第二讲 机械安全注意事项uu机械伤害居伤亡事故的首位机械伤害居伤亡事故的首位uu1990年全国化工行业共发生死亡重伤499人，其中机械伤害142人，占28.5%uu焦化行业中,大型机械多,专用车辆多,不能防护的转动部件多,机械伤害事故的比例更大,中机械事故79例,占52.7%1 1容易发生伤害事故的部位uu转轴uu联轴节uu齿轮uu飞轮uu链轮uu皮带轮uu这些部位都应有防护罩,不应裸露2 2机械伤害防护要点uu1 1、必须停车才可以清扫加油、必须停车才可以清扫加油( (在皮带伤在皮带伤在皮带伤在皮带伤亡事故中亡事故中亡事故中亡事故中, , , ,不停车清扫加油发生的伤亡事故占不停车清扫加油发生的伤亡事故占不停车清扫加油发生的伤亡事故占不停车清扫加油发生的伤亡事故占44.7%)44.7%)44.7%)44.7%)uu2 2、停机检修要断电、挂牌，防止误启、停机检修要断电、挂牌，防止误启动动 检修不挂牌发生误启动在皮带机伤亡检修不挂牌发生误启动在皮带机伤亡检修不挂牌发生误启动在皮带机伤亡检修不挂牌发生误启动在皮带机伤亡事故占事故占事故占事故占15.8%15.8%15.8%15.8%uu1983198319831983年年年年7 7 7 7月月月月8 8 8 8日，某焦化厂回收车间日，某焦化厂回收车间日，某焦化厂回收车间日，某焦化厂回收车间4 4 4 4名检修名检修名检修名检修人员在凉水架上修人员在凉水架上修人员在凉水架上修人员在凉水架上修2 2 2 2号风扇时没断电挂牌。号风扇时没断电挂牌。号风扇时没断电挂牌。号风扇时没断电挂牌。当当当当4 4 4 4人分别站在人分别站在人分别站在人分别站在4 4 4 4条风扇叶旁坚固螺丝的时，条风扇叶旁坚固螺丝的时，条风扇叶旁坚固螺丝的时，条风扇叶旁坚固螺丝的时，一名操作人员来停一名操作人员来停一名操作人员来停一名操作人员来停1 1 1 1号风扇，却误按了号风扇，却误按了号风扇，却误按了号风扇，却误按了2 2 2 2号风号风号风号风扇启动按钮，造成一死三伤的事故。扇启动按钮，造成一死三伤的事故。扇启动按钮，造成一死三伤的事故。扇启动按钮，造成一死三伤的事故。3 3机械伤害防护要点uu3、启动机械设备前要检查有没启动机械设备前要检查有没有危险并发出警告有危险并发出警告uu警告声发出后应稍等一会儿再开车，警告声发出后应稍等一会儿再开车，警告声发出后应稍等一会儿再开车，警告声发出后应稍等一会儿再开车，不能边并发出警告边开车不能边并发出警告边开车不能边并发出警告边开车不能边并发出警告边开车uu案例：案例：案例：案例：uu19871987年年年年1212月月月月5 5日，某焦化厂二炼焦车日，某焦化厂二炼焦车日，某焦化厂二炼焦车日，某焦化厂二炼焦车间装煤工庞某，去炉间台焦侧的拦焦间装煤工庞某，去炉间台焦侧的拦焦间装煤工庞某，去炉间台焦侧的拦焦间装煤工庞某，去炉间台焦侧的拦焦车轮旁捡焦炭，拦焦车司机朱某开车，车轮旁捡焦炭，拦焦车司机朱某开车，车轮旁捡焦炭，拦焦车司机朱某开车，车轮旁捡焦炭，拦焦车司机朱某开车，边鸣铃边启动，铃响车到庞某来不及边鸣铃边启动，铃响车到庞某来不及边鸣铃边启动，铃响车到庞某来不及边鸣铃边启动，铃响车到庞某来不及躲闪被轧伤脚掌致残。躲闪被轧伤脚掌致残。