管道工程识图与施工工艺管道工程识图与施工工艺4.1 公称直径、公称压力、试验压力和工作压力4.1.1 公称直径公称通径是管路系统中所有管路附件用数字表示的尺寸，公称通径是供参考用的一个方便的圆整数，与加工尺寸仅呈不严格的关系。其公称直径不是外径，也不是内径，而是近似普通钢管内径的一个名义尺寸。4 管道工程基本知识管道工程基本知识LOREM IPSUM DOLOR同一公称直径的管子与管路附件均能相互连接，具有互换性.虽然其数值跟管道内径较为接近或相等，但它不是实际意义上的管道外径或内径，为了使管子、管件连接尺寸统一，采用公称直径（也称公称口径、公称通径)。每一公称直径，对应一个外径，其内径数值随厚度不同而不同。例如焊接钢管按厚度可分为薄壁钢管、普通钢管和加厚钢管。 书写形式:DN+数值（mm)常用普通钢管规格见表4.1，当已知管道内径，需表示其公称直径时，查相应管材公称直径等级表，其公称直径数值等于相应管材接近的公称直径等级值，如实测内径为50.8mm，其公称直径表示为DN50 3)工作压力：为了保证管路工作时的安全，根据介质的各级最高工作温度所规定的一种最大工作压力Pt（t 是缩小十倍后的介质最高温度）例表4.2 三者区别：介质温度不同，关系：PsPN=Pt 4.1.2 公称压力、试验压力和工作压力 材料不同的管道所能承受的来自管道内部介质的最大压力不同，管管道内介质温度不同时，同一材料的管道所能承受的最大压力也不同，一般随介质温度的升高，材料耐压程度下降。1)公称压力：在工程上把某种材料在介质温度为基准温度（某一温度范围，一般碳素钢制品采用200 ）时所能承受的最大工作压力。PN+数值（MPa)2)试验压力:管子和管件在出厂前必须进行压力试验，以检验其强度，对制品进行强度试验的压力（通常指制品在常温下的耐压强度）Ps+数值4.2 管材及其管件4.2.1 金属管材及其管件1)钢管及其管件钢管是指两端开口并具有中空断面，其长度与周边之比较大的钢材，按生产方法可分为无缝钢管和焊接钢管，钢管可用于管道、热工设备、机械工业、石油地质勘探、容器、化学工业和特殊用途。无缝管多数用于压力管道,如化工,炼油,化肥等装置.有缝管主要用于结构,压力不高的输水管,民用设施等. 图4.2 承插式给水铸铁管LOREM IPSUM Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisicing elit, sed do eiusmod tempor incididunt ut labore et dolore magna aliqua.图4.1 螺纹连接的钢管常用管件1管箍；2异管箍；3活接头；4补心；590弯头；645弯头；7异径弯头；8外接头(双头外螺丝)；9管塞；10等径三通；11异径三通；12根母；13等径四通；14异径四通；15阀门直接纯粹是为了延长管子继续往前直走（也就是直管路长度超过了你现场单根管子的长度时用来连接的管件） 活接是为了检修、拆卸、安装方便而设置的连接，所以根据你的管路情况在一定位置设定一定数量的活接来连接，如阀门、仪表、设备等地方； 2)铸铁管及其管件图4.3 给水铸铁管的管件(a)三承三通；(b)双承三通；(c)双盘三通；(d)三盘三通；(e)三承四通；(f)三盘四通；(g)90弯头；(h)45弯头；(i)大小头；(j)承盘短管；(k)插盘短管图4.4 排水铸铁管的管件(a)P型存水弯；(b)出户大弯；(c)大小头；(d)S型存水弯；(e)套袖；(f)斜三通；(g)乙字弯；(h)斜四通；(i)45弯头；(j)盅形存水弯；(k)地漏；(l)清扫口；(m)立管检查口4.2.2 非金属管材及其管件1)铝塑复合管(PA管)图4.5 铝塑管的结构特点：任意弯曲不反弹，可以减少大量管接头，节省工时，工程造价低，内壁光滑，阻力小，介质流动性能好，可减少管道直径，降低成本。适用情况：热水，液体食品，气体，化学液体输送，地板采暖，医疗卫生领域。2)聚丙烯管(PP-R管)特点：无毒、无害、防霉、防腐、防锈、耐热、保温好、使用寿命长，废料可回收。安装施工方便。图4.6 铝塑管的部分常用铜管件LOREM IPSUM DOLOR适用：自来水、纯净水、液体食品、酒类、生活冷热水、供暖系统热水的输送，是镀锌钢管的升级换代产品。3)交联聚乙烯管(PE-X管)特点：耐热、耐压性能好、抗腐性能好、质量轻、不积水垢、柔性好、难燃性好、无毒、不滋养细菌适用:低温热水地板采暖系统4)自应力和预应力钢筋混凝土输水管适用：农田水利工程5)钢筋混凝土排水管适用：室内生活污水、雨水等排水管道工程LOREM IPSUM DOLOR6）陶土管特点：表面光滑、具有良好的抗腐蚀性能适用：排放含酸、碱等腐蚀介质的工业污废水。7)塑料排水管及其管件(PVC聚氧乙烯管)特点：耐腐蚀、质量轻，管内表面光滑，水力损失小。强度低，易老化，耐久性差，不耐高温。适用：室内生活污水、屋面雨水排水等图4.7 PP-R管管件 图4.8 PE-X管部分管件 图4.9 自应力和预应力钢筋混凝土输水管图4.10 钢筋混凝土排水管(a)承插式；(b)平口式图4.11 PVC排水管管材、管件4.3 常用法兰及其螺栓与垫片4.3.1 常用法兰1)钢管常用法兰图4.12 平焊钢法兰(a)光滑式密封面；(b)凹凸式密封面2)通风管道常用法兰图4.13 通风管法兰的种类(a)圆形法兰；(b)矩形法兰规格表示：平焊钢法兰：DN,PN 通风管道法兰：圆形用外径D ，矩形用 边长*变宽LOREM IPSUM DOLOR4.3.2 常用螺栓、螺帽和垫片1)螺栓、螺帽2)法兰常用垫片图4.14 粗制六角头螺栓和精制双头螺栓(a)粗制六角头螺栓；(b)双头精制螺栓规格表示：M20*804.4 常用阀门4.4.1 阀门型号及外观标示LOREM IPSUM Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisicing elit, sed do eiusmod tempor incididunt ut labore et dolore magna aliqua.4.4 阀门阀门一、阀门分类一、阀门分类按阀门的动作特点分为：按阀门的动作特点分为：驱动阀门驱动阀门用人力或其他动力驱动操纵的阀门。如：用人力或其他动力驱动操纵的阀门。