施工组织方案 目 录 1 工程概况 . 1 2 施工准备 . 2 3 施工方法 . 3 4 钻孔工程的设计及施工组织 . 5 5 装药、堵塞组织 . 5 6 起爆网路敷设及起爆站 . 5 7 爆破安全施工管理措施 . 6 8 安全警戒及起爆信号 . 9 9 主要设施与设备的安全防护措施 . 10 10 预防事故的措施 . 10 11 施工组织机构及职责 . 11 12 爆破器材的购买、运输、储存、加工、使用的安全制度 . 11 13 盲炮的处理 . 14 14 事故处理预案 . 14 15 施工机械计刬表、劳力计划表、火工器材计划表 . 15 施工组织方案 19 1、工程概况 本工程为湄洲湾东吴港区罗屿作业区港口物流园区石方爆破工程，爆破开挖区位于莆田市湄洲湾东吴港区罗屿作业区港口物流园区内。山体最高点高程约101.8m ，开挖设计高程为 8.6m ， 最大开挖高度约 90m， 释放开挖总方量约 1200万m3， 为开山取石爆破，爆破后的石方用来抛填围堤、陆域回填。受中交一航局第二工程有限公司委托，由我公司对该区域石方进行爆破设计，工期三年。 1.1 爆区施工环境特征 本工程开挖点位于开山区内，东北侧距离民房约80m，东侧为空旷地带，其中距离一处民房约 170m ；东南侧距离民房约 70米；南侧爆点距离最近民房约70m；北侧为大海；西侧为空旷地带。 爆区开挖岩体为中风化微风化花岗岩，表层覆土及植被稀少，局部位置岩石裸露。岩石节理裂隙发育，可爆性好。 1.2 工程要求 1.2.1 方量及工期 爆破总计约 1200 万立方米，工期三年。 1.2.2 安全 在进行石方爆破时，必须将爆破时所产生的爆破震动、爆炸冲击波、飞石等的危害降低到最低限度，严格限制在国家有关安全规程的安全范围内；严格控制爆破振动速度，同时在进行爆破施工作业时，还将全方位的加强安全警戒工作，保证施工人员、及周围群众的安全。 1.2.3 质量 质量要求合格，爆破设计时，采用微差爆破，减小震动并使每次爆破的石方块度效果达到施工要求，便于施工机械的挖、装、运，尽量减少二次爆破的工作量。 1.3 设备机具概述 1.3.1 施工总体布置包括：场内外施工道路、风水电系统、临时房建 。 a 施工道路： 施工组织方案 19 场内交通：本工程石方运输以汽车运输为主、挖掘机配合，爆区已有施工便道，满足运输要求。 b 风水电系统： 供风： 本爆区采用 115 潜孔钻机和手执凿岩机钻眼作业，主要采用空压机供风。 供电：附近村庄内接入。 主要需用电施工机械设备有：砂轮机、电焊机等。 供水： 生活用水、生产用水：附近村庄内牵引。 临时房建： 租用民房。 2 施工准备 由于石方爆破从装药到起爆，各工序都具有一定风险性，因此必须有严格、周密的施工组织，才能保证设计的顺利实施。 2.1 施工公告 经公安局对爆破设计审查同意后，施工单位与业主在作业地段张贴施工公告。 2.2 施工公告内容 工程项目名称，工程设计、施工单位、工程负责人，作业期限。 在当地公安部门和政府的协助下，爆破前数天在爆区的四周张贴爆破公告。公告内容：爆破地点，爆破次数，每次起爆时间，警戒范围，警戒标志，各种信号及其意义以及以出信号的方式、安全措施等有关注意事项。 2.3 施工现场清理与准备 2.3.1 首先对开挖范围内土石的工程分级与类别按规范要求进行鉴定，然后按机具开挖或爆破开挖分别进行施工分类。测放出区域的边线，及时纠正偏差，严防超、欠挖。并做好临时排水设施。 