减少一厂用电量减少一厂用电量 部部 门：设备部门：设备部 组组 长：长： 成成 员员: : 期期 间：间：20112011年年2 2月月-10-10月月1229 ProjectProject题目题目: :减少一厂用电量减少一厂用电量 ProjectProject领导领导 工号：工号： 职务：职务：1. 1. 顾客顾客 2. 2. ProjectProject定义定义 ( ( 现象现象, ,目的目的, ,范围范围 ) ) 现象：现象：202010年1-9月用电单耗95.15度/平方米，2010年总耗电量高达35362400度。 目的：目的：降低一厂生产用电量，以达到公司减少生产成本，提高利润和满足清洁生产等的目的。 范围：范围：包括一厂所有生产设备、厂房公共设施配套、办公室用电 。3. 3. 结果值结果值( ( Y )Y )的定义及测定方法的定义及测定方法( (具体的具体的, ,数据化数据化, ,目标水准表现目标水准表现) )是是? ? 结果值是：结果值是：=工厂总用电量/线路板总入仓量 目标：目标：从2010年的95.15度/平方米下降为90度/平方米 ( (统计期统计期1-91-9月份月份) )4. 4. 预想的改善方案？预想的改善方案？ 硬件方面硬件方面：生产线投入的马达、加热器、灯等硬件总功率高，同时设计时有考虑余量，个别余量太大。 软件方面软件方面：生产管理的不合理，体现在设备空耗，工艺参数的不合理或电控参数的不合理。 5. 5. ProjectProject完了时预想的效果是？完了时预想的效果是？ 有形效果：有形效果：年约减少用电量194万度电，折合电费132万元。 无形效果：无形效果：促进清洁生产，减少环境污染。 Objectives (Objectives (目标）目标）Business Result(Business Result(预想经营成果预想经营成果) )Completion Plan (Completion Plan (向后计划向后计划) )SIX SIGMA PROJECT SIX SIGMA PROJECT 登录书登录书登录书登录书2D阶段目录阶段目录D-1: D-1: 课题选定课题选定D-2: D-2: 问题陈述问题陈述D-3: D-3: 顾客及顾客及CTQCTQD-4: YD-4: Y及缺陷定义及缺陷定义D-5:D-5: 目标及效果目标及效果目标及效果目标及效果D-6: D-6: 项目范围项目范围D-7: D-7: 人力组织人力组织D-8: D-8: 推进计划推进计划D M A I CD D阶段目录阶段目录3一厂一厂20102010年用电量达到年用电量达到3536.243536.24万度万度, ,折合折合2404.642404.64万元。通过持续深挖细万元。通过持续深挖细掘减少用电量，对降低生产成本，掘减少用电量，对降低生产成本，提高公司竞争力有重要作用。提高公司竞争力有重要作用。D M A I C1 1、1010年实绩及反省年实绩及反省1010年年1-91-9月平均用电单耗为月平均用电单耗为95.1595.15度度/ /平方米平方米1010年年1-91-9月平均用电单耗按季节性呈现一定规律月平均用电单耗按季节性呈现一定规律性波动性波动, ,通过三现分析通过三现分析, , 发动全员参与发动全员参与, , 抓住关抓住关键因子键因子, ,以期降低能耗。以期降低能耗。D-1：Project选定（选定（Project Selection)4D M A I C一厂平均每月电费高达一厂平均每月电费高达200200多万元，成本压力非常大。根据多万元，成本压力非常大。根据会计部统计，会计部统计，20112011年年1 1月份综合成本较去年同期上升了月份综合成本较去年同期上升了2%2%，明显影响公司的利润。通过分析并采取有效措施，续降低用明显影响公司的利润。通过分析并采取有效措施，续降低用电费用并维持在较低水平，无论是促进清洁生电费用并维持在较低水平，无论是促进清洁生产产，还是提高，还是提高公司的竞争力，都有重要意义。