危危险化学品建化学品建设项目安全目安全设施施设计专篇篇编制制导则主要内容主要内容1适用范围2术语和定义3 编制内容4专篇附件5 专篇格式1适用范适用范围围本导则适用于中华人民共和国境内新建、改建、扩建危险化学品生产、储存的建设项目以及伴有危险化学品产生的化工建设项目（包括危险化学品长输管道建设项目，以下统称建设项目）安全设施设计专篇的编制。本导则不适用于下列建设项目：1)危险化学品的勘探、开采及其辅助的储存；2)原油和天然气勘探、开采的配套输送及储存；3)城镇燃气的输送及储存。2术语术语和定和定义义2.1危危险化学品化学品具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品及其他化学品。2.2安全安全设施施在生产经营活动中用于预防、控制、减少与消除事故影响采用的设备、设施、装备及其他技术措施的总称。（三大类，十三项）2术语术语和定和定义义2.3新建新建项目目有下列情形之一的项目为新建项目：1)新设立的企业建设危险化学品生产、储存装置（设施），或者现有企业建设与现有生产、储存活动不同的危险化学品生产、储存装置（设施）的；2)新设立的企业建设伴有危险化学品产生的化学品生产装置（设施），或者现有企业建设与现有生产活动不同的伴有危险化学品产生的化学品生产装置（设施）的。2术语术语和定和定义义2.4改建改建项目目有下列情形之一的项目为改建项目：1)企业对在役危险化学品生产、储存装置（设施），在原址更新技术、工艺、主要装置（设施）、危险化学品种类的；2)企业对在役伴有危险化学品产生的化学品生产装置（设施），在原址更新技术、工艺、主要装置（设施）的。2.5扩建建项目目有下列情形之一的项目为扩建项目：1)企业建设与现有技术、工艺、主要装置（设施）、危险化学品品种相同，但生产、储存装置（设施）相对独立的；2)企业建设与现有技术、工艺、主要装置（设施）相同，但生产装置（设施）相对独立的伴有危险化学品产生的。2术语术语和定和定义义2.6危危险源源可能导致人身伤害、健康损害、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。（重大危险源-GB18218）2.7危危险和有害因素和有害因素可对人造成伤亡、影响人的身体健康甚至导致疾病的因素。2.8危危险化学品数量化学品数量长期或临时生产、加工、使用或储存危险化学品的数量。2.9作作业场所所可能使从业人员接触危险化学品的任何作业活动场所，包括从事危险化学品的生产、操作、处置、储存、搬运、运输危险化学品的处置或者处理等场所。建设项目安全审查要点建设项目安全审查要点【强调】对专篇篇的的总体体编制要求制要求 1.1.资质要求要求：工程：工程设计资质，压力管道力管道设计资质。要附彩色影印件。要附彩色影印件或加盖公章的复印件，要注意或加盖公章的复印件，要注意资质类别？级别？范？范围？ 2.2.格式要求格式要求：格式、：格式、签章、印制章、印制应符合符合专篇篇编制制导则的的规定要定要求。求。正文用正文用设计单位的公章位的公章进行行封封页。附。附图较多多时最好最好单独成册；独成册；附附图比例要比例要适当，清晰可辨适当，清晰可辨，特，特别是是总图；附；附图要有要有设计（校（校审）人）人员签字字，要，要加盖加盖设计单位位资质印章印章。 3.3.内容要求内容要求：按：按导则，不能有，不能有漏漏项；也不能；也不能漏漏专业，应能能全面全面概括概括各有关各有关专业的安全的安全设施施设计情况。情况。 4.4.语气要求气要求：语气气应是肯定的，是是肯定的，是对安全安全设施施设计情况的概括性情况的概括性说明（明（如如实描述描述），不能），不能带出出类似可行性研究似可行性研究报告或告或设立安全立安全评价价报告告的的语气，如：气，如：应、一般、可以、可能、大概、建、一般、可以、可能、大概、建议、必、必须等等语调，除，除了在了在“建建议”中出中出现外，不能在正文的其他部分中出外，不能在正文的其他部分中出现。83 编编制内容制内容3.1设计依据依据列出编制专篇依据的主要文件名称及编号，内容如下：1)建设项目的批复（核准、备案）文件；2)国家、行业及地方相关法律、法规、规章及规范性文件；3)国家、行业及地方相关标准、规范；4)设计合同；5)建设项目安全评价报告及建设项目安全条件审查意见书；6)项目其他相关文件。建建设项设项目的批复文件目的批复文件1 1可行性研究可行性研究报告告（编制制单位：位：）2 2 设 立立 安安 全全 评 价价 报 告告 （ 编 制制 单 位位 ：）3 3 建建设项目目设立立批批复复意意见书（批批复复文文号号：）4 4 建建设单位提供的基位提供的基础设计工工艺包。包。5 5地地质勘勘探探（详勘勘）报告告（编制制单位位：）6 6 建建设单位提供的其他位提供的其他设计资料。料。国家、行国家、行业业及地方相关法律、法及地方相关法律、法规规、规规章及章及规规范性文件范性文件法律法法律法规。如：如：1 1中中华人民共和国安全生人民共和国安全生产法法中中华人民共和人民共和国主席令第国主席令第7070号号2 2特种特种设备安全安全监察条例察条例中中华人民共和国国人民共和国国务院令第院令第373373号号3 3XXXX省安全生省安全生产条例条例XXXX省人大常委会公告第省人大常委会公告第X X号，或者号，或者XXXX省安省安监X X号号规章文件章文件。如：。如：国家安全监管总局办公厅关于印发危险化学品建设项目安全设施设计专篇编制导则的通知安监总管三201339号危险化学品重大危险源监督管理暂行规定国家安全生产监督管理总局令第40号危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法国家安全生产监督管理总局令第41号危险化学品建设项目安全监督管理办法国家安全生产监督管理总局第45号令，取代原8号令国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知（安监总管三201195号）首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则（安监总厅管三2011142号）国家、行国家、行业业及地方相关及地方相关标标准、准、规规范范GB50160-2008石油化工企业设计防火规范GB50016-2006建筑设计防火规范GB50011-2010建筑抗震设计规范GB50057-2010建筑物防雷设计规范GB50046-2008工业建筑防腐蚀设计规范GB50493-2009石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规定GB50116-98火灾自动报警系统设计规范GB50058-92爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范SH3097-2000 石油化工静电接地设计规范SH3047-93石油化工企业职业安全卫生设计规范GB5083-99生产设备安全卫生设计总则4)设计合同；5)建设项目安全评价报告及建设项目安全条件审查意见书；6)项目其他相关文件。建设项目安全审查要点建设项目安全审查要点一、一、中中华人民共和国安全生人民共和国安全生产法法 第二十四条第二十四条 生生产经营单位新建、改建、位新建、改建、扩建工程建工程项目（以下目（以下统称建称建设项目）的安全目）的安全设施，必施，必须与主体工程与主体工程同同时设计、同、同时施工、同施工、同时投入生投入生产和使用。和使用。（明确了（明确了“设计设计”是建设项目是建设项目 “三同时三同时”的重要组成部分）的重要组成部分） 第二十六条第二十六条 建建设项目安全目安全设施的施的设计人、人、设计单位位应当当对安安全全设施施设计负责。 矿山建山建设项目和用于生目和用于生产、储存危存危险物品的建物品的建设项目的目的安全安全设施施设计应当按照国家有关当按照国家有关规定定报经有关部有关部门审查，审查部部门及其及其负责审查的人的人员对审查结果果负责。（明确了设计单位、审查部门及审查人员在安全设施设计方面的责任）（明确了设计单位、审查部门及审查人员在安全设施设计方面的责任）14建设项目安全审查要点建设项目安全审查要点“45“45号令号令” ” 包含了以下几点信息：包含了以下几点信息：【要点要点1 1】设计单位。位。安全安全设施施设计应当由取得当由取得相相应设计资质的的设计单位位进行。行。 什么属于什么属于“相相应设计资质的的设计单位位”？【要点要点2 2】设计依据。依据。依据有关安全生依据有关安全生产的法律、法的法律、法规、规章和章和标准以及准以及建建设项目目设立安全立安全评价价报告。告。 法律、法法律、法规、规章和章和标准；准； 设立安全立安全评价价报告。如需告。如需审查，应是是经审查通通过并修并修订完善后完善后的的评价价报告。告。【要点要点3 3】编制制。设计单位应当根据有关安全生产的法律、法规、规章和国家标准、行业标准以及建设项目安全条件审查意见书，按照化工建设项目安全设计管理导则（AQ/T3033），对建设项目安全设施进行设计，并编制建设项目安全设施设计专篇。建设项目安全设施设计专篇应当符合本导则的要求。15建设项目安全审查要点建设项目安全审查要点 【注意注意】对安全安全设施施设计专篇篇的正确理解。的正确理解。 安全安全设施施设计是是“三同三同时”的核心、基的核心、基础和保障，安和保障，安监部部门需要需要对安全安全设施的施的设计情况情况进行行审查、把关。、把关。鉴于安全于安全设施分布于建施分布于建设项目目的的总图、工、工艺、设备、建筑、建筑、结构、构、电气、自控、消防、气、自控、消防、给排水、暖排水、暖通、制冷、通、制冷、热工等各工等各专业的的设计内容中，安内容中，安监部部门不可能也不可能也难以以对各各专业的所有的所有图纸都都进行行审查，所以要求建，所以要求建设单位提供位提供设计单位位编制的制的该项目目安全安全设施施设计专篇篇，依托，依托专篇完成篇完成对建建设项目安全目安全设施的施的审查。 通通过专篇篇审查，完成的是，完成的是对建建设项目安全目安全设施施设计的的审查，绝不是不是单纯对专篇篇编制制质量的量的审查。 所所谓安全安全设施施设计专篇篇，就是把建，就是把建设项目各目各专业的的设计图纸中中有关安全有关安全设计设施的内容提施的内容提炼出来出来，按照，按照专篇篇编制制导则的要求的要求形成文字材料，并附上主要形成文字材料，并附上主要图纸以便于以便于辅助助审查。16不予通不予通过过的情况的情况第二十条 建设项目安全设施设计有下列情形之一的，审查不予通过：（一）设计单位资质不符合相关规定的；（二）未按照有关安全生产的法律、法规、规章和国家标准、行业标准的规定进行设计的；（三）对未采纳的建设项目安全评价报告中的安全对策和建议，未作充分论证说明的；（四）隐瞒有关情况或者提供虚假文件、资料的。建设项目安全设施设计审查未通过的，建设单位经过整改后可以重新申请建设项目安全设施设计的审查。安全安全设施的分施的分类（三大（三大类、十三、十三项，每，每项又分若干条）又分若干条） 预防事故防事故设施：施：检测、报警警设施；施；设备安全防安全防护设施；施；防爆防爆设施；施；作作业场所防所防护设施；施；安全警示安全警示标志；志； 控制事故控制事故设施：施：泄泄压和止逆和止逆设施；施；紧急急处理理设施；施； 减少与消除事故影响减少与消除事故影响设施；施；防止火灾蔓防止火灾蔓延延设施；施；灭火火设施；施；紧急个体急个体处置置设施；施；应急救援急救援设施；施；逃生避逃生避难设施；施；劳动防防护用品和装用品和装备。建设项目安全审查要点建设项目安全审查要点安全安全设施施设计审查要点要点（地方色彩）（地方色彩）（一）（一）预审查（由（由实施安全施安全许可的安可的安监部部门组织进行）行）1.1.建设单位提交的申请资料是否齐全并符合规定要求，建建设单位提交的申请资料是否齐全并符合规定要求，建设项目安全设施设计审查申请书填写是否正确，设立安设项目安全设施设计审查申请书填写是否正确，设立安全审查意见书是否在有效期内（有效期限全审查意见书是否在有效期内（有效期限2 2年），安全年），安全设施设计单位是否具备相应的设计资质。设施设计单位是否具备相应的设计资质。【要点要点1 1】申申请资料是否料是否齐全？全？【要点要点2 2】设计审查申申请书填写是否正确？填写是否正确？【要点要点3 3】设立安全立安全审查意意见书是否在有效期内？是否在有效期内？发文之文之日起日起2 2年内。年内。 如果超如果超过2 2年，年，应在重新在重新设立立审查通通过后再后再进行行专篇篇审查。19【要点要点4 4】设计单位是否具位是否具备相相应的的设计资质？ 危危险化学品建化学品建设项目的安全目的安全设施施设计主要涉及到二种主要涉及到二种资质： 工程工程设计资质，压力管道力管道设计资质。【注意注意】不但要有不但要有资质，还要注意：要注意：资质类别？级别？范？范围？ 一、工程一、工程设计资质（由建（由建设主管部主管部门核核发）20102010年年4 4月月1 1日起日起：工程工程设计资质标准准（建（建设部部“建市建市200786200786号号”） 1.1.综合合资质：涵盖：涵盖2121个行个行业，只，只设甲甲级。 2.2.行行业资质：甲：甲级、乙、乙级（建筑、市政等部分行（建筑、市政等部分行业有丙有丙级） 3.3.专业资质：甲：甲级、乙、乙级（建筑、市政等部分行（建筑、市政等部分行业有丙有丙级） 4.4.专项资质：对已形成已形成产业的的专项技技术独立独立进行行设计以及以及设计、施工一体化。如：建筑装、施工一体化。如：建筑装饰，风景园林，景园林，环境工程等。境工程等。3 编编制内容制内容3.2建建设项目概况目概况简要说明建设项目的基本情况，主要内容如下：1)项目的建设单位、生产规模、产品方案、建设性质、地理位置、工程占地面积、设计范围及分工；2)采用的主要工艺技术及与国内或国外同类项目技术对比情况；（优点，缺点？）3）项目涉及的主要原辅材料和产品（包括产品、中间产品）名称及最大储量；3 编编制内容制内容3.2建建设项目概况目概况4)项目的工艺流程、主要装置和设施（设备）的布局及其上下游生产装置的关系；5)项目配套公用和辅助工程或设施的名称、能力（或负荷）；6)项目装置的主要设备表，包括名称、规格、操作或设计条件、材质、数量等；7)项目外部依托条件或设施，包括水源、电源、蒸汽、仪表风以及消防站、气防站、医院等应急设施；8)项目所在地自然条件，包括地质、气象、水文等；3 编编制内容制内容3.2建建设项目概况目概况9)项目所在地的周边情况，说明项目距下列重要设施的距离：a)居住区及商业中心、公园等人员密集场所；b)学校、医院、影剧院、体育场（馆）等公共设施；c)车站、码头（依法经许可从事危险化学品装卸作业的除外）、机场以及通信干线、通信枢纽、铁路线路、道路交通干线、水路交通干线、地铁风亭及地铁站出入口；d)军事禁区、军事管理区；e)法律、行政法规规定的其他场所、设施、区域。