二次回路配线二次回路配线 工工 艺艺 守守 则则0TA.996.000 宁波天安宁波天安(集团集团)股份有限公司股份有限公司2009年年5月月1目目 录录1. 1. 适用范围适用范围2. 2. 引用标准及参考文献引用标准及参考文献3.3.工艺要求工艺要求 3.1 3.1 二次回路配线的一般要求二次回路配线的一般要求（共（共2121条）条）3.2 3.2 二次回路配线的敷设要求二次回路配线的敷设要求（共（共1414条）条）3.3 3.3 二次回路配线的连接要求二次回路配线的连接要求（共（共2222条）条）4. 4. 工艺准备工艺准备5. 5. 工艺过程工艺过程6.6.工艺检查工艺检查 21 1 适用范围适用范围 本本工工艺艺守守则则适适用用于于本本守守则则适适用用于于本本公公司司各各种种开开关关设设备备、箱箱式式变变电电站站、美美式式箱箱变变及及组合式变压器辅助回路的配线。组合式变压器辅助回路的配线。32 2 引用标准及参考文献引用标准及参考文献vGB50171-1992 GB50171-1992 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规程及验收规程vGB2681-1981 GB2681-1981 电工成套装置中的导线颜色电工成套装置中的导线颜色vGB11920-1989 GB11920-1989 电站电气部分集中控制装置通用技术条件电站电气部分集中控制装置通用技术条件vGB/T16934-1997 GB/T16934-1997 电能计量柜电能计量柜vJB/T2436.1-1992JB/T2436.1-1992导线用铜压接端头导线用铜压接端头 第一部分：第一部分：0.56.0mm20.56.0mm2导线用铜压接端头导线用铜压接端头vDL/T448-2000DL/T448-2000电能计量装置技术管理规程电能计量装置技术管理规程vDL/T825-2002 DL/T825-2002 电能计量装置安装接线规则电能计量装置安装接线规则vDL/T404-1997 DL/T404-1997 户内交流高压开关柜订货技术条件户内交流高压开关柜订货技术条件v电器制造技术手册电器制造技术手册 （孟庆龙主编）（孟庆龙主编）43 3 工艺要求工艺要求 3.1 3.1 二次回路配线的一般要求二次回路配线的一般要求（共（共2121条）条）3.1.1 3.1.1 同一合同或同种型号产品走线方式应同一合同或同种型号产品走线方式应一致。一致。3.1.2 3.1.2 二次回路配线采用二次回路配线采用BV(BV(硬线硬线) )和和BVR(BVR(软软线线) )两种类型的铜芯聚氯乙烯绝缘线两种类型的铜芯聚氯乙烯绝缘线( (以下以下简称导线简称导线) )。53.1.3 3.1.3 导线色泽应鲜艳、不褪色，不得使用绝导线色泽应鲜艳、不褪色，不得使用绝缘层开裂、损伤或老化的导线。缘层开裂、损伤或老化的导线。3.1.4 3.1.4 导线连接好后不应承受拉伸、挤压等外导线连接好后不应承受拉伸、挤压等外力作用。力作用。3.1.5 3.1.5 设备内部敷设黑色导线，接地线使用黄设备内部敷设黑色导线，接地线使用黄绿双色导线。计量单元按相别采用黄、绿、绿双色导线。计量单元按相别采用黄、绿、红、兰红、兰( (零线零线) )等不同颜色的单股铜芯导线。等不同颜色的单股铜芯导线。导线的排列顺序导线的排列顺序( (端子及电器元件端子及电器元件) )则按正相则按正相序序( (即黄、绿、红色线为自左向右或自上向即黄、绿、红色线为自左向右或自上向下下) )排列。排列。3.1 3.1 二次回路配线的一般要求二次回路配线的一般要求（共（共2121条）条）63.1 3.1 二次回路配线的一般要求（共二次回路配线的一般要求（共2121条）条）3.1.63.1.6互互感感器器二二次次接接线线截截面面不不小小于于2.5mm2.5mm2 2；计计量量单单元元电电流流回回路路导导线线截截面面不不小小于于4mm24mm2，电电压压回回路路导导线线截截面面不不小小于于2.5mm2.5mm2 2。辅辅助助单单元元的的控控制制、信信号号等等回回路路导导线线截截面面不不小小于于1.5mm1.5mm2 2。当当工工程程有有特特殊殊要要求求时时则则按按工工程程要要求求选选择择。当当( (对对于于) )电电子子元元件件回回路路、弱弱电电回回路路采采用用锡锡焊焊连连接接时时，在在满满足足电电流流和和电电压压及及机机械械强强度度的的情情况况下，可采用不小于下，可采用不小于0.5mm0.5mm2 2截面的导线。截面的导线。73.1 3.1 二次回路配线的一般要求（共二次回路配线的一般要求（共2121条）条）3.1.73.1.7当二次回路中使用截面大于当二次回路中使用截面大于4mm4mm2 2的导线时，导的导线时，导线截面按串联回路中电器元件中的最小额定电流线截面按串联回路中电器元件中的最小额定电流( (熔断器中的熔丝和热元件除外熔断器中的熔丝和热元件除外) )选择，此截面导选择，此截面导线长期连续允许载流量不得小于串联回路中电器线长期连续允许载流量不得小于串联回路中电器元件的最小额定电流，导线长期连续的允许载流元件的最小额定电流，导线长期连续的允许载流量见表量见表1 1。标称截面标称截面（mmmm2 2）0.50.50.750.751 11.51.52.52.54 46 61010161625253535长期连续允许长期连续允许载流量（载流量（A A）9 912121515181825253333434359598383109109134134表1：导线长期连续的允许载流量注：表中列出的是环境温度为40时的长期连续的允许载流量83.1 3.1 二次回路配线的一般要求（共二次回路配线的一般要求（共2121条）条）3.1.83.1.8当当选选用用屏屏蔽蔽线线作作为为二二次次连连接接线线时时( (屏屏蔽蔽线线的的主主要要作作用用是是防防止止干干扰扰，保保证证信信号号传传递递纯纯真真) )，屏屏蔽蔽层层的的一一端端( (或或两两端端) )必必须须接接地地，为为了了使使屏屏蔽蔽线线起起到到屏屏蔽蔽作作用，还须遵循如下三点工艺要求：用，还须遵循如下三点工艺要求：a a）屏屏蔽蔽线线按按配配线线尺尺寸寸截截断断后后，在在屏屏蔽蔽线线两两端端202030mm30mm处处，用用剪剪刀刀沿沿环环形形方方向向剪剪切切，剥剥去去外外绝绝缘缘层层，将将屏屏蔽蔽层层剥剥开开并并绞绞紧紧，再再与与接接地地线线线线芯芯绞绞接接，然然后后套套入入预预绝绝缘缘端端头头，线线芯芯插插入入长长度度为为预预绝绝缘缘端端头头的的二二分分之之一一，最最后后用用专专用用压压线线钳钳在在预预绝绝缘缘端端头头的的长长度度方方向向压压接接两两处处，要要求求压压接接均均匀匀、接接触触牢牢固固。