生产管理基本知识苑清敏 主讲 生产管理的内容n生产管理导论n生产战略n生产技术准备组织n生产计划工作n生产作业计划n物料需求计划n物资供应管理n设备管理n全面质量管理n可靠性工程生产的概念转换过程生产要素生产财富与效用（产品和服务）增加附加价值生产的定义-将生产要素（投入的资源）转换为有形和无形的生产财富（产品和服务），由此而增加附加价值，并产生效用的功能。生产要素n生产对象（主要材料和辅助材料）n生产手段（机器，工具，厂房）n劳动力（脑力、体力）n信息与知识n生产资金生产财富与生产效用n生产财富-经济财富、经济效益n效用-满足消费者的需要形态效用：改变形态创造的效用，如汽车、机床的生产时间效用：时间的变换而产生的效用，如电话能缩短信息传递的时间，因而具有时间效用地点效用：地点的变换而产生的效用，如飞机、火车转换过程n作业（生产性活动）n运搬（非生产性活动）n储存（非生产性活动）非生产性活动占生产周期的95%，生产性活动占5%生产类型n大量生产（品种少而每种品种的产量很大）n成批生产（品种较多而每种品种的产量比较少）n单件生产（品种繁多而每种品种的产量很少）生产过程组织形式n工艺专业化n对象专业化生产过程中的三个流企 业供应市场需求市场供给信息/物流/增值流/工作流需求信息/工作流生产系统的绩效衡量n质量n成本n生产率：产出与投入的比值n有效性：实际产出与计划产出的比值n适应性：对变化的应变能力 生产系统的生产率生产率的分析1991年1992年产出晶体产量/kg投入直接人工/工时直接人工成本/元能源消耗/kwh能源成本/元原料消耗/kg原料成本/元1000002000018000035000050001200003000015000028000350000400000600018500040000要素生产率1991年1992年增长指数总生产率产量/人工时产量/人工元产量/kwh产量/能源元产量/原料kg产量/原料元0.4655.0000.5560.28620.000.8333.3330.3785.3570.4290.37525.000.8113.750.8121.0710.7721.3111.2500.9741.125净化水质用晶体的产出与投入生产率计算生产率的分析1991年1992年产出晶体产量/kg投入直接人工/工时直接人工成本/元能源消耗/kwh能源成本/元原料消耗/kg原料成本/元1000002000018000035000050001200003000015000028000350000400000600018500040000要素生产率1991年1992年增长指数总生产率产量/人工时产量/人工元产量/kwh产量/能源元产量/原料kg产量/原料元0.4655.0000.5560.28620.000.8333.3330.3785.3570.4290.37525.000.8113.750.8121.0710.7721.3111.2500.9741.125净化水质用晶体的产出与投入生产率计算练习题一季度二季度单位产品售价(元/件)销售量/件人工工时/h人工成本(元/h)材料消耗/kg材料成本(元/kg)其他费用/元20001000090001000500015002000021008500775011504500150018000为提高企业的生产率与获利能力应从哪些方面进行改善?产品创意筛选准则n生产准则n销售准则n财务准则产品创意的经济分析盈亏平衡点法某公司预测到一种新产品的年销售量可达4000个单位。公司的工程和财务部门估计该产品的生产成本如下：单位变动成本60元，固定成本450000元。市场售价150元，寿命周期估计5年。令N为总销售量，则该产品的总成本可估计为 TC=450000+60N一年的总销售额为 R=150N则临界产量应为 N=450000/（150-60）=5000 按一年销售4000个单位，只需1年3个月就能达到临界产量。因此，这项投资是很有利的。练习题产品A产品B预计的年销售量（台）单台单价-单台可变成本产品开发的固定成本（元）产品寿命期（年）6000812500059000101000005为该公司选择一种较有利的产品。缩短产品开发设计时间的途径n提高产品“三化”程度，扩大产品结构继承性n产品结构模块化设计n计算机辅助设计CADn并行工程工艺方案的经济性分析假设有两个工艺方案供选择：一是用手工操作，一是用自动机床操作。