钢钢 筋筋钢筋进场验收钢筋进场验收进入下道工序进入下道工序钢筋及预埋件安装钢筋及预埋件安装钢筋骨架绑扎钢筋骨架绑扎制孔橡胶管安装制孔橡胶管安装钢筋加工钢筋加工不合格处置不合格处置钢筋吊装及检验钢筋吊装及检验钢筋检验钢筋检验钢筋加工检验钢筋加工检验检验检验检验检验检验检验不合不合格格不合不合格格不合不合格格检验检验1 钢筋进场时，必须按批抽取试件作力学性能钢筋进场时，必须按批抽取试件作力学性能(屈服强屈服强度、抗拉强度和伸长率度、抗拉强度和伸长率)和工艺性能和工艺性能(冷弯冷弯)试验，其质量试验，其质量必须符合必须符合GB1499.1-2008钢筋混凝土用钢钢筋混凝土用钢 第第1部分部分 热扎光圆钢筋热扎光圆钢筋、GB1499.2-2007钢筋混凝土用钢钢筋混凝土用钢 第第2部分部分 热扎带肋钢筋热扎带肋钢筋等现行国家标准的规定和设计等现行国家标准的规定和设计要求，同时满足要求，同时满足HRB335钢筋的碳当量不大于钢筋的碳当量不大于0.5%的规的规定。定。钢筋性能指标钢筋性能指标1. 外观质量：钢筋表面无裂纹、重皮、气孔、锈坑、外观质量：钢筋表面无裂纹、重皮、气孔、锈坑、死弯、油污、裂纹、结疤和折叠；表面的凸块和其它缺死弯、油污、裂纹、结疤和折叠；表面的凸块和其它缺陷的深度和高度小于所在部位尺寸的允许偏差（带肋钢陷的深度和高度小于所在部位尺寸的允许偏差（带肋钢筋为横肋的高度）。筋为横肋的高度）。2. 检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，以每状态的钢筋，以每60t为一批，抽检一次，不足为一批，抽检一次，不足60t也按也按一批计。一批计。3 . 所有钢筋作业人员必须要经过岗前培训，并考核后所有钢筋作业人员必须要经过岗前培训，并考核后才能上岗，焊工要持资格证作业，质检人员负责检查才能上岗，焊工要持资格证作业，质检人员负责检查。4.钢筋绑扎允许偏差钢筋绑扎允许偏差(1)桥面主筋间距及位置偏差桥面主筋间距及位置偏差(拼装后检查拼装后检查)15mm(2)底板钢筋间距及位置偏差底板钢筋间距及位置偏差8mm(3)箍筋间距及位置偏差箍筋间距及位置偏差15mm(4)腹板箍筋的不垂直度腹板箍筋的不垂直度(偏离垂直位置偏离垂直位置)15mm(5)钢筋保护层厚度与设计偏差钢筋保护层厚度与设计偏差+5mm、0(6)其他钢筋偏移量其他钢筋偏移量20mm(7)保护层垫块保护层垫块4个个/m2，绑扎牢固，绑扎牢固(8)管道定位筋网片间距管道定位筋网片间距500mm(9)橡胶抽拔棒与任何方向偏差距跨中橡胶抽拔棒与任何方向偏差距跨中4m范围范围4mm，其余部位其余部位6mm(10)抽拔棒与梁端喇叭管面位置抽拔棒与梁端喇叭管面抽拔棒与梁端喇叭管面位置抽拔棒与梁端喇叭管面应垂直应垂直 5.橡胶管的定位网钢筋间距必须按照施工图纸的要求在编架胎具上橡胶管的定位网钢筋间距必须按照施工图纸的要求在编架胎具上标明位置，在绑扎定位网钢筋时按照槽钢上的凹槽逐个摆放，不标明位置，在绑扎定位网钢筋时按照槽钢上的凹槽逐个摆放，不得错放、漏放。得错放、漏放。 现场钢筋绑扎现场钢筋绑扎1. 定位网钢筋与底板底层钢筋及底板顶层面筋要用双扎丝绑扎牢定位网钢筋与底板底层钢筋及底板顶层面筋要用双扎丝绑扎牢固。在绑扎腹板钢筋之前必须把预应力胶管调顺直，不允许有弯固。在绑扎腹板钢筋之前必须把预应力胶管调顺直，不允许有弯曲角度较大的地方，曲角度较大的地方，成孔胶管绑扎后应保证顺直，位置准确，成孔胶管绑扎后应保证顺直，位置准确，胶胶管上下允许偏差管上下允许偏差2mm.2.