如： 截止阀、截止阀、 节流阀（针型阀）、闸阀、旋塞阀等。节流阀（针型阀）、闸阀、旋塞阀等。自动阀门自动阀门借助于介质参数变化而动作的阀门。如：借助于介质参数变化而动作的阀门。如： 止回阀、安全阀、浮球阀、减压阀、疏水阀等。止回阀、安全阀、浮球阀、减压阀、疏水阀等。按阀门承压能力分为：按阀门承压能力分为： 低压阀门，低压阀门，1.6 MPa；（水暖工程常用）；（水暖工程常用）； 中压阀门，中压阀门，2.5 6.4MPa；（工业管道及大型电站锅炉用）；（工业管道及大型电站锅炉用）； 高压阀门，高压阀门， 10 80MPa； （同上）；（同上）； 超高压阀门，超高压阀门，100MPa； （同上）（同上） ； 冷热水、蒸气等一般管路常用阀门如下：冷热水、蒸气等一般管路常用阀门如下：1、截止阀、截止阀 结构见结构见P64，图，图4.16。 特点：严密性较高；阻力较大；特点：严密性较高；阻力较大； 可调节流量；安装有方向。可调节流量；安装有方向。 注意：安装的方向为注意：安装的方向为“低进高出低进高出”， 不能装反了。不能装反了。 用途：用于既需截断，又需小范围调节流量用途：用于既需截断，又需小范围调节流量 的管道上。广泛用于水暖和工业管道中的管道上。广泛用于水暖和工业管道中2、闸阀（又称闸门，或闸板阀）、闸阀（又称闸门，或闸板阀） 结构见结构见P63，图，图4.15。 特点：（与截止阀相比）特点：（与截止阀相比） 严密性较差；流阻小；严密性较差；流阻小； 不能调节流量；无安装方向性。不能调节流量；无安装方向性。 用途：用于仅需截断的管道，多用于室外给水工程用途：用于仅需截断的管道，多用于室外给水工程3、止回阀（又称单向阀、逆止阀；属自动阀门）、止回阀（又称单向阀、逆止阀；属自动阀门） 结构见结构见P65，图，图4.17。 工作原理：由阀前后的介质压差自动启闭阀门。工作原理：由阀前后的介质压差自动启闭阀门。 特点：只允许介质向一个方向流动。特点：只允许介质向一个方向流动。 注意：阀上注意：阀上“”为介质流动方向，不能装反了。为介质流动方向，不能装反了。 止回阀按结构不同分两种：止回阀按结构不同分两种： 、升降式，仅用于水平管道；图、升降式，仅用于水平管道；图a 、旋启式，用于水平或竖直管道。图旋启式，用于水平或竖直管道。图b4、安全阀（安全装置，属自动阀门）、安全阀（安全装置，属自动阀门） 结构见结构见P66，图，图4.18。 工作原理：当介质压力超过预置压力，工作原理：当介质压力超过预置压力， 启阀排压，避免爆炸。启阀排压，避免爆炸。 注意：压力设定为：注意：压力设定为： PtP0 破坏压力；破坏压力； 由设计确定由设计确定P0，安装调整应符合设计。，安装调整应符合设计。5、球阀、球阀 结构见结构见P66，图，图4.19。 特点：开闭迅速特点：开闭迅速 用途：工作压力、温度不高的管路用途：工作压力、温度不高的管路 6、旋塞阀、旋塞阀 结构见结构见P66，图，图4.20。 特点：严密性差；阻力较小；特点：严密性差；阻力较小； 启闭迅速；安装无方向性。启闭迅速；安装无方向性。 用途：用于温度、压力不高的小管道用途：用于温度、压力不高的小管道2)阀门型号举例(1)Z944T-1,DN500(2)J11T-1.6，DN32(3)H11T-1.6K，DN50LOREM IPSUM DOLOR3)阀门的外观标示为了便于识别阀门的直径、压力、介质的流向，阀门在出厂前将公称直径、公称压力、介质流向标在阀体的正面。4)阀门的名称、规格、型号表示表示顺序为名称、型号、规格。名称包括类别和连接形式。常用手动或自动启闭阀门的名称书写顺序：先写阀门的连接形式，再写类别（电动驱动的阀门，先写驱动方式，再写类别）。例如：内螺纹截止阀，J11T-1.6，DN20 电动闸阀，Z944T-1,DN500.4.4.2 常用阀门介绍1)闸阀图4.15 闸阀(a)内螺纹式；(b)法兰式1阀体；2手轮；3阀杆；4压盖；5密封圈；6闸板；7法兰2)截止阀图4.16 截止阀(a)内螺纹直通式；(b)法兰直通式；(c)内螺纹直角式1阀体；2手轮；3阀杆；4压盖；5阀盘(或阀针)；6密封圈；7法兰图4.17 止回阀(a)法兰立式升降式；(b)内螺纹升降式；(c)法兰旋启式1阀体；2阀盘；3密封圈；4法兰；5笼头3)止回阀4)安全阀图4.18 安全阀(a)弹簧式；(b)杠杆式1阀体；2阀盘(针)；3密封圈；4弹簧；5重锤(配重)；6杠杆；7介质排出口5)球阀6)旋塞7)水龙头4.4.3 阀门的试压和研磨1)阀门的检查2)阀门水压试验3)阀门研磨图4.19 内螺纹式球阀1手柄；2球体；3密封圈；4阀体图4.20 内螺纹式旋塞1阀体；2圆柱体；3密封圈；4手柄图4.21 普通水龙头4.5 管道安装常用机具4.5.1 管工常用机具1)砂轮切割机图4.22 砂轮切割机1开关；2操纵手柄；3保护罩；4电动机；5砂轮片；6调节手轮；7夹持装置；8被切钢管2)钢锯图4.23 手工钢锯(a)固定式；(b)调节式3)管子割刀4)套丝板5)套丝机图4.24 管子割刀1辊；2刀片；3被割钢管；4操纵手柄6)管子台虎钳7)捻口凿8)管子钳9)扳手10)铁鎯头11)手压泵4.5.2 焊接常用机具1)电焊机图4.25 套丝板1绞板本体；2固定盘；3板牙(4件)；4活动标盘；5标盘固定把手；6板牙松紧把手；7手柄；8棘轮子；9后卡爪滑盘托图4.26 电动套丝切管机1切机；2板牙头；3铣刀；4前卡盘；5后卡盘图4.27 管子台虎钳1底座；2下虎牙；3上虎牙；4手把；5丝杠；6龙门架；7滑动块；8弯钩图4.28 捻口凿及其用法(a)捻口凿；(b)捻口凿的用法图4.29 管子钳1手柄；2活动钳口；3外套；4螺母；5弹簧片图4.30 扳手(a)呆扳手；(b)活动扳手；(c)套筒扳手；(d)梅花扳手图4.31 铁鎯头图4.32 手压泵1止回阀；2活塞；3活塞筒；4活塞杆；5手柄；6箱壁；7水面2)气焊枪3)气割枪图4.33 交流电焊机1电焊机；2初级线；3次级线；4调节手柄；5电焊钳；6电焊条图4.34 气焊枪1乙炔胶管；2氧气胶管；3乙炔调节阀；4氧气调节阀；5混合气管；6焊嘴图4.35 气割枪1氧气胶管；2乙炔胶管；3乙炔调节阀；4预热氧调节阀；5切割氧调节阀；6切割氧气管；7混合气管；8割嘴4)氧气瓶及其氧气表图4.36 