第二节第二节循环流化床锅炉的主要设备循环流化床锅炉的主要设备循环流化床锅炉示意图循环流化床锅炉示意图1-燃烧室；燃烧室；2-物料分离器；物料分离器；3-省煤器；省煤器；4-过热器；过热器；5-空气预热器；空气预热器；6-煤仓；煤仓；7-石灰石仓；石灰石仓；8-电除尘器电除尘器 一、燃烧室一、燃烧室截面为矩形，其宽度一般为深度的截面为矩形，其宽度一般为深度的2倍左倍左右，下部水冷壁上覆有浇注料，底部为布风板。右，下部水冷壁上覆有浇注料，底部为布风板。以二次风喷口为界，二次风喷口以下为循环流以二次风喷口为界，二次风喷口以下为循环流化床的密相区，颗粒浓度较大，是燃料着火和化床的密相区，颗粒浓度较大，是燃料着火和燃烧的主要区域；二次风喷口以上为稀相区，燃烧的主要区域；二次风喷口以上为稀相区，颗粒浓度较小，壁面上主要布置水冷壁受热面，颗粒浓度较小，壁面上主要布置水冷壁受热面，也可布置过热蒸汽受热面，通常在炉膛上部空也可布置过热蒸汽受热面，通常在炉膛上部空间布置悬挂式的屏式受热面，炉膛内维持微正间布置悬挂式的屏式受热面，炉膛内维持微正压，炉膛出口为负压。压，炉膛出口为负压。循环流化床炉膛结构形状示意图循环流化床炉膛结构形状示意图(a)(a)双炉膛双炉膛 (b)(b)裤衩腿裤衩腿 (c)(c)有开口的分割墙有开口的分割墙(d)(d)主、副床主、副床 (e)(e)有埋管的差速床有埋管的差速床 二、布风装置二、布风装置（一）风帽式布风装置（一）风帽式布风装置对布风装置的性能要求是：对布风装置的性能要求是：（1）能能均均匀匀合合理理地地分分配配气气流流，避避免免在在布布风风板上面形成停滞区。板上面形成停滞区。（2）能能使使布布风风板板上上的的床床料料与与空空气气产产生生强强烈烈的扰动和混合。的扰动和混合。（3）具具有有合合理理的的阻阻力力，起起到到稳稳定定床床压压和和均均匀流化的作用。匀流化的作用。（4）具具有有足足够够的的强强度度和和刚刚度度，能能支支承承本本身身和床料的重量。和床料的重量。图图6-3 风帽式布风装置结构风帽式布风装置结构 1风帽；风帽； 2隔热层；隔热层； 3花板；花板； 4冷渣管；冷渣管； 5一风室一风室 1. 1.布风板布风板 布风板位于炉膛（燃烧室）底部，是一个其布风板位于炉膛（燃烧室）底部，是一个其上布置有一定数量和型式的布风风帽的燃烧室底上布置有一定数量和型式的布风风帽的燃烧室底板，它将其下部的风室与炉膛隔开。板，它将其下部的风室与炉膛隔开。 布风板作用：起到将固体颗粒限制在炉膛布布风板作用：起到将固体颗粒限制在炉膛布风板上，并对固体颗粒（床料）起支撑作用；保风板上，并对固体颗粒（床料）起支撑作用；保证一次风穿过布风板进入炉膛达到对颗粒均匀流证一次风穿过布风板进入炉膛达到对颗粒均匀流化。化。 布风板布风板一般分为水冷式布风板和非水冷式布一般分为水冷式布风板和非水冷式布风板两种。风板两种。布风板的结构型式主要有布风板的结构型式主要有V型布风板、凹型型布风板、凹型布风板、水平型布风板和倾斜型布风板四种。布风板、水平型布风板和倾斜型布风板四种。 布风板结构形式示意图布风板结构形式示意图(a)V型型(b)凹型凹型(c)水平型水平型(d)倾斜型倾斜型 2. 2.风帽风帽 风帽是循环流化床锅炉一个小元件，数量最多，但它风帽是循环流化床锅炉一个小元件，数量最多，但它直接影响炉床的布风、炉内气、固两相流的动力特性以及直接影响炉床的布风、炉内气、固两相流的动力特性以及锅炉的安全经济运行。锅炉的安全经济运行。 结构形式主要有小孔径风帽、大孔径风帽。结构形式主要有小孔径风帽、大孔径风帽。 