2.3.2 爆破作业前，应对施工现场和其它项目进行清理，完成与爆破作业无关的拆除工作；合理安排钻孔作业机具的位置、准备现场药包临时放置，与制施工组织方案 19 作场所。 2.3.3 在爆破作业地段、必须设置明确的工作范围标志、并安排警戒人员。 2.3.4 在爆破现场的工作人员，要佩戴胸标或臂标,爆破员应随身携带“爆破作业证”。 2.3.5 施工作业期间，严禁与爆破作业无关人员进入现场. 2.4 做好爆区三通工作 2.4.1 施工用水主要用于钻孔及施工中钻孔排尘。 2.4.2 施工道路：修建临时施工便道。 2.5 爆破器材准备及临时库区准备 2.5.1 在爆破施工中所需的爆破器材，向当地公安机关申请购买。 2.5.2 炸药由当地物资公司提供。 3 施工方法 3.1 爆破方案 根据该山体地形状况和周围环境，沿山体西侧开拓上山施工便道，山体开挖主要采用中深孔松动爆破，分 68个台阶施工，每个台阶高约1215米；临空面朝向西方向先由挖机清理表土覆盖层，遇有零星孤石先用浅眼爆破处理，直到形成较平整的台阶工作面。下图中的红线为爆破开挖的工作面，沿红线范围向内推进。由上而下进行台阶式爆破。 本工程开挖以深孔施工组织方案 19 松动爆破方案为主，以浅孔爆破方案为辅的原则设计。 中深孔爆破： 在爆破平台形成以后以中深孔爆破为主。爆破时从东北向西南推进，使爆破临空面朝向北侧空旷安全区域，爆区主体采取140mm口径的中深孔爆破，保证装运平台的平顺，保证迅速投入钻爆生产，形成均衡的钻、爆、运作业循环和连续的机械化施工能力。 浅眼排孔辅助爆破 ：平台修整、施工便道开挖、大块解小及爆区开挖深度在5m以内时，采用浅眼排孔爆破，钻孔直径42mm。 覆盖防护： 爆破体上方孔口沙袋覆盖防护，可防止冲泡和飞石飞溅过远现象。 根据地形、岩石结构灵活布孔；经试爆后严格根据公式计算装药量。 3.2 爆破施工工艺流程 施工组织方案 19 爆破设计 报有关部门审批 平整场地 起爆 施爆区管线检查 测量放样 布设孔位、钻孔 丈量实际边孔距、孔深及倾角 计算药量与装药结构 调整线装药密度 检查分析爆破效果 药包加工 解除警戒 布设安全岗和施爆区安全员 联结起爆网络 处理哑炮 装药堵塞 爆破器材检查与试验 爆破施工工艺流程图 施工组织方案 19 4 钻孔工程的设计及施工组织 4.1 本工地爆破，钻孔施工 6 人。 4.2 爆破钻孔施工，应严格按爆破设计进行，遇有与设计不相符的要在现场标明，并及时报告爆破工作负责人。 4.3 钻孔与装药作业不得同时进行。 4.4 装药前，现场工程技术人员应对炮孔进行验收，并编号登记。标明地段(位置)数目、尺寸，对于不符合设计要求的炮孔要特殊说明，由设计人员处理。 4.5 爆破设计人员应参与检查验收施工质量。 5 装药、堵塞组织 5.1 装药 5.1.1 装药前应及时关注当地天气预报，及时掌握气象水文资料，尽量选择晴天进行炸药装填作业。装药前应对各个孔进行校核清理和验收、根据校核、勘察的结果重新计算装药量,标明起爆段别。 5.1.2 每个孔口应由专人负责，记录装入各孔的炸药品种和数量、再填卡、交爆破负责人。 5.1.3 每个孔装药工作应在爆破工作人员指导下进行。 5.1.4 装药人员应严格按爆破设计药量装药，要用木质炮棍和准备好的炮泥堵塞，装起爆药包时严禁投掷或冲击，注意堵塞质量，严禁使用铁钎装填。 5.1.5 禁止烟火，禁止明火照明。 