排水施工方法排水施工方法蒋仁珑蒋仁珑主要内容一、排水施工流程图二、排水管施工方法三、排水渠施工方案第一部分、排水施工流程图施工准备施工准备测量放线测量放线沟槽开挖沟槽开挖管道垫层管道垫层管道铺设管道铺设管道包管管道包管抹带接口抹带接口检查井检查井闭水试验闭水试验管道回填管道回填排水的施工方法主要按照流程图的各分项工序进行总结分析。第二部分、排水管施工方法1、施工准备1、劳务队准备：施工队伍、技术交底、劳务队准备：施工队伍、技术交底2、施工技术准备：排水施工技术交底、施工技术准备：排水施工技术交底3、生产物资准备：项目采取包工包料（除管材、混凝土）的、生产物资准备：项目采取包工包料（除管材、混凝土）的分包形式，劳务队包料所包含的材料由劳务队准备并提前送检，分包形式，劳务队包料所包含的材料由劳务队准备并提前送检，项目部应落实限额领料制度，提供本段工程所需管材、商品砼，项目部应落实限额领料制度，提供本段工程所需管材、商品砼，管材进场时需检验质量、管径、管壁厚。管材进场时需检验质量、管径、管壁厚。4、现场施工准备：主要为机械进场，物资进场。、现场施工准备：主要为机械进场，物资进场。2、测量放线1、从测量人员处获取导线点、水准点数据，以便施工进行。2、测量人员向施工员进行桩位交底工作，桩位应完好地保护，并在周边做明显的标记以便寻找以及确认。井位处另作标记以便施工时准确开挖。2、测量放线排水开挖中线以及开挖线3、沟槽开挖1、开挖前先整理好沟槽管底标高，管道直径，管线坡度，垫层厚度。其中管径d500使用钢筋混凝土承插管，接口使用橡胶圈接口，180砂石基础。管径d500使用钢筋混凝土平口管，接口使用钢丝网水泥砂浆抹带接口，180C15混凝土基础。土质种类挖方深度为3m以内挖方深度为3m-6m填土1：0.251：1.50粘质砂土1：0.671：1.00砂质粘土1：0.671：0.75粘土1：0.501：0.67黄土1：0.501：0.75有裂缝的岩石1：0101：0.25坚实的岩石1：0.001：0.102、整个沟槽采用机械加人工开挖，管沟槽基础要求落在地基承载力fk 160KPa的原土上，如开挖管槽至设计标高是淤泥，必需清至原土后，回填砂砾石至设计标高后再做管道基础；如开挖管沟槽至设计标高是膨胀土须做砂垫层，砂垫层厚度300mm，再做管道基础；如管沟槽落在回填土上，回填土需按路基要求进行回填至设计管顶0.5m后再开挖，然后再做管道基础；如遇有地下水时，应采取降水措施使地下水位降至设计管沟槽标高0.5m以下，再铺100mm砂砾石再做基础。3、沟槽开挖3、开挖深度争取保证一次开挖到位，人工配合清理沟槽底部凸出、松散泥土。4、禁止将开挖的土堆至开挖面槽口边，以防边坡塌方造成安全事故发生。5、沟槽的线型需要保证跟设计值一致，以防井盖错位移动到人行道、辅道上或者发生雨污水管线交错的情况。3、沟槽开挖4、管道垫层1、根据设计图纸，确定管道垫层的材料和厚度，在沟槽开挖中给予考虑。2、管道垫层顶面标高控制。每隔5米一个桩，保证垫层混凝土顶面标高与设计值相符合。垫层面进行粗光，确保垫层面平整且呈设计坡度值。5、管道铺设1、管道运输、装卸和吊运过程中严防碰撞，对管材需要进行检查验收。检查厂商的生产许可证和质量合格证，现场需要确定管材数量，内外表面和接口是否有损坏，内壁光滑，无钢筋露出，管身不得有裂缝，管口不能有缺损。2、在现场卸管材时应把场地实际情况考虑入内，不能挡住施工区域，不能堵塞道路，方便吊车吊运入槽。还需要计算出各个区域需要管材数量，安排合适的管材堆放，避免二次搬运产生不必要的运费。3、在进行管道安装前需要进行沟槽清底，撒灰线确定管中心线。吊车吊管放入沟槽，根据中心线调整管压在线上，最后人工进行微调，并用砖顶住管下底防止管滚动。4、在铺设排水管到检查井位时，根据管直径和检查井规格计算出预留井位的宽度。如d800管和1500圆井，计算如图5、管道铺设5、管道铺设井位预留1.268m6、管道包管1、打混凝土时注意不要将混凝土浇筑在管道一侧，以防侧压力将管挤离原来位置；放料不能太快，以防浮管。2、在垂直高度2m时，为了防止混凝土离析，采用溜槽或其他方法（挖掘机）入槽，槽内砼采用插入式振捣器捣固;7、抹带接口7、抹带接口1、钢丝网需要锚入包管混凝土中，现场采用浇筑包管混凝土后立即插入混凝土的办法。2、对d1000的平口管，管内壁需要用1:3的水泥砂浆念缝。