建设项目安全审查要点建设项目安全审查要点建建设项目概况目概况建设项目的地理位置、选址及其周边环境的文字说明、图、表是否齐全、建设项目的地理位置、选址及其周边环境的文字说明、图、表是否齐全、清楚；选址是否与设立审查阶段的选址相一致，是否符合有关法律、清楚；选址是否与设立审查阶段的选址相一致，是否符合有关法律、法规、规章及标准的规定。法规、规章及标准的规定。【要点要点1 1】文字文字介介绍要要详细，要有周，要有周边环境关系境关系图，要列，要列表表检查。【要点要点2 2】选址要与址要与设立立审查阶段的段的选址相一致。址相一致。【要点要点3 3】选址要符合址要符合工工业企企业总平面平面设计规范范GB50187GB50187、化工企化工企业总图运运输设计规范范GB50489GB50489、建筑建筑设计防火防火规范范GB50016GB50016、石石油化工企油化工企业设计防火防火规范范GB50160GB50160等有关法律、法等有关法律、法规、规章及章及标准的准的规定。定。（注意注意铁路运路运输安全保安全保护条例条例、高速公路条例高速公路条例等）等） 要符合国家及省有关行要符合国家及省有关行业准入条件的要求。如，准入条件的要求。如，氯碱碱项目要求距离目要求距离交通要道交通要道1Km1Km。 同同时应注意，与注意，与危危险化学品安全管理条例化学品安全管理条例第十条第十条规定的定的“八八类场所、区域所、区域”的距离是否符合法的距离是否符合法规要求。要求。【建建议】要列表要列表说明周明周边各方位的各方位的场所、区域及其距离，所、区域及其距离， 并明确并明确检查结论。24建设项目安全审查要点建设项目安全审查要点【注意注意】建建规、石化、石化规的适用范的适用范围。 石化石化规：第第1.0.2 1.0.2 本本规范适用于石油化工企范适用于石油化工企业新建、新建、扩建或改建工建或改建工程的防火程的防火设计。 第第2.0.1 2.0.1 石油化工企石油化工企业：以石油、天然气及其：以石油、天然气及其产品品为原料，生原料，生产、储运各种石油化工运各种石油化工产品的品的炼油厂、石油化工厂、石油化油厂、石油化工厂、石油化纤厂厂或其或其联合合组成的工厂。成的工厂。 建建规：石化石化规之外之外，没有其他没有其他专门规范范的化工生的化工生产、储存存项目。目。【解解释】专门规范范，专门用于某一种用于某一种类项目的目的专业设计规范。如：范。如： 石油石油库设计规范范GB 50074-2002GB 50074-2002 汽汽车加油加气站加油加气站设计与施工与施工规范范GB 50156-2006GB 50156-2006 氢气站气站设计规范范GB 50177-2005GB 50177-2005 乙炔站乙炔站设计规范范GB 50031-91GB 50031-91 城城镇燃气燃气设计规范范GB 50028-2006GB 50028-2006 焦化安全焦化安全规程程GB 12710-2008GB 12710-2008 光气及光气化光气及光气化产品生品生产安全安全规程程GB 19041-2003GB 19041-2003 注意：注意：这些些专门规范中，一般同范中，一般同时注明注明“除执行本规范外，除执行本规范外， 尚应符合国家现行有关标准的规定尚应符合国家现行有关标准的规定”。25建设项目安全审查要点建设项目安全审查要点 【探探讨1 1】对于生于生产规模模较小、危小、危险程度不大的石油化工企程度不大的石油化工企业（如溶（如溶剂油加工、甲醇汽油油加工、甲醇汽油调配企配企业等），或等），或仅仅使用石油使用石油产品作品作为生生产原料，原料，但其但其企企业性性质属于一般化工企属于一般化工企业（如使用石油（如使用石油产品做溶品做溶剂的的农药复配、复配、医医药中中间体生体生产企企业等），可以直接等），可以直接执行行建建规（企业周边居民区间（企业周边居民区间距，液化烃罐区周边间距按距，液化烃罐区周边间距按石化规石化规）；或者在；或者在执行行石化石化规的同的同时，适当兼，适当兼顾建建规规定的某些稍定的某些稍宽一些的防火一些的防火间距要求。如：距要求。如： 与相与相邻企企业的的间距。距。石化石化规要求的距要求的距“相相邻工厂（工厂（围墙或用或用地地边界界线）”5050120m120m的的间距有点大，可按距有点大，可按建建规满足足围墙两两侧建构建构筑物筑物间距及距及石化石化规规定的同定的同类生生产企企业间距掌握。距掌握。 与本企与本企业围墙的的间距。距。石化石化规要求的距要求的距围墙202040m40m的的间距距有点大，可按有点大，可按建建规规定的距定的距围墙不小于不小于5m5m，同，同时满足足围墙两两侧建构建构筑物防火筑物防火间距要求距要求进行掌握。行掌握。 与全厂性公用与全厂性公用设施的施的间距。距。如，如，办公楼、化公楼、化验室、室、锅炉房、炉房、变电站、空站、空压站、消防站、消防泵房、循房、循环水水场等，可按等，可按建建规规定的定的 建筑防火建筑防火间距掌握。距掌握。 【探探讨2 2】化工园区内企化工园区内企业间应主要考主要考虑围墙两两侧间距。距。建设项目安全审查要点建设项目安全审查要点对建设项目的产品方案、主要工艺技术和装置、设备设施等情况的概述是对建设项目的产品方案、主要工艺技术和装置、设备设施等情况的概述是否全面、准确，工艺流程介绍是否详细（包括文字描述、化学反应方否全面、准确，工艺流程介绍是否详细（包括文字描述、化学反应方程式、副反应、吸热放热情况等）。程式、副反应、吸热放热情况等）。【要点要点1 1】产品方案介品方案介绍。 要有要有产品名称，生品名称，生产规模，包装方式。模，包装方式。【要点要点2 2】工工艺流程介流程介绍。 文字描述要文字描述要细致，要有主要工致，要有主要工艺参数（温度、参数（温度、压力、力、时间等），要等），要与正文中的流程框与正文中的流程框图、设备一一览表、所附的工表、所附的工艺流程流程图相相对应；要有；要有化学反化学反应方程式，要明确副反方程式，要明确副反应情况、吸情况、吸热放放热情况。情况。【要点要点3 3】设备设施介施介绍。 这里主要是要求里主要是要求对主要主要设备、设施的施的选择进行行说明。明。建设项目安全审查要点建设项目安全审查要点是否对建设项目采用的主要技术、工艺（包括：工艺技术方案，工艺操作是否对建设项目采用的主要技术、工艺（包括：工艺技术方案，工艺操作参数，工艺操作难易程度，水、电、汽、风消耗，自控水平等），与参数，工艺操作难易程度，水、电、汽、风消耗，自控水平等），与国内外同类建设项目水平进行了对比，国内外同类建设项目水平进行了对比，对比结果是否可行对比结果是否可行。 是否对建设项目选用的技术、工艺的是否对建设项目选用的技术、工艺的安全性进行了分析安全性进行了分析。 国内首创的建设项目国内首创的建设项目，是否提供中试或工业化试验的鉴定报告，是，是否提供中试或工业化试验的鉴定报告，是否组织工艺技术、设备设施、工程设计和安全管理等方面的专家论证否组织工艺技术、设备设施、工程设计和安全管理等方面的专家论证其安全运行情况。其安全运行情况。【要点要点1 1】安全性。安全性。工工艺技技术成熟、可靠，安全上有保障。成熟、可靠，安全上有保障。【要点要点2 2】经济性。性。水、水、电、汽、汽、风消耗情况低，消耗情况低，经济上有上有钱赚，才能保，才能保证必要的安全投入。必要的安全投入。【要点要点3 3】可行性。可行性。国内首国内首创的建的建设项目，要目，要进行技行技术鉴定或定或专题论证。建设项目安全审查要点建设项目安全审查要点是否明确建设项目的占地面积、生产和储存规模、运输量、贮存天数等，是否明确建设项目的占地面积、生产和储存规模、运输量、贮存天数等，能否满足安全生产要求；是否明确主要原料、辅料、产品、中间产品、能否满足安全生产要求；是否明确主要原料、辅料、产品、中间产品、副产品的名称、数量等。副产品的名称、数量等。【要点要点1 1】占地面占地面积。多少。多少m m2 2。【要点要点2 2】储存存规模。模。 原料、原料、产品的品的储存方式（存方式（仓库、储罐、包装桶）、地点、罐、包装桶）、地点、储存量，存量，日使用量、年运日使用量、年运输量、运量、运输方式，方式，贮存天数是否存天数是否满足足生生产、安全安全要求。要求。 建建议列表列表说明原料、明原料、产品的品的储存情况。存情况。【要点要点3 3】名称、数量。名称、数量。 原料、原料、辅料、料、产品、中品、中间产品、副品、副产品的名称。品的名称。 使用量、生使用量、生产量（量（ / /日，日， / /年）。年）。建设项目安全审查要点建设项目安全审查要点工艺流程和主要装置、设施的布局及其上下游生产装置的关系是否描述准工艺流程和主要装置、设施的布局及其上下游生产装置的关系是否描述准确、全面，总平面布置中各功能分区设计是否合理，按照厂区地形、确、全面，总平面布置中各功能分区设计是否合理，按照厂区地形、风向、上下游关系布置的合理性，防爆区划分、安全防火间距是否符风向、上下游关系布置的合理性，防爆区划分、安全防火间距是否符合有关法律、法规、规章和标准的要求。合有关法律、法规、规章和标准的要求。 是否列表说明总平面布置内各建（构）筑物、装置、设施等相互间是否列表说明总平面布置内各建（构）筑物、装置、设施等相互间的设计距离及其与法规、标准的符合性。的设计距离及其与法规、标准的符合性。 【要点要点1 1】总图描述要准确、全面。描述要准确、全面。 如：功能分区，生如：功能分区，生产装置、装置、设备、设施、施、仓库、罐区、公用工程及、罐区、公用工程及辅助助设施、道路及出入口等的位置和施、道路及出入口等的位置和竖向布置等。向布置等。 各功能分区是否合理，是否按照厂区地形、各功能分区是否合理，是否按照厂区地形、风向、上下游关系向、上下游关系进行行布置，是否符合布置，是否符合工工业企企业总平面平面设计规范范GB50187GB50187、化工企化工企业总图运运输设计规范范GB50489GB50489等等标准的准的规定。定。 竖向布置向布置应从安全、从安全、经济、便于生、便于生产运行等方面运行等方面综合考合考虑。30建设项目安全审查要点建设项目安全审查要点【要点要点2 2】要列表要列表检查安全安全间距的法距的法规符合性。符合性。 要明确法要明确法规依据的具体条款（准确依据的具体条款（准确选用用最适用最适用规范），要明确范），要明确检查结果。果。检查项目要目要齐全全, ,凡是凡是标准准规范中明确距离要求的范中明确距离要求的项目都要目都要检查；要注意要注意对项目内部敏感点的目内部敏感点的检查，如工，如工艺装置或工装置或工艺系系统内的装置内的装置储罐或罐或储罐罐组、压缩机、加机、加热炉、控制室、配炉、控制室、配电室、机柜室、机柜间等。等。 【要点要点3 3】防爆区域划分要正确。防爆区域划分要正确。 是否符合是否符合爆炸和火灾危爆炸和火灾危险环境境电力装置力装置设计规范范GB 50058GB 50058等有等有关关标准的要求。准的要求。 区域划分大了，无区域划分大了，无谓选用不必要的防爆用不必要的防爆电器，浪器，浪费投投资。 区域划分小了，区域划分小了，该选用防爆用防爆电器的没器的没选用，影响安全。用，影响安全。【要点要点4 4】要明确上下游生要明确上下游生产装置的关系。装置的关系。 一般是原料供一般是原料供应关系，也可能存在水、关系，也可能存在水、电、汽、暖等公用工程方面、汽、暖等公用工程方面的依存关系。的依存关系。31建设项目安全审查要点建设项目安全审查要点建设项目配套和辅助工程，如：土建、供排水（包括建设项目配套和辅助工程，如：土建、供排水（包括“清净下水清净下水”）、供）、供配电、供汽（气）、供冷、脱盐水、消防、防雷防静电、通风、自控配电、供汽（气）、供冷、脱盐水、消防、防雷防静电、通风、自控仪表等工程的能力、来源等，是否完整并满足要求；特别是涉及到项仪表等工程的能力、来源等，是否完整并满足要求；特别是涉及到项目安全保障的工程，其供应是否安全可靠；不在设计范围内需依托企目安全保障的工程，其供应是否安全可靠；不在设计范围内需依托企业原有装置、设施的内容，能否满足建设项目的安全要求。业原有装置、设施的内容，能否满足建设项目的安全要求。 【要点要点1 1】要分要分类、详细介介绍配套和配套和辅助工程情况。助工程情况。【要点要点2 2】要明确配套和要明确配套和辅助工程是否助工程是否满足要求。足要求。 要明确：来源？能力（需要量，供要明确：来源？能力（需要量，供应量）？是否量）？是否满足要求？足要求？【要点要点3 3】涉及到涉及到项目安全保障的工程，其供目安全保障的工程，其供应情况情况应该安全可靠。安全可靠。 如：消防及自控如：消防及自控电源，冷却水（冷源，冷却水（冷冻盐水）供水）供应，仪表表风供供应，事，事故火炬，事故破坏或吸收装置等。故火炬，事故破坏或吸收装置等。32建设项目安全审查要点建设项目安全审查要点【要点要点4 4】不在不在设计范范围内需依托企内需依托企业原有装置、原有装置、设施的内容，能否施的内容，能否满足足建建设项目的安全要求。目的安全要求。 （1 1）依托依托现有企有企业的生的生产、储存条件有哪些。存条件有哪些。 生生产条件。条件。如：水、如：水、电、气（汽）、气（汽）、风等公用工程，消防等公用工程，消防设施，施，原料供原料供应，原料，原料预处理，理，产品后品后处理等；理等； 储存条件。存条件。如：原料、如：原料、产品的品的储存存仓库、储存罐区等。存罐区等。 （2 2）要能要能够满足本足本项目的使用和安全要求。目的使用和安全要求。 一，要在不影响原有使用目的的同一，要在不影响原有使用目的的同时，满足本足本项目的生目的生产、储存存使用要求使用要求； 二，要二，要满足有关法足有关法规、标准的准的安全要求安全要求。 （3 3）需要需要进行配套改造行配套改造（改、（改、扩建）的，要与本建建）的，要与本建设项目的建目的建设同步同步进行。行。33建设项目安全审查要点建设项目安全审查要点主要装置（设备）和设施的名称、型号（或规格）、材质、数量是否设主要装置（设备）和设施的名称、型号（或规格）、材质、数量是否设计齐全；是否提供了特种设备及主要安全附件一览表并全面、清晰；计齐全；是否提供了特种设备及主要安全附件一览表并全面、清晰；是否对选用的主要装置、设施的安全性进行了分析，分析结果是否表是否对选用的主要装置、设施的安全性进行了分析，分析结果是否表明安全可靠；是否存在重点监管的危险化工工艺，是否按国家及省有明安全可靠；是否存在重点监管的危险化工工艺，是否按国家及省有关规定进行了相关设计并达到规定要求。关规定进行了相关设计并达到规定要求。【要点要点1 1】对主要主要设备一一览表表的要求。的要求。 （1 1）主要）主要设备不能有漏不能有漏项； （2 2）设备名称，名称，规格型号，技格型号，技术参数（参数（设计及工作及工作压力、温度），力、温度），材材质，数量是否，数量是否标注注齐全、清楚。