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管道工程识图与施工工艺管道工程识图与施工工艺4.1 公称直径、公称压力、试验压力和工作压力4.1.1 公称直径公称通径是管路系统中所有管路附件用数字表示的尺寸,公称通径是供参考用的一个方便的圆整数,与加工尺寸仅呈不严格的关系。其公称直径不是外径,也不是内径,而是近似普通钢管内径的一个名义尺寸。4 管道工程基本知识管道工程基本知识LOREM IPSUM DOLOR同一公称直径的管子与管路附件均能相互连接,具有互换性.虽然其数值跟管道内径较为接近或相等,但它不是实际意义上的管道外径或内径,为了使管子、管件连接尺寸统一,采用公称直径(也称公称口径、公称通径)。每一公称直径,对应一个外径,其内径数值随厚度不同而不同。例如焊接钢管按厚度可分为薄壁钢管、普通钢管和加厚钢管。 书写形式:DN+数值(mm)常用普通钢管规格见表4.1,当已知管道内径,需表示其公称直径时,查相应管材公称直径等级表,其公称直径数值等于相应管材接近的公称直径等级值,如实测内径为50.8mm,其公称直径表示为DN50 3)工作压力:为了保证管路工作时的安全,根据介质的各级最高工作温度所规定的一种最大工作压力Pt(t 是缩小十倍后的介质最高温度)例表4.2 三者区别:介质温度不同,关系:PsPN=Pt 4.1.2 公称压力、试验压力和工作压力 材料不同的管道所能承受的来自管道内部介质的最大压力不同,管管道内介质温度不同时,同一材料的管道所能承受的最大压力也不同,一般随介质温度的升高,材料耐压程度下降。1)公称压力:在工程上把某种材料在介质温度为基准温度(某一温度范围,一般碳素钢制品采用200 )时所能承受的最大工作压力。PN+数值(MPa)2)试验压力:管子和管件在出厂前必须进行压力试验,以检验其强度,对制品进行强度试验的压力(通常指制品在常温下的耐压强度)Ps+数值4.2 管材及其管件4.2.1 金属管材及其管件1)钢管及其管件钢管是指两端开口并具有中空断面,其长度与周边之比较大的钢材,按生产方法可分为无缝钢管和焊接钢管,钢管可用于管道、热工设备、机械工业、石油地质勘探、容器、化学工业和特殊用途。无缝管多数用于压力管道,如化工,炼油,化肥等装置.有缝管主要用于结构,压力不高的输水管,民用设施等. 图4.2 承插式给水铸铁管LOREM IPSUM Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisicing elit, sed do eiusmod tempor incididunt ut labore et dolore magna aliqua.图4.1 螺纹连接的钢管常用管件1管箍;2异管箍;3活接头;4补心;590弯头;645弯头;7异径弯头;8外接头(双头外螺丝);9管塞;10等径三通;11异径三通;12根母;13等径四通;14异径四通;15阀门直接纯粹是为了延长管子继续往前直走(也就是直管路长度超过了你现场单根管子的长度时用来连接的管件) 活接是为了检修、拆卸、安装方便而设置的连接,所以根据你的管路情况在一定位置设定一定数量的活接来连接,如阀门、仪表、设备等地方; 2)铸铁管及其管件图4.3 给水铸铁管的管件(a)三承三通;(b)双承三通;(c)双盘三通;(d)三盘三通;(e)三承四通;(f)三盘四通;(g)90弯头;(h)45弯头;(i)大小头;(j)承盘短管;(k)插盘短管图4.4 排水铸铁管的管件(a)P型存水弯;(b)出户大弯;(c)大小头;(d)S型存水弯;(e)套袖;(f)斜三通;(g)乙字弯;(h)斜四通;(i)45弯头;(j)盅形存水弯;(k)地漏;(l)清扫口;(m)立管检查口4.2.2 非金属管材及其管件1)铝塑复合管(PA管)图4.5 铝塑管的结构特点:任意弯曲不反弹,可以减少大量管接头,节省工时,工程造价低,内壁光滑,阻力小,介质流动性能好,可减少管道直径,降低成本。适用情况:热水,液体食品,气体,化学液体输送,地板采暖,医疗卫生领域。2)聚丙烯管(PP-R管)特点:无毒、无害、防霉、防腐、防锈、耐热、保温好、使用寿命长,废料可回收。安装施工方便。图4.6 铝塑管的部分常用铜管件LOREM IPSUM DOLOR适用:自来水、纯净水、液体食品、酒类、生活冷热水、供暖系统热水的输送,是镀锌钢管的升级换代产品。3)交联聚乙烯管(PE-X管)特点:耐热、耐压性能好、抗腐性能好、质量轻、不积水垢、柔性好、难燃性好、无毒、不滋养细菌适用:低温热水地板采暖系统4)自应力和预应力钢筋混凝土输水管适用:农田水利工程5)钢筋混凝土排水管适用:室内生活污水、雨水等排水管道工程LOREM IPSUM DOLOR6)陶土管特点:表面光滑、具有良好的抗腐蚀性能适用:排放含酸、碱等腐蚀介质的工业污废水。7)塑料排水管及其管件(PVC聚氧乙烯管)特点:耐腐蚀、质量轻,管内表面光滑,水力损失小。强度低,易老化,耐久性差,不耐高温。适用:室内生活污水、屋面雨水排水等图4.7 PP-R管管件 图4.8 PE-X管部分管件 图4.9 自应力和预应力钢筋混凝土输水管图4.10 钢筋混凝土排水管(a)承插式;(b)平口式图4.11 PVC排水管管材、管件4.3 常用法兰及其螺栓与垫片4.3.1 常用法兰1)钢管常用法兰图4.12 平焊钢法兰(a)光滑式密封面;(b)凹凸式密封面2)通风管道常用法兰图4.13 通风管法兰的种类(a)圆形法兰;(b)矩形法兰规格表示:平焊钢法兰:DN,PN 通风管道法兰:圆形用外径D ,矩形用 边长*变宽LOREM IPSUM DOLOR4.3.2 常用螺栓、螺帽和垫片1)螺栓、螺帽2)法兰常用垫片图4.14 粗制六角头螺栓和精制双头螺栓(a)粗制六角头螺栓;(b)双头精制螺栓规格表示:M20*804.4 常用阀门4.4.1 阀门型号及外观标示LOREM IPSUM Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisicing elit, sed do eiusmod tempor incididunt ut labore et dolore magna aliqua.4.4 阀门阀门一、阀门分类一、阀门分类按阀门的动作特点分为:按阀门的动作特点分为:驱动阀门驱动阀门用人力或其他动力驱动操纵的阀门。