天然气安全化学品中文名称：天然气化学品俗名：化学品英文名称：Naturalgas英文名称：有害物成分含量甲烷=90%危险性概述危险性类别：第2.1类易燃气体侵入途径：吸入健康危害：急性中毒时，可有头昏、头痛、呕吐、乏力甚至昏迷。病程中尚可出现精神症状，步态不稳，昏迷过程久者，醒后可有运动性失语及偏瘫。长期接触天然气者，可出现神经衰弱综合征。燃爆危险：第2.1类易燃气体放散所需时间的计算放散所需时间的计算在整个置换工程中，管网置换与燃具置换需要紧密配合，而放散时间是管网置换时间的重要组成部分，对放散时间进行估算有利于置换工作的合理安排。加快置换速度。燃烧放散时间与燃烧器的种类有密切的关系，准确的理论计算很难实现。放散地点应注意与周围建筑、人群保持一定的距离。尽量采用管道上设备如凝液缸、放散阀进行放散。天然气维修动火1、动火的容器和管线的吹扫、清洗，以及前道程序合格后应对与动火部位相连通的容器和管线进行隔离、封堵或拆除处理；2、动火前要做动火分析，严防易燃易爆气体泄露，动火现场的可燃气体浓度处于燃烧或爆炸极限范围外的方可施工动火。动火取样时间不得早于动火前30分钟，分析频率由批准动火人决定，分析人员对分析数据负责；3、非动火工作人员不准随便进入施工现场；4、动火现场15米范围内应做到无易燃物、无积水，有紧急疏散通道，便于施工人员在危急情况下迅速撤离；5、动火现场应按动火措施要求配备和布置消防设备和器材；6、氧气瓶与乙炔发生器要相距7米以上，乙炔发生器严禁倒置且不准放在室内走廊或电线下面；7、动火完成后，监护人对现场进行检查，确认没有火种存在后方可离开。8、动火施工人员及监护人必须穿戴劳保用品。9、动火时，必须有生产技术人员和安全管理人员在场进行监督检查。10、遇有6级以上大风(含6级)不准动火，但在特殊情况下可进行围隔作业并控制火花。天然气泄漏的应急处理天然气泄漏的应急处理天然气是一种易燃易爆气体，比空气轻。如发生泄漏能迅速四处扩散，引起人身中毒、燃烧和爆炸。天然气泄漏时，当空气中的浓度达到25%时，可导致人体缺氧而造成神经系统损害，严重时可表现呼吸麻痹、昏迷、甚至死亡。在处理天然气泄漏时，应根据其泄露和燃烧的特点，迅速有效地排除险情，避免发生爆炸燃烧事故。排除险情的过程中，必须贯彻“先防爆，后排险”的指导思想，坚持“先控制火源，后制止泄漏”的处理原则，设备警戒区，禁止无关人员进入；禁止车辆通行和禁止一切火源，严禁穿带钉鞋和化纤衣服，严禁使用金属工具，以免碰撞发生火花或火星。灵活运用关阀断气、堵塞漏点、善后测试的处理措施。天然气大量泄漏的处理泄漏的原因主要是：由于误操作引起的泄漏；由于设备、管线腐蚀穿孔、损坏引起的泄漏；由于密封老化引起密封失效，从而导致设备外漏；压力表损坏和管道破裂。当生产现场出现输气设备、设施误操作、故障而引起天然气大量泄漏等由抢修部门进行紧急处理。能经过阀门进行气流隔断，不必动用封堵设备。自动或人工手动切换，放空站内管线气体。根据现场情况，现场拉响警铃，就地启动电动球阀。如果因设施故障，阀门自动无法执行，则人工手动进行；关闭进气阀和出气阀、打开所有手动放空阀、开始进行事故初步控制。事故初步控制阶段（1）如果只是天然气泄漏，没有火灾，则按照以下步骤进行初步控制：用便携式可燃气体报警仪检测天然气浓度，确定泄漏点，并做标记，设置警戒区。