第 1 页 实测实量测量方案 一、组织架构 项目部成立的已项目经理为组长的实测实量小组， 小组成员包括技术负责人、质量员、安全员、资料员，检测仪器包括墨线仪、靠尺、卷尺、千分尺、塞尺、百格网、小锤等。 二、实测实量的工作范围 1.承担所承建项目各分项工程的全部实测实量检查工作； 2.编制所承建项目的实测实量检查细则， 并制定相关质量保证措施及整改措施。 3.土建阶段对项目各施工阶段实施 100的实测实量，建立分楼层（结构阶段）和分户（抹灰阶段）测量档案，并及时将测量结果、整改情况上报监理单位及项目经理部。 4.装修阶段对项目各施工阶段实施 100的实测实量，分户测量档案， 并及时将测量结果、 整改情况上报监理单位及项目经理部。 三、实测实量的工作内容： 土建部分： 序号 分部工程 实测内容 允许偏差 检查工具 1 砼工程 墙柱表面平整度 8mm 2 米靠尺+塞尺 2 墙柱垂直度 8mm 2 米靠尺+塞尺 3 顶棚表面平5mm 激光墨线仪第 2 页 整度 卷尺 4 楼板截面尺寸偏差 8mm，5mm 钻孔检测 5 粘结层强度 饱满度90，粘结力0.2Mpa 抽心检查 6 抹灰工程 表面平整度 3mm 2 米靠尺+塞尺 7 垂直度 3mm 2 米靠尺+塞尺 8 阴阳角方正度 3mm 直角尺 9 门洞口高宽厚 5mm；（厚度5mm） 卷尺 10 房间方正度 3mm 卷尺 11 窗框内侧与墙面内侧大小头偏差 3mm 卷尺 12 水泥砂浆地面工程 表面平整度 3mm 2 米靠尺+塞尺 13 表面水平度 10mm 激光墨线仪 装修部分： 序分部工程 实测内容 允许偏检查工具 第 3 页 号 差 1 涂料工程 表面平整度 3mm 2 米靠尺+塞尺 2 立面垂直度 3mm 2 米靠尺 3 阴阳角方正度 3mm 直角尺 4 墙砖或石材铺贴 表面平整度 3mm 2 米靠尺+塞尺 5 立面垂直度 2mm 2 米靠尺 6 阴阳角方正度 3mm 直角尺 7 空鼓 无空鼓 全屋小锤轻敲 8 地砖或石材铺贴 表面平整度 2mm 2 米靠尺+塞尺 9 室内门安装 门框的正、侧面垂直度 2mm 2 米靠尺 10 内门扇与地面留缝宽度 5-8mm 塞尺或钢卷尺 11 厨/卫门扇与地面留缝宽度 8-12mm 塞尺或钢卷尺 12 洁具安马桶水箱离墙面距30mm 钢卷尺 第 4 页 装 离 13 淋浴房短边净空尺寸 800mm 钢卷尺 四、实测实量方法： 有效样本点数的记取：无特别说明的，每检查一处，记录一个样本数值，该数据为一个有效样本点数； 砼工程 墙柱砼表面平整度偏差：利用 2 米靠尺及塞尺，测量墙柱表面平整度，每次测量时靠尺一端应伸至墙柱顶部或者墙柱根部，对于大面积墙体中部存在模板“十”字交叉的，靠尺应通过模板“十”字交叉位置。 墙柱砼表面垂直度偏差：利用 2 米靠尺，测量墙柱垂直度，每次测量时靠尺一端应伸至墙柱顶部或者墙柱根部。 顶棚表面平整度偏差：利用激光墨线仪，测量每块板块顶棚表面平整度偏差， 检查板块四角及板块中央的相对标高之间的偏差，检查点与检查点相对高差在 10mm 以上视为超标；每块楼板的 5 个检查数据作为 5 个样本点数， 数据之间的最大差值超过15mm 以上，则该板块 5 个样本点数均视为不合格；数据之间的差值在 1015mm 之间的，每超标一个点，记录为一个不合格点。 楼板截面尺寸偏差：在浇筑完混凝土楼板上随机抽选 5 点做为取样点，用长转头钻穿楼板，用卷尺测量楼板厚度，每块楼板的 5 个检查数据作为 5 个样本点数， 数据之间的最大差值超过第 5 页 30mm 以上，则该板块 5 个样本点数均视为不合格；数据之间的差值在 1015mm 之间的，每超标一个点，记录为一个不合格点。 