1 1 煤气安全基础知识煤气安全基础知识1.1煤气性质煤气性质1.1.1煤气成分煤气成分我们通常所说的煤气是指人工煤气，含有多种气体成分，为可燃性混合气体。由于制我们通常所说的煤气是指人工煤气，含有多种气体成分，为可燃性混合气体。由于制气原料和煤气的生产、回收方法不同，所以各种煤气的组成部分及所占的百分比也不同，气原料和煤气的生产、回收方法不同，所以各种煤气的组成部分及所占的百分比也不同，常见的有焦炉煤气、发生炉煤气、连续式直立炭化炉煤气、高炉煤气、转炉煤气等。常常见的有焦炉煤气、发生炉煤气、连续式直立炭化炉煤气、高炉煤气、转炉煤气等。常见煤气的成分见表见煤气的成分见表1-1。表表1-1常见煤气的成分常见煤气的成分成分%(积)COCO2H2N2O2CmHnCH4其 他焦炉煤气5-81.5-355-603-50.4-0.82-423-28高炉煤气23-3016-182-451-560.8-10.2-0.5转炉煤气60-7015-201.510-202煤气种类11.1.2煤气理化性质煤气理化性质（1）焦炉煤气）焦炉煤气净净化化后后的的焦焦炉炉煤煤气气是是无无色色、有有臭臭味味、有有毒毒的的易易燃燃易易爆爆气气体体，比比重重0.3623，热热值值16800-18900kj/m3,着着火火温温度度550-650，爆爆炸炸极极限限4.5%-35.8%，理理论论燃燃烧烧温温度度2150左左右右。焦焦炉炉煤煤气气中中的的CO含含量量较较高高炉炉煤煤气气少少，但但也也会会造造成成中中毒毒事事故。故。（2）高炉煤气）高炉煤气高高炉炉煤煤气气是是无无色色、无无味味、有有毒毒的的易易燃燃易易爆爆气气体体，比比重重0.9-1.1，热热值值3349-4187kJ/m3,理理论论燃燃烧烧温温度度1500左左右右，着着火火温温度度730左左右右，爆爆炸炸极极限限30.8%-89.5%,含含N2和和CO2之和近之和近70%，会致人喘息（因氧含量很低）和窒息。，会致人喘息（因氧含量很低）和窒息。（3）转炉煤气）转炉煤气转转炉炉煤煤气气的的成成分分，在在吹吹炼炼周周期期内内，不不同同时时期期有有所所不不同同，而而且且与与回回收收设设备备及及回回时时的的操操作作条条件件有有关关。转转炉炉煤煤气气是是无无色色、无无味味、有有毒毒的的易易燃燃易易爆爆气气体体，热热值值6800-10000kj/m3，着着火火温温度度530，爆爆炸炸极极限限18.2%-83.2%。转转炉炉煤煤气气的的理理论燃烧温度比高炉煤气高。论燃烧温度比高炉煤气高。以上三种煤气的爆炸极限（下限与上限）数值均相应于其某一特定成分。以上三种煤气的爆炸极限（下限与上限）数值均相应于其某一特定成分。21.1.3煤气中单一气体理化性质煤气中单一气体理化性质v任何一种煤气都是由一些单一气体混合而成，其中可燃气体成分有任何一种煤气都是由一些单一气体混合而成，其中可燃气体成分有CO、H2、CH4、H2S和碳氢化合物和碳氢化合物CmHn，不可燃气体成分有，不可燃气体成分有CO2、N2和少量的和少量的O2，此，此外还含有粉尘微粒及微量杂质。外还含有粉尘微粒及微量杂质。1.2煤气中毒、着火、爆炸煤气中毒、着火、爆炸1.2.1煤气中毒机理煤气中毒机理（1）有害气体的基本概念）有害气体的基本概念按对人体的作用，有害气体可分为以下几类：按对人体的作用，有害气体可分为以下几类：v单纯窒息性气体单纯窒息性气体v人体缺氧症状与空气中氧浓度的关系见表人体缺氧症状与空气中氧浓度的关系见表1-2。v化学性窒息性气体化学性窒息性气体v刺激上呼吸道的气体刺激上呼吸道的气体v刺激肺脏的气体刺激肺脏的气体v对中枢神经有损伤的气体对中枢神经有损伤的气体3有害气体侵入人体的途径有下列几种：有害气体侵入人体的途径有下列几种：吸入吸入由皮肤侵入由皮肤侵入吞入吞入（2）一氧化碳中毒机理）一氧化碳中毒机理CO具具有有多多种种引引起起缺缺氧氧的的作作用用，是是一一种种较较强强的的窒窒息息性性毒毒物物。正正常常时时人人体体中中HbO2（氧氧合合血血红红蛋蛋白白）和和其其他他正正铁铁血血红红素素的的分分解解产产生生的的CO反反应应生生成成HbCO（碳氧血红蛋白），其浓度为（碳氧血红蛋白），其浓度为0.5%。只要。只要HbCO不严重地干扰血液中不严重地干扰血液中O2的运的运输，即输，即HbCO的浓度低于的浓度低于20%，是相对无害的。，是相对无害的。CO与与Hb（血血红红蛋蛋白白）结结合合成成HbCO，CO与与Hb之之间间的的亲亲合合力力要要比比O2与与Hb的的亲亲和和力力大大。CO与与Hb结结合合的的速速度度比比O2与与Hb结结合合的的速速度度快快。当当吸吸入入CO后后，血血浆浆中中CO便便迅迅速速把把HbO2中中的的O2排排挤挤出出来来，形形成成HbCO。CO亦亦和和肌肌红红蛋蛋白白（Mb）结结合合，其其化化学学亲亲和和力力比比和和氧氧的的大大。一一旦旦结结合合后后也也形形成成HbCO和和MbCO，CO的解离是较缓慢的，排出方式主要是通过肺。在常压下，的解离是较缓慢的，排出方式主要是通过肺。在常压下，HbCO脱脱离离速速度度仅仅为为HbO2的的1/3600，空空气气中中CO由由血血液液释释放放的的半半量量排排除除期期平平均均为为320分分钟钟；如如吸吸入入一一个个大大气气压压的的纯纯氧氧可可缩缩短短排排除除期期至至80.3分分钟钟，吸吸入入三三个个大大气压的纯氧可缩短到气压的纯氧可缩短到23.3分钟。这是高压氧治疗分钟。这是高压氧治疗CO中毒的理论基础。中毒的理论基础。4（3）煤气中毒表现）煤气中毒表现急性中毒发病较急，症状严重，通常分轻、中、重三级。急性中毒发病较急，症状严重，通常分轻、中、重三级。1.2.2煤气中毒事故预防煤气中毒事故预防（1）加加强强煤煤气气安安全全管管理理，对对于于煤煤气气作作业业人人员员，应应进进行行生生产产操操作作及及安安全全技技术术培培训训考考核核，合合格格后后方方准准上上岗岗工工作作。制制定定严严格格的的岗岗位位责责任任制制，并并确确保保实实施施。（ 2） 从从 生生 产产 设设 施施 的的 密密 闭闭 式式 入入 手手 ， 提提 高高 系系 统统 的的 自自 动动 化化 程程 度度 ，防止和减少一氧化碳在生产环境中形成危及人的健康与安全的浓度。防止和减少一氧化碳在生产环境中形成危及人的健康与安全的浓度。（3）加加强强对对生生产产环环境境的的一一氧氧化化碳碳浓浓度度监监测测和和警警报报。一一氧氧化化碳碳最最高高浓浓度度不不允许超过允许超过30mg/m3（24ppm）。）。（4）设设备备或或管管道道检检修修时时，首首先先要要把把设设备备或或管管道道内内煤煤气气吹吹扫扫干干净净；新新建建或或大修的煤气设备及管道要进行强度或气密性试验。大修的煤气设备及管道要进行强度或气密性试验。（5）在在煤煤气气区区域域工工作作，须须2人人以以上上，并并要要携携带带便便携携式式CO报报警警仪仪。一一旦旦发发生生 煤煤 气气 泄泄 漏漏 ， 则则 要要 站站 在在 上上 风风 侧侧 监监 视视 ， 严严 禁禁 任任 何何 人人 进进 入入 危危 险险区，同时立即通知有关单位处理。区，同时立即通知有关单位处理。5（6）建立煤气中毒事故的抢救和急救体制，配备必要的防护器具和急救）建立煤气中毒事故的抢救和急救体制，配备必要的防护器具和急救器材，如器材，如CO监测仪、空气呼吸器等，平时要经常检查，确保器具有效。佩戴监测仪、空气呼吸器等，平时要经常检查，确保器具有效。佩戴时，也须认真检查，尤其注意不准在煤气危害区摘掉口罩、鼻卡或面具。进时，也须认真检查，尤其注意不准在煤气危害区摘掉口罩、鼻卡或面具。进入高浓度一氧化碳环境中工作时，一定要戴好防毒面具，并有足够的监护和入高浓度一氧化碳环境中工作时，一定要戴好防毒面具，并有足够的监护和抢救措施。抢救措施。1.2.3煤气中毒事故抢救煤气中毒事故抢救煤气中毒事故的现场与一般事故发生后的现场不同，爆炸、坍塌、机械煤气中毒事故的现场与一般事故发生后的现场不同，爆炸、坍塌、机械事故等发生后现场不保持原有的危险状态，而中毒事故发生后现场一般保持事故等发生后现场不保持原有的危险状态，而中毒事故发生后现场一般保持原有的危险状态。所以，进行中毒事故现场抢救时，救护人员首先应做好个原有的危险状态。所以，进行中毒事故现场抢救时，救护人员首先应做好个人自身的防护。人自身的防护。1.2.3.1将将中中毒毒者者迅迅速速及及时时地地救救出出煤煤气气危危险险区区域域，抬抬到到空空气气新新鲜鲜的的地地方方，解除一切阻碍呼吸的衣物，并注意保暖。抢救场所应保持清静、通风，并指解除一切阻碍呼吸的衣物，并注意保暖。抢救场所应保持清静、通风，并指派专人维持秩序。派专人维持秩序。1.2.3.2中毒轻微者，如出现头痛、恶心、呕吐等症状，可直接送往附近中毒轻微者，如出现头痛、恶心、呕吐等症状，可直接送往附近卫生所急救。卫生所急救。1.2.3.3中毒较重者，如出现失去知觉、口吐白沫等症状，应通知煤气防中毒较重者，如出现失去知觉、口吐白沫等症状，应通知煤气防护站和附近卫生所赶到现场急救。护站和附近卫生所赶到现场急救。61.2.3.4中毒者已停止呼吸，应在现场立即做人工呼吸并使用苏生器，同时中毒者已停止呼吸，应在现场立即做人工呼吸并使用苏生器，同时通知煤气防护站和附近卫生所赶到现场抢救。通知煤气防护站和附近卫生所赶到现场抢救。1.2.3.5中中毒毒者者未未恢恢复复知知觉觉前前，不不得得用用急急救救车车送送往往较较远远医医院院急急救救，就就近近送送往医院抢救时，途中应采取有效的急救措施，并应有医务人员护送。往医院抢救时，途中应采取有效的急救措施，并应有医务人员护送。