如:用人力或其他动力驱动操纵的阀门。如: 截止阀、截止阀、 节流阀(针型阀)、闸阀、旋塞阀等。节流阀(针型阀)、闸阀、旋塞阀等。自动阀门自动阀门借助于介质参数变化而动作的阀门。如:借助于介质参数变化而动作的阀门。如: 止回阀、安全阀、浮球阀、减压阀、疏水阀等。止回阀、安全阀、浮球阀、减压阀、疏水阀等。按阀门承压能力分为:按阀门承压能力分为: 低压阀门,低压阀门,1.6 MPa;(水暖工程常用);(水暖工程常用); 中压阀门,中压阀门,2.5 6.4MPa;(工业管道及大型电站锅炉用);(工业管道及大型电站锅炉用); 高压阀门,高压阀门, 10 80MPa; (同上);(同上); 超高压阀门,超高压阀门,100MPa; (同上)(同上) ; 冷热水、蒸气等一般管路常用阀门如下:冷热水、蒸气等一般管路常用阀门如下:1、截止阀、截止阀 结构见结构见P64,图,图4.16。 特点:严密性较高;阻力较大;特点:严密性较高;阻力较大; 可调节流量;安装有方向。可调节流量;安装有方向。 注意:安装的方向为注意:安装的方向为“低进高出低进高出”, 不能装反了。不能装反了。 用途:用于既需截断,又需小范围调节流量用途:用于既需截断,又需小范围调节流量 的管道上。广泛用于水暖和工业管道中的管道上。广泛用于水暖和工业管道中2、闸阀(又称闸门,或闸板阀)、闸阀(又称闸门,或闸板阀) 结构见结构见P63,图,图4.15。 特点:(与截止阀相比)特点:(与截止阀相比) 严密性较差;流阻小;严密性较差;流阻小; 不能调节流量;无安装方向性。不能调节流量;无安装方向性。 用途:用于仅需截断的管道,多用于室外给水工程用途:用于仅需截断的管道,多用于室外给水工程3、止回阀(又称单向阀、逆止阀;属自动阀门)、止回阀(又称单向阀、逆止阀;属自动阀门) 结构见结构见P65,图,图4.17。 工作原理:由阀前后的介质压差自动启闭阀门。工作原理:由阀前后的介质压差自动启闭阀门。 特点:只允许介质向一个方向流动。特点:只允许介质向一个方向流动。 注意:阀上注意:阀上“”为介质流动方向,不能装反了。为介质流动方向,不能装反了。 止回阀按结构不同分两种:止回阀按结构不同分两种: 、升降式,仅用于水平管道;图、升降式,仅用于水平管道;图a 、旋启式,用于水平或竖直管道。图旋启式,用于水平或竖直管道。图b4、安全阀(安全装置,属自动阀门)、安全阀(安全装置,属自动阀门) 结构见结构见P66,图,图4.18。 工作原理:当介质压力超过预置压力,工作原理:当介质压力超过预置压力, 启阀排压,避免爆炸。启阀排压,避免爆炸。 注意:压力设定为:注意:压力设定为: PtP0 破坏压力;破坏压力; 由设计确定由设计确定P0,安装调整应符合设计。,安装调整应符合设计。5、球阀、球阀 结构见结构见P66,图,图4.19。 特点:开闭迅速特点:开闭迅速 用途:工作压力、温度不高的管路用途:工作压力、温度不高的管路 6、旋塞阀、旋塞阀 结构见结构见P66,图,图4.20。 特点:严密性差;阻力较小;特点:严密性差;阻力较小; 启闭迅速;安装无方向性。启闭迅速;安装无方向性。 用途:用于温度、压力不高的小管道用途:用于温度、压力不高的小管道2)阀门型号举例(1)Z944T-1,DN500(2)J11T-1.6,DN32(3)H11T-1.6K,DN50LOREM IPSUM DOLOR3)阀门的外观标示为了便于识别阀门的直径、压力、介质的流向,阀门在出厂前将公称直径、公称压力、介质流向标在阀体的正面。4)阀门的名称、规格、型号表示表示顺序为名称、型号、规格。名称包括类别和连接形式。常用手动或自动启闭阀门的名称书写顺序:先写阀门的连接形式,再写类别(电动驱动的阀门,先写驱动方式,再写类别)。例如:内螺纹截止阀,J11T-1.6,DN20 电动闸阀,Z944T-1,DN500.4.4.2 常用阀门介绍1)闸阀图4.15 闸阀(a)内螺纹式;(b)法兰式1阀体;2手轮;3阀杆;4压盖;5密封圈;6闸板;7法兰2)截止阀图4.16 截止阀(a)内螺纹直通式;(b)法兰直通式;(c)内螺纹直角式1阀体;2手轮;3阀杆;4压盖;5阀盘(或阀针);6密封圈;7法兰图4.17 止回阀(a)法兰立式升降式;(b)内螺纹升降式;(c)法兰旋启式1阀体;2阀盘;3密封圈;4法兰;5笼头3)止回阀4)安全阀图4.18 安全阀(a)弹簧式;(b)杠杆式1阀体;2阀盘(针);3密封圈;4弹簧;5重锤(配重);6杠杆;7介质排出口5)球阀6)旋塞7)水龙头4.4.3 阀门的试压和研磨1)阀门的检查2)阀门水压试验3)阀门研磨图4.19 内螺纹式球阀1手柄;2球体;3密封圈;4阀体图4.20 内螺纹式旋塞1阀体;2圆柱体;3密封圈;4手柄图4.21 普通水龙头4.5 管道安装常用机具4.5.1 管工常用机具1)砂轮切割机图4.22 砂轮切割机1开关;2操纵手柄;3保护罩;4电动机;5砂轮片;6调节手轮;7夹持装置;8被切钢管2)钢锯图4.23 手工钢锯(a)固定式;(b)调节式3)管子割刀4)套丝板5)套丝机图4.24 管子割刀1辊;2刀片;3被割钢管;4操纵手柄6)管子台虎钳7)捻口凿8)管子钳9)扳手10)铁鎯头11)手压泵4.5.2 焊接常用机具1)电焊机图4.25 套丝板1绞板本体;2固定盘;3板牙(4件);4活动标盘;5标盘固定把手;6板牙松紧把手;7手柄;8棘轮子;9后卡爪滑盘托图4.26 电动套丝切管机1切机;2板牙头;3铣刀;4前卡盘;5后卡盘图4.27 管子台虎钳1底座;2下虎牙;3上虎牙;4手把;5丝杠;6龙门架;7滑动块;8弯钩图4.28 捻口凿及其用法(a)捻口凿;(b)捻口凿的用法图4.29 管子钳1手柄;2活动钳口;3外套;4螺母;5弹簧片图4.30 扳手(a)呆扳手;(b)活动扳手;(c)套筒扳手;(d)梅花扳手图4.31 铁鎯头图4.32 手压泵1止回阀;2活塞;3活塞筒;4活塞杆;5手柄;6箱壁;7水面2)气焊枪3)气割枪图4.33 交流电焊机1电焊机;2初级线;3次级线;4调节手柄;5电焊钳;6电焊条图4.34 气焊枪1乙炔胶管;2氧气胶管;3乙炔调节阀;4氧气调节阀;5混合气管;6焊嘴图4.35 气割枪1氧气胶管;2乙炔胶管;3乙炔调节阀;4预热氧调节阀;5切割氧调节阀;6切割氧气管;7混合气管;8割嘴4)氧气瓶及其氧气表图4.36 