事故隐患相关知识事故隐患相关知识培训培训是不可避免吗?是管理不到位吗？是设备、设施不安全吗？是操作的方式不对吗?是所处的位置对吗?是因为运气不好吗?是外力因素吗?是由于有意的人为破坏吗?？为什么会发生事故？为什么会发生事故？之所以会发生事故，是因为事故隐患的存在！ 可能会可能会频繁出繁出现人人员轻伤事故；事故； 可能会可能会发生人生人员重重伤事故；事故； 可能会可能会导致人致人员死亡事故；死亡事故； 可能会造成火灾爆炸事故；可能会造成火灾爆炸事故； 可能会可能会 安全隐患一旦被忽视安全隐患一旦被忽视: :隐隐 患患隐患隐患一点小伤一点小伤重伤重伤或大事件或大事件小隐患往往酿成大事故！5事故隐患事故隐患是指作业场所、设备及设施的不安全状态，人的不安全行为和管理上的缺陷。注意：事故隐患实质是有危险的、不安全的、有缺陷的“状态”，这种状态可在人或物上表现出来，如人走路不稳、路面太滑都是导致摔倒致伤的隐患；也可表现在管理的程序、内容或方式上，如检查不到位、制度的不健全、人员培训不到位等。事故隐患与危险源的定义危险源是指可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。u危险源具备导致事故、事件的潜在能力(potential)u危险源的对象：根源(source)；状态(situation)u根据能量意外释放论，根源为能量物质/载体，状态为能量物质/载体约束措施的缺陷。危险源辨识失控安全安全 危危 险险 源源 事故事故 受控排查失控安全安全 事故隐患事故隐患 事故事故 治理危险源事故隐患，但两者之间可以相互转化；如果危险源和事故隐患没有有效的控制措施，都将最终导致事故。管理不到位控制措施到位事故隐患与危险源的关系事故隐患与危险源的关系事故未遂事故事故隐患事件平台下方禁止站人和通行安全安全=治理事故隐患，将风险控制在可接受范围事故隐患与危险源的关系 1.如何对生产现场进行安全检查，并如何对生产现场进行安全检查，并发现问题？发现问题？ 依据事故致因理论依据事故致因理论 针对人的不针对人的不安全行为、物的不安全状态、不安全的作安全行为、物的不安全状态、不安全的作业环境、管理不善等情况进行安全检查和业环境、管理不善等情况进行安全检查和防范。防范。 安全隐患如何排查？常见的安全隐患1.1.高处作业：高处作业： 1）高处作业未有效佩戴安全带、安全帽； 2）未经申报审批擅自移动脚手架踏板、护栏和安全网等防高坠设施，或移动该设施后无挂警示标志及作业完成后没有及时恢复防高坠措施； 3）施工过程中没有及时做好有效的防高坠措施； 4）在没有有效防高坠措施的高处临边行走； 5）在脚手架护栏外侧作业未有效挂扣安全带。 1）私拉乱接电线、电气设备； 2）电气设备电源线不使用插头直接将导线插入插座； 3）使用绝缘皮破损，致线芯裸露的电源线； 4）潮湿环境中使用绝缘皮破损、老化的电气设备； 5）电气设备没有接有效的地线； 2.2.电气安全：电气安全： 1）高处作业时没有系挂好工具、物件、物料等使其自由下落或有自由下坠的可能性； 2）高处切割作业时，没有采取相关有效措施，导致所切割钢板等物件自由下坠或有自由下坠的可能性； 3）作业场地未有效佩戴安全帽； 4）用来临时加强装配构件，支撑的焊缝没有敲渣检查。3.3.