1.2.3.6有条件的企业应设高压氧仓，对煤气中毒者进行抢救和治疗。有条件的企业应设高压氧仓，对煤气中毒者进行抢救和治疗。1.2.4煤气燃烧机量煤气燃烧机量（1）燃烧本质）燃烧本质燃烧是可燃物质与氧或氧化剂剧烈化合而放出光和热的物理化学反应。在燃烧是可燃物质与氧或氧化剂剧烈化合而放出光和热的物理化学反应。在燃烧过程中，物质会改变原有性质而变成新的物质。燃烧过程中，物质会改变原有性质而变成新的物质。燃烧应具备的条件是：燃烧应具备的条件是：图图1-1着火三角形着火三角形着火助燃物可燃物点火源7上述三个条件在燃烧过程中缺一不可，统称燃烧三要素。但即使具备了上述三个条件在燃烧过程中缺一不可，统称燃烧三要素。但即使具备了燃烧三要素，也不一定发生燃烧。因此，燃烧三要素只是发生燃烧的三个必燃烧三要素，也不一定发生燃烧。因此，燃烧三要素只是发生燃烧的三个必要条件时，三者共同作用才能发生燃烧。如图要条件时，三者共同作用才能发生燃烧。如图1-1所示。所示。（2）煤气的燃烧）煤气的燃烧煤气中的可燃成分在一定条件下与氧发生激烈的氧化反应，并产生大量的煤气中的可燃成分在一定条件下与氧发生激烈的氧化反应，并产生大量的光和热的物理化学过程称为煤气的燃烧。光和热的物理化学过程称为煤气的燃烧。煤气热值煤气热值1m3煤气完全燃烧所放出的热量称为煤气的热值，单位为煤气完全燃烧所放出的热量称为煤气的热值，单位为kJ/m3。热值也。热值也叫发热量，是表示燃料质量的重要指标之一。叫发热量，是表示燃料质量的重要指标之一。着火温度着火温度燃烧温度燃烧温度燃烧速度燃烧速度与测试管的管径有关，一般说来，随着管径的增加，火焰传播速度增大，与测试管的管径有关，一般说来，随着管径的增加，火焰传播速度增大，但当达到某个极限数值时，火焰传播速度就不再增大；当管径减小时，火焰但当达到某个极限数值时，火焰传播速度就不再增大；当管径减小时，火焰传播速度随之减小，小到某个极限直径时，火焰就不能传播，此时管径称为传播速度随之减小，小到某个极限直径时，火焰就不能传播，此时管径称为临界直径。如氢临界直径。如氢空气的临界直径为空气的临界直径为0.86mm，甲烷，甲烷空气的临界直径为空气的临界直径为3.68mm。阻火器就是根据这个原理而设计的。阻火器就是根据这个原理而设计的。煤气燃烧时所需的空气量煤气燃烧时所需的空气量81.2.5煤气着火事故预防煤气着火事故预防（1）保证煤气设施的严密性，发现煤气泄漏及时处理。应经常检查：阀）保证煤气设施的严密性，发现煤气泄漏及时处理。应经常检查：阀芯、法兰、膨胀器、焊缝口、计量导管、铸铁管接头、排水槽、煤气柜与活芯、法兰、膨胀器、焊缝口、计量导管、铸铁管接头、排水槽、煤气柜与活塞间、风机轴头、蝶阀轴头等。塞间、风机轴头、蝶阀轴头等。（2）煤气设施要有良好的接地装置，对接地线要定期检查测试。）煤气设施要有良好的接地装置，对接地线要定期检查测试。（3）严格执行煤气设施和煤气区域动火作业的管理制度，应事先办理动）严格执行煤气设施和煤气区域动火作业的管理制度，应事先办理动火证，应有防火措施，并经安全部门检查确认，按规定的要求、时间、地点火证，应有防火措施，并经安全部门检查确认，按规定的要求、时间、地点动火。动火。（4）应尽量避免带煤气（指作业时有煤气泄出）作业，如必须进行则应）应尽量避免带煤气（指作业时有煤气泄出）作业，如必须进行则应在降低压力的状况下进行，并必须使用铜制工具。在降低压力的状况下进行，并必须使用铜制工具。（5）带煤气作业地点附近的裸露高温管道，应做绝热处理。）带煤气作业地点附近的裸露高温管道，应做绝热处理。（6）煤气设施附近不准堆放易燃易爆物品。）煤气设施附近不准堆放易燃易爆物品。1.2.6煤气着火事故处理煤气着火事故处理煤气设施着火时，处理正确，能迅速灭火；若处理错误，则可能造成爆炸煤气设施着火时，处理正确，能迅速灭火；若处理错误，则可能造成爆炸事故。灭火时，应设法降低煤气压力或局部停止使用煤气；往着火的设施内事故。灭火时，应设法降低煤气压力或局部停止使用煤气；往着火的设施内通入大量的蒸汽或氮气；保护周围设施不被烧红或烧坏。通入大量的蒸汽或氮气；保护周围设施不被烧红或烧坏。9（1）由于设施不严密而轻微泄漏引起的着火，可用湿泥、湿麻袋等堵住）由于设施不严密而轻微泄漏引起的着火，可用湿泥、湿麻袋等堵住着火处，待火熄灭后再按有关规定补好泄漏处。着火处，待火熄灭后再按有关规定补好泄漏处。（2）煤气管道着火，管道直径在）煤气管道着火，管道直径在100mm以下者可直接切断煤气灭火；管以下者可直接切断煤气灭火；管道直径大于道直径大于100mm者应逐渐降低煤气压力，但煤气压力不得低于者应逐渐降低煤气压力，但煤气压力不得低于49-98Pa，以防回火。煤气压力下降后引起的管道着火，可用黄泥、湿麻袋、石棉布等以防回火。煤气压力下降后引起的管道着火，可用黄泥、湿麻袋、石棉布等堵灭、捂灭，也可用蒸汽或灭火器扑灭。在通风不良的场所，煤气压力降低堵灭、捂灭，也可用蒸汽或灭火器扑灭。在通风不良的场所，煤气压力降低以前不要灭火，否则，灭火后煤气仍大量泄漏，会形成爆炸性气体，遇烧红以前不要灭火，否则，灭火后煤气仍大量泄漏，会形成爆炸性气体，遇烧红的设施或火花，可能引起爆炸。的设施或火花，可能引起爆炸。（煤气设施着火时，应逐渐降低煤气压力，通入大量蒸汽或氮气，但设施（煤气设施着火时，应逐渐降低煤气压力，通入大量蒸汽或氮气，但设施内煤气压力最低不得小于内煤气压力最低不得小于1OOpa(10.2mmH20)。不应突然关闭煤气闸阀或封。不应突然关闭煤气闸阀或封水封，以防回火爆炸。直径小于或等于水封，以防回火爆炸。直径小于或等于100mm的煤气管道起火，可直接关闭的煤气管道起火，可直接关闭煤气阀门灭火。）煤气阀门灭火。）煤气设施内沉积物（如萘、焦油、硫化铁等）着火时，可将设施的人孔、煤气设施内沉积物（如萘、焦油、硫化铁等）着火时，可将设施的人孔、放散管等一切与大气相通的附属孔关闭，使其隔绝空气自燃灭火；同时应通放散管等一切与大气相通的附属孔关闭，使其隔绝空气自燃灭火；同时应通入蒸汽或氮气。但灭火后不要立即停送蒸汽或氮气，以防设施内沉积物自燃引入蒸汽或氮气。但灭火后不要立即停送蒸汽或氮气，以防设施内沉积物自燃引起爆炸。起爆炸。10（4）煤气设施已烧红时，不得用水骤然冷却，以防煤气设施急剧收缩造成）煤气设施已烧红时，不得用水骤然冷却，以防煤气设施急剧收缩造成变形断裂而泄漏出煤气。变形断裂而泄漏出煤气。（5）煤煤气气阀阀、水水封封、压压力力表表、蒸蒸汽汽或或氮氮气气管管头头等等，应应有有专专人人控控制制操操作作。（6）火火警警解解除除后后恢恢复复通通气气前前，应应仔仔细细检检查查，保保证证管管道道设设施施完完好好并并进进行行置置换操作后才允许通气。换操作后才允许通气。应应该该注注意意的的是是，如如果果扑扑灭灭了了火火焰焰，煤煤气气不不经经过过燃燃烧烧直直接接外外泄泄，则则危危险险区区域域的的作作业业人人员员可可能能会会发发生生中中毒毒事事故故，处处理理不不当当还还可可能能发发生生煤煤气气爆爆炸炸事事故故。所所以以处处理理煤煤气气燃燃烧烧事事故故，应应由由事事故故单单位位、消消防防队队和和煤煤气气防防护护站站共共同同组组成成临临时时指指挥挥机机构构，以以便便统统一一指指挥挥；应应设设立立警警戒戒范范围围，灭灭火火人人员员要要作作好好自自我我防防护护准准备备；对对已被烧伤的病人，不可盲目处理创面，应由医务人员处理，并及时送医院诊治。已被烧伤的病人，不可盲目处理创面，应由医务人员处理，并及时送医院诊治。1.2.7煤气爆炸机理煤气爆炸机理爆炸是系统的一种非常迅速的物理的或化学的能量释放过程，在这个过程爆炸是系统的一种非常迅速的物理的或化学的能量释放过程，在这个过程中，系统内物质所含的能量迅速转变为机械能以及热和光的辐射。爆炸具有三中，系统内物质所含的能量迅速转变为机械能以及热和光的辐射。爆炸具有三大特征，即：放热性、瞬时性和放出大量气体。大特征，即：放热性、瞬时性和放出大量气体。11（1）爆炸分类）爆炸分类物理性爆炸物理性爆炸化学性爆炸化学性爆炸原子爆炸（核爆炸）原子爆炸（核爆炸）（2）燃烧与爆炸的区别）燃烧与爆炸的区别从从化化学学反反应应角角度度讲讲，燃燃烧烧与与爆爆炸炸没没有有明明显显的的区区别别。例例如如：以以煤煤气气做做燃燃料料时时，煤煤气气从从喷喷嘴嘴喷喷出出后后，在在火火焰焰外外层层与与空空气气混混合合，这这时时燃燃烧烧的的速速度度取取决决于于气气体体扩扩散散速速度度，作作用用比比较较缓缓慢慢，所所进进行行的的过过程程就就是是正正常常燃燃烧烧；但但若若令令煤煤气气预预先先与与空空气气混混合合达达到到相相当当比比例例，由由于于扩扩散散过过程程已已经经完完成成，一一经经点点火火，就就能能发发生生爆爆炸炸。无无论论燃燃烧烧还还是是爆爆炸炸，其其所所需需的的能能量量都都由由化化学学反反应应提提供供，但但在在传传播播过过程程和和机机理理上上则则有所不同。有所不同。（3）爆炸极限在安全工作中的应用）爆炸极限在安全工作中的应用可可燃燃气气体体在在空空气气中中的的浓浓度度低低于于某某一一极极限限时时，氧氧化化反反应应产产生生的的热热量量不不足足以以弥弥补补散散失失的的热热量量，则则燃燃烧烧不不能能进进行行；浓浓度度超超过过某某一一极极限限时时，由由于于缺缺氧氧也也无无法法燃燃烧烧。前前一一浓浓度度极极限限称称着着火火下下限限，后后一一浓浓度度极极限限称称着着火火上上限限。着着火火极极限限又又称称爆爆炸炸极极限限。爆炸极限一般用可燃性气体在混合物中的体积百分数表示。爆炸极限一般用可燃性气体在混合物中的体积百分数表示。12爆爆炸炸极极限限可可用用于于评评定定可可燃燃气气体体的的火火灾灾危危险险性性大大小小。