氧气瓶及氧气表1氧气瓶;2胶圈;3开闭阀手柄;4高压表;5低压表;6胶管图4.37 乙炔瓶及乙炔表1乙炔瓶;2紧固装置;3开闭阀手柄;4高压表;5低压表;6回火防止器;7胶管图4.38 卷扬机1电动机;2抱闸;3变速箱;4滚筒;5钢丝绳图4.39 手拉葫芦图4.40 单轮滑子图4.41 钢丝绳扣4.5.4 常用测量与画线工具1)线坠2)铁水平尺图4.42 液压千斤顶图4.43 三脚架3)框式水平仪4)地规5)圆规6)划针7)样冲8)钢卷尺9)角尺10)钢板尺图4.44 线坠图4.45 铁水平尺图4.46 框式水平仪图4.47 地规、圆规、划针(a)地规;(b)圆规;(c)划针图4.48 样冲、钢卷尺、角尺、钢板尺(a)样冲;(b)钢卷尺;(c)角尺;(d)钢板尺4.5.5 钳工常用机具1)台钻2)台虎钳图4.49 台钻1电动机;2卡头;3工作台;4操纵手柄图4.50 台虎钳3)钳工锉4.6 管道安装施工工序和方法1)管材调直图4.51 钳工锉(a)圆锉;(b)半圆锉;(c)齐头扁锉2)管材切割3)管材的弯曲 (1)冷煨弯管(2)热煨弯管4)管子的连接(1)焊接连接(2)螺纹连接(3)承插连接(4)法兰连接(5)热熔连接图4.52 PP-R管的组装示意图5.1 建筑内部(室内)给水排水工程5.1.1 室内给水系统1)室内给水系统的分类2)室内给水系统的组成3)室内给水系统的供水方式(1)直接给水方式5 给水排水管道工程给水排水管道工程图5.1 城市给水排水工程与建筑给水排水工程的范围1输水管网;2配水管网;3水表井;4室外给水管道(网);5建筑物阀门井;6引入管;7排出管;8建筑物外第一个污水检查井;9室外污水排水管道(网);10室外污水检查井;11碰头井;12城市污水排水管网;13污水出水口;14雨水口;15室外雨水管网;16室外雨水检查井;17碰头井;18城市雨水管网;19雨水出水口图5.2 室内给水系统(2)设屋顶水箱的给水方式(3)设水泵的给水方式图5.3 直接给水方式(下行上给式)图5.4 设水箱给水方式A(4)设水泵、贮水池和水箱的给水方式(5)分区给水方式 图5.5 设水箱给水方式B(上行下给式) 图5.6 设水泵的给水方式(下行上给式)4)室内给水管道的布置与敷设(1)引入管的布置 图5.7 设水箱、水泵的给水方式 图5.8 分区给水方式(2)干管的布置(3)管道的敷设形式图5.9 引入管的布置(a)由建筑物的中部引入;(b)由建筑物的右侧引入;(c)设两条引入管,从不同水源和建筑物不同侧引入1室外供水管网;2室外阀门井;3引入管5)室内给水管道的安装(1)管材、管件的选用及连接方法(2)管道安装(3)阀门安装(4)水龙头安装(5)水表安装图5.10 中分式1室外管网;2引入管;3水表;4主立管;5水平干管;6立管图5.11 地沟敷设1管道;2支架;3沟底;4沟壁;5沟盖图5.12 引入管穿过砖墙基础1引入管;2套管;3石棉绳;4水泥砂浆图5.13 引入管穿过混凝土基础1引入管;2套管;3石棉水泥捻口;4石棉绳图5.14 砖墙上安装支架图5.15 混凝土柱上安装支架图5.16 穿墙套管的设置1水平管;2石棉绳;3套管;4内墙图5.17 立管套管的设置1立管;2石棉绳;3套管;4楼板图5.18 塑料与扁钢管卡(a)塑料管卡;(b)扁钢管卡 (a) (b)(c)图5.19 水表安装(a)室内水表安装示意图;(b)进户水表安装;(c)TM卡智能水表1水表;2闸阀;3引入管;4水表井(6)水箱安装(7)室内给水管道的压力试验6)高层建筑给水系统图5.20 矩形水箱配管及配件图5.21 水箱安装1水箱;2进水管;3出水管;4溢水管;5排污(泄水)管;6箱盖;7枕木;8木盘;9白铁皮(1)高层建筑给水系统的特点(2)高层建筑给水方式1水箱;2水泵;3水池;4减压阀;5压力传感器;6微机控制器;7变频调速器;8恒速泵控制器;9变频调速泵;10,11,12恒速泵;13电控柜;14水位传感器;15液位自动控制阀图5.22 高层建筑给水方式(a)并联给水方式;(b)串联给水方式;(c)减压水箱给水方式;(d)减压给水方式;(e)有调速水泵的给水方式7)室内消防给水系统(1)消火栓给水系统(2)自动喷水灭火系统5.1.2 室内排水系统图5.23 设用水箱的室内消火栓给水系统1室内消火栓;2消防立管;3消防干管;4进户管;5水表;6止回阀;7闸阀图5.24 无水泵、水箱的消火栓给水系统1室内消火栓;2消防竖管;3消防干管;4进户管;5水表;6止回阀;7旁通管及阀门;8水箱;9水泵接合器;10安全阀图5.25 设水泵、水箱消防供水方式1室内消火栓;2消防竖管;3消防干管;4进户管;5水表;6旁通管及阀门;7止回阀;8水箱;9消防水泵;10水泵接合器;11安全阀图5.26 不分区的消火栓给水系统1水池;2消火水泵;3水箱;4消火栓;5实验消火栓;6水泵接合器;7水池进水管;8水箱进水管图5.27 分区供水的室内消火栓给水系统(a)并联分区供水方式;(b)串联分区供水方式1水池;2区消防泵;3区消防泵;4区管网;5区水箱;6消火栓;7区水泵接合器;8区管网;9区水箱;10区水泵接合器图5.28 消火栓箱1)室内排水系统的分类(1)生活污水排水系统(2)工业废水排水系统(3)屋面雨水排水系统图5.29 湿式自动喷水灭火系统(a)组成示意图;(b)工作原理流程图1消防水池;2消防泵;3管网;4控制蝶阀;5压力表;6湿式报警阀;7泄放试验阀;8水流指示器;9喷头;10高位水箱、稳压泵或气压给水设置;11延时器;12过滤器;13水力警铃;14压力开关;15报警控制器;16非标控制箱;17水泵启动箱;18探测器;19水泵接合器2)室内排水系统的组成(1)卫生器具(2)排水支管(3)排出横管(4)排水立管图5.30 玻璃球闭式喷头1玻璃球;2垫片;3散水盘图5.31 易熔金属元件闭式喷头1易熔金属元件;2散水盘(5)透气管(6)排出管3)室内生活污水排水系统安装图5.32 建筑内部排水系统1大便器;2洗脸盆;3浴盆;4洗涤盆;5地漏;6横支管;7清扫口;8立管;9检查口;1045弯头;11排出管;12检查井;13通气管;14通气帽(1)管材、管件选用及连接方法(2)排水管道安装(3)卫生器具安装4)屋面雨水排水系统图5.33 