屏屏蔽蔽层层根根部与被屏蔽的线芯根部绝缘距离大于部与被屏蔽的线芯根部绝缘距离大于10mm10mm。9b b）用黑色胶带将屏蔽层与线芯进行包扎，包）用黑色胶带将屏蔽层与线芯进行包扎，包扎长度应到预绝缘端头的端面处。扎长度应到预绝缘端头的端面处。c c）将屏蔽层两端的接地线接到相应的接地桩）将屏蔽层两端的接地线接到相应的接地桩上，如屏蔽层上的线芯接到仪表室或仪表门上，如屏蔽层上的线芯接到仪表室或仪表门中的元器件上时，相对应的屏蔽层接地线也中的元器件上时，相对应的屏蔽层接地线也应接在仪表室内或仪表门上的接地桩上。应接在仪表室内或仪表门上的接地桩上。103.1 3.1 二次回路配线的一般要求（共二次回路配线的一般要求（共2121条）条）3.1.9 3.1.9 当测量仪表及继电器保护装置盘面以铰当测量仪表及继电器保护装置盘面以铰链固定于高压开关柜上时，仪表、保护盘与盘外链固定于高压开关柜上时，仪表、保护盘与盘外的二次导线连接应采用的二次导线连接应采用BVRBVR型多股软线，与电器型多股软线，与电器连接时，端部应绞紧，并加终端附件或搪锡，不连接时，端部应绞紧，并加终端附件或搪锡，不得松散、断股。得松散、断股。3.1.10 3.1.10 过门线必须采用过门线必须采用BVRBVR型多股软线并套好型多股软线并套好适宜的波纹管。过门线长度要适当，一般能使门适宜的波纹管。过门线长度要适当，一般能使门完全打开，且在门的开、关过程中不擦门框、不完全打开，且在门的开、关过程中不擦门框、不过度挤压即可过度挤压即可 （参照（参照5.55.5） 113.1 3.1 辅助回路配线的一般要求（共辅助回路配线的一般要求（共2121）3.1.113.1.11导线线束不准直接敷设在金属板面或导电部导线线束不准直接敷设在金属板面或导电部件上，也不得从母线或其它带电体间穿越。如果在件上，也不得从母线或其它带电体间穿越。如果在敷设过程中，遇到金属障碍，应弯曲越过，并与金敷设过程中，遇到金属障碍，应弯曲越过，并与金属间留有属间留有3 35mm5mm的间隙。的间隙。3.1.12 3.1.12 线束与带电母线、电器出线端或带电裸线之线束与带电母线、电器出线端或带电裸线之间须有一定距离，具体应符合表间须有一定距离，具体应符合表2 2规定。规定。表表2 2：线束与带电母线、电器出线端或带电裸线之间的最小距离：线束与带电母线、电器出线端或带电裸线之间的最小距离额定电压额定电压（kVkV）0.50.53.63.67.27.2121240.540.5距距 离（离（mmmm）15157575100100125125300300123.1 3.1 二次回路配线的一般要求（共二次回路配线的一般要求（共2121条）条）3.1.13 3.1.13 导线线束应远离飞弧元件，防止飞弧损伤导导线线束应远离飞弧元件，防止飞弧损伤导线。导线线端裸露部分之间及导线线端裸露部分与线。导线线端裸露部分之间及导线线端裸露部分与金属骨架间的电气间隙和爬电距离如表金属骨架间的电气间隙和爬电距离如表3 3。表表3 3：电气间隙和爬电距离：电气间隙和爬电距离额定绝缘电压额定绝缘电压UiUi（V V）电气间隙（电气间隙（mmmm）爬电距离（爬电距离（mmmm）额定工作电流额定工作电流额定工作电流额定工作电流63A63A63A63A63A63A63A63AUi60Ui603.03.05.05.03.03.05.05.06060Ui300Ui3005.05.06.06.06.06.08.08.0300300Ui500Ui5008.08.010.010.010.010.012.012.0133.1 3.1 辅助回路配线的一般要求（共辅助回路配线的一般要求（共2121条）条）3.1.14 3.1.14 导线线束或单线应敷设在发热元件的下导线线束或单线应敷设在发热元件的下方或侧面，只有当敷设困难时，方允许敷设方或侧面，只有当敷设困难时，方允许敷设在发热元件的上方，导线与发热元件之间的在发热元件的上方，导线与发热元件之间的最小间距见表最小间距见表4 4。表表4: 4: 导线与电阻或发热元件之间的最小距离导线与电阻或发热元件之间的最小距离发热件功率（发热件功率（W W）5 5151525255050100100150150200200应保持应保持的距离的距离（mmmm）上方上方30303030100100100100100100150150150150下方下方1010101020202020303030303030侧面侧面1010101020202020303030303030143.1 3.1 二次回路配线的一般要求二次回路配线的一般要求（共（共2121条）条）3.1.15 3.1.15 导线与发热元件连接端应加穿瓷管，导线与发热元件连接端应加穿瓷管，15W15W以上的加长度不小于以上的加长度不小于20mm20mm的瓷管，的瓷管，15W15W以下以下的加长度不小于的加长度不小于15mm15mm的瓷管，加穿瓷管的导线的瓷管，加穿瓷管的导线剥离长度见下表。剥离长度见下表。表：加穿瓷管的导线剥离长度表：加穿瓷管的导线剥离长度发热元件功率发热元件功率导线剥去绝缘长度（导线剥去绝缘长度（mmmm）15W15W及其以下及其以下252515W15W以上以上3030153.1 3.1 二次回路配线的一般要求二次回路配线的一般要求（共（共2121条）条）3.1.163.1.16电阻与电阻之间应有不小于电阻与电阻之间应有不小于30mm30mm的距离，线的距离，线束与电阻或发热元件之间的距离见表束与电阻或发热元件之间的距离见表4 4，特殊情况，特殊情况下，线束可平行或倾斜走线，如图下，线束可平行或倾斜走线，如图1 1所示。所示。