可可燃燃气气体体的的爆爆炸炸下下限限愈愈低低，爆爆炸炸浓浓度度范范围围越越大大，燃燃爆爆危危险险性性就就越越大大。例例如如乙乙炔炔的的爆爆炸炸极极限限为为2.5%82%，氢氢的的爆爆炸炸极极限限为为4.1%74%，氨氨的的爆爆炸炸极极限限为为15%27%，其其燃燃爆爆危危险险性排序为乙炔性排序为乙炔氢氢氨。氨。爆爆炸炸极极限限可可作作为为确确定定可可燃燃气气体体火火灾灾危危险险性性类类别别的的标标准准，爆爆炸炸下下限限0.2%；着火、爆炸下限；着火、爆炸下限4%的单一可燃气体的单一可燃气体(蒸汽蒸汽)，其在空气中的含量不得其在空气中的含量不得0.5%。正、负压煤气管道和设备内的煤气含氧量不得正、负压煤气管道和设备内的煤气含氧量不得l%。取样分析不得早于动火前取样分析不得早于动火前2小时；取样要有代表性，即在动火容器内上、小时；取样要有代表性，即在动火容器内上、中、下各取一个样，再做综合分析。中、下各取一个样，再做综合分析。用测爆仪测试时，不能少于用测爆仪测试时，不能少于2台同时测试，以防测爆仪失灵造成误测而导台同时测试，以防测爆仪失灵造成误测而导致动火危险。致动火危险。若当天动火未完，则第二天动火前也必须经空气含可燃介质分析合格，方若当天动火未完，则第二天动火前也必须经空气含可燃介质分析合格，方可继续动火。可继续动火。344煤气设备与管道附属装置煤气设备与管道附属装置4.1燃烧装置燃烧装置煤气的燃烧装置也叫煤气烧嘴。煤气与空气的混合速度是决定燃烧速度、温煤气的燃烧装置也叫煤气烧嘴。煤气与空气的混合速度是决定燃烧速度、温度与火焰性质的主要因素。度与火焰性质的主要因素。根据煤气与空气混合燃烧的机理，可将烧嘴分为扩散式和预混式两类煤气烧根据煤气与空气混合燃烧的机理，可将烧嘴分为扩散式和预混式两类煤气烧嘴的型式。扩散式烧嘴，是煤气与空气预先不混合，扩散燃烧适用于低压、低发嘴的型式。扩散式烧嘴，是煤气与空气预先不混合，扩散燃烧适用于低压、低发热值煤气，如高炉煤气、发生炉煤气。其火焰稳定，没有回火危险性，但不易产热值煤气，如高炉煤气、发生炉煤气。其火焰稳定，没有回火危险性，但不易产生高温，容易产生不完全燃烧。生高温，容易产生不完全燃烧。预混式烧嘴，是煤气与空气预先混合，再进入炉内较快地燃烧。可形成短而预混式烧嘴，是煤气与空气预先混合，再进入炉内较快地燃烧。可形成短而高温的火焰，较适合于高压、高发热值煤气，如焦炉煤气。可准确调节空气与煤高温的火焰，较适合于高压、高发热值煤气，如焦炉煤气。可准确调节空气与煤气比例，但有回火危险。气比例，但有回火危险。所谓回火与脱火，是指混合气体的流速比火焰速度慢时，火焰将回到烧嘴中所谓回火与脱火，是指混合气体的流速比火焰速度慢时，火焰将回到烧嘴中去，而形成回火事故；反之，当流速过快时，火焰将远离烧嘴，发生吹灭，引起去，而形成回火事故；反之，当流速过快时，火焰将远离烧嘴，发生吹灭，引起脱火事故。一般情况下，回火与脱火的产生受以下因素影响；烧嘴的大小、燃料脱火事故。一般情况下，回火与脱火的产生受以下因素影响；烧嘴的大小、燃料的种类、燃料与空气的混合比及温度等。的种类、燃料与空气的混合比及温度等。35燃烧装置的煤气、空气管道应安装低压警报装置；煤气管道的末端应设有放燃烧装置的煤气、空气管道应安装低压警报装置；煤气管道的末端应设有放散管，放散管应引到室外；燃烧装置采用强制送风的烧嘴时，煤气支管上应设逆散管，放散管应引到室外；燃烧装置采用强制送风的烧嘴时，煤气支管上应设逆止装置或自动隔断阀，空气管道上应设泄爆膜。止装置或自动隔断阀，空气管道上应设泄爆膜。4.1.1当燃烧装置采用强制送风的燃烧嘴时，煤气支管上应装止回装置或自动隔当燃烧装置采用强制送风的燃烧嘴时，煤气支管上应装止回装置或自动隔断阀。在空气管道上应设泄爆膜。断阀。在空气管道上应设泄爆膜。4.1.2煤气、空气管道应安装低压警报装置。煤气、空气管道应安装低压警报装置。4.1.3空气管道的末端应设有放散管，放散管应引到厂房外。空气管道的末端应设有放散管，放散管应引到厂房外。4.2隔断装置隔断装置煤气隔断装置是重要的生产装置，也是重要的安装装置。对煤气管道用的隔煤气隔断装置是重要的生产装置，也是重要的安装装置。对煤气管道用的隔断装置的基本要求是：安全可靠，操作灵活，便于控制，经久耐用，维修方便，断装置的基本要求是：安全可靠，操作灵活，便于控制，经久耐用，维修方便，避免干扰。避免干扰。工厂常用的隔断装置有：闸阀，插板，蝶阀，水封，眼镜阀，扇形阀，旋工厂常用的隔断装置有：闸阀，插板，蝶阀，水封，眼镜阀，扇形阀，旋塞，盘形阀和盲板等。塞，盘形阀和盲板等。4.2.1一般规定一般规定凡经常检修的部位应设可靠的隔断装置。凡经常检修的部位应设可靠的隔断装置。36焦炉煤气、发生炉煤气、水煤气（半水煤气）管道的隔断装置不应使用带铜焦炉煤气、发生炉煤气、水煤气（半水煤气）管道的隔断装置不应使用带铜质部件。寒冷地区的隔断装置，应根据当地的气温条件采取防冻措施）质部件。寒冷地区的隔断装置，应根据当地的气温条件采取防冻措施）4.2.1插板插板插板是可靠的隔断装置。因操作时大量冒出煤气，故装设插板的管道底部距插板是可靠的隔断装置。因操作时大量冒出煤气，故装设插板的管道底部距地面应有一定的距离，如果使用金属封面的插板，管道底部距离地面应不小于地面应有一定的距离，如果使用金属封面的插板，管道底部距离地面应不小于8m；使用非金属密封面的插板，则应不小于；使用非金属密封面的插板，则应不小于6m；在煤气不易扩散的地区，上述；在煤气不易扩散的地区，上述数值还应适当提高。中小型高炉煤气净化系统，使用叶形插板。数值还应适当提高。中小型高炉煤气净化系统，使用叶形插板。4.2.2闸阀闸阀4.2.2.1单独使用闸阀不能作为可靠的隔断装置。单独使用闸阀不能作为可靠的隔断装置。4.2.2.2所用闸阀的耐压强度应超过煤气总体试验的要求。所用闸阀的耐压强度应超过煤气总体试验的要求。4.2.2.3煤气管道上使用的明杆闸阀，其手轮上应有煤气管道上使用的明杆闸阀，其手轮上应有“开开”或或“关关”的字样和箭的字样和箭头，头，螺杆上应有保护套。螺杆上应有保护套。374.2.2.4闸阀在安装前，应重新按出厂技术要求进行气密性试验，合格后才能安闸阀在安装前，应重新按出厂技术要求进行气密性试验，合格后才能安装。装。4.2.3密封蝶阀密封蝶阀4.2.3.1密封蝶阀不能作为可靠的隔断装置，只有和水封、插板、眼镜阀等并用密封蝶阀不能作为可靠的隔断装置，只有和水封、插板、眼镜阀等并用时才是可靠的隔断装置。时才是可靠的隔断装置。4.2.3.2密封蝶阀的使用应符合下列要求：密封蝶阀的使用应符合下列要求：密封蝶阀的公称压力应高于煤气总体气密性试验压力；密封蝶阀的公称压力应高于煤气总体气密性试验压力；单向流动的密封蝶阀，在安装时应注意使煤气的流动方向与阀体上的箭单向流动的密封蝶阀，在安装时应注意使煤气的流动方向与阀体上的箭头方向一致；头方向一致；轴头上应有开、关程度的标志。轴头上应有开、关程度的标志。4.2.4双板切断阀（平行双闸板切断阀、水封阀）双板切断阀（平行双闸板切断阀、水封阀）4.2.4.1阀腔注水型且注水压力为煤气计算压力至少加阀腔注水型且注水压力为煤气计算压力至少加5000Pa，并能全闭到，并能全闭到位，保证煤气不泄漏到被隔断的一侧的双板切断阀是可靠的隔断装置。位，保证煤气不泄漏到被隔断的一侧的双板切断阀是可靠的隔断装置。384.2.5水封水封水封使用较普遍，因其制作、操作和维护均较简便，投资少，只要达到煤气水封使用较普遍，因其制作、操作和维护均较简便，投资少，只要达到煤气计算压力要求的有效水封高度，即可切断煤气。它主要用于焦炉煤气和净高炉煤计算压力要求的有效水封高度，即可切断煤气。它主要用于焦炉煤气和净高炉煤气、转炉等用户的煤气管道上。气、转炉等用户的煤气管道上。工厂最常用的水封是工厂最常用的水封是U型水封：型水封：其控制水封高度的溢流管设在外面，煤气阻损较小，也便于维护检查，使用其控制水封高度的溢流管设在外面，煤气阻损较小，也便于维护检查，使用较为普遍。较为普遍。U型水封见图型水封见图4-1。规程规定：规程规定：“水封只有装在其他隔断装置之后并用，才是可靠的隔断装置水封只有装在其他隔断装置之后并用，才是可靠的隔断装置”。水封的有效高度或有效压头，应为煤气计算压力加水封的有效高度或有效压头，应为煤气计算压力加500mm。水封的给水装置上。水封的给水装置上应设给水封和逆止阀。禁止将水封的排水管、溢流管直接插入下水道。水封下部应设给水封和逆止阀。禁止将水封的排水管、溢流管直接插入下水道。水封下部侧壁上应安设清扫孔和放水头。侧壁上应安设清扫孔和放水头。U型水封两侧应安设放散管、吹刷用的进气头和型水封两侧应安设放散管、吹刷用的进气头和取样管。取样管。39图4-140工厂煤气净化回收、使用和输送管网中，水封使用较为普遍，但存在问题也工厂煤气净化回收、使用和输送管网中，水封使用较为普遍，但存在问题也较多，主要是：必须有可靠的水源，以保证断水时的操作；不能视为可靠的切断较多，主要是：必须有可靠的水源，以保证断水时的操作；不能视为可靠的切断装置单独使用，否则一旦煤气压力过高，突破水封有效高度，就会造成严重事装置单独使用，否则一旦煤气压力过高，突破水封有效高度，就会造成严重事故；注水和放水需要很长时间，不适应操作变化的需要；寒冷地区使用水封，冬故；注水和放水需要很长时间，不适应操作变化的需要；寒冷地区使用水封，冬季易出现冻结；煤气阻损较大，不利于输送；工厂水封不少设计结构不合理，易季易出现冻结；煤气阻损较大，不利于输送；工厂水封不少设计结构不合理，易发生故障或不便于维护检查，或者达不到有效高度；加之不少工厂对水封管道不发生故障或不便于维护检查，或者达不到有效高度；加之不少工厂对水封管道不善等等。