躲闪被轧伤脚掌致残。躲闪被轧伤脚掌致残。4 4机械伤害防护要点uu4、不要乱动他人的设备、不要乱动他人的设备uu a:不胡摸乱动不胡摸乱动uub:不乱动他人的机械设备不乱动他人的机械设备uuc:不要串岗不要串岗5 5第十讲 备煤、筛焦安全常识uu备煤、筛焦备煤、筛焦4444例死亡事故的分析例死亡事故的分析岗岗 位位皮皮带带机机煤仓煤仓漏斗漏斗门门型型吊吊推推土土机机卸卸煤煤机机堆堆取取料料机机粉粉碎碎机机其其它它合计合计死亡人死亡人数数191910105 53 33 32 21 11 14444百分率百分率（%）43.243.222.722.711.411.46.86.86.86.84.54.52.32.32.32.31001006 6皮带各部位伤亡人数分布 部位部位伤害程度伤害程度机头机头机尾机尾机中机中卸料卸料小车小车栏杆盖板栏杆盖板缺陷缺陷合计合计死亡死亡死亡死亡3 39 93 34 41 12020重伤重伤重伤重伤10106 66 63 34 42929轻伤轻伤轻伤轻伤6 63 36 67 73 32525总计总计总计总计19191818151514148 87474百分率百分率百分率百分率25.725.724.324.320.320.318.918.910.810.81001007 7机头各部位伤亡人数分布 部位部位伤害程度伤害程度转鼓与转鼓与皮带间皮带间增面辊增面辊与皮带与皮带间间捅溜槽捅溜槽联轴节联轴节合计合计死亡死亡死亡死亡1 12 23 3重伤重伤重伤重伤4 42 24 41010轻伤轻伤轻伤轻伤1 12 23 36 6总计总计总计总计6 62 24 47 71919百分率百分率百分率百分率31.631.610.510.521.0521.0536.8536.851001008 8机头危险部位示意图9 9转鼓(滚筒)与皮带伤亡情况分析uu1 1、用铁锹、铁铲、扫帚等工具清扫转鼓及、用铁锹、铁铲、扫帚等工具清扫转鼓及其附近，工具随转鼓被卷入，来不及撤手，其附近，工具随转鼓被卷入，来不及撤手，或下意识拽一下，手、胳膊随着被卷入，而或下意识拽一下，手、胳膊随着被卷入，而发生伤亡事故发生伤亡事故uu2 2、是向转鼓与皮带间撒煤末、焦末等纠正、是向转鼓与皮带间撒煤末、焦末等纠正皮带跑偏，因衣服未做到三紧，手胳膊被卷皮带跑偏，因衣服未做到三紧，手胳膊被卷入入uu3 3、意外情况，如有人在皮带上拣杂物时帽、意外情况，如有人在皮带上拣杂物时帽子掉在皮带上追抓帽子时，手不慎被卷入，子掉在皮带上追抓帽子时，手不慎被卷入，uu在在在在1919例机头伤亡事故中，转鼓共例机头伤亡事故中，转鼓共例机头伤亡事故中，转鼓共例机头伤亡事故中，转鼓共7 7例，其中例，其中例，其中例，其中第一种第一种第一种第一种2 2例，第二种例，第二种例，第二种例，第二种3 3例，第三种例，第三种例，第三种例，第三种2 2例。例。例。例。