物体打击：物体打击： 1）传送带、明齿轮、砂轮、转轮、皮带轮等危险部位，无有效安全防护装置，或防护装置失灵，或失灵后未立即整改； 2）机械设备运转过程中处理故障、清理铁屑； 3）冲压机、辗压机等压力机械的施压部分无安装有效防护措施，或防护措施失灵，或失灵后未立即整改； 4.4.机械伤害：机械伤害：5.5.危险化学品：危险化学品： 1）存放易燃易爆物区域:有电器火花可能，或有明火作业，安全距离不足。 2）生产、储存设施的布置是否符合要求： A：甲、乙类工艺装置(厂房)或设施之间的间距； B：甲、乙类液体储罐区与建筑物之间的间距； C：甲类仓库之间及其与其它建筑、明火或散发火花地点、道路等的防火间距；8.8.其它其它1）人员密集场所或生产区域消防应急逃生通道被 严重堵塞2）人员密集场所或复杂的施工 作业区域无应急逃生指引3）照明光线不良4) 作业场地杂乱5) 地面湿滑(一)常见的事故隐患排查方法u工作危害分析法u安全检查表法u直观经验分析法u事故隐患提示表法1 .工作危害分析法工作危害分析法工作危害分析法是对每一项作业过程进行分析，逐步查找作业过程中可能出现的事故隐患，主要步骤如下： u界定作业岗位 u列出各岗位作业清单 u界定各作业的实施步骤 u分析每一步骤可能产生的危害 u评审现有防范措施的有效性 u提出改善建议 2. 安全检查表法安全检查表法 安全检查表法是指对工程、系统的设计、装置条件、实际操作、维修等过程按照事先编制好的安全检查表逐项进行详细的检查，以发现系统中存在的事故隐患。具体步骤如下： u选定一个检查的生产过程，收集相关的资料（法律法规、标准、工艺、规章制度、原料特性、以往可借鉴的事故案例等基本信息） u对收集的材料进行分析整理，明确生产过程中可能存在的事故隐患，编制安全检查表 u按安全检查表进行逐项辨识 3.直观经验分析法直观经验分析法 直观经验分析法主要是利用同行业以往的事故教训和专家的经验判断对系统存在的事故隐患进行辨识。主要有以下两种形式：u经验法经验法 对照有关标准、法规进行检查，依靠人员的经验进行现场观察、分析和判断，发现系统中存在的事故隐患。 u类比法类比法 利用工程系统、作业条件的经验、劳动安全卫生的统计资料的相同或相似信息来进行类推、分析、评价，发现系统中存在的事故隐患。 4.事故隐患提示表法事故隐患提示表法事故隐患提示表法是针对某一作业场所或装置的人、机、环境和管理状况，事先编制好事故隐患提示表，按表中的每项内容对系统存在的事故隐患进行全面辨识。以下是某生产过程事故隐患表的部分内容：u是否会在平地上滑倒、跌倒？u是否会有人员从高处坠落？u是否会工具、材料等从高处坠落？u是否会头上空间不足？u是否存在与手工提升、搬运工具、材料等有关的隐患？u是否存在与装配、试车、运行、维护、改型、检修和拆卸有关的机械、设备的隐患？u是否存在车辆危害（主要指场地运输） u是否存在火灾与爆炸隐患？u是否存在可吸入的有毒有害化学物质？u.(二)隐患辨识流程审视审视审视审视周周周周围围围围上上: :什么可能掉下来什么可能掉下来? ? 有无松散的、没有固定的物体？有无松散的、没有固定的物体？有无正在有无正在进进行的工作行的工作? ?下下: :怎怎样样能能导导致致坠坠落或什么落或什么东东西可能落下西可能落下? ?有无防有无防坠坠落保落保护护屏障屏障? ? 下面有无其他人在干活下面有无其他人在干活? ?前前: :什么能什么能够够撞到或打到你撞到或打到你? ?后后: : 有无可能接触到的危有无可能接触到的危险险源，如源，如热热、尖的物体、尖的物体? ?