第五章第五章 化工设备材料化工设备材料l5.1化工设备材料的基本要求化工设备材料的基本要求l5.2化工设备常用材料化工设备常用材料l5.3钢材的热处理钢材的热处理l5.4有色金属及非金属材料有色金属及非金属材料l5.5金属材料的腐蚀与防护金属材料的腐蚀与防护l5.6化工设备材料的选择化工设备材料的选择5.1 化工设备材料的基本要求化工设备材料的基本要求l一 力学性能1. 强度：确定许用应力的依据，S，b2 塑性：反应材料可塑性指标，=1020%3 韧性：抵抗缺陷扩展能力指标，K=4060J/cm24 硬度：抵抗外物侵入的能力5 材料在高温和低温下的力学性能碳钢力学性能随温度的变化l二 耐腐蚀性抵抗腐蚀性介质侵蚀的能力。l三 加工工艺性1. 可焊 性：少的焊接缺陷2. 可锻性：不发生热脆3. 可塑性：优良的塑性加工性能4. 机械加工性能：保证好的切削性l四、材料的物理性能导热系数：设备要求传热线膨胀系数：防止热应力密度：决定设备的重量熔点和导电性：一、碳钢一、碳钢1、常存杂质元素对钢材性能的影响硫、磷、锰、硅、氧、氮、氢等（1硫有害元素。钢材热加工11501200，过早熔化而导致工件开裂，称“热脆”。高级优质钢：S0.02%0.03%；优质钢：S0.03%0.045%；普通钢：S0.055%0.7%以下。5.2 化工设备常用材料化工设备常用材料碳钢：碳含量在0.022之间的铁碳合金（2磷有害元素。虽能使强度、硬度增高，但塑性、冲击韧性显著降低。特别是在低温时，使钢材显著变脆，称“冷脆”。 使冷加工及焊接性变坏，高级优质钢： P0.025%；优质钢： P0.04%；普通钢： P0.085%。（3锰脱氧剂。有益元素。MnS(1600) ，部分消除硫的有害作用。锰具有很好的脱氧能力，与FeO成为MnO进入炉渣，从而改善钢的品质，特别是降低脆性，提高强度和硬度。在0.5%0.8%以下时，看成是常存杂质。优质碳素结构钢中，正常含锰量是0.5%0.8%；高锰结构钢可达0.7%1.2%。（4硅脱氧剂。有益的元素。硅与FeO能结成密度较小的硅酸盐炉渣而被除去。硅在钢中溶于铁素体内使强度、硬度增加，塑性、韧性降低。镇静钢中的含硅量常在0.1%0.37%，沸腾钢中只含有0.03%0.07%。由于钢中硅含量一般不超过0.5%，对钢性能影响不大。（5氧有害元素。在炼钢末期要加入锰、硅、铁和铝进行脱氧，但不可能除尽。FeO、MnO、SiO2、Al2O3，使强度、塑性降低。尤其是对疲劳强度、冲击韧性等有严重影响。 （6氮长时间放置或在200300加热氮以氮化物形式的析出，硬度、强度提高，塑性下降，发生时效。（7氢氢脆、白点等缺陷。变脆：氢化物变形小 白点：组织缺陷处扩散氢，时间长2、分类与编号按用途：建筑及工程用钢、结构钢、弹簧钢、轴承钢、工具钢和特殊性能钢不锈钢、耐热钢）按含碳量：低碳钢、中碳钢和高碳钢按脱氧方式：镇静钢和沸腾钢按品质：普通钢、优质钢和高级优质钢（1普通碳素钢Q235-A，屈服强度数值MPa）质量等级A，B，C，D。脱氧方法为F，b，Z，TZ。化工压力容器用钢一般选用镇静钢。 普通碳素钢有 Q195、 Q215、 Q235、 Q255及 Q275五个钢种。（2优质碳素结构钢S0.03%0.045% ；P0.04%08、10、15、20、25、30、35、40、45、50、80等。平均含碳量的万分之几。45号钢中含碳量平均为0.45%(0.42%0.50%)。除保证机械性能和化学成分外，还对磷、硫及非金属夹杂物控制较严。优质低碳钢含C0.25%），如08、10、 15、20、25；塑性好，焊接性能好，壳体、接纳。