氧气瓶及氧气表1氧气瓶；2胶圈；3开闭阀手柄；4高压表；5低压表；6胶管图4.37 乙炔瓶及乙炔表1乙炔瓶；2紧固装置；3开闭阀手柄；4高压表；5低压表；6回火防止器；7胶管图4.38 卷扬机1电动机；2抱闸；3变速箱；4滚筒；5钢丝绳图4.39 手拉葫芦图4.40 单轮滑子图4.41 钢丝绳扣4.5.4 常用测量与画线工具1)线坠2)铁水平尺图4.42 液压千斤顶图4.43 三脚架3)框式水平仪4)地规5)圆规6)划针7)样冲8)钢卷尺9)角尺10)钢板尺图4.44 线坠图4.45 铁水平尺图4.46 框式水平仪图4.47 地规、圆规、划针(a)地规；(b)圆规；(c)划针图4.48 样冲、钢卷尺、角尺、钢板尺(a)样冲；(b)钢卷尺；(c)角尺；(d)钢板尺4.5.5 钳工常用机具1)台钻2)台虎钳图4.49 台钻1电动机；2卡头；3工作台；4操纵手柄图4.50 台虎钳3)钳工锉4.6 管道安装施工工序和方法1)管材调直图4.51 钳工锉(a)圆锉；(b)半圆锉；(c)齐头扁锉2)管材切割3)管材的弯曲 (1)冷煨弯管(2)热煨弯管4)管子的连接(1)焊接连接(2)螺纹连接(3)承插连接(4)法兰连接(5)热熔连接图4.52 PP-R管的组装示意图5.1 建筑内部(室内)给水排水工程5.1.1 室内给水系统1)室内给水系统的分类2)室内给水系统的组成3)室内给水系统的供水方式(1)直接给水方式5 给水排水管道工程给水排水管道工程图5.1 城市给水排水工程与建筑给水排水工程的范围1输水管网；2配水管网；3水表井；4室外给水管道(网)；5建筑物阀门井；6引入管；7排出管；8建筑物外第一个污水检查井；9室外污水排水管道(网)；10室外污水检查井；11碰头井；12城市污水排水管网；13污水出水口；14雨水口；15室外雨水管网；16室外雨水检查井；17碰头井；18城市雨水管网；19雨水出水口图5.2 室内给水系统(2)设屋顶水箱的给水方式(3)设水泵的给水方式图5.3 直接给水方式(下行上给式)图5.4 设水箱给水方式A(4)设水泵、贮水池和水箱的给水方式(5)分区给水方式 图5.5 设水箱给水方式B(上行下给式) 图5.6 设水泵的给水方式(下行上给式)4)室内给水管道的布置与敷设(1)引入管的布置 图5.7 设水箱、水泵的给水方式 图5.8 分区给水方式(2)干管的布置(3)管道的敷设形式图5.9 引入管的布置(a)由建筑物的中部引入；(b)由建筑物的右侧引入；(c)设两条引入管，从不同水源和建筑物不同侧引入1室外供水管网；2室外阀门井；3引入管5)室内给水管道的安装(1)管材、管件的选用及连接方法(2)管道安装(3)阀门安装(4)水龙头安装(5)水表安装图5.10 中分式1室外管网；2引入管；3水表；4主立管；5水平干管；6立管图5.11 地沟敷设1管道；2支架；3沟底；4沟壁；5沟盖图5.12 引入管穿过砖墙基础1引入管；2套管；3石棉绳；4水泥砂浆图5.13 引入管穿过混凝土基础1引入管；2套管；3石棉水泥捻口；4石棉绳图5.14 砖墙上安装支架图5.15 混凝土柱上安装支架图5.16 穿墙套管的设置1水平管；2石棉绳；3套管；4内墙图5.17 立管套管的设置1立管；2石棉绳；3套管；4楼板图5.18 塑料与扁钢管卡(a)塑料管卡；(b)扁钢管卡 (a) (b)(c)图5.19 水表安装(a)室内水表安装示意图；(b)进户水表安装；(c)TM卡智能水表1水表；2闸阀；3引入管；4水表井(6)水箱安装(7)室内给水管道的压力试验6)高层建筑给水系统图5.20 矩形水箱配管及配件图5.21 水箱安装1水箱；2进水管；3出水管；4溢水管；5排污(泄水)管；6箱盖；7枕木；8木盘；9白铁皮(1)高层建筑给水系统的特点(2)高层建筑给水方式1水箱；2水泵；3水池；4减压阀；5压力传感器；6微机控制器；7变频调速器；8恒速泵控制器；9变频调速泵；10，11，12恒速泵；13电控柜；14水位传感器；15液位自动控制阀图5.22 高层建筑给水方式(a)并联给水方式；(b)串联给水方式；(c)减压水箱给水方式；(d)减压给水方式；(e)有调速水泵的给水方式7)室内消防给水系统(1)消火栓给水系统(2)自动喷水灭火系统5.1.2 室内排水系统图5.23 设用水箱的室内消火栓给水系统1室内消火栓；2消防立管；3消防干管；4进户管；5水表；6止回阀；7闸阀图5.24 无水泵、水箱的消火栓给水系统1室内消火栓；2消防竖管；3消防干管；4进户管；5水表；6止回阀；7旁通管及阀门；8水箱；9水泵接合器；10安全阀图5.25 设水泵、水箱消防供水方式1室内消火栓；2消防竖管；3消防干管；4进户管；5水表；6旁通管及阀门；7止回阀；8水箱；9消防水泵；10水泵接合器；11安全阀图5.26 不分区的消火栓给水系统1水池；2消火水泵；3水箱；4消火栓；5实验消火栓；6水泵接合器；7水池进水管；8水箱进水管图5.27 分区供水的室内消火栓给水系统(a)并联分区供水方式；(b)串联分区供水方式1水池；2区消防泵；3区消防泵；4区管网；5区水箱；6消火栓；7区水泵接合器；8区管网；9区水箱；10区水泵接合器图5.28 消火栓箱1)室内排水系统的分类(1)生活污水排水系统(2)工业废水排水系统(3)屋面雨水排水系统图5.29 湿式自动喷水灭火系统(a)组成示意图；(b)工作原理流程图1消防水池；2消防泵；3管网；4控制蝶阀；5压力表；6湿式报警阀；7泄放试验阀；8水流指示器；9喷头；10高位水箱、稳压泵或气压给水设置；11延时器；12过滤器；13水力警铃；14压力开关；15报警控制器；16非标控制箱；17水泵启动箱；18探测器；19水泵接合器2)室内排水系统的组成(1)卫生器具(2)排水支管(3)排出横管(4)排水立管图5.30 玻璃球闭式喷头1玻璃球；2垫片；3散水盘图5.31 易熔金属元件闭式喷头1易熔金属元件；2散水盘(5)透气管(6)排出管3)室内生活污水排水系统安装图5.32 建筑内部排水系统1大便器；2洗脸盆；3浴盆；4洗涤盆；5地漏；6横支管；7清扫口；8立管；9检查口；1045弯头；11排出管；12检查井；13通气管；14通气帽(1)管材、管件选用及连接方法(2)排水管道安装(3)卫生器具安装4)屋面雨水排水系统图5.33 排水铸铁管油麻、水泥填料1油麻；2水泥图5.34 