现场设施、设备、照明装置、导线以及工具都均为防暴类型。如室内天然气漏气漏气时，应立即关闭室内供气阀门，迅速打开门窗，加强通风换气。禁止一切车辆驶入警戒区内，停留在警戒区内的车辆严禁启动。消防车到达现场，不可直接进入天然气扩散地段，应停留在扩散地段上风方向和高坡安全地带，做好准备，对付可能发生的着火爆炸事故，消防人员动作谨慎，防止碰撞金属，以免产生火花。根据现场情况，发布动员令，动员天然气扩散区的居民和职工，迅速熄灭一切火种。天然气扩散后可能遇到火源的部位，应作为灭火的主攻方向，部署水枪阵地，做好对付发生着火爆炸事故的准备工作。利用喷雾水火蒸汽吹散裂漏的天然气，防止形成可爆气。在初步控制中，应有人监护，有必要情况下，应戴防毒面具。待抢修人员赶来后，实施故障排除，根据实际情况，更换或维修管段或设施。（2）如果生产现场已发生火灾，在专业消防人员协作下进行则按照以下步骤进行初步控制：如果是天然气泄漏着火，应首先找到泄漏源，关断上游阀门，使燃烧终止。关阀断气灭火时，要不间断的冷却着火部位，灭火后防止因错关阀门而导致意外事故发生。在关阀断气之后，仍需继续冷却一段时间，防止复燃复爆。当火焰威胁进行阀门难以接近时，可在落实堵漏措施的前提下，现灭火后关阀。关阀断气灭火时，应考虑到关阀后是否会造成前一工序中的高温高压设备出现超温超压而发生爆破事故。可利用现场消防灭火剂对火苗进行扑灭。补救天然气火灾，可选择水、干粉、卤代烷、蒸汽、氮气、及二氧化碳等灭火剂灭火。对气压不大的漏气火灾，可采取堵漏灭火方式，用湿棉被、湿麻袋、湿布、石棉毡或粘土等封住着火口，隔绝空气，使火熄灭。同时要注意，在关阀、补漏时，必须严格执行操作规程，并迅速进行，以免造成第二次着火爆炸。待后继增援队伍到来后，按照消防规程进行扑灭。（3）生产现场设施修复工作对现场天然气泄漏或火灾处理完毕后，由专业人员对故障部分进行修复，可参照以下步骤进行：故障管段和设备进行氮气气体置换，用含氧检测仪检测（含氧浓度=2%）。可用燃气气体报警器进行检测。混合浓度达到爆炸极限的25%以下为合格。管网事故管段或设备拆除（根据实际可采用切断或断开法兰连接的方法），配套设施试压、更换。现场动火施工必须有现场安全监护。预制新管段并安装。完成安装和试压并验收合格。法兰或螺栓处轻微泄漏一旦发现法兰或螺栓处存在天然气轻微泄漏，可以根据现场情况，采取如下措施：（1）在工艺允许的情况下，切换至用管路。隔离漏气的设施或管线。（2）对于有把握处理的轻微泄漏，利用防爆工具对螺栓进行紧固处理。（3）对于没有把握处理的泄漏应上报，有领导指令专业人员到现场处理，根据泄漏情况进行坚固或更换垫片。（4）在处理过程中，要加强安全监护，紧固力量要均匀，对于没有把握的操作不能蛮干，以免造成更大的破坏。（5）紧急情况下对泄漏阀门，管段、泄漏的设备连接部位可采用高压堵漏器进行紧急堵漏。输气管道天然气泄漏（1）立即通知当地政府、公安、消防、燃管、安监等部门，迅速组织疏散事故发生地周围居民群众，确保人民群众的生命安全，并告附近居民熄灭一切火种，严禁烧火做饭、并开电源。（2）现场指挥人员迅速赶到出事地点，协助当地相关部门，围控事故区域，在事故区域设置警戒线、警示标志，确保武官、人员、居民群众远离危险区。