优质中碳钢含C量0.3%0.60%）,如30、35、40、45、50与55； 45号钢搅拌轴优质高碳钢含C0.6%），如60、65、70、80。60、65钢主要用来制造弹簧，70、80钢用来制造钢丝绳等。3、碳钢的品种及规格种类：钢板、钢管、型钢、铸钢和锻钢（1钢板压力容器用热扎厚钢板）4mm6mm厚度间隔为0.5mm6mm30mm厚度间隔为 lmm30mm60mm厚度间隔为2mm一般碳素钢板材有 Q235-A、 Q235-AF、08、10、15、20等。（2钢管无缝钢管和有缝钢管。无缝钢管有冷轧和热轧。普通无缝钢管常用材料有10、15、20等。专门用途的无缝钢管，如热交换器用钢管、石油裂化用无缝管、锅炉用无缝管等。有缝管、水煤气管，分镀锌(白铁管)和不镀锌(黑铁管)两种。（3型钢有圆钢、方钢、扁钢、角钢等边与不等边）、工字钢和槽钢。圆钢与方钢主要用来制造各类轴件；扁钢常用作各种桨叶；角钢、工字钢及槽钢可做各种设备的支架、塔盘支承及各种加强结构。（4铸钢和锻钢铸钢用 ZG表示， ZG25、 ZG35等，用于制造各种承受重载荷的复杂零件，如泵壳、阀门、泵叶轮等。锻钢有08、10、15、50等牌号。石油化工容器用20、25等制作管板、法兰、顶盖等。二、铸铁含碳量2%以上，含有 S、 P、 Si、 Mn等杂质。脆性材料，抗拉强度较低，但有良好铸造性、耐磨性、减振性及切削加工性。在一些介质(浓硫酸、醋酸、盐溶液、有机溶剂等)中有相当好的耐腐蚀性能。铸铁可分为灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁和特殊性能铸铁等。1、灰铸铁2.7%4.0%，片状石墨形式，断面暗灰色。有优良的铸造性、减振性能，支架、阀体、泵体(机座、管路附件等)。在化工生产中可做烧碱生产中的熬碱锅、联碱生产中的碳化塔及淡盐水泵等。HT用抗拉强度sb值表示，如 HT100，其中100表示sb100MPa。常用灰铸铁牌号有HT100、 HT150、 HT200、 HT250、 HT300、 HT350。2、球墨铸铁简称球铁。在强度、塑性和韧性方面大大超过灰铸铁，甚至接近钢材。用QT、抗拉强度值、延伸率表示，如QT400-18，其中400表示sb400MPa，18表示d=18%。3、高硅铸铁有高的耐蚀性能，含硅量增加耐蚀性增加。强度低、脆性大及内应力大，易于脆裂热导率小，线膨胀系数大，不适于制造温差较大的设备，否则容易产生裂纹。常用于各种耐酸泵、冷却排管和热交换器牌号有：STSi11Cu2CrR、STSi15R、STSi15Mo3R等。三 合金钢在碳钢中添加适量的一种或多种合金元素，得到或改善某些性能。 一）、分类与编号按合金元素总含量分： 合金含量10%，高合金钢(不锈钢)l二) 低合金钢压力容器用低合金钢：含碳量0.10.25%主要牌号：16MnR,15MnVR,18MnMoNiR数字元素名称数字合金元素含量合金元素符号平均含碳量的万分数一种是汉字牌号，如35铬钼；另一种是用国际化学符号，如35CrMo。表示含碳量平均为万分之三十五(或0.35%)，含 Cr、Mo在1.5%。当平均质量分数1.5%、2.5%，3.5%时，在元素符号后面应标明含量，可相应表示为2、3、4。如36Mn2Si。(二)、合金元素对钢的影响 目前常用的合金元素有：铬(Cr)，锰(Mn)，镍(Ni)，硅(Si)，硼(B)，钨(W)，钼(Mo)，钒(V)，钛(Ti)和稀土元素(Re)等。1、铬提高耐腐蚀性能和抗氧化性能。含量达到13时，能使钢的耐腐蚀能力显著提高，并增加钢的热强性。提高钢的淬透性，显著提高钢的强度、硬度和耐磨性，但使塑性和韧性降低。 2、锰提高强度和提高低温冲击韧性。 