气体火焰切割知识资料来源：http:/huoyanqg.com/newscontent.php?id=2068 1前言 无论切割多厚的钢板，要想得到整齐的割口和光洁的断面，除了要有熟练的技术以外，割嘴喷射出的火焰应该是整齐的形状，喷射出的纯氧气流风线，应该是笔直而清晰的一条直线。在火焰的中心，没有歪斜和出叉的现象，喷射出的风线周围和全长的粗细是很均匀的才合标准。 只有这样才能保证切割的质量和工作效率。发现有纯氧气流不良的情况时，绝不能迁就使用。必须用专用的透针把嘴孔处附着的杂质毛剌清除掉，直到喷射出标准的纯氧气流风线时，再进行切割。2不同形状钢板的切割 钢板切割件的形状是多种多样的，但总的来说离不了直线和圆弧线的切割。为了保证切割的质量，必须根据割件的形状按顺序切割，掌握切割的规律。切割直线方格或长方格割件时，要根据它的宽度或长度分次切割到交叉点再停止切割。切割带有硬拐角点的直线时，长直线到拐角点就停下来，然后再重新接着切割。短直线并且硬拐角点角度在120以上的，可以切割到拐角点处稍停顿一下，然后再接头切割下去。3不同形状钢板的切割 每逢切割到硬拐点处时，割嘴必须与切割平面相垂直，以免断面出现斜坡，特别是切割厚大件更要注意这一点。如果直线又和圆弧相连接，最好把两个直线切割完后再切割半圆弧（起、止点在半圆弧起止点处）。 如遇到两端为大小半圆弧的割件时，要从小圆弧的一端开始切割，一直把直线都切割完。然后再切割大圆弧和小圆弧，这样可以避免圆弧形线歪斜。如遇到有较大的半圆弧（直径在50mm以上的），是好用割圆规切割半圆弧。4用割圆规割法兰盘和半圆弧 然后再切割大圆弧和小圆弧，这样可以避免圆弧形线歪斜。如遇到有较大的半圆弧（使用割圆规切割法兰盘和半圆弧，和全凭手工掌握切割来比较，可以提高工作效率25以上。这样不仅节省了氧气和电石，而且切割出的质量很好，割线整齐，切口断面也光洁美观。割圆规的构造很简单，就是按照割嘴外套的外径做一个厚度3mm、长度1316mm的套管，在套管的中间焊上一根直径56mm、长度300mm左右的移动锥形定位杆即可。直径在50mm以上的），是好用割圆规切割半圆弧。 5用割圆规割法兰盘和半圆弧 割圆规使用时按照切割圆的半径对好定位杆（无论是切割外圆还是内圆，都要留出割口的余量），用顶端的螺丝固定紧。切割时把割嘴穿在钢套上，把定位杆的尖端插在圆心孔内。切割过程中，切割到哪个方向，就使割嘴头的下端向那一方稍微靠紧一些，以免钢套脱落。要保持割嘴的高度始终如一，以防止切割出的断面呈马蹄状。6切割的速度要均匀，不要忽快忽慢。一般切割直径400mm以下的圆，操作时人的位置不用动，只是割圆规转动就行了。如切割直径再大的圆，人的位置动一两次就行了。切割法兰时，一般先切割内圆，然后再切割外圆。切割时，首先要在钢板上割个孔，先对钢板预热，割嘴要垂直于钢板，至钢板达到切割温度时，将割嘴倾斜一些，打开切割氧将氧化渣吹开。为了提高切口质量和速度，可采用简易划规式割圆器。切割开始时，切割氧不要开得太大，随着切割的进行逐渐将割嘴转向垂直位置，并不断地开大切割氧阀门，使氧化铁渣朝嘴头倾斜相反的方向飞出。当氧化铁渣的火花不再上飞时，说明已将钢板切割。这时将嘴头与钢板垂直，割炬沿内圆线进行切割。7各种型钢（如角钢、槽钢、工字钢等）的切割，如果是正角线切割，槽钢切割时，割嘴必须对准三个面割线，并与被切割平面保持垂直。角钢也必须是对准两个面割线，割嘴与被切割面垂直，以免出现歪斜的割口和不整齐的割断面。如果是斜角线切割，除了大面要端正割嘴切割外，两个小面都要随着大面的割线方向切割。工字钢、角钢的切割也是如此。8轴套、铆钉及平钉的切割1、轴套的切割、轴套的切割在修理工作中，经常要把钢轴套切割掉拿下来，还不许割伤钢轴，并要避免它的变形，这就必须采取适当的气体火焰切割方法。（1）先按照轴套的厚度留出34mm处在袋切割位置划上切割线。（2）把两面垂直的都切割掉。这样处理后，薄的地方不用多大氧气工作压力即可很迅速割断，也就是在轴的温度还很低的情况下就把轴套割断了，因此不会损伤轴。（3）注意在轴两面割断时，在割透钢套的情况下必须急速向前移动割嘴，并要保持两面的温度平衡，以避免轴体被割伤和变形。9轴套、铆钉及平钉的切割2、铆钉及平钉的切割铆钉及平钉的切割 切割铆钉的关键是不能割伤钢板，切割的方法有两种。（1）铆钉帽中间切割到根部后，再贴住钢板的平面往两边分割。（2）在靠着钢板留出约3mm左右的铆钉帽位置处割断，把割掉的上部去掉后，再贴住钢板的平面割平。在贴住钢板切割铆钉时要注意切割的方向。一般的纯氧气流量不要太大，能够割断即可，太大了容易割伤钢板。另外，在割断的情况下要急速向前移动割嘴。切割平钉时，从平钉的边缘开始向里切割，割到钉杆直径的边缘处，就沿着钉杆的边进行圆周切割。切割过程中纯氧气流量要小一些，把钉杆边缘割断就向前移动割嘴。10火焰切割视频11谢谢观看！谢谢观看！ 中国神麒中国神麒 www.shenqichina.com 火焰切割网欢迎您的访问！火焰切割网欢迎您的访问！www.huoyanqg.com12