5.1.6 若发现起爆药包(含雷管)没装到位被药柱埋住而不能轻微提起时，禁止拔出或硬拉雷管脚线应按盲炮的有关规定处理； 5.2 堵塞 堵塞时，应有专人负责检查堵塞质量，避免因堵塞质量问题发生冲炮等安全隐患。 6 起爆网路敷设及起爆站 6.1 每个炮孔均装 1-2 个起爆雷管，每个雷管装在一个药包中，采用非电起爆网路。 6.2 引爆用的雷管用胶布绑扎牢固。 6.3 所有的雷管必须是同厂同批产品。 施工组织方案 19 6.4 起爆设置 起爆由专人负责，并配备良好的通讯工具及音响信号，起爆人员与爆破负责人之间用对讲机联络。在起爆前 5 分钟，起爆网络应全部安装完毕并检查无误。 接到爆破负责人起爆命令后方可起爆。 7 爆破安全施工管理措施 7.1 本工程施工操作中，各工种应严格遵守以下安全规范 建筑施工安全检查评分标准 爆破安全规程 施工现场临时用电安全规范 建筑机械使用安全技术规程 以及国家、省、市颁发的其它相关的有关安全规范和规定。 7.2 建立施工现场安全检查制度 7.2.1 建立以工地负责人领导参加的包括施工员、安全员，各工种操作人员组成的安全领导小组，并组成安全管理小组，以监督各分项工程施工中的施工安全。 7.2.2 在施工中还应建立健全各工程的安全生产岗位责任制，做好安全技术交底并履行手续，安全宣传教育，安全检查，安全设施验收的安全管理工作。 7.2.3 安全技术交底应由施工员，专职安全员向各工种班组进行书面交底，各作业班组在未接到安全技术交底任务书时不得开工作业。 7.2.4 各工种使用的机械设备应按其技术性能要求正确使用，缺少安全装置或安全装置不灵的机械设备不得使用。 7.2.5 施工平面布置，施工道路，临时设施，临时用电、用水、主要施工机械设备及工地办公室，生活设施等应符合安全防火要求，并做好“四防”工作。 7.2.6 施工作业人员在施工中如与安全生产发生矛盾时，必须服从安全要求，真正做到“安全为了生产，生产必须安全”的宗旨。 7.3 爆破施工的安全措施 7.3.1 严格控制爆破参数， 爆破各项工序严格实行岗位责任制， 严格执行 爆破安全规程及公安、劳动安全部门的有关规定，不得违章作业。 7.3.2 布孔准确，最小抵抗线方向避开需要保护的目标，以防飞石。 施工组织方案 19 7.3.3 如药孔位于裂缝等不便穿孔位置时，可保证最小抵抗线大小符合设计要求的前提下，前、后或左、右稍作移动，使药孔避开裂缝。 7.3.4 对雷管应严格挑选，不符合要求的不得使用。 7.3.5 制作药卷前，必须首先检查炸药的质量。使用乳化炸药时，超过保质期的不得使用。 7.3.6 炮孔装药的总量应力求准确无误。 7.3.7 制作好的起爆药包应进行编号，注明药量、延期时间段别，并且分开存放。 7.3.8 装药前对药孔进行复查， 残碴应及时清除， 必要时应及时调整装药量。药包装填时，用木棍轻轻将药包送入孔底，而后用湿度适宜的黄土或粘土轻轻填塞，捣实为止。 7.3.9 在任何情况下，填塞长度都不应小于最小抵抗线，一般为最小抵抗线的 1.1 至 1.2 倍。 7.3.10 进入施工现场的人员必须戴好安全帽；夜间作业必须具备良好的照明条件； 所有机械设备经常检查、 保养、 严禁带“病”作业， 出现故障应及时修复，确保安全正常运转。 7.3.11 爆破网络联结要结实可靠，细致检查，以免漏联。 7.3.12 爆破作业现场装药时，无关人员不得入内。作业人员禁止吸烟或动用明火。不得使用无线通讯，装药过程派专职安全员监督，确保安全。 