3、镍提高淬透性，有很高的强度，而又保持良好的塑性和韧性。提高耐腐蚀性和低温冲击韧性。镍基合金具有更高的热强性能。镍被广泛应用于不锈耐酸钢和耐热中。4、硅提高强度、高温疲劳强度、耐热性及耐H2S等介质的腐蚀性。硅含量增高会降低钢的塑性和冲击韧性。 5、铝强脱氧剂，显著细化晶粒，提高冲击韧性，降低冷脆性。提高抗氧化性和耐热性，对抵抗H2S介质腐蚀有良好作用。价格便宜，在耐热钢中常以它来代替铬。 6、钼提高高温强度、硬度、细化晶粒、防止回火脆性。钼能抗氢腐蚀。 7、钒于固溶体中提高高温强度，细化晶粒，提高淬透性。铬钢中加少量钒，在保持钢的强度情况下，能改善钢的塑性。8、钛强脱氧剂，可提高强度、细化晶粒，提高韧性，减小铸锭缩孔和焊缝裂纹等倾向。在不锈钢中稳定碳，防止晶间腐蚀提高耐热性。 9、稀土元素提高强度，改善塑性、低温脆性、耐腐蚀性及焊接性能。四、专业用钢锅炉用钢，压力容器用钢等。在钢号后面分别加注 g、 R等，如20g、16MnR等。质地均匀、杂质含量低，能满足某些力学性能的特殊检验项目要求。 l不锈钢：耐大气腐蚀钢和耐化学介质腐蚀钢的总称。 铬不锈钢：1Cr13；铬镍不锈钢：1Cr18Ni9、0Cr18Ni9、00Cr18Ni9；节镍不锈钢：1Cr18Mn8Ni5N、0Cr17Mn13Mo2N分类五、特殊性能钢-不锈钢牌号表示：含碳量的千分之几，合金元素，合金元素百分之几。牌号表示：含碳量的千分之几，合金元素，合金元素百分之几。含碳量含碳量0.08%, 钢号前为钢号前为1，含碳量，含碳量0.08%, 钢号前为钢号前为0，含碳，含碳量量0.03%, 钢号前为钢号前为00，含碳量，含碳量0.01%, 钢号前为钢号前为000。 5.3 钢材的热处理钢材的热处理l将钢材通过适当的加热和冷却过程，使钢材的组织按一定的规律变化，以获得预期的机械性能，称钢的热处理。1、退火和正火退火：缓慢加热到临界点以上的某一温度，保温一段时间，随炉缓慢冷却。目的：细化晶粒，提高力学性能；降低硬度、提高塑性、便于冷加工；消除部分内应力，防止工件变形。正火是置于空气中冷却。晶粒变细，韧性可显著提高。铸、锻件切削加工前一般进行退火或正火。常用热处理方法常用热处理方法2、淬火和回火加热至淬火温度(临界点以上3050)，并保温一段时间，后投入淬火剂中冷却。淬火后得到的组织是马氏体。增加硬度、强度和耐磨性。 淬火剂有空气、油、水、盐水，冷却能力递增。碳钢在水和盐水中淬火，合金钢在油中淬火。回火是淬火后进行的一种较低温度的加热与冷却热处理工艺。回火可以降低或消除零件淬火后的内应力，提高韧性。在150250范围内的回火称“低温回火”。回火马氏体有较高的硬度和耐磨性，内应力和脆性有所降低。刃具、量具，要进行低温回火处理。 中温回火温度是300450。有一定的弹性和韧性，并有较高硬度。轴类、刀杆、轴套等进行中温回火。高温回火温度为500680。综合性能：强度、韧性、塑性等都较好淬火加高温回火习惯上称为“调质处理”。用于各种轴类零件、连杆、齿轮、受力螺栓等。时效热处理：材料经固溶处理或冷塑变形后，在室温或高于室温条件下，其组织和性能随时间而变化的过程。时效可进一步消除内应力，稳定零件尺寸，它与回火作用相类似。3、表面淬火 使零件表面层比心部具有更高的强度、硬度、耐磨性和疲劳强度，而心部则具有一定的韧性。4、化学热处理有渗碳、渗氮(氮化)、渗铬、渗硅、渗铝、氰化(碳与氮共渗)等。渗碳、氰化可提高零件的硬度和耐磨性；渗铝可提高耐热、抗氧化性；氮化与渗铬的零件，表面比较硬，可显著提高耐磨和耐腐蚀性；渗硅可提高耐酸性等。