砌筑工程： 粘结层强度：施工时随机抽查，抽查砌筑灰缝饱满度以及粘结强度。 墙面垂直度：利用 2 米靠尺，测量墙面垂直度，每次测量时靠尺一端应伸至墙顶部或者墙根部， 与检测墙面平整度同步进行。 抹灰工程 墙面平整度：利用 2 米靠尺及塞尺，测量墙面平整度，每次测量时靠尺一端应伸至墙顶部或者墙根部， 主要检查墙面四个角； 墙面有门窗洞口的， 靠尺应跨门窗洞口检测两次墙面平整度。 墙面垂直度：利用 2 米靠尺，测量墙面垂直度，每次测量时靠尺一端应伸至墙顶部或者墙根部， 与检测墙面平整度同步进行。 阴阳角方正度：利用直角尺，检查抹灰阴阳角方正度。 门洞口高宽厚：利用卷尺检查门洞口高宽厚，检查前需记录设计门洞尺寸包括1 米线以上门洞高度， 高度偏差检查：利用现场 1 米线测量门洞正面两侧高度与设计高度偏差， 每樘门取两个点，取其中偏差最大值作为一个有效样本点；宽度偏差检查：利用卷尺测量门洞正面宽度与设计宽度偏差， 在门洞正面中部及端部各取一个测量点位，取其中偏差最大值作为一个有效样本第 6 页 点；门洞厚度偏差检查：利用卷尺测量门洞两侧墙体厚度与设计厚度偏差， 在门洞两侧中部各取一个测量点， 组成一组样本数据，视为一个有效样本点。 房间方正度：测量前将落地灰清理干净，将砌筑时放的控制线凿出，利用卷尺与控制线形成 90 度角测量控制线与墙面之间的距离，每面墙根部两端取两个测量点，两个测量点之间的距离偏差在 6mm 以内视为合格， 该组数据的差值视为一个有效样本点；每间房间至少取 8 个测量点。 窗框内侧与墙面内侧大小头偏差：窗框安装完毕，利用卷尺测量窗洞四个角部墙面至窗框内侧的垂直距离， 窗洞左下角为第一个起始测量点，按顺时针方向进行测量，同一面的两个测量数据进行差值比较，每个差值为一个有效样本点数。 空鼓：小锤轻敲所有墙面。 水泥砂浆地面工程： 表面平整度： 利用 2 米靠尺及塞尺检查水泥砂浆地面平整度，采取“米”字形检查，每次检查靠尺需到边或者经过房间中央。 表面水平度： 利用激光墨线仪， 测量水泥砂浆地面水平度，检查每间四角及中央的相对标高之间的偏差， 检查点与检查点相对高差在 10mm 以上视为超标；每间房间地面的 5 个检查数据作为 5 个样本点数，数据之间的最大差值超过 15mm 以上，则该房间 5 个样本点数均视为不合格；数据之间的差值在 1015mm 之第 7 页 间的，每超标一个点，记录为一个不合格点。 涂料工程： 表面平整度、墙面垂直度、阴阳角方正度的检测方法与土建之抹灰工程的检测方法相同。 墙砖或石材铺贴工程： 表面平整度、墙面垂直度、阴阳角方正度的检测方法与土建之抹灰工程的检测方法相同。 空鼓：小锤轻敲所有墙面。 五、实测实量合格评判标准 每户或每层（结构）各项检测合格率均80，所有不合格的检测点在不影响使用及不存在严重质量缺陷且偏差在允许偏差的 50以内，则视该户或层（结构）为合格。 六、实体偏差返修措施 实测实量偏差在 50范围以内且不存在严重质量缺陷或不影响使用，可以不进行修复。 （仅适用于土建部分） 砼工程： 墙柱砼平整度及垂直度超标部位， 凹陷部位采取抹灰层加厚（超过 35mm 厚增加一道钢丝网） ，凸出部位应进行打凿； 顶棚表面平整度：偏差超标 3mm 以内，采取水泥腻子分次刮平修复；偏差超标在 310mm 以内，采取石膏腻子或石膏砂浆分次刮平修复；偏差超标在 1030mm 以内，采取干粉砂浆分次刮平修复，局部位置进行打凿；偏差超标在 30mm 以上，应采取第 8 页 打凿与干粉砂浆刮平相结合的方式进行修复； 干粉砂浆厚度应控制在 20mm 以内； 顶棚平整度偏差修复严禁采取挂网的方式进行。 