7.3.13 对爆破器材的购买、运输、保管、储存和使用，严格执行民用爆炸物品安全管理条例 。并向所在地市、县公安局申请领取“爆炸物品使用许可证”方可使用爆破物品。炸药、雷管的运输先办理有关手续，按指定的路线分车运输，并派专人押运。 7.3.14 每次爆破完毕，炮响 15 分钟后，由安全员和有关技术人员进入现场进行检查爆破是否彻底，是否残留哑炮，确认无危险隐患，现场指挥才能发出解除信号解除警戒，恢复正常作业。如发现哑炮，及时排除。 7.3.15 施工作业人员必须经公安部门考核合格后， 领取“四证”， 方准从事爆破作业，严禁五证施工。 7.3.16 严格领料和退料制度，每次爆破必须按量领料，下班时多余的炸药、雷管一律交库保存，不准私自保管，做好领退登记工作。 7.3.17 起爆时间一定要定时、准确、每次爆破要有正规的爆破信号和安全施工组织方案 19 警戒制度。在爆破危险区的边界设立警戒哨和警告标志。将爆破信号的警告标志和起爆时间通知当地单位和居民，起爆前，督促人、畜撤离危险区。 7.3.18 禁止黄昏、黑夜、大雾、雨天进行爆破作业。 7.4 起爆药包加工要求 7.4.1 严禁在爆破器材存放地点加工药包，应在公安机关允许的附近单独房间或帐篷等安全场所进行加工，数量应按设计确定。 7.4.2 加工药包时，人员之间要保持一定距离，有隔离设施时，不小于 1.5米；无隔离设施时，不小于 3 米。 7.4.3 药包加工时，应放在警戒区内，无关人员不准接近加工场所。 7.4.4 爆破器材存放量，不得超过当班用量。 7.4.5 雷管分组分段时，应按顺序进行，每段的编号不要搞混。 7.5 钻孔与验收要求 7.5.1 爆破钻孔施工，应严格按爆破技术人员设计确定孔网参数、孔深、孔的方位进行，钻孔长度应按钻孔倾角换算出实际长度，遇到与设计不相符合的要在现场标明，并由爆破技术人员提出书面处理意见报爆破工作领导人审批。 7.5.2 钻孔和装药作业不得同时进行。 7.5.3 装药前， 现场工程技术人员应对炮孔逐个进行检查验收， 并编号登记，标明位置数目、尺寸、对于不符合设计要求的炮孔要特殊说明，由设计人员处理。 7.5.4 爆破工程技术设计人员，要参与检查验收施工质量。 7.6 装药与起爆网路的要求 7.6.1 制作药包必须在选定的安全场所进行，每个药包应严格按爆破设计要求准确称量，并按药包重量、雷管段别、药包个数分类编组放置，由专人看管登记，严格领取手续。 7.6.2 装药现场严禁烟火，装药过程由专人监督检查。 7.6.3 需要防水的药包，在药包加工制作时进行防水处理。 7.6.4 装药人员，应严格按爆破设计药量装药，用木质炮棍和准备好的炮泥堵塞，要保证堵塞质量。 7.6.5 由专人负责各区段和其间的爆破网路连接，并检查连接后的网路参数。 7.7 施工安全其他注意事项 施工组织方案 19 除严格遵守爆破安全规程GB6722-2003 规定的爆破安全措施外，尚应采取以下措施； 7.7.1 管理上，建立健全有关规章制度，抓好落实；爆前进行认真设计和方案制定，设计方案需经技术人员签字负责，并经有关职能部门审批后方可实施；加强现场的技术管理、监督和检查；遇到问题时，根据实际情况及时作出调整和改进，并采取相应措施。 7.7.2 在技术上，要确保设计方案合理可行，符合爆破实际，问题考虑细致、周密，严格控制单耗药量、最小抵抗线方向、填塞长度和质量，严格控制地震波、冲击波和爆破飞石的危害效应，保证效果和安全。 