P1企业条码管理规划P2企业条码与一般超市条码的区别企业条码与一般超市条码的区别 企业条码管理系统不像超市销售扫描条码那样简单，企业条码管理系统相对比较复杂：l 企业物料条码管理系统一般需要建立自己的条码规则，这样涉及到企业物料条码管理系统一般需要建立自己的条码规则，这样涉及到 与与供应商和客户的沟通。供应商和客户的沟通。l企业物料都需要经过生产过程条码的张贴位置确认是条码管理的重点企业物料都需要经过生产过程条码的张贴位置确认是条码管理的重点l企业产品出入库业务都有其关联的单据，例如：产品入库需要关联生产企业产品出入库业务都有其关联的单据，例如：产品入库需要关联生产任务单，同时有数量上的控制，需要考虑到企业业务流程的衔接与校验性任务单，同时有数量上的控制，需要考虑到企业业务流程的衔接与校验性l企业存在复杂的生产过程产品质量追溯的环节更加复杂企业存在复杂的生产过程产品质量追溯的环节更加复杂P3条码基础定义条码基础定义规则定义打码贴码扫码移动扫描操作人固定扫描打印规则位置基础定义P4条码管理环节条码管理环节入库扫描原料条码生产条码成品条码销售出库生产跟踪成品入库领用扫描生产汇报管理环节P5条码价值条码价值代替手工速度效率校验防错追溯跟踪关联操作对比预警条码价值P6现场案例展示：采集作业现场实景仓库整齐有序清晰的库位标签物料标签张贴规范现场实时调度精确采集作业P7条码应用方式一-物料绑定到货架适用范围：物料小，包装数量大，发货时可能是整包出也可能是单个数量发货，没有最小 包装概念，例如：齿轮类零件。应用方法：货架上粘贴仓位条码及代表物料的条码标签，收发货时扫描条码后修改实际发生数量，系统自动向货架物料条码增加减少数量。适用零件：P8条码应用方式二-托盘适用范围：使用托盘存放一种物料，且没有包装或不按包装收发货的物料，例如铜线。应用方法：在托盘上粘贴托盘标签，此托盘标签为物料条码标签，主要标识物料的名称、数量、批次等，收发货时，填写实际收发数量后，系统自动增加扣减托盘标签的物料数量；启用批次管理的物料，在原批次数量用完后即废弃托盘标签，装载新物料时粘贴新托盘标签。注：不建议一托盘装载多种批次，应尽量只装同一批次，避免不同批次的物料产生混乱。适用范围：存放在托盘上，物料有包装的，且会整托盘出库的物料。应用方法：整托盘收发货时，扫描托盘条码即可；如托盘上部分物料发收货，即正常扫描物料标签进行收发货，系统自动增加扣减物料标签数量，如果扣减后数量为零，则应立即将此物料标签从托盘关联列表中删除，否则会导致整托盘出库时出错。P9条码应用方式三-周转箱适用范围：使用周转箱存放一种物料，且没有包装或不按包装收发货的物料，例如接插线。应用方法：收发货时扫描条码后修改实际数量，系统自动向货架物料条码增加减少数量。启用批次管理的物料，在原批次数量用完后即废弃周转箱标签，装载新物料时粘贴新周转箱标签。注：不建议同一箱装载多种批次，应尽量只装同一批次，避免不同批次的物料产生混乱。P10条码管理主要目标和价值u 库存数据及时和准确 在未使用条形码系统前，很多业务都是先记录在纸上，等业务做完了，或者操作人员空闲下来了，再统一录入系统中。这样导致系统中的数据与实际不相符，数据不及时。由于实际的业务发生与录入系统时间间隔较大，有可能引起数据录入不准确。 上了条形码系统之后，业务发生的时候，我们就通过手持终端将业务数据录入到了系统中，绝大部分的操作都是通过条形码来实现的，数据的及时性和准确性得到了保障。u 提高库存出入库工作效率 使用成品条形码后，不必再像以前那样，先用纸记录实际的业务，然后再跑回电脑前将业务录入系统，只需要在业务发生的使用，使用手持终端将数据录入系统即可，减少了操作步骤，同时，在实际操作过程中，绝大部分的操作都是通过扫描条形码来实现，只有少数地方需要通过手工填写来实现，提高了工作效率。