公司的竞争力，都有重要意义。D-2：问题陈述（：问题陈述（Problem Statement)5我我们们的的顾顾客客顾客的要求顾客的要求减少一厂电费减少一厂电费电费居高不下电费居高不下. .印制板属于耗能大户，印制板属于耗能大户，用电高峰期容易被要用电高峰期容易被要求拉闸限电求拉闸限电清洁生产企业清洁生产企业D M A I C降低用电负载降低用电负载会计部会计部集团电房集团电房社会社会顾客的声音顾客的声音需持续减少环需持续减少环境污染境污染D-3：顾客：顾客6Y的的定定义义Y：每平方米每层入仓量的用电量：每平方米每层入仓量的用电量计算公式：计算公式：Y=工厂总用电量工厂总用电量/线路板总入仓量线路板总入仓量*100%工厂总用电量工厂总用电量=Ya+Yb+Yc+Yd+Ye+Yf+Yqc+Yg缺缺陷陷描描述述硬件方面：耗电的元器件包括四类：马达、加热器、硬件方面：耗电的元器件包括四类：马达、加热器、灯、电控。用功率来统计，单位为：灯、电控。用功率来统计，单位为：KW.KW.一般在设计一般在设计时，设计者都会一般有考虑余量，个别余量太大。时，设计者都会一般有考虑余量，个别余量太大。 软件方面：软件方面：1.1.生产管理生产管理得不合理，体现在设备空耗，得不合理，体现在设备空耗， 用用 “小时小时”来统计。来统计。2.2.工艺参数的不合理，转化为功率来统计。工艺参数的不合理，转化为功率来统计。3.3.电控参数设定的不合理。电控参数设定的不合理。D M A I CD-4：Y及缺陷定义及缺陷定义7统计统计1010年年1-91-9用电用电单耗单耗95.1595.15度度/ /平平方米方米1 1）累计）累计1111年年1-61-6月用电月用电单耗单耗9393度度/ /平方米；平方米；2 2）累计累计11年年1-9月用电月用电单单 耗耗90度度/平方米。平方米。D-5D-5：PROJECTPROJECT目标及课题效果目标及课题效果BASBASGoalGoalEntitlementEntitlementD M A I C年间效果金额年间效果金额132万元万元计算公式计算公式:2010年总入仓量年总入仓量376575平方米平方米*（95.15-90）度）度/平方米平方米*0.68元元/度度1010年月最低用年月最低用电单耗电单耗86.386.3度度/ /平方米平方米8D-6D-6：Project ScopeProject ScopeD M A I CA工段工段YaD工段工段YdF工段工段YfB工段YbC工段YcQCQCYqcYqcE工段Ye公共用电公共用电Yg耗电区域耗电区域分布分布9D-7D-7：Project Project 成员成员CHAMPION:CHAMPION:工艺部工艺部: :D M A I C检讨工艺流程参检讨工艺流程参数是否有冗余。数是否有冗余。优化工艺流程优化工艺流程检讨生产管理检讨生产管理生产设备的硬件摸底生产设备的硬件摸底检讨生产设备是否存检讨生产设备是否存在冗余，并给予改进。在冗余，并给予改进。检讨设备自控是否可以检讨设备自控是否可以优化，参数是否合理优化，参数是否合理检讨配件的状态与用电检讨配件的状态与用电的关系。的关系。厂房配套实施硬件的厂房配套实施硬件的摸底摸底检讨厂房设施是否存检讨厂房设施是否存在冗余，并给予改进。在冗余，并给予改进。检讨设备自控是否可检讨设备自控是否可以优化，参数是否合理以优化，参数是否合理检讨配件的状态与用检讨配件的状态与用电的关系电的关系。