图6-4 定向风帽 图6-5 钟罩式风帽 3 3耐火保护层耐火保护层 风风帽帽插插入入花花板板之之后后，花花板板自自下下而而上上涂涂上上密密封封层层、绝绝热热层层和和耐耐火火层层，直直到到距距风风帽帽小小孔孔中中心心线线以以下下1520mm处处。这这一一距距离离不不宜宜超超过过20mm，否否则则运运行行中中容容易易结结渣渣，但但也也不不宜宜离离风风帽帽小小孔孔太太近近，以以免堵塞小孔。免堵塞小孔。 图图6-7 布风板保护层布风板保护层1风帽；风帽；2耐火层；耐火层；3绝热层；绝热层；4密封层；密封层；5花板花板 4. 4.风室和风道风室和风道 风室连接在布风板底下，起着稳压和均流的作风室连接在布风板底下，起着稳压和均流的作用，使从风管进入的气体降低流速，使动压转变为用，使从风管进入的气体降低流速，使动压转变为静压。风室要求有如下特性：静压。风室要求有如下特性： （1 1）具有一定强度和较好的气密性，在工作条）具有一定强度和较好的气密性，在工作条件下不变形、不漏风；件下不变形、不漏风； （2 2）具有较好的稳压和均流作用；）具有较好的稳压和均流作用； （3 3）结构简单，便于维护检修，且风室应设有）结构简单，便于维护检修，且风室应设有检修门和放渣门；检修门和放渣门； （4 4）具有一定的导流作用，尽可能避免形成死）具有一定的导流作用，尽可能避免形成死角与涡流区。角与涡流区。 流化床的风室主要有两种类型：分流式风室和流化床的风室主要有两种类型：分流式风室和等压风室。等压风室。 图6-8 等压风室 1风室； 2布风板 三、物料分离器三、物料分离器 物物料料分分离离器器有有多多种种形形式式，最最常常用用的的是是旋旋风风分分离离器。气固分离原理同前所述。器。气固分离原理同前所述。 （一）高温旋风分离器（一）高温旋风分离器 高高温温旋旋风风分分离离器器使使含含灰灰气气流流在在筒筒内内快快速速旋旋转转，固固体体颗颗粒粒在在离离心心力力和和惯惯性性力力的的作作用用下下，逐逐渐渐贴贴近近壁壁面面并并向向下下呈呈螺螺旋旋运运动动，被被分分离离下下来来；烟烟气气和和无无法法分分离离下下来来的的细细小小颗颗粒粒由由中中心心筒筒排排出出，送送入入尾尾部部对流受热面。对流受热面。 典型结构有：典型结构有： （1 1）耐火材料制成的高温旋风分离器。）耐火材料制成的高温旋风分离器。 （2 2）水冷、汽冷高温旋风分离器。）水冷、汽冷高温旋风分离器。 图图6-11 高温绝热式旋风分离器的筒体高温绝热式旋风分离器的筒体图图6-12 水冷式高温旋风分离器水冷式高温旋风分离器 四、飞灰回送装置四、飞灰回送装置 飞飞灰灰回回送送装装置置是是将将分分离离下下来来的的固固体体颗颗粒粒送送回回炉炉膛膛的的装装置置，通通常常称称为为返返料料器器。返返料料器器的的主主要要作作用用是是将将分分离离下下来来的的灰灰由由压压力力较较低低的的分分离离器器出出口口输输送送到到压压力力较较高高的的燃燃烧烧室室，并并防防止止燃燃烧烧室室的的烟烟气气反反窜窜进进入入分分离离器器。对非灰回送装置的基本要求：对非灰回送装置的基本要求：（1）物料流动稳定；）物料流动稳定；（2）无气体反窜；）无气体反窜；（3）物料流量可控。）物料流量可控。 回回送送装装置置一一般般由由立立管管和和返返料料阀阀两两部部分分组组成成。立立管管的的主主要要作作用用是是防防止止气气体体反反窜窜，形形成成足足够够的的压压差差来来克克服服分分离离器器与与炉炉膛膛之之间间的负压差；的负压差； 返返料料阀阀则则起起着着调调节节和和开开闭闭固固体体颗颗粒粒流流动动的的作作用用。由由于于分分离离器器分分离离下下来来的的固固体体颗颗粒粒的的不不断断补补充充，从从而而构构成成了了固固体体颗颗粒粒的的循循环回路。环回路。图图6-13 典型典型U U型返料器工作示意图型返料器工作示意图