P11条码管理主要目标和价值条码管理主要目标和价值u提高生产统计及时、准确、精细、高效 使用条码管理在生产过程中可以即时汇报，过程监控严格，可以提高数据收集的及时行，提高数据的准确性，让数据收集更加高效和精细，从而为生产过程分析管理打下良好的基础为将来的排产等提供必要的支撑。u提高盘点准确性 仓库分库位管理每个库位都有独立的库位号，原料及产品存放都通过条码扫描及库位进行有效管理，通过扫描入库进行及时入库存管理，通过扫描出库时自动记录消除库存信息，同时打印新的库存数量信息，盘点是只要扫描库存中数量信息与系统内的数据进行对比即可，大大提高了盘点的准确性和效率P12条码管理主要目标和价值条码管理主要目标和价值u提高项目物料齐套性、物料查询及管理效率 目前项目物料的管理在系统中只管理到品种，没有精细到单件编号；目前的项目物料的单件管理依然采用手工管理，工作量大，查询及管理效率低 采用条码管理后可以将物料的单件号与项目号统一在系统内管理，可以通过项目号直接查询项目物料到货情况，完工情况，收发校验保证准确性，提高项目物料查询与收发效率，提高项目物料发送的准确性P13条码管理实施原则条码管理实施原则u先行试点、逐步扩展u重点及质量追溯要求物料先行纳入管理、其他材料逐步扩展；u系统优化与条码管理并行操作u尽可能与现有业务结合避免条码管理增加现有业务负担u建议生产成品条码整体规划，生产条码先上线，稳定后直接启用成品条码P14生产跟踪改造-条码管理n n1 14 4断料钢材粗加工毛坯料热处理精加工一卡一条码引入条码管理成品成品编号与流号与流转卡并行卡并行按按设备、人、人员报工工过程配件管理可以根据实际需要对每一个产品、的流转卡调整及修改现场周转库产品待检库待处理库成品库报废库流流转卡条卡条码直接直接带入入库存存清洗包装半成品库P15现场数据采集改造设想n n1 15 5设备1设备2设备3设备4设备5设备6设备7设备8终端机终端机1 1终端机终端机2 2设备9手持设备手持设备集群设备工序周期长采用终端机模式，定时录入数据集群设备工序周期长采用终端机模式，定时录入数据非集群设备工序周期短采用手非集群设备工序周期短采用手持机模式，及时录入数据持机模式，及时录入数据工工段段一一工工段段二二工工时总额平衡平衡监控控 数量数量*标准工准工时与与实际工作工作时间比比较装配效率装配效率监控控 横向横向对比，相同比，相同产品不同工人效率品不同工人效率对比比预预警警机机制制P16简单装配改造16装配工位装配工位1装配工位装配工位2装配工位装配工位3装配工位装配工位4零件清单零件清单零件清单零件清单零件清单零件清单零件清单零件清单成品成品工工时总额平衡平衡监控控 数量数量*标准工准工时与与实际工作工作时间比比较装配效率装配效率监控控 横向横向对比，相同比，相同产品不同工人效率品不同工人效率对比比预预警警机机制制当天开工扫描当天开工扫描换产确认换产确认当天结束扫描当天结束扫描装配数量汇报装配数量汇报P17人员及设备投入分析、管理要求17设备投入：条投入：条码打印机、手持打印机、手持设备等等人人员投入：各投入：各设备及工位需要工人自行及工位需要工人自行汇报 车间现场各各库位位间的物的物资流流转需要人需要人员进行及行及时汇报管理要求：管理要求：现场管理需要更加精管理需要更加精细化、人化、人员责任心需要大大提高任心需要大大提高P18生产落料条码管理P19车间生产执行电子化流转卡流转卡P20产品入库条码管理分析生产任生产任务单务单流转卡流转卡扫描扫描入库入库成品库成品库装箱打装箱打印箱标印箱标签签产品编号：MKFL111产品装箱单日期：2013-06-25数量：80重量：45生产任务号：MO01001装箱号：MO01001-01多箱扫描一次入库多箱扫描一次入库P21销售发货条码管理分析销售销售出库出库销售销售订单订单MKFL111产品配货产品配货清单清单关联订单发料，保关联订单发料，保证发货与订单的关证发货与订单的关联性联性产品配货单日期：2013-06-25数量：80销售订单：MO01001配货号：MO01001-01扫描扫描配货配货谢 谢! !