装载机操作装载机操作培训培训1详细课资详细课资ContentsContents（内容）（内容）第一部分第一部分 装载机的操作装载机的操作第二部分第二部分 装载机的保养装载机的保养2详细课资详细课资特别提示：特别提示：只有经过专门培训和许可的人员，才能操作和保养机器！只有经过专门培训和许可的人员，才能操作和保养机器！3详细课资详细课资4详细课资详细课资日常检查或维护时日常检查或维护时, ,铲斗要着地铲斗要着地，或者工作装置放在支架上或者工作装置放在支架上. .5详细课资详细课资第一部分第一部分 装载机的操作装载机的操作 ( (以以5050机型为例机型为例) ) 一、启动前检查一、启动前检查 二、启动时要求二、启动时要求 三、启动后检查三、启动后检查 四、操作规范四、操作规范 五、作业方法五、作业方法6详细课资详细课资1 1、发动机机油检查、发动机机油检查（在静态、水平、冷却状态下进行！）（在静态、水平、冷却状态下进行！）作用：作用：为各运动零件润滑，以形成油膜，减小摩擦阻力，降低功率消耗；清洗和冷却零件，以提高发动机的可靠性和耐久性。一、启动前检查一、启动前检查7详细课资详细课资油位检查的步骤 拔出油尺，用布擦净。 将尺插回原处，再拔出。 油面应介于油尺上H和L的标记之间。 如果油面低于标记L，通过加油口加油。 如果油面高于H标记，应查明原因并排除。 如果在发动机工作后检查油面，应在关闭发动机十五分钟后，再进行检查。检查前把车辆放平。 认真检查机油的量、色、气味、杂质！一、启动前检查一、启动前检查8详细课资详细课资水箱水位水箱水位液面充满水箱液面充满水箱2 2、冷却液位检查、冷却液位检查作用：把受热零件吸收的部分热量及时散发出去，保证发动机在最适宜的温度状态下工作。一、启动前检查一、启动前检查9详细课资详细课资 冷却液的加注标准要求液面加至散热器散热立管上端面上1.5厘米以上。 冷却水使用注意事项散热器中使用的水必须是“软水”，如蒸馏水、雨水或自来水。含矿物质较高的河水或井水，易产生水垢，堵塞水道而降低散热性能，所以不能使用。一、启动前检查一、启动前检查10详细课资详细课资驱动桥齿轮油油位驱动桥齿轮油油位3 3、驱动桥油位检查、驱动桥油位检查装载机静止状态，驱动桥体后部检油孔、轮边减速器外侧部检油孔转至水平位置，有油溢出。一、启动前检查一、启动前检查11详细课资详细课资在平整的路面上且不制动的状态下（冷态），制动液面超过油杯2/3以上为正常。4 4、制动液位的检查、制动液位的检查油量在油杯油量在油杯约约2/32/3处处一、启动前检查一、启动前检查12详细课资详细课资液压油液位5 5、液压油位的检查、液压油位的检查1）在平整的地面上，启动整机并举起动臂，然后在怠速下缓慢下降动臂（控制在1015秒） ，落至地面后放平铲斗，将操纵杆置于中位，熄火。2）熄火后至少等待3分钟以上，方可检查液压油位。一、启动前检查一、启动前检查13详细课资详细课资LG933LLG933LLG953LLG953LLG956LLG956L3-53-510-1210-126-86-8一、启动前检查一、启动前检查14详细课资详细课资6 6、润滑脂的加注、润滑脂的加注润滑脂在铰接处溢出为佳！一、启动前检查一、启动前检查15详细课资详细课资 长期润滑不良，造成销轴异常磨损的故障。