有无障碍物有无障碍物? ?侧侧: :有无温度有无温度过过高或高或过过低的接触？低的接触？有无有无压压力力释释放源放源? ?有无拉伸或有无拉伸或压缩压缩的机械能量的机械能量释释放源放源? ?1. 1. 审视审视周周围围: :p上上p下下p前前p后后p侧侧上上: :顶顶部有无部有无悬悬空空货货物？物？吊吊车车在在动吗动吗? ?侧侧: :管子有可管子有可能能滚动吗滚动吗? ?前前: :有有东东西从西从 V-V-门处门处滑滑下来下来吗吗? ?下下: :甲板下的作甲板下的作业业活活动动 有无高有无高压测试压测试? ?后后: :有无障碍？有无障碍？地面滑不滑地面滑不滑? ?侧侧: :脚下的路平脚下的路平吗吗? ?前、后、左、右、前、后、左、右、前、后、左、右、前、后、左、右、侧侧侧侧地去地去地去地去观观观观察察察察: : : :人人 能力表能力表现现、精神状、精神状态态、动动作作规规范？范？机械机械设备设备 转动转动或移或移动动的部件、运的部件、运转载转载荷？荷？工具工具 状况、正确使用、使用正确的工具？状况、正确使用、使用正确的工具？ 环环境境 照明情况、天气状况、温度、噪音、气味照明情况、天气状况、温度、噪音、气味及有毒有害气体及有毒有害气体？活活动动 作作业间业间相互影响或冲突、非常相互影响或冲突、非常规规作作业业、重大、重大风险风险作作业业？审视审视审视审视周周周周围围围围2. 2. 观观察目察目标标: :人人人人员员员员机械机械机械机械设备设备设备设备工具工具工具工具环环环环境境境境工作活工作活工作活工作活动动动动观观观观察目察目察目察目标标标标审视审视审视审视周周周周围围围围3. 3. 查查找下找下类隐类隐患患: :不安全条件及行不安全条件及行为为化学品化学品生物生物人机工程人机工程心理心理查查查查找找找找隐隐隐隐患患患患观观察目察目标标前、后、左、右、前、后、左、右、前、后、左、右、前、后、左、右、侧侧侧侧地去地去地去地去查查查查找找找找:不安全条件及行不安全条件及行为为 噪音、落物、噪音、落物、压压力、工作冲突力、工作冲突? 化学品化学品 腐腐蚀蚀、刺激、中毒、刺激、中毒?生物生物 细细菌、虫子、人菌、虫子、人?人机工程人机工程 手工搬运、重复手工搬运、重复动动作作?心理心理 吼叫、情吼叫、情绪绪低沉低沉?审视审视审视审视周周周周围围围围4. 4. 评评估以下估以下风险风险：被撞被撞被被夹夹或被或被压压接触接触坠坠落落 / / 跌倒跌倒物物质质泄露泄露查查找找隐隐患患评评评评估估估估风险风险风险风险观观察目察目标标前、后、左、右、前、后、左、右、前、后、左、右、前、后、左、右、侧侧侧侧地去地去地去地去观观观观察，察，察，察，评评评评估一下什么能估一下什么能估一下什么能估一下什么能够导够导够导够导致：致：致：致：撞到你撞到你 - - 摇摆摇摆的的悬悬空空货货物、物、坠坠落的物体、落的物体、压压力、力、紧绷紧绷的的绳绳索索? ? 被被夹夹或被或被压压- - 移移动动的的设备设备、悬悬空空货货物物? ?直接接触直接接触 - - 热热表面、化学品、尖表面、化学品、尖锐锐物物? ?坠坠落或跌倒落或跌倒 障碍物、湿滑地面、障碍物、湿滑地面、缝缝隙隙? ?物物质质泄露泄露 - - 腐腐蚀蚀的管的管线线、不正确的操作、不正确的操作? ?实实实实施控制施控制施控制施控制观观察目察目标标评评估估风险风险审视审视审视审视周周周周围围围围查查找找隐隐患患5. 