7.7.3 施工中，一是注意不断进行现场勘察，详细掌握爆区的情况；二是严格按照设计组织施工；三是注意测量标定，根据爆区实际调整药量；四是注意填塞长度和质量；五是注意使最小抵抗线方向避开重点保护目标；六是加强警戒和人员疏散撤离，禁止无关人员进入爆破区域。 7.7.4 加强施工现场安全管理， 在施工现场设置安全标志。 爆破时间及油料、炸药、雷管库房都要挂示警牌。 7.7.5 施工生产用电的电线、电缆必须架空。开关箱要安置防雨棚，严格采用一机一闸，并接零线，保险丝严禁用其它金属丝代替，电器设备必须安装漏电保护。 7.7.6 施工中注意地上、地下电线电缆及管道，在危险地段设置警告标志或派人专人看守，夜间施工必须有良好的照明设施，悬崖或其他危险地点处须设红灯。 7.7.7 教育全体人员树立人人关心生产、人人注意安全生产的思想意识；消除一切不安全因素，杜绝事故发生，保证工程施工的安全顺利进行。 8 安全警戒及起爆信号 8.1 爆破时间规定 一般为每日中午、下午两次放炮，暂定每日上午 11：0012：00 或下午 17：0018：00 时间段为爆破时间，具体时间与相关部门及周边小区单位等协商后确定。 8.2 安全警戒 爆破警戒开始时，各岗位警戒保卫人员、作业人员佩带工作证。爆前 30 分施工组织方案 19 钟开始组织人员，可移动设备撤离。爆前 5 分钟所有人员，可移动设备应撤离完毕。 在各警戒点设警戒哨，警戒人员佩带警戒标志，禁止无关人员入内。各警戒点与警戒负责人之间用对讲机联系。 8.3 起爆信号 第一次信号：连续短音 预警信号。 第一次信号发出后，用对讲机或扩音器报送爆破指挥部位，提示人员、设备撤退，提示爆破作业人员作好准备，各警戒人员必须到达指定警戒位置，各单位场内负责清场的警戒人员，开始由内向外清场。 第一次信号发出后约 10 分钟， 各警戒点断隔交通。场内清场人员逐层清理，到达安全警戒区，用对讲机向指挥中心报告安全警戒工作完成情况。 爆破人员进行起爆网路检查。 起爆网路检查完成后，向爆破负责人报告起爆准备结束情况。 第二次信号：三声短音 起爆信号，开始爆破。 第二次信号发出后，爆破负责人根据各警戒人员的联系结果，最终确定起爆时间。原则规定第二次警报后 30 分钟开始起爆。 各施工单位必须严格遵守本项规定。 第三次信号：一声长音 解除信号。 爆破后 10 分钟，各单位安全负责人及爆破负责人进入检查区进行爆破后安全检查，确认无瞎炮后向爆破中心发出解除警报要求。 爆破指挥中心与各单位安全检查人员联系，确认爆破正常后，发出第三声解除警报。 原则规定，爆破后 1020 分钟发出解除警戒信号。 9 主要设施与设备的安全防护措施 本爆破主要的防护对象为距离爆破点 300m 范围人员及重要设备的安全， 在爆前将贵重设备进行防护或撤出，人员全部撤离至警戒区以外，并对周边小路进行交通封闭。其他建筑物内的人员在爆前应离开房内并撤到安全警戒范围外，爆后无异常才可进屋。 施工组织方案 19 10 预防事故的措施 10.1 精心设计 认真查阅原始资料，深入现场仔细勘察，确定合理参数，做出合理爆破方案，要预估出现意外事故的可能性，作到有备无患。 10.2 精心施工 10.2.1 设计人员参加施工并针对施工情况及时调整、修改设计。 10.2.2 各级人员持证上岗，组成严格的管理体制，制定各种安全制度、岗位责任及关键技术操作细则。 10.2.3 做好对炮孔检查验收工作，做好地质素描及岩性记录。 