5.4 有色金属及非金属材料有色金属及非金属材料5.4.1有色金属：有色金属：铜铜T黄铜黄铜H青铜青铜Q铝铝L铅铅Pb铸造合金铸造合金Z轴承合金轴承合金Ch一、铝及其合金 浓硝酸以及干氯化氢、氨气中耐腐蚀卤素离子的盐类、氢氟酸以及碱溶液都会破坏铝表面的氧化膜。 铝不会产生火花，常用于制作含易挥发性介质的容器； 铝不会使食物中毒，不沾污物品，不改变物品颜色，在食品工业中代替不锈钢。 铝的导热性能好，适合于作换热设备 变形铝合金工业纯铝和防锈铝和铸造铝合金1、变形铝合金（1工业纯铝工业高纯铝1A85、1A90，抗硫腐蚀，浓硝酸设备，高压釜、槽车、贮槽、阀门、泵。工业纯铝8A06，耐硫腐蚀、防污染而不要求强度的设备，例如：反应器、热交换器、深冷设备、塔器等。 （2防锈铝由铝锰系或铝镁组成的铝合金，5A02、5A03、5A05、5A06等。强度比纯铝高5A02、5A03用于中等强度的零件或设备； 5A05制造油箱、管道、低压容器、铆钉5A06用于受力零件及焊制容器。由于熔焊的铝材在低温(0-196)下冲击韧性不下降，很适合做低温设备。2、铸造铝合金是铝、硅合金。Al-Si系，俗称硅铝明，典型牌号ZAlSi7Mg，合金号为ZL101；Al-Cu系，应用最早，热强性高，300，耐腐蚀性较差。典型牌号ZAlCu5Mn，合金号为ZL201；Al-Mg系，室温力学性能高，耐腐蚀性能好，但热强性低。铸造性能差，典型牌号ZAlMg10，合金号为ZL301；Al-Zn系，Zn在Al中溶解度大，再加入硅及少量镁、铬等元素，具有良好的综合性能，典型牌号ZAlZn11Si17，合金号为ZL401。 铝的铸造性、流动性好，铸造时收缩率和生成裂纹的倾向性都很小。耐蚀性好，且密度小，广泛用来铸造形状复杂的耐蚀零件，如管件、泵、阀门、汽缸、活塞等。二、铜及其合金半贵重金属1、纯铜紫铜）低温时可保持较高的塑性和冲击韧性，用于制作深冷设备和高压设备垫片。耐稀硫酸、亚硫酸、稀的和中等浓度的盐酸、醋酸、氢氟酸及其它非氧化性酸等介质的腐蚀，对淡水、大气、碱类溶液的耐蚀能力很好。不耐各种浓度的硝酸、氨和铵盐溶液。变形纯铜的牌号 Tl、T2、T3、TU1、TU2、TP1、TP2等。T1、T2是高纯度铜，用于制造电线，配制高纯度合金。T3杂质含量和含氧量比T1、T2高，主要用于一般材料，如垫片、铆钉等。TU1、TU2为无氧铜，纯度高，主要用作真空器件。TP1、TP2为磷脱氧铜，多以管材供应，主要用于冷凝器、蒸发器、换热器、热交换器的零件等。2、铜合金黄铜：铜与锌的合金称黄铜 白铜：镍的质量分数含量低于50%的铜镍合金称为简单普通白铜，再加入锰、铁、锌或铝等元素的白铜称为复杂特殊白铜。 青铜：其它合金。铜与锡的合金称为锡青铜；铜与铝、硅、铅、铍、锰等组成的合金称无锡青铜。（1黄铜铜与锌的合金称黄铜。铸造性能好，力学性能比纯铜高，耐蚀性能与纯铜相似，在大气中耐腐蚀性比纯铜好，价格便宜，应用较广。 在黄铜中加入锡、铝、硅、锰等元素，特种黄铜。 锰、铝能提高强度；铝、锰和硅提高抗蚀性和减磨性；铝能改善切削加工性。常用的黄铜牌号有H80、H68、H62等H80大气、淡水及海水中有较高耐腐蚀性、加工性能优良，可作薄壁管和波纹管。 H68塑性好，可在常温下冲压 H62在室温下塑性较差，但机械强度较高，易焊接，价格低廉，可做深冷设备的筒体、管板、法兰及螺母等。 锡黄铜 HSn70-l含有1%的锡，能提高在海水中的耐蚀性。称海军黄铜。（2白铜镍含量低于50%的铜镍合金称为简单普通白铜，再加入锰、铁、锌或铝等元素的白铜称为复杂特殊白铜。白铜是工业铜合金中耐腐蚀性能最优者，抗冲击腐蚀、应力腐蚀性能亦良好，是海水冷凝管的理想材料。