163.1 3.1 二次回路配线的一般要求（共二次回路配线的一般要求（共2121条）条）3.1.17 3.1.17 导线连接好后，按下表对导线施加轴导线连接好后，按下表对导线施加轴向拉力，历时向拉力，历时6060秒，导线不得松动和脱出。秒，导线不得松动和脱出。表：导线拉力值表：导线拉力值导线截面积导线截面积（mmmm2 2）0.750.751.01.01.51.52.52.54.04.06.06.010101616拉力（拉力（N N）20203030404050505050606080809090173.1 3.1 二次回路配线的一般要求（共二次回路配线的一般要求（共2121条）条）3.1.18 3.1.18 在在端端子子排排的的配配线线过过程程中中应应遵遵循循以以下下要要求求( (共共1313点点) )：a a）根据设计要求选择端子型号，并按接线图进行端）根据设计要求选择端子型号，并按接线图进行端子排列。当设计对端子型号无特殊要求时，通常选子排列。当设计对端子型号无特殊要求时，通常选用用BTBT型端子，二次线打弯长度为型端子，二次线打弯长度为404050mm50mm，端子内，端子内侧线打弯前尺寸为侧线打弯前尺寸为150mm150mm，外侧线打弯前尺寸为，外侧线打弯前尺寸为180mm180mm。b b）端子高低槽安装轨长度选择要合适，当有多条端）端子高低槽安装轨长度选择要合适，当有多条端子时，安装轨应尽量保证高低一致。子时，安装轨应尽量保证高低一致。c c）端子序号安装在端子的外侧，即安装在明处，使）端子序号安装在端子的外侧，即安装在明处，使用户及检验查线方便。用户及检验查线方便。18d d）端子排与屏顶距离）端子排与屏顶距离400mm400mm，与地面距离，与地面距离200mm200mm，两排之间距离，两排之间距离150mm150mm。e e）当回路电压超过）当回路电压超过400V400V时，端子板应有足够的时，端子板应有足够的绝缘并涂以红色标志。绝缘并涂以红色标志。f f）强、弱电端子宜分开布置，否则应有明显的）强、弱电端子宜分开布置，否则应有明显的标志并设空端子隔开或设加强绝缘隔板。标志并设空端子隔开或设加强绝缘隔板。g g）正、负电源之间以及经常带电的正电源与合）正、负电源之间以及经常带电的正电源与合闸或跳闸回路之间，宜用一个空端子隔开。闸或跳闸回路之间，宜用一个空端子隔开。h h）电流互感器二次回路的连接应为专用试验端）电流互感器二次回路的连接应为专用试验端子，其它需断开的回路宜采用特殊端子或试子，其它需断开的回路宜采用特殊端子或试验端子，试验端子应接触良好。验端子，试验端子应接触良好。19i i）当端子排垂直布置时，端子序号排列形式为）当端子排垂直布置时，端子序号排列形式为自上而下；当端子排水平布置时，端子序号排自上而下；当端子排水平布置时，端子序号排列形式为从左向右；当仪表室中并列安装两排列形式为从左向右；当仪表室中并列安装两排端子时，端子序号的排列形式为从里向外，从端子时，端子序号的排列形式为从里向外，从左向右，当仪表板上垂直放置多排端子时，端左向右，当仪表板上垂直放置多排端子时，端子序号的排列形式为从左向右，自上而下。子序号的排列形式为从左向右，自上而下。j j）端子排列顺序一般为交流电流回路、交流电）端子排列顺序一般为交流电流回路、交流电压回路、信号回路、控制和保护以及辅助备用压回路、信号回路、控制和保护以及辅助备用端子等。每个安装单位最后留端子等。每个安装单位最后留2 25 5个备用端子个备用端子（或按图纸要求留有指定数目的备用端子）。（或按图纸要求留有指定数目的备用端子）。不同安装单位的端子间应有挡板隔开。不同安装单位的端子间应有挡板隔开。20k k）当照明灯、加热器及风机接线有单独接线）当照明灯、加热器及风机接线有单独接线图时，此接线图中的端子应排列在主接线图图时，此接线图中的端子应排列在主接线图端子后面。保险可与专用试验端子一起放在端子后面。保险可与专用试验端子一起放在主接线图端子的前端。主接线图端子的前端。l l）潮湿环境宜采用防潮端子。）潮湿环境宜采用防潮端子。m m）接线端子应与导线截面匹配，不应使用小）接线端子应与导线截面匹配，不应使用小端子配大截面导线。端子配大截面导线。3.1.18 3.1.18 在端子排的配线过程中应遵循以下要在端子排的配线过程中应遵循以下要求求( (共共1313点点) )：213.1 3.1 二次回路配线的一般要求（共二次回路配线的一般要求（共2121条）条） 3.1.19 3.1.19 当所装配的元件上有保护接地点时当所装配的元件上有保护接地点时, ,应应在其接地点上接一根在其接地点上接一根1.5mm21.5mm2黄绿相间双色导线，黄绿相间双色导线，并将其接到柜体牢固的接地点处。保护接地端并将其接到柜体牢固的接地点处。保护接地端子标记应采用图形符号子标记应采用图形符号 ，标记的形状、位，标记的形状、位置应能使其清楚而永久性地加以识别。置应能使其清楚而永久性地加以识别。3.1.20 3.1.20 二次回路接地应设专用螺栓。各接地点二次回路接地应设专用螺栓。各接地点处不得有漆或锈斑，应将接地表面清理干净后，处不得有漆或锈斑，应将接地表面清理干净后，涂一层凡士林后再装上接线头和紧固件。涂一层凡士林后再装上接线头和紧固件。223.1 3.1 二次回路配线的一般要求（共二次回路配线的一般要求（共2121条）条）3.1.20 3.1.20 二次回路接地应设专用螺栓。各接地二次回路接地应设专用螺栓。各接地点处不得有漆或锈斑，应将接地表面清理点处不得有漆或锈斑，应将接地表面清理干净后，干净后，涂一层凡士林后再装上接线头和紧固件。涂一层凡士林后再装上接线头和紧固件。3.1.21 3.1.21 二次回路的连接件均应采用铜质制品。二次回路的连接件均应采用铜质制品。233.2 3.2 二次回路配线的敷设要求二次回路配线的敷设要求（共共1414条）条）3.2.1 3.2.1 导线排列整齐美观，做到横平竖直。在导线排列整齐美观，做到横平竖直。在线束弯曲、分束的前后均用扎带扎紧。线束弯曲、分束的前后均用扎带扎紧。3.2.2 3.2.2 单芯导线与接线螺钉圈接时线芯弯曲内单芯导线与接线螺钉圈接时线芯弯曲内径比接线螺钉直径径比接线螺钉直径d d大大0.50.51mm,1mm,如下图所示。