河道治理项目质量过程控制及检验方案 我公司将严格按项目法组织本工程施工，全面推行 IS09000 系列标准，实行工程质量终身制、项目法人责任制，用先进的施工管理手段、精良的机械设备，科学组织，合理安排，充分发挥人员及机械设备的效能，确保工程质量。 1 建立质量保证体系，健全岗位责任制 所有施工人员进场前均进行严格的培训、 考核，合格后持证上岗，技能培训考核不合格者，不得上岗作业。 2 强化质量自检体系 完善内部检查制度，配齐、配强质量管理人员及其它业务人员。质检工程师由上一级检查机构派驻， 实行施工技术部门管理， 质量检查部门监控的监管分立体制，立足自检自控，责任落实到人，严格考核奖惩。把监理工程师“一次检查合格率 100%”作为重要考核指标，真正实行质量一票否决制。工程质量自检体系详见图 1。 图 1 工程质量自检体系框图 2.1 人员配备和培训 项目经理部根据工程特点、业主要求指定办公室制定培训控制程序 ，对工作人员进行各种形式的培训，以确保满足业务需要。 岗位培训：上岗前，对每一岗位作业人员进行考核和培训。 开工前教育：开工前对全员逐级进行项目的政治经济意义、工程概况、施工进度安排、质量目标，难、重点施工方案，施工安全措施等教育。 技术交底教育：对操作人员讲解相关的技术标准、作业要点，并在操作过程中进行检查，发现问题及时纠正。 以会代训：项目经理部在工程例会和其他日常会议中，通报工程质量、进度情况，提出存在的问题及改进措施，并对员工进行思想政治教育，激发员工的工作积极性。 所有培训教育，包括个人自学都应形成记录。人员持证上岗率 100%。 2.2 加强工序质量控制 严格按 ISO9001 系列保证的模式组织生产，制定各工序、各环节的操作标准、 工艺标准和检查标准。 施工中做到 “一不” 计价， 即质量不合格工程不计价，实行质量一票否决； “二不”交接，即本工序未经检验不交接；检验不合格不交接； “五不”施工，即开工报告未经批复不施工；原材料未经检验合格不施工；桩橛尺寸不清楚不施工；未经技术交底不施工；隐蔽工程未经检验签证不施工。 坚持定期召开质量分析会议制度，及时发现隐患和不足，制定相应措施，以保证质量管理工作的顺利进行。对质量事故“四不放过” ，即“查不出质量事故原因不放过，找不出质量事故责任者不放过，拿不出合理解决办法不放过，质量事故解决办法落实不到具体人不放过” 。 为保证重点工序的施工质量， 把重点部位的每道工序按照操作流水程序分解成若干个工序质量控制环节或质量控制点， 步步进行质量控制。 要求施工班组实行保证本工序，监督前道工序，服务后工序的自检、互检、交接检和专职检的质量控制，不合格工序不转入下道工序。 2.3 加强技术管理，坚持技术复核制 工程技术人员做到施工图纸提交、书面技术交底、施工测量及时、准确、无误，并实行复核签字制度。所有施工图纸、技术交底及测量放样资料必须由技术主管审核后方能交付施工；各种技术资料保存完好，以备核查；对收到的设计文件，开工前总工程师组织有关技术人员进行会审，对存在的关键问题及时与设计部门联系解决，杜绝技术指导错误而影响工程质量。 2.4 上足专业施工队，实行质量承包责任制 本标段工程一律由我公司专业队伍自行施工，不分包、不转包，以高素质的施工队伍保证工程的高质量。按业主要求层层分解质量目标，树立“开工必优、一次成优” 的思想， 坚持 “纵向到底、 横向到边、 控制有效” 的内部质量承包制，保证质量责任到人。 2.5 严格质量奖惩制度 坚持不合格工程不予计价和优质优价的原则， 对造成质量事故的单位和个人要严加惩处，决不姑息迁就。通过奖惩，使大家的质量意识得以强制性的提高。 2.6 严格执行工程质量“三检”制度 严格执行工程质量“双三检”制度，即自检、互检、交接检和施工前、施工中、施工后的检查程序。工程施工过程中，施工班组必须设质量干事，工序完成后要做自检，坚持上道工序服务于下道工序，上道工序不合格，不得进行下道工序施工，严把工序质量关。各工号经理负责督促、检查工号的自检工作。每道工序施工完毕后，由施工班组、施工员、质检员进行工序质量评定，工序评定合格后邀请工程师验收，验收完毕方可进行下道工序。 图 2 钢筋工程质量控制程序图 图 3 模板工程质量控制程序图 图 4 混凝土质量控制程序图