因此，工厂煤气水封事故也较多，且往往造成煤气着火、爆炸和中毒等善等等。因此，工厂煤气水封事故也较多，且往往造成煤气着火、爆炸和中毒等重大事故。重大事故。4.2.6眼镜阀眼镜阀414.2.7.1眼镜阀和扇形阀不宜单独使用，应设在密封蝶阀或闸阀后面。眼镜阀和扇形阀不宜单独使用，应设在密封蝶阀或闸阀后面。4.2.7.2敞开眼镜阀和扇形阀应安设在厂房外，如设在厂房内，应离炉子敞开眼镜阀和扇形阀应安设在厂房外，如设在厂房内，应离炉子10m以以上。上。4.2.8旋塞旋塞旋塞一般用于需快速切断的支管上。一般的旋塞头部都有明显的开关标志。旋塞一般用于需快速切断的支管上。一般的旋塞头部都有明显的开关标志。4.2.9盲板盲板盲板主要用于煤气设施检修或扩建延伸而且多年仅操作数次的部位。盲板是盲板主要用于煤气设施检修或扩建延伸而且多年仅操作数次的部位。盲板是整圆板，其石棉绳的垫圈用两圈整圆板，其石棉绳的垫圈用两圈3mm的铁丝点焊于盲板上，并用铁丝扎紧。的铁丝点焊于盲板上，并用铁丝扎紧。制造盲板时要求使用钢板，材质要求无砂眼、两面光滑、边缘无毛刺。制造盲板时要求使用钢板，材质要求无砂眼、两面光滑、边缘无毛刺。4.2.9.1盲板主要适用于煤气设施检修或扩建延伸的部位。盲板主要适用于煤气设施检修或扩建延伸的部位。4.2.9.2盲板应用钢板制成，并无砂眼，两面光滑，边缘无毛刺。盲板尺寸应与盲板应用钢板制成，并无砂眼，两面光滑，边缘无毛刺。盲板尺寸应与法兰有正确的配合，盲板的厚度按使用目的经计算后确定。堵盲板的地方应有撑法兰有正确的配合，盲板的厚度按使用目的经计算后确定。堵盲板的地方应有撑铁，便于撑开。）铁，便于撑开。）424.3排水器排水器工厂副产煤气，目前普遍采用湿式净化工艺，煤气管道输送的是水蒸气饱和工厂副产煤气，目前普遍采用湿式净化工艺，煤气管道输送的是水蒸气饱和煤气，还含有气流携带的机械水，以及酚、氰、萘、油雾等杂质和固体尘粒，因煤气，还含有气流携带的机械水，以及酚、氰、萘、油雾等杂质和固体尘粒，因此在管道输送过程中产生大量冷凝液，这会加速煤气管壁的电化学腐蚀；冷凝液此在管道输送过程中产生大量冷凝液，这会加速煤气管壁的电化学腐蚀；冷凝液较多时，被煤气流推动，还将产生潮涌，造成煤气压力波动；冷凝液的积聚会使较多时，被煤气流推动，还将产生潮涌，造成煤气压力波动；冷凝液的积聚会使管道断面减小，增加压力降，在低洼段形成水封使输气停止；严重的甚至造成管管道断面减小，增加压力降，在低洼段形成水封使输气停止；严重的甚至造成管道荷载过大或管道震晃而倒塌。煤气冷凝物中萘的凝降影响煤气输送最为突出，道荷载过大或管道震晃而倒塌。煤气冷凝物中萘的凝降影响煤气输送最为突出，尤其是焦炉煤气输送，萘是冷凝液中主要的凝取物。在冬季，管径较小而输送距尤其是焦炉煤气输送，萘是冷凝液中主要的凝取物。在冬季，管径较小而输送距离较近的情况下，萘与油蒸气相溶形成稠度较大的胶体粘附管壁，甚至会堵塞管离较近的情况下，萘与油蒸气相溶形成稠度较大的胶体粘附管壁，甚至会堵塞管道。因此，工厂室外煤气管道，每道。因此，工厂室外煤气管道，每200m250m间距应设置一个排水器，阀门间距应设置一个排水器，阀门后的车间煤气管道也应设置排水器，以排出管网中的冷凝水、杂质和污物。后的车间煤气管道也应设置排水器，以排出管网中的冷凝水、杂质和污物。排水器水封的有效高度为煤气计算压力至少加排水器水封的有效高度为煤气计算压力至少加500mm，但高压高炉从过剩，但高压高炉从过剩煤气放散管算起煤气放散管算起300m以内的净煤气总管，其排水器水封的有效高度应不小于以内的净煤气总管，其排水器水封的有效高度应不小于3000mm。排水器结构见图排水器结构见图4-2（h为水封有效高度）。为水封有效高度）。43排水器可分低压（排水器可分低压（1000mmH2O、高压（、高压（10003000mmH2O）和自动）和自动（用于地下管器）三种。由于煤气压力不同，排水器的水封可采取单式水封和复（用于地下管器）三种。由于煤气压力不同，排水器的水封可采取单式水封和复式水封两种。煤气排水器的水封有效高度或有效压头式水封两种。煤气排水器的水封有效高度或有效压头1000mmH2O的，可采的，可采用单式的单室水封（见图用单式的单室水封（见图4-2）；水封有效高度）；水封有效高度1000mmH2O的，可采用复式的，可采用复式的双室或多室水封。复式水封的原理，见图的双室或多室水封。复式水封的原理，见图4-3。以双室水封为例，当煤气压力以双室水封为例，当煤气压力P突破第一室水封后，在第一室水面上空间聚突破第一室水封后，在第一室水面上空间聚焦形成焦形成P1压力，如压力，如P1压力不足，以突破第二室水封高度，则形成以下压力平衡：压力不足，以突破第二室水封高度，则形成以下压力平衡：1-溢流管；溢流管；2-检查管；检查管；3-闸阀；闸阀；4-水封筒；水封筒；5-排污管；排污管；6-托架托架图图4-2排水器排水器44图图4-3第一室：第一室：P=H+P1第二室：第二室：P1=（H-h）+P0其中，其中，P0为大气压。则相对压力为大气压。则相对压力P=H+（H-h）=2H-h故故P2H排水器，按其结构又可分为卧式和立式两种。排水器，按其结构又可分为卧式和立式两种。卧式排水器罐位低，便于操作和维护检查，但一旦发生超高煤气压力突破水卧式排水器罐位低，便于操作和维护检查，但一旦发生超高煤气压力突破水封，会吹出卧式排水器的存水，造成煤气持续外泄，直到重新补水为止，极易发封，会吹出卧式排水器的存水，造成煤气持续外泄，直到重新补水为止，极易发生煤气事故。所以卧式排水器必须在确有卸压保障的煤气管网上使用，一般应在生煤气事故。所以卧式排水器必须在确有卸压保障的煤气管网上使用，一般应在设有煤气柜并有多处自动控制放散装置的工厂使用。设有煤气柜并有多处自动控制放散装置的工厂使用。45立式排水器，其插入的管段和复式水封的隔板若受腐蚀穿孔，造成水封高度立式排水器，其插入的管段和复式水封的隔板若受腐蚀穿孔，造成水封高度降低而漏煤气，难以事先检查和预防处理，但若间断地把煤气压力升高突破水降低而漏煤气，难以事先检查和预防处理，但若间断地把煤气压力升高突破水封，使插入管内的水压出并从溢流口排掉，而水位暂时下降且降低不大，一般尚封，使插入管内的水压出并从溢流口排掉，而水位暂时下降且降低不大，一般尚能封住外逸的煤气而保证水封的有效性；如果持续时间较长，使水封不断排水，能封住外逸的煤气而保证水封的有效性；如果持续时间较长，使水封不断排水，则同样会造成水封失效而发生煤气事故。则同样会造成水封失效而发生煤气事故。煤气管道冷凝液的排放，应考虑到冷凝液所含有害成分的危害。焦炉煤气冷煤气管道冷凝液的排放，应考虑到冷凝液所含有害成分的危害。焦炉煤气冷凝液中含有挥发酚、硫化物、氰化物、苯等有害物质，高炉煤气冷凝液中含有酚、凝液中含有挥发酚、硫化物、氰化物、苯等有害物质，高炉煤气冷凝液中含有酚、氰、硫等有害物质，转炉煤气冷凝液中含有硫、铅、锌等有害物质，因此，其排氰、硫等有害物质，转炉煤气冷凝液中含有硫、铅、锌等有害物质，因此，其排放必须符合国家标准要求。此外，冷凝液中的溶解气体，排放时随压力降低会释放必须符合国家标准要求。此外，冷凝液中的溶解气体，排放时随压力降低会释放出来，其中一氧化碳、硫化氢、氨、苯、甲苯和酚等，经呼吸道会造成中毒；放出来，其中一氧化碳、硫化氢、氨、苯、甲苯和酚等，经呼吸道会造成中毒；苯、酚还易经皮肤吸收；二氧化碳、甲烷和乙烯等易滞留在不通风处（如地下井、苯、酚还易经皮肤吸收；二氧化碳、甲烷和乙烯等易滞留在不通风处（如地下井、阀室等闭塞场所）使人窒息，局部还可能达到爆炸范围，有引起着火、爆炸的危阀室等闭塞场所）使人窒息，局部还可能达到爆炸范围，有引起着火、爆炸的危险。因此，煤气管道排污区域应视为煤气危险区域来管理，其排放不得与生活下险。因此，煤气管道排污区域应视为煤气危险区域来管理，其排放不得与生活下水道相连通，并限制就地或在有限范围内集中处理。水道相连通，并限制就地或在有限范围内集中处理。46排水器不应设在生活间窗外或附近地区，以免煤气泄漏，造成人员中毒；设排水器不应设在生活间窗外或附近地区，以免煤气泄漏，造成人员中毒；设于室内的排水器，应有良好的通风条件；排水应设有清扫孔和放水的闸阀或旋于室内的排水器，应有良好的通风条件；排水应设有清扫孔和放水的闸阀或旋塞；每只排水器均应设检查管头；溢流管口均应设漏斗；排水管应设闸阀或旋塞；每只排水器均应设检查管头；溢流管口均应设漏斗；排水管应设闸阀或旋塞；两条或两条以上的煤气管道及同一煤气管道隔断装置的两侧，宜单独设置排塞；两条或两条以上的煤气管道及同一煤气管道隔断装置的两侧，宜单独设置排水器，如设同一排水器，其中水封有效高度应按最高压力计算；寒冷地区设在露水器，如设同一排水器，其中水封有效高度应按最高压力计算；寒冷地区设在露天的排水器应有防冻措施。天的排水器应有防冻措施。