全、清楚。【要点要点2 2】要将要将特种特种设备及主要安全附件一及主要安全附件一览表表做做为“附件附件”。【要点要点3 3】要有要有对主要装置、主要装置、设施的安全性分析。施的安全性分析。 比物比物质及作及作业场所的危所的危险有害因素分析有害因素分析更重要更重要。34建设项目安全审查要点建设项目安全审查要点【要点要点4 4】要明确是否存在危要明确是否存在危险化工工化工工艺；如果存在，危；如果存在，危险化工工化工工艺的自的自控控联锁装置是否符合要求。装置是否符合要求。 （1 1）是否存在危）是否存在危险化工工化工工艺。按照按照关于公布首批重点关于公布首批重点监管的危管的危险化工工化工工艺目目录的通知的通知（安（安监总管三管三20091162009116号）去判定：号）去判定： 首批首批认定的共定的共1515种：光气及光气化工种：光气及光气化工艺，电解工解工艺（氯碱），碱），氯化化工工艺，硝化工，硝化工艺，合成氨工，合成氨工艺，裂解（裂化）工，裂解（裂化）工艺，氟化工，氟化工艺，加，加氢工工艺，重氮化工，重氮化工艺，氧化工，氧化工艺，过氧化工氧化工艺，胺基化工，胺基化工艺，磺化工，磺化工艺，聚合工聚合工艺，烷基化工基化工艺。353 编编制内容制内容3.3 建建设项目目过程危程危险源及危源及危险和有害因素和有害因素分析分析 按照国家相关标准及规定，采用化工建设项目安全设计管理导则（AQ/T3033）推荐的过程危险源分析方法或其他适用的方法，开展建设项目过程危险源及危险和有害因素分析。3.3.1物料危险性分析1)列表说明建设项目涉及的危险化学品特性，基本数据要求详见表1危险化学品数据表。2)分析建设项目生产过程中涉及具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蚀性的危险化学品数量、浓度（含量）和所在的单元及其状态（温度、压力、相态等）。3)说明建设项目涉及重点监管的危险化学品情况。3 编编制内容制内容表1危险化学品数据表物料名称危险化学品分类相态密度沸点凝点闪点自燃点职业接触限值毒性等级爆炸极限v%火灾危险性分类危害特性3 编编制内容制内容3.3.2分析并说明建设项目工艺过程可能导致泄漏、爆炸、火灾、中毒事故的危险源。3.3.3指出建设项目可能造成作业人员伤亡的其他危险和有害因素，如粉尘、窒息、腐蚀、噪声、高温、低温、振动、坠落、机械伤害、放射性辐射等。3.3.4说明上述3.3.2及3.3.3条中危险源及危险和有害因素存在的主要作业场所。3.3.5说明装置或单元的火灾危险性分类和爆炸危险区域划分。3.3.6按照危险化学品重大危险源辨识（GB18218）辨识重大危险源，并按照危险化学品重大危险源监督管理暂行规定（国家安全监管总局令第40号）划分重大危险源等级。建设项目安全审查要点建设项目安全审查要点重大危重大危险源辨源辨识要全面、准确。要全面、准确。 危危险化学品化学品重大危重大危险源辨源辨识 GB18218-2009 GB18218-2009 优点一：点一：进一步明确了一步明确了仅仅是是“危危险化学品化学品”重大危重大危险源。源。 优点二：不再区分点二：不再区分为生生产场所重大危所重大危险源和源和贮存区重大危存区重大危险源。源。 优点三：采用点三：采用闪点、毒性数据等方式，点、毒性数据等方式，扩大了构成重大危大了构成重大危险源的物源的物质范范围，解决了原，解决了原标准只有准只有143143种物种物质的局限性。的局限性。 优点四：点四：对临界量界量进行了一些合理行了一些合理调整。如汽油整。如汽油2020吨吨200200吨。吨。（缺陷：不少剧毒品不属于重大危险源的物质范围）（缺陷：不少剧毒品不属于重大危险源的物质范围）393 编编制内容制内容3.3.7说明建设项目工艺是否属于重点监管的危险化工工艺。3.3.8说明危险化学品长输管道的路由及穿跨越过程存在的危险源及危险和有害因素。3.3.9根据建设项目前期开展的安全评价等报告，说明主要分析结果。3.3.10根据设计过程开展的危险与可操作性（HAZOP）研究或其他安全风险分析，说明主要分析结果。3.3.11涉及多套装置的建设项目或者同一企业毗邻在役装置的建设项目，应分析其相互间的影响及可能产生的危险，并说明主要分析结果。3 编编制内容制内容3.4 设计采用的安全采用的安全设施施安全设施的设计应根据建设项目的特点和过程危险源及危险和有害因素分析的结果，严格执行现行国家、行业及地方相关法规、标准、规范、规定的要求，基于本质安全设计、事故预防优先、可靠性优先等设计原则，采取具有针对性、可操作性和经济合理的安全设施。建设项目安全审查要点建设项目安全审查要点采用的安全采用的安全设施和措施施和措施1.1.详细列出设计中所采用（取）的全部安全设施和措施，是否符合详细列出设计中所采用（取）的全部安全设施和措施，是否符合目目录录要求。要求。【要点要点】建建议采取文字描述和表格采取文字描述和表格归纳相相结合的方式，或按照合的方式，或按照“三大三大类、十三十三项” ” 分分别进行介行介绍。 先分先分专业用文字用文字进行概括性描述。行概括性描述。 最后按照三大最后按照三大类、十三、十三项进行行归纳，编制制“采用的安全采用的安全设施和措施和措施一施一览表表”。 建设项目安全审查要点建设项目安全审查要点每个安全设施是否符合或者高于国家现行有关安全生产法律、法规和部门每个安全设施是否符合或者高于国家现行有关安全生产法律、法规和部门规章及标准，设计深度是否符合要求；是否明确借鉴国内外同类建设规章及标准，设计深度是否符合要求；是否明确借鉴国内外同类建设项目所采取（用）的安全设施情况。项目所采取（用）的安全设施情况。 【要点要点1 1】要明确法要明确法规符合情况。符合或者高于，但是不能低于。符合情况。符合或者高于，但是不能低于。【要点要点2 2】要明确所依据法要明确所依据法规（标准）的具体条款。准）的具体条款。【要点要点3 3】设计深度要符合要求。深度要符合要求。 如如报警器警器设置，置，应明确明确选用用类型（可燃？有毒？）、保型（可燃？有毒？）、保护半径、安半径、安装位置、装位置、设置数量等。置数量等。【要点要点4 4】借借鉴国内外同国内外同类建建设项目所采取（用）的安全目所采取（用）的安全设施情况。施情况。 虽然我国然我国现行的法行的法规、标准中没有明确，或者准中没有明确，或者说没有没有这么要求，但么要求，但是国内外同是国内外同类建建设项目中是目中是这么做的，有借么做的，有借鉴意意义。 不是不是强制要求所有制要求所有项目都要借目都要借鉴。如有，就借。如有，就借鉴。建设项目安全审查要点建设项目安全审查要点是否具有建筑工程中防火分区、结构型式、耐火等级、泄压面积、抗震设是否具有建筑工程中防火分区、结构型式、耐火等级、泄压面积、抗震设防、通排风、疏散通道以及其它方面安全措施的设计内容。防、通排风、疏散通道以及其它方面安全措施的设计内容。 【要点要点1 1】之所以之所以单独独强调，是因，是因为导则建建设项目概况中未提到目概况中未提到“土建土建工程工程”，怕有漏，怕有漏项。本。本审查要点要点“（二）（二）6”6”已要求已要求进行土建介行土建介绍，本，本处强调应具体具体说明土建工程中的安全明土建工程中的安全设施施设计情况。情况。【要点要点2 2】防火分区。分区面防火分区。分区面积是否在是否在规定范定范围内，内，总面面积是否超是否超标。【要点要点3 3】结构型式。是否构型式。是否满足防火、防爆要求。足防火、防爆要求。【要点要点4 4】耐火等耐火等级。钢结构的防火措施。构的防火措施。【要点要点5 5】泄泄压面面积。能否。能否满足足规范要求，泄范要求，泄压方式是否合理。方式是否合理。【要点要点6 6】抗震抗震设防。防。设防等防等级是否是否满足足规范要求。范要求。【要点要点7 7】通通风排排风。自然通。自然通风，机械通，机械通风，强制通制通风，事故排，事故排风【要点要点8 8】安全疏散。疏散通道，疏散安全疏散。疏散通道，疏散门，疏散距离。，疏散距离。【要点要点9 9】其他方面。如，防静其他方面。如，防静电火花地面，建筑防腐措施等。火花地面，建筑防腐措施等。3 编编制内容制内容3.4.1工艺系统1)工艺过程采取的防泄漏、防火、防爆、防尘、防毒、防腐蚀等主要措施；2)正常工况与非正常工况下危险物料的安全控制措施，如联锁保护、安全泄压、紧急切断、事故排放、反应失控等措施，对重点监管的危险化工工艺应说明采取的控制系统与相关规定的符合性；3)采取的其他工艺安全措施。3 编编制内容制内容3.4.2总平面布置1)建设项目与厂/界外设施的主要间距、标准规范符合性及采取的防护措施；2)全厂及装置（设施）平面及竖向布置的主要安全考虑，包括功能分区、风速、风向、间距、高程、危险化学品运输等；3)平面布置的主要防火间距及标准规范符合情况；4)厂区消防道路、安全疏散通道及出口的设置情况；5)采取的其他安全措施。3 编编制内容制内容3.4.3设备及管道1)压力容器、设备及管道设计与国家法规及标准的符合性，包括进口压力容器满足国家强制性规定的情况；2)主要设备、管道材料的选择和防护措施；3)采取的其他安全措施。3 编编制内容制内容3.4.4电气1)供电电源、电气负荷分类、应急或备用电源的设置；2)按照爆炸危险区域划分等级和火灾危险场所选择电气设备的防爆及防护等级；3)防雷、防静电接地设施；4)采取的其他电气安全措施。3 编编制内容制内容3.4.5自控仪表及火灾报警1)应急或备用电源、气源的设置；2)自动控制系统的设置和安全功能，包括紧急停车系统、安全仪表系统等；3)可燃及有毒气体检测和报警设施的设置；4)控制室的组成及控制中心作用，包括生产控制、消防控制、应急控制等；5)火灾报警系统、工业电视监控系统及应急广播系统等；6)采取的其他安全措施。3 编编制内容制内容3.4.6建构筑物说明防火、防爆、抗爆、防腐、耐火保护等设施；编制“建（构）筑物一览表”，包括结构、建筑面积、层数、火灾危险性、耐火等级、抗震设防、通风、泄压面积、疏散通道与安全出口等；通风、排烟、除尘、降温等设施；采取的其他安全措施。3 编编制内容制内容3.4.7其他防范设施防洪、防台风、防地质灾害、抗震等防范自然灾害的措施；防噪声、防灼烫、防护栏、安全标志、风向标的设置等；个体防护装备的配备；采取的其他安全防范设施。3 编编制内容制内容3.4.8事故应急措施及安全管理机构针对建设项目特点、建设性质及周边依托情况，说明设计中采用的主要事故应急救援设施，包括消防站、气防站、医疗急救设施等；说明发生事故时，可能排放的最大污水量及防止排出厂/界外的事故应急措施；对安全管理机构设置及人员配备的建议。建设项目安全审查要点建设项目安全审查要点事故事故预防及防及应急救援措施急救援措施对应急救援组织设置及人员配备、消防队伍的依托或建设、救援器材及消对应急救援组织设置及人员配备、消防队伍的依托或建设、救援器材及消防器材的配备、应急救援措施的防器材的配备、应急救援措施的介绍是否清楚介绍是否清楚，是否符合有关规定是否符合有关规定，是否符合项目实际是否符合项目实际。 【要点要点1 1】应急救援急救援组织。【要点要点2 2】消防消防队伍建伍建设。专业队伍，伍，义务消防消防队，所能依托的外部力量，所能依托的外部力量【要点要点3 3】应急救援器材。急救援器材。【要点要点4 4】消防器材配消防器材配备。【要点要点5 5】应急救援措施。急救援措施。 生生产安全事故安全事故应急急预案管理案管理办法法（总局令第局令第1717号）第七条号）第七条: :生生产经营单位位应当根据有关法律、法当根据有关法律、法规和和生生产经营单位安全生位安全生产事事故故应急急预案案编制制导则（AQ/T9002-2006AQ/T9002-2006），），结合本合本单位的危位的危险源状况、源状况、危危险性分析情况和可能性分析情况和可能发生的事故特点，制定相生的事故特点，制定相应的的应急急预案。案。 生生产经营单位的位的应急急预案按照案按照针对情况的不同，分情况的不同，分为综合合应急急预案、案、专项应急急预案和案和现场处置方案。置方案。 危危险化学品事故化学品事故应急救援急救援预案案编制制导则( (单位版位版) ) 国家局安国家局安监管危化字管危化字200443200443号号建设项目安全审查要点建设项目安全审查要点安全管理机构的安全管理机构的设置及人置及人员配配备建议的安全管理机构设置及其职责、安全管理人员配备数量及其条件是否建议的安全管理机构设置及其职责、安全管理人员配备数量及其条件是否符合符合中华人民共和国安全生产法中华人民共和国安全生产法、安全生产许可证条例安全生产许可证条例、XXXX省安全生产条例省安全生产条例等法规规定。等法规规定。【要点要点1 1】安全管理机构安全管理机构设置的建置的建议。应当当设置安全生置安全生产管理机构或者配管理机构或者配备专职安全生安全生产管理人管理人员。【要点要点2 2】安全管理人安全管理人员配配备的建的建议。 数量要求：数量要求：对老企老企业，要注意本，要注意本项目目实施后施后“企企业性性质”的的变化，以化，以及及“企企业总人数人数”的的变化化对安全管理人安全管理人员配配备数量的影响。数量的影响。 条件要求：条件要求：要通要通过安安监部部门组织的考核，持的考核，持证上上岗。 54建设项目安全审查要点建设项目安全审查要点【要点要点3 3】安全管理机构安全管理机构职责的建的建议。生生产经营单位的安全生位的安全生产管理机构或者安全生管理机构或者安全生产管理人管理人员对本本单位安全生位安全生产实施施综合管理，合管理，应当履行下列当履行下列职责：（一）（一）协助决策机构和主要助决策机构和主要负责人、分管人、分管负责人人组织制定本制定本单位安全生位安全生产管理年度工作管理年度工作计划，并划，并组织实施；施； （二）（二）协助决策机构和主要助决策机构和主要负责人、分管人、分管负责人人组织制定本制定本单位位年度安全生年度安全生产管理目管理目标，并，并进行考核；行考核； （三）参与制定安全生（三）参与制定安全生产资金投入金投入计划和安全技划和安全技术措施措施计划，并划，并具体具体实施或者施或者监督相关部督相关部门落落实； （四）（四）组织制制订或修或修订安全生安全生产制度、安全操作制度、安全操作规程，并程，并对执行行情况情况进行行监督督检查；55建设项目安全审查要点建设项目安全审查要点【要点要点3 3】安全管理机构安全管理机构职责的建的建议（续） （五）（五）组织参加参加现场安全安全检查，对检查出的出的问题负责组织或者督或者督促整改，不能立即整改的促整改，不能立即整改的应当立即向本当立即向本单位位负责人人汇报； （六）配合建（六）配合建设项目安全目安全设施施“三同三同时”的的审查验收工作，收工作，负责审查承包、承租承包、承租单位相关位相关资质、证照和照和资料；料；（七）（七）组织有关部有关部门研究研究职业中毒的中毒的预防工作和防工作和职业病的防病的防治措施；治措施；（八）（八）组织实施安全生施安全生产宣宣传教育和培教育和培训，总结和推广安全和推广安全生生产的先的先进经验；（九）按（九）按规定定监督或者及督或者及时发放放劳动防防护用品，并指用品，并指导有关有关部部门教育从教育从业人人员正确佩正确佩带和使用；和使用；（十）配合生（十）配合生产安全事故的安全事故的调查和和处理，理，进行事故的行事故的统计、分析和分析和报告，告，协助有关部助有关部门制定事故制定事故预防措施并防措施并监督督执行；行； （十一）本（十一）本单位确定的其他安全生位确定的其他安全生产管理管理职责。