钢筋绑扎扎丝有分丝现象，钢筋绑扎松动现象严重，松动率远钢筋绑扎扎丝有分丝现象，钢筋绑扎松动现象严重，松动率远远超过远超过10%。砼保护层垫块绑不牢固，吊装至模板后出现保护层。砼保护层垫块绑不牢固，吊装至模板后出现保护层过小的位置很多。在安装中，如果保护层垫块出现歪斜，脱落，过小的位置很多。在安装中，如果保护层垫块出现歪斜，脱落，必须补全，并绑扎牢固必须补全，并绑扎牢固 .3.吊装孔加强钢筋要按照图纸施工。每个吊装孔钢筋数量为横桥吊装孔加强钢筋要按照图纸施工。每个吊装孔钢筋数量为横桥向向4根根12，顺桥向，顺桥向7根根12 。4.支座板处加强钢筋应按照图纸施工，不得漏放。加强支座板处加强钢筋应按照图纸施工，不得漏放。加强钢筋为钢筋为53根直径根直径10mm的钢筋。每个支座板顺桥向一层、的钢筋。每个支座板顺桥向一层、数量为数量为13根，横桥向两层、每层数量为根，横桥向两层、每层数量为20根。根。钢筋加工钢筋加工1.钢筋原材料质量控制主要是实验室做冷弯钢筋原材料质量控制主要是实验室做冷弯.抗拉强度试抗拉强度试验合格后使用。屈服强度验合格后使用。屈服强度335mpa抗拉抗拉455mpa伸长率伸长率172.闪光对焊接头外观质量要求：闪光对焊接头外观质量要求： a)接头处不得有横向裂纹；接头处不得有横向裂纹； b)接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且倍，且不得大于不得大于2mm； c)接头处的弯折角不得大于接头处的弯折角不得大于3；d)钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍；倍；e)与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤。与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤。闪光对焊预热留量应为闪光对焊预热留量应为1-2MM次数次数1-4次时间次时间1.5-2S间歇时间间歇时间3-4S，要点，要点（1）预热要）预热要充分（充分（2） 顶锻前瞬间闪光要强烈（顶锻前瞬间闪光要强烈（3）顶锻要快而且有力。）顶锻要快而且有力。3. 同一根钢筋上应少设接头。在加工（闪光对焊）同一根钢筋上不得同一根钢筋上应少设接头。在加工（闪光对焊）同一根钢筋上不得超过一个接头。（两焊（连）接接头在钢筋直径的超过一个接头。（两焊（连）接接头在钢筋直径的35倍范围且小于倍范围且小于500mm以内、两绑扎接头在以内、两绑扎接头在1.3倍搭接长度范围且小于倍搭接长度范围且小于500mm以以内内 ，视为同一截面），视为同一截面） 5.定位网加工：严格按照设计预应力管道位置定位网加工：严格按照设计预应力管道位置.尺寸加工尺寸加工 ，主要是测，主要是测量一下中心到各个预应力孔及高度尺寸；量一下中心到各个预应力孔及高度尺寸； 钢筋吊装及拼装钢筋吊装及拼装1.为防止起吊点处绑线脱落、钢筋变形，须对吊点附近的钢筋绑扎点进行加强，如点焊为防止起吊点处绑线脱落、钢筋变形，须对吊点附近的钢筋绑扎点进行加强，如点焊联结、增加绑线根数并加入短钢筋等。特别是对端头吊点处的钢筋骨架受力点重点进联结、增加绑线根数并加入短钢筋等。特别是对端头吊点处的钢筋骨架受力点重点进行加固，必须确保其在吊运中不变形，才能进行吊装吊装底板钢筋时距离两端模尺寸行加固，必须确保其在吊运中不变形，才能进行吊装吊装底板钢筋时距离两端模尺寸均匀，保证端部砼的保护层均匀，保证端部砼的保护层.