排水铸铁管油麻、水泥填料1油麻;2水泥图5.34 承插式塑料排水管图5.35 洗脸盆安装1洗脸盆;2托架;3立式水龙头;4S形存水弯图5.36 浴盆安装1浴盆;2立式水龙头图5.37 洗菜盆安装1洗菜盆;2水龙头图5.38 盥洗台安装1盥洗台;2水龙头图5.39 专用冲洗阀(a)直通式;(b)直角式1弹簧;2气孔;3活塞图5.40 普通冲洗阀蹲式大便器安装(a)普通冲洗阀蹲式大便器安装;(b)节点图1球阀(冲洗阀);2冲洗管;3气孔;4胶皮大小头;5蹲式大便器;6排水立支管图5.41 直通式专用冲洗阀蹲式大便器安装1直通式专用冲洗阀;2冲洗管;3蹲式大便器;4排水立支管图5.42 直角式专用冲洗阀蹲式大便器安装1直角式专用冲洗阀;2冲洗管;3蹲式大便器;4排水立支管图5.43 坐式大便器安装(a)坐式大便器安装;(b)水箱大样图1坐式大便器;2水箱;3进水口;4浮球阀;5杠杆;6浮球;7脏堵;8排水立支管;9手柄图5.44 立式小便器安装1立式小便器;2直角式截止阀;3排水立支管图5.45 小便槽安装1多孔管;2出水孔;3小便槽;4瓷砖;5地漏;6排水立支管图5.46 淋浴器安装1热水阀;2冷水阀;3莲蓬头;4地漏图5.47 地漏安装1篦子;2地漏;3排水立支管图5.48 水落管外排水系统1篦子;2雨水斗;3雨水立管(1)屋面雨水排水系统的分类(2)水落管外排水系统安装 5)室内排水系统的灌水试验与防腐(1)室内排水系统的灌水试验(2)室内排水系统的防腐6)高层建筑排水系统(1)高层建筑排水系统的特点(2)高层建筑排水系统的形式图5.49 钢管卡图5.50 楼层灌水试验1蹲式大便器;2冲洗管;3液面;4大便器下水口;5P形存水弯;6排水干(横)管;7斜三通;8排水立管;9立管检查口;10胶管;11球胆图5.51 几种典型的通气管图5.52 苏维托立管排水系统1气水混合器;2跑气器;3跑气管;4排出管;5室外检查井;6透气管;7铁丝球图5.53 气水混合器、跑气器与跑气管(a)气水混合器;(b)跑气器与跑气管1排水立管;2乙字管;3排水干(横)管;4隔板;5气孔;6气水混合器;7跑气器;8水;9气孔;10跑气管;11排出管5.1.3 室内给水排水工程施工图1)室内给水排水工程施工图的组成和识图要点(1)设计说明(2)给水排水平面 (3)给水排水系统图(4)详图2)室内给水排水工程施工图识图举例(1)室内给水排水平面图的识读(2)给水系统图的识读图5.54 某住宅给水排水平面图(a)某住宅底层给水排水平面图;(b)某住宅标准层(二层)给水排水平面图(3)排水系统图的识读图5.55 某住宅给水系统图图5.56 某住宅排水系统图图5.59 自动喷水系统图5.2 城市与建筑小区给水排水工程5.2.1 城市与建筑小区给水系统1)城市给水系统的分类(1)以地面水为水源的给水系统(2)以地下水为水源的给水系统图5.60 消火栓系统图图5.61 以地面水为水源的给水系统1河水;2取水构筑物;3 一级泵房(站);4水净化构筑物;5二级泵房(站);6输水管网;7水表井;8室外给水管道;9阀门井;10室外消火栓图5.62 以地下水为水源的给水系统1深井泵房;2除铁、锰装置;3清水池;4二级泵房;5输水管网;6水表井;7室外给水管道;8阀门井;9室外消火栓2)室外给水系统安装 (1)室外给水系统的特点(2)室外给水系统的敷设形式(3)管材、管件及填料选用图5.63 室外给水系统1城市输水管网;2水表井;3室外给水管道;4阀门井;5室外消火栓(4)室外给水管道埋地敷设图5.64 龙门板1龙门板;2中心钉;3边线钉图5.65 沟槽形式1直槽;2梯形槽;3混合槽图5.66 管材的排放1管沟;2堆放土;3承插铸铁管图5.67 道木设置与培土1管沟;2道木;3铸铁管;4培土图5.68 石棉水泥捻口1承口;2插口;3麻;4石棉水泥图5.69 圆形阀门井(5)阀门井及阀门安装(6)室外消火栓安装(7)管道的水压试验图5.71 管道的水压试验1手压泵;2临时上水管道;3被试压管道;4承口;5钢短管及堵板;6道木;7千斤顶;8放气阀;9压力表;10放水阀;11后座墙(8)补刷防锈漆(9)回填土3)城市给水系统安装5.2.2 城市与建筑小区排水系统1)城市与建筑小区排水系统的范围2)城市与建筑小区(以下称室外)排水系统的组成3)室外排水系统安装(1)室外排水系统的特点(2)管材选用(3)室外排水管道安装(4)检查井图5.72 城市与建筑小区排水系统的组成1城市污水检查井;1室外污水检查井;2污水碰头井;3矩形化粪池;4污水处理厂;5污水出水口;6雨水口;7城市雨水检查井;7室外雨水检查井;8雨水碰头井;9雨水出水口;10河;11建筑物;P污水排水管道;Y雨水管道图5.73 带形混凝土管基图5.74 混凝土垫图5.75 抹口 图5.76 转弯检查井 图5.77 交汇检查井图5.78 跌水井(5)雨水口(6)化粪池(7)灌水试验图5.79 雨水口图5.80 矩形化粪池(8)回填土4)城市排水系统安装(1)城市排水管道与检查井安装(2)出水口(3)生物转盘处理装置5.2.3 城市与建筑小区给水排水工程施工图1)室外给水排水工程图的组成及识图要点图5.81 砖砌门字式出水口图5.82 生物转盘处理装置(1)室外给水排水平面图(2)室外给水排水纵断面图(3)室外给水排水节点图2)室外给水排水工程图识图举例(1)室外给水排水平面图的识读(2)室外给水排水管道断面图的识读(3)室外给水排水节点图的识读5.3 泵房与水泵安装图5.83 某室外给水排水平面图及图例(a)平面图;(b)图例图5.84 给水管道纵断面图图5.85 污水排水管道纵断面图图5.86 雨水管道纵断面图5.3.1 以地面水为水源的取水泵房与离心泵安装1)泵房的形式与泵房内水泵机组的布置(1)泵房的形式图5.87 给水管道节点图(2)泵房内水泵机组的布置2)离心水泵及其安装(1)离心水泵的构造(2)常用的离心泵图5.88 水泵机组横向排列1水泵机组;2配电设备(3)离心水泵的传动方式(4)离心水泵安装(5)离心水泵配管(6)离心水泵的试运转图5.89 离心式水泵1泵壳;2叶轮;3泵轴;4轴承;5填料函;6压盖图5.90 直联式离心水泵安装1水泵;2电动机;3底座;4垫铁;5螺帽;6地脚螺栓;7地脚螺栓孔;8基础图5.91 