BB LEADER:BB LEADER:设备部设备部: :设备部设备部: :10D-8D-8：D10 项目计划项目计划 SchedulingD M A I C时时 间间DefineMeasureAnalyzeControlImprove2月月5月月7月月9月月10月月小组小组活动活动项目选定项目选定成立项目团队成立项目团队Y变量数据收集变量数据收集制定目标制定目标推进计划制定推进计划制定Y测量系统分析测量系统分析Y能力分析能力分析关键关键X变量确定变量确定确定改善方向确定改善方向关键关键X变量改善变量改善控制计划控制计划标准化管理标准化管理最终能力研究最终能力研究关键关键X持续控制持续控制计划计划:11-2-28实际实际:11-2-28计划计划:11-5-30实际实际:11-5-18计划计划:11-7-15实际实际:11-7-12计划计划:11-9-30实际实际:11-9-30计划计划:11-10-31实际实际:11-10-3111D M A I CM M阶段目录阶段目录M-1： Y的测量系统分析的测量系统分析M-2：历史数据收集依据：历史数据收集依据M-3：2010年各工序用电量推移图年各工序用电量推移图M-4：2010年各工序用电量比例图年各工序用电量比例图M-5：基础数据研究与全员参与：基础数据研究与全员参与12M-1： Y的测量系统分析的测量系统分析D M A I C会计部会计部物料部物料部用电量用电量总入仓量总入仓量用电单耗用电单耗= =用总量用总量/ /总入仓量总入仓量数据来源完全可信，无须进行数据来源完全可信，无须进行MSA分析分析13M-2： 历史数据收集依据历史数据收集依据D M A I CY Y工序划分工序划分电表代码电表代码YaYa棕化工序、层压工序、钻房工序棕化工序、层压工序、钻房工序B-14,B-15,A-1,A-2,A-3,A-4,A-B-14,B-15,A-1,A-2,A-3,A-4,A-5,B-9,B-10,B-165,B-9,B-10,B-16YbYb电镀工序、干膜工序、蚀刻工序电镀工序、干膜工序、蚀刻工序B-11,B-12,B-13,B-28,B-29,B-B-11,B-12,B-13,B-28,B-29,B-30,B-31,B-33 ,D-7,D-8,D-930,B-31,B-33 ,D-7,D-8,D-9YcYc沉铜工序、干膜工序、全板镀金、蚀刻沉铜工序、干膜工序、全板镀金、蚀刻工序工序C-2,C-3,C-4,C-5,C-6,c-7,c-8C-2,C-3,C-4,C-5,C-6,c-7,c-8YdYd感光工序、插脚镀金、沉金工序感光工序、插脚镀金、沉金工序B-19,B-20,B-21,B-22,B-26B-19,B-20,B-21,B-22,B-26YeYe切板、沉锡线、无铅喷锡、喷锡工序、切板、沉锡线、无铅喷锡、喷锡工序、白字工序、外形工序白字工序、外形工序D-3,A-11,A-25,A-16,A-22,B-D-3,A-11,A-25,A-16,A-22,B-8,B-358,B-35YfYf内层工序、干膜工序内层工序、干膜工序A-13,A-10,A-12,A-14A-13,A-10,A-12,A-14YqcYqcENTEKENTEK、最后工序、最后工序B-7,B-6B-7,B-6YgYg空调机房、空压机房、水泵房、其他公空调机房、空压机房、水泵房、其他公共用电共用电其他所有电表其他所有电表总用电量总用电量Ya+Yb+Yc+Yd+Ye+Yf+Yqc+YgYa+Yb+Yc+Yd+Ye+Yf+Yqc+Yg供电局总电表供电局总电表14M-3：2010年推移图年推移图 （Ya、Yb ）D M A I C改善点改善点5-75-7月有明月有明显突发显突发, ,需需重点分析重点分析改善。改善。季节性波动季节性波动外，趋于平外，趋于平稳，常规开稳，常规开展。展。15M-3：2010年推移图年推移图 （Yc、Yd）D M A I C季节性波动外季节性波动外，趋于平稳，趋于平稳，年底由于新增年底由于新增加设备有上升加设备有上升迹象，继续挖迹象，继续挖掘。掘。季节性波动季节性波动外，趋于平稳外，趋于平稳，继续深挖细，继续深挖细掘。掘。16M-3：2010年推移图年推移图 （Ye、Yf ）D M A I C季节性波动外季节性波动外，趋于平稳，趋于平稳，继续挖掘。继续挖掘。季节性波动季节性波动外，趋于平稳外，趋于平稳，继续深挖细，继续深挖细掘。掘。