骨架纵向中心线要与底模中心线重合，横向中心线要与底骨架纵向中心线要与底模中心线重合，横向中心线要与底模横向中心线重合，误差均不能超过模横向中心线重合，误差均不能超过3mm ，顶板拼装落盘要准确，四边保护层要均，顶板拼装落盘要准确，四边保护层要均匀，匀，U型筋要均匀分布在面筋的间距中，要求与顶板面筋及预留分布筋绑扎牢固。型筋要均匀分布在面筋的间距中，要求与顶板面筋及预留分布筋绑扎牢固。2.接触网支柱加工及安装时应注意以下几点：（接触网支柱加工及安装时应注意以下几点：（1）支柱板支柱高度应按照设计要求加工）支柱板支柱高度应按照设计要求加工下面必须满焊，总长下面必须满焊，总长885mm,安装时应保证砼表面以下长度为安装时应保证砼表面以下长度为247mm（以上（以上638mm）; （2）下锚拉线基础螺栓长度）下锚拉线基础螺栓长度772mm,砼表面以下砼表面以下236mm(以上以上536mm)；以上；以上两点允许偏差为两点允许偏差为+10mm 0mm（3）预埋钢板应水平，高低偏差）预埋钢板应水平，高低偏差5mm (4)接触网支柱与下锚拉线基础螺栓组中心必须在一条线上，距离接触网支柱与下锚拉线基础螺栓组中心必须在一条线上，距离线路中心线路中心5650mm,顺桥向两者间距为顺桥向两者间距为7000mm（支柱类型不同（支柱类型不同距两端距离也不同，安装方向也不同）。距两端距离也不同，安装方向也不同）。（5）顺桥向安装允许偏差）顺桥向安装允许偏差50mm，螺栓组中心距线路中心距离偏，螺栓组中心距线路中心距离偏差差+50mm -0mm,外露外露+5mm - 0mm。 3. .接地端子要与底板焊接的接地端子在同一根钢筋上形成闭合回接地端子要与底板焊接的接地端子在同一根钢筋上形成闭合回路，顺桥向综合接地第一个距离梁端路，顺桥向综合接地第一个距离梁端1m1m，后面每，后面每2m2m焊接一个，焊焊接一个，焊接长度接长度200mm200mm。 4.4.预留梁顶中间横断面的侧向挡块底距梁底高预留梁顶中间横断面的侧向挡块底距梁底高3050mm3050mm，两侧的侧，两侧的侧向挡块底距梁底高向挡块底距梁底高3020mm3020mm。 5.所有的预留孔道均设置相应的螺旋筋（顶板泄水孔螺旋筋为所有的预留孔道均设置相应的螺旋筋（顶板泄水孔螺旋筋为5圈；通风孔位置螺旋筋圈；通风孔位置螺旋筋8圈；吊装孔应为圈；吊装孔应为10圈），胶管处螺旋筋圈），胶管处螺旋筋在端模安装后应将螺旋筋顶到锚垫板最前面并加井字筋固定，吊在端模安装后应将螺旋筋顶到锚垫板最前面并加井字筋固定，吊点及桥面泄水孔处钢筋可适当偏位且斜置井字型钢筋加强。点及桥面泄水孔处钢筋可适当偏位且斜置井字型钢筋加强。 6. 底板砼浇筑完成后要及时把下料孔钢筋复位，应注意钢筋是否底板砼浇筑完成后要及时把下料孔钢筋复位，应注意钢筋是否触到模板。触到模板。7.铺设防裂网时应在其下面加设砼保护层垫块。以此防止防裂网铺设防裂网时应在其下面加设砼保护层垫块。以此防止防裂网以上砼过厚，出现砼后期裂缝。以上砼过厚，出现砼后期裂缝。8.浇筑完成后拆出侧向挡块浇筑完成后拆出侧向挡块.剪力齿槽时应将直螺纹套筒上的密封剪力齿槽时应将直螺纹套筒上的密封盖盖上且在套筒内加黄油，为了后期二次施工方便。伸缩缝槽钢盖盖上且在套筒内加黄油，为了后期二次施工方便。伸缩缝槽钢及角钢在浇筑前固定好，拆出过程中尽量减少角钢及槽钢变形，及角钢在浇筑前固定好，拆出过程中尽量减少角钢及槽钢变形，拆出后要清理干净，涂刷脱模剂方便下榀梁拼装使用。拆出后要清理干净，涂刷脱模剂方便下榀梁拼装使用。