承插式塑料排水管图5.35 洗脸盆安装1洗脸盆；2托架；3立式水龙头；4S形存水弯图5.36 浴盆安装1浴盆；2立式水龙头图5.37 洗菜盆安装1洗菜盆；2水龙头图5.38 盥洗台安装1盥洗台；2水龙头图5.39 专用冲洗阀(a)直通式；(b)直角式1弹簧；2气孔；3活塞图5.40 普通冲洗阀蹲式大便器安装(a)普通冲洗阀蹲式大便器安装；(b)节点图1球阀(冲洗阀)；2冲洗管；3气孔；4胶皮大小头；5蹲式大便器；6排水立支管图5.41 直通式专用冲洗阀蹲式大便器安装1直通式专用冲洗阀；2冲洗管；3蹲式大便器；4排水立支管图5.42 直角式专用冲洗阀蹲式大便器安装1直角式专用冲洗阀；2冲洗管；3蹲式大便器；4排水立支管图5.43 坐式大便器安装(a)坐式大便器安装；(b)水箱大样图1坐式大便器；2水箱；3进水口；4浮球阀；5杠杆；6浮球；7脏堵；8排水立支管；9手柄图5.44 立式小便器安装1立式小便器；2直角式截止阀；3排水立支管图5.45 小便槽安装1多孔管；2出水孔；3小便槽；4瓷砖；5地漏；6排水立支管图5.46 淋浴器安装1热水阀；2冷水阀；3莲蓬头；4地漏图5.47 地漏安装1篦子；2地漏；3排水立支管图5.48 水落管外排水系统1篦子；2雨水斗；3雨水立管(1)屋面雨水排水系统的分类(2)水落管外排水系统安装 5)室内排水系统的灌水试验与防腐(1)室内排水系统的灌水试验(2)室内排水系统的防腐6)高层建筑排水系统(1)高层建筑排水系统的特点(2)高层建筑排水系统的形式图5.49 钢管卡图5.50 楼层灌水试验1蹲式大便器；2冲洗管；3液面；4大便器下水口；5P形存水弯；6排水干(横)管；7斜三通；8排水立管；9立管检查口；10胶管；11球胆图5.51 几种典型的通气管图5.52 苏维托立管排水系统1气水混合器；2跑气器；3跑气管；4排出管；5室外检查井；6透气管；7铁丝球图5.53 气水混合器、跑气器与跑气管(a)气水混合器；(b)跑气器与跑气管1排水立管；2乙字管；3排水干(横)管；4隔板；5气孔；6气水混合器；7跑气器；8水；9气孔；10跑气管；11排出管5.1.3 室内给水排水工程施工图1)室内给水排水工程施工图的组成和识图要点(1)设计说明(2)给水排水平面 (3)给水排水系统图(4)详图2)室内给水排水工程施工图识图举例(1)室内给水排水平面图的识读(2)给水系统图的识读图5.54 某住宅给水排水平面图(a)某住宅底层给水排水平面图；(b)某住宅标准层(二层)给水排水平面图(3)排水系统图的识读图5.55 某住宅给水系统图图5.56 某住宅排水系统图图5.59 自动喷水系统图5.2 城市与建筑小区给水排水工程5.2.1 城市与建筑小区给水系统1)城市给水系统的分类(1)以地面水为水源的给水系统(2)以地下水为水源的给水系统图5.60 消火栓系统图图5.61 以地面水为水源的给水系统1河水；2取水构筑物；3 一级泵房(站)；4水净化构筑物；5二级泵房(站)；6输水管网；7水表井；8室外给水管道；9阀门井；10室外消火栓图5.62 以地下水为水源的给水系统1深井泵房；2除铁、锰装置；3清水池；4二级泵房；5输水管网；6水表井；7室外给水管道；8阀门井；9室外消火栓2)室外给水系统安装 (1)室外给水系统的特点(2)室外给水系统的敷设形式(3)管材、管件及填料选用图5.63 室外给水系统1城市输水管网；2水表井；3室外给水管道；4阀门井；5室外消火栓(4)室外给水管道埋地敷设图5.64 龙门板1龙门板；2中心钉；3边线钉图5.65 沟槽形式1直槽；2梯形槽；3混合槽图5.66 管材的排放1管沟；2堆放土；3承插铸铁管图5.67 道木设置与培土1管沟；2道木；3铸铁管；4培土图5.68 石棉水泥捻口1承口；2插口；3麻；4石棉水泥图5.69 圆形阀门井(5)阀门井及阀门安装(6)室外消火栓安装(7)管道的水压试验图5.71 管道的水压试验1手压泵；2临时上水管道；3被试压管道；4承口；5钢短管及堵板；6道木；7千斤顶；8放气阀；9压力表；10放水阀；11后座墙(8)补刷防锈漆(9)回填土3)城市给水系统安装5.2.2 城市与建筑小区排水系统1)城市与建筑小区排水系统的范围2)城市与建筑小区(以下称室外)排水系统的组成3)室外排水系统安装(1)室外排水系统的特点(2)管材选用(3)室外排水管道安装(4)检查井图5.72 城市与建筑小区排水系统的组成1城市污水检查井；1室外污水检查井；2污水碰头井；3矩形化粪池；4污水处理厂；5污水出水口；6雨水口；7城市雨水检查井；7室外雨水检查井；8雨水碰头井；9雨水出水口；10河；11建筑物；P污水排水管道；Y雨水管道图5.73 带形混凝土管基图5.74 混凝土垫图5.75 抹口 图5.76 转弯检查井 图5.77 交汇检查井图5.78 跌水井(5)雨水口(6)化粪池(7)灌水试验图5.79 雨水口图5.80 矩形化粪池(8)回填土4)城市排水系统安装(1)城市排水管道与检查井安装(2)出水口(3)生物转盘处理装置5.2.3 城市与建筑小区给水排水工程施工图1)室外给水排水工程图的组成及识图要点图5.81 砖砌门字式出水口图5.82 生物转盘处理装置(1)室外给水排水平面图(2)室外给水排水纵断面图(3)室外给水排水节点图2)室外给水排水工程图识图举例(1)室外给水排水平面图的识读(2)室外给水排水管道断面图的识读(3)室外给水排水节点图的识读5.3 泵房与水泵安装图5.83 某室外给水排水平面图及图例(a)平面图；(b)图例图5.84 给水管道纵断面图图5.85 污水排水管道纵断面图图5.86 雨水管道纵断面图5.3.1 以地面水为水源的取水泵房与离心泵安装1)泵房的形式与泵房内水泵机组的布置(1)泵房的形式图5.87 给水管道节点图(2)泵房内水泵机组的布置2)离心水泵及其安装(1)离心水泵的构造(2)常用的离心泵图5.88 水泵机组横向排列1水泵机组；2配电设备(3)离心水泵的传动方式(4)离心水泵安装(5)离心水泵配管(6)离心水泵的试运转图5.89 离心式水泵1泵壳；2叶轮；3泵轴；4轴承；5填料函；6压盖图5.90 直联式离心水泵安装1水泵；2电动机；3底座；4垫铁；5螺帽；6地脚螺栓；7地脚螺栓孔；8基础图5.91 