楼板截面尺寸偏差：楼板截面尺寸偏差在设计值的 10以内的， 将实测楼板厚度数据发往设计院进行审核， 满足安全要求，可以不进行加固，由设计院出具满足安全要求的相关文件即可；楼板截面尺寸偏差在设计值的 10至 15之间的，由专业加固单位在该楼板底部纵向及横向粘贴高强碳纤维带，间距 300400mm，并出具加固验收合格文件；楼板截面尺寸偏差在设计值的 15以上的，需要对该构件提高一个等级要求进行加固或拆除该楼板重新浇筑，采取加厚 20的截面尺寸，楼板表面进行凿毛，铺设冲压钢板网，板块四周梁内植入8400 钢筋，锚固长度不低于 14D，对钢板网拉接牢固，其余部位植入6600 钢筋，钢板网验收完毕，表面浇筑高聚物干粉砂浆。加固补强均应由具备相应资质的专业单位进行。 抹灰工程： 墙面平整度、垂直度、阴阳角方正度：偏差超标 3mm 以内，采取水泥腻子分次刮平修复；偏差超标在 310mm 以内，采取石膏腻子或石膏砂浆分次刮平修复；偏差超标在 10mm 以上应采取干粉砂浆分次刮平修复； 修复过程中视现场情况宜采取局部打磨与刮平修复相结合的方式进行。 门洞尺寸偏差：洞口出现正误差超标（洞口偏大） ，采取干粉砂浆分层修复；出现负误差超标（洞口偏小） ，应将抹灰层凿第 9 页 除，重新抹灰。 房间方正度偏差：对比设计开间尺寸，开间尺寸出现正误差超标（现有房间开间尺寸比设计尺寸偏大） ，方正度出现超标时，应采取干粉砂浆刮平修复；开间尺寸出现负误差（现有房间开间尺寸比设计尺寸偏小） ，方正度出现超标时，应将抹灰层局部凿除，利用改性砂浆（普通砂浆中添加CL30）进行修复。 窗框内侧与内侧墙面大小头偏差：窗框内侧与墙面内侧大小头偏差超过允许偏差时， 首先检查窗框垂直度及与外侧墙面偏差是否超标，如超标，应拆除窗框重新安装；如未超标，则墙面平整度或垂直度初显超标，应检查相应方向的房间开间尺寸，开间尺寸初显正误差时， 对测量距离偏小的一侧采取干粉砂浆刮平修复；开间尺寸初显负误差时，对测量距离偏大的一侧抹灰层局部凿除，采用改性砂浆（普通砂浆中添加 CL30）进行修复； 水泥砂浆地面工程： 地面平整度偏差:地面平整度偏差超标， 需核对楼面设计标高与实际标高的偏差；当室内标高在设计标高允许范围内，平整度偏差超标时， 局部超标， 采取干粉砂浆进行修复； 大面积超标，采取自流平砂浆进行修复。 当室内标高已经超过设计标高允许范围内，平整度偏差超标时，应将凸出的超标部分凿除，采取干粉砂浆修复。 地面水平度偏差：修复步骤及方法同地面平整度。 涂料工程： 第 10 页 墙面平整度、垂直度、阴阳角方正度：与土建之抹灰工程相同。 墙砖或石材铺贴： 墙面平整度、垂直度、阴阳角方正度、空鼓：打掉已铺贴的墙砖或石材后重新铺贴。 七、实体偏差预防措施： 在各分部分项工程实施之前，我司就重点部位、关键工艺、质量控制等方面上报专项施工方案，监理单位进行审核，确定可行后，方可实施。 模板工程： 细化模板工程施工方案， 对关键节点需要进行描述及图纸化，包括脚手架搭设、梁板模板支设、墙柱模板支设等大样图；高支模系统需要进行受力计算； 脚手架全部采取 483.5 钢管脚手架，立杆间距不大于1200mm，横杆步距不大于 1500mm。 