17M-3：2010年推移图年推移图 （Yqc、Yg）D M A I C季节性波动外季节性波动外，趋于平稳，趋于平稳，所占比例低，所占比例低，不做为重点不做为重点推广项目推广项目除了季节性波除了季节性波动外，并有明动外，并有明显突发迹象，显突发迹象，可作为重点可作为重点项目管控。项目管控。重点改善点重点改善点18 D M A I CM-4： 2010年各工序用电量比例图年各工序用电量比例图A、B、C、D、公用共、公用共5个工序用电量已个工序用电量已接近接近90%，集中有限资源重点开展。，集中有限资源重点开展。19 D M A I CM-5：基础数据研究与全员参与：基础数据研究与全员参与鱼鱼 骨骨 图图设备用电功率摸查设备用电功率摸查由于用电影响因素比较多由于用电影响因素比较多, ,因因此借助鱼骨图以便找出相关改此借助鱼骨图以便找出相关改善因子。通过采用头脑风暴法，善因子。通过采用头脑风暴法，确定影响用电因子，明确改进确定影响用电因子，明确改进思路与方向思路与方向专业组专业组三现活动三现活动全全员员参参与与20A A阶段目录阶段目录A-1: A-1: 用电浪费主要原因分析（鱼骨图）用电浪费主要原因分析（鱼骨图）A-2: A-2: 现场用电节约点挖掘活动现场用电节约点挖掘活动A-2-1: AA-2-1: A工段工段用电节约点挖掘活动用电节约点挖掘活动A-2-2: BA-2-2: B工段工段用电节约点挖掘活动用电节约点挖掘活动A-2-3: CA-2-3: C工段工段用电节约点挖掘活动用电节约点挖掘活动A-2-4: DA-2-4: D工段工段用电节约点挖掘活动用电节约点挖掘活动A-2-5 : EA-2-5 : E工段工段用电节约点挖掘活动用电节约点挖掘活动A-2-6 : FA-2-6 : F工段工段用电节约点挖掘活动用电节约点挖掘活动A-2-7 : QCA-2-7 : QC工段工段用电节约点挖掘活动用电节约点挖掘活动A-2-8: A-2-8: 厂房设施用电节约点挖掘活动厂房设施用电节约点挖掘活动A-3: AA-3: A阶段活动总结阶段活动总结D M A I C21A-1: A-1: 用电浪费主要原因分析（鱼骨图）用电浪费主要原因分析（鱼骨图）D M A I C人人人人设设设设 备备备备方方方方 法法法法 环境环境环境环境材材材材 料料料料加热设备热容太大加热设备热容太大加热设备热容太大加热设备热容太大马达功率有冗余马达功率有冗余马达功率有冗余马达功率有冗余灯功率冗余、技术落后灯功率冗余、技术落后灯功率冗余、技术落后灯功率冗余、技术落后设备机构设计不合理设备机构设计不合理设备机构设计不合理设备机构设计不合理马达负载大，超负荷马达负载大，超负荷马达负载大，超负荷马达负载大，超负荷自动控制参数不合理（自动控制参数不合理（自动控制参数不合理（自动控制参数不合理（PIDPIDPIDPID控制）控制）控制）控制）宣传力度不足宣传力度不足宣传力度不足宣传力度不足没有节能意识，没有节能意识，没有节能意识，没有节能意识，熟视水、电、气熟视水、电、气熟视水、电、气熟视水、电、气的浪费、泄漏的浪费、泄漏的浪费、泄漏的浪费、泄漏采用劣质材料采用劣质材料采用劣质材料采用劣质材料导致效率低导致效率低导致效率低导致效率低非节能型（厂非节能型（厂非节能型（厂非节能型（厂房设计不合理）房设计不合理）房设计不合理）房设计不合理）外界环境温度高，外界环境温度高，外界环境温度高，外界环境温度高，温差大温差大温差大温差大设备流程设计不合理设备流程设计不合理设备流程设计不合理设备流程设计不合理生产管理问题，如待机空转生产管理问题，如待机空转生产管理问题，如待机空转生产管理问题，如待机空转工艺参数有冗余工艺参数有冗余工艺参数有冗余工艺参数有冗余标准未遵守标准未遵守标准未遵守标准未遵守空调环境的设备热辐射高空调环境的设备热辐射高空调环境的设备热辐射高空调环境的设备热辐射高设备技术落后设备技术落后设备技术落后设备技术落后, , , ,缺缺缺缺少