排水器下水管堵塞的主要原因及应采取的措施：排水器长期没有清扫，致使排水器下水管堵塞的主要原因及应采取的措施：排水器长期没有清扫，致使筒体内污物沉积太多发生堵塞时，应清扫排水器，并通过筒体手孔振动或敲打下筒体内污物沉积太多发生堵塞时，应清扫排水器，并通过筒体手孔振动或敲打下水管，畅通后，重新注水运行；煤气中焦油、萘等大多造成下水管下半部堵塞水管，畅通后，重新注水运行；煤气中焦油、萘等大多造成下水管下半部堵塞时，应将下水管头道闸阀关上，通过试验头通入大量蒸汽，待下水管畅通后，打时，应将下水管头道闸阀关上，通过试验头通入大量蒸汽，待下水管畅通后，打开排水器手孔上的放水头，将筒体污水放净，然后重新注满水投入运行；上半部开排水器手孔上的放水头，将筒体污水放净，然后重新注满水投入运行；上半部堵塞时，应将水管第二道闸阀关上，通过试验头通入蒸汽处理；若管道施工检修堵塞时，应将水管第二道闸阀关上，通过试验头通入蒸汽处理；若管道施工检修时遗留物品造成排水器下水管堵塞，通常采用钻眼的方法取出，或在头道阀门处时遗留物品造成排水器下水管堵塞，通常采用钻眼的方法取出，或在头道阀门处堵盲板后处理。堵盲板后处理。47煤气管道排水器冒煤气的主要原因及处理方法：由于误操作，鼓风机升压过煤气管道排水器冒煤气的主要原因及处理方法：由于误操作，鼓风机升压过高造成排水器跑冒煤气；低压煤气管网串入了大量的高压煤气，会在排水器部位高造成排水器跑冒煤气；低压煤气管网串入了大量的高压煤气，会在排水器部位跑冒煤气；排水器水封、桶体、隔板等处腐蚀穿孔使排水器水封有效高度不够，跑冒煤气；排水器水封、桶体、隔板等处腐蚀穿孔使排水器水封有效高度不够，导致跑冒煤气；自动排水器失灵、设备冻坏，排水器保温气量过大而又无法充导致跑冒煤气；自动排水器失灵、设备冻坏，排水器保温气量过大而又无法充水，也会有煤气从排水器冒出。处理排水器冒煤气故障，应先将排水器下水管开水，也会有煤气从排水器冒出。处理排水器冒煤气故障，应先将排水器下水管开闭器关上，查找故障原因；作好防护准备工作，作业区域严禁火源，禁止行人通闭器关上，查找故障原因；作好防护准备工作，作业区域严禁火源，禁止行人通过以免煤气泄漏对人造或伤害；作业人员应戴好防护用品，作业时要两人以上，过以免煤气泄漏对人造或伤害；作业人员应戴好防护用品，作业时要两人以上，设专人监护。如排水器本身跑冒煤气，只须予以更换。如非排水器本身缺陷，可设专人监护。如排水器本身跑冒煤气，只须予以更换。如非排水器本身缺陷，可重新装水运行；高压排水器装水时应将高压放气头打开。重新装水运行；高压排水器装水时应将高压放气头打开。484.4放散装置放散装置放散管可分为煤气调压放散管、事故（非常）放散管和吹刷放散管。放散管可分为煤气调压放散管、事故（非常）放散管和吹刷放散管。4.4.1煤气调压放散管煤气调压放散管煤气调压放散管也称为剩余煤气放散管，应安装在净煤气管道上，并设有点煤气调压放散管也称为剩余煤气放散管，应安装在净煤气管道上，并设有点火装置和灭火设施；一般与周围建筑物水平净距不小于火装置和灭火设施；一般与周围建筑物水平净距不小于15m，其管口高度应高出，其管口高度应高出周围建筑物，距地面不少于周围建筑物，距地面不少于30m，山区可适当加高；所放散煤气一般点燃，煤气，山区可适当加高；所放散煤气一般点燃，煤气出口速度应大于火焰传播速度；煤气出口速度应大于火焰传播速度，否则将引起出口速度应大于火焰传播速度；煤气出口速度应大于火焰传播速度，否则将引起回火。当煤气出口速度低于燃烧速度时，可使用蒸汽灭火，停止燃烧。回火。当煤气出口速度低于燃烧速度时，可使用蒸汽灭火，停止燃烧。放散管管径应根据燃烧器及净煤气总管之间的压力降来确定。放散管管径应根据燃烧器及净煤气总管之间的压力降来确定。煤气调压放散管是作为特殊情况下采用的调节煤气、稳定管网压力的一种手煤气调压放散管是作为特殊情况下采用的调节煤气、稳定管网压力的一种手段，也就是煤气产量超过煤气消耗量而产生剩余煤气时，则将多余的煤气放掉，段，也就是煤气产量超过煤气消耗量而产生剩余煤气时，则将多余的煤气放掉，以维持煤气系统平衡的手段。一般采用燃烧放散的方式。煤气调压燃烧放散装以维持煤气系统平衡的手段。一般采用燃烧放散的方式。煤气调压燃烧放散装置，一般包括放散管切断装置、流量孔板压力调节蝶阀、燃烧器、点火器及灭火置，一般包括放散管切断装置、流量孔板压力调节蝶阀、燃烧器、点火器及灭火装置等。装置等。494.4.2事故（非常）放散管事故（非常）放散管当活塞到达上部极限位置而煤气仍继续向煤气柜内输入时，为了不再让活塞当活塞到达上部极限位置而煤气仍继续向煤气柜内输入时，为了不再让活塞继续上升，以保护煤气柜设备的安全，可在煤气柜的侧壁上部设置非常用煤气放继续上升，以保护煤气柜设备的安全，可在煤气柜的侧壁上部设置非常用煤气放散管，将这些煤气放散到大气中去。散管，将这些煤气放散到大气中去。4.4.3吹刷放散管吹刷放散管是煤气设备和煤气管道置换时的吹刷装置。吹刷放散管供置换气体时用，平是煤气设备和煤气管道置换时的吹刷装置。吹刷放散管供置换气体时用，平时处在常闭位置，绝不允许作放散煤气用。在煤气设备及煤气管道最高处、煤气时处在常闭位置，绝不允许作放散煤气用。在煤气设备及煤气管道最高处、煤气管道及卧式设备的末端、煤气设备和管道的隔断装置的前面以及管道易积聚煤气管道及卧式设备的末端、煤气设备和管道的隔断装置的前面以及管道易积聚煤气而吹不尽的部位，均应安设吹刷用的放散管。放散管口必须高出煤气管道、设备而吹不尽的部位，均应安设吹刷用的放散管。放散管口必须高出煤气管道、设备和走台和走台4m，距离地面不小于，距离地面不小于10m。放散管的闸阀前应装设做爆发试验的取样管。放散管的闸阀前应装设做爆发试验的取样管。放散管口应采取防雨、防堵塞措施。煤气设施的吹刷放散管不能共用。禁止在厂放散管口应采取防雨、防堵塞措施。煤气设施的吹刷放散管不能共用。禁止在厂房内或向厂房内放散煤气。房内或向厂房内放散煤气。4.5蒸汽管、氮气管蒸汽管、氮气管在煤气设备及管道上安设蒸汽管或氮气管主要有三个作用：置换、保压、清在煤气设备及管道上安设蒸汽管或氮气管主要有三个作用：置换、保压、清扫。蒸汽或氮气管接头应安装在煤气管道的上面或侧面，管接头上应安旋塞或闸扫。蒸汽或氮气管接头应安装在煤气管道的上面或侧面，管接头上应安旋塞或闸阀。阀。为防止煤气串入蒸汽或氮气管内，只有在通蒸汽或氮气时才能把蒸汽管或氮为防止煤气串入蒸汽或氮气管内，只有在通蒸汽或氮气时才能把蒸汽管或氮气管与煤气管道连通，停用时必须及时断开或堵盲板。气管与煤气管道连通，停用时必须及时断开或堵盲板。50蒸汽、氮气等辅助管线与煤气设备或管线连接时，若有发生倒流的可能，则蒸汽、氮气等辅助管线与煤气设备或管线连接时，若有发生倒流的可能，则应在辅助管线上安装逆止阀。另外，生产与生活用管线或生产与置换、吹扫用管应在辅助管线上安装逆止阀。另外，生产与生活用管线或生产与置换、吹扫用管线，最好能分开，各成系统，避免互窜酿成事故。线，最好能分开，各成系统，避免互窜酿成事故。4.6防爆装置防爆装置煤气设备上经常使用的防爆装置有安全阀和防爆片。煤气设备上经常使用的防爆装置有安全阀和防爆片。4.6.1安全阀安全阀安全阀是在高压设备和容器内的压力超过一定限度时能自动开启排泄气体，安全阀是在高压设备和容器内的压力超过一定限度时能自动开启排泄气体，降低压力，防止设备和容器破裂爆炸的一种装置。降低压力，防止设备和容器破裂爆炸的一种装置。安全阀的检验期为安全阀的检验期为6-12个月，由计量部门批准的单位负责检验，检验时要有个月，由计量部门批准的单位负责检验，检验时要有标准的试验台，合格的安全阀必须加铅封，并附合格证。标准的试验台，合格的安全阀必须加铅封，并附合格证。4.6.2防爆片防爆片防爆片是在设备、管道压力升高可能引起爆炸的情况下，通过自身破坏（即防爆片是在设备、管道压力升高可能引起爆炸的情况下，通过自身破坏（即自行破裂）来达到压力降低，防止设备容器爆炸的一种常用泄压装置，在有重大自行破裂）来达到压力降低，防止设备容器爆炸的一种常用泄压装置，在有重大爆炸危险性的设备、容器和管道中，均应安装。防爆片的防爆效果取决于它的材爆炸危险性的设备、容器和管道中，均应安装。防爆片的防爆效果取决于它的材质和厚度。质和厚度。514.7阻火设备阻火设备隔隔火火设设备备是是用用来来防防止止发发生生燃燃烧烧、爆爆炸炸事事故故时时，火火焰焰从从一一些些设设备备和和煤煤气气管管道道传传播到播到另一些煤气设备和管道的装置，也用以防止焰面移向设备或煤气管道上。其另一些煤气设备和管道的装置，也用以防止焰面移向设备或煤气管道上。其工工作作原原理理是是将将火火焰焰气气流流分分成成尽尽可可能能多多的的细细流流，并并使使这这些些细细流流与与吸吸热热物物质质进进行行充充分分接触，以降低可燃气流温度，达到隔离火焰的目的。接触，以降低可燃气流温度，达到隔离火焰的目的。4.8管道标志和警告牌管道标志和警告牌安安全全标标志志是是传传播播安安全全信信息息的的标标志志，是是为为了了促促使使人人们们对对威威胁胁安安全全和和健健康康的的物物体体和环境尽快作出反应，以减少或避免发生事故。安全标志由安全色、边框、以图和环境尽快作出反应，以减少或避免发生事故。安全标志由安全色、边框、以图象为主要特征的图形符号或文字构成，用以表达特定的安全信息。同理，煤气管象为主要特征的图形符号或文字构成，用以表达特定的安全信息。同理，煤气管道标志和警告牌也是为了引起人们对不安全状态的注意，促使人们提防可能发生道标志和警告牌也是为了引起人们对不安全状态的注意，促使人们提防可能发生的危险，预防事故的发生。所以规程规定：厂区主要煤气管道应标有明显的煤气的危险，预防事故的发生。所以规程规定：厂区主要煤气管道应标有明显的煤气流向和种类的标志。所有可能泄漏煤气的地方均应挂有提醒人们注意的警告标志。流向和种类的标志。所有可能泄漏煤气的地方均应挂有提醒人们注意的警告标志。（7.9管道标志和警示牌管道标志和警示牌7.9.1厂区主要煤气管道应标有明显的煤气流向和种类厂区主要煤气管道应标有明显的煤气流向和种类的标志。的标志。7.9.2所有可能泄漏煤气的地方均应挂有提醒人们注意的警示标志。）