1010增面辊（二辊）与皮带间uu此部位发生的事故主要此部位发生的事故主要 在开机清扫时在开机清扫时造成的造成的uu案例：开机时钻到机头下二辊前，背案例：开机时钻到机头下二辊前，背向二辊用铁锹撮清扫器刮下的余煤，向二辊用铁锹撮清扫器刮下的余煤，撮完后一回手，铁锹柄被卷入，来不撮完后一回手，铁锹柄被卷入，来不及撒手，左臂随着被卷入，头卡在二及撒手，左臂随着被卷入，头卡在二辊上死亡辊上死亡uu在二辊前清扫，特别是顺向清扫，很在二辊前清扫，特别是顺向清扫，很容易随铁锹、扫帚被卷入容易随铁锹、扫帚被卷入uu因此开机时严禁清扫皮带的转动部位因此开机时严禁清扫皮带的转动部位1111捅溜槽发生事故主要原因uu案例：uu1、捅溜槽时因探身机头罩内而失去重心摔下uu2、在煤断溜时探身罩内捅溜槽，突然来煤砸在头上，造成翻下溜槽而致残uu3、捅溜槽时用力过猛，手碰到大辊或皮带上也可能发生危险1212联轴节（靠背轮、对轮）uu此部位发生危险的主要原因为：此部位发生危险的主要原因为：uu没有防护罩没有防护罩uu联轴节上有凸起的螺栓、顶丝、或有联轴节上有凸起的螺栓、顶丝、或有毛刺毛刺uu案例：一操作工在减速箱慢速轴轴承案例：一操作工在减速箱慢速轴轴承上拧油盒加油时，没有扣上衣扣，又上拧油盒加油时，没有扣上衣扣，又因为联轴节顶丝长出因为联轴节顶丝长出60mm60mm，没有安，没有安全罩，工作服被顶丝挂住，人被拖住，全罩，工作服被顶丝挂住，人被拖住，随联轴节一起转动被摔打，挣扎不出，随联轴节一起转动被摔打，挣扎不出，停车后墙上已溅满鲜血，造成了终生停车后墙上已溅满鲜血，造成了终生残废残废1313机中各部位伤亡人数分布 部位部位伤害程度伤害程度上托辊上托辊与皮带与皮带间间下托辊下托辊与皮带与皮带间间张紧轮张紧轮乘坐皮乘坐皮带带合计合计死亡死亡2 21 13 3重伤重伤2 22 21 15 5轻伤轻伤3 31 12 21 17 7合计合计7 74 43 31 115151414机中各危险部位事故情况uu上托辊与皮带间的伤亡事故有三种情况上托辊与皮带间的伤亡事故有三种情况uu1 1、扶出槽的托辊，处理卡住的托辊，安装、扶出槽的托辊，处理卡住的托辊，安装掉下的托辊时，手臂被卷入，造成死亡掉下的托辊时，手臂被卷入，造成死亡uu2 2、清扫皮带间隔板上的积煤，清积架、托、清扫皮带间隔板上的积煤，清积架、托辊支架时，特别是顺向清扫时，铁锹或扫帚辊支架时，特别是顺向清扫时，铁锹或扫帚被卷入，手臂被带进去被卷入，手臂被带进去uu3 3、钻进机架探头检查，帽子头发被卷入上、钻进机架探头检查，帽子头发被卷入上托辊与皮带间，有的头被卡在托辊前，被皮托辊与皮带间，有的头被卡在托辊前，被皮带接头打击致死亡，也有帽子掉了，伸手抓带接头打击致死亡，也有帽子掉了，伸手抓帽子时，手臂被卷入造成死亡帽子时，手臂被卷入造成死亡uu张紧装置（坠轮）：主要是用铁锹刮轮上的张紧装置（坠轮）：主要是用铁锹刮轮上的张紧装置（坠轮）：主要是用铁锹刮轮上的张紧装置（坠轮）：主要是用铁锹刮轮上的煤时，铁锹被卷入转一圈，铁锹柄打伤肩膀，煤时，铁锹被卷入转一圈，铁锹柄打伤肩膀，煤时，铁锹被卷入转一圈，铁锹柄打伤肩膀，煤时，铁锹被卷入转一圈，铁锹柄打伤肩膀，也有清焦末时被坠轮卷进去造成重残的也有清焦末时被坠轮卷进去造成重残的也有清焦末时被坠轮卷进去造成重残的也有清焦末时被坠轮卷进去造成重残的1515皮带机伤亡事故原因分析与对策uu皮带机伤亡事故原因分析皮带机伤亡事故原因分析 