如下图所示。243.2 3.2 二次回路配线的敷设要求二次回路配线的敷设要求（共（共1414条）条）3.2.3 3.2.3 导线线束转弯处应有圆弧过渡，应避免导线线束转弯处应有圆弧过渡，应避免应力集中。导线弯曲不准使用带棱角的工具，应力集中。导线弯曲不准使用带棱角的工具，导线的弯曲半径一般为线束直径的导线的弯曲半径一般为线束直径的2 2倍，如下倍，如下图所示。图所示。 图：线束的内弯图：线束的内弯 253.2 3.2 二次回路配线的敷设要求二次回路配线的敷设要求（共（共1414条）条）3.2.4 3.2.4 用扎带包扎的线束，线束表面不准有导用扎带包扎的线束，线束表面不准有导线交叠错位现象，如下图。线交叠错位现象，如下图。图：扎带包扎的线束图：扎带包扎的线束 a 合格 b 不合格 263.2.5 3.2.5 导线分束时，不得在线束表面看到导线导线分束时，不得在线束表面看到导线凌乱分开，应在分束前凌乱分开，应在分束前10mm10mm处将需要分开的导处将需要分开的导线从内部调整到线束一侧。线从内部调整到线束一侧。3.2.6 3.2.6 二次回路配线的线束固定，水平时每二次回路配线的线束固定，水平时每300mm300mm固定一点固定一点( (低压开关柜水平时每低压开关柜水平时每200mm200mm固固定一点，垂直时每定一点，垂直时每300mm300mm固定一点固定一点) ) ，垂直时每，垂直时每400mm400mm固定一点，须用绝缘线夹固定在金属结固定一点，须用绝缘线夹固定在金属结构件上。构件上。3.2 3.2 二次回路配线的敷设要求二次回路配线的敷设要求（共（共1414条）条）273.2 3.2 二次回路配线的敷设要求二次回路配线的敷设要求（共（共1414条）条）3.2.7 3.2.7 当悬挂线束未固定长度超过当悬挂线束未固定长度超过400mm400mm时或时或线束对一次带电体距离达不到表线束对一次带电体距离达不到表2 2要求时，可要求时，可利用柜体上现有的开孔，将二次线束用扎带或利用柜体上现有的开孔，将二次线束用扎带或压线卡将线束直接固定在开孔处。如图所示。压线卡将线束直接固定在开孔处。如图所示。283.2 3.2 二次回路配线的敷设要求二次回路配线的敷设要求（共（共1414条）条）3.2.8 3.2.8 导线或导线线束穿越金属孔或在过门处、转角导线或导线线束穿越金属孔或在过门处、转角处、应在线束穿越部分套橡胶圈或缠胶带，过门处胶处、应在线束穿越部分套橡胶圈或缠胶带，过门处胶带要求缠带要求缠2 23 3层，长度层，长度40mm40mm左右左右( (如图如图 6) 6) ，穿越绝，穿越绝缘板时应有防护性护套。缘板时应有防护性护套。 3.2.9 3.2.9 开关柜门板装有观察窗时，线束应在观察窗开关柜门板装有观察窗时，线束应在观察窗下方下方20mm20mm以下敷设。以下敷设。293.2 3.2 二次回路配线的敷设要求二次回路配线的敷设要求（共（共1414条）条）3.2.10 3.2.10 导线绝缘层剥离长度见下表，绝缘层导线绝缘层剥离长度见下表，绝缘层剥离及冷压端头与导线的连接方法如下：剥离及冷压端头与导线的连接方法如下：表：导线绝缘层剥离长度表：导线绝缘层剥离长度导线截面积（导线截面积（mmmm2 2）0.5-1.00.5-1.01.0-2.51.0-2.52.5-6.02.5-6.06.0-106.0-10剥离长度（剥离长度（mmmm）6-86-88-108-1010-1210-1212-1412-14a)a)用剥线钳剥去导线绝缘层，钳口与线径配合用剥线钳剥去导线绝缘层，钳口与线径配合得当，不得损伤线芯。得当，不得损伤线芯。b)b)用圆嘴钳将线芯拧紧。用圆嘴钳将线芯拧紧。30c c）线鼻子压接部分应装至线芯部位，上好）线鼻子压接部分应装至线芯部位，上好并卡紧。并卡紧。d d）TOTO、TUTU、TGTG型冷压端头用冷压线钳进行型冷压端头用冷压线钳进行压接。将端头放入冷压钳相应尺寸的钳口压接。将端头放入冷压钳相应尺寸的钳口处，然后加压至钳口完全闭合。处，然后加压至钳口完全闭合。e e）张开冷压钳将端头取出即可。）张开冷压钳将端头取出即可。3.2.10 3.2.10 绝缘层剥离及冷压端头与导线的连接绝缘层剥离及冷压端头与导线的连接方法：方法：313.2.10 3.2.10 绝缘层剥离及冷压端头与导线的连接方绝缘层剥离及冷压端头与导线的连接方法：法：f f）冷压端头压接后用力拔一下端头，不允许出）冷压端头压接后用力拔一下端头，不允许出现端头松动或脱落现象，如图现端头松动或脱落现象，如图a a所示。大线线所示。大线线鼻子在专用设备上压接，如图鼻子在专用设备上压接，如图b b所示。所示。323.2.11 3.2.11 线束捆扎时应注意以下电磁兼容的几个线束捆扎时应注意以下电磁兼容的几个问题（共问题（共6 6点）：点）：a a）大电流的电源线不能与低频率的信号线捆）大电流的电源线不能与低频率的信号线捆扎在一起。扎在一起。b b）没有屏蔽措施的高频信号线不得与其它导）没有屏蔽措施的高频信号线不得与其它导线捆扎成一束。线捆扎成一束。c c）高频与低频的信号线不能捆扎在一起，也）高频与低频的信号线不能捆扎在一起，也不能与其它导线捆扎在一起。不能与其它导线捆扎在一起。d d）高频信号输入与输出线不能捆扎在一起。）高频信号输入与输出线不能捆扎在一起。333.2.11 3.2.11 线束捆扎时应注意以下电磁兼容的线束捆扎时应注意以下电磁兼容的几个问题（共几个问题（共6 6点）：点）：e e）必要时可在线束中设置备用导线，以便）必要时可在线束中设置备用导线，以便某一导线损坏时更换。某一导线损坏时更换。f f）高压带电显示装置等弱电线束应单独敷）高压带电显示装置等弱电线束应单独敷设，若由于结构所限，无法达到单独敷设设，若由于结构所限，无法达到单独敷设要求时，带电显示装置的弱电线束必须单要求时，带电显示装置的弱电线束必须单独穿越金属蛇皮管。独穿越金属蛇皮管。