联轴器式离心水泵安装1水泵；2电动机；3联轴器；4销孔；5泵轴；6电动机轴；7垫铁；8地脚螺栓；9基础5.3.2 以地下水为水源的取水泵房与深井泵安装1)深井泵及其安装图5.92 皮带轮式离心水泵安装1水泵；2电动机；3皮带轮；4水泵轴；5电动机轴；6皮带；7粉线图5.93 吸、压水管的布置1水泵；2内螺纹闸阀；3漏斗；4吸水管；5吸水底阀；6压力表；7法兰式止回阀；8法兰式闸阀；9压水(出水)管图5.94 深井泵的组成1井管；2进水孔；3滤水器；4泵体；5联管器；6泵管；7泵轴；8联轴器；9轴承支架；10橡胶轴承；11润滑水孔；12铸铁泵座；13立式电动机；14填料压盖；15出水口；16垫铁；17地脚螺栓；18基础2)深井泵安装前的准备工作(1)管井的检查(2)泵座基础的检查(3)机具准备(4)深井泵的检查与清洗3)深井泵安装(1)井下部分安装 (2)井上部分安装4)深井泵的试运转(1)试运转前的检查(2)试运转时间图5.95 深井泵安装1手拉葫芦；2拉链；3钢丝绳扣；4泵管；5钢板管卡；6联管器；7道木；8基础；9三脚架6.1 采暖工程简介6.1.1 室内采暖系统的敷设形式及散热器种类1)室内热水采暖系统的敷设形式6 采暖管道工程采暖管道工程图6.1 自然循环上供下回式双管热水采暖系统1锅炉；2膨胀水箱；3供热水干管；4回热水干管；5散热器组图6.2 机械循环热水采暖系统(a)机械循环上供下回式双管热水采暖系统；(b)机械循环上供下回式单管热水采暖系统1锅炉；2膨胀水箱；3水泵；4供热水干管；5集气罐；6放空气阀；7散热器组；8回热水干管(c)机械循环中供下回式双管热水采暖系统图；(d)机械循环下供下回式双管热水采暖系统1锅炉；2膨胀水箱；3水泵；4供热水干管；5回热水干管；6自动跑风门或手动跑风门；7散热器组图6.3 分区式热水采暖系统(a)设加压泵的分区式热水采暖系统1水泵；2供热水主立管；3供热水干管；4集气罐；5放空气阀；6回热水干管；7散热器组(b)设加压泵和热交换器的分区式热水采暖系统1热交换器；2水泵；3供热水主立管；4供热水干管；5集气罐；6放空气阀；7回热水干管；8散热器组(2)机械循环双管热水采暖系统(3)高层建筑热水采暖系统2)室内蒸汽采暖系统的敷设形式(1)上供下回式双管蒸汽采暖系统图6.4 上供下回式双管蒸汽采暖系统1供汽主立管；2供汽干管；3凝结水干管；4疏水器；5散热器组；6自动跑风门或手动跑风门图6.5 下供下回式双管蒸汽采暖系统1供汽干管；2供汽立管；3凝结水干管；4凝结水立管；5散热器组；6自动跑风门或手动跑风门；7疏水器(2)下供下回式双管蒸汽采暖系统(3)中供下回式双管蒸汽采暖系统3)地板辐射采暖系统的敷设形式4)散热器的种类图6.6 中供下回式双管蒸汽采暖系统1供汽主立管；2供汽干管；3供汽立管；4疏水器；5散热器组；6凝结水干管 图6.7 地板辐射采暖平面图 图6.8 房间内温度分布图6.9 地板辐射采暖系统图(1)柱型散热器图6.10 柱型散热器(a)二柱型；(b)四柱型图6.11 长翼型散热器图6.12 钢串片式散热器(2)长翼型散热器(3)钢串片式散热器(4)平钢板式散热器(5)光管式散热器 图6.13 平钢板式散热器 图6.14 光管式散热器6.1.2 室外供暖管道的敷设形式及放水、排气装置1)室外供暖管道的布置与敷设形式(1)室外供暖管道的布置(2)室外供暖管道的敷设形式图6.15 室外供暖管道的树枝状布置1锅炉房；2室外供暖管道；3用户2)蒸汽供暖管道的放水和排气装置(1)蒸汽管道的疏水和排水装置(2)蒸汽和凝结水管道的排气装置 图6.16 低架空敷设 图6.17 中、高架空敷设图6.18 通行地沟敷设1支架；2管道；3沟底；4沟壁；5沟盖图6.19 半通行地沟敷设1支架；2管道；3沟底；4沟壁；5沟盖图6.20 不通行地沟敷设1支架；2管道；3沟底；4沟壁；5沟盖图6.21 直接埋地敷设1管道；2保温层图6.22 蒸汽管道的疏水装置1蒸汽干管；2凝结水干管；3疏水器；4泄水阀图6.23 蒸汽管道的启动排水装置1蒸汽干管；2集水袋；3泄水阀图6.24 蒸汽和凝结水管道的排气装置(a)蒸汽管道的排气装置；(b)凝结水管道的排气装置1蒸汽干管；2手动放气阀；3凝结水干管；4自动放气阀3)热水供暖管道的放水和排气装置(1)供、回水管道的放水装置(2)供、回水管道的排空气装置6.2 室内采暖管道施工图6.2.1 室内采暖管道施工图的组成与识图要点图6.25 供、回水管道的放水和排气装置1供(回)水管道；2开闭阀；3放气阀；4放水阀1)设计说明2)采暖平面图3)采暖系统图4)详图6.2.2 室内采暖施工图识图举例1)采暖平面图的识读2)采暖系统图的识图6.3 室外供暖管道施工图1)设计说明2)供暖管道平面图3)供暖管道纵断面图6.4 室内采暖工程安装图6.28 供暖管道平面布置图图6.29 供暖管道纵断面图6.4.1 采暖系统入口装置安装1)热水采暖系统入口装置(1)热水采暖系统入口装置的作用(2)热水采暖系统入口装置的形式图6.30 设调压板的热水采暖系统入口装置1调压板；2除污器；3压力表；4温度计；5放气阀；6供热水管；7回热水管；8截止阀(3)调压板和除污器安装2)蒸汽采暖系统入口装置(1)蒸汽采暖系统入口装置的作用(2)蒸汽采暖系统入口装置的形式 图6.31 调压板安装 图6.32 除污器安装(3)汽水分离器安装(4)疏水器安装(5)减压阀安装图6.33 设汽水分离器和减压阀的蒸汽采暖系统入口装置1汽水分离器；2减压阀；3放气阀；4泄水阀；5压力表；6安全阀；7疏水器；8温度计；9旁通管；10供汽总管；11凝结水总管图6.34 汽水分离器1圆筒体；2封头；3挡板；4滤板；5排气口；6泄水口图6.35 脉冲式疏水器1活塞；2阀瓣；3主泄孔；4副泄孔；5控制室；6调节杆(6)过滤器安装(7)压力表安装(8)安全阀安装6.4.2 散热器安装1)散热器的组对与水压试验(1)散热器的组对(2)散热器组的水压 试验2)散热器组的安装(1)散热器托架安装图6.36 活塞式减压阀1调节弹簧；2膜片；3辅阀；4活塞；5主阀；6主阀弹簧；7调整螺栓；a,b,c通道图6.37 散热器的组对图1散热器片；2对丝；3垫片；4钥匙；5平台图6.38 散热器组的水压试验1手压泵；2散热器组；3放气阀；4压力表图6.39 