一、启动前检查一、启动前检查16详细课资详细课资7 7、紧固各部位的螺栓、紧固各部位的螺栓工作装置各销轴紧固螺栓紧固轮辋螺栓紧固传动轴螺栓一、启动前检查一、启动前检查17详细课资详细课资1 1）外观有无损伤、磨偏情况）外观有无损伤、磨偏情况2 2）气压常温下：）气压常温下：前轮：前轮：0.390.390.01Mpa0.01Mpa 后轮：后轮：0.330.330.01Mpa0.01Mpa 8 8、轮胎外观、气压的检查、轮胎外观、气压的检查一、启动前检查一、启动前检查18详细课资详细课资轮胎气压异常导致故障现象：胎冠中心部严重磨损。原因：气压过高，导致轮胎胎冠部接地面积减少，局部负荷增大，磨耗加剧，严重时会爆胎。一、启动前检查一、启动前检查19详细课资详细课资现象：轮胎的胎冠、胎肩部位严重脱层。原因：缺气行驶、工作胎肩部位磨损加剧，生热过高，导致胎侧胶与帘布层之间脱层，严重时爆胎。轮胎气压异常导致的故障轮胎气压异常导致的故障一、启动前检查一、启动前检查20详细课资详细课资1）当电眼呈绿色时表示正常；当电眼呈白色时表示电池报废；当电眼呈黑色时，表示放电过度，需要充电后使用。2）检查各极柱接线是否可靠。9 9、蓄电池的检查、蓄电池的检查电眼颜色存电量存电量在 65% 以上，正常存电量低于 65% ，需充电过充电，须更换新的一、启动前检查一、启动前检查21详细课资详细课资油水分离器拧松油水分离器下部的放水螺堵，排出油水分离器中的积水。1010、燃油系统排水、燃油系统排水一、启动前检查一、启动前检查22详细课资详细课资1111、排放储气罐内的积水、排放储气罐内的积水储气罐储气罐排放储气罐内的积水，避免积水锈蚀储气罐内部，在制动时铁锈等杂质经管路进入制动系统，造成其他关联部件损坏。一、启动前检查一、启动前检查23详细课资详细课资由于储气罐长时间没有排放积水，造成水、铁锈等杂质经管路进入加力泵内。一、启动前检查一、启动前检查24详细课资详细课资1 1、外围环境要求：、外围环境要求：1）注意作业现场安全；2）确保工作、换档操纵机构 在空位；3）鸣响喇叭。二、启动时要求二、启动时要求25详细课资详细课资1）转动启动开关里的钥匙到START（启动）位置启动发动机。2）发动机启动后，松开启动开关的钥匙，钥匙将自动回到ON（接通）位。3）不要让启动电机连续转动15秒以上。4）如果第一次启动失败，至少等两分钟才能再次启动。3次无法起动时请停机检查，故障排除后方可再次启动。2 2、启动方法：、启动方法：起动位置起动位置STARTSTART运行位置运行位置ONON 停止位置停止位置OFFOFF二、启动时要求二、启动时要求26详细课资详细课资1 1、发动机启动后机油压力指示灯是否熄灭、发动机启动后机油压力指示灯是否熄灭（灯亮时为低压报警，另外还有制动状态报警灯，充电指（灯亮时为低压报警，另外还有制动状态报警灯，充电指示灯等）示灯等）报警灯报警灯三、启动后检查三、启动后检查27详细课资详细课资2 2、水温表、水温表指针在绿区范围内时（温度60-98）如果发动机水温进入红色区域，应停机检查。水温表水温表三、启动后检查三、启动后检查28详细课资详细课资3 3、变速压力表、变速压力表变速箱油压表指针在1.11.5MPa范围内（绿区范围）。备注：新产品LG953N装载机已经更换为步进式数字仪表盘，变速箱压力指示为传感报警方式。压力低时指示灯闪烁并声音报警。三、启动后检查三、启动后检查29详细课资详细课资4 4、变矩器油温表、变矩器油温表油温表指针在绿区范围内时（温度60-110），油温正常。如果指针指到红色区域，应停机检查。