563 编编制内容制内容3.4.9安全评价报告意见的采纳情况1)说明与工程设计有关的安全对策与建议的采纳情况；2)说明工程设计未采纳安全对策与建议的理由。建设项目安全审查要点建设项目安全审查要点建建设项目目设立安全立安全评价价报告中的安全告中的安全对策和建策和建议采采纳情况情况说明明1.1.是否明确设立安全评价报告中（包括从可行性研究报告引用的和设立安是否明确设立安全评价报告中（包括从可行性研究报告引用的和设立安全评价报告补充的）每项安全对策与建议的落实情况。全评价报告补充的）每项安全对策与建议的落实情况。【要点要点1 1】分两部分逐条落分两部分逐条落实，不能有，不能有遗漏。漏。 （1 1）安）安评报告引用可研告引用可研报告所提安全告所提安全对策与建策与建议的落的落实情况。情况。 （2 2）安）安评报告告补充的安全充的安全对策与建策与建议的落的落实情况。情况。 【要点要点2 2】往往往往遗漏可研所提漏可研所提对策与建策与建议的落的落实情况。情况。 本部分本部分“可行性研究可行性研究报告所提安全告所提安全对策与建策与建议”，为设立安全立安全评价所价所认可，已成可，已成为设立安全立安全评价价报告的重要告的重要组成部分。成部分。【要点要点3 3】用用简明扼要的明扼要的语言言进行概括性行概括性说明，或明确明，或明确详见“章章节”或或第第页。不能。不能简单地地说“采采纳”“”“未采未采纳”“”“部分采部分采纳”。【要点要点4 4】对一些一些确需确需建建设单位采位采纳的，要的，要进行明确。行明确。建设项目安全审查要点建设项目安全审查要点是是否否说说明明未未落落实实或或者者部部分分落落实实的的每每项项安安全全对对策策与与建建议议的的论论证证情情况况或或者者理理由，论证情况或理由是否符合有关法律、法规、规章和标准的规定。由，论证情况或理由是否符合有关法律、法规、规章和标准的规定。 【要要点点1 1】要要体体现责任任意意识。如如专篇篇中中出出现了了“未未采采纳”或或“部部分分采采纳”两两种种情情况况，而而不不是是简单一一味味的的“采采纳”，说明明设计人人员动了了脑筋筋，是是个个负责任的任的态度。度。【要要点点2 2】论述述要要详细。对“未未采采纳”或或“部部分分采采纳”的的每每项安安全全对策策与与建建议，都要，都要进行行详细说明。明。【要要点点3 3】把把握握要要准准确确。对“未未采采纳”或或“部部分分采采纳”的的对策策与与建建议，一一定定要要把把握握准准确确，要要在在进行行详细论述述的的前前提提下下，注注意意论证情情况况或或理理由由要要符符合有关法律、法合有关法律、法规、规章和章和标准的准的规定。定。3 编编制内容制内容3.5 结论与建与建议3.5.1结论重点说明以下方面：1)工程设计阶段的安全条件与项目前期安全条件审查阶段相关内容的符合性以及处理结果；2)建设项目选用的工艺技术安全可靠性；3)设计符合现行国家相关标准规范情况；4)安全设施设计的预期效果及结论。3 编编制内容制内容3.5.2建议根据国内或国外同类装置（设施）的建设和生产运行经验，提出在试生产和操作运行中需重点关注的安全问题及建议。建设项目安全审查要点建设项目安全审查要点结论和建和建议1.1.1)工程设计阶段的安全条件与项目前期安全条件审查阶段相关内容的符合性以及处理结果；2)建设项目选用的工艺技术安全可靠性；3)设计符合现行国家相关标准规范情况；4)安全设施设计的预期效果及结论。等四个方面是否具有明确结论，是否符合国家及等四个方面是否具有明确结论，是否符合国家及省现行有关安全生产法律、法规和部门规章及标准的规定和要求。省现行有关安全生产法律、法规和部门规章及标准的规定和要求。 【要点要点1 1】要从要从四个方面四个方面做出明确做出明确结论。【要点要点2 2】要明确是否符合国家及省要明确是否符合国家及省现行有关安全生行有关安全生产法律、法法律、法规和部和部门规章及章及标准的准的规定和要求。定和要求。 要要从以下几个方面出具本从以下几个方面出具本项目安全目安全设施施设计的的综合合结论：选址（周址（周边安全距离），安全距离），总图布置，工布置，工艺技技术选择，设备设施施选型，公用工程型，公用工程配套性，安全配套性，安全设施的施的满足性等方面。足性等方面。62建设项目安全审查要点建设项目安全审查要点2.2.是否根据国内或国外同类装置（设施）的建设和生产运行经验，提出在是否根据国内或国外同类装置（设施）的建设和生产运行经验，提出在试生产和操作运行中需重点关注的安全问题及建议。试生产和操作运行中需重点关注的安全问题及建议。【要点要点1 1】根据国内外建根据国内外建设项目特目特别是同是同类装置（装置（设施）建施）建设项目的管理目的管理情况和情况和趋势进行建行建议。【要点要点2 2】从从“四个方面四个方面”进行全面建行全面建议。主要装置、主要装置、设施和安全施和安全设施及特种施及特种设备的的订购，施工、，施工、监理理单位的位的选择，主要原主要原辅材料的材料的选择，投入，投入试生生产（使用）后的安全管理等四个方面，（使用）后的安全管理等四个方面，【要点要点3 3】所提建所提建议要有要有针对性和可操作性。性和可操作性。 针对性：性：要要针对本本项目，目，结合本合本项目的具体情况。目的具体情况。 可操作性：可操作性：从工从工艺、技、技术角度能角度能够实施；在保施；在保证安全的前提下，是安全的前提下，是否否经济适用。适用。634专专篇附件篇附件4.1建建设项目安全条件目安全条件审查意意见书4.2建建设项目区域位置目区域位置图4.3总平面布置平面布置图4.4装置平面布置装置平面布置图4.5工工艺流程流程简图4.6爆炸危爆炸危险区域划分区域划分图4.7火灾火灾报警系警系统图4.8可燃及有毒气体可燃及有毒气体检测报警警仪平面布置平面布置图4.9主要安全主要安全设施一施一览表，包括安全表，包括安全阀、爆、爆破片、可燃气体与有毒气体破片、可燃气体与有毒气体检测器、个体器、个体防防护装装备等。等。4.10其他需其他需补充的文件充的文件建设项目安全审查要点建设项目安全审查要点附件附件附图、附表和有关的分析情况和过程是否齐全、有效。附图是否符合深度附图、附表和有关的分析情况和过程是否齐全、有效。附图是否符合深度要求，并有设计人员签字、签章。总平面布置图是否规范，是否有设要求，并有设计人员签字、签章。总平面布置图是否规范，是否有设计人员签字、坐标或相关尺寸、风玫瑰图或指北针、设备设施一览表计人员签字、坐标或相关尺寸、风玫瑰图或指北针、设备设施一览表等内容。周边环境关系位置图是否明确建设项目与四周相邻单位、居等内容。周边环境关系位置图是否明确建设项目与四周相邻单位、居住区或村庄、道路等的方位及距离。住区或村庄、道路等的方位及距离。 设计依据是否全面、正确，是否存在已明确废止的法规、文件、标设计依据是否全面、正确，是否存在已明确废止的法规、文件、标准。准。【要点要点1 1】附附图。分七。分七类：（1 1）区域位置）区域位置图； （2 2）总平面布置平面布置图；（3 3）装置平面布置）装置平面布置图 （4 4）工）工艺流程流程简图；（5 5）爆炸危）爆炸危险区域划分区域划分图；（6 6）火灾）火灾报警系警系统图； （7 7）可燃有毒气体）可燃有毒气体浓度度报警警仪布置布置图；建设项目安全审查要点建设项目安全审查要点【要点要点2 2】附表：特种附表：特种设备及主要安全附件一及主要安全附件一览表表 （1 1）设计范范围内的所有特种内的所有特种设备都不能有漏都不能有漏项。如：。如：压力管道力管道（合（合并后的：并后的：规格、格、设计压力、力、设计温度、温度、长度），度），起重起重设备，厂内，厂内车辆等。等。 （2 2）特种）特种设备名称、名称、规格型号、技格型号、技术参数（参数（设计及工作及工作压力、温度）力、温度）、材、材质、数量要、数量要标注注齐全、清楚。全、清楚。665 专专篇格式篇格式石油化工防火石油化工防火设计设计工程工程实实例例讲讲解解主要内容（一）主要内容（一）厂址选择和区域规划设计审查要点厂区（装置）总平面图设计工艺基础（工艺包）设计工艺流程图（PFD）设计管道及仪表流程图（PID）可燃性气体排放系统及火炬仪表和自动控制设计电气通信设计设备设计主要内容（二）主要内容（二）装置区设备布置设计物料储运设计配管设计配管材料设计土建设计通风设计给排水设计消防设计职业卫生厂址选择和区域规划厂址选择和区域规划1生产区、居住区、生活饮用水水源、码头、生产区、居住区、生活饮用水水源、码头、废渣堆埋场、火炬和工业废水排放点是否废渣堆埋场、火炬和工业废水排放点是否已同时选定？在风向、间距方面是否已满已同时选定？在风向、间距方面是否已满足职业安全卫生的要求？足职业安全卫生的要求？2厂区是否会遭到飓风、洪水、地震、泥石厂区是否会遭到飓风、洪水、地震、泥石流、危石、滑坡等和地方病的危害？流、危石、滑坡等和地方病的危害？3石油化工企业处在山区或丘陵地区时，其石油化工企业处在山区或丘陵地区时，其生产区是否处在窝风地带，在发生液体、生产区是否处在窝风地带，在发生液体、气体或烟雾泄出时，地形是否有加剧危险气体或烟雾泄出时，地形是否有加剧危险的可能？的可能？4生产区沿江河岸布置时，是否位于邻近江生产区沿江河岸布置时，是否位于邻近江河的城镇，重要桥梁，大型锚地、船厂等河的城镇，重要桥梁，大型锚地、船厂等重要建构筑物的下游？重要建构筑物的下游？5工厂是否处于主要公路、地区公用设施的工厂是否处于主要公路、地区公用设施的下风方向？有无适当的间距？下风方向？有无适当的间距？厂址选择和区域规划厂址选择和区域规划6地区的公路、架空电力线路、排洪沟是否地区的公路、架空电力线路、排洪沟是否穿越了生产区？穿越了生产区？7地形和地下水位能否允许厂区充分地排水地形和地下水位能否允许厂区充分地排水？8工厂的排水是否能够影响地区的供水系统工厂的排水是否能够影响地区的供水系统？9生产区距居民区安全卫生防护距离是否符生产区距居民区安全卫生防护距离是否符合要求？邻近的居民区是否限制了工厂将合要求？邻近的居民区是否限制了工厂将来可能的发展？工厂是否限制了居民区的来可能的发展？工厂是否限制了居民区的发展方向？发展方向？10厂区是否邻近能释放有害物的已有工厂厂区是否邻近能释放有害物的已有工厂？发生火灾、爆炸或其它事故时的相互影？发生火灾、爆炸或其它事故时的相互影响是否已有研究处理？对将来的发展有无响是否已有研究处理？对将来的发展有无影响？影响？11生产区与相邻设施的防火间距是否满足生产区与相邻设施的防火间距是否满足防火规范要求？防火规范要求？厂区（装置）总平面图设计厂区（装置）总平面图设计1是否根据工厂各组成部分的生产特点和危是否根据工厂各组成部分的生产特点和危险性按功能分区集中布置？其中生产区和险性按功能分区集中布置？其中生产区和行政管理区，仓储区分隔开没有？行政管理区，仓储区分隔开没有？2是否所有危险的生产单元离开工厂的厂界是否所有危险的生产单元离开工厂的厂界（边缘）有一定的安全距离？（边缘）有一定的安全距离？3对工厂生产起关键作用的公用设施是否与对工厂生产起关键作用的公用设施是否与危险性大的生产单元保持了尽可能大的距危险性大的生产单元保持了尽可能大的距离？离？4人员比较集中的场所与生产装置的相对位人员比较集中的场所与生产装置的相对位置是否已符合标准要求？置是否已符合标准要求？5人员聚集的地区是否处于厂区的边缘且在人员聚集的地区是否处于厂区的边缘且在上风方向？是否有明显的疏散通道？上风方向？是否有明显的疏散通道？厂区（装置）总平面图设计厂区（装置）总平面图设计6仓库和和储运，装卸运，装卸设施是否施是否设于工厂的于工厂的边缘地区？街区内的地区？街区内的货运通道是否已减至最运通道是否已减至最少？装卸少？装卸场所与生所与生产装置是否已隔开并与装置是否已隔开并与火源保持了必要的安全火源保持了必要的安全间距？距？7原料或成品中的易燃，可燃，有毒液体是原料或成品中的易燃，可燃，有毒液体是否否设在相在相应的的储罐区罐区储存？危存？危险物料的物料的储罐区和罐区和仓库区与其它装置区区与其它装置区间是否有必要是否有必要的安全距离？的安全距离？8易燃液体或重的有害蒸气能否顺斜坡或台易燃液体或重的有害蒸气能否顺斜坡或台阶流到人员集中的场所或布置生产设备的阶流到人员集中的场所或布置生产设备的场所？采取预防措施没有？场所？采取预防措施没有？9装置之间的位置是否考虑了有害物质的相装置之间的位置是否考虑了有害物质的相互影响？有无适当的安全间距？互影响？有无适当的安全间距？10工艺生产装置是否可以两个方向接近？工艺生产装置是否可以两个方向接近？消防设备可否迅速接近生产装置区内各单消防设备可否迅速接近生产装置区内各单元？元？厂区（装置）总平面图设计厂区（装置）总平面图设计11厂区的消防站，医厂区的消防站，医疗站的位置是否站的位置是否远离离危危险区域？有无能区域？有无能顺利到达厂内各地区的利到达厂内各地区的通道？能否在通道？能否在规定的定的时间内使消防内使消防车到达到达着火地点？着火地点？12冷却塔（凉水塔）的位置能否防止冷却塔（凉水塔）的位置能否防止浓雾影响附近主要道路的能影响附近主要道路的能见度？能否避免路度？能否避免路面面结冰影响行冰影响行车安全？安全？13工厂是否工厂是否设有有围墙，栅栏等等设施？在施？在发生事故生事故时，能否阻止无关人，能否阻止无关人员接近事故接近事故现场？14厂区内是否作了厂区内是否作了绿化化设计？绿化化对消防消防作作业有无不利影响？有无不利影响？15停车场所是否设在厂区的边缘，使车辆停车场所是否设在厂区的边缘，使车辆不致穿越生产区域？繁忙时间行车是否安不致穿越生产区域？繁忙时间行车是否安全全？人流，货流是否分设？人流，货流是否分设？厂区（装置）总平面图设计厂区（装置）总平面图设计16各装置或各单元之间安全防火距离是否各装置或各单元之间安全防火距离是否符合防火规范符合防火规范GB50160的要求？的要求？17基础设计总平面布置图是否进行了设计基础设计总平面布置图是否进行了设计评审？是否已按评审意见修改？评审？是否已按评审意见修改？18火炬的位置是否安全？火炬的位置是否安全？19装置周围的道路是否处于爆炸危险区域装置周围的道路是否处于爆炸危险区域以外？以外？