联轴器式离心水泵安装1水泵;2电动机;3联轴器;4销孔;5泵轴;6电动机轴;7垫铁;8地脚螺栓;9基础5.3.2 以地下水为水源的取水泵房与深井泵安装1)深井泵及其安装图5.92 皮带轮式离心水泵安装1水泵;2电动机;3皮带轮;4水泵轴;5电动机轴;6皮带;7粉线图5.93 吸、压水管的布置1水泵;2内螺纹闸阀;3漏斗;4吸水管;5吸水底阀;6压力表;7法兰式止回阀;8法兰式闸阀;9压水(出水)管图5.94 深井泵的组成1井管;2进水孔;3滤水器;4泵体;5联管器;6泵管;7泵轴;8联轴器;9轴承支架;10橡胶轴承;11润滑水孔;12铸铁泵座;13立式电动机;14填料压盖;15出水口;16垫铁;17地脚螺栓;18基础2)深井泵安装前的准备工作(1)管井的检查(2)泵座基础的检查(3)机具准备(4)深井泵的检查与清洗3)深井泵安装(1)井下部分安装 (2)井上部分安装4)深井泵的试运转(1)试运转前的检查(2)试运转时间图5.95 深井泵安装1手拉葫芦;2拉链;3钢丝绳扣;4泵管;5钢板管卡;6联管器;7道木;8基础;9三脚架6.1 采暖工程简介6.1.1 室内采暖系统的敷设形式及散热器种类1)室内热水采暖系统的敷设形式6 采暖管道工程采暖管道工程图6.1 自然循环上供下回式双管热水采暖系统1锅炉;2膨胀水箱;3供热水干管;4回热水干管;5散热器组图6.2 机械循环热水采暖系统(a)机械循环上供下回式双管热水采暖系统;(b)机械循环上供下回式单管热水采暖系统1锅炉;2膨胀水箱;3水泵;4供热水干管;5集气罐;6放空气阀;7散热器组;8回热水干管(c)机械循环中供下回式双管热水采暖系统图;(d)机械循环下供下回式双管热水采暖系统1锅炉;2膨胀水箱;3水泵;4供热水干管;5回热水干管;6自动跑风门或手动跑风门;7散热器组图6.3 分区式热水采暖系统(a)设加压泵的分区式热水采暖系统1水泵;2供热水主立管;3供热水干管;4集气罐;5放空气阀;6回热水干管;7散热器组(b)设加压泵和热交换器的分区式热水采暖系统1热交换器;2水泵;3供热水主立管;4供热水干管;5集气罐;6放空气阀;7回热水干管;8散热器组(2)机械循环双管热水采暖系统(3)高层建筑热水采暖系统2)室内蒸汽采暖系统的敷设形式(1)上供下回式双管蒸汽采暖系统图6.4 上供下回式双管蒸汽采暖系统1供汽主立管;2供汽干管;3凝结水干管;4疏水器;5散热器组;6自动跑风门或手动跑风门图6.5 下供下回式双管蒸汽采暖系统1供汽干管;2供汽立管;3凝结水干管;4凝结水立管;5散热器组;6自动跑风门或手动跑风门;7疏水器(2)下供下回式双管蒸汽采暖系统(3)中供下回式双管蒸汽采暖系统3)地板辐射采暖系统的敷设形式4)散热器的种类图6.6 中供下回式双管蒸汽采暖系统1供汽主立管;2供汽干管;3供汽立管;4疏水器;5散热器组;6凝结水干管 图6.7 地板辐射采暖平面图 图6.8 房间内温度分布图6.9 地板辐射采暖系统图(1)柱型散热器图6.10 柱型散热器(a)二柱型;(b)四柱型图6.11 长翼型散热器图6.12 钢串片式散热器(2)长翼型散热器(3)钢串片式散热器(4)平钢板式散热器(5)光管式散热器 图6.13 平钢板式散热器 图6.14 光管式散热器6.1.2 室外供暖管道的敷设形式及放水、排气装置1)室外供暖管道的布置与敷设形式(1)室外供暖管道的布置(2)室外供暖管道的敷设形式图6.15 室外供暖管道的树枝状布置1锅炉房;2室外供暖管道;3用户2)蒸汽供暖管道的放水和排气装置(1)蒸汽管道的疏水和排水装置(2)蒸汽和凝结水管道的排气装置 图6.16 低架空敷设 图6.17 中、高架空敷设图6.18 通行地沟敷设1支架;2管道;3沟底;4沟壁;5沟盖图6.19 半通行地沟敷设1支架;2管道;3沟底;4沟壁;5沟盖图6.20 不通行地沟敷设1支架;2管道;3沟底;4沟壁;5沟盖图6.21 直接埋地敷设1管道;2保温层图6.22 蒸汽管道的疏水装置1蒸汽干管;2凝结水干管;3疏水器;4泄水阀图6.23 蒸汽管道的启动排水装置1蒸汽干管;2集水袋;3泄水阀图6.24 蒸汽和凝结水管道的排气装置(a)蒸汽管道的排气装置;(b)凝结水管道的排气装置1蒸汽干管;2手动放气阀;3凝结水干管;4自动放气阀3)热水供暖管道的放水和排气装置(1)供、回水管道的放水装置(2)供、回水管道的排空气装置6.2 室内采暖管道施工图6.2.1 室内采暖管道施工图的组成与识图要点图6.25 供、回水管道的放水和排气装置1供(回)水管道;2开闭阀;3放气阀;4放水阀1)设计说明2)采暖平面图3)采暖系统图4)详图6.2.2 室内采暖施工图识图举例1)采暖平面图的识读2)采暖系统图的识图6.3 室外供暖管道施工图1)设计说明2)供暖管道平面图3)供暖管道纵断面图6.4 室内采暖工程安装图6.28 供暖管道平面布置图图6.29 供暖管道纵断面图6.4.1 采暖系统入口装置安装1)热水采暖系统入口装置(1)热水采暖系统入口装置的作用(2)热水采暖系统入口装置的形式图6.30 设调压板的热水采暖系统入口装置1调压板;2除污器;3压力表;4温度计;5放气阀;6供热水管;7回热水管;8截止阀(3)调压板和除污器安装2)蒸汽采暖系统入口装置(1)蒸汽采暖系统入口装置的作用(2)蒸汽采暖系统入口装置的形式 图6.31 调压板安装 图6.32 除污器安装(3)汽水分离器安装(4)疏水器安装(5)减压阀安装图6.33 设汽水分离器和减压阀的蒸汽采暖系统入口装置1汽水分离器;2减压阀;3放气阀;4泄水阀;5压力表;6安全阀;7疏水器;8温度计;9旁通管;10供汽总管;11凝结水总管图6.34 汽水分离器1圆筒体;2封头;3挡板;4滤板;5排气口;6泄水口图6.35 脉冲式疏水器1活塞;2阀瓣;3主泄孔;4副泄孔;5控制室;6调节杆(6)过滤器安装(7)压力表安装(8)安全阀安装6.4.2 散热器安装1)散热器的组对与水压试验(1)散热器的组对(2)散热器组的水压 试验2)散热器组的安装(1)散热器托架安装图6.36 活塞式减压阀1调节弹簧;2膜片;3辅阀;4活塞;5主阀;6主阀弹簧;7调整螺栓;a,b,c通道图6.37 散热器的组对图1散热器片;2对丝;3垫片;4钥匙;5平台图6.38 散热器组的水压试验1手压泵;2散热器组;3放气阀;4压力表图6.39 散热器组托架的布置1散热器组;2托架(2)散热器组的安装6.4.3 