10.2.4 按规程要求做好爆破器材检验。 10.2.5 确保装药、堵塞、联线三个关键工序的施工质量。 10.2.6 爆前对爆区附近构、建筑物进行调查工作，根据情况采取适当的防护措施。 10.2.7 依照设计做好警戒工作，确定警戒范围，做好清退工作，严格岗位制度。 10.2.8 做好爆前安民告示工作，对爆区附近的居民点在爆前三天均应张贴爆破安民告示，将信号与范围公布于众，使广大群众知晓，以免爆破时误入爆区。 10.2.9 做好爆后安全检查和处理工作，检查爆后爆堆是否稳定，有无危石和滑坡征兆，有无盲炮。若有发现盲炮、瞎炮，按 GB6722-2003 规定，处理盲炮、瞎炮。 10.3 加强安全管理 10.3.1 建立健全严格的指挥管理组织，设立爆破指挥小组。 10.3.2 做好对爆破器材的运、存、用各项管理工作。 10.3.3 建立质量保证体系、制订质量保证程序。 10.3.4 把爆破安全列为最重要内容，及时总结经验教训，进行检查评比，提高安全管理水平。 10.4 特别防护措施 10.4.1 爆前将爆区警戒范围内人员、设备、贵重物品，迁移至安全地带。 10.4.2 爆破前切断警戒区临时电源，并安排一艘船只待命、准备好必备的施工组织方案 19 药品及抢救设备，并制定医疗抢救措施，若遇紧急情况及时抢救。 11、施工组织机构及职责 为统一指挥爆破施工按计划进行，协调各方面关系，检查、监督施工安全，发出起爆命令，成立临时爆破指挥组： 11.1 指挥 由爆破负责人统一指挥，按爆破计划进行，负责协调各方面关系，负责检查监督施工安全，发出起爆命令。 11.2 爆破技术组 11.2.1 炮孔 、校核、测量、装药、堵塞。 11.2.2 制定安全技术措施、装药、堵塞施工计划、进行爆破效果分析。 11.2.3 起爆体加工制作、安装、起爆网路联接、执行起爆命令。 11.3 器材供应组 爆破器材及其它材料器具、设备供应。 11.4 安全保卫组 负责安全警戒保卫工作、设备撤离防护、人员疏散、安民告示张贴。 11.5 后勤组 负责参加爆破工作人员的交通、生活、工作服务。 11.6 应急组 负责爆破引起的意外事故处理。 12、爆破器材的购买、运输、储存、加工、使用的安全制度 国家建立民用爆炸物品信息管理系统，对民用爆炸物品实行标识管理，监控民用爆炸物品流向。 民用爆炸物品生产企业、 销售企业和爆破作业单位应当建立民用爆炸物品登记制度，如实将本单位生产、销售、购买、运输、储存、使用民用爆炸物品的品种、数量和流向信息输入计算机系统。 12.1 购买 在爆破施工方案获公安机关审核批准后，向当地公安机关申请领取“爆炸物品购买证”并凭证在指定的供应点购买。办理有关购买、运输手续。严禁任何单位和个人私自拿用、赠送、转让、转卖、转借爆破器材。根据爆破设计工施工组织方案 19 程量所需火工品数量向当地公安机关申请购买。 12.2 运输 12.2.1 企业外部运输爆破器材时应遵守。 12.2.2 领取爆破器材时，应认真检查爆破器材的包装、数量、质量。 12.2.3 炸药运输应使用密封专用车辆，有专人搬运。车辆不得超重运输，不得与其它货物混装，并严禁烟火，严禁磨擦、撞击，应有专人押车，无关人员不得搭载。车辆运输所经过地点，其余车辆应暂时回避，接尾车辆应保持一定车距。 12.2.4 禁止用翻斗车、自卸汽车、拖车拖拉机、机动车运输爆破器材。 