（3青铜铜与锡的合金称为锡青铜；铜与铝、硅、铅、被、锰等组成的合金称无锡青铜。锡青铜分铸造锡青铜和压力加工锡青铜。 锡青铜典型牌号 ZQSn10-1，有高强度和硬度，能承受冲击载荷，耐磨性很好，具有优良的铸造性，比纯铜耐腐蚀。锡青铜用来铸造耐腐蚀和耐磨零件，如泵壳、阀门、轴承、蜗轮、齿轮、旋塞等。无锡青铜力学性能好三、钛及其合金钛的密度小4.507g/cm3）、强度高、耐腐蚀性好、熔点高。工业纯钛牌号有 TA0、TA2、TA3(编号愈大、杂质含量愈多)。纯钛加工性能良好；有良好的耐蚀性。钛也是很好的耐热材料。在钛中添加锰、铝或铬钼等元素，可获得性能优良的钛合金。四、镍及其合金高强度和塑性，好的延伸性和可锻性。好的耐腐蚀性，用于制造处理碱介质的化工设备。牌号为 NCu28-2.5-1.5的蒙乃尔耐蚀合金应用最广。蒙乃尔合金能在500时保持高的力学性能，能在750以下抗氧化，在非氧化性酸、盐和有机溶液中比纯镍、纯铜更具耐蚀性。五、铅及其合金硬度低、强度小，不宜单独作为设备材料，只适于做设备的衬里。热导率小；纯铅不耐磨，非常软。但在许多介质中，特别是在硫酸(80%的热硫酸及92%的冷硫酸)中铅具有很高的耐蚀性。铅与锑合金称为硬铅，硬度、强度都比纯铅高，在硫酸中的稳定性也比纯铅好。硬铅的主要牌号为 PbSb4、 PbSb6、 PbSb8和 PbSb10。铅和硬铅在硫酸、化肥、化纤、农药、电器设备中可用来做加料管、鼓泡器、耐酸泵和阀门等零件。由于铅具有耐辐射的特点，在工业上用作 X射线和g射线的防护材料。铅合金的自润性、磨合性和减振性好，噪音小，是良好的轴承合金。铅合金还用于铅蓄电池极板、铸铁管口、电缆封头的铅封等。5.4.2 非金属材料既可用作结构材料，又能作设备的保护衬里、涂层，还可做设备的密封材料、保温材料和耐火材料。非金属材料分为无机非金属材料陶瓷、搪瓷、岩石、玻璃等及有机非金属材料塑料、涂料、橡胶等及近2030年来发展的复合材料玻璃钢、不透性石墨等）。 一、无机非金属材料1、化工陶瓷好的耐腐蚀性、耐热性和一定机械强度。导热性差，热膨胀系数较大，受碰击或温差急变而易破裂。2、化工搪瓷由含硅量高的瓷釉通过900左右的高温煅烧，使瓷釉密着在金属表面。具有优良的耐腐蚀性能、力学性能和电绝缘性能，但易碎裂。 热导率不到钢的1/4，热膨胀系数大。不能直接用火焰加热，以免损坏搪瓷表面，可以用蒸汽或油浴缓慢加热。使用温度为-30270。3、玻璃 化工用的玻璃不是一般的钠钙玻璃，而是硼玻璃耐热玻璃或高铝玻璃，它们有好的热稳定性和耐腐蚀性。有耐腐蚀性、清洁、透明、阻力小、价格低等特点，但质脆、耐温度急变性差，不耐冲击和振动。目前已成功采用在金属管内衬玻璃或用玻璃钢加强玻璃管道，来弥补其不足。二、有机非金属材料1、工程塑料是用高分子合成树脂为主要原料，加入添加剂以改善产品性能。热塑性材料遇热软化或熔融，冷却后又变硬，可反复多次。聚氯乙烯、聚乙烯等。热固性塑料固化后不能用加热的方法使之再软化，酚醛树脂、氨基树脂等。有良好的耐腐蚀性能、一定机械强度、良好的加工性能和电绝缘性能，价格较低（1硬聚氯乙烯PVC塑料使用温度为-10+55。当温度在6090时，强度显著下降。 （2聚乙烯PE塑料在室温下，除硝酸外，对各种酸、碱盐溶液均稳定，对氢氟酸特别稳定。（3耐酸酚醛塑料PF）使用温度为-30+130。这种塑料性质较脆、冲击韧性较低。 （4聚四氟乙烯PTFE塑料耐强腐蚀性介质腐蚀。甚至超过贵重金属金和银，有塑料王之称。常用作耐腐蚀、耐高温密封元件及高温管道。有良好的自润滑性，还可以用作无油润滑压缩机的活塞环。有突出的耐热和耐寒性，使用温度范围为-200250。（5玻璃钢又称玻璃纤维增强塑料。