采暖管道安装1)蒸汽采暖管道安装图6.40 散热器组安装(a)断面图;(b)立面图1散热器组;2托架;3专用丝堵;4专用补心;5活接头;6截止阀(1)供汽主立管安装(2)供汽干管安装(3)凝结水干管安装(4)供汽及凝结水立管安装图6.41 自动排气阀1浮子;2恒温包;3排气孔图6.42 凝结水干管穿过大门1凝结水干管;2放气阀;3大门(5)供汽及凝结水支管安装(6)散热器组内空气的排除2)热水采暖管道安装(1)热水采暖管道安装图6.43 供汽及凝结水支管安装1供汽支管;2凝结水支管图6.44 自动放气阀1浮子;2虹吸管;3排气孔(2)热水采暖系统空气的排除6.5 室外供暖工程 安装6.5.1 管材及阀门的选用图6.45 集气罐(a)卧式;(b)立式图6.46 膨胀水箱图6.47 手动排气阀图6.48 室外地沟内供暖管道的安装范围1锅炉房;2用户;3供暖管道;4方形补偿器;5活动支座;6导向支座;7固定支座;8自然补偿器;9热力入口6.5.2 管道安装图6.49 供暖管道的支架(a)活动支座;(b)导向支座;(c)固定支座1供暖管道;2槽钢支座;3导向板;4槽形托座;5加强板;6U形卡1)支架安装(1)支架的种类(2)支架(支座)的安装位置(3)支架(支座)的安装间距(4)支架(支座)的安装2)铺设管道(1)管子的检查(2)管子的除锈(3)管子的防腐(4)管段的组对与焊接图6.50 管子的坡口与对口(a)不坡口;(b)坡口(5)铺管与安装支座3)补偿器及其安装(1)补偿器的作用(2)补偿器的种类(3)方形补偿器的作用(4)方形补偿器的安装6.5.3 室外供暖管道的压力试验与保温1)试压介质和试验压力标准图6.51 活动与导向支座安装1供暖管道;2活动支座;3支架;4支座中心线;5支架中心线2)试压前的准备工作3)试压4)室外供暖管道的保温图6.52 自然补偿器(a)Z形;(b)L形图6.53 方形补偿器1水平臂;2垂直臂7.1 燃气与燃气系统简介7.1.1 燃气的种类和性质1)燃气的种类(1)天然气(2)人工燃气(3)液化石油气7 燃气工程燃气工程(4)沼气2)燃气的性质7.1.2 燃气输配系统1)燃气用户2)燃气输配系统(1)长距离管线输送系统图7.1 长距离输气系统1井场装置;2集气站;3矿场压气站;4天然气处理厂;5起点站(或起点压气站);6阀门;7中间压气站;8终点压气站;9储气设施;10燃气分配站;11城镇或工业基地(2)城市燃气输配系统(3)室内燃气供应系统图7.2 低压一次高压两级管网系统1长输管线;2城市燃气分配站;3中压A管网;4区域调压站;5工业企业专用调压站;6低压管网;7穿越铁路的套管敷设;8穿越河底的过河管道;9沿桥敷设的过河管道;10工业企业图7.3 室内燃气系统1用户引入管;2砖台;3保温层;4立管;5水平干管;6用户支管;7燃气计量表;8旋塞及活接头;9用具连接管;10燃气用具;11套管图7.4 车间调压装置1调压阀;2球阀;3安全阀;4压力表;5吹扫口;6取样口;7放散管图7.5 车间内燃气系统1设备;2球阀;3车间内燃气管道;4燃气进口7.2 室内燃气管道施工图7.2.1 室内燃气施工图的组成1)燃气平面图2)燃气系统图3)燃气详图7.2.2 燃气施工图的识读1)燃气施工图的识读方法2)识读举例图7.6 某住宅楼燃气工程平面图(a)一层平面图;(b)二层平面图图7.7 某住宅楼燃气工程系统图7.3 室外燃气管网安装7.3.1 室外燃气管网的布置形式7.3.2 室外燃气管网的敷设方式1)埋地敷设2)架空敷设7.3.3 室外燃气管网的管材1)中、高压管道2)低压管道7.3.4 室外燃气管道敷设的一般规定1)埋地管道的埋设深度2)坡度3)套管4)架空敷设的管道5)室外埋地燃气管道敷设距离的规定7.3.5 室外埋地燃气管道的安装1)管沟的放线与开挖2)检查管材3)管材的防腐4)管段的组对5)管道的铺设6)管道的强度试验7)补做防腐层8)回填土7.3.6 调压箱的安装1)调压箱的组成2)调压箱的安装7.3.7 引入口总阀及补偿器的安装图7.8 阀门井及阀门安装1阀门井;2井盖;3燃气管道;4放散管;5球阀;6波形补偿器;7钢套管;8沥青砂浆;9油麻1)阀门井2)补偿器7.3.8 埋地燃气管道系统接地装置的安装1)接地装置的作用2)接地装置的组成3)接地装置的安装7.4 室内燃气系统安装7.4.1 室内燃气管道及敷设形式1)建筑燃气管道图7.9 埋地燃气管道接地装置l跨接线;2引下线;3接地极;4法兰;5法兰式阀门;6丝扣式阀门;7埋地燃气管道;8阀门井图7.10 套管的设置(a)穿过楼(地板);(b)穿过墙l立管;2水平管;3套管;4油麻;5沥青;6楼(地)板;7外(内)墙(1)燃气管道(2)燃气表(3)燃气用具的安装2)车间燃气系统敷设的一般规定8.1 通风与空调工程简介8.1.1 通风系统的分类1)自然通风8 通风与空调工程通风与空调工程 图8.1 风压自然通风 图8.2 热压自然通风图8.3 利用风压和热压的自然通风图8.4 局部机械排风系统1工艺设备;2局部排风罩;3排风拒;4风道;5风机;6排风帽;7排风处理装置图8.5 局部机械送风系统图8.6 全面机械排风系统2)机械通风(1)局部机械通风(2)全面机械通风图8.7 全面机械送风系统1百叶窗;2保温阀;3过滤器;4空气加热器;5旁通阀;6启动阀;7风机;8风道;9送风口;10调节阀8.1.2 空调系统的分类1)集中式空调系统图8.8 集中式空调系统1空气过滤器;2挡水板;3喷雾室;4加热器;5空气处理箱;6柔性短管;7离心风机;8电动机;9百叶式启动阀;10送风管;11送风口;12回风口;13回风管2)局部式空调系统3)半集中式空调系统图8.9 局部式空调系统1空调机组;2百叶出风口;3百叶吸风口;4制冷压缩机;5冷凝器;6热力膨胀阀;7蒸发器;8电加热器;9风机图8.10 风机盘管构造(a)立式;(b)卧式1风机;2电机;3盘管;4凝结水盘;5循环风进口及过滤器;6出风格栅;7控制器;8吸声材料;9箱体8.1.3 通风与空调工程常用设备及部件1)室内送、排风口图8.11 简单的送风口(a)风管侧送风口;(b)插板式送、吸风口图8.12 百叶式送风口(a)单层百叶风口;(b)双层百叶风口2)阀门图8.14 常用阀门的形式(a)圆形;(b)方形;(c)矩形图8.13 