12.2.5 装卸爆破器材时，必须遵守下列规定： 应有专人在场监督； 应设置警卫，禁止无关人员在场； 禁止爆破器材与其它货物混装； 认真检查运输工具的完好状况和清除运输工具内的一切杂物； 严禁磨擦、撞击、抛掷爆破器材； 遇雷雨或暴风雨时，禁止装卸爆破器材； 爆破器材的装卸工作，应尽量在白天进行。 雷管必须装在专用的保险箱里， 箱子内壁应衬有软垫,箱子应紧固于运输工具的前部。炸药箱不得放在雷管箱上。 12.2.6 装卸和运输爆破器材时，严禁烟火和携带发火物品。 12.2.7 用人工搬运爆破器材，必须遵守下列规定： 炸药和雷管应分别放在两个专用背包(木箱)内，禁止装在衣袋内； 领到爆破器材后，应直接送到爆破地方，禁止乱丢乱放； 不得提前班次取爆破器材，不得携带爆破器材在人群聚集的地方停留； 12.2.8 一人一次运送的爆破器材数量，不准超过； 雷管 5000 发; 拆箱(袋) 运搬炸药 20kg; 背运原包装炸药 一箱(袋)； 挑运原包装炸药 二箱(袋) 12.3 储存 12.3.1 民用爆炸物品应当储存在专用仓库内，并按照国家规定设置技术防施工组织方案 19 范设施。 12.3.2 储存民用爆炸物品应当遵守下列规定： 建立出入库检查、登记制度，收存和发放民用爆炸物品必须进行登记，做到账目清楚，账物相符； 储存的民用爆炸物品数量不得超过储存设计容量，对性质相抵触的民用爆炸物品必须分库储存，严禁在库房内存放其他物品； 专用仓库应当指定专人管理、看护，严禁无关人员进入仓库区内，严禁在仓库区内吸烟和用火，严禁把其他容易引起燃烧、爆炸的物品带入仓库区内，严禁在库房内住宿和进行其他活动； 民用爆炸物品丢失、被盗、被抢，应当立即报告当地公安机关。 12.3.3 在爆破作业现场临时存放民用爆炸物品的，应当具备临时存放民用爆炸物品的条件，并设专人管理、看护，不得在不具备安全存放条件的场所存放民用爆炸物品。 12.4 药包加工，必须遵守下列规定： 12.4.1 严禁在爆破器材存放场所、住宅加工药包； 12.4.2 允许在作业点附近的单独房间、帐棚等安全场所加工药包，加工数量按设计确定； 12.4.3 加工人员之间要保持一定的间距，在有隔离防护设施时不小于 1.5米，无隔离防护设施时，不小于 3 米； 12.4.4 爆破器材存放量不得超过当班用量； 12.4.5 药包加工场所不准无关人员接近。 12.5 爆破器材的使用 12.5.1 使用爆破器材的单位，必须经上级主管部门审查同意，并持说明使用器材的地点、品名、数量、用途、四邻距离的文件操作规程，向所在地县、市公安局申请领取“爆炸物品使用许可证” ，方准使用。 12.5.2 爆破作业，必须由经过考核合格的爆破员担任。爆破员由所在单位负责审查和专业训练，所在地市公安局进行考核。考核合格的，由县市公安局发给“爆破员作业证” 。 12.5.3 对爆破员应进行定期考察，发现不适合继续从事爆破作业的，应收回“爆破作业证” ，停止从事爆破作业的权利。爆破员因工作变动，不再从事爆破作业时，应将“爆破作业证”交回原发证单位。 施工组织方案 19 12.5.4 进行爆破作业时， 必须遵守爆破安全操作规程。 要有专人负责指挥；在危险区的边界，设置警戒岗哨和标志；在爆破前发出信号，待危险区的人员撤至安全地点后，始准爆破。爆破后，必须对现场进行检查，确认安全后发出警戒信号。 12.5.5 进行爆破作业施工单位必须事先将爆破作业方案，报县主管部门批准，并征得所在地县公安局同意，方准爆破作业。 12.5.6 使用爆破器材，必须建立严格的领取、 清退制度。