节水节电功能少节水节电功能少节水节电功能少节水节电功能设备存在泄漏设备存在泄漏设备存在泄漏设备存在泄漏工艺技术落后工艺技术落后工艺技术落后工艺技术落后设备原设计生产力低设备原设计生产力低设备原设计生产力低设备原设计生产力低空调参数不合理空调参数不合理空调参数不合理空调参数不合理或温度调太低或温度调太低或温度调太低或温度调太低余热没有再利用余热没有再利用余热没有再利用余热没有再利用动力输送线路过长动力输送线路过长动力输送线路过长动力输送线路过长环境恶劣环境恶劣环境恶劣环境恶劣, , , ,增加设备能耗增加设备能耗增加设备能耗增加设备能耗操作人员操作人员操作人员操作人员操作失误操作失误操作失误操作失误设备运转状态差设备运转状态差设备运转状态差设备运转状态差增加供水压力增加供水压力增加供水压力增加供水压力用用电电量量高高22D M A I C 4月28日专业组对A工段进行现场摸查,共10人参加，共提出16个改进项目。 9月8日，层压、钻房工序共46人参加活动，剔除与专业组相近项目，共提出1个改进项目。结论：共导出结论：共导出 17 17 项，采用项，采用 14 14 项，不采纳项，不采纳 3 3 项。项。A A阶段完成阶段完成 5 5 项措施。项措施。A-2-1: A工段用电节约点挖掘活动工段用电节约点挖掘活动23D M A I C 4月20日专业组对B工段进行现场摸查,共8人参加,共提出10个改进项目。 5月10日B工段共26人参加培训活动。共提出11个改进项目。结论：共导出结论：共导出 21 21 项，采用项，采用 14 14 项，不采纳项，不采纳 7 7 项。项。A A阶段完成阶段完成 3 3 项措施。项措施。A-2-2: BA-2-2: B工段用电节约点挖掘活动工段用电节约点挖掘活动24D M A I C 4月13日专业组对C工段进行现场摸查,共10人参加，共提出15个改进项目。 5月12日C工段共21人参加培训活动。共提出65个改进项目。结论：共导出结论：共导出 80 80 项，采用项，采用 72 72 项，不采纳项，不采纳 8 8 项。项。A A阶段完成阶段完成 5 5 项措施。项措施。A-2-3: CA-2-3: C工段用电节约点挖掘活动工段用电节约点挖掘活动25D M A I C 5月5日专业组对D工段进行现场摸查,共8人参加,共提出14个改进项目。 7月25日镀金、感光工序共42人参加培训活动,共提出7个改进项目。结论：共导出结论：共导出 21 21 项，采用项，采用 13 13 项，不采纳项，不采纳 8 8 项。项。A A阶段完成阶段完成 4 4 项措施。项措施。A-2-4: DA-2-4: D工段用电节约点挖掘活动工段用电节约点挖掘活动26D M A I C 5月13日专业组对E工段进行现场摸查,共8人参加,共提出10个改进项目。9月7、8日喷锡、白字工序共22人参加培训活动,共提出6个改进项目。结论：共导出结论：共导出 16 16 项，采用项，采用 13 13 项，不采纳项，不采纳 3 3 项。项。A A阶段完成阶段完成 2 2 项措施。项措施。A-2-5: EA-2-5: E工段用电节约点挖掘活动工段用电节约点挖掘活动27D M A I C 5月18日专业组对F工段进行现场摸查,共8人参加,共提出12个改进项目。结论：共导出结论：共导出 31 31 项，采用项，采用 27 27 项，不采纳项，不采纳 4 4 项。项。A A阶段完成阶段完成 1 1 项措施。项措施。A-2-6: FA-2-6: F工段用电节约点挖掘活动工段用电节约点挖掘活动 5月6日、14日内层与AOI工序共有54人参加培训活动，共提出19个改进项目。28D M A I C 5月25日专业组对QC、切板工段进行现场摸查,共14人参加,共提出11个改进项目。 9月8日通断工序共6人参加培训活动,共提出2个改进项目。结论：共导出结论：共导出 13 13 项，采用项，采用 11 11 项，不采纳项，不采纳 3 3 项。