常用阀门(a)闸板阀;(b)圆形风管防火阀1易熔片;2阀门3)风机4)散流器图8.15 轴流风机的构造示意图1圆筒形机壳;2叶轮;3进口;4电动机图8.16 离心式风机的构造示意图1叶轮;2机轴;3叶片;4吸气口;5出口;6机壳;7轮毂;8扩压环5)消声减振器6)空调箱7)室外进、排风装置图8.17 平送散流器示意图(a)盘式;(b)圆形直片式图8.18 流线型散流器示意图图8.19 消声器构造示意图(a)阻性消声器;(b)共振性消声器;(c)抗性消声器图8.20 减振器构造示意图(a)压缩型减振器;(b)剪切型减振器;(c)复合型减振器8.2 通风与空调工程施工图8.2.1 通风与空调工程施工图的组成和识图要点1)设计说明2)通风与空调工程平面布置图3)通风与空调工程剖面图4)系统图5)详图6)主要设备材料表图8.21 某办公楼通风平面图(a)一层平面图1100;(b)地下室机房平面图11001离心式风机;2电动机;3防护罩;4减振器;5平行式方形百叶启动阀;6帆布短管;7泡沫塑料过滤器;8消声弯头;9带导风叶片弯头;10双层百叶送风口;11山洞图8.22 某办公楼通风剖面图8.2.2 通风与空调工程施工图识图举例1)通风平面图的识读2)通风剖面图的识读3)通风系统图的识读8.3 通风管与法兰、附件的加工制作8.3.1 通风管的加工制作1)展开画线2)剪切下料(1)圆形风管的剪切下料图8.23 某办公楼通风系统图图8.24 风管加工制作工艺流程(2)矩形风管的剪切下料3)金属薄板的连接图8.25 圆形风管的剪切下料1圆风管;2展开图;3接口余量图8.26 矩形风管的剪切下料1矩形风管;2展开图;3接口余量图8.27 咬口形式1单咬口;2立咬口;3转角咬口;4联合角咬口图8.28 手工咬口图8.29 六轮咬口机1机体;2咬口轮;3保护罩4)钢板的焊接连接(1)焊接种类和适用场合(2)焊缝的形式5)钢板的卷圆6)钢板的折方图8.30 焊缝的形式分类(a)对接焊缝;(b)扳边焊缝;(c)角焊焊缝图8.31 卷圆机1电动机;2减速器;3上辊;4下辊;5调节手轮图8.32 折方机1上压板;2下压板;3活动翻板;4调节手轮;5手柄8.3.2 法兰与附件的加工制作1)法兰的制作(1)矩形法兰的制作(2)圆形法兰的制作2)风帽的制作(1)伞形风帽制作(2)筒形风帽制作3)柔性短管的制作图8.33 矩形法兰1螺栓孔;2角钢图8.34 法兰弯曲机1上工作轮;2下工作轮;3丝杠调节手轮;4导向轮;5机体图8.35 圆形法兰1螺栓孔;2角钢图8.36 伞形风帽1立风管;2加固圈;3支撑;4伞形帽图8.37 筒形风帽1角钢法兰;2铆钉;3扩散管;4外圆筒;5支撑;6加固筋;7伞形帽图8.38 柔性短管图8.39 方形百叶平行式启动阀1阀体;2叶片;3操纵装置4)离心式通风机启动阀和蝶阀制作(1)离心式通风机方形百叶式启动阀制作(2)离心式通风机方形插板启动阀制作(3)蝶阀制作图8.40 方形插板启动阀1插板;2导向板;3挡板;4螺栓孔;5拉手图8.41 蝶阀1法兰;2短管;3阀板;4调节装置5)百叶送风口、条缝回风口和网式回风口制作(1)双层百叶送风口制作图8.42 双层百叶送风口1边框;2叶片(2)条缝回风口制作 (3)网式回风口制作8.4 通风管道安装图8.43 条缝回风口1边框;2板条图8.44 网式回风口1金属网;2边框;3螺栓孔8.4.1 支架的安装1)支架的种类图8.45 通风系统支架种类(a)悬臂式;(b)三角形;(c)单双杆吊架;(d)横梁式吊架1钢筋混凝土墙(柱);2砖墙;3预埋钢板;4焊;5角钢;6螺帽;7吊杆;8管卡;9圆形风管;10矩形风管2)支(吊)架的安装8.4.2 风管的安装1)风管法兰的装配图8.46 风管端的法兰装配(a)焊接;(b)扳边并铆接;(c)扳边1角钢法兰;2螺栓孔;3焊;4铆钉;5扳边;6扁钢法兰;7风管2)风管的加固3)风管的连接及就位4)敷设通风管道时的一般规定(1)输送湿空气通风管道的规定图8.47 风管的加固(a)对角线角钢法;(b)压棱法1法兰;2角钢;3棱;4矩形风管(2)位于易燃易爆环境中通风系统的规定(3)风管内不得敷设其他管道的规定(4)楼板和墙内不得设可拆卸口的规定(5)风管穿出屋面时应设防雨罩的规定(6)风管及支架防腐的规定(7)风管与墙、柱间距的规定(8)净化空调系统风管还应符合的规定8.5 风机安装8.5.1 轴流式风机安装图8.48 防雨罩的设置1屋面;2天洞;3立风管;4加固板;5铆钉;6角钢法兰;7地脚螺栓;8卡箍;9防雨罩;10水泥砂浆图8.49 轴流式风机安装1轴流式风机;2地脚螺栓;3混凝土基础;4防雨弯头;5铁丝网8.5.2 离心式风机安装1)直联式和联轴器式离心风机安装2)皮带轮式离心风机安装图8.50 皮带轮式离心风机安装1风机;2电动机;3皮带轮;4粉线9.1 制冷知识简介9.1.1 概 述9.1.2 制冷剂、载冷剂及润滑油1)制冷剂2)载冷剂9 制冷设备安装制冷设备安装图9.1 不同润滑油浓度时的制冷剂饱和压力曲线3)润滑油9.1.3 制冷传热原理1)相变制冷2)气体绝热膨胀制冷3)气体涡流制冷4)热电制冷9.1.4 常用制冷设备及附件1)制冷机图9.2 压缩机气缸布置方式(a)立式压缩机;(b)角度式压缩机;(c)卧式压缩机;(d)平衡式压缩机图9.4 卧式冷凝器1圆筒体;2钢管;3管板;4封头图9.3 立式冷凝器1进水箱;2孔板;3钢管;4筒体;5集水池2)换热型设备(1)冷凝器(2)蒸发器(3)冷却塔3)节流型设备(2)浮球阀4)分离型设备(1)油分离器图9.5 方形冷却塔图9.6 热力膨胀阀1感温包;2气箱;3毛细管;4膜片;5传动杆;6阀针;7弹簧;8调节杆;9阀帽;10阀体图9.7 非直通式氨浮球调节阀1阀孔;2杠杆;3浮球;4浮球室(2)集油器(3)气液分离器图9.8 离心式油分离器1筒体;2孔板;3导流板图9.9 集油器(4)空气分离器5)其他辅助设备(1)贮液器图9.10 氨液分离器图9.11 立式空气分离器1节流阀;2筒体;3盘管;4截止阀;5水桶(2)过滤器(3)紧急泄氨器(4)电磁阀图9.12 高压贮液罐图9.13 干燥过滤器(5)高低压继电器(6)油压继电器图9.14 紧急泄氨器图9.15 电磁阀1阀体;2阀针;3浮阀;4衔铁;5线圈图9.16 