钢筋拉伸、弯曲试验拉伸试验中不确定度的原因拉伸试验中不确定度的原因 试验结果的精密度受材料、试样、试验设备、试验程试验结果的精密度受材料、试样、试验设备、试验程序和序和 力学性能的计算方法等因素力学性能的计算方法等因素影响影响基本概念基本概念 1.1.伸长率伸长率: :原始标距的伸长与原始标距之比的百分率原始标距的伸长与原始标距之比的百分率 2.2.屈服强度屈服强度: : 上屈服强度上屈服强度(ReH):(ReH):试样发生屈服而力首次下降前的最高应力试样发生屈服而力首次下降前的最高应力 下屈服强度下屈服强度(ReL):(ReL):在屈服期间在屈服期间, ,不计初始瞬时效应的最低应力不计初始瞬时效应的最低应力 3.3.抗拉强度抗拉强度: :是钢材所能承受的最大拉应力是钢材所能承受的最大拉应力 4.4.塑性塑性: :是钢材在受力破坏前可以经受永久变形的性能是钢材在受力破坏前可以经受永久变形的性能, ,通常通常 用伸长率和断面收缩率来表示用伸长率和断面收缩率来表示 钢筋拉伸、弯曲试验 5. 5.冷弯性能冷弯性能: :是钢材在常温条件下承受规定弯曲程度的弯曲是钢材在常温条件下承受规定弯曲程度的弯曲 变形能力变形能力, ,并可在弯曲中显示钢材缺陷的一种工艺性能并可在弯曲中显示钢材缺陷的一种工艺性能 6.6.良好的焊接性：是指钢材的连接部分焊接后力学性能不良好的焊接性：是指钢材的连接部分焊接后力学性能不 低于焊接件本身，以防产生硬化脆裂和内应力过大等现象低于焊接件本身，以防产生硬化脆裂和内应力过大等现象分类分类 按形状可分为型材、棒材（或线材）和异型材（特殊形状）按形状可分为型材、棒材（或线材）和异型材（特殊形状）取样取样 1.1.取样数量：拉伸、弯曲试验为取样数量：拉伸、弯曲试验为2 2根，反复弯曲试验为根，反复弯曲试验为1 1根根 2.2.取样长度：拉伸取样长度：拉伸 L=10d+200 L=10d+200 冷弯冷弯 L=5d+150L=5d+150 3 3. .标距：标距：L L0 0=k=kS S0 0 （k=5.65 k=5.65 当当S S0 0太小时则）（即太小时则）（即L L0 0=5d=5d或或L L0 0=10d=10d）钢筋拉伸、弯曲试验试验仪器：试验仪器： 压力机、钢筋打点机、游标卡尺压力机、钢筋打点机、游标卡尺试验步骤试验步骤 拉伸试验：拉伸试验： 1.1.外观检查：尺寸、有（无）裂纹、有（无）麻坑等外观检查：尺寸、有（无）裂纹、有（无）麻坑等 2.2.压力机预热：压力机预热：15min30min15min30min 3. 3.打点标距打点标距: 5mm: 5mm或或10mm10mm 4. 4.拉伸试验：屈服、抗拉强度测定拉伸试验：屈服、抗拉强度测定 5.5.伸长率的测量：游标卡尺伸长率的测量：游标卡尺( (分辨率优于的量具分辨率优于的量具) ) 弯曲试验：弯曲试验： 1.1.根据试样直径调整冷弯冲头根据试样直径调整冷弯冲头钢筋拉伸、弯曲试验 2.2.按照规定，弯曲到要求的角度按照规定，弯曲到要求的角度 3.3.记录试验结果记录试验结果: :无断裂、无裂纹、无起皮无断裂、无裂纹、无起皮数据处理数据处理 1.1.屈服强度：屈服荷载除以试样原始横截面积屈服强度：屈服荷载除以试样原始横截面积 2.2.抗拉强度：最大荷载除以试样原始横截面积抗拉强度：最大荷载除以试样原始横截面积 3.3.