20是否有可以从两个方向通向被保护对象是否有可以从两个方向通向被保护对象的消防道路？的消防道路？21有易燃易爆气体的装置的控制室、变配有易燃易爆气体的装置的控制室、变配电室、化验室、办公室及生活间是否布置电室、化验室、办公室及生活间是否布置在单个装置区的边缘且外在爆炸危险区域在单个装置区的边缘且外在爆炸危险区域范围以外？防火间距是否够？范围以外？防火间距是否够？ 工艺基础（工艺包）设计工艺基础（工艺包）设计1提出的工艺过程和其它生产单元结合的整提出的工艺过程和其它生产单元结合的整体性能能否满足安全要求？生产规模和操体性能能否满足安全要求？生产规模和操作时间是否恰当？作时间是否恰当？2是否所用的工艺物料都是必要的？有无可是否所用的工艺物料都是必要的？有无可能用危害较小的物料代替？能用危害较小的物料代替？3生产过程中所有的每种物料（包括开车、生产过程中所有的每种物料（包括开车、正常运转、中间产品、成品、副产品、催正常运转、中间产品、成品、副产品、催化剂、排出物、废弃物等）的物理化学特化剂、排出物、废弃物等）的物理化学特性和毒性是否已被掌握？有关数据是否经性和毒性是否已被掌握？有关数据是否经过核对可信？过核对可信？4系统中全部可能的化学反应（主反应、副系统中全部可能的化学反应（主反应、副反应、原料中的杂质引起的反应、循环物反应、原料中的杂质引起的反应、循环物流中的杂质积累引起的反应、催化剂活化流中的杂质积累引起的反应、催化剂活化或钝化处理反应等）是否已被确认？或钝化处理反应等）是否已被确认？5处理不稳定物质时，对热源、压力、摩擦、处理不稳定物质时，对热源、压力、摩擦、振动、撞击等激发因素是否已控制在最小振动、撞击等激发因素是否已控制在最小限度？限度？工艺基础（工艺包）设计工艺基础（工艺包）设计6是否所有条件对反应速度的影响已经清楚是否所有条件对反应速度的影响已经清楚？放热反应条件是否已被检查过？有无多？放热反应条件是否已被检查过？有无多余的热积累起来？防止不希望有的反应和余的热积累起来？防止不希望有的反应和过多的释热等操作条件限制是否已确定？过多的释热等操作条件限制是否已确定？有无恰当控制反应温度的措施？有无恰当控制反应温度的措施？7是否所有可能存在的杂质对反应的影响已是否所有可能存在的杂质对反应的影响已经明确了解？副反应能否生成有毒或爆炸经明确了解？副反应能否生成有毒或爆炸性物质？或者引起危险的堵塞？过渡的操性物质？或者引起危险的堵塞？过渡的操作状态如开车、停车、催化剂再生等有无作状态如开车、停车、催化剂再生等有无可能形成有害物（例如羰基金属等）？可能形成有害物（例如羰基金属等）？8工艺条件中的各种操作参数是否接近了危工艺条件中的各种操作参数是否接近了危险界限？异常的操作条件、浓度或混合比险界限？异常的操作条件、浓度或混合比例能否引起危险情况的发生？例能否引起危险情况的发生？9有无可能改变反应物的相对浓度或操作条有无可能改变反应物的相对浓度或操作条件使反应的危险性小一点？件使反应的危险性小一点？10是否存在需要特殊操作程序和方法的物是否存在需要特殊操作程序和方法的物料？当加料速度、次序是重要的因素时，料？当加料速度、次序是重要的因素时，可能发生的操作错误是否已经全部研究过可能发生的操作错误是否已经全部研究过？有无采取预防措施？有无采取预防措施？工艺基础（工艺包）设计工艺基础（工艺包）设计11开车、停车、事故处理状态下，反应物开车、停车、事故处理状态下，反应物料是否会因操作波动或设计不当而引起混料是否会因操作波动或设计不当而引起混合不良、反应物分布不好，热分布不佳导合不良、反应物分布不好，热分布不佳导致不希望的副反应、热点发生或反应失控、致不希望的副反应、热点发生或反应失控、换热面结垢等危险？换热面结垢等危险？12当反应可能失控时，有无紧急措施？假当反应可能失控时，有无紧急措施？假如需要复杂的自动控制措施使反应安全进如需要复杂的自动控制措施使反应安全进行或中断，是否有能引起控制失灵的环境行或中断，是否有能引起控制失灵的环境？是否需要有富裕的仪表系统？是否需要有富裕的仪表系统？13杂质、循环积累、腐蚀性产物产生的危杂质、循环积累、腐蚀性产物产生的危险是否已充分研究过？防腐问题是否已经险是否已充分研究过？防腐问题是否已经全部解决？全部解决？14异常的气象条件如降雨、冰冻、雷电导异常的气象条件如降雨、冰冻、雷电导致物料发生危险的可能性是否存在？致物料发生危险的可能性是否存在？15吹扫、置换、惰性气体停供时能否导致吹扫、置换、惰性气体停供时能否导致危险结果？危险结果？工艺基础（工艺包）设计工艺基础（工艺包）设计16全部高压力操作的影响是否已经充分研全部高压力操作的影响是否已经充分研究过？危险物料有无可能窜进不处理这些究过？危险物料有无可能窜进不处理这些物料或操作压力低的系统中？物料或操作压力低的系统中？17生产各阶段的物料存量是否保持在最低生产各阶段的物料存量是否保持在最低可运行水平？工艺系统及设备中有害物料可运行水平？工艺系统及设备中有害物料存量能否减少是否已充分研究过？存量能否减少是否已充分研究过？18生产过程中能否产生粉尘？所产生的粉生产过程中能否产生粉尘？所产生的粉尘能否形成爆炸性混合物、加快反应速度尘能否形成爆炸性混合物、加快反应速度或堵塞设备管道？能否采取措施保证安全或堵塞设备管道？能否采取措施保证安全？19有无由于吸收空气中水分或与其它物料有无由于吸收空气中水分或与其它物料混合而产生危险的物料（如烷基铝）？在混合而产生危险的物料（如烷基铝）？在废弃物排放系统中，有无因某种废弃物能废弃物排放系统中，有无因某种废弃物能与另外的废弃物发生反应而导致危险？在与另外的废弃物发生反应而导致危险？在有可能形成有害物料的场合（如常压储存有可能形成有害物料的场合（如常压储存含硫烃类的储罐内部形成硫化铁垢）是否含硫烃类的储罐内部形成硫化铁垢）是否有适当的操作、检修程序和办法？有适当的操作、检修程序和办法？20有无在厂内外运输过程中引起危险的物有无在厂内外运输过程中引起危险的物料？是否已提出对不稳定化学品的搬运过料？是否已提出对不稳定化学品的搬运过程的特殊要求，如防热、防振动及摩擦等程的特殊要求，如防热、防振动及摩擦等？工艺基础（工艺包）设计工艺基础（工艺包）设计21是否有适当的程序或设施控制催化剂活是否有适当的程序或设施控制催化剂活性或不稳定催化剂引起的危险？当反应失性或不稳定催化剂引起的危险？当反应失控时有无加入终止反应的物质的紧急措施控时有无加入终止反应的物质的紧急措施？22如有危险物料泄出时，能否用人工或遥如有危险物料泄出时，能否用人工或遥控设施使装置安全停车？是否已提出设置控设施使装置安全停车？是否已提出设置可燃气体和有毒气体检测报警系统？可燃气体和有毒气体检测报警系统？23处理有毒物料时有无妥善措施保护操作处理有毒物料时有无妥善措施保护操作人员？人员？24对催化剂的各种特性（包括老化、中毒、对催化剂的各种特性（包括老化、中毒、分裂、活化、再生等）是否考虑了？分裂、活化、再生等）是否考虑了？25有害的排出物是否有妥善处理措施？有害的排出物是否有妥善处理措施？工艺基础（工艺包）设计工艺基础（工艺包）设计26原料、产品贮存中的安定性如何？是否原料、产品贮存中的安定性如何？是否会发生自燃、自聚和分解等反应？贮存条会发生自燃、自聚和分解等反应？贮存条件是否明确？有否特殊要求？件是否明确？有否特殊要求？27原料的补充是否有及时保证？某种原料原料的补充是否有及时保证？某种原料如果补充不上有否潜在危险？如果补充不上有否潜在危险？28发生异常情况时有否将反应物质紧急排发生异常情况时有否将反应物质紧急排放的措施？放的措施？29操作指南的编制是否符合安全规定？操操作指南的编制是否符合安全规定？操作规定中如投料顺序，阀门动作顺序等是作规定中如投料顺序，阀门动作顺序等是否有不安全之处？否有不安全之处？30乙炔、甲基乙炔、乙烯基乙炔等容易自乙炔、甲基乙炔、乙烯基乙炔等容易自分解爆炸的物质，系统中组分的分压是否分解爆炸的物质，系统中组分的分压是否低于自分解爆炸的压力？精馏塔是否采取低于自分解爆炸的压力？精馏塔是否采取了防止此类物质积累的措施？了防止此类物质积累的措施？31冷却介质故障会引起迅速超压致使设备冷却介质故障会引起迅速超压致使设备爆破或结块堵塞设备的放热反应系统有无爆破或结块堵塞设备的放热反应系统有无备用的冷却介质供应措施？备用的冷却介质供应措施？工艺流程图（工艺流程图（PFD）设计）设计1正常的工艺操作条件是否已适当地表示清正常的工艺操作条件是否已适当地表示清楚？重要操作条件的容许限值是否已经规楚？重要操作条件的容许限值是否已经规定？定？2是否有适当的原料和成品储存能力可使装是否有适当的原料和成品储存能力可使装置的生产避免剧烈的波动？置的生产避免剧烈的波动？3工艺过程的顺序能否改变从而使生产更安工艺过程的顺序能否改变从而使生产更安全？全？4由于下述情况的存在而使工艺反应条件发由于下述情况的存在而使工艺反应条件发生偏差时，有什么危险？是否已有防止发生偏差时，有什么危险？是否已有防止发生这些危险的措施？生这些危险的措施？（1）异常的温度；）异常的温度；（2）异常的压力；）异常的压力；（3）异常的反应时间；）异常的反应时间；（4）加料程序错误；）加料程序错误；（5）加错物料；）加错物料；（6）物料流动（进料或出料）停止；）物料流动（进料或出料）停止；（7）混合或搅拌不适当；）混合或搅拌不适当；（8）水或污染物混入；）水或污染物混入；（9）设备泄漏（漏入或漏出）；）设备泄漏（漏入或漏出）；（10）仪表障碍；）仪表障碍；（11）失去惰性气体的覆盖；）失去惰性气体的覆盖；（12）阀的启闭错误。）阀的启闭错误。工艺流程图（工艺流程图（PFD）设计）设计5设备中危险物料的存量是否已尽可能减少设备中危险物料的存量是否已尽可能减少？6反应器是否已设防止超压，超温的联锁仪反应器是否已设防止超压，超温的联锁仪表？是否需要有保证安全的富裕控制系统表？是否需要有保证安全的富裕控制系统？7当工艺过程含有因混合比例不当而能进入当工艺过程含有因混合比例不当而能进入爆炸范围的物料时，有无在线分析器、报爆炸范围的物料时，有无在线分析器、报警、紧急切断进料的措施以防止这种危险警、紧急切断进料的措施以防止这种危险情况的发生？情况的发生？8如果反应能在一定的温度上出现失控，有如果反应能在一定的温度上出现失控，有无措施控制加热介质的最高温度低于反应无措施控制加热介质的最高温度低于反应失控温度？失控温度？9装置在紧急情况下，要求迅速排出反应物装置在紧急情况下，要求迅速排出反应物时，有无放空、排出并容纳反应物料的设时，有无放空、排出并容纳反应物料的设备？是否需要有排出物的处理系统？备？是否需要有排出物的处理系统？工艺流程图（工艺流程图（PFD）设计）设计10循环物料中是否有积累有害物料的可能循环物料中是否有积累有害物料的可能？痕迹的污染物或不稳定的杂质能否在异？痕迹的污染物或不稳定的杂质能否在异常条件（如蒸馏塔的全回流）下被浓缩而常条件（如蒸馏塔的全回流）下被浓缩而发生危险？已采取什么预防措施？发生危险？已采取什么预防措施？11水、电、汽、氮气等公用物料或能量供水、电、汽、氮气等公用物料或能量供应中断时，能否发生危险？有无应急措施应中断时，能否发生危险？有无应急措施？12当存在能形成空气当存在能形成空气粉尘爆炸混合物粉尘爆炸混合物的粉尘时，有无防止爆炸混合物形成措施的粉尘时，有无防止爆炸混合物形成措施？13设备和管道有无被冻结、堵塞而发生危设备和管道有无被冻结、堵塞而发生危险的可能？有无防止措施？严寒地区的设险的可能？有无防止措施？严寒地区的设计有无周密的防冻措施？计有无周密的防冻措施？14储存反应性（能力）大的物质或不稳定储存反应性（能力）大的物质或不稳定物质时，对其异常的温度变化是否设有报物质时，对其异常的温度变化是否设有报警措施？警措施？15与空气接触会出现问题的可燃物质或反与空气接触会出现问题的可燃物质或反应性大的物质在储存时是否用惰性气体保应性大的物质在储存时是否用惰性气体保护？护？管道及仪表流程图（管道及仪表流程图（PID）1通用部分通用部分1.1是否所有非正常状态（包括开车、停车、是否所有非正常状态（包括开车、停车、紧急停车、催化剂活化、催化剂再生和设紧急停车、催化剂活化、催化剂再生和设备管道的蒸汽吹出、干燥、烧焦、降压、备管道的蒸汽吹出、干燥、烧焦、降压、短路等）的安全操作均已考虑？短路等）的安全操作均已考虑？1.2是否已经采取反应失控时的应急措施？是否已经采取反应失控时的应急措施？例如：例如：切断、旁通或放空反应器；切断、旁通或放空反应器；（2） 添加催化剂（引发剂）的抑制（杀死）添加催化剂（引发剂）的抑制（杀死）剂；剂；（3） 停止混合；停止混合；（4） 稀释反应器内物料或紧急泄压；稀释反应器内物料或紧急泄压；（5） 迅速抽出反应物料；迅速抽出反应物料；（6） 增加冷却剂的流量或改变冷却剂的种增加冷却剂的流量或改变冷却剂的种类，加大已有的换热系统的换热量；类，加大已有的换热系统的换热量；（7） 开动惰性气体、蒸气或其它适用物质开动惰性气体、蒸气或其它适用物质的吹扫系统；的吹扫系统；（8） 启动爆炸抑制系统。启动爆炸抑制系统。管道及仪表流程图（管道及仪表流程图（PID）1.3存在反应失控可能的反应器是否设有紧急停车设施？1.4关键设备（如催化剂泵、进出料系统）的故障能否引起危险?是否需要备用设备？1.5有无恰当的惰性气体供应？惰性气体的来源和分配系统有无被其它物料的泄漏或倒流污染的可能？采取了那些措施？1.6不同系统的物料混合能发生危险时，这些物料是否采取了避免相混的措施？如高压低压系统高温低温系统有无防止意外串通措施？1.7不同温度的物料（如水和热油）意外混合时，能否导致突然蒸发及增压（如用蒸汽气提热油时）？采取了什么措施（如蒸汽管分离凝水、送气进含油设备前预热管道等）？管道及仪表流程图（管道及仪表流程图（PID）1.8如果已规定了避免危险反应失控的最高温度，则加热介质的温度是否已控制到低于反应失控的温度限值？1.9特殊危险的系统（如含有乙炔、环氧乙烷等物料的反应系统）有无适当的控制设施或其它的安全措施？1.10是否采取能抑制危险物料外泄保证操作环境不被污染的安全取样设施？1.11是否已把设备、管道的相对高度要求表示出来？1.12压缩机的进口和段间是否设有气液分离罐？分离罐有无液位报警和自动停车设施？1.13在需要使用供气式长管面具的场合是否考虑了呼吸用空气的供气系统？1.14在可操作性研究上根据据体项目情况，需要时征求类似生产车间的意见。管道及仪表流程图（管道及仪表流程图（PID）2管道部分2.1有安全流速要求或防止静电积聚要求的管道其管径选择是否恰当？2.2采用的管道材料分类等级或管道规格是否恰当？2.3进出界区处的危险物料管道是否设有切断阀和恰当的8字盲板？2.4有无倒流会引起危险的场合？在能引起危险的场合除设有止回阀外是否还有相应的报警设施或自动切断设施？