爆破员领取爆破器材，必须经班组长或现场负责人批准，领取数量不得超过当班使用量，剩余的要当天退回。 12.5.7 禁止非爆破员进行爆破作业。 12.5.8 严禁任何单位和个人私拿、私用、私藏、赠送、转让、转借爆破器材。 13、盲炮的处理 13.1 发现后及时上报，并制定排除方案，处理前应在现场设立危险标志，并采取相应的安全措施，无关人员不应接近； 13.2 排除方案得到允许后，由专业人员进行排除，无关人员严禁进入作业区； 13.3 盲炮处理将严禁采取将起爆药包直接拉出的方式； 13.4 处理后，将由专业人员仔细检查爆堆，收集残余的爆破器材； 13.5 未判明是否有残余爆破器材时，将采取防护措施； 13.6 每次盲炮处理将由专人记录。 13.7 所有爆后处理工作均在经确认爆破地点安全后进行。 14、事故处理预案 14.1 现场事故应急救援小组 现场事故应急救援小组成员主要由施工员、安全员、班组长等组成，小组成员接受必要的急救知识培训，工地内备常用急救药品与物质。 14.2 现场应急救援 事故发生后，现场应急救援小组立即做好以下工作：一方面，立即组织人员协助对伤员实施紧急抢救，并且及时与附近医院取得联系，做好接纳伤员的施工组织方案 19 准备，边将伤员送往医院，对于仍处于危险区域的伤员，在尽量制止事故不在蔓延的情况下，立即组织人员进行排险解救伤员，另一方面，立即报告项目部领导，并做好现场保护，注意在抢救过程中，拍摄事故现场不同角度的照片，以及做好事故现场标记。 14.3 项目部应急措施 事故发生后，项目经理应立即召集领导班子召开紧急会议，强调各部门按照各自职责，以便有序地开展工作，同时，发出停工令，做好稳定队伍的工作。 14.4 立即通知伤亡家属，做好接待和安抚工作，如实的向其家属介绍事 故情况，取得谅解和协助。 14.5 对于重大伤亡事故，应以最快的方法分别将事故概况汇报给企业主 管部门，本行业安全管理部门和当地劳动部门、公安部门报告。 14.6 妥善处理善后工作 14.6.1 做好接待调查的工作。 14.6.2 根据国家和地区有关处理伤亡事故的规定，做好医疗和扶恤工作。 14.6.3 待调查组基本搞清事故发生的经过、原因和责任后，项目部在调查组参与下，组织事故分析会议，从事故中找出责任者和血的教训，提高改进安全工作的措施，用以教训干部职（民）工的安全意识和自保能力。 14.6.4 在征得有关部门同意复工的批准时，首先必须组织干部、专业人员和职工参加的检查组，对工地进行全面检查，并及时处理安全隐患，另一方面，组织全体参加施工的人员认真学习安全技术知识、规章制度、标准和操作规程，特别应从同类事故中吸取教训，把安全生产工作提高到一个新的水平。 14.6.5 为确保安全生产，防止事故再次发生，要求认真编制防范措施。 15 施工机械计刬表、劳力计划表、火工器材计划表 施工组织方案 19 施工机械计划表 劳力计划表 序号 名称 规格型号 单位 数量 1 起爆器 台 2 2 潜孔钻机 115mm/140mm 台 35 3 空压机 3m3 台 15 4 凿岩机 7655 台 15 管 理 机 构 现场负责人 1 操 作 机 构 爆破员 8 爆破技术负责人 23 安全员 3 安全负责人 23 后勤人员 2 保管员 1 普工 20 施工组织方案 19 火工品使用量计划表 序名 规 格 数 量 备 注 1 炸药 4800 吨 乳化炸药或硝铵炸药 2 雷管 10 万枚