项。A A阶段完成阶段完成 1 1 项措施。项措施。A-2-7: QCA-2-7: QC工段用电节约点挖掘活动工段用电节约点挖掘活动29D M A I C 5月31日专业组对厂房设施进行现场摸查,共14人参加,共提出5个改进项目。 6月3日厂房设施共5人开展节能动员活动，共提出8个改进项目。结论：共导出结论：共导出 13 13 项，采用项，采用 13 13 项，没有不采纳项。项，没有不采纳项。A A阶段完成阶段完成 1 1 项措施。项措施。A-2-8: A-2-8: 厂房设施用电节约点挖掘活动厂房设施用电节约点挖掘活动30D M A I C工段工段导出措施导出措施初步采纳数量初步采纳数量最终采纳措施最终采纳措施A工段171714141212B工段212114146 6C工段808072721010D工段212113137 7E工段161613136 6F工段313127274 4QC工段131311118 8厂房131313138 8活动收集活动收集212项建议，去除与节电无关的建议，留下项建议，去除与节电无关的建议，留下177项，再进一步通过同项，再进一步通过同类合并、通过讨论，去除部分投入大收获不明显的项目，最后确定类合并、通过讨论，去除部分投入大收获不明显的项目，最后确定61项措施。项措施。A-3: AA-3: A阶段活动总结阶段活动总结31D M A I CI阶段目录阶段目录I-1 :改善计划改善计划I-2: 主要改善项目主要改善项目I-3: I I 阶段效果确认阶段效果确认32D M A I CI-1:改善计划改善计划改善对策改善对策对对A阶段最终确认的阶段最终确认的61个有成效的项目，设个有成效的项目，设定计划完成时间，及对策区进行区分为四类定计划完成时间，及对策区进行区分为四类:A.属于小改进并可在日常完成的项目；属于小改进并可在日常完成的项目；B.改造费用在部门权限下的一些改进项目；改造费用在部门权限下的一些改进项目；C.一些比较大的、需要评估申请的改造项目；一些比较大的、需要评估申请的改造项目；D.属于系统性改造的大型项目，今年内无法完成的属于系统性改造的大型项目，今年内无法完成的列入明年的年度计划申请。列入明年的年度计划申请。33D M A I CI-1:改善计划改善计划34D M A I C61项中重点改善项目共有项中重点改善项目共有13项：项：I-2:主要改善项目主要改善项目35D M A I C去毛刺机烘箱的改善去毛刺机烘箱的改善改善时间改善时间2011.4.改善人改善人郭雁深郭雁深改改 善善 前前改改 善善 后后 问问 题题 点点改善内容改善内容烘箱第一级是冷风吹干，第二级是加热烘箱第一级是冷风吹干，第二级是加热器热风烘干，加热器设定器热风烘干，加热器设定80度，均直接度，均直接外部取鲜风。外部取鲜风。取消加热，冷风机改为烘箱内循环，利用风取消加热，冷风机改为烘箱内循环，利用风机空气摩擦的余热再利用，达到机空气摩擦的余热再利用，达到80摄氏度摄氏度改善验证改善验证年省电量年省电量=54365=19710 KWh一年节约过滤器成本一年节约过滤器成本16200=3200元元 标准化条件标准化条件已经推广应用于所有烘干段设已经推广应用于所有烘干段设备备I-3: II-3: I阶段效果确认（阶段效果确认（1 1）36D M A I C感光显影泵改善感光显影泵改善改善时间改善时间2011.4.改善人改善人吴冀申吴冀申改改 善善 前前改改 善善 后后 问问 题题 点点改善内容改善内容1 1、运行电流高、运行电流高, ,且需要用旁通阀调节流且需要用旁通阀调节流量量2 2、电机异常发热；、电机异常发热；1 1、将旁通阀完全关闭、将旁通阀完全关闭2 2、增加变频控制、增加变频控制, ,通过变频器调节压力通过变频器调节压力改善验证改善验证实际运行电流只减少了实际运行电流只减少了7A,7A, 年年可以减少可以减少8.048.04万度电。万度电。