数字修约：数字修约：参 数范 围修约间隔屈服强度抗拉强度200MPa200MPa1000MPa1000MPa1 MPa5 MPa10 MPa伸长率0.5%钢筋拉伸、弯曲试验 钢筋弯曲试验机钢筋弯曲试验机 钢筋拉伸、弯曲试验注意事项注意事项 1.1.试验前必须对试样进行试验前必须对试样进行外观检查外观检查 2.2.屈服强度测定时应尽量保持应变速率达到要求并且保屈服强度测定时应尽量保持应变速率达到要求并且保 持恒定，即在屈服完成之前不再调节加载速度持恒定，即在屈服完成之前不再调节加载速度 3. 3.测定伸长率时，应将断裂部分仔细地配接在一起，使测定伸长率时，应将断裂部分仔细地配接在一起，使 其轴线处于同一直线上，并且采取措施确保断裂部分其轴线处于同一直线上，并且采取措施确保断裂部分 适当接触后测量试样断后标距适当接触后测量试样断后标距 4. 4.测定伸长率所选用的量具应使用分辨率优于的量测定伸长率所选用的量具应使用分辨率优于的量 具或测量装置测定断后标距，一般满足此要求的常用具或测量装置测定断后标距，一般满足此要求的常用 工具就是游标卡尺，而不是钢板尺（工具就是游标卡尺，而不是钢板尺（1mm1mm）钢筋拉伸、弯曲试验 5. 5.结果处理时所采用的横截面积应保留结果处理时所采用的横截面积应保留4 4位有效数字，这位有效数字，这 一值不用计算，可从一值不用计算，可从中直接中直接查表求得查表求得 6.6.结果处理时，强度修约间隔为结果处理时，强度修约间隔为5MPa,5MPa,伸长率为伸长率为0.5%0.5% 7. 7.试验过程出现试验过程出现意外情况意外情况，则试验结果无效，应用同数量，则试验结果无效，应用同数量 试样重新试验试样重新试验 8.8.试验后试样上若出现两个或两个以上的缩颈，以及显示试验后试样上若出现两个或两个以上的缩颈，以及显示 出肉眼可以看见的冶金缺陷（如出肉眼可以看见的冶金缺陷（如: :分层、气泡、夹渣、分层、气泡、夹渣、 缩孔等）应在试验记录和报告中注明缩孔等）应在试验记录和报告中注明 9. 9.冷弯试验，在填写记录时应记录试验后的试样描述，而冷弯试验，在填写记录时应记录试验后的试样描述，而 不能只记录判断结果，即不能只记录判断结果，即“合格合格”或或“不合格不合格” 钢筋拉伸、弯曲试验 10. 10.试验结果判定时采用最新试验结果判定时采用最新GB1499GB1499中的规定值，而不能中的规定值，而不能 采用采用公路工程桥梁施工规范公路工程桥梁施工规范中的规定值中的规定值 11. 11.出具钢筋报告时必须给出每根钢筋的试验结果值出具钢筋报告时必须给出每根钢筋的试验结果值钢筋焊接性能试验焊接方法焊接方法 电阻点焊、闪光对焊、双（单）面搭接焊、双（单）面电阻点焊、闪光对焊、双（单）面搭接焊、双（单）面 帮条焊、熔槽帮条焊、坡口焊、气压焊等帮条焊、熔槽帮条焊、坡口焊、气压焊等外观验收外观验收 符合符合验收要求验收要求取样取样 1.1.取样数量：取样数量：3 3根试样根试样 2.2.取样长度：取样长度： 闪光对焊闪光对焊 L8d+2LL8d+2L夹持夹持 双面搭接焊双面搭接焊 L8d+LL8d+L焊缝焊缝+2L+2L夹持夹持 加载速率：加载速率：1030MPa/s1030MPa/s钢筋焊接性能试验注意事项：注意事项：同钢筋拉伸、弯曲试验同钢筋拉伸、弯曲试验试验结果判定：试验结果判定： 依据依据JGJ18JGJ1820032003