用合成树脂为粘结剂，以玻璃纤维为增强材料，按一定成型方法制成。具有优良的耐腐蚀性能，强度高和良好的工艺性能，是一种新型非金属材料。树脂不同而差异很大。环氧玻璃钢常用）、酚醛玻璃钢耐酸性好）、呋喃玻璃钢耐腐蚀性好）、聚酯玻璃钢施工方便等。2、涂料品种多，选择范围广、适应性强、使用方便、价格低、适于现场施工等。涂层较薄容易脱落，应用受到了限制。防锈漆、底漆、大漆、酚醛树脂漆、环氧树脂漆以及某些塑料涂料，如聚乙烯涂料、聚氯乙烯涂料等。 用静电喷涂。涂料利用率高，容易进行机械化、自动化的大型生产，减少溶剂和涂料的挥发和飞溅，涂膜质量稳定。5.5 金属材料的腐蚀与防护金属材料的腐蚀与防护l一、金属腐蚀的原理l腐蚀是金属及其合金与周围介质发生化学或电化学作用而引起的破坏。l1. 化学腐蚀：金属与干燥气体和非电解质溶液直接发生化学作用引起的破坏。l铁碳合金的高温氧化l铁碳合金在高温下的氢腐蚀l2. 电化学腐蚀：金属与电解质溶液接触时发生化学作用引起的破坏。l二、金属腐蚀破坏的特征l1. 均匀腐蚀：指介质与金属接触的整个表面上产生程度基本相同的腐蚀。mm/yl2. 局部腐蚀：指腐蚀集中在金属的局部区域。包括孔蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀、缝隙腐蚀等l三、防止金属腐蚀的方法l1. 设置保护层l2. 设置电化学保护l3. 对介质进行缓蚀处理5.6 化工设备材料选择化工设备材料选择 从设备结构、制造工艺、使用条件和寿命等方面考虑， 而且还要从设备工作条件下材料的物理性能、力学性能、耐腐蚀性能及材料价格与来源、供应等方面综合考虑。 一、材料的物理、力学性能方面 一般中、低压设备屈服限235到345MPa级。 直径较大、压力较高，最好采用普低钢，强度级别宜用400MPa级或以上。 操作温度超过400，还需考虑材料的蠕变强度和持久强度。 压力容器用钢材，d不得低于14%。当钢材延伸率d18%时，加工应特别注意。 钢管不宜强度级别过高，弯管率很关键，要求塑性好。二、材料的耐腐蚀性浓硫酸贮罐可选灰铸铁、高硅铸铁、碳钢、铬镍不锈钢和碳钢用瓷砖衬里等。灰铸铁、高硅铸铁抗拉强度低、质脆，不能铸造大型设备，故不宜采用。碳钢的机械强度高、质韧，焊接性能好，但稀硫酸腐蚀严重，故也不能采用。不锈钢价格比较贵，焊接加工要求较高。碳钢做罐壳内衬非金属较合适三、材料的经济性 碳钢与普通低合金钢的价格比较低廉，应优先选用。 考虑国家生产与供应情况，因地制宜选取，品种应尽量少而集中，以便于采购与管理。 四、其它方面 压力容器的材料选择应根据容器的操作条件、腐蚀情况及制造加工要求，依照国家标准GB150-2019的规定，并按GB6654-2019压力容器用钢板与JB 4726-94 压力容器用碳素钢和低合金钢锻件的规定选用。 为了节省材料，中、高压容器应优先选用普通低合金钢(16MnR)。钢材获得广泛应用的原因l钢材具有优良的机械性能，高的强度，又有好的塑性和韧性l钢材具有优良的工艺特性加工）l钢材具有优良的物理性能和特殊化学性能、以及耐热性l钢材可通过热处理方法，使其性能进一步改善和提高l习题l1、化工设备材料的基本要求是什么？l2、在化工设备的制造中，钢材为什么获得广泛的应用？l3、什么是钢材的热处理？包括哪些方法?l4、金属腐蚀的防护有哪些方法？l5、常见的非金属化工材料有哪些？l6、指出下列钢号代表什么钢？其符号和数字的含义是什么？l Q235A-F、20R、45、HT200、16Mn、16MnR、0Cr13、1Cr17Ti、0Cr18Ni11Til名词解释l退火l正火l淬火l回火l调质处理l渗碳l均匀腐蚀