备注：新产品LG953N装载机已经更换为步进式数字仪表盘，变矩器油温指示如右图。三、启动后检查三、启动后检查30详细课资详细课资5 5、气压表、气压表制动气压表指针在0.40.784MPa范围内（低于0.4MPa，制动片无法实现有效制动；高于0.784MPa将对制动系统造成危害。此时，请勿操作机器，检查并排除故障后方可行驶）。备注：新产品LG953N装载机已经更换为步进式数字仪表盘，制动气压指示如右图。三、启动后检查三、启动后检查31详细课资详细课资 变速箱油油位6 6、变速箱油位检查、变速箱油位检查发动机怠速运转5分钟，打开放油阀有油流出。三、启动后检查三、启动后检查32详细课资详细课资1）看发动机烟色。2）听发动机声音。7 7、发动机运转检查、发动机运转检查注意事项注意事项： 不能在预热阶段突然加速 发动机。 不能让发动机在空挡位上 连续运行20分钟以上。 不能让发动机长时间怠速 运行。三、启动后检查三、启动后检查33详细课资详细课资8 8、转向性能检查、转向性能检查中速（1000rpm）状态下左右转向灵活，无转向沉重、滞后、摆头、异响、跑偏等现象。三、启动后检查三、启动后检查34详细课资详细课资9 9、工作装置动作检查、工作装置动作检查警告：警告：不可用浮动位置降下重载铲斗不可用浮动位置降下重载铲斗操纵轻便平稳，无卡滞粘连现象三、启动后检查三、启动后检查35详细课资详细课资档位操纵灵活档位操纵灵活当车辆高速行驶时，不能突然变速，应先制动降速，然后变速。当车辆行驶中，在进行方向档位变换时，必须先进行制动，待机器停止后再变换档位。1010、档位操纵检查、档位操纵检查三、启动后检查三、启动后检查36详细课资详细课资行车制动灵行车制动灵活可靠活可靠停车制动可靠停车制动可靠1111、制动效果检查、制动效果检查标准：标准：在干燥平整的水泥路面上，以24km/h的速度行使，制动距离不大于9m。三、启动后检查三、启动后检查37详细课资详细课资1212、灯光检查、灯光检查三、启动后检查三、启动后检查38详细课资详细课资1313、检查系统三漏、检查系统三漏液压管路漏油检查、制动管路漏气检查，水箱关联部件漏水检查等。三、启动后检查三、启动后检查39详细课资详细课资1414、喇叭、雨刮器检查、喇叭、雨刮器检查三、启动后检查三、启动后检查40详细课资详细课资1、装载机在进行挖掘或装载作业时，应使装载机直对前方，前后车 架应在一条直线上。四、操作规范四、操作规范41详细课资详细课资2、不可用装载机的高速惯性插入料堆，应靠装载机的驱动力直线切入.四、操作规范四、操作规范42详细课资详细课资3、司机操作时偏载作业，以及用铲斗的一角铲掘硬质物料，极易出现动臂变形、油缸损坏的故障. 四、操作规范四、操作规范43详细课资详细课资 4、铲斗切入角过大，负荷全部加到前桥，造成后轮悬空，容易出现前桥主从动螺旋打齿、半轴甚至前桥支承轴断裂等故障。X四、操作规范四、操作规范44详细课资详细课资 由于操作不当、超负荷工作或单桥受力，造成桥壳、主传动螺旋伞齿轮损坏的故障！四、操作规范四、操作规范45详细课资详细课资5、铲装物料时，装载机铲斗插入料堆后，司机不收起铲斗而直接起升动臂。 四、操作规范四、操作规范46详细课资详细课资 6、司机带负荷高举动臂行走装车，容易造成动臂油缸弯曲的故障。四、操作规范四、操作规范47详细课资详细课资7、不可在高位进行挖掘作业和高位用铲斗磕碰物体， 以免动臂油缸弯曲。