（3）当泄漏天然气威胁到运输干线时，应协助当地政府立即停止公路、铁路、河流的交通运输。（4）现场指挥人员进一步摸清事故现场泄漏情况，评估事故发展状况、影响范围，将情况立即汇报领导小组。（5）采取一切必要措施封堵泄漏部位。（6）发生事故后，专业抢修人员以最快的速度到达事故现场，及时挖出泄漏处管沟土房，在抢修焊接过程中，要用轴流风机强制派出沟管的天然气，并进行不间断的可燃气体监测和安全监护。准备措施如下:将管沟内聚集的天然气自由挥发一段时间。当管沟内漏气量很大时，先进行空气置换，在管沟一端安放防爆轴流风机将管沟内的天然气吹出。用可燃气体探测仪测量管沟内天然气浓度，其浓度必须小于爆炸下限的25%，管沟内空气合格后，方可施工。由于管沟内空间限制，大型机具难以施展，故管沟内工作坑的开挖游人工完成。将管沟内管槽内覆土清除，其间随时监测天然气浓度，保证施工人员的安全。（4）所有抢修人员进入管沟前必需采取消除静电措施，必要时要戴防毒面具方可进出。中毒中毒发现燃气中毒者，应采取以下方法急救：发现燃气中毒者，应采取以下方法急救：1、将中毒者迅速救出燃气危险区域，抬到空气新鲜、通风良好的地方，松解衣服和排除口、鼻中杂物，并注意保暖和保持抢救场所清静，不要带火种进现场。2、对头痛、恶心、呕吐等轻微中毒者，可直接送附近医院急救。3、对失去知觉、口吐白沫等严重中毒者，应迅速请医务人员现场救治，然后由医务人员陪同，送往医院救治。4、对已停止呼吸者，应在通知医院同时，在现场立即做人工呼吸或者使用苏生器急救，中毒者在恢复知觉前，不要用急救车送往较远的医院急救，就近送往医院抢救时，途中要有急救措施，并有医务人员护送。5、有条件者，应将中毒者送往设有高压氧仓的医院救护。6、急救中毒者同时，派人排除漏气事故。天然气使用安全规程1凡需使用天然气的单位或个人，必须对天然气的特性有所了解。2严禁在使用天然气的场所堆放易燃物品或吸烟。不准在天然气窑炉内休息或凉衣物。3严禁利用天然气管道作电焊接地线。严禁用铁器敲击管道与阀体，以免引起火花。4使用天然气的场所应备有足够数量的消防器材。5.天然气使用单位应经常检查输气管道和用气设备是否有泄漏，天然气已经加臭，泄漏时有浓烈的臭味。天然气加热炉、退火炉、锅炉等必须特别注意下列要求：(1)引入使用点的天然气母管上的总头闭阀应装设在安全和便于操作的地点，且应无泄漏，经常保持完好，有油水分离器或排水管时，应每班进行排污；(2)点火前应先检查各种闸(阀)门，管道等是否有漏气、漏风等现象，鼓气设备等是否运转正常，烟道抽力是否符合开炉标准，操作区内是否有明火等；(3)打开室内门窗及窑门，再开通风机对窑炉进行吹除，510分钟，待余气排除干净后，方准点火；(4)在燃烧过程中经常观察炉内燃烧情况及天然气压力变化。随时注意调整空气与天然气的比例，以保证燃烧正常。点火时必须严格遵守“先点火，后开气，再调压”的操作顺序，严禁违章操作：(1)点火用天然气干管应预先检验两个关闭阀是否灵敏、可靠；(2)点火操作顺序：1)微微开启空气阀；2)用点火棒靠近气源出口；3)缓慢打开天然气阀，待烧嘴点燃后移去火源；4)调整天然气与空气的比例，待燃烧正常(视烧嘴燃烧不见火苗为原则)，然后关闭炉门，并打开炉门冷却水阀。(3)停火操作顺序：1)关闭窑炉上天然气总阀及分阀；2)停止鼓风机运转；3)关闭烟道门。