作业作业伤害程度伤害程度在皮带机运转中工作在皮带机运转中工作意外启动意外启动总计总计清清扫扫加加油油处理处理托辊托辊故障故障捅捅溜溜槽槽调整调整跑偏跑偏处理处理打滑打滑合计合计停车检修停车检修或处理故或处理故障障死亡死亡11112 22 21 116163 31919重伤重伤12123 34 45 53 31 128286 63434轻伤轻伤6 61 11 18 813132121合计合计29295 56 66 64 42 2525222227474%70.370.329.729.71001001616皮带机伤亡事故对策uu从上表中可以看出从上表中可以看出从上表中可以看出从上表中可以看出: :uua:a:不停机清扫事故最多不停机清扫事故最多不停机清扫事故最多不停机清扫事故最多, ,共共共共2929例例例例, ,占不停机事占不停机事占不停机事占不停机事故的故的故的故的55.8%,55.8%,其中以竹扫帚最危险其中以竹扫帚最危险其中以竹扫帚最危险其中以竹扫帚最危险, ,顺向清扫顺向清扫顺向清扫顺向清扫最危险最危险最危险最危险, ,为为为为避免这种事故避免这种事故避免这种事故避免这种事故: :必须停车清扫必须停车清扫必须停车清扫必须停车清扫. .如如如如果交班前不能停机果交班前不能停机果交班前不能停机果交班前不能停机, ,那么转动部分及其附近那么转动部分及其附近那么转动部分及其附近那么转动部分及其附近应允许不清扫交班应允许不清扫交班应允许不清扫交班应允许不清扫交班uub:b:不停机加油事故不停机加油事故不停机加油事故不停机加油事故5 5例例例例, ,占占占占9.6%,9.6%,同样应禁止同样应禁止同样应禁止同样应禁止uuc:c:不停机处理托辊事故不停机处理托辊事故不停机处理托辊事故不停机处理托辊事故6 6例例例例,2,2例死亡例死亡例死亡例死亡,4,4例重例重例重例重伤伤伤伤, ,为此焦化厂应禁止在皮带转动情况下检为此焦化厂应禁止在皮带转动情况下检为此焦化厂应禁止在皮带转动情况下检为此焦化厂应禁止在皮带转动情况下检修托辊修托辊修托辊修托辊, ,换托辊时一定要停机换托辊时一定要停机换托辊时一定要停机换托辊时一定要停机, ,并断电并断电并断电并断电1717皮带机伤亡事故对策uud:运转中捅溜槽事故运转中捅溜槽事故6例例,占占11.5%,为预防此类事故为预防此类事故,在在机头机头捅溜槽时捅溜槽时不要探身防护罩内不要探身防护罩内,不不要捅转鼓附近要捅转鼓附近,不要碰转鼓和皮不要碰转鼓和皮带带,铁钎子、铲子不要对着头和铁钎子、铲子不要对着头和胸部，以防铁钎和铁铲被煤砸时，胸部，以防铁钎和铁铲被煤砸时，铁柄伤人。铁柄伤人。在机尾捅溜槽时，在机尾捅溜槽时，钎钎子柄不要对着头和胸，如果没有子柄不要对着头和胸，如果没有专用平台，必须停机进行，停机专用平台，必须停机进行，停机后还应有防止误启动措施。后还应有防止误启动措施。1818皮带机伤亡事故对策uue:e:在运转中调整皮带跑偏发生事故在运转中调整皮带跑偏发生事故在运转中调整皮带跑偏发生事故在运转中调整皮带跑偏发生事故4 4起，起，起，起，占占占占7.7%7.7%，皮带跑偏的原因如果皮带跑偏的原因如果皮带跑偏的原因如果皮带跑偏的原因如果 是皮是皮是皮是皮带接头两边松紧不匀，应该重新接，带接头两边松紧不匀，应该重新接，带接头两边松紧不匀，应该重新接，带接头两边松紧不匀，应该重新接，皮带的自动调偏轮有问题时，应及时皮带的自动调偏轮有问题时，应及时皮带的自动调偏轮有问题时，应及时皮带的自动调偏轮有问题时，应及时检修检修检修检修uuf: f:在运转中处理打滑在运转中处理打滑在运转中处理打滑在运转中处理打滑2 2例。