2.5泵、压缩机是否有防止物料反向流动的止回阀？是否有最小流量保护？管道及仪表流程图（管道及仪表流程图（PID）2.6当液体从低压储罐向高压储罐泵送时是否需要有低流量自动关闭措施？2.7并联几个换热器（特别是空气冷却器）或并联几个其它设备的管道能否使流量分布均匀？2.8两相流的管道是否已在PID上指出？其设计能否避免发生块状流（Slugflow）？是否需要增强支撑？2.9输送不同物料的管道联接能否因流向错误而发生危险？已采取了什么预防措施？2.10操作错误或管道有无可能使烃或其它有害物料流进蒸气管道或其它公用工程管道？有害物料有无可能通过公用工程管道传播到全装置（厂）？管道及仪表流程图（管道及仪表流程图（PID）2.11汽轮机的蒸汽进出管道是否有凝水分离及排出措施？2.12压缩机的循环回路上有无冷却设施使排出气体经过冷却再返回压缩机的进口？有无高温报警？2.13泵发生故障时，物料能否通过小流量旁路管道倒流？能否发生危险？2.14换热器的冷流体管道能否使传热面被冷流体淹没？冷流体断流时，冷流体侧能否保持充满？2.15气液分离器或液封是否有保持适当液位的措施或设有高低液位报警设施？管道及仪表流程图（管道及仪表流程图（PID）2.16在特别有害的联接点处是否设有特殊的阀？或者采用带通气阀的双切断阀组以防止泄漏？2.17调节阀失灵能否引起危险？已采取了什么措施？能否使必要的维修工作安全的进行？在故障及维修时需要隔断处，是否已设切断阀及8字盲板？2.18设有紧急切断阀的管道能否承受快速关闭所引起的水击？2.19设备是否有在维修前完全排净及吹扫的管道？排净有害物及高压物料的管道上是否设了串联的双阀？2.20通大气的放空管及排液管是否已经充分研究？有无可能被水化物堵塞或被凝液封住？有无泄出有毒气体或着火等危险？是否已采用相应的措施？管道及仪表流程图（管道及仪表流程图（PID）2.21当一个阀的启闭失灵可能引起危险的泄漏处是否已增设成双阀？氢气管线上的阀门是否设成双阀？2.22能否在开车阶段不使用复杂的热回收装置，以简化开车操作？2.23有无因凝固或堵塞而引起危险的管道？已采取了什么预防措施或疏通措施？2.24装置能否经受得住冬季的事故停车？冷却水管、仪表接头、通大气的安全阀排气管以及其它死管能被冻结堵塞否？有无必要的防冻措施？2.25严寒地区有无周密的防冻措施？设备、管道有无防止低温时物料凝固、堵塞的隔热、伴热措施？对不经常操作的副线，盲肠等部位是否采取了保温、伴热措施？管道及仪表流程图（管道及仪表流程图（PID）2.26泵、压缩机、汽轮机的辅助管道是否已象工艺管道那样仔细研究过？2.27固体颗粒（粉末）能否在管道的死点、袋状管段、缝隙、锐边及阀等处积聚？特别是在低负荷时，有无冲洗、疏通、清理、吹扫措施？2.28有无必须设事故泄放设施的管道？2.29可燃气体的放空管道上是否已设阻火器？管道及仪表流程图（管道及仪表流程图（PID）2.30燃料气进工业炉前是否经分离器将凝液分离出去？2.31常开或常闭而须锁住或铅封的阀是否已在PID上正确标注？2.32热表面是否已规定了防止操作人员被烫伤，防止因骤雨使管道激冷而增加的管道应力，防止因雨滴或水流冲击到热表面而引起破裂的绝热保护措施？2.33是否已采取隔热措施防止易燃物料被设备、管道的热表面引燃？管道及仪表流程图（管道及仪表流程图（PID）3仪表部分3.1必须的温度、压力、流量、液位等仪表是否已全部表示清楚？检测范围是否恰当地覆盖了正常和异常的操作状态？3.2必要的报警、自动停车或事故紧急停车设施是否已全部表示？保护设备的超限设定点是否留有恰当的安全余地？3.3设计的自动切断阀或自动停车设施能否引起新的危险？3.4仪表电源或仪表空气源故障时，所有调节阀的正确动作（启闭状态）是否已表示清楚？3.5工业炉的仪表设计能否保证安全点火、开车、运转、停车？管道及仪表流程图（管道及仪表流程图（PID）3.6是否需要考虑防止换热器排出的冷却水过热而引起结垢或腐蚀所需的水温检测仪表？3.7用作生产控制的仪表和用作安全保护的仪表是否分开设置？3.8是否存在某些不是必要的安全仪表？它们能否引起混乱？3.9危险状态是怎样探测到的？有无必要设双重保护？3.10安全设施是否能在全部运转时间内起作用？它们是否双重的或不会被堵塞、隔绝的？管道及仪表流程图（管道及仪表流程图（PID）3.11备用的生产系统能否使正常的安全系统受到不利影响？是否需要补充的安全设施？3.12危险性的操作是否采取遥控手段？3.13由控制室进行的(控制检测、操作、)监视的控制点是否还需要在操作现场设指示仪表并可进行人工控制？3.14考虑到仪表故障或控制设备故障是否需对关键的，作用重大的控制设施采取二重化及2中取1或n中取1的保证措施？对生产操作有重大影响的安全设施是否需采用3中取2的表决措施？3.15当必须将使用的仪表拆去时，操作控制有无保护措施？管道及仪表流程图（管道及仪表流程图（PID）4开车和停车设施部分4.1能否安全地开车、容易地实现装置的开车、停车或使装置处在热备用状态？4.2装置在开车、停车状态可能发生什么偏离正常操作的情况？会不会引起危险？有无相应的预防措施？4.3在装置开车、停车阶段，物料能否从正常运转状态发生相变而引起危险？是否可能混进与工艺物料接触而引起危险的物料？已采取什么预防措施？4.4在重大事故情况下，系统的压力或工艺物料的存量是否安全有效地降低？在紧急需要时，能否及时得到稀释或吹扫用的惰性物料？4.5在装置开车、停车阶段有无异常数量或种类的排出物发生？是否能妥善处理？管道及仪表流程图（管道及仪表流程图（PID）4.6在装置开车、停车过程中采用人工控制时能否因操作错误而发生危险？采取了那些安全措施？4.7在装置停车过程中，能否将空气吸入系统而发生危险？采取了什么预防措施或安全措施？4.8装置停车后能否安全地更换填料或催化剂？能否安全地疏通堵塞处？4.9严寒地区冬季停车易凝固或含水有冻结危险的管线能否在2小时内排放完？管道及仪表流程图（管道及仪表流程图（PID）5排放及火炬系统部分5.1装置的泄压系统及排放系统是否能适应装置试车、开车、停车、热备用阶段异常的排放量？5.2装置的泄压系统及排放系统能否适应装置停电、停水、停汽、停氮、停仪表空气等故障情况下的排放量？5.3装置的泄压系统及排放系统在火灾情况下的泄放能力是否以恰当的、预想的着火区为基础计算的？5.4排放设备的设计压力和设计温度是否已正确选定？所有可能的异常情况是否都已考虑到？5.5每一个安全阀的负荷是否以预期的最大泄放量为基础决定的？管道及仪表流程图（管道及仪表流程图（PID）5.6液相反应器的安全阀是否考虑了放热反应失控出现两相流的排放情况？5.7汽轮机排汽管的安全阀是否以制造厂最终的蒸汽流速为基础选择？是否需设消音器？5.8输送低沸点的液体的管道是否需要考虑管内液体受热膨胀的泄压保护措施？5.9压力容器是否以直接连通的安全阀保护？如容器与安全阀间必须设切断阀，是否已规定切断阀常开锁住？5.10安全阀的排放管是否已考虑了排放过程发生的冷却效应？排放管是否配有导淋管泪孔或气候异常时的保护措施？管道及仪表流程图（管道及仪表流程图（PID）5.11根据什么决定爆破片的数量、大小和位置？5.12爆破片后是否需设排气管？排气管的长度是否已尽可能缩短？5.13当安全阀进口和容器之间串联安装爆破片时，爆破片与安全阀之间是否设有压力表、旋塞及排气管或报警指示器？5.14排放系统中有无不容许同时排入的物料存在？已采取什么措施解决？5.15排入火炬系统的气体是否经过气液分离？设装置火炬时，其位置、高度是否恰当？有无防止下火雨和监视燃烧情况的措施？管道及仪表流程图（管道及仪表流程图（PID）5.16排气筒、放空管的高度根据什么原则决定？有害气体含量及排放高度是否符合国家标准规定？放空口是否设阻火器？5.17安全阀存在被物料堵塞可能时，安全阀的入口是否采用了爆破片保护？如果不采用爆破片保护则采取了什么防堵塞措施？5.18安全阀设置和配置是否考虑了有关要求？可燃性气体排放系统及火炬可燃性气体排放系统及火炬1全厂排放系统是否需要分设几个管网及火全厂排放系统是否需要分设几个管网及火炬？有否酸性气体排放？炬？有否酸性气体排放？2是否有需要专用排放系统处理的气体排入是否有需要专用排放系统处理的气体排入了公用排放系统？（如含硫化氢等腐蚀介了公用排放系统？（如含硫化氢等腐蚀介质的气体，低热值的气体，能与其他介质质的气体，低热值的气体，能与其他介质发生化学反应的气体）发生化学反应的气体）3排放系统的处理能力是否适应系统内最大排放系统的处理能力是否适应系统内最大排放装置的一次最大排放量？能否适应同排放装置的一次最大排放量？能否适应同一次事故（指停电、停水、停汽、停仪表一次事故（指停电、停水、停汽、停仪表空气、停惰性气体及其它事故）中受影响空气、停惰性气体及其它事故）中受影响的几个装置同时排放的排放量总和？马赫的几个装置同时排放的排放量总和？马赫数是否偏大？数是否偏大？4系统的总压力降是否不高于排入该系统的系统的总压力降是否不高于排入该系统的所有装置中所要求的最小允许背压？能否所有装置中所要求的最小允许背压？能否保证系统中所有安全阀的排气均能排入系保证系统中所有安全阀的排气均能排入系统中，并能满足火炬筒根部压力的要求？统中，并能满足火炬筒根部压力的要求？5排放管网是否有吹扫设施和凝液密闭回收排放管网是否有吹扫设施和凝液密闭回收设施？设施？可燃性气体排放系统及火炬可燃性气体排放系统及火炬6排放总管进入火炬前是否有足够大的分液排放总管进入火炬前是否有足够大的分液罐？分液罐的凝液是否进行回收或密闭处罐？分液罐的凝液是否进行回收或密闭处理？理？7火炬有无防止回火的措施？火炬底部是否火炬有无防止回火的措施？火炬底部是否设有排液管及吹扫管？设有排液管及吹扫管？8水封罐进气管高出水封控制最高液面是否水封罐进气管高出水封控制最高液面是否大于大于3米？米？9火炬高度是否符合允许热辐射强度和有关火炬高度是否符合允许热辐射强度和有关排放标准的要求？排放标准的要求？10分液罐和水封罐是否考虑了防冻措施？分液罐和水封罐是否考虑了防冻措施？可燃性气体排放系统及火炬可燃性气体排放系统及火炬11泄压干管和支管连接处是否需要设可锁泄压干管和支管连接处是否需要设可锁定开的隔离阀和盲板？是否设有支管的排定开的隔离阀和盲板？是否设有支管的排气管和排液管？气管和排液管？12火炬管道的材料是否适合能达到的最高火炬管道的材料是否适合能达到的最高和最低温度？和最低温度？13是否考虑了消烟蒸气管线的配置？是否考虑了消烟蒸气管线的配置？仪表和自动控制设计仪表和自动控制设计1具有危险性的操作是否已考虑了安全控制具有危险性的操作是否已考虑了安全控制措施？措施？2是否在必要的操作环节设有报警、联锁、是否在必要的操作环节设有报警、联锁、停车设施？停车设施？3仪表和自动控制系统是否有恰当的事故电仪表和自动控制系统是否有恰当的事故电源和事故气源？源和事故气源？4如果仪表电源或气源发生故障时，是否能如果仪表电源或气源发生故障时，是否能保证生产系统趋向安全？保证生产系统趋向安全？5紧急停车设计是否根据工艺特点考虑了可紧急停车设计是否根据工艺特点考虑了可用性和可靠性？用性和可靠性？在紧急停车会对生产造成重大影响的场合在紧急停车会对生产造成重大影响的场合是否考虑了整个系统的可靠性和可用性？是否考虑了整个系统的可靠性和可用性？是否需要是否需要3取取2的表决机构？的表决机构？仪表和自动控制设计仪表和自动控制设计6在控制系统故障可能引起重大事故的场合，在控制系统故障可能引起重大事故的场合，是否考虑了冗余控制系统是否考虑了冗余控制系统7紧急停车系统是否设置了故障记忆和确认紧急停车系统是否设置了故障记忆和确认及复位功能？及复位功能？8在生产正常运行过程中，是否有恰当的措在生产正常运行过程中，是否有恰当的措施对仪表及停车回路进行测试？施对仪表及停车回路进行测试？9安装在爆炸危险区域内的仪表及控制器是安装在爆炸危险区域内的仪表及控制器是否采用了相应的防爆仪表和控制器？否采用了相应的防爆仪表和控制器？10是否不适用使用玻璃管液位计、玻璃视是否不适用使用玻璃管液位计、玻璃视镜的设计？镜的设计？仪表和自动控制设计仪表和自动控制设计11对需要确保惰性的气体是否设有可燃物对需要确保惰性的气体是否设有可燃物或氧的监测、报警措施？或氧的监测、报警措施？12在有易燃蒸气、可燃气体、有毒气体泄在有易燃蒸气、可燃气体、有毒气体泄出的地区，是否设了相应的检测报警系统出的地区，是否设了相应的检测报警系统？检测器的数量和分布是否符合规范要求？检测器的数量和分布是否符合规范要求？13是否避免了采用能引起操作人员认识判是否避免了采用能引起操作人员认识判断混乱的多用途仪表？断混乱的多用途仪表？14装设在泵、压缩机吸入管道上的测压设装设在泵、压缩机吸入管道上的测压设施，其位置是否处在过滤器下游？施，其位置是否处在过滤器下游？15需要在现场读数的仪表是否安装在容易需要在现场读数的仪表是否安装在容易看清楚的地方看清楚的地方?需要人工操作的阀、开关及需要人工操作的阀、开关及其它控制器能否使操作人员从一个安全的其它控制器能否使操作人员从一个安全的位置接近操作？是否便于维修？位置接近操作？是否便于维修？仪表和自动控制设计仪表和自动控制设计16是否考虑了冰冻气候对仪表及仪表风供是否考虑了冰冻气候对仪表及仪表风供应的正常运转影响？应的正常运转影响？17在极易发生火灾的火灾危险场所是否设在极易发生火灾的火灾危险场所是否设有火灾情况下的保护措施（如选用阻燃型有火灾情况下的保护措施（如选用阻燃型电缆等）？电缆等）？18仪表电缆沟是否有防止有害气体积聚的仪表电缆沟是否有防止有害气体积聚的密封措施？密封措施？19仪表控制室是否设在非爆炸危险区域？仪表控制室是否设在非爆炸危险区域？20是否有易燃物料的导管进入控制室？与是否有易燃物料的导管进入控制室？与工艺设备有联接的蒸气管道是否通入了控工艺设备有联接的蒸气管道是否通入了控制室？制室？仪表和自动控制设计仪表和自动控制设计21控制室是否有事故照明？与装置内外有控制室是否有事故照明？与装置内外有无充分的通信联系手段？无充分的通信联系手段？22有必要与生产控制的仪表分开的作安全有必要与生产控制的仪表分开的作安全保护的仪表是否分开设置？保护的仪表是否分开设置？23现场安装仪表是否有防尘、防水、防腐、现场安装仪表是否有防尘、防水、防腐、防霜冻及防雷措施？防霜冻及防雷措施？24有效射源的料位计其放射强度是否符合有效射源的料位计其放射强度是否符合卫生要求？卫生要求？25仪表接地系统的设置是否符合设计要求仪表接地系统的设置是否符合设计要求？26装置内是否按规范设有火灾报警系统？装置内是否按规范设有火灾报警系统？电电气通信气通信设计设计1电力负荷的等级确定是否正确？供电系统与负荷等级是否适应？2保安用电负荷是否已经确定？保安电源能否妥善解决？3事故照明和紧急疏散照明的电源、仪表自控系统的事故电源是否已妥善解决？