所有可能泄漏煤气的地方均应挂有提醒人们注意的警示标志。）525轨梁煤气混合加压站轨梁煤气混合加压站5.1煤气加压站与混合站的布置要求煤气加压站与混合站的布置要求煤气加压设备是为了把生产过程中产生的副产煤气（高炉煤气、焦炉煤气、煤气加压设备是为了把生产过程中产生的副产煤气（高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气等）有效地作为燃料使用，并把这些煤气加压到规定的压力供给用户。转炉煤气等）有效地作为燃料使用，并把这些煤气加压到规定的压力供给用户。考虑到用户在生产中煤气用量及煤气发热量的改变，并有利于混合装置在较佳范考虑到用户在生产中煤气用量及煤气发热量的改变，并有利于混合装置在较佳范围内运行，故每个用户设有单独的煤气混合装置。围内运行，故每个用户设有单独的煤气混合装置。5.2煤气加压站与混合站建（构）筑物的危险性分类和安全要求煤气加压站与混合站建（构）筑物的危险性分类和安全要求根据根据建筑设计防火规范建筑设计防火规范和和工业企业煤气安全规程工业企业煤气安全规程，煤气加压站、混，煤气加压站、混合站和焦炉煤气等抽气机室主厂房的火灾危险性分类及建筑物的耐火等级见表合站和焦炉煤气等抽气机室主厂房的火灾危险性分类及建筑物的耐火等级见表8-1。焦炉煤气及其他爆炸下限焦炉煤气及其他爆炸下限10%的煤气或混合煤气的加压站厂房、属甲级火的煤气或混合煤气的加压站厂房、属甲级火灾危险性和有爆炸危险性的厂房，均应为单独建筑物，应设置防爆泄压面积，该灾危险性和有爆炸危险性的厂房，均应为单独建筑物，应设置防爆泄压面积，该面积与厂房体积的比值可取面积与厂房体积的比值可取0.050.22m2/m3，门窗应向外开，要有不少于两个，门窗应向外开，要有不少于两个出口和入口。甲、乙级危险性的加压站和混合站，均应考虑相应的安全距离、安出口和入口。甲、乙级危险性的加压站和混合站，均应考虑相应的安全距离、安全通道、防火间隔以及其他安全疏散设施；其中混合站和加压站的安全疏散距离全通道、防火间隔以及其他安全疏散设施；其中混合站和加压站的安全疏散距离（指工作地点到出口），可按单层甲级不大于（指工作地点到出口），可按单层甲级不大于30m、乙级不大于、乙级不大于75m考虑。考虑。53煤气加压站和混合站的管理室与主厂房之间，应设隔墙和隔音措施，设有能煤气加压站和混合站的管理室与主厂房之间，应设隔墙和隔音措施，设有能观察观察机械运转并隔音的双层有机玻璃窗；管理室应设二次仪表，一次仪表不得机械运转并隔音的双层有机玻璃窗；管理室应设二次仪表，一次仪表不得引入管理室；站内应设有引入管理室；站内应设有CO监测装置，并把信号传送到管理室内。管理室应设有监测装置，并把信号传送到管理室内。管理室应设有与煤气调度室和用户联系的直通电话。与煤气调度室和用户联系的直通电话。煤煤气气加加压压站站、混混合合站站和和抽抽气气机机房房内内的的值值班班人人员员不不应应少少于于二二人人。室室内内禁禁止止烟烟火，如需动火检修，必须有安全措施和动火许可证。煤气加压、抽气机等可能漏火，如需动火检修，必须有安全措施和动火许可证。煤气加压、抽气机等可能漏煤气的地方，每月至少用检漏仪或用涂肥皂水的方法检查一次，机械房内的一次煤气的地方，每月至少用检漏仪或用涂肥皂水的方法检查一次，机械房内的一次仪表导管应每周检查一次。站房内须设有消防设备。仪表导管应每周检查一次。站房内须设有消防设备。54555.3轨梁加压站主要设备轨梁加压站主要设备5.3.1离心式煤气鼓风机（共离心式煤气鼓风机（共3台，一般一用二备）台，一般一用二备）型号：型号：D1150加压介质：高、焦炉混合煤气加压介质：高、焦炉混合煤气进口流量：进口流量：1150m3/min进口压力：进口压力：3kPa出口压力：出口压力：11kPa进口煤气温度：进口煤气温度：1335加压机工作转速：加压机工作转速：1470r/min介质重度：介质重度：0.98kg/Nm3配用电机型号：配用电机型号：YB400-4电机额定功率：电机额定功率：250KW电机额定电压：电机额定电压：6000V转数：转数：1470r/min565.3.2运行技术经济指标运行技术经济指标5.3.2.1煤气压力指标煤气压力指标5.3.2.1.1送低压混合煤气送低压混合煤气高炉煤气支管压力：高炉煤气支管压力：68kPa焦炉煤气支管压力：焦炉煤气支管压力：6kPa混合煤气压力：混合煤气压力：4.44.9kPa5.3.2.1.2送高压混合煤气送高压混合煤气高炉煤气支管压力：高炉煤气支管压力：68kPa焦炉煤气支管压力：焦炉煤气支管压力：6kPa机前煤气压力大于机前煤气压力大于1kPa混合煤气机后压力：混合煤气机后压力：81kPa5.3.2.2混合煤气热值指标：混合煤气热值指标：1900100Kcal/Nm3或按照要求或按照要求执执行行575.3.3调节原理和调节系统调节原理和调节系统煤气混合站一般采用流量配比调节系统和热值指数调节系统。煤气混合站一般采用流量配比调节系统和热值指数调节系统。5.3.3.1流量配比调节系统流量配比调节系统根根据据混混合合煤煤气气的的压压力力和和两两种种煤煤气气流流量量的的配配比比，进进行行自自动动调调节节的的系系统统，其其方方法法是是保保持持两两种种煤煤气气的的体体积积混混合合比比和和混混合合后后的的煤煤气气压压力力基基本本稳稳定定。对对于于两两种种煤煤气气进进行行混混合合，通通常常采采用用四四蝶阀和三蝶阀的流量配比调节系统。蝶阀和三蝶阀的流量配比调节系统。四四蝶蝶阀阀调调节节系系统统的的调调节节原原理理简简述述如如下下：在在每每组组需需要要混混合合的的煤煤气气管管道道上上，为为使使两两种种不不同同发发热热值值的的煤煤气气流流量量成成一一定定比比例例及及保保持持混混合合后后煤煤气气压压力力的的稳稳定定，设设有有两两套套压压力力调调节节蝶蝶阀阀和和两两套套流流量量调调节节蝶蝶阀阀。其其中中高高炉炉煤煤气气第第二二道道调调节节蝶蝶阀阀和和焦焦炉炉煤煤气气第第二二道道调调节节蝶蝶阀阀具具有有相相同同的的流流量量特特性性。以以高高炉炉煤煤气气一一、二二道道调调节节蝶蝶阀阀之之间间的的实实测测压压力力与与设设定定值值的的比比较较来来控控制制高高炉炉煤煤气气第第一一道道调调节节蝶蝶阀阀的的开开度度，以以稳稳定定高高炉炉煤煤气气压压力力；以以焦焦炉炉煤煤气气一一、二二道道调调节节蝶蝶阀阀之之间间的的实实测测压压力力与与设设定定值值的的比比较较来来控控制制焦焦炉炉煤煤气气第第一一道道调调节节蝶蝶阀阀的的开开度度，以以稳稳定定焦焦炉炉煤煤气气压压力力；以以混混合合煤煤气气压压力力与与设设定定值值的的比比较较来来控控制制高高炉炉煤煤气气第第二二道道调调节节蝶蝶阀阀的的开开度度，以以稳稳定定混混合合煤煤气气压压力力；通通过过检检测测高高炉炉煤煤气气、焦焦炉炉煤煤气气流流量量计计算算其其比比值值，再再与与设设定定值值进进行行比比较较来来调调整整焦焦炉炉煤煤气气第第二二道道调调节节蝶蝶阀阀的的开开度度，从从而而控控制制焦焦炉炉煤煤气气流流量量，以以达达到到控控制制混混合合煤煤气气热热值值的的目目的的。此此过过程程不不断循环，从而稳定混合煤气压力、热值。断循环，从而稳定混合煤气压力、热值。三三蝶蝶阀阀调调节节系系统统的的调调节节原原理理简简述述如如下下：与与四四蝶蝶阀阀调调节节原原理理相相同同，只只是是因因为为某某一一种种煤煤气气的的管管网网压压力力比比较较稳稳定定，则则其其第第一一道道调调节节蝶蝶阀阀即即可可取取消消。若若焦焦炉炉煤煤气气管管网网压压力力稳稳定定，则则取取消消焦焦炉炉煤煤气气支支管管第第一一道道调调节节蝶蝶阀阀；若若高高炉炉煤煤气气管管网网压压力力稳稳定定，则则取取消消高高炉炉煤煤气气支支管管第第一一道道调调节节蝶蝶阀阀；若若两两种种煤煤气气管管道道压压力力都都稳稳定定，则则将将两两者者第第一一道道调调节节蝶蝶阀阀都都取取消消，就就形形成成二二蝶蝶阀阀调调节系统。节系统。585.3.3.2热值指数调节系统：热值指数调节系统：在一般情况下，钢铁企业副产品煤气的发热量是经常变化的。混合中，虽然保持一定在一般情况下，钢铁企业副产品煤气的发热量是经常变化的。混合中，虽然保持一定的体积混合比，有同等的煤气流量通过混合站，但由于发热量的波动，供给用户的热量仍的体积混合比，有同等的煤气流量通过混合站，但由于发热量的波动，供给用户的热量仍然发生较大的变化，对用户的热工制度产生不良的影响。然发生较大的变化，对用户的热工制度产生不良的影响。采用热值指数调节系统，是根据混合煤气发热量的变化，自动调节高发热量（或低发采用热值指数调节系统，是根据混合煤气发热量的变化，自动调节高发热量（或低发热量）煤气的配入量，以保持混合煤气的发热量不变。通常采用的热值指数调节系统有两热量）煤气的配入量，以保持混合煤气的发热量不变。通常采用的热值指数调节系统有两蝶阀和三蝶阀热值指数调节系统。蝶阀和三蝶阀热值指数调节系统。两蝶阀系统动作原理：在热值指数调节系统中，用两种煤气配比调节作为主环，同时两蝶阀系统动作原理：在热值指数调节系统中，用两种煤气配比调节作为主环，同时增加了热值指数作为副环的串级调节。以混合煤气压力与设定值的比较来控制高炉煤气流增加了热值指数作为副环的串级调节。以混合煤气压力与设定值的比较来控制高炉煤气流量调节蝶阀的开度，以稳定混合煤气压力；通过检测高炉煤气、焦炉煤气流量计算其比值，量调节蝶阀的开度，以稳定混合煤气压力；通过检测高炉煤气、焦炉煤气流量计算其比值，再与设定值进行比较来调整焦炉煤气流量调节蝶阀的开度，从而控制焦炉煤气流量，以达再与设定值进行比较来调整焦炉煤气流量调节蝶阀的开度，从而控制焦炉煤气流量，以达到控制混合煤气热值的目的。