高低压继电器1高压气阀;2低压气阀;3永久磁铁;4动触头板;5触头;6电线;7高压杠杆;8低压杠杆;9高压顶针;10低压顶针;11弹簧;12调节螺丝图9.17 油压继电器1高压箱;2低压箱;3压差开关;4杠杆;5延时开关;6接触器线圈;7复位按钮;8电热丝;9双金属片;10降压电阻;11弹簧;12试验按钮9.2 溴化锂制冷系统的工艺流程9.2.1 吸收式制冷简介9.2.2 溴化锂吸收式制冷装置的结构9.2.3 单效溴化锂吸收式制冷流程9.2.4 双效溴化锂吸收式制冷流程9.3 氨和氟利昂制冷系统的工艺流程9.3.1 氨制冷系统的制冷流程1)氨循环系统图9.18 XS-1000溴化锂吸收式制冷机(双筒型)图9.19 单效溴化锂吸收式制冷装置流程图th热源温度;tc,w1tc,w2被冷却介质温度;tw1,tw2,tw3冷却介质温度;Qg发生器热负荷;Qk冷凝器热负荷;Q0蒸发器热负荷;Qa吸收器热负荷图9.20 双效溴化锂吸收式制冷机制冷流程图图9.21 氮制冷系统流程图1压缩机;2油分离器;3冷凝器;4贮液器;5过滤器;6膨胀阀;7蒸发器;8不凝性气体分离器;9安全阀;10紧急泄氨器;11放油阀;12集油器;13充液阀2)润滑油系统3)冷冻水系统4)冷却水系统9.3.2 氟利昂制冷系统的制冷流程9.4 氨和氟利昂制冷系统的安装9.4.1 制冷设备安装1)活塞式制冷压缩机安装(1)直联式压缩机安装(2)皮带轮式压缩机安装图9.22 氟利昂制冷系统流程图18FS10压缩机;2分油器;3冷凝器;4贮液器;5干燥器;6过滤器;7热交换器;8电磁阀;9热力膨胀阀;10蒸发器;11手动膨胀阀;12油滤器;13齿轮油泵;14能量控制阀;15高低压继电器;16压差控制器;17浮球式回油阀;18双阀座吸入截止阀;19双阀座排出截止阀;20压缩机安全阀;21冷凝器出液阀;22均压阀;23充剂阀;24,25卸载油缸;26蒸发器回气截止阀;27水泵;28贮液器安全阀图9.23 氟利昂满液式蒸发器的回油1压缩机;2冷凝器;3高压贮液器;4蒸发器;5液泵;6低压贮液器;7热交换器;8膨胀阀图9.25 Z、W型压缩机的测水平度1压缩机;2精加工面;3方水平;4垫块;5地脚螺栓帽;6地脚螺栓孔;7软木基础图9.26 皮带轮式压缩机测水平度和轴的平行度1压缩机;2压缩机轴;3皮带轮;4电动机;5电动机轴;6方水平;7粉线图9.27 立式冷凝器的测垂直度1底板;2地脚螺栓;3槽钢;4冷却水池;5预埋钢板;6进水箱;7垂线图9.28 立式蒸发器与冷冻水箱安装1立式蒸发器;2冷冻水箱底;3冷冻水箱盖;4冷冻水箱壁;5软木;6保护层;7混凝土基础;8搅水器2)立式冷凝器安装3)贮液器安装4)立式蒸发器及冷冻水箱安装5)油分离器安装6)集油器安装9.4.2 制冷管道安装1)氨制冷管道安装(1)管材及其管件的选用(2)管材及其管件的清洗(3)氨管道敷设的主要要求(4)管道的连接方法2)氟利昂制冷管道安装(1)管材及其管件的选用 (2)管道的连接方法(3)热力膨胀阀安装9.4.3 制备空调用冷冻水的氨制冷系统识图举例(1)工艺流程图(2)平面图(3)剖面图图9.30 制备空调用冷冻水的氨制冷系统图(a)制备空调用冷冻水的氨制冷系统平面图;(b)制备空调用冷冻水的氨制冷系统剖面图1氨压缩机;2油分离器;3立式冷凝器;4贮液器;5蒸发器;6氨液分离器;7氨浮球调节阀;8过滤器;9集油器;10冷冻水箱;11搅水器;12冷冻水循环泵;13空气分离器;14水桶;15紧急泄氨器10.1 压缩空气的性质及其应用10.1.1 压缩空气的性质1)压缩空气的含湿量2)压缩空气膨胀对外做功10.1.2 压缩空气在工业中的应用10.2 压缩空气站生产工艺流程10 压缩空气工程安装压缩空气工程安装10.2.1 压缩空气站的组成(1)压缩空气站主要设备及其附件(2)管道系统(3)各种控制阀门及附件10.2.2 压缩空气生产工艺流程10.3 压缩空气管道安装1)压缩空气管道的敷设形式2)压缩空气管道安装的一般要求10.4 压缩空气站工程图的识读图10.1 压缩空气的生产流程图1电动机;2活塞式压缩机;3中间冷却器;4空气过滤器;5后冷却器;6贮气罐;7废油沉淀箱;8空气流量表图10.2 压缩空气管路系统的3种形式(a)单树枝状;(b)环状;(c)双树枝状1进气管;2阀门;3主干管;4支管图10.3 从总管上引出支管的形式图10.4 终点配气器与集水器的安装1总管;2集水器;3支管;4截止阀;5软管接头;6配水器图10.5 管道内油水分离器泄水管的阀门安装图10.6 压缩空气入口装置示意图1油水分离器;2减压阀;3截止阀;4压力表;5流量孔板图10.7 低压压缩空气配气器及常用的几种形式图10.8 中间配气器安装1总管;2支管;3配气器;4软管接头;5排水阀图10.9 单列式布置(a)平面图;(b)AA剖面1空气过滤器;2吸气管;3电动机;4排气量调节装置;5活塞式空气压缩机一级汽缸;6中间冷却器;7活塞式空气压缩机二级汽缸;8排气管;9套管式空气冷却器;10立式贮气罐;11至室外(厂区)压缩空气管;12安全阀;13冷却给水总管;14冷却排水总管;15泊水管;16废油收集箱11.1 管道的防腐与保温11.1.1 管道的一般涂漆防腐的结构1)底漆2)面漆3)罩面漆11 管道的防腐、保温、压管道的防腐、保温、压力试验与吹扫清洗力试验与吹扫清洗11.1.2 管道涂漆前的表面清理1)人工除锈2)半机械除锈3)机械除锈4)化学除锈11.1.3 管道防腐常用涂料及选择11.1.4管道的保温1)常用的保温材料2)保温结构3)保温层的施工图11.1 绑扎法管道保温结构1镀锌铅丝网;2表面识别层;3保护壳石棉硅藻土;4镀锌铅丝绑扎;5保温瓦块;6石棉硅藻土抹底;7防锈漆两遍;8管道图11.2 缠包法管道保温结构1保护壳;2识别层;3镀锌铅丝网;4矿渣棉毡或玻璃棉;5防锈漆;6管道11.2 管道的压力试验与吹扫清洗11.2.1 管道压力试验1)液压试验(1)试验前的准备工作(2)实施水压试验(3)试验后的清理工作2)气压试验11.2.2 管道的吹扫与清洗1)水冲洗2)空气吹扫3)蒸汽吹扫4)油清洗5)管道脱脂此课件下载可自行编辑修改,供参考!感谢您的支持,我们努力做得更好!
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