4划分爆炸危险区域所依据的资料是否正确无漏项？是否得到及时更新？5爆炸危险区域划分图的绘制是否正确？是否随设计的进展而及时更新？新项目或改造项目是否进行了设计评审？电电气通信气通信设计设计6变配电室或变配电设备是否布置在非爆炸危险区？7在爆炸危险区域内的电气设备（包括电机、开关、按钮、电气仪表、灯具等）是否符合相应标准的防爆要求？8户内外照明是否恰当？有无区分工作照明、局部照明、事故照明？9是否有防雷、防静电、防动力系统故障的接地措施？能否满足规范的要求？10供电线路（电缆）的敷设能否避开火灾危险区域？如必须经过火灾危险区域敷设，则是否采取了埋地敷设、桥架隔热等耐火措施？在危险区内是否杜绝了电缆接头？电电气通信气通信设计设计11对安全设施的供电（如对火灾报警、气体监测报警、危险反应的监视、紧急切断阀、紧急停车、疏散照明、事故照明等系统的供电）是否得到确实的保证？12变配电所室内外地平高差是否符合规范要求？13露天或半露天变电所的变压器四周是否设有围栏？变压器之间、变压器与围栏之间的净距、变压器与建筑物及建筑物窗户的净距是否符合规范要求？14变电所或变压器室的挡油设施和储油设施是否符合规范要求？15通向爆炸危险场所的电缆沟是否充砂并没有砂封口？电电气通信气通信设计设计16配电装置的室内通道、配电装置及裸带电体的安全净距是否符合规范要求？17变配电所（室）是否考虑了事故照明和通信设备？18是否考虑了防止检（维）修过程中错误通电的措施？19配电室及配电装置屏后的安全出口是否符合规范要求？20是否采取了防止雨雪和蛇、鼠类等小动物进入室内的设施？电电气通信气通信设计设计21消防站是否设有事故照明？22在爆炸危险区域内的通信设备是否符合相应标准的防爆要求？23消防站是否按规范设有火灾自动报警及消防控制设施？24通信设施，火灾自动报警系统的供电是否可靠？25电信线路是否满足防火、防爆、防损伤等安全要求？26消防站是否设有接受火灾报警设施？是否有火灾报警电话？与消防水泵房有无直通电话？设备设计设备设计1通用部分1.1是否全面考虑了正常操作、开车、停车、物料性质和事故情况下的紧急操作而选择了适用的构造材料？1.2核实设计条件是否考虑了所有可能的正常和非正常情况（包括事故情况）下的压力、温度条件？1.3设备是否设计得尽可能简单、易于检查和维修？是否便于从安装地点拆卸和搬运？1.4设备故障、计划或非计划更换设备部件能否引起危险？1.5设备是否已经在类似情况下使用过？设计是否作了改进？改进措施对安全有什么影响？设备设计设备设计1.6在固体流动物料、固液流动物料、固气流动物料的加工机器、设备中如果有出现堵塞的可能性，将采用什么防备措施？1.7是否采取了防静电接地等措施？设备设计设备设计2工业炉部分2.1并联运行且共用一台引风机或共用一个烟囱的多台工业炉的烟道系统，是否能保证在个别炉子或风机突发故障时，不给装置和炉子带来破坏？2.2燃烧室是否有恰当的蒸汽、氮气或空气吹扫措施？2.3检查门、窥视孔是否可以观察到所有的烧咀及所有辐射管？2.4燃烧器是否有长明灯或火焰监视器？2.5使用液体燃料的炉子底下是否能避免操作或维护人员进入作业？2.6有无设水幕或蒸气幕的要求？设备设计设备设计3容器部分3.1核实设计压力和设计温度是否考虑了全部可能的操作情况，是否按最不利的组合条件设计？3.2检查有无适当的超压或真空防护措施？呼吸管是否足够大，可以防止容器排液时形成真空？3.3容器及其支承结构能否经受住风载荷和地震载荷？3.4有无适当的检查、检修、清理孔？有无在事故情况下可从设备内部救出检（维）修人员的开孔？有无救护处在设备上部或顶部操作、检修人员的平台、梯子？3.5检查有无设备清洗、吹扫的接管？设备内有无积聚残（凝）液的死点？设备设计设备设计3.6小的接管口是否能避免踩踏或给予加强以免引起危险？3.7设备的设计是否符合“压力容器安全技术监察规程”的要求？3.8所选构造材料和腐蚀裕度是否恰当？3.9设备内部存液处是否有足够的泪孔或排液孔供检修时排尽液体？易聚合物料设备内部是否存在流动死区？设备设计设备设计4换热器部分4.1核实是否已确定了所有操作情况和可能出现的事故情况？有无必要设安全阀或泄压阀？4.2有无适当措施以适应蒸气吹扫、干燥、开车及运转中构件间的热膨胀差？4.3核实有无防止流体流速过快，冲击管子引起传热管震动损坏的措施？4.4当工艺提出一种物流漏到另一种物流中会发生危险时，有无适当的防止措施？4.5有无放空、排净口，保证拆卸检修时不泄出危险物料？4.6管口、挡板和隔板的设置有无短路流动？设备设计设备设计5转动设备部分5.1处理有害物料的转动设备能否在露天条件下长期稳定运转？是否可以布置在室外？5.2处理易燃、有毒物料的转动设备是否采用了双端面机械密封或其它更好的密封？5.4处理含乙炔气体或氨气的压缩机是否排除了采用铜基材料？5.5氧压缩机或高压空气压缩机是否规定采用无油润滑的或使用合成润滑剂的设备？设备设计设备设计5.6临界转速与操作转速间的富裕程度是否充分？在启动或停车时有否可能达到或接近危险转速？5.7是否有防止喘振的自动控制措施？5.8设备的设计和支撑是否减少了联接管道的震动？所有小的接口管是否已妥善设计和支承以减少振动？5.9是否设有快速动作的止回阀防止物料倒流而可以防止泵、压缩机、驱动机的倒转？5.10润滑油系统中有无过滤器？关键的机器在运转或紧急停车期间有无紧急润滑系统？设备设计设备设计5.11汽轮机的进汽、排汽管道是否有疏水器和排凝液设施？5.12机组中若有汽轮机和其他驱动机时，驱动机能否经受机组中汽轮机的脱扣速度？5.13供电中断或其它动力供应中断时，有无安全停车的措施？在下列情况下，是否需要采取报警自动停车措施？工艺物料超温润滑油油压过低密封油油压过低轴承温度过高轴振动过大超速有害物料泄漏电机电流过高轴位移过大设备设计设备设计5.15设备是否按事故情况下可能达到的最高压力及最大压差设计？5.16从排气口至吸气口的循环回路中有无冷却设施及高温报警设施？5.17关键机器是否有关键备件？5.18机器的接管口能否承受管道的作用力？5.19机器的运行特性，特别是低负荷运行特性能否适应工艺操作？能否引起工艺过程产生不良的影响？5.20是否考虑了机器检修所需的专用检修设备？5.21是否提出了减噪、防噪措施和要求？设备设计设备设计6可移动（滑动）设备部分6.1是否将全部活动部件（包括轴、键、链轮、齿轮、凸轮、皮带、皮带轮、链轴节等）封闭在机壳内或安全罩内？6.2在防爆区内，皮带是否防静电，安全罩是否采用了灭火花材料？6.3所有暴露的表面是否作到了光滑、圆边、圆角？6.4是否限制了冲模、剪切、加压、刹车的活动范围及开孔部位？挤压点、煎切点是否都已掩盖或防止人体任何部位接近？6.5设计的部件在使用时，人的头或身体是否只能接触到安全的区域？设备设计设备设计6.6滑动部件是否有防止松脱事故的设施？6.7盘、门、盖的装配是否不致发生跌落、脱扣或割伤操作人员？在使用或安装期间是否不需拆卸？6.8需要人力移动的部件质量是否不超过20kg？有无安全的把手？6.9质量超过40kg的部件在其最不稳定的状态下，能否经受得住245N的推力？6.10电缆、管子在设备上的布置是否不可能用于手提、脚踏？有无脱开的危险？设备设计设备设计6.11控制电缆组间是否设有屏障？有无防止一组控制电缆着火波及另一组电缆的措施？6.12有无防止烫伤的隔热或屏蔽措施？6.13手轮是否光滑、无轮辐或突出物？是否可以在利用动力运转前拆除？装置区装置区设备设备布置布置设计设计1设备布置是否满足工艺PID的要求？2设备、建筑物、构筑物是否按生产过程的特点和火灾危险性类别分区布置？设备是否已尽可能布置在室外或敞开、半敞开的建构筑物内？3装置范围较大时，是否有用道路或防火间隔将装置分成占地面积不大于10000m2的设备建构筑物小区？4设备区间和设备区内的设备之间是否有便于施工操作维修及事故情况下进行抢修、急救的场地或间距？5设备、建筑物、构筑物的防火间距是否符合现行的有关防火规范的要求？装置区装置区设备设备布置布置设计设计6每一个操作区、建筑物、构筑物是否有疏散通道和必要的安全出口？7设备区内是否避免了布置危险物料的储罐？中间罐区与其它设备区之间的防火间距是否符合要求？液化烃、可燃气体中间储罐总容积是否符合防火规范的要求？单个液化烃储罐容积是否符合安全规定？8空冷器的下方是否未布置操作温度高于物料自燃点的设备和输送或储存液化石油气的设备？如这些设备直接布置在空冷器下方是不可避免时，是否铺设了非燃烧体的隔板隔离保护？9在操作时和检修过程中有可能被油品、腐蚀性介质或有毒物料污染的区域是否设有围堰和导液设施？处理腐蚀性介质的设备区是否铺设了防腐蚀的地面？10放空用烟囱的设置是否在装置的一端或边缘区域？装置区装置区设备设备布置布置设计设计11可燃气体压缩机与明火设备、非防爆型电器设备的间距是否符合国家现行爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范和防火规范要求？12装置消防通道的设置是否符合有关的防火规范的要求？13在封闭式泵房内，液化烃泵，可燃液体泵的布置及其泵房的设计是否符合有关防火规范的要求？14装置内烷基金属化合物，有机过氧化物等甲类化学危险品的装卸设施，储存室等，是否设置在装置的边缘？15可燃气体，助燃气体的钢瓶（含实瓶和空瓶）是否分别存放在位于装置边缘的敞棚内？并远离明火或操作温度大于等于其自燃点的设备？装置区装置区设备设备布置布置设计设计16在爆炸危险区域范围内有无地下室、地坑或较深的沟渠？17厂房内的设备是否按危险性的不同而用隔墙或防火墙进行分隔？疏散通道能否保证畅通？18是否考虑了必要的操作平台以保证安全操作？平台上下有无必要的净空？高处作业的操作平台有无防坠落的措施？是否有必要的安全疏散通道？19直梯口、楼梯孔、吊装孔有无防止操作人员坠落的措施？20设备区内的设备布置及构筑物的形式是否充分考虑了场地空气自然流动的条件？装置区装置区设备设备布置布置设计设计21装置区场地能否顺利排水？在灭火情况下，能否及时把水排出？22装置区内有无消防、急救、检修车辆的通道？能否接近任何设备？23是否需要蒸汽幕、水幕或蒸气消防管线？24有无适当的位置布置事故淋浴器和洗眼器？25有害物质检测器的分布是否恰当？装置区装置区设备设备布置布置设计设计26装置设备布置在基础设计是否进行了设计评审，并按其对设计审查意见修改？27大型框架设置楼梯的数量和距离是否符合安全规定？是否方便人员安全通行？28根据安全要求是否需要防火墙或防爆墙？物料物料储储运运设计设计1装卸及输送部分1.1装卸场所与储罐之间是否有安全距离？有无收集泄漏液体或排放废气的设施？1.2是否有可以从两个方向通到装卸场地的消防道路？1.3装卸场所有无通信和事故照明设施？有无火灾报警设施？消防、急救设施是否完善？1.4液化烃的铁路装卸站台有无足够的安全梯？有无通到罐车或货车的安全方法？1.5液化烃的铁路装卸站台是否单独设置？液化烃、易燃液体的铁路罐车和汽车罐车的装卸站台是否有静电接地措施？有无指示装卸作业完成的声光信号？物料物料储储运运设计设计1.6铁路车辆牵引控制站有无防止工作人员被卷入缆索（钢丝绳）和牵引滚筒之间的防护措施？能否防止断裂的钢丝绳击伤操作人员？1.7在所有装卸危险物料的管道上是否设有遥控切断阀？或在易于接近并能安全操作的地点设有紧急切断阀？软管或装卸管段拆开前是否可将危险物料排净？1.8大量的危险性液体是否用泵通过管道输送？是否不用压缩空气压送？1.9容器和管道有无吹扫置换的措施？装卸场所是否有惰性气体供应？有无溢出液收集、灭火及通风设施？1.10桶装可燃液体的存储、分发地点是否已尽可能远离工艺设备？物料物料储储运运设计设计1.11活性化学品的装卸点是否与搬运其他危险物料的搬运点相隔离？或保持有适当的距离？1.12不稳定化学品的搬运是否采取了减少振动、摩擦的措施？1.13粉体物料的运输系统是否有限制粉尘飞扬、爆炸性混合物的形成的措施？有无消除静电积聚的措施？1.14处理易燃物料的场所有无可燃气体监测器？1.15有毒或腐蚀性介质的装卸操作区是否有人身冲洗设施或安全淋浴器、洗眼器？物料物料储储运运设计设计2储运泵房部分2.1液化烃泵、可燃液体泵、有毒液体泵是否尽可能布置在室外或开敞的泵房内？2.2液化烃泵、易燃液体泵、操作温度等于或高于自燃点的可燃液体泵、操作温度低于自燃点的可燃液体泵是否分别布置在不同的房间内并用防火墙隔开？2.3输送剧毒、高毒物料的泵与输送低毒、无毒物料的泵是否分别布置在不同的房间内？2.4易燃液体泵房的地面是否避免了地坑、地沟？在侧墙下部是否有通风孔？2.5泵房与变配电室或控制室相邻布置时，变配电室或控制室的门、窗是否位于爆炸危险区范围之外？物料物料储储运运设计设计2.6液化烃泵、易燃液体泵或泵的附近是否有可燃气体监测器？2.7可燃物料的泵房是否设有灭火蒸气系统？2.8泵房有无通信、事故照明、火灾报警设施？2.9泵房内的主要通道宽度是否大于等于2m？泵机组的质量超过1000kg或台数较多时，是否设有检修用的吊装设备？2.10输送可能灼伤人体或通过皮肤吸收引起急性中毒的介质的泵房、室外泵站是否设有事故冲洗设施、安全淋浴器和洗眼器？物料物料储储运运设计设计2.11离心泵的出口是否设有止回阀？2.12泵除了设就地开停车开关外是否还设有遥控停泵开关？2.13输送液化烃的泵出口管是否设有排气阀并可将排气接至放空系统？2.14电动容积式泵出口管道上是否设有安全阀？安全阀是否设在泵出口与切断阀之间？安全阀排出管是否接至泵进口与切断阀间的管道上？2.15输送易凝固介质的泵房是否设有蒸汽清扫设施？或冲洗油系统？物料物料储储运运设计设计3仓储部分3.1化学危险品是否存储在专用仓库内？库房的耐火等级、占地面积及物品储量是否符合规范要求？3.2化学性质或防护、灭火方法相互抵触的化学危险品是否已分库房或分室存储？3.3受阳光照射容易燃烧、爆炸或产生有毒气体的化学危险品和桶装、罐装等易燃液体、气体是否存在阴凉通风的地方？3.4遇火、遇潮容易燃烧、爆炸或产生有毒气体的化学危险品是否已做到不在露天、潮湿、漏雨或低洼容易积水的地点存放？3.5化学危险品是否分类分项存放？堆垛之间有无安全距离或主要通道？物料物料储储运运设计设计3.6库房的通风是否良好？温度是否与危险品的特性相适应？3.7危险品库房的电气设备、照明灯具、防雷措施与所储危险品的特性是否相适应？3.8成品库房内是否需要考虑喷水灭火系统或水幕系统？3.9库房的安全出入口是否符合规范要求？是否需要设火灾报警设施？3.10有粉尘爆炸危险的筒仓，其顶部盖板是否有必要的泄压面积？3.11剧毒物品的存放是否符合国家有关规定？如氰化物、汞、砷等有关规定物料物料储储运运设计设计4罐区部分4.1在使用固定顶储罐有疑问的地方，是否改用了浮顶罐？4.2压力容器是否有超压保护措施？4.3常压固定顶储罐是否有负压保护措施？