当混合煤气的发热量发生变化时，通过修正焦炉煤气流量配到控制混合煤气热值的目的。当混合煤气的发热量发生变化时，通过修正焦炉煤气流量配入比例，作用于焦炉煤气流量调节蝶阀，使焦炉煤气蝶阀开大或关小，增加或减少焦炉煤入比例，作用于焦炉煤气流量调节蝶阀，使焦炉煤气蝶阀开大或关小，增加或减少焦炉煤气的配入量。此过程不断循环，从而稳定混合煤气压力、热值，所以它是对流量配比调节气的配入量。此过程不断循环，从而稳定混合煤气压力、热值，所以它是对流量配比调节系统的修正和完善。系统的修正和完善。三蝶阀热值指数调节系统的动作原理与两蝶阀系统动作原理相同。三蝶阀热值指数调节系统的动作原理与两蝶阀系统动作原理相同。595.3.4煤气混合系统投运原则煤气混合系统投运原则混合系统分大组和小组，其投运原则如下混合系统分大组和小组，其投运原则如下:5.3.4.1先投运能力较大的大组混合系统。先投运能力较大的大组混合系统。5.3.4.2当当大大组组高高炉炉煤煤气气流流量量大大于于高高炉炉煤煤气气总总量量设设计计量量程程的的65时时，自自动动投投运运小小组组混混合合系统，在大组高炉煤气量低于高炉煤气总量设计量程的系统，在大组高炉煤气量低于高炉煤气总量设计量程的50时，自动关闭小组混合系统。时，自动关闭小组混合系统。5.3.4.3当用户用量小于当用户用量小于1万万m3/h时，投手动调节。时，投手动调节。5.3.5投运步骤投运步骤5.3.5.1将混合系将混合系统统各各调节阀转为调节阀转为手手动动控制，关控制，关闭闭高炉煤气大、小高炉煤气大、小组调节阀组调节阀。5.3.5.2先送焦炉煤气。先送焦炉煤气。5.3.5.3当用户用量达到当用户用量达到6000m3/h以上时，打开高炉煤气大组电动阀以上时，打开高炉煤气大组电动阀5DF、6DF，稍开，稍开FV101，将，将PV101后压力设定到后压力设定到66.5KPa后，将其转换为自动控制，再调整后，将其转换为自动控制，再调整FV101的的开度使混合煤气压力和热值符合要求。开度使混合煤气压力和热值符合要求。5.3.5.4手动调节使系统基本稳定后，将混合系统调节阀手动调节使系统基本稳定后，将混合系统调节阀PV101、FV101、FV201投入投入自动（在工艺画面上在当前配比处按照自动（在工艺画面上在当前配比处按照1900热值输入需要数值（高炉煤气热值输入需要数值（高炉煤气/焦炉煤气），焦炉煤气），将工作方式选择为配比，然后在机前压力即混合煤气压力处点出操作菜单，在其将工作方式选择为配比，然后在机前压力即混合煤气压力处点出操作菜单，在其SV处处输入需要的混合煤气压力设定值）。输入需要的混合煤气压力设定值）。5.3.5.5待用户用量大于待用户用量大于2万万m3/h以上时，打开高炉煤气小组电动阀以上时，打开高炉煤气小组电动阀1DF、2DF（转换到（转换到高炉煤气电动蝶阀操作画面，分别操作蝶阀高炉煤气电动蝶阀操作画面，分别操作蝶阀1DF、2DF的开按钮，并观察确认阀门全开）的开按钮，并观察确认阀门全开），然后将工作方式选择为小组联动。，然后将工作方式选择为小组联动。605.3.5.6根根据据用用户户增增减减量量情情况况：增增减减量量大大小小、时时间间、长长短短、热热值值等等情情况况及及时时调调整整混混合合系系统统，以保证热值及压力的稳定。以保证热值及压力的稳定。5.3.5.7根据热值分析结果和用户反映情况及时调整。根据热值分析结果和用户反映情况及时调整。如如果果用用户户用用量量小小，无无法法自自动动调调节节，将将调调节节系系统统打打手手动动（在在工工艺艺画画面面上上将将工工作作方方式式选选择择为为手手动动，小小组组不不联联动动，即即将将混混合合系系统统各各调调节节阀阀转转为为手手动动控控制制），适适当当关关小小高高炉炉煤煤气气两两道道调调节节蝶蝶阀阀PV101、FV101和和焦焦炉炉煤煤气气调调节节蝶蝶阀阀FV201，但但混混合合后后压压力力不不得得低低于于规规定定的的指指标标。如如果果流流量量表表反反映映不不出出来来，可可根根据据热热值值仪仪和和化化验验结结果果以以及及用用户户反反映映情情况况进进行行调调整整。如如果果流流量量太太小小无无法法调调整整时时，则则汇汇报报调调度度联联系系用用户户，在在得得到到调调度度及及用用户户的的同同意意下下，关关闭闭高高炉炉煤煤气气两两道道调节蝶阀调节蝶阀PV101、FV101，打开焦炉煤气调节蝶阀，打开焦炉煤气调节蝶阀FV201改送纯焦炉煤气。改送纯焦炉煤气。616煤气设施的使用煤气设施的使用6.1煤气设施煤气设施燃烧加热用或为其他目的使用煤气的炉、窑、机组都应设有：煤气低压报警燃烧加热用或为其他目的使用煤气的炉、窑、机组都应设有：煤气低压报警和联锁自动切断装置、炉上支管系统煤气置换装置、各类煤气和热工的仪控装置和联锁自动切断装置、炉上支管系统煤气置换装置、各类煤气和热工的仪控装置以及冷凝水排除装置，并保证这些装置灵活可靠。以及冷凝水排除装置，并保证这些装置灵活可靠。6.2煤气设施的操作、维护与检修煤气设施的操作、维护与检修6.2.1煤气设施的操作煤气设施的操作6.2.1.1除有特别规定外，任何煤气设施均应保持正压操作，在设备停止生产而保除有特别规定外，任何煤气设施均应保持正压操作，在设备停止生产而保压又有困难时，则应可靠地切断煤气来源，并将内部煤气吹净。压又有困难时，则应可靠地切断煤气来源，并将内部煤气吹净。6.2.1.2吹扫和置换煤气设施内部的煤气，应用蒸汽、氮气或烟气为置换介质。吹吹扫和置换煤气设施内部的煤气，应用蒸汽、氮气或烟气为置换介质。吹扫或引气过程中，不应在煤气设施上拴、拉电焊线，煤气设施周围扫或引气过程中，不应在煤气设施上拴、拉电焊线，煤气设施周围40m内不应有内不应有火源。火源。6.2.1.3煤气设施内部气体置换是否达到预定要求，应按预定目的，根据含氧量和煤气设施内部气体置换是否达到预定要求，应按预定目的，根据含氧量和一氧化碳分析或爆发试验确定。一氧化碳分析或爆发试验确定。626.2.1.4炉子点火时，炉内燃烧系统应具有一定的负压，点火程序应为先点燃火种炉子点火时，炉内燃烧系统应具有一定的负压，点火程序应为先点燃火种后给煤气，不应先给煤气后点火。凡送煤气前已烘炉的炉子，其炉膛温度超过后给煤气，不应先给煤气后点火。凡送煤气前已烘炉的炉子，其炉膛温度超过1073K(800)时，可不点火直接送煤气，但应严密监视其是否燃烧。时，可不点火直接送煤气，但应严密监视其是否燃烧。6.2.1.5送煤气时不着火或者着火后又熄灭，应立即关闭煤气阀门，查清原因，排送煤气时不着火或者着火后又熄灭，应立即关闭煤气阀门，查清原因，排净炉内混合气体后，再按规定程序重新点火。净炉内混合气体后，再按规定程序重新点火。6.2.1.6凡强制送风的炉子，点火时应先开鼓风机但不送风，待点火送煤气燃着凡强制送风的炉子，点火时应先开鼓风机但不送风，待点火送煤气燃着后，再逐步增大供风量和煤气量。停煤气时，应先关闭所有的烧嘴，然后停鼓风后，再逐步增大供风量和煤气量。停煤气时，应先关闭所有的烧嘴，然后停鼓风机。机。6.2.1.7煤气系统的各种塔器及管道，在停产通蒸汽吹扫煤气合格后，不应关闭放煤气系统的各种塔器及管道，在停产通蒸汽吹扫煤气合格后，不应关闭放散管；开工时，若用蒸汽置换空气合格后，可送入煤气，待检验煤气合格后，才散管；开工时，若用蒸汽置换空气合格后，可送入煤气，待检验煤气合格后，才能关闭放散管。但不应在设备内存在蒸汽时骤然喷水，以免形成真空压损设备。能关闭放散管。但不应在设备内存在蒸汽时骤然喷水，以免形成真空压损设备。6.2.1.8送煤气后，应检查所有连接部位和隔断装置是否泄漏煤气。送煤气后，应检查所有连接部位和隔断装置是否泄漏煤气。6.2.1.9各类离心式或轴流式煤气风机均应采取有效的防喘震措施。除应选用符各类离心式或轴流式煤气风机均应采取有效的防喘震措施。除应选用符合工艺要求、性能优良的风机外，还应定期对其动、静叶片及防喘震系统进的耐合工艺要求、性能优良的风机外，还应定期对其动、静叶片及防喘震系统进的耐行检查，确保处于正常状态。煤气风机在启动、停止、倒机操作及运行中，不应行检查，确保处于正常状态。煤气风机在启动、停止、倒机操作及运行中，不应处于或进入喘震工况。处于或进入喘震工况。637事故案例事故案例7.1锅炉炉膛煤气爆炸事故案例锅炉炉膛煤气爆炸事故案例山西省潞城市潞宝焦化山西省潞城市潞宝焦化实业总实业总公司所属煤气公司所属煤气发电发电厂于厂于2000年年9月月23日日发发生了一起生了一起锅锅炉炉炉膛煤气爆炸事故。此次爆炸事故造成死亡炉膛煤气爆炸事故。此次爆炸事故造成死亡2人、重人、重伤伤5人、人、轻伤轻伤3人，直接经济损失人，直接经济损失49.42万元。万元。事故经过：事故经过：2000年年9月月23日上午日上午10时时15分，潞宝煤气发电厂厂长指令锅炉房带班班长对锅炉进行分，潞宝煤气发电厂厂长指令锅炉房带班班长对锅炉进行点火，随即该班职工将点燃的火把从锅炉从南侧的点火口送入炉膛时发生爆炸事故。点火，随即该班职工将点燃的火把从锅炉从南侧的点火口送入炉膛时发生爆炸事故。尚未正式移交使用的煤气发电锅炉在点火时发生炉膛煤气爆炸，炉墙被摧毁，炉膛内水尚未正式移交使用的煤气发电锅炉在点火时发生炉膛煤气爆炸，炉墙被摧毁，炉膛内水冷壁管严重变形，最大变形量为冷壁管严重变形，最大变形量为1.5米。钢架不同程度变形，其中中间两根立柱最大变形米。钢架不同程度变形，其中中间两根立柱最大变形量为量为230mm，部分管道、平台、扶梯遭到破坏，锅炉房操作间门窗严重变形、损坏。