8、检查井1、根据图纸和规范，严格控制检查井尺寸，并随时检查内空是否满足要求。流槽砌筑保证流水面坡度，圆弧贴合管道。污水检查井内外壁均应进行抹灰压实收光，保证平顺。雨水检查井内壁进行抹灰，外壁则需要勾缝处理。2、雨水检查井井室高度一般为1800mm，埋深不足时酌情减少，当D1350时，井室高度为D+t+360。污水检查井井室高度一般为D+1800mm，埋深不足时酌情减少。3、有支管检查井根据支管管底标高和管径进行不灌浆砌砖预留管口。4、盖板如采用预制盖板，则需要厂家合格证。如采用现浇盖板，按设计图纸对应检查井盖板埋深的钢筋布置图以及混凝土盖板厚度进行施工。5、井筒口统一设置在检查井靠道路中心线一侧。8、检查井6、爬梯安装上下间隔36cm，左右间隔15cm，朝向井的圆心。安装时掉垂线调直在一条直线上。8、检查井7、雨水检查井流槽砌筑高度至管中心线，污水检查井流槽砌筑高度至管顶。8、在雨水检查井，当D800时流槽设置脚窝，脚窝与踏步距离为36cm。在污水检查井，当D500时流槽设置脚窝，脚窝与踏步距离为36cm。8、检查井9、闭水试验闭水试验从上游往下游分段进行，上游实验完毕后，可往下游充水，倒段试验以节约用水。试验各阶段：1、注水浸泡：闭水试验的水位，应为试验段上游管内顶以上2米，将水灌至接近上游井口高度。注水过程应检查管堵、管道、井身，无漏水和严重渗水，在浸泡管和井12天进行闭水试验；2、闭水试验：将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间，不少于30分钟，根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。3、试验渗水量计算是否满足要求。10、管道回填1、填土必须在管道基础混凝土和抹带强度达到一定强度后，按照设计要求需要回填砂砾石至管顶上50cm，回填过程要分层压实，20cm-30cm一层压实后才进行下一层回填。使用压路机情况下需要保证管道不被损坏。2、沟槽回填顺序，按沟槽排水方向由高向低分层进行。3、沟槽两侧应同时回填夯实，以防管道位移。4、回填土时不得将土直接砸在接口上。5、井室等附属构筑物回填土应四周同时进行。6、砂砾石以上按照路基材料进行回填，保证压实度。7、污水回填后再进行雨水管道施工。三、排水渠施工方案排水渠施工与排水管施工相同处不另说明，主要为一些施工中不同处：1、施工准备：施工用电主要采用20KW发电机。钢筋验收送检工作。为了加快进度，采用两套模板每节段跳开施工。2、沟槽开挖：开挖时基坑底净宽按方涵外为围尺寸两侧各加50cm的工作宽度。3、基坑开挖完毕后，需在基坑四周设置20 cm深的排水沟，并在最低处设置50cm深集水槽，将基坑内积水引入集水槽统一抽排出基坑。三、排水渠施工方案4、基础底板及墙身每10米设置一道沉降缝，缝宽20mm。在砼垫层上测量放线立模边线，然后绑扎底板钢筋。5、基坑开挖完毕后，需在基坑四周设置20 cm深的排水沟，并在最低处设置50cm深集水槽，将基坑内积水引入集水槽统一抽排出基坑。三、排水渠施工方案6、排水渠墙身施工方法：墙身的施工应以沉降缝为单元分别进行施工，模板安装前应先在砼基础上弹出模板安装的准确位置线，将立模板的位置用砂浆找平以利安装和防止漏浆。模板支撑完后须进行平整度、光洁度、垂直度的检查、校正工作。墙身与基础相接处必须凿毛，并清除模内杂物。7、墙身混凝土须分层浇注，每层厚度不大于50cm为宜，注意填满一层振捣一层以避免漏浆现象发生，层与层混凝土的浇注间隔时间以下层混凝土终凝前为限，宜连续进行。三、排水渠施工方案8、振捣中应注意观察沉降、鼓泡、泌浆现象的控制，操作上做到快送缓抽，振捣均匀，防止漏振和过振现象，注意振动棒振捣的深度为深入下层砼15cm为宜，靠模板距离不宜小于5cm为度。9、拆模时间不宜太早，否则易出现起皮贴模现象，一般宜超过48小时。混凝土的养护要安排专人进行，要时刻保持混凝土的湿润。三、排水渠施工方案10、台背是路基施工中的特殊工序，其施工质量往往要在数多年以后才能证明其是否合格。其施工方案采用分层回填砂砾、透水性材料，每层厚30厘米，其回填高度和长度严格按规范要求填筑，采用机械加人工对称压实以保持结构完好无损，压路机压不到的地方使用小型机动夯具进行压实，坚决消除死角，保证每层压实度都达到规范要求（压实度95%）。