例。例。例。uu皮带打滑的原因：一是皮带机超负荷皮带打滑的原因：一是皮带机超负荷皮带打滑的原因：一是皮带机超负荷皮带打滑的原因：一是皮带机超负荷运转；二是皮带机有缺陷，如防滑链运转；二是皮带机有缺陷，如防滑链运转；二是皮带机有缺陷，如防滑链运转；二是皮带机有缺陷，如防滑链失灵，张紧轮失灵，转鼓的防滑材料失灵，张紧轮失灵，转鼓的防滑材料失灵，张紧轮失灵，转鼓的防滑材料失灵，张紧轮失灵，转鼓的防滑材料磨损；三是煤中水分太多磨损；三是煤中水分太多磨损；三是煤中水分太多磨损；三是煤中水分太多uu皮带机超负荷地应停机把焦或煤卸下皮带机超负荷地应停机把焦或煤卸下皮带机超负荷地应停机把焦或煤卸下皮带机超负荷地应停机把焦或煤卸下一部分，再重新启动；一部分，再重新启动；一部分，再重新启动；一部分，再重新启动；1919意外启动事故原因分析uu意外启动分两类：意外启动分两类：uu1 1、正常启动正常启动。在皮带上处理故障，。在皮带上处理故障，不通知集控室，不切断电源，或者在不通知集控室，不切断电源，或者在皮带上检修，不和操作人员联系，不皮带上检修，不和操作人员联系，不切断电源，以致在正常启动时检修人切断电源，以致在正常启动时检修人员受到伤害。员受到伤害。uu为避免这一类事故，为避免这一类事故，在停机排除故障在停机排除故障或检修时，必须和有关人员联系，得或检修时，必须和有关人员联系，得到批准，并切断电源。检修时悬挂到批准，并切断电源。检修时悬挂“ “有人检修禁止启动有人检修禁止启动” ”等警告牌等警告牌2020意外启动事故原因分析uu2、误启动uu虽然与集中操作室和岗位员工取得联系，得到了批准，也挂了牌，但没有切断电源，由于有人乱动或工具等碰触了启动按钮，造成误启动。或者因焦末、煤末潮湿等原因连电，引起自行启动。因此：为防止误启动必须切断电源2121皮带机应具备的安全附件uua: a: 皮带打滑、跑偏及溜槽堵塞的探测器皮带打滑、跑偏及溜槽堵塞的探测器uub:b:机头机尾自动清扫装置机头机尾自动清扫装置uuc:c:有坡度的皮带防逆转皮带有坡度的皮带防逆转皮带uud:d:紧急停机装置紧急停机装置uue:e:自动调整跑偏自动调整跑偏uuf: f:机头、机尾和拉紧装联轴节的防护罩机头、机尾和拉紧装联轴节的防护罩uug:g:长溜槽的防堵震煤装置长溜槽的防堵震煤装置uuh:h:人工清扫溜槽的平台人工清扫溜槽的平台uui: i:卸料小车的夹轨钳，轨道两边应有限位开卸料小车的夹轨钳，轨道两边应有限位开关关2222皮带机应具备的安全附件uu没有罩的皮带机，下列地点应在机架两侧设置钢制挡板：uua:人工挑选杂物处uub:电磁分离器需要人工拣出铁物处uuc:起落胶带分流器及清扫溜槽处uud:人工跑盘和人工采样处、uue:其他经常有人操作的地方2323皮带机通廊火灾特点和预防措施uu筛焦皮带通廊和备煤皮带通廊都发生过火灾，筛焦皮带通廊和备煤皮带通廊都发生过火灾，筛焦皮带通廊和备煤皮带通廊都发生过火灾，筛焦皮带通廊和备煤皮带通廊都发生过火灾，甚至被烧塌落甚至被烧塌落甚至被烧塌落甚至被烧塌落uu案例：案例：案例：案例：19741974年年年年3 