343.2 3.2 二次回路配线的敷设要求二次回路配线的敷设要求（共（共1414条）条）线束直径（线束直径（mmmm）1010及以下及以下10-2010-2020-3020-3030-4030-40捆扎带长度捆扎带长度（mmmm）50508080120120180180线扣节距（线扣节距（mmmm）50-10050-100100-150100-150150-200150-200200-300200-3003.2.123.2.12线束直径和捆扎节距的关系按下表。线束直径和捆扎节距的关系按下表。3.2.13 3.2.13 预绝缘套的颜色与导线的截面应对应，预绝缘套的颜色与导线的截面应对应，如下表。如下表。预绝缘套预绝缘套的颜色的颜色白色白色红色红色淡绿色淡绿色蓝色蓝色棕红色棕红色黄色黄色导线截面积导线截面积（mmmm2 2）0.50.51.01.01.51.52.52.54.04.06.06.0353.2 3.2 二次回路配线的敷设要求二次回路配线的敷设要求（共（共1414条）条）3.2.14 3.2.14 二次回路配线工作完毕后，所有仪表、二次回路配线工作完毕后，所有仪表、继电器、电器设备、端子排、小母线等均应粘继电器、电器设备、端子排、小母线等均应粘贴元件标记。元件标记的粘贴必须端正、平整、贴元件标记。元件标记的粘贴必须端正、平整、不脱落，如下图所示。不脱落，如下图所示。a a 标记的歪斜要求标记的歪斜要求 b b 标记的平齐要求标记的平齐要求图：元件标记粘贴图：元件标记粘贴363.3 3.3 二次回路配线的连接要求二次回路配线的连接要求（共（共2222条）条）3.3.1 3.3.1 单股铜芯线在与电器元件或端子连接时单股铜芯线在与电器元件或端子连接时不应采用预绝缘端子进行连接。不应采用预绝缘端子进行连接。3.3.2 3.3.2 多股铜芯导线与电器元件的连接，应采多股铜芯导线与电器元件的连接，应采用预绝缘端子进行连接。预绝缘端子型号的用预绝缘端子进行连接。预绝缘端子型号的选择，应根据导线所连接电器元件接线端子选择，应根据导线所连接电器元件接线端子的结构形式进行选择，具体如下（共的结构形式进行选择，具体如下（共4 4点）：点）：37a a）导线与电流表、电压表、有功（无功）功）导线与电流表、电压表、有功（无功）功率因数表及接地端子呈片型连接时宜采用率因数表及接地端子呈片型连接时宜采用TOTO型型预绝缘端子，如下图所示。预绝缘端子，如下图所示。片型接线片型接线 TOTO型预绝缘端子型预绝缘端子 38b)b)导线与魏德米勒端子排呈柱型连接时采用导线与魏德米勒端子排呈柱型连接时采用TGTG型预绝缘端子，如下图所示。型预绝缘端子，如下图所示。TGTG型预绝缘端子型预绝缘端子柱型接线柱型接线 c c）导线与电度表相连接时，内门部分采用）导线与电度表相连接时，内门部分采用TGTG型预绝缘端子，外门采用型预绝缘端子，外门采用TOTO型预绝缘端子。型预绝缘端子。39d d）导线与显示器、按钮、信号灯、转换开关、）导线与显示器、按钮、信号灯、转换开关、无功自动补偿仪等其它电器采用螺栓、螺钉无功自动补偿仪等其它电器采用螺栓、螺钉型相连接时，应采用型相连接时，应采用TUTU型预绝缘端子，如下图。型预绝缘端子，如下图。403.3 3.3 二次回路配线的连接要求二次回路配线的连接要求（共（共2222条）条）3.3.3 3.3.3 每个接线端子的每侧接线宜为每个接线端子的每侧接线宜为1 1根，不根，不得超过得超过2 2根。对于插接式端子，不同截面的根。对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一个端子上；对于螺栓两根导线不得接在同一个端子上；对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫片，且背靠背连接。片，且背靠背连接。3.3.4 3.3.4 连接导线的紧固螺钉应拧紧，并加有防连接导线的紧固螺钉应拧紧，并加有防松装置，拧紧后螺钉露出螺母松装置，拧紧后螺钉露出螺母2 25 5牙。牙。413.3 3.3 二次回路配线的连接要求二次回路配线的连接要求（共（共2222条）条）3.3.5 3.3.5 对于有横向四排或纵向四排接点的继电对于有横向四排或纵向四排接点的继电器，其走线形式如下图所示。三排接点的继器，其走线形式如下图所示。三排接点的继电器可参照此走线方式。电器可参照此走线方式。42a) a) 当柜体安装的接地开关上带有小联接端子当柜体安装的接地开关上带有小联接端子时，接地开关上的传感器（绝缘子时，接地开关上的传感器（绝缘子（电显瓷瓶）（电显瓷瓶）接点二次线走线方式如下图所示。接点二次线走线方式如下图所示。3.3.6 3.3.6 柜体上的电显装置线束必须在柜体上进行柜体上的电显装置线束必须在柜体上进行固定，二次线打弯长度为固定，二次线打弯长度为404050mm50mm。43b) b) 无接地开关的柜体在安装传感器（绝缘子无接地开关的柜体在安装传感器（绝缘子（电显瓷瓶）（电显瓷瓶）后，二次线走线方式见下图：）后，二次线走线方式见下图： 44c) F-Cc) F-C左右柜接地开关上的传感器（绝缘子左右柜接地开关上的传感器（绝缘子（电（电显瓷瓶）显瓷瓶）二次线用尼龙扎带固定在槽板上，走）二次线用尼龙扎带固定在槽板上，走线方式如下图所示。线方式如下图所示。453.3.73.3.7其它电器元件的接线形式各参见下图。其它电器元件的接线形式各参见下图。功率因数表板后接线走线形式功率因数表板后接线走线形式46电度表板前接线走线形式电度表板前接线走线形式 47电流、电压继电器板前接线走线形式电流、电压继电器板前接线走线形式 48转换开关走线形式转换开关走线形式 49过流继电器板前接线走线形式过流继电器板前接线走线形式 50电流互感器双排接点接线走线方式（二次线反向打弯）电流互感器双排接点接线走线方式（二次线反向打弯） 51电流互感器单排接点接线走线方式电流互感器单排接点接线走线方式 52电流互感器双排接点接线走线方式（正向打弯）电流互感器双排接点接线走线方式（正向打弯） 53电位器板后接线走线形式电位器板后接线走线形式 543.3.8 3.3.8 连接两个电器元件接点的导线或一个电器元件连接两个电器元件接点的导线或一个电器元件本身接点的连线均不得有中间接头。本身接点的连线均不得有中间接头。 3.3.9 3.3.9 电器元件引出线不固定时，必须用压帽或九芯电器元件引出线不固定时，必须用压帽或九芯连接端子连接牢固。