顶盖与壁是否采用了弱联接（弱顶结构）？4.4易燃物料或与空气接触会出现问题的物料储罐是否采用了惰性气体保护？4.5闪点低于60的可燃物料储罐的呼吸管上是否设有阻火器？物料物料储储运运设计设计4.6是否在可能的情况下将挥发物料采取降温减压方法存储？4.7储罐分组、间距、防火堤等设计是否符合防火规范的要求？4.8在危险物料的管道上是否设有事故情况下使用的遥控切断阀？4.9易燃液体储罐是否采用液面下进料？是否已尽可能将易燃液体的自然跌落减至最小？4.10有无到罐顶测量液面或维修放空管、呼吸阀的安全通道及防坠落的安全栏杆？物料物料储储运运设计设计4.11吸出管口是否位于储罐内可能存在的最低液面以上？排水管是否采取了安全切水和防冻措施？4.12在可能泄漏液化烃的场所内是否设有可燃气体监测报警系统？4.13易燃液体的固定顶储罐是否设有固定的冷却水喷淋系统？4.14事故存液池（罐）与储罐及明火之间是否有充分的安全距离？4.15危险物料的储罐是否设有液位高位报警及自动切断进料设施？物料物料储储运运设计设计4.16罐区周围的道路是否考虑了消防要求？是否能从两个方向接近？4.17罐区有无通信设施和火灾报警设施？有无事故照明？4.18安全阀、呼吸阀排出的气体和有毒物料有无恰当的处理措施？4.19是否需要设人身冲洗设施或安全淋浴器、洗眼器以及急救措施？4.20液化烃压力储罐是否设有防火堤？防火堤距储罐是否大于3m？防火堤高度是否高于0.6m？防火堤内是否采用现浇混凝土地面并坡向四周？物料物料储储运运设计设计4.21液化烃压力储罐是否避免和易燃液体、可燃液体储罐设在同一防火堤内？4.22为泵供料的液化烃储罐是否设有低液位报警装置？4.23液化烃储罐有无防止过量装料的措施？有无防止液化烃释放到大气中的措施？4.24液化烃排入大气时，是否没有采用公用的放空总管？排放管是否垂直向上？蒸气的出口速度是否尽量不大于30m/s？罐顶是否有喷水冷却的设施？4.25液化烃储罐的取样管道是否设有双阀？双阀之间的距离是否大于150mm？取样容器的连接点是否在储罐下部以外？能否在管道上设取样点？物料物料储储运运设计设计4.26危险物料的储量是否已尽可能减少？4.27罐区有无收集、处理泄漏液体（特别是有毒液体）的设施？4.28罐区消防是否考虑了消防给水系统、泡沫灭火系统、干粉灭火系统？物料物料储储运运设计设计5液化石油气灌装站5.1灌装站是否有非燃烧材料构成的实体围墙？围墙下部是否设有通风口？5.2灌瓶间和储瓶间是否为敞开或半敞开式建筑物？是否已用实体围墙隔开并各有出入口？5.3灌瓶间和储瓶间的地面是否采用不发生火花的表面层？灌瓶处有无静电接地设施？5.4液化石油气缓冲罐与灌瓶间、储罐间的距离是否大于10m？5.5液化石油气残液是否密闭回收？物料物料储储运运设计设计5.6液化石油气储罐是否设有固定的冷却水喷淋系统？5.7泵房和灌装间是否设有可燃气体检测报警器？5.8液化石油气汽车槽车是否配有防火罩、灭火器？5.9首次使用或检验后首次使用的汽车槽车是否有氮气置换、抽真空的设施？5.10液化气槽车的管道有无紧急截断阀及遥控装置？5.11灌装站有无通信、火灾报警、事故照明设施？5.12灌瓶间和储瓶间是否设有雨淋喷水灭火设备？配管配管设计设计1管道布置是否满足相应的工艺PID要求？2管道系统是否有合理的支承，其对管道、支架的热胀冷缩是否采取了正确的补偿措施？3设计的管道、隔断阀、盲板等能否便于操作、维修？是否考虑了安装盲板、阀门、放空、导淋（放净）管所需的空间？4紧急切断阀的安装地点能否在发生事故的情况下安全使用？5小口径的管口、管接头是否有防止振动及机械损坏的措施？配管配管设计设计6是否所有的阀门都可以在地面或平台上安全操作？所有事故切断阀及安装地点是否能迅速到达？7调节阀的安装位置是否便于操作维修？8排到大气的放空管和安全阀排气管是否避免了朝向操作或通行地带？管道能否经受排气时的反作用力？排气管是否避免了积液？高度是否符合要求？9输送蒸汽的管道是否避免了袋形；若有袋形，是否有适当的排凝管？10可能发生两相流的管道是否按振动载荷妥善支承？配管配管设计设计11含有易聚合物质的管道死点（包括安全阀的入口管道和很少使用的排液管）是否设有检查、清除聚合物的设施？12流量较小的管道及输送高凝固点物料的管道，在寒冷季节是否采用了防止冻结、堵塞的措施？13压缩机吸入管和火炬管是否坡向分液罐？14是否尽可能限制了管道（廊）横穿道路？在不得不横穿道路时，管道与路面间的净空是否恰当？15是否消除了因管道位置不当而发生碰撞或绊倒的场所？如果无法避免时，是否设有明显的标志？配管配管设计设计16是否消除了生活饮用水管道与工艺物料管道或生产用水管道的联接？17在跨越铁路或道路的管道跨越段上是否避开阀门、波纹管、套筒补偿器及法兰、螺纹连接？18是否设有恰当的冲洗水接头？19管道的涂色能否保证在紧急（事故）情况下易于识别？20管廊的下方考虑通行时，管底距地面的净空高度是否符合要求？配管配管设计设计21管廊上的阀门是否集中布置，便于操作？阀组的操作、维修处是否有平台及梯子？22设备管道的防静电积聚措施是否符合规范要求？23有毒介质管道是否有明显的标志？24灭火蒸气管线的布置是否符合规范要求？25可燃气体液体的管道，是否避免穿过无关的建筑物？配管材料配管材料设计设计1管道材料等级是否已经过有关工艺人员审查认可？2是否已尽可能避免使用波纹管？在必须使用波纹管处，是否经过了研究分析？3是否尽可能采用了易识别的阀门？4高压蒸汽管及高温氢气管是否采用焊接而尽可能不用法兰连接？5聚四氟乙烯材质的垫圈、填料、阀座是否只用在200以下的地方？6输送危险物料的管道选材能否因电化学作用而产生局部腐蚀？配管材料配管材料设计设计7材料的温度限制，是否在整个操作温度范围内部都适用？（对非金属材料尤加注意）8对高温、高压、大直径的配管是否进行了应力分析，使管系有相当的柔性？9装置中是否使用了新型材料？此种材料是否通过了部级以上单位组织的鉴定？是否有使用的实例？10对有振动的管道是否作了必要的防振计算？采取了必要的防振措施？11材质选择是否已避免形成爆炸性化合物？如炔铜化合物，铜氨化合物等。12在安全阀的选型上是否考虑了避免发生频跳和颤振？处理易燃、易爆、有害、有毒介质的安全阀是否尽量选用API标准制造的安全阀？土建土建设计设计1建筑物部分1.1上游专业有关安全生产的条件是否齐全？1.2建筑物火灾危险性类别的确定是否符合生产特性并符合规范规定？1.3建筑物耐火等级，层数和占地面积是否与确定的火灾危险性类别相适应？1.4有爆炸危险的甲、乙类生产厂房是否采取敞开或半敞开式建筑并单独设置？1.5有爆炸危险的甲、乙类厂房是否采用钢筋混凝土结构或钢结构？钢结构是否已采取防火措施？土建土建设计设计1.6厂房是否有必要的泄压设施？泄压面积与厂房体积的比值是否符合规范要求？1.7有爆炸危险的厂房防爆设计是否符合规范要求？1.8有爆炸危险的厂房，并在发生爆炸后能涉及其他空间时，是否已采取防爆措施？1.9各项安全疏散的措施，数量，距离是否与建筑物生产类别相吻合？是否满足防火规范要求？1.10针对各种不同的爆炸介质，是否采取各种措施，如轻组分厂房，尽量减少死角，重组分厂房不设地下室，地坑，可燃液体的积聚等。土建土建设计设计1.11建筑物抗震设防等级的确定是否合适？建筑设计是否符合抗震规范的要求？1.12采用的建筑材料在火灾情况下能否释放出有害物质？1.13建筑物的设计是否做到不使气体、粉尘积聚？1.14是否已根据生产特点设置了生产卫生用设施及生活卫生设施？1.15大型厂房的防火设置是否符合规范要求？土建土建设计设计1.16对有可能排出有害液体的部位，排放是否畅通？1.17在可能溢出易燃或有腐蚀性液体的地区，地面是否考虑了防火或防腐要求？1.18安全疏散距离是否满足规范要求？土建土建设计设计2构筑物部分2.1构筑物的抗震设防分类的确定是否符合有关标准？构筑物抗震计算及抗震构造措施是否符合抗震规范的要求？2.2构筑物的耐火等级是否与生产的火灾危险性等级相适应？2.3钢结构构件（包括支撑）是否采取耐火保护措施？2.4当大型动基础的振动对生产人员及操作产生有害影响时，是否采取了隔振措施？2.5结构平台层高的净空是否满足生产操作及检修设备的空间要求？土建土建设计设计2.6平台的栏杆高度及构造是否符合规范要求？2.7塔、槽、罐、器设备基础的设计是否符合抗震规范要求？2.8塔、槽、罐、器设备基础是否考虑水压的负荷？2.9卧式换热器基础设计是否考虑了设备的热膨胀力，及在检修时管束的抽芯力的作用？2.10在爆炸危险的场合需设置防爆墙时，防爆墙与相邻结构承重墙是否分开？通通风设计风设计1放散爆炸危险性物质或有害气体、蒸气的生产是否有通风设施？通风换气次数能否满足规范要求？2可能突然产生大量有害气体或爆炸危险性气体的生产厂房是否设有事故通风系统？其启动按钮是否设在室外？3机械通风的进风口位置是否恰当？吸入空气能否被有害物污染？是否需要设检测器？4排气中的有害物是否需要回收或处理？排气口的位置是否恰当？5高温作业的厂房是否有防暑降温或排除余热的措施？通通风设计风设计6甲、乙类生产厂房的送风设备和排风设备是否布置在不通风机房内？7排除有燃烧和爆炸危险粉尘的空气是否在进入排风机前进行了净化？干式除尘器是否布置在室外或单独的建筑/房间中？8净化爆炸危险的粉尘的除尘器是否布置在系统的负压段上？用于净化和输送爆炸下限小于或等于65g/m3的爆炸危险粉尘的干式除尘器和管道是否设有泄压装置？9排除有燃烧或爆炸危险气体、蒸气和粉尘的排风系统是否设有静电接地设施？10通风管道穿过防火墙或风机房的隔离或楼板处是否设有防火阀？通通风设计风设计11位于爆炸危险区域的房间当室内装有防爆的仪表，电器设备时，是否按规范要求设计了正压通风？12放散可燃粉尘、纤维的生产厂房，放散可燃气体、蒸气的生产厂房散热器采暖的热媒温度是否符合规范要求？13放散爆炸危险性物质或有害气体、蒸气的厂房，当有害物质放散点不易确定时，全面排风应符合下列要求：放散气体或蒸气比室内空气轻，或虽然比室内空气重，但厂房内放散的显热全年均能形成稳定的上升气流时，宜从上部地带排风；放散气体或蒸气比室内空气重，且厂房放散的显热不致形成稳定的上升气流或放散易挥发的液体（苯、乙醚、液化石油气等），在挥发时吸收空气中热量致使气体或蒸气沉聚在下部地带时，宜从下部地带排风。14对于可能积聚爆炸危险物质或有害气体、蒸气的地下或半地下泵房是否有通风设施。给给排水排水设计设计1生产给水与生活给水管系统应分开设置，当生产给水必须与生活给水作为生产备用水源时，有无防止生产水进入生活给水系统的措施？2生活给水的管材、阀门及设备的选用是否可保证生活水质不受污染，用于生活水设备（如高位水箱）内表面的防腐材料或涂漆是否经过国家卫生部门的批准？3洗眼器和事故淋浴器的安装是否便于紧急事故时随时使用？4含可燃液体的生产污水是否采用暗管或覆土厚度不小于200mm暗沟排放，如必须用明沟排放时，是否按规范要求的距离将明沟隔为数段？5在生产污水管道上是否按防火要求的位置设置了水封井？给给排水排水设计设计6隔油池的进出水管道是否设置了水封井，隔油池5米以内的检查井井盖与盖座是否采用了适当材料的密封？7隔油池及雨水池的盖板是否采用了非燃烧材料的盖板？是否有蒸汽灭火设施？8冷却塔的填料，收水器、围护结构采用玻璃钢的是否采用了阻燃型材质（其氧指数应大于30）？9冷却风机是否有报警、联锁措施？塔顶有无切断电源的断路开关或其它措施？10冷水塔是否有两个楼梯？楼梯和走道是否采取防滑设施？给给排水排水设计设计11冷水塔顶是否有栏杆？12甲乙类装置内的生产污水检查井井盖与盖座是否密封？13排水管道设计是否考虑了最大消防水量？14易燃、可燃液体罐区内的生产污水管道是否有独立的排出口并在防火堤外设有水封？15排入同一系统的不同下水混合时是否不会发生危险的反应和不会产生危险的物质？给给排水排水设计设计16生产污水管道干管的最高处是否设有通气管？17工艺装置内生产污水系统与可燃烧分离池是否设置了非燃烧材料盖板？18斜板隔油池的斜板组是否采用了阻燃甲型材质，氧指数30？19污水处理场的平面布置是否满足防爆要求？20污水处理场防爆区内的电器设备是否按防爆等级选型？21所有沟（工艺管线、电缆沟等）是否设有排除积水的设施？消防消防设计设计1工厂是否设有消防站？消防站的规模、位置、服务范围和消防车辆的配备是否符合规范？2厂区内有无火灾报警设施和通信系统，与消防泵房有无直通电话？3有无可靠的消防水源？消防水池的容量及位置是否满足规范要求？同一时间的火灾处数是否符合规范要求？4工厂扩建、新建装置是否增加工厂的消防用水量？现有的消防水源是否满足要求？5大型石油化工企业的工艺装置，罐区是否设置了独立的稳高压消防水系统？消防消防设计设计6工艺装置内是否设有消火栓，箱式消火栓、消防水炮、消防给水竖管？是否需要水喷雾或水喷淋冷却系统？7消防泵（稳压泵、消防水泵、泡沫混合液泵）是否有备用泵？能否满足最不利情况下的消防供水要求？8消防水泵是否有双动力源？能否在接到报警后使消防水泵在两分钟内投入运行？9稳高压消防给水系统的消防泵是否为自动控制？10是否结合工艺装置的具体情况设置了泡沫、二氧化碳、干粉灭火设施以及水幕、蒸汽幕等？消防消防设计设计11消防供水和生产供水是否分系统建设？能否保证消防用水量及防止烃类或其它有害物污染消防水？12消防水炮的位置是否恰当？操作时是否可以避开障碍物而充分发挥作用？13固定安装的水喷淋或水喷雾系统中有无适用的过滤器？14消防水量的计算是否包括了一次灭火所需的所有消防、冷却总用水量的要求？15环状消防管网的输水管是否不小于两条？管网上阀门的设置是否保证同时停止使用的消火栓数量不大于五个？消防消防设计设计16消火栓和消防水炮的设置间距和布置位置是否满足规范要求？17在寒冷地区设置的箱式消火栓，消防水炮，水喷淋或水喷雾等固定式消防设备，是否采取了防冻措施？18消防用水与生产、生活用水合并的水池是否有确保消防用水不作他用的技术设施？19灭火器的设置种类、数量及位置是否符合规范要求？20独立消防给水管道的流速是否经过核算不大于5m/s？消防消防设计设计21泡沫液的选择和系统设计是否符合规范要求？22储罐或工艺设备的消防冷却面积和喷淋强度是否按规范要求进行的计算，喷头的布置是否保证要求冷却的储罐壁或工艺危险设备表面均得到了保护？23基础设计消防设施布置图及消防系统图是否作了设计评审？是否已按评审意见修改？职业卫职业卫生生1根据各生产单元的特点是否设有相应的个人卫生设施？2是否设有防火服、防毒防酸、碱、防静电服，呼吸器防护面罩等个人安全防护设施？3工厂是否设有医务室？急救站？是否有可以依托的紧急救护单位？是否有气体防护急救站可以依托？4是否为生产工人配备了在正常操作下防噪声、防尘、护目镜等个人防护设施？5使用物料的毒性是否清楚？中毒时的急救方法是否清楚？当物料沾染皮肤时，处理方法是否清楚？谢谢！