两种方案的有关成本如下： 手工 自动机 年固定成本/元 15000 80000 单位可变成本/元 82 58 则两方案总成本相等时的产量，即临界产量为： N=（80000-15000）/（82-58）=2708件产量大于2708件，应采用自动机床加工；若产量小于2708件，采用手工加工练习题生产一种新产品有两种工艺方案可供选择：方案A（自制）的固定成本为200000元，单件可变成本估计为15元；方案B（外购）的固定成本为48000元，单位购价为16元，另加单件装配成本为5元。（1）若预计该产品的销售量为18000件，应选哪个方案为宜？（2）若产量未定，试确定在何种产量下应选何种方案为有利？加快工艺准备的措施n工艺规程典型化，编制成组工艺规程n工艺装备的标准化、规格化n采用计算机辅助制造技术生产能力与学习曲线苑清敏课程目的n理解生产能力概念n掌握学习曲线的基本原理n了解学习曲线对生产能力的影响n掌握学习曲线在生产过程中的应用生产能力的基本概念n企业的生产能力是企业制造系统在一定时间期内所能生产的产出量n生产能力可分为理论能力和标定能力n理论生产能力不考虑设备故障、其他原因造成的停工损失所达到的产出量，代表了生产系统在现有的产品技术要求、产品组合、劳动力和设备设施等条件下可能达到的最大产出量。n标定生产能力(现实生产能力)则是按实际出产效率计算的生产能力，通常比理论生产能力要小学习曲线学习曲线现象最早是20年代在美国一家飞机装配厂被认识到的。该厂的研究表明，生产第4架飞机的人工工时数比第2架所花费的人工时减少了20%左右，第8架又只花费了第4架工时的80%，第16架又是第8架的80%，等等。当产量每翻一番时，即从x台增加到2x台时，第2x台的单台工时下降到第x台的80%。而且，曲线在开始阶段下降很快，以后逐渐变得平坦。人们把这种现象称为80%学习曲线，又称经验曲线。80%称作学习率P。P越小，学习能力越强。学习曲线定量分析-生产第x台产品的直接人工工时-生产的台数K-生产第一台产品的直接人工工时b-幂指数P-学习率学习率b501.0600.737700.515800.322900.152学习曲线定量分析(续)台数60%70%75%80%90%11.000/1.0001.000/1.000.000/1.000.000/1.000.000/1.0002.600/1.600.700/1.700.750/1.750.800/1.800.900/1.9004.360/2.405.490/2.758.563/2.946.640/3.142.810/3.5566.267/2.977.398/3.593.475/3.934.562/4.299.762/5.1018.216/3.432.343/4.303.422/4.802.512/5.346.729/6.57410.283/3.813.306/4.931.385/5.589.477/6.315.705/7.99412.160/4.144.278/5.501.357/6.315.449/7.227.685/9.37414.143/4.438.257/6.026.334/6.994.429/8.092.670/10.7216.130/4.704.240/6.514.316/7.635.410/8.920.656/12.0418.119/4.946.226/6.972.301/8.245.394/9.716.645/13.3320.110/5.171.214/7.407.288/8.828.381/10.48.634/14.61学习曲线的改善率表学习曲线定量分析(续)台数60%70%75%80%90%11.000/1.0001.000/1.000.000/1.000.000/1.000.000/1.0002.600/1.600.700/1.700.750/1.750.800/1.800.900/1.9004.360/2.405.490/2.758.563/2.946.640/3.142.810/3.5566.267/2.977.398/3.593.475/3.934.562/4.299.762/5.1018.216/3.432.343/4.303.422/4.802.512/5.346.729/6.57410.283/3.813.306/4.931.385/5.589.477/6.315.705/7.99412.160/4.144.278/5.501.357/6.315.449/7.227.685/9.37414.143/4.438.257/6.026.334/6.994.429/8.092.670/10.7216.130/4.704.240/6.514.316/7.635.410/8.920.656/12.0418.119/4.946.226/6.972.301/8.245.394/9.716.645/13.3320.110/5.171.214/7.407.288/8.828.381/10.48.634/14.61学习曲线的改善率表学习曲线的应用某制造商向一家客户承诺在4个月（即16周）内提供16套特殊产品的订货，每台价格30000元。