连接端子连接牢固。3.3.10 3.3.10 在母线上接二次线时，先在母线上钻在母线上接二次线时，先在母线上钻66孔，孔，用用M5M5螺钉将二次线固定在母线上，导线线芯与母线螺钉将二次线固定在母线上，导线线芯与母线之间可不加平垫片，并且同一侧最多接两根导线。之间可不加平垫片，并且同一侧最多接两根导线。如图所示。如图所示。553.3 3.3 二次回路配线的连接要求二次回路配线的连接要求（共（共2222条）条）3.3.11 3.3.11 无论采用什么配线方法，导线与端子的无论采用什么配线方法，导线与端子的连接必须牢固、可靠。连接必须牢固、可靠。3.3.12 3.3.12 对于不使用的线头对于不使用的线头( (如设计修改取消的如设计修改取消的导线导线) )剪断后，其线芯要用胶带包扎严实，并剪断后，其线芯要用胶带包扎严实，并将线头尽量隐蔽而不要露在线束表面上。将线头尽量隐蔽而不要露在线束表面上。563.3 3.3 二次回路配线的连接要求二次回路配线的连接要求（共（共2222条）条）3.3.13 3.3.13 电能计量装置二次回路的接线要求：电能计量装置二次回路的接线要求：a a）35KV35KV及以上电压互感器可经过端子排接至及以上电压互感器可经过端子排接至试验接线盒。导线应留有足够长的裕度。试验接线盒。导线应留有足够长的裕度。110KV110KV及以上电压互感器回路中必须加装快及以上电压互感器回路中必须加装快速熔断器。速熔断器。573.3.133.3.13电能计量装置二次回路的接线要求：电能计量装置二次回路的接线要求：b b）经电流互感器接入的低压三相四线电能表，）经电流互感器接入的低压三相四线电能表，其电压引入线应单独接入，不得与电流线共其电压引入线应单独接入，不得与电流线共用，电压引入线的另一端应接在电流互感器用，电压引入线的另一端应接在电流互感器一次电源侧，并在电源侧母线上另行引出，一次电源侧，并在电源侧母线上另行引出，禁止在母线连接螺丝处引出。电压引入线与禁止在母线连接螺丝处引出。电压引入线与电流互感器一次电源应同时切合。电流互感器一次电源应同时切合。c c）电压互感器及高压电流互感器二次回路均应）电压互感器及高压电流互感器二次回路均应有一处可靠接地。高压电流互感器应将互感有一处可靠接地。高压电流互感器应将互感器二次端与外壳直接接地，星形接线电压互器二次端与外壳直接接地，星形接线电压互感器应在中心点接地，感器应在中心点接地，V-VV-V接线电压互感器在接线电压互感器在V V相接地。相接地。 583.3 3.3 二次回路配线的连接要求二次回路配线的连接要求（共（共2222条）条）3.3.14 3.3.14 行线槽布线要求行线槽布线要求 a) a) 选择合适规格和尺寸的槽体，线束布放后不应使槽选择合适规格和尺寸的槽体，线束布放后不应使槽体内导线过于拥挤而产生变形。体内导线过于拥挤而产生变形。b b）导线在槽体内应舒展放置，允许有一定的弯度，不）导线在槽体内应舒展放置，允许有一定的弯度，不强求导线布放整齐但不能相互交叉。强求导线布放整齐但不能相互交叉。c c）导线在通过槽体断面转弯时，不能与槽体发生磨擦，）导线在通过槽体断面转弯时，不能与槽体发生磨擦，以免损伤导线绝缘。以免损伤导线绝缘。d d）导线从槽体引出时，应从就近的槽口出线。）导线从槽体引出时，应从就近的槽口出线。e e）行线槽应有支架固定，槽体本身不能直接作为支撑）行线槽应有支架固定，槽体本身不能直接作为支撑件而承受外力。件而承受外力。593.3 3.3 二次回路配线的连接要求二次回路配线的连接要求（共（共2222条）条）3.3.153.3.15导线和电器元件锡焊连接时，焊点要饱导线和电器元件锡焊连接时，焊点要饱满、均匀、光亮、连续，不得有虚焊、假焊、满、均匀、光亮、连续，不得有虚焊、假焊、拉尖、气孔、夹渣等缺陷。拉尖、气孔、夹渣等缺陷。3.3.16 3.3.16 开关柜内端子排可安装成一排，也可并开关柜内端子排可安装成一排，也可并列安装。若并列安装时，其间隔要有列安装。若并列安装时，其间隔要有150150200mm200mm的距离。当需布设三排端子时，应根据的距离。当需布设三排端子时，应根据空间位置合理布置以便于接线。空间位置合理布置以便于接线。3.3.17 3.3.17 低压开关柜内的端子排可横装，也可竖低压开关柜内的端子排可横装，也可竖装。若横装时，考虑用户方便，应朝板前安装。若横装时，考虑用户方便，应朝板前安装，不允许朝板后安装。装，不允许朝板后安装。603.3 3.3 二次回路配线的连接要求二次回路配线的连接要求（共（共2222条）条）3.3.18 3.3.18 端子装配时，始末两端必须装以挡板，端子装配时，始末两端必须装以挡板，不同安装单元的端子排也应在始末端安装挡不同安装单元的端子排也应在始末端安装挡板，如下图所示。板，如下图所示。端子排挡板安装示意图端子排挡板安装示意图 613.3 3.3 二次回路配线的连接要求二次回路配线的连接要求（共（共2222条）条）3.3.19 3.3.19 端子排上遇端子排上遇1010应写明其顺序号，如下图。应写明其顺序号，如下图。当端子排竖放时，其顺序号应从上到下排列，当端子排竖放时，其顺序号应从上到下排列，当端子排横放时，其顺序号应从左到右排列。当端子排横放时，其顺序号应从左到右排列。图：图： 端子排顺序编号端子排顺序编号 910123456789201234567893012X X X 623.3 3.3 二次回路配线的连接要求二次回路配线的连接要求（共（共2222条）条）3.3.20 3.3.20 无连接线的电器元件及无连接线的电器元件及端子上的紧固件如螺钉等必须端子上的紧固件如螺钉等必须拧紧。拧紧。3.3.21 3.3.21 所有接入电器元件的导所有接入电器元件的导线端头均应套有标明其回路编线端头均应套有标明其回路编号的标记头（除电器元件自身号的标记头（除电器元件自身连线外），标记头编号应正确、连线外），标记头编号应正确、字迹清晰不褪色，若发现有错字迹清晰不褪色，若发现有错时不得用笔擅自涂改，应通知时不得用笔擅自涂改，应通知打字员重新打符号板。标记头打字员重新打符号板。标记头的视读方向在装配位置以开关的视读方向在装配位置以开关板维护面为准，字的排列方向板维护面为准，字的排列方向如右图所示。