资源预览内容
第1页 / 共34页
第2页 / 共34页
第3页 / 共34页
第4页 / 共34页
第5页 / 共34页
第6页 / 共34页
第7页 / 共34页
第8页 / 共34页
第9页 / 共34页
第10页 / 共34页
亲,该文档总共34页,到这儿已超出免费预览范围,如果喜欢就下载吧!
资源描述
塑胶电镀工艺流程塑胶电镀工艺流程化学除油化学除油n除油的目的是清除产品表面在模压、存放和运输过和中残留的脱模剂和油污。n对塑胶制品常选用钢铁件除油液,在5070的温度下使用。溶液的温度不能超过塑料的粘流化温度,即不能使塑胶发生变形。中和工艺参数:工业盐酸 100ml/l预浸工艺参数:n预浸盐 220 g/l nCP盐酸 50ml/ln波美度(Be) 16胶体钯活化胶体钯活化n胶体钯活化法实际上是把敏化、活化过程合并,一次完成,代替了敏化和离子型活化两道工序。该工艺可提高镀层结合力,已得到广泛使用。沉钯工艺参数:n钯活化剂 1.5%n预浸盐 220 g/l nCP盐酸 50ml/ln时间 8 15 minn温度 35 45 n波美度(Be) 18n连续过滤解胶解胶n经胶体钯活化后的制品表面吸附的胶态钯微粒并没有催化活性,因为钯微粒周围吸附了起稳定其胶态的价锡水解胶层。要使钯微粒起催化活性中心作用,必须对产品表面进行解胶处理。n所谓解胶,就是把钯微料周围吸附的锡水解胶层溶解掉,露出钯粒子而又不损害钯核微粒。 解胶工艺参数:nCP盐酸 100 ml/ln时间 1 3 minn温度 35 45 化学镀镍化学镀镍n使ABS产品金属化是电镀前的最后一步。塑胶的耐热性能一般比较差,通常镀液的温度应比塑料变形温度低20左右,以防零件变形。因此只能选用常温化学镀镍。碱性化学镍工艺参数nGG-158A 150ml/lnGG-158B 100ml/lnGG-158C 100ml/ln时间 3 5 minn温度 35 45 n连续过滤焦磷酸盐镀铜焦磷酸盐镀铜n化学镀镍层容易钝化,直接镀光亮酸性铜有时开始难以完全覆盖,先浸一薄层铜有利于消除这一问题。n焦磷酸盐镀铜溶液的分散能力和覆盖能力均好,阴极电流效率也较高,但成本较高且废水不易处理。焦磷酸铜工艺参数n焦磷酸铜 60g/ln焦磷酸钾 330g/ln柠檬酸铵 22g/ln温度 40 50 n时间 2 3 minn空气搅拌、阴极移动、连续过滤硫酸盐镀铜n成分简单,溶液稳定,不产生有害气体,采用合适的光亮剂可得到全光亮镀层,整平性能好。 酸性光亮镀铜工艺参数n硫酸铜 200220 g/l nCP硫酸 6080 g/lnCP盐酸 7080 mg/ln时间 8 15 minn温度 25 35 n空气搅拌、阴极移动、连续过滤、降温光亮镍工艺参数:n硫酸镍 220250 g/ln氯化镍 40 50 g/ln硼酸 40 45 g/ln时间 6 8 minn温度 50 60 n空气搅拌、阴极移动、连续过滤镀铬工艺参数:n铬酐 200250 g/lnCP硫酸 2- 2.5 g/ln温度 40 45 n时间 2 minn高精带镀电解镍,电镀层要求高精带镀电解镍,电镀层要求200U-300U之间,要怎么样才能保证电镀层的厚度?之间,要怎么样才能保证电镀层的厚度? n悬赏分:10 | 解决时间:2011-3-7 08:05 | 提问者:13389221 n我在一家电镀厂镀了几次电镀层都厚了,那个厂是一条自动线,他们平时基本上都是镀铁料工件的, 是不是铁料和高精带的电镀(电解镍)工艺有所不同? 电镀层厚度电镀层厚度是不是跟酸洗时间有关系 ?n问题补充: n哦,忘了说,是挂镀的,镀电解镍,单位U“我记得应该是英制单位吧,做模具的人通常是1毫米=10条,好像1条=254u,不知道对不对。说错了,是1毫米=100条 n最佳答案 n很高兴能回答你的问题。 电镀的厚度与电镀的时间、温度、电流、电镀液的含量及电镀速率都有关系,电镀时间的长短对厚度的影响最大,电镀时间越长厚度越厚。 你可以建议他们缩短电镀时间,即提高了效率,又节约成本,最重要的是能够保证质量。 另外考虑下是不是你量太少,他们看不上眼,不够重视,要是那样的话,你就告诉他们这个产品一定要做好,后面量会很大,要是他们还不重视,就换家电镀厂,现在电镀商竞争也很激烈,不重视客户就是断自己的路。 如果需要,告诉我你的位置,看我能不能帮你找个供应商。 祝君工作顺利! 追问追问n谢谢!我去看了几次,感觉那家电镀厂态度还算是可以的,也比较配合的 。我问过那个技术员一些东西,以下就是他告诉我的,碱铜工序2-3分钟,酸铜工序7分钟,镀镍工序4-5分钟, 我在东莞塘厦。n回答回答n1、um:微米 1um=0.001毫米 做模具常说的一条或者一丝都等于10um也就是0.01毫米 2、u:微英寸 1 um=40u 1u=0.025um 你的电镀要求要求是200-300u也就是5-7.5um,0.5-0.75条 这个厚度在电镀要求要求上一般,不属于太薄. 根据你提供的电镀时间看整个工序的时间为15分钟 其中酸铜是厚度过厚的主因,它的时间可以缩短或者取消不镀,镀完碱铜直接镀镍也可以,但镀镍的时间适当延长到7-8分钟,这就意味着整个工序的时间缩短了3-4分钟,厚度也会减少2-3um。 另外你知道产品的厚度超差多少吗?,它的整个工序的时间在电镀上是差不多的,时间太短防锈性能会降低的。n追问追问n我们也试过的,不要酸铜工序,但是好像产品表面的亮度又有问题,客户要求要求是厚度200-300u(0.5-0.75条),保证厚度的同时还需要保证亮度,我镀出来电镀层单边都有1.5条-2条,我感觉太厚了,本来镀厚一点也没关系的 ,但是我的那个产品公差比较小的+0.05/-0,主要就是那几个鱼眼的地方有问题,恼火啊 ,明天又要去电镀厂。 谢谢哥们的赐教,看样子你挺专业的结束语结束语谢谢大家聆听!谢谢大家聆听!34
收藏 下载该资源
网站客服QQ:2055934822
金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号