四、操作规范四、操作规范48详细课资详细课资8、装载机涉水作业时，水面不要超过驱动桥、变速箱油封最低部位。X四、操作规范四、操作规范49详细课资详细课资9、铲斗到达极限位后，不可继续强扳纵操手柄。 卸料应尽量的匀速、缓慢，不应一卸到底。 卸料后，应先收斗或部分收斗然后举升动臂，以免出现“拔缸”现象。先先后后慢慢四、操作规范四、操作规范50详细课资详细课资 由于用户操作不当，造成油缸出现拔缸现象，活塞杆端部断裂的故障！四、操作规范四、操作规范51详细课资详细课资10、雪中作业时，应安装防滑链；避免突然起步、转向或制动；雪地坡道停车时，要把铲斗降到地面。四、操作规范四、操作规范52详细课资详细课资11、上坡时要降低重心，工作装置举升时严禁转向 。 当下坡时，应在低速档上缓慢行驶，禁止熄火滑行。铲载重物，下坡时应倒退行驶。四、操作规范四、操作规范53详细课资详细课资 下坡时的制动要求：下坡时，脚要一直放在制动踏板上，根据路况不同对制动踏板进行轻重不同的踩踏，实现不同效果的制动，并时刻关注制动气压的变化。原因：频繁制动，会造成压缩气体通过制动阀的排气孔不断排掉，制动气压会很快下降到0.4Mpa以下，导致制动不良的现象出现。绝对不能进行频繁的点动刹车！四、操作规范四、操作规范54详细课资详细课资12、悬崖边上作业时，由于崖边陡峭且土质较软，一定要提前减速，用一档小心施工，防止滑坡现象出现。 可采取先倒一堆，用第二堆推第一堆的方法施工。四、操作规范四、操作规范55详细课资详细课资13、泥泞、松软的小路上行走、施工时，转弯过急 或太靠路边行驶，可能导致翻车事故。四、操作规范四、操作规范56详细课资详细课资14、铲斗各限位块经长时间撞击致变形、磨损后，要及时进行补焊，保证铲斗各限位块在正常收斗、卸料位置起到有效的限位作用。 如限位如限位块磨损过度块磨损过度不及时补焊，不及时补焊，会造成摇臂会造成摇臂变形、断裂变形、断裂的故障！的故障！四、操作规范四、操作规范57详细课资详细课资15、密闭空间作业、船舱（井下）作业：一定要保持良好的通风,如有必要安装尾气处理装置。四、操作规范四、操作规范58详细课资详细课资16、铲斗运输高度：离地400500mm,坡道上尽量降低。四、操作规范四、操作规范59详细课资详细课资一次铲装法配合铲装法 1 1、铲装作业、铲装作业五、作业方法五、作业方法60详细课资详细课资2 2、岩石、土方作业、岩石、土方作业 铲装岩石，铲斗应有向下的一个倾角。 铲装土方，铲斗应水平放下，正对料堆铲入。 铲斗插入料堆的同时，应提升动臂不使铲斗插入太深。通过提高动臂，使轮胎产生充足的牵引力。五、作业方法五、作业方法61详细课资详细课资3 3、地面平整作业、地面平整作业 铲斗装好料，然后车辆倒退并将斗中的料一点点散落。 刮平地面时，将铲斗放置地面，工作装置操作手柄放在浮动位置，倒退行驶。五、作业方法五、作业方法62详细课资详细课资4 4、挖掘作业、挖掘作业铲斗向下倾斜010，然后边前进边收斗。010010101030cm30cm五、作业方法五、作业方法63详细课资详细课资5 5、交叉装卸、交叉装卸装载机面向料堆，铲满料后装载机倒车，然后让自卸汽车进入装载机及料堆之间。该装卸方法循环时间最短。五、作业方法五、作业方法64详细课资详细课资6 6、 V V形装卸形装卸设定自卸车位置，使之与装载机退后方向大约成60角，铲斗满料后，装载机返回，转一角度，驶向自卸车。装载机作业的V型角度越小，工作效率就越高。五、作业方法五、作业方法65详细课资详细课资