锅，部分管道、平台、扶梯遭到破坏，锅炉房操作间门窗严重变形、损坏。锅炉烟道、引风机被彻底摧毁，烟囱发生粉碎性炸毁，砖飞落到直径约炉烟道、引风机被彻底摧毁，烟囱发生粉碎性炸毁，砖飞落到直径约80m范围内，砸在范围内，砸在屋顶的较大体积烟囱砖块造成锅炉房顶屋顶的较大体积烟囱砖块造成锅炉房顶11处孔洞，汽轮发电机房顶处孔洞，汽轮发电机房顶13处孔洞，最大面积处孔洞，最大面积约约15m2，锅炉房东墙距屋顶，锅炉房东墙距屋顶1.5m处有处有12m长的裂缝。炸飞的烟囱砖块将正在厂房外施工长的裂缝。炸飞的烟囱砖块将正在厂房外施工的人员的人员2人砸死，别造成人重伤，人砸死，别造成人重伤，3人轻伤。爆炸冲击波还使距锅炉房人轻伤。爆炸冲击波还使距锅炉房500m范围内的门范围内的门窗玻璃不同程度地被震坏。窗玻璃不同程度地被震坏。64事故前设备状况事故前设备状况该锅炉为无锡锅炉厂该锅炉为无锡锅炉厂1999年年11月制造，产品编号为月制造，产品编号为99077，无锡市锅炉压力容器检验所，无锡市锅炉压力容器检验所对该锅炉进行了监检，监检证书号为对该锅炉进行了监检，监检证书号为g99x186，锅炉安装单位为山西省，锅炉安装单位为山西省电力力公司建设三公司。公司建设三公司。该炉该炉2000年年1月月6日到货，日到货，4月月20日开始安装，日开始安装，5月月30日水压试验合格。日水压试验合格。8月月13日第一次点火进日第一次点火进行烘炉，至行烘炉，至9月月6日锅炉进入调试，日锅炉进入调试，9月月9日日72小时试运行结束，小时试运行结束，9月月10日日9月月13日日3日电建三日电建三公司对调试中提出的问题进行消缺处理。公司对调试中提出的问题进行消缺处理。9月月16日下午日下午2时锅炉点火进行机组试运行，时锅炉点火进行机组试运行，17日因日因煤气供应不足停炉。此后点火试运均由电厂进行。煤气供应不足停炉。此后点火试运均由电厂进行。事故原因分析事故原因分析此次爆炸事故是由于炉前此次爆炸事故是由于炉前2号燃烧器（北侧）手动蝶阀（煤气进气阀）处于开启状态号燃烧器（北侧）手动蝶阀（煤气进气阀）处于开启状态（应为关闭状态），致使点火前炉膛、烟道、烟囱内聚集大量煤气和空气的混合气，且混合（应为关闭状态），致使点火前炉膛、烟道、烟囱内聚集大量煤气和空气的混合气，且混合比达到轰爆极限值，因而在点火瞬间发生爆炸。具体分析如下：比达到轰爆极限值，因而在点火瞬间发生爆炸。具体分析如下：1）当班人员未按规定进行全面的认真检查，在点火时未按规程进行操作，使点火装置）当班人员未按规定进行全面的认真检查，在点火时未按规程进行操作，使点火装置的北蝶阀在点火前年于开启状态，是导致此次爆炸事故的直接原因。的北蝶阀在点火前年于开启状态，是导致此次爆炸事故的直接原因。2）煤气发电厂管理混乱，规章制度不健全，厂领导没有执行有关的指挥程序，没有严）煤气发电厂管理混乱，规章制度不健全，厂领导没有执行有关的指挥程序，没有严格要求当班人员执行操作规程，未制止违规操作行为，责职不明，规章制度不健全也是造成格要求当班人员执行操作规程，未制止违规操作行为，责职不明，规章制度不健全也是造成此将爆炸事故的原因之一。此将爆炸事故的原因之一。3）公司领导重生产、轻安全，重效益、轻管理。在安全生产方面失控，特别是在各厂）公司领导重生产、轻安全，重效益、轻管理。在安全生产方面失控，特别是在各厂的协调管理方面缺乏有效管理和相应规章制度，对各厂的安全生产工作不够重视，也是造成的协调管理方面缺乏有效管理和相应规章制度，对各厂的安全生产工作不够重视，也是造成此将爆炸事故的原因之一。此将爆炸事故的原因之一。657.2停用煤气管道爆炸事故分析停用煤气管道爆炸事故分析7.2.1事故简要经过事故简要经过2003年年1月月13日日5时时5分，通往某厂发电分厂的分，通往某厂发电分厂的2#电动闸阀与电动闸阀与4#闸阀之间的煤气管道，闸阀之间的煤气管道，在停用的状态下，发生了猛烈的爆炸，长约在停用的状态下，发生了猛烈的爆炸，长约30m、直径、直径600mm的管道被全部炸飞，幸好此的管道被全部炸飞，幸好此时路上行人较少，没有发生人身伤害（爆炸的煤气管道下面是行人马路）。时路上行人较少，没有发生人身伤害（爆炸的煤气管道下面是行人马路）。7.2.2事故原因分析事故原因分析众所周知，在有限空间内存在可燃物质、空气和明火（或高温）是产生燃烧爆炸的三个众所周知，在有限空间内存在可燃物质、空气和明火（或高温）是产生燃烧爆炸的三个基本要素。从该厂锰铁高炉（基本要素。从该厂锰铁高炉（2座座82m3高炉）通往发电分厂高炉）通往发电分厂1#锅炉的锅炉的2#电动闸阀与电动闸阀与4#闸阀闸阀之间的煤气管道，在停用的状态下，之所以会发生猛烈的爆炸，经仔细调查分析后，认为主之间的煤气管道，在停用的状态下，之所以会发生猛烈的爆炸，经仔细调查分析后，认为主要有如下原因。要有如下原因。1）爆炸性气体混合物的形成爆炸性气体混合物的形成1月月11日日8时，该厂发电分厂时，该厂发电分厂1#锅炉因故停烧高炉煤气（锅炉因故停烧高炉煤气（2#锅炉早已停烧）。从锰铁高锅炉早已停烧）。从锰铁高炉至发电分厂炉至发电分厂1#锅炉的煤气管道（包括锅炉的煤气管道（包括2#电动闸阀与电动闸阀与4#闸阀之间的煤气管道）理应用蒸汽闸阀之间的煤气管道）理应用蒸汽彻底吹扫管道内的剩余煤气。但有关煤气操作人员却麻痹大意而没用蒸汽吹扫，仅打开了煤彻底吹扫管道内的剩余煤气。但有关煤气操作人员却麻痹大意而没用蒸汽吹扫，仅打开了煤气管道上的放散管放散剩余煤气。因此，气管道上的放散管放散剩余煤气。因此，2#电动闸阀与电动闸阀与4#闸阀之间的煤气管道内仍然积留闸阀之间的煤气管道内仍然积留着一部分剩余煤气。同时，外界空气却在煤气放散过程中进入煤气管道内。同时，由于着一部分剩余煤气。同时，外界空气却在煤气放散过程中进入煤气管道内。同时，由于1月月13日凌晨日凌晨3时许，该厂轧钢分厂加热炉要烧焦炉煤气。而彻底断焦炉煤气流向上述停用煤气时许，该厂轧钢分厂加热炉要烧焦炉煤气。而彻底断焦炉煤气流向上述停用煤气管道的管道的5#闸阀关闭不严，使焦炉煤气渗漏到闸阀关闭不严，使焦炉煤气渗漏到2#电动闸阀与电动闸阀与4#闸阀之间的煤气管道内。于是，闸阀之间的煤气管道内。于是，在停用的在停用的2#电动闸阀与电动闸阀与4#闸阀之间的煤气管道内，既积了高炉煤气、焦炉煤气，也有了空闸阀之间的煤气管道内，既积了高炉煤气、焦炉煤气，也有了空气，逐渐形成了爆炸性混合气体。气，逐渐形成了爆炸性混合气体。662）明火的来源明火的来源发电分厂虽然于发电分厂虽然于1月月11日停烧了高炉煤气，但仍然在用煤加热，使日停烧了高炉煤气，但仍然在用煤加热，使1#锅炉处于保温状锅炉处于保温状态。而且，在煤气爆炸前，发电分厂态。而且，在煤气爆炸前，发电分厂1#锅炉煤气烧嘴前的煤气管道上，尚未设备切断水封；锅炉煤气烧嘴前的煤气管道上，尚未设备切断水封；2#电动闸阀已被焦油等粘结卡住，关闭后闸门离阀底尚有电动闸阀已被焦油等粘结卡住，关闭后闸门离阀底尚有150mm的空隙）。虽然的空隙）。虽然2#电动电动闸阀与闸阀与4#之间的煤气管道内的爆炸性混合煤气处于低压状态，但仍然有可能使混合煤气通之间的煤气管道内的爆炸性混合煤气处于低压状态，但仍然有可能使混合煤气通过过2#电动闸阀的空隙流向电动闸阀的空隙流向1#锅炉煤气嘴处（煤气嘴的开闭器是蝶阀，也不可能完全关死）。锅炉煤气嘴处（煤气嘴的开闭器是蝶阀，也不可能完全关死）。由于可燃气体有燃烧延伸性的特点，即在瞬间能快速延伸燃烧几百米的特性，使明火从由于可燃气体有燃烧延伸性的特点，即在瞬间能快速延伸燃烧几百米的特性，使明火从1#锅炉煤气嘴处沿着煤气管道迅速无阻地延烧到锅炉煤气嘴处沿着煤气管道迅速无阻地延烧到2#电动闸阀与电动闸阀与4#闸阀之间的煤气管道处，于闸阀之间的煤气管道处，于是此处的煤气管道遇到明火，爆炸性混合气体就发生了猛烈的爆炸。是此处的煤气管道遇到明火，爆炸性混合气体就发生了猛烈的爆炸。7.2.3预防措施预防措施（1）停用的煤气管道一定要用蒸汽吹净管道内的剩余煤气。操作人员万万不能麻痹）停用的煤气管道一定要用蒸汽吹净管道内的剩余煤气。操作人员万万不能麻痹大意而疏忽这一步骤，必须严肃认真执行煤气操作规程。大意而疏忽这一步骤，必须严肃认真执行煤气操作规程。（2）在加热炉煤气烧嘴前的总煤气管道上，必须设置切断水封，以在煤气停用后，）在加热炉煤气烧嘴前的总煤气管道上，必须设置切断水封，以在煤气停用后，切断火源与煤气管道的连通，防止煤气管道因吹扫不净或其他使用中的煤气管道因阀门渗切断火源与煤气管道的连通，防止煤气管道因吹扫不净或其他使用中的煤气管道因阀门渗漏而可能发生煤气延烧而造成的爆炸事故。漏而可能发生煤气延烧而造成的爆炸事故。（3）煤气管道上的设备要定期进行检查。煤气管道系统内的设备（主要指闸阀、蝶）煤气管道上的设备要定期进行检查。煤气管道系统内的设备（主要指闸阀、蝶阀、切断水封、排水器等）实行经常性维护和定期检修制度，以保证阀门无渗漏和使用系阀、切断水封、排水器等）实行经常性维护和定期检修制度，以保证阀门无渗漏和使用系统内的一切设备处于完好状态。统内的一切设备处于完好状态。（4）采取安全保护措施。在煤气设备及煤气管道的特定位置上，设置必要的安全阀）采取安全保护措施。在煤气设备及煤气管道的特定位置上，设置必要的安全阀（防爆膜），达到安全保护的目的。防爆膜的功能是当爆炸发生时，防爆膜首先破裂，将（防爆膜），达到安全保护的目的。防爆膜的功能是当爆炸发生时，防爆膜首先破裂，将爆炸压力释放掉，以保护煤气管道或设备免受爆炸冲击而损坏。爆炸压力释放掉，以保护煤气管道或设备免受爆炸冲击而损坏。67谢 谢68