已知第一台产品花费了1000小时，第二台产品花费了750小时。假设每台产品的材料成本为22000元，人工成本为10元/小时，间接成本为2000元/周，问（1）若现有每周500小时劳力工时，这些人力是否足够在16周内完成这批订货？（2）这批订货能否取得盈利？解: (1)学习率P=750/1000=0.75 累计产量16时的改善系数为7.635,故总工时为7.6351000=7635小时=7635/500=15.27周. 故能在16周内完成这批订货.（若不考虑学习能力，则总工时需100016=16000小时=32周） (2)16台产品的材料总成本为1622000=352000元 16台产品的人工总成本为763510=76350元 整个周期的间接成本为 200016=32000元故总成本为352000元+ 76350元+ 32000元=460350元 16台产品的销售收入为3000016=480000元 盈利额为:480000元- 460350元=19650元学习曲线在企业中的应用n制定工时定额n确定生产成本n人员招聘n练习题1、某企业刚完成了一台新型涡轮机，成本为50万元。其中材料成本为20万元，人工成本为25万元，各种间接费用5万元。已知该类产品的学习率为70%。若该企业要求利润率10%，则生产4台这种涡轮机，应定价多少？2、某发电机制造厂刚完成了10台新型发电机组。经分析表明，在生产这10台发电机组的过程中有80%的学习率。若第10台产品的人工成本为350万元。问（1）生产第16台、20台机组的人工成本将为多少？（2）该企业要求的利润率为15%，则从第16台到20台的产品人工费的平均价格应为多少？适应需求变动的调节生产能力的措施n变化计划周期产量n变化劳动力数量n利用库存平滑产量n转移需求调节生产能力措施成本要素计划周期产量调节 加班加点 减少工作时间 委托外厂加工变化劳动力 增雇人员 减聘人员库存平滑 储备库存 容许缺货转移需求 价格政策 广告促销加班工资机会成本损失车间经费培训成本失业保险成本保管成本欠交订货与商誉损失减少边际利润广告成本将上述的4种调节能力的措施结合起来运用，形成满足变动需求的不同计划措施。有两种典型的计划策略：n跟踪策略n均匀策略适应需求变动的调节生产能力的措施（续）案例某企业对下一计划年度4个季度的需求量作出预测，如表。该企业现有的产量水平（正常班产量）为每季度55单位产量。期初库存量为零。有关的成本资料是：相邻季度之间产量变化的成本（主要是增减劳动力的成本）为每变动一单位产量500元。产品的库存保管成本为每单位产品保管一个季度需800元。另外，不论在各季度中如何变化劳动力数量，到年度末要求仍恢复到原来的季度产量55单位产品的劳力水平。试比较跟踪策略和均匀策略两种计划方案的成本。季度1234总计需求量20305060160跟踪策略计划方案成本计算表案例（续）季度需求量累计需求季度产量累计产量能力变化库存变化增劳力成本减劳力成本120202020-35017500230503050+100500035010050100+2001000046016060160+10050005-52500合计2000020000总成本：40000元均匀策略计划方案成本计算表案例（续）季度需求量累计需求季度产量累计产量能力变化季末库存劳力成本库存成本120204040-1520750016000230504080030024000350100401200200160004601604016000005+157500合计1500056000总成本：71000元混合策略计划方案成本计算表案例（续）季度需求量累计需求季度产量累计产量能力变化季末库存劳力成本库存成本120202525-305150004000230502550000035010055105+3051500040004601605516000005合计10300008000总成本：38000元