建筑铝合金门窗幕墙的应用节能发展过程建筑耗能已与工业耗能、交通耗能并列，成为我国能源消耗的三大“耗能大户”。建筑能耗约占全社会能耗的30。当前，这一数字伴随着建筑总量的不断攀升和居住舒适度的提升，还在呈急剧上扬趋势。8/22/20248/22/2024中国以前的建筑设计基准是以20世纪80年代初期制定的建筑能耗，作为比较能耗的基础，称为“基准建筑”。基准建筑围护结构的构成、传热系数、遮阳系数。8/22/202480年代中国建筑常用建筑门窗保温数值年代中国建筑常用建筑门窗保温数值8/22/2024为了控制建筑地产行业的能源消耗，国家和地方政府颁布了一系列的节能规范。1986年北京市提出了我国建筑节能的第一个地方标准，要求以1980年标准住宅为参照，采暖能耗降低30，即30%节能标准；1996年又提出在这一基础上再节约30能耗，即达到节能50；2004年北京又进一步提出再节约30，即要求新建建筑达到65的节能标准，2013年北京率先执行降低75%的北京居住建筑节能设计标准。8/22/20248/22/20248/22/2024 欧洲门窗（欧洲门窗（K值）发展进程：值）发展进程：77年门窗传热系数年门窗传热系数K3.5W/M2.K。84年门窗传热系数年门窗传热系数K2.8W/M2.K。2001年门窗传热系数年门窗传热系数K1.7W/M2.K。2012年门窗传热系数年门窗传热系数K1.0-0.8W/M2.K8/22/20248/22/20248/22/20248/22/20248/22/2024门窗系统1.框材处理方案增大隔热材料或形状；隔热区域填充地传热材料；采用异形胶条产生多腔体结构；隔热腔体内采用不喷涂处理降低辐射系数（国内没有）2.玻璃处理采用LOW-E玻璃；暖边隔热条；填充惰性气体或真空处理。采用的节能措施消耗的能量在产品的有效生命周期内能否真的节能Uf=5.9W/.KUf=2.8W/.KUf=1.6W/.K8/22/20248/22/20248/22/20248/22/20248/22/20248/22/20248/22/2024What is system?系统定义系统门窗系统研发系统检测技术支持加工设备系统附件系统型材系统五金系统的特点对终端消费者:一整套完整的门窗幕墙,满足节能、舒适、安全、便捷与耐久性房地产：系统的门窗性能与服务有利于控制成本，实现品质可控公司：实现品质、技术、商业价值的整体提升有利于解决建筑节能的关键问题建立一整套门窗加工艺文件,保证产品质量门窗材料铝材1.壁厚窗1.4mm,门2.0mm特殊情况壁厚应加厚或采用加强措施2.物理性能满足门窗用铝材要求3.表面处理应适合环境要求中空玻璃密封胶及胶条五金1.气密性和抗结露能力2.密封材料稳定性3.分子筛吸潮能力1.抗老化能力2.抗断裂能力3.相容性1.抗腐蚀能力2.力学能力3.使用灵活性影响门窗性能的因素环境因素水1.吸水后材料长度的变化2.隔热性能降低3.抗结露性能降低4.腐蚀发霉构件破坏温度太阳辐射污染1.材料线膨胀系数2.节能效果3.气密（热压通风）1.有机材料老化2.颜色变化3.温度过高1.粉尘造成五金件摩擦损坏2.大气污染加快材料腐蚀3.噪音、振动使构件松弛变形外观质量原因分析包装保护膜脱落造成型材划伤施工现场灰尘造成玻璃划伤加工偏差过大产生配合缝隙紧固件强度低或松动产生拼接缝隙型材变形产生整窗的扭曲变形安装紧固过紧产生连接缝隙或主框变形玻璃胶收缩产生扣条变形和胶面开裂密封胶与型材或墙面材料不相容产生开裂打胶质量差造成虚胶或胶面不平整措施保护膜采用不脱胶的粘性保护膜，并有一定的韧性抹灰或喷刷涂料时玻璃要有必要保护措施。加强中梃及拼接连接处的强度，可采用注胶加强。原材料进行严格的质量检查确保加工材料合格安装主框时缝隙应塞紧后固定，可选用调整件固定；紧固件间距不大于500mm.玻璃与扣条之间打胶前应塞紧，避免扣条被拉开。胶与型材要做相容性实验；密封胶不能打在外墙涂料上；打胶要饱满平直。五金损坏原因分析1.五金自身原因受力杆件材质差易产生生锈或强度不足受力结构设计不合理出现结构性破坏2.安装原因紧固件选用不当产生五金松动脱落外露紧固螺钉生锈五金安装错误、调试不到位施工保护不利造成五金件内部积尘3.人为因素操作、使用不当；设计选配有误措施1.选择信誉好的五金品牌；对特殊工程的承重部件进行质量测试。（破坏性试验）2.外露紧固件选用不锈钢材质；紧固件型号要与五金件匹配五金安装完后应进行调试检测；施工过程中的灰尘及时清理，并加润滑油润滑。3.特殊功能五金应加操作说明；根据不同的窗型及承重需求选用合适的五金系统。玻璃损坏原因分析1.材质玻璃自身杂质含量太高（硫化镍）2.安装玻璃安装不平整玻璃安装部位的框体变形玻璃垫块不合适玻璃塞块过紧不能满足玻璃的弹性变形玻璃与型材间隙过小不能满足温差变形安装环境振动太大措施1.主框安装必须满足规范偏差要求2.玻璃与型材的间隙不能低于4mm3.采用与型材相配合的玻璃垫块安装的安全性固定位置固定位置应距离墙体边部不少于50mm固定件砌块结构不能用射钉固定混凝土结构采用射钉固定时如固定失败应及时更换固定片固定方式固定间距应符合规范要求渗水漏风渗水原因分析1.渗水的条件水源：雨水、冷凝水通道：门窗内部结构、门窗连接缝隙。驱动力：风压，水的自重及张力2.主要原因A、门窗与结构连接设计不合理（固定松动、密封材料选择不当、密封施工质量差）B、型材结构设计不合理（积水、排水路径过长、不易加工）C、生产工艺不合理加工精度差（缝隙大于0.3mm)排水孔设计及位置不合理生产安装过程中的垃圾处理不当造成塞缝(铝屑、包装膜）漏风原因1.密封材料老化失效2.密封材料设计不合理3.五金松动4.门窗系统设计缺陷渗水漏风措施1.与结构部位的连接a.采用合理的连接方式保证连接牢固b.密封材料应填充饱满密实，发泡剂严禁外膜破损C.门窗结构外侧可铺设防水雨布或防水涂料d.结构外侧应有不低于10%的泄水坡度或采用披水板结构2.设计合理性a.积水结构有一定的深度（不少于5mm,水自重破坏张力的高度约为3.85mmb.便利快捷的排水通道C.防止风压使水倒灌的结构e.保护膜严禁赛到连接缝隙里面f.采用内口平齐安装渗水漏风措施3.工艺的合理性a.框采用注胶工艺组角b.中梃采用注胶和密封垫结构C.组角钢片处采用注胶工艺d.排水孔采用等压平衡设计高度大于5mme.排水孔间距不大于600mmf.玻外胶条留有20mm的伸缩余量，转角部位采用密封胶加固合页密封垫漏风措施a.选择三元乙丙胶条防止老化b.调整五金使锁闭紧密c.采用隐藏式合页或采用合页密封垫d.设计合理结构的密封胶条Thanks!天易为改善人类居住环境而努力