散热器组托架的布置1散热器组；2托架(2)散热器组的安装6.4.3 采暖管道安装1)蒸汽采暖管道安装图6.40 散热器组安装(a)断面图；(b)立面图1散热器组；2托架；3专用丝堵；4专用补心；5活接头；6截止阀(1)供汽主立管安装(2)供汽干管安装(3)凝结水干管安装(4)供汽及凝结水立管安装图6.41 自动排气阀1浮子；2恒温包；3排气孔图6.42 凝结水干管穿过大门1凝结水干管；2放气阀；3大门(5)供汽及凝结水支管安装(6)散热器组内空气的排除2)热水采暖管道安装(1)热水采暖管道安装图6.43 供汽及凝结水支管安装1供汽支管；2凝结水支管图6.44 自动放气阀1浮子；2虹吸管；3排气孔(2)热水采暖系统空气的排除6.5 室外供暖工程 安装6.5.1 管材及阀门的选用图6.45 集气罐(a)卧式；(b)立式图6.46 膨胀水箱图6.47 手动排气阀图6.48 室外地沟内供暖管道的安装范围1锅炉房；2用户；3供暖管道；4方形补偿器；5活动支座；6导向支座；7固定支座；8自然补偿器；9热力入口6.5.2 管道安装图6.49 供暖管道的支架(a)活动支座；(b)导向支座；(c)固定支座1供暖管道；2槽钢支座；3导向板；4槽形托座；5加强板；6U形卡1)支架安装(1)支架的种类(2)支架(支座)的安装位置(3)支架(支座)的安装间距(4)支架(支座)的安装2)铺设管道(1)管子的检查(2)管子的除锈(3)管子的防腐(4)管段的组对与焊接图6.50 管子的坡口与对口(a)不坡口；(b)坡口(5)铺管与安装支座3)补偿器及其安装(1)补偿器的作用(2)补偿器的种类(3)方形补偿器的作用(4)方形补偿器的安装6.5.3 室外供暖管道的压力试验与保温1)试压介质和试验压力标准图6.51 活动与导向支座安装1供暖管道；2活动支座；3支架；4支座中心线；5支架中心线2)试压前的准备工作3)试压4)室外供暖管道的保温图6.52 自然补偿器(a)Z形；(b)L形图6.53 方形补偿器1水平臂；2垂直臂7.1 燃气与燃气系统简介7.1.1 燃气的种类和性质1)燃气的种类(1)天然气(2)人工燃气(3)液化石油气7 燃气工程燃气工程(4)沼气2)燃气的性质7.1.2 燃气输配系统1)燃气用户2)燃气输配系统(1)长距离管线输送系统图7.1 长距离输气系统1井场装置；2集气站；3矿场压气站；4天然气处理厂；5起点站(或起点压气站)；6阀门；7中间压气站；8终点压气站；9储气设施；10燃气分配站；11城镇或工业基地(2)城市燃气输配系统(3)室内燃气供应系统图7.2 低压一次高压两级管网系统1长输管线；2城市燃气分配站；3中压A管网；4区域调压站；5工业企业专用调压站；6低压管网；7穿越铁路的套管敷设；8穿越河底的过河管道；9沿桥敷设的过河管道；10工业企业图7.3 室内燃气系统1用户引入管；2砖台；3保温层；4立管；5水平干管；6用户支管；7燃气计量表；8旋塞及活接头；9用具连接管；10燃气用具；11套管图7.4 车间调压装置1调压阀；2球阀；3安全阀；4压力表；5吹扫口；6取样口；7放散管图7.5 车间内燃气系统1设备；2球阀；3车间内燃气管道；4燃气进口7.2 室内燃气管道施工图7.2.1 室内燃气施工图的组成1)燃气平面图2)燃气系统图3)燃气详图7.2.2 燃气施工图的识读1)燃气施工图的识读方法2)识读举例图7.6 某住宅楼燃气工程平面图(a)一层平面图；(b)二层平面图图7.7 某住宅楼燃气工程系统图7.3 室外燃气管网安装7.3.1 室外燃气管网的布置形式7.3.2 室外燃气管网的敷设方式1)埋地敷设2)架空敷设7.3.3 室外燃气管网的管材1)中、高压管道2)低压管道7.3.4 室外燃气管道敷设的一般规定1)埋地管道的埋设深度2)坡度3)套管4)架空敷设的管道5)室外埋地燃气管道敷设距离的规定7.3.5 室外埋地燃气管道的安装1)管沟的放线与开挖2)检查管材3)管材的防腐4)管段的组对5)管道的铺设6)管道的强度试验7)补做防腐层8)回填土7.3.6 调压箱的安装1)调压箱的组成2)调压箱的安装7.3.7 引入口总阀及补偿器的安装图7.8 阀门井及阀门安装1阀门井;2井盖;3燃气管道;4放散管;5球阀；6波形补偿器;7钢套管;8沥青砂浆;9油麻1)阀门井2)补偿器7.3.8 埋地燃气管道系统接地装置的安装1)接地装置的作用2)接地装置的组成3)接地装置的安装7.4 室内燃气系统安装7.4.1 室内燃气管道及敷设形式1)建筑燃气管道图7.9 埋地燃气管道接地装置l跨接线；2引下线；3接地极；4法兰；5法兰式阀门；6丝扣式阀门；7埋地燃气管道；8阀门井图7.10 套管的设置(a)穿过楼(地板)；(b)穿过墙l立管；2水平管；3套管；4油麻；5沥青；6楼(地)板；7外(内)墙(1)燃气管道(2)燃气表(3)燃气用具的安装2)车间燃气系统敷设的一般规定8.1 通风与空调工程简介8.1.1 通风系统的分类1)自然通风8 通风与空调工程通风与空调工程 图8.1 风压自然通风 图8.2 热压自然通风图8.3 利用风压和热压的自然通风图8.4 局部机械排风系统1工艺设备；2局部排风罩；3排风拒；4风道;5风机；6排风帽；7排风处理装置图8.5 局部机械送风系统图8.6 全面机械排风系统2)机械通风(1)局部机械通风(2)全面机械通风图8.7 全面机械送风系统1百叶窗；2保温阀；3过滤器；4空气加热器；5旁通阀；6启动阀；7风机；8风道；9送风口；10调节阀8.1.2 空调系统的分类1)集中式空调系统图8.8 集中式空调系统1空气过滤器；2挡水板；3喷雾室；4加热器；5空气处理箱；6柔性短管；7离心风机；8电动机；9百叶式启动阀；10送风管；11送风口；12回风口；13回风管2)局部式空调系统3)半集中式空调系统图8.9 局部式空调系统1空调机组；2百叶出风口；3百叶吸风口；4制冷压缩机；5冷凝器；6热力膨胀阀；7蒸发器；8电加热器；9风机图8.10 风机盘管构造(a)立式；(b)卧式1风机；2电机；3盘管；4凝结水盘；5循环风进口及过滤器；6出风格栅；7控制器；8吸声材料；9箱体8.1.3 通风与空调工程常用设备及部件1)室内送、排风口图8.11 简单的送风口(a)风管侧送风口；(b)插板式送、吸风口图8.12 百叶式送风口(a)单层百叶风口；(b)双层百叶风口2)阀门图8.14 