5. 实实施控制措施施控制措施: :1.1.消除消除隐隐患患2.2.方法替代方法替代3.3.工程工程设计设计4.4.行政管理行政管理5.5.劳劳防用品防用品前、后、左、右、前、后、左、右、前、后、左、右、前、后、左、右、侧侧侧侧地去地去地去地去观观观观察，察，察，察， 考考虑虑怎怎样样去去应对风险应对风险: :消除消除 怎怎样样可以消除危可以消除危险险? ? 替代替代 有无其他更安全的工作方法有无其他更安全的工作方法? ?工程工程设计设计 我需要新的我需要新的/ /额额外的工具外的工具吗吗？需要？需要额额外的防外的防护吗护吗？行政管理行政管理 需要工作需要工作场场地的出入限制地的出入限制吗吗？需要定？需要定时时的休息的休息吗吗? ?劳劳防用品防用品 使用什么使用什么样样的的劳劳防用品才安全防用品才安全? ?工作：工作：工作：工作：指指指指挥挥起重作起重作起重作起重作业业例例图请问请问存在哪些存在哪些存在哪些存在哪些隐隐患？患？患？患？本本本本图图中存在哪些中存在哪些中存在哪些中存在哪些隐隐患？患？患？患？你可以通你可以通你可以通你可以通过过过过：- - 安全行安全行安全行安全行为观为观为观为观察察察察工工工工具与他具与他具与他具与他们们们们沟通；沟通；沟通；沟通；- - 隐隐隐隐患患患患报报报报告告告告工具工具工具工具汇汇汇汇报报报报安全安全安全安全隐隐隐隐患。患。患。患。站在站在悬悬空吊物下空吊物下不戴手套不戴手套 不戴安全眼不戴安全眼镜镜 吊吊篮门篮门没关好没关好 场场地凌乱，地凌乱，绊绊倒危倒危险险 工衣穿戴不恰当工衣穿戴不恰当 吊吊篮篮没系尾没系尾绳绳 口袋内口袋内对讲对讲机容易滑出且影响活机容易滑出且影响活动动 没有穿指没有穿指挥挥人人员专员专用背心用背心没有没有审视审视周周围围的的“动动静静”实例分析：例分析： 约约100100项的事故隐患，你能够分辨出多少项？项的事故隐患，你能够分辨出多少项？车间里的那个走动的人应该用推而不是用拉的姿势（容易撞伤自己）案例：人的不安全行案例：人的不安全行为为攀爬现场码放物跨越护栏没有戴安全帽不应站在门口，影响人员正常出入，且自己容易被推倒指挥倒车的人不应该站在车后与墙之间，这样可能会成为肉饼的，应站在侧面搬运长梯应该有两个人在梯子两头一起搬运案例：叉案例：叉车隐车隐患患叉叉车车叉架上叉架上货货物堆放物堆放过过高高挡挡住住视线视线叉叉车车架架驶员视线驶员视线受阻受阻时时没有没有专专人人指指挥挥行行驶驶叉叉车维车维修没停在修没停在专门维专门维修区修区叉叉车维车维修没有修没有释释放能量放能量叉叉车维车维修工修工应应戴手套戴手套叉叉车维修修时没有没有设置警示置警示标识其他的自己找其他的自己找案例：作案例：作业现场业现场隐隐患患物品堆放不物品堆放不稳固，容易倒塌固，容易倒塌伤人人地面残留有油地面残留有油渍渍，容易滑倒，容易滑倒直接往地沟内直接往地沟内倾倾倒危倒危险险化学品化学品电线电线随意拉扯，容易随意拉扯，容易绊绊倒、触倒、触电电现场现场物品堆放不物品堆放不规规范，有依范，有依靠靠护栏现场护栏现场轿车轿车停放地点不恰当，阻停放地点不恰当，阻挡挡安全通道安全通道货物堆放物堆放过高，容易掉落高，容易掉落伤人人垃圾箱垃圾箱倾倾倒倒气瓶混放，且未固定气瓶混放，且未固定沟盖板未安放到位沟盖板未安放到位发现不了隐患就是最大的隐患结束语