3月月月月2222日，鞍钢五炼焦日，鞍钢五炼焦日，鞍钢五炼焦日，鞍钢五炼焦K10K10皮皮皮皮带通廊和带通廊和带通廊和带通廊和19891989年年年年2 2月月月月1313日本钢备煤下日本钢备煤下日本钢备煤下日本钢备煤下1515号皮号皮号皮号皮带通廊被烧毁塌落带通廊被烧毁塌落带通廊被烧毁塌落带通廊被烧毁塌落uu皮带机通廊火灾特点：皮带机通廊火灾特点：皮带机通廊火灾特点：皮带机通廊火灾特点：一是没有消防设施一是没有消防设施一是没有消防设施一是没有消防设施（或者有消防水上不去）；二是消防车常常（或者有消防水上不去）；二是消防车常常（或者有消防水上不去）；二是消防车常常（或者有消防水上不去）；二是消防车常常够不着；三是钢架通廊不耐火，钢材被烧软够不着；三是钢架通廊不耐火，钢材被烧软够不着；三是钢架通廊不耐火，钢材被烧软够不着；三是钢架通廊不耐火，钢材被烧软便塌落；四是斜通廊火势蔓延快，燃烧猛，便塌落；四是斜通廊火势蔓延快，燃烧猛，便塌落；四是斜通廊火势蔓延快，燃烧猛，便塌落；四是斜通廊火势蔓延快，燃烧猛，上述两起事故，从着火到通廊塌落前者用了上述两起事故，从着火到通廊塌落前者用了上述两起事故，从着火到通廊塌落前者用了上述两起事故，从着火到通廊塌落前者用了2828分钟，后者用了分钟，后者用了分钟，后者用了分钟，后者用了2525分钟分钟分钟分钟2424皮带机通廊火灾特点和预防措施uu筛焦皮带着火的原因是熄焦未熄好，筛焦皮带着火的原因是熄焦未熄好，红焦上了皮带；备煤是由于皮带下长红焦上了皮带；备煤是由于皮带下长期不清扫，积煤被暖气管加热蓄热自期不清扫，积煤被暖气管加热蓄热自燃引起的燃引起的uu万一着火，初起灭火很容易，火大了万一着火，初起灭火很容易，火大了就无法收拾。筛焦皮带有着火迹象，就无法收拾。筛焦皮带有着火迹象，立即停机，用水灭火，如果没有水，立即停机，用水灭火，如果没有水，用铁锹将红焦撮下摊开即可灭火，不用铁锹将红焦撮下摊开即可灭火，不要抛扬，否则易引起燃烧扩大。开始要抛扬，否则易引起燃烧扩大。开始燃烧时面积不会大，有用一件棉衣捂燃烧时面积不会大，有用一件棉衣捂灭的，铁锹也可能压灭，灭火时还应灭的，铁锹也可能压灭，灭火时还应灭火边呼救报警，以防不测灭火边呼救报警，以防不测2525第十一讲 泵引起伤亡事故的预防uu泵造成的伤亡事故主要有：泵造成的伤亡事故主要有：uu火灾、爆炸、烫伤、酸碱灼伤、中毒、火灾、爆炸、烫伤、酸碱灼伤、中毒、触电、机械伤害触电、机械伤害uu对于一般泵可从以下几方面预防：对于一般泵可从以下几方面预防：uua:a:防止电源线穿线管漏电，防止电源防止电源线穿线管漏电，防止电源线的绝缘外皮被磨损，泵的外壳和电线的绝缘外皮被磨损，泵的外壳和电源线穿线管有可靠的接零保护；临时源线穿线管有可靠的接零保护；临时泵应加装漏电保护器泵应加装漏电保护器uub:b:联轴节有可靠的安全防护措施联轴节有可靠的安全防护措施uuc:c:电机风扇罩处擦拭时防止绵纱卷入电机风扇罩处擦拭时防止绵纱卷入2626工作顺利工作顺利,身体健康！身体健康！2727