常用阀门的形式(a)圆形；(b)方形；(c)矩形图8.13 常用阀门(a)闸板阀；(b)圆形风管防火阀1易熔片；2阀门3)风机4)散流器图8.15 轴流风机的构造示意图1圆筒形机壳；2叶轮；3进口；4电动机图8.16 离心式风机的构造示意图1叶轮；2机轴；3叶片；4吸气口；5出口；6机壳；7轮毂；8扩压环5)消声减振器6)空调箱7)室外进、排风装置图8.17 平送散流器示意图(a)盘式；(b)圆形直片式图8.18 流线型散流器示意图图8.19 消声器构造示意图(a)阻性消声器；(b)共振性消声器；(c)抗性消声器图8.20 减振器构造示意图(a)压缩型减振器；(b)剪切型减振器；(c)复合型减振器8.2 通风与空调工程施工图8.2.1 通风与空调工程施工图的组成和识图要点1)设计说明2)通风与空调工程平面布置图3)通风与空调工程剖面图4)系统图5)详图6)主要设备材料表图8.21 某办公楼通风平面图(a)一层平面图1100;(b)地下室机房平面图11001离心式风机；2电动机；3防护罩；4减振器；5平行式方形百叶启动阀；6帆布短管;7泡沫塑料过滤器；8消声弯头；9带导风叶片弯头；10双层百叶送风口；11山洞图8.22 某办公楼通风剖面图8.2.2 通风与空调工程施工图识图举例1)通风平面图的识读2)通风剖面图的识读3)通风系统图的识读8.3 通风管与法兰、附件的加工制作8.3.1 通风管的加工制作1)展开画线2)剪切下料(1)圆形风管的剪切下料图8.23 某办公楼通风系统图图8.24 风管加工制作工艺流程(2)矩形风管的剪切下料3)金属薄板的连接图8.25 圆形风管的剪切下料1圆风管；2展开图；3接口余量图8.26 矩形风管的剪切下料1矩形风管；2展开图；3接口余量图8.27 咬口形式1单咬口；2立咬口；3转角咬口；4联合角咬口图8.28 手工咬口图8.29 六轮咬口机1机体；2咬口轮；3保护罩4)钢板的焊接连接(1)焊接种类和适用场合(2)焊缝的形式5)钢板的卷圆6)钢板的折方图8.30 焊缝的形式分类(a)对接焊缝；(b)扳边焊缝；(c)角焊焊缝图8.31 卷圆机1电动机；2减速器；3上辊；4下辊；5调节手轮图8.32 折方机1上压板；2下压板；3活动翻板；4调节手轮；5手柄8.3.2 法兰与附件的加工制作1)法兰的制作(1)矩形法兰的制作(2)圆形法兰的制作2)风帽的制作(1)伞形风帽制作(2)筒形风帽制作3)柔性短管的制作图8.33 矩形法兰1螺栓孔；2角钢图8.34 法兰弯曲机1上工作轮；2下工作轮；3丝杠调节手轮；4导向轮；5机体图8.35 圆形法兰1螺栓孔；2角钢图8.36 伞形风帽1立风管；2加固圈；3支撑；4伞形帽图8.37 筒形风帽1角钢法兰；2铆钉；3扩散管；4外圆筒；5支撑；6加固筋；7伞形帽图8.38 柔性短管图8.39 方形百叶平行式启动阀1阀体；2叶片；3操纵装置4)离心式通风机启动阀和蝶阀制作(1)离心式通风机方形百叶式启动阀制作(2)离心式通风机方形插板启动阀制作(3)蝶阀制作图8.40 方形插板启动阀1插板；2导向板；3挡板；4螺栓孔；5拉手图8.41 蝶阀1法兰；2短管；3阀板；4调节装置5)百叶送风口、条缝回风口和网式回风口制作(1)双层百叶送风口制作图8.42 双层百叶送风口1边框；2叶片(2)条缝回风口制作 (3)网式回风口制作8.4 通风管道安装图8.43 条缝回风口1边框；2板条图8.44 网式回风口1金属网；2边框;3螺栓孔8.4.1 支架的安装1)支架的种类图8.45 通风系统支架种类(a)悬臂式；(b)三角形；(c)单双杆吊架；(d)横梁式吊架1钢筋混凝土墙(柱)；2砖墙；3预埋钢板；4焊；5角钢；6螺帽；7吊杆；8管卡；9圆形风管；10矩形风管2)支(吊)架的安装8.4.2 风管的安装1)风管法兰的装配图8.46 风管端的法兰装配(a)焊接；(b)扳边并铆接；(c)扳边1角钢法兰；2螺栓孔；3焊；4铆钉；5扳边；6扁钢法兰；7风管2)风管的加固3)风管的连接及就位4)敷设通风管道时的一般规定(1)输送湿空气通风管道的规定图8.47 风管的加固(a)对角线角钢法；(b)压棱法1法兰；2角钢；3棱；4矩形风管(2)位于易燃易爆环境中通风系统的规定(3)风管内不得敷设其他管道的规定(4)楼板和墙内不得设可拆卸口的规定(5)风管穿出屋面时应设防雨罩的规定(6)风管及支架防腐的规定(7)风管与墙、柱间距的规定(8)净化空调系统风管还应符合的规定8.5 风机安装8.5.1 轴流式风机安装图8.48 防雨罩的设置1屋面；2天洞；3立风管；4加固板；5铆钉；6角钢法兰；7地脚螺栓；8卡箍；9防雨罩；10水泥砂浆图8.49 轴流式风机安装1轴流式风机；2地脚螺栓；3混凝土基础；4防雨弯头；5铁丝网8.5.2 离心式风机安装1)直联式和联轴器式离心风机安装2)皮带轮式离心风机安装图8.50 皮带轮式离心风机安装1风机；2电动机；3皮带轮；4粉线9.1 制冷知识简介9.1.1 概 述9.1.2 制冷剂、载冷剂及润滑油1)制冷剂2)载冷剂9 制冷设备安装制冷设备安装图9.1 不同润滑油浓度时的制冷剂饱和压力曲线3)润滑油9.1.3 制冷传热原理1)相变制冷2)气体绝热膨胀制冷3)气体涡流制冷4)热电制冷9.1.4 常用制冷设备及附件1)制冷机图9.2 压缩机气缸布置方式(a)立式压缩机；(b)角度式压缩机；(c)卧式压缩机；(d)平衡式压缩机图9.4 卧式冷凝器1圆筒体；2钢管；3管板；4封头图9.3 立式冷凝器1进水箱；2孔板；3钢管；4筒体；5集水池2)换热型设备(1)冷凝器(2)蒸发器(3)冷却塔3)节流型设备(2)浮球阀4)分离型设备(1)油分离器图9.5 方形冷却塔图9.6 热力膨胀阀1感温包；2气箱；3毛细管；4膜片；5传动杆；6阀针；7弹簧；8调节杆；9阀帽；10阀体图9.7 非直通式氨浮球调节阀1阀孔；2杠杆；3浮球；4浮球室(2)集油器(3)气液分离器图9.8 离心式油分离器1筒体；2孔板；3导流板图9.9 集油器(4)空气分离器5)其他辅助设备(1)贮液器图9.10 氨液分离器图9.11 立式空气分离器1节流阀；2筒体；3盘管；4截止阀；5水桶(2)过滤器(3)紧急泄氨器(4)电磁阀图9.12 高压贮液罐图9.13 干燥过滤器(5)高低压继电器(6)油压继电器图9.14 紧急泄氨器图9.15 