效率低 轴向推力补偿轴向推力补偿叶轮不平衡力叶轮不平衡力优点优点 与平衡盘比较，径向间隙的调整要比轴向间隙的调整方便和安全与平衡盘比较，径向间隙的调整要比轴向间隙的调整方便和安全 瞬态瞬态 (启动和停机启动和停机, 快速温度变化，日启停快速温度变化，日启停)时最为可靠时最为可靠轴向推力由平衡鼓补偿（剩余推力由推力轴承承担）轴向推力由平衡鼓补偿（剩余推力由推力轴承承担）消涡孔消涡孔优化的迷宫式密封优化的迷宫式密封径向槽道径向槽道优点优点优化的迷宫密封优化的迷宫密封 效率高效率高 改善转子动力学性能改善转子动力学性能径向槽道径向槽道 提高径向刚度提高径向刚度 减少转子弯曲的影响减少转子弯曲的影响改善转子动力学性能改善转子动力学性能消涡孔消涡孔 即使间隙磨损也可保持较高的转子稳定性即使间隙磨损也可保持较高的转子稳定性 运转间隙的设计运转间隙的设计 径向和推力轴承布置径向和推力轴承布置优点优点推力轴承推力轴承 功耗低功耗低 高过负荷承载能力高过负荷承载能力径向轴承径向轴承 高阻尼高阻尼 转子稳定性好转子稳定性好油封油封 正压油封正压油封 轴向中分的轴承室轴向中分的轴承室 不需解体泵即可进行轴承检查不需解体泵即可进行轴承检查双作用高承载能力可倾瓦推力轴承双作用高承载能力可倾瓦推力轴承非接触式油封非接触式油封四油叶径向轴承（也可为可倾瓦轴承）四油叶径向轴承（也可为可倾瓦轴承）轴向中分的轴承室轴向中分的轴承室 主要部件材料主要部件材料部件名称部件名称材料材料优点优点筒体出口端盖10 Cr Mo 9 10, 锻件 高耐腐蚀性能 良好的热瞬态性能叶轮导叶中段吸入段G - X 4 Cr Mo 13 4 高耐腐蚀性能 良好的抗汽蚀性能泵轴X 4 Cr Mo 13 4, 锻件 高强度平衡鼓X 20 Cr Ni 17 2 硬度差至少为 50 HB 高耐腐蚀性能静磨损件X 20 Cr Ni 17 2（标准）螺栓34 Cr Ni Mo 6 高强度静密封纯石墨 良好的压力/ 热弹性 推荐安装仪表推荐安装仪表轴振动轴振动轴振动轴振动轴承温度轴承温度轴承温度轴承温度轴承室振动轴承室振动 （可选）（可选）轴承室振动轴承室振动 （可选）（可选）轴向位移，（可选）轴向位移，（可选）平衡水流量平衡水流量液压千斤顶液压千斤顶优点：优点： 精确加载精确加载 芯包更换快速方便芯包更换快速方便气动液压油泵气动液压油泵出口端盖螺栓的紧固（）出口端盖螺栓的紧固（）出口端盖螺栓的紧固（）出口端盖螺栓的紧固（）步骤步骤1步骤步骤2步骤步骤3步骤步骤4安装拉伸工具安装拉伸工具拧紧端盖螺栓的螺母拧紧端盖螺栓的螺母拧紧螺母拧紧螺母拆除拉伸工具拆除拉伸工具 芯包的拆装芯包的拆装步骤步骤 1抽出芯包并在驱动端支撑在托抽出芯包并在驱动端支撑在托辊上辊上步骤步骤 2支撑后换装吊具支撑后换装吊具步骤步骤 3安装就位安装就位优点：更换芯包安全迅速优点：更换芯包安全迅速 芯包结构图芯包结构图 工厂验收试验工厂验收试验试验能力试验能力 全速，全速，10 MW 冷水或热水试验冷水或热水试验 吸入级叶轮汽蚀试验吸入级叶轮汽蚀试验