如右图所示。633.3 3.3 二次回路配线的连接要求二次回路配线的连接要求（共（共2222条）条）3.3.22 3.3.22 转换开关本身的连线与其自身须有不小转换开关本身的连线与其自身须有不小于于15mm15mm的间距，如下图所示。的间距，如下图所示。644 4 工艺准备工艺准备4.1 4.1 认真领会设计图纸。认真领会设计图纸。4.2 4.2 工具的准备：工具的准备： 准备好放线过程中所必需的压线钳、尖嘴准备好放线过程中所必需的压线钳、尖嘴钳、剥线钳、剪刀、螺丝刀、扳手等。钳、剥线钳、剪刀、螺丝刀、扳手等。4.3 4.3 材料的准备：材料的准备： 根据设计要求领取相应线径的根据设计要求领取相应线径的BVBV型聚氯型聚氯乙烯绝缘电线、乙烯绝缘电线、BVRBVR型铜芯聚氯乙烯绝缘软线、型铜芯聚氯乙烯绝缘软线、BVRBVR型铜芯聚氯乙烯绝缘黄绿双色线以及行线型铜芯聚氯乙烯绝缘黄绿双色线以及行线槽、扎带、波纹管、线夹等。槽、扎带、波纹管、线夹等。654.4 4.4 符号板、元件标签及端子标号的准备符号板、元件标签及端子标号的准备 按合同号、柜号领取与二次接线图上符号完全一致按合同号、柜号领取与二次接线图上符号完全一致的符号板、元件标签及端子标号，工艺要求如下：的符号板、元件标签及端子标号，工艺要求如下：a. a. 所领取符号板的规格应与导线的线径相匹配，所领取符号板的规格应与导线的线径相匹配，当图纸有特殊要求时则按图纸要求执行。当图纸有特殊要求时则按图纸要求执行。b. b. 符号板的长度应基本保证一致，对于内容较符号板的长度应基本保证一致，对于内容较多的可以适当地调整符号板的长度。多的可以适当地调整符号板的长度。c. c. 为便于查找，每根符号板接头处应按打字顺为便于查找，每根符号板接头处应按打字顺序用胶带进行连接。序用胶带进行连接。664.4 4.4 符号板、元件标签及端子标号的准备符号板、元件标签及端子标号的准备d. d. 元件标签一般情况下打印长度为元件标签一般情况下打印长度为25mm25mm，宽度，宽度为为9mm9mm。当标签上的内容较多时可改变打印字。当标签上的内容较多时可改变打印字号或适当增加标签的长度。号或适当增加标签的长度。e. e. 所有符号板、元件标签及端子上的标号字迹所有符号板、元件标签及端子上的标号字迹清晰端正，间隔均匀，不褪色，打印内容正清晰端正，间隔均匀，不褪色，打印内容正确。确。674 4 工艺准备工艺准备4.5 4.5 按图纸要求组装相应数量的端子排（接线按图纸要求组装相应数量的端子排（接线端子的数量、型号及形式要完全符合图纸的端子的数量、型号及形式要完全符合图纸的要求）。要求）。4.6 4.6 按图纸要求，选择合适的位置、固定好端按图纸要求，选择合适的位置、固定好端子排。子排。685 5 工艺过程工艺过程5.1 5.1 为保证同一合同、同一型号产品的走线布为保证同一合同、同一型号产品的走线布局一致，各放线班长在接到生产任务后须会局一致，各放线班长在接到生产任务后须会同工艺人员对外门板、仪表门等结合电器元同工艺人员对外门板、仪表门等结合电器元件进行线路布局设计，或协助放线班组制作件进行线路布局设计，或协助放线班组制作放线标准样板，再由放线工按线路布局设计放线标准样板，再由放线工按线路布局设计规范或放线标准样板进行放线施工。规范或放线标准样板进行放线施工。5.2 5.2 根据导线敷设的路径，量出导线的长度并根据导线敷设的路径，量出导线的长度并留出留出200mm200mm左右的裕量。左右的裕量。695.35.3在选出的导线两头按图纸中所标注的方向，在选出的导线两头按图纸中所标注的方向，用剪刀按下图规定剪出剪痕，剪痕在导线端头用剪刀按下图规定剪出剪痕，剪痕在导线端头30mm30mm范围内。范围内。剪痕标记的规定剪痕标记的规定 705.4 5.4 将选用的导线校直，并每隔下表规定的距将选用的导线校直，并每隔下表规定的距离用扎带将其扎紧。在敷设过程中可分出或加离用扎带将其扎紧。在敷设过程中可分出或加入导线形成主线束与分支线束。入导线形成主线束与分支线束。线束直径线束直径（mmmm）1010及以下及以下10-2010-2020-3020-3030-4030-40捆扎带长捆扎带长（mmmm）50508080120120180180线扣节距线扣节距（mmmm）50-10050-100100-150100-150150-200150-200200-300200-300715.5 5.5 过门线要套上波纹管，套后波纹管两端要过门线要套上波纹管，套后波纹管两端要扎紧并加以固定扎紧并加以固定( (如下图如下图) )，且符合以下三点要，且符合以下三点要求求 ：过门线示意图过门线示意图 72a a）当单根波纹管不够长时，可将两根重叠套接）当单根波纹管不够长时，可将两根重叠套接在一起，重叠部分长度不得小于在一起，重叠部分长度不得小于40mm40mm。 b b）当过门线较粗时，可将线束分成多股进行套）当过门线较粗时，可将线束分成多股进行套扎，但每束导线的线束不宜超过扎，但每束导线的线束不宜超过5050根。根。c c）同一批柜子所用的波纹管颜色必须相同。）同一批柜子所用的波纹管颜色必须相同。735.6 5.6 导线的分列是指导线由线束引出，并有次导线的分列是指导线由线束引出，并有次序地与端子相联。为使导线分列整齐美观，序地与端子相联。为使导线分列整齐美观，分列时一般从外侧的端子开始，依次将导线分列时一般从外侧的端子开始，依次将导线接在相应端子上。接在相应端子上。5.7 5.7 导线在与接线端子连接时，应根据线束到导线在与接线端子连接时，应根据线束到端子的距离（包括弯曲部分）量好尺寸，用端子的距离（包括弯曲部分）量好尺寸，用起子柄和手把导线捋直，将多余的导线剪掉，起子柄和手把导线捋直，将多余的导线剪掉，然后用剥线钳去掉绝缘层，用刀背刮掉线芯然后用剥线钳去掉绝缘层，用刀背刮掉线芯上的氧化物和橡皮屑。上的氧化物和橡皮屑。745.8 5.8 导线处理好后先挂上标记头，再套上相应的预绝导线处理好后先挂上标记头，再套上相应的预绝缘端子，然后用压线钳将其压接在导线上。压接后的缘端子，然后用压线钳将其压接在导线上。