电磁阀1阀体；2阀针；3浮阀；4衔铁；5线圈图9.16 高低压继电器1高压气阀；2低压气阀；3永久磁铁；4动触头板；5触头；6电线；7高压杠杆；8低压杠杆；9高压顶针；10低压顶针；11弹簧；12调节螺丝图9.17 油压继电器1高压箱；2低压箱；3压差开关；4杠杆；5延时开关；6接触器线圈；7复位按钮；8电热丝；9双金属片；10降压电阻；11弹簧；12试验按钮9.2 溴化锂制冷系统的工艺流程9.2.1 吸收式制冷简介9.2.2 溴化锂吸收式制冷装置的结构9.2.3 单效溴化锂吸收式制冷流程9.2.4 双效溴化锂吸收式制冷流程9.3 氨和氟利昂制冷系统的工艺流程9.3.1 氨制冷系统的制冷流程1)氨循环系统图9.18 XS-1000溴化锂吸收式制冷机(双筒型)图9.19 单效溴化锂吸收式制冷装置流程图th热源温度；tc，w1tc,w2被冷却介质温度；tw1,tw2,tw3冷却介质温度；Qg发生器热负荷；Qk冷凝器热负荷；Q0蒸发器热负荷；Qa吸收器热负荷图9.20 双效溴化锂吸收式制冷机制冷流程图图9.21 氮制冷系统流程图1压缩机；2油分离器；3冷凝器；4贮液器；5过滤器；6膨胀阀；7蒸发器；8不凝性气体分离器；9安全阀；10紧急泄氨器；11放油阀；12集油器；13充液阀2)润滑油系统3)冷冻水系统4)冷却水系统9.3.2 氟利昂制冷系统的制冷流程9.4 氨和氟利昂制冷系统的安装9.4.1 制冷设备安装1)活塞式制冷压缩机安装(1)直联式压缩机安装(2)皮带轮式压缩机安装图9.22 氟利昂制冷系统流程图18FS10压缩机；2分油器；3冷凝器；4贮液器；5干燥器；6过滤器；7热交换器；8电磁阀；9热力膨胀阀；10蒸发器；11手动膨胀阀；12油滤器；13齿轮油泵；14能量控制阀；15高低压继电器；16压差控制器；17浮球式回油阀；18双阀座吸入截止阀；19双阀座排出截止阀；20压缩机安全阀；21冷凝器出液阀；22均压阀；23充剂阀；24，25卸载油缸；26蒸发器回气截止阀；27水泵；28贮液器安全阀图9.23 氟利昂满液式蒸发器的回油1压缩机；2冷凝器；3高压贮液器；4蒸发器；5液泵；6低压贮液器；7热交换器；8膨胀阀图9.25 Z、W型压缩机的测水平度1压缩机；2精加工面；3方水平；4垫块；5地脚螺栓帽；6地脚螺栓孔；7软木基础图9.26 皮带轮式压缩机测水平度和轴的平行度1压缩机；2压缩机轴；3皮带轮；4电动机；5电动机轴；6方水平；7粉线图9.27 立式冷凝器的测垂直度1底板；2地脚螺栓；3槽钢；4冷却水池；5预埋钢板；6进水箱；7垂线图9.28 立式蒸发器与冷冻水箱安装1立式蒸发器；2冷冻水箱底；3冷冻水箱盖；4冷冻水箱壁；5软木；6保护层；7混凝土基础；8搅水器2)立式冷凝器安装3)贮液器安装4)立式蒸发器及冷冻水箱安装5)油分离器安装6)集油器安装9.4.2 制冷管道安装1)氨制冷管道安装(1)管材及其管件的选用(2)管材及其管件的清洗(3)氨管道敷设的主要要求(4)管道的连接方法2)氟利昂制冷管道安装(1)管材及其管件的选用 (2)管道的连接方法(3)热力膨胀阀安装9.4.3 制备空调用冷冻水的氨制冷系统识图举例(1)工艺流程图(2)平面图(3)剖面图图9.30 制备空调用冷冻水的氨制冷系统图(a)制备空调用冷冻水的氨制冷系统平面图；(b)制备空调用冷冻水的氨制冷系统剖面图1氨压缩机；2油分离器；3立式冷凝器；4贮液器；5蒸发器；6氨液分离器；7氨浮球调节阀；8过滤器；9集油器；10冷冻水箱；11搅水器；12冷冻水循环泵；13空气分离器；14水桶；15紧急泄氨器10.1 压缩空气的性质及其应用10.1.1 压缩空气的性质1)压缩空气的含湿量2)压缩空气膨胀对外做功10.1.2 压缩空气在工业中的应用10.2 压缩空气站生产工艺流程10 压缩空气工程安装压缩空气工程安装10.2.1 压缩空气站的组成(1)压缩空气站主要设备及其附件(2)管道系统(3)各种控制阀门及附件10.2.2 压缩空气生产工艺流程10.3 压缩空气管道安装1)压缩空气管道的敷设形式2)压缩空气管道安装的一般要求10.4 压缩空气站工程图的识读图10.1 压缩空气的生产流程图1电动机；2活塞式压缩机；3中间冷却器；4空气过滤器；5后冷却器；6贮气罐；7废油沉淀箱；8空气流量表图10.2 压缩空气管路系统的3种形式(a)单树枝状；(b)环状；(c)双树枝状1进气管；2阀门；3主干管；4支管图10.3 从总管上引出支管的形式图10.4 终点配气器与集水器的安装1总管；2集水器；3支管；4截止阀；5软管接头；6配水器图10.5 管道内油水分离器泄水管的阀门安装图10.6 压缩空气入口装置示意图1油水分离器；2减压阀；3截止阀；4压力表；5流量孔板图10.7 低压压缩空气配气器及常用的几种形式图10.8 中间配气器安装1总管；2支管；3配气器；4软管接头；5排水阀图10.9 单列式布置(a)平面图；(b)AA剖面1空气过滤器；2吸气管；3电动机；4排气量调节装置；5活塞式空气压缩机一级汽缸；6中间冷却器；7活塞式空气压缩机二级汽缸；8排气管；9套管式空气冷却器；10立式贮气罐；11至室外(厂区)压缩空气管；12安全阀；13冷却给水总管；14冷却排水总管；15泊水管；16废油收集箱11.1 管道的防腐与保温11.1.1 管道的一般涂漆防腐的结构1)底漆2)面漆3)罩面漆11 管道的防腐、保温、压管道的防腐、保温、压力试验与吹扫清洗力试验与吹扫清洗11.1.2 管道涂漆前的表面清理1)人工除锈2)半机械除锈3)机械除锈4)化学除锈11.1.3 管道防腐常用涂料及选择11.1.4管道的保温1)常用的保温材料2)保温结构3)保温层的施工图11.1 绑扎法管道保温结构1镀锌铅丝网；2表面识别层；3保护壳石棉硅藻土；4镀锌铅丝绑扎；5保温瓦块；6石棉硅藻土抹底；7防锈漆两遍；8管道图11.2 缠包法管道保温结构1保护壳；2识别层；3镀锌铅丝网；4矿渣棉毡或玻璃棉；5防锈漆；6管道11.2 管道的压力试验与吹扫清洗11.2.1 管道压力试验1)液压试验(1)试验前的准备工作(2)实施水压试验(3)试验后的清理工作2)气压试验11.2.2 管道的吹扫与清洗1)水冲洗2)空气吹扫3)蒸汽吹扫4)油清洗5)管道脱脂此课件下载可自行编辑修改，供参考！感谢您的支持，我们努力做得更好！