模板选择 18mm 厚模板，木枋选择 50100 规格，使用前应进行刨制，保证木枋方正顺直；木枋间距控制在 300mm 以内，均匀布置；板块接缝位置应设置木枋支撑。 墙柱模板应配置12 对拉螺栓、木枋及钢管进行加固；螺栓间距不宜超过 500500，并均匀布置；最上部一排对拉螺栓距离顶板模板控制在500mm 以内。 外墙墙柱模板宜伸入下层结构至少 200mm，并设置一道对拉螺栓，有利于外墙垂直度的控制。 第 11 页 墙柱模板设置独立的钢支撑，提前在楼板预埋钢筋头作为斜钢支撑的支撑点，有利于墙柱垂直度的控制。 砼工程： 严格控制墙柱砼浇筑高度，一次浇筑高度应控制在 10001500mm； 严格控制楼板砼堆积高度，堆积高度不宜超过一倍板厚； 砼浇筑时应计算好浇筑步距，防止冷缝出现；砼输送泵管应架立，严禁直接落在钢筋上。 楼板截面尺寸偏差控制： 设置控制楼板厚度的预制块：无防水要求的部位，砼浇筑前，在每个板块内放置钢筋标高点，砼强度同楼板砼强度，尺寸同楼板厚度，每跨楼板不少于 5 个，板块中央至少有一块。 楼板模板表面标高及砼表面标高检查控制：楼板模板支设完毕，在楼板钢筋绑扎前， 将楼板表面标高控制点上反至该层板面，利用标高控制点检查每块板块的四角及中央的标高情况， 表面标高超过5mm 的部位应对模板进行调整；砼浇筑完毕，利用楼层标高控制点立刻检查每块板块的四角及中央砼表面标高情况； 结合楼板模板表面标高及砼表面标高，测算出楼板截面尺寸，一旦发现截面尺寸超标， 立刻对楼板截面进行相应的凿除或者同强度细石砼修补。 抹灰工程： 砌筑放线时应采取双线控制，控制线距离墙体边线宜 100第 12 页 200mm，便于房间套方，控制墙面平整度、垂直度。 增加灰饼的密度或者采取冲筋的方式进行抹灰； 灰饼距离墙体顶部、底部及两端距离控制在 200400mm，灰饼间距不大于 1500mm，保证 2 米靠尺在刮灰过程中每次都能落在两个灰饼上。 门窗洞上口应设置灰饼， 以保证与大面平整度、 垂直度一致；门窗洞口收边时应与大面顺平。 门窗洞口放线尺寸应严格按照设计洞口尺寸， 砌筑抹灰前应进行技术交底， 明确门洞完成面尺寸； 门洞完成面尺寸每边不宜比设计洞口尺寸小 15mm；门洞上口收边应依据建筑 1 米线进行。 水泥砂浆地面工程： 增加灰饼密度或者设置冲筋， 灰饼间距或冲筋间距不超过1500mm，并保证刮灰过程中刮板每次至少落在两个灰饼上； 灰饼距离四周墙体距离不超过 200mm。 设置灰饼或冲筋时， 应使用激光墨线仪及卷尺检查灰饼或冲筋的整体水平度，对水平度超标的灰饼或冲筋进行修正。 施工之前，应根据配比做样板，检验配比的符合性。 控制好表面拉毛时间，以解决表面起砂及开裂问题。 为较好的控制水泥砂浆表面收缩及沉降， 应严格控制好水泥砂浆的水灰比（用水量宜趋向干硬性水泥砂浆） 。 水泥砂浆地面完成 810 小时左右，开始进行养护，时间第 13 页 不低于 3 天。 涂料工程： 严格土建移交装修的过程管理，做到户户实测实量，无论谁整改，均需按土建之抹灰工程的预防措施要求执行。 大面积批腻子前需先做阴阳角，特别是阴阳角需通长，不能只做到 2M 高度，使用阴角器。 在土建质量没有达到合格要求情况下，装修刮腻子应先做灰饼(符合土建抹灰工程对灰饼的要求)，在保证平整度的同时，还保证垂直度和方正度。 墙砖或石材工程： 铺贴前的“放线”(预排砖，确定铺贴厚度，一定范围内修正表面平整度、立面垂直度和阴阳角方正度)工作尤为重要，必须执行。 石材铺贴技术标准详见区域规范石材饰面(湿贴)镶贴。 不允许空鼓。