压接后的压痕应清晰可见，并使压痕中心处于导线与压接端子压痕应清晰可见，并使压痕中心处于导线与压接端子的轴线上，压后导线线芯伸出预绝缘套的轴线上，压后导线线芯伸出预绝缘套0.50.51mm1mm。对。对于单口压接，导线绝缘层与压接端子的尾端应有于单口压接，导线绝缘层与压接端子的尾端应有0.50.51mm1mm的过渡间隙。对于预绝缘端头的压接，导线剥的过渡间隙。对于预绝缘端头的压接，导线剥头在绝缘端头尾部不能外露，如下图所示。头在绝缘端头尾部不能外露，如下图所示。预绝缘端头的压接预绝缘端头的压接 单口压接单口压接 755.9 5.9 接线时如遇备用的导线，不要将其剪断，而将其接线时如遇备用的导线，不要将其剪断，而将其弯曲成螺旋状，放在其他导线旁。弯曲成螺旋状，放在其他导线旁。5.10 5.10 采用锡焊连接时，操作要点如下采用锡焊连接时，操作要点如下( (共共7 7点点) )：a a）根据锡焊导线的粗细选择电烙铁的容量，直径小于）根据锡焊导线的粗细选择电烙铁的容量，直径小于1.5mm1.5mm的导线选用的导线选用45W45W电烙铁；直径大于电烙铁；直径大于1.5mm1.5mm的导线的导线选用选用75W75W电烙铁。电烙铁。b b）烙铁头的形状可按需要制成斜面直头或斜面弯头如）烙铁头的形状可按需要制成斜面直头或斜面弯头如图图3535，烙铁头尖部大小由焊接面积大小而定。，烙铁头尖部大小由焊接面积大小而定。电烙铁头的形状电烙铁头的形状 765.10 5.10 对采用焊接连接的，按以下几点操作对采用焊接连接的，按以下几点操作( (共共7 7点点) )：c c）烙铁头的温度控制在）烙铁头的温度控制在3003003750C3750C之间为宜。之间为宜。d d）施焊部位先涂适量助焊剂，再将电烙铁头与焊接部）施焊部位先涂适量助焊剂，再将电烙铁头与焊接部位接触，同时置入焊料，移动烙铁头使焊料溶化、位接触，同时置入焊料，移动烙铁头使焊料溶化、铺展。焊接时间为铺展。焊接时间为3 35S5S。助焊剂最常用的有松香。助焊剂最常用的有松香- -水扬酸焊剂和水扬酸焊剂和KGKG系列助焊剂。系列助焊剂。e e）焊料固化过程中施焊部分不可移动，以免造成冷焊）焊料固化过程中施焊部分不可移动，以免造成冷焊和虚焊。和虚焊。f) f) 每个焊点不可施焊多次，焊接时间也不可过长。每个焊点不可施焊多次，焊接时间也不可过长。775.10 5.10 对采用焊接连接的，按以下几点操作对采用焊接连接的，按以下几点操作( (共共7 7点点) )：g g）有聚氯乙烯绝缘层的导线应采用散热法施焊，）有聚氯乙烯绝缘层的导线应采用散热法施焊，以免破坏绝缘。散热方法一般采用在焊点和以免破坏绝缘。散热方法一般采用在焊点和绝缘层之间用金属镊子导热，如下图。绝缘层之间用金属镊子导热，如下图。锡焊焊接散热法锡焊焊接散热法 785.11 对于采用行线槽布线的地方，按以下方式布线：a) a) 将行线槽槽板的两端固定在接线搭子上。将行线槽槽板的两端固定在接线搭子上。b)b)将选用的导线校直，在出入线槽的地方分别将选用的导线校直，在出入线槽的地方分别用扎带将其扎紧。用扎带将其扎紧。c)c)将各路线束分别嵌入引线槽中并盖上固定盖将各路线束分别嵌入引线槽中并盖上固定盖板。板。d)d)必要时行线槽的盖子应加以固定，以免在运必要时行线槽的盖子应加以固定，以免在运输途中脱出。输途中脱出。795.12 5.12 粘贴元件标记粘贴元件标记5.12.1 5.12.1 二次配线完毕后，根据二次接线图元件二次配线完毕后，根据二次接线图元件标号粘贴元件标签。标号粘贴元件标签。5.12.2 5.12.2 粘贴标签前，先将要粘贴的部位表面清粘贴标签前，先将要粘贴的部位表面清理干净。理干净。805.12 5.12 粘贴元件标记粘贴元件标记5.12.4 5.12.4 当仪表室中的电器元件需装标签时，要当仪表室中的电器元件需装标签时，要求粘贴在元件右上角处。求粘贴在元件右上角处。5.12.5 5.12.5 标签的位置要明显，不得被线束或其它标签的位置要明显，不得被线束或其它零件遮挡。当二次线束妨碍元件标签粘贴时，零件遮挡。当二次线束妨碍元件标签粘贴时，标签可适当移动，同一排元件标签最好在同标签可适当移动，同一排元件标签最好在同一水平线上。一水平线上。5.13 5.13 清理工作现场及设备内的多余物，不允清理工作现场及设备内的多余物，不允许有任何杂物及工具遗留在设备上。许有任何杂物及工具遗留在设备上。816 6 工艺检查工艺检查6.1 6.1 自检自检6.1.1 6.1.1 检查所装元件的型号、铭牌是否与图纸检查所装元件的型号、铭牌是否与图纸及材料明细表一致，如属代用件，应有正式及材料明细表一致，如属代用件，应有正式手续。手续。6.1.2 6.1.2 检查二次配线的正确性，接线应符合图检查二次配线的正确性，接线应符合图纸要求，不得有错接、漏接导线的现象。纸要求，不得有错接、漏接导线的现象。6.1.3 6.1.3 检查元件标签的粘贴情况，标签粘贴应检查元件标签的粘贴情况，标签粘贴应正确、端正。正确、端正。826.1 6.1 自检自检6.1.4 6.1.4 检查柜内线束的捆扎固定情况，如用尼龙检查柜内线束的捆扎固定情况，如用尼龙卡子固定线束后，线卡尾部多余部分应剪掉。卡子固定线束后，线卡尾部多余部分应剪掉。6.1.5 6.1.5 对绝缘部件、导线外皮、继电器的接线螺对绝缘部件、导线外皮、继电器的接线螺杆等处进行绝缘检查，发现问题应及时处理。杆等处进行绝缘检查，发现问题应及时处理。6.1.6 6.1.6 检查元件接点的螺钉是否齐全并坚固，有检查元件接点的螺钉是否齐全并坚固，有焊接接点的元件，焊点是否牢固。焊接接点的元件，焊点是否牢固。6.1.7 6.1.7 做完以上检查工作后，在做完以上检查工作后，在“配线工自检完配线工自检完工交检单工交检单”上签名并签署日期。上签名并签署日期。836 6 工艺检查工艺检查6.26.2交检交检6.2.16.2.1自检后填写自检后填写“完工交检单完工交检单”并与并与“配线工配线工自检完工交检单自检完工交检单”一起送交车间计调员。一起送交车间计调员。6.2.26.2.2计调员按各班施工情况，填写计调员按各班施工情况，填写“完工交检完工交检单单”送交检验站。送交检验站。84谢谢大家！谢谢大家！85