标准化条件标准化条件推广应用于所有需要用旁通阀推广应用于所有需要用旁通阀调节流量调节流量的泵的泵及及风机。风机。I-3: II-3: I阶段效果确认（阶段效果确认（2 2）37D M A I C沉锡后处理风刀改造沉锡后处理风刀改造改善时间改善时间2011.6.2011.6.改善人改善人贝俊涛贝俊涛改改 善善 前前改改 善善 后后问问 题题 点点改善内容改善内容0.8米米/分钟的速度，板厚分钟的速度，板厚3mm,孔径孔径1MM,的的板每个孔都有大量的水，无法烘干。板每个孔都有大量的水，无法烘干。改变风刀的设计改变风刀的设计方法方法改善验证改善验证1.2米米/分钟的速度，板厚分钟的速度，板厚3mm,孔径孔径0.3MM的板可以烘干。提速的板可以烘干。提速50，每天至少可以节约每天至少可以节约3小时，使设备处小时，使设备处于省水省电，可节约于省水省电，可节约1.35万度电万度电/年年标准化条件标准化条件推广应用于所有烘干段设推广应用于所有烘干段设备备I-3: II-3: I阶段效果确认（阶段效果确认（3 3）38D M A I C关于外形水洗机烘干效果的改善关于外形水洗机烘干效果的改善改善时间改善时间2011.8.2011.8.改善人改善人许伟斌许伟斌改改 善善 前前改改 善善 后后问问 题题 点点改善内容改善内容需要同时耗用三台电机需要同时耗用三台电机5.0KW的风机仍然的风机仍然无法吹干，板件拍出大量的水迹。无法吹干，板件拍出大量的水迹。去除原有的二对老型风刀和一把小孔风刀，去除原有的二对老型风刀和一把小孔风刀，用改进两对新型风刀作代替，停用用改进两对新型风刀作代替，停用1台风机台风机改善验证改善验证节省节省1台风机，台风机，5.5kw X 24小小时时X3604.75万度电万度电/年年标准化条件标准化条件推广应用于所有烘干段设备推广应用于所有烘干段设备I-3: II-3: I阶段效果确认（阶段效果确认（4 4）39D M A I C提高空调主机水质处理效果减少用电改善提高空调主机水质处理效果减少用电改善改善时间改善时间2011.82011.8改善人改善人谢锋谢锋改改 善善 前前改改 善善 后后问问 题题 点点改善内容改善内容空调冷凝器有明显污垢（如上图冷却塔空调冷凝器有明显污垢（如上图冷却塔支骨有明显积垢），热交换效果较差，支骨有明显积垢），热交换效果较差，导致空调主机运转效率明显低下。导致空调主机运转效率明显低下。增加水质处理系统，如上图冷却塔支骨已没增加水质处理系统，如上图冷却塔支骨已没积垢，提高空调主机热交换效果。积垢，提高空调主机热交换效果。改善验证改善验证预计预计20112011年用电量约达到年用电量约达到180180万度，按节能万度，按节能10%10%计算，年可计算，年可以减少以减少1818万度电万度电。标准化条件标准化条件推广应用到二厂的空调系统推广应用到二厂的空调系统I-3: II-3: I阶段效果确认（阶段效果确认（5 5）40D M A I C提高空调主机热交换效果减少用电改善提高空调主机热交换效果减少用电改善改善时间改善时间2011.42011.4改善人改善人谢锋谢锋改改 善善 前前改改 善善 后后问问 题题 点点改善内容改善内容1 1、冷却塔热交换效果差，导致冷却水温度偏高、冷却塔热交换效果差，导致冷却水温度偏高2 2、空调主机冷凝器有污垢，运转效率下降；、空调主机冷凝器有污垢，运转效率下降；3 3、部分工序空调参数设定时有可能启动加湿，导致增、部分工序空调参数设定时有可能启动加湿，导致增加除湿加热器启动功率，增加冷水耗用加除湿加热器启动功率，增加冷水耗用1 1、对新冷却塔进行拆机大清洗，清除污垢；、对新冷却塔进行拆机大清洗，清除污垢；2 2、对空调主机冷凝器进行通泡，清除铜管上面的污垢、对空调主机冷凝器进行通泡，清除铜管上面的污垢 3 3、在不影响生产前提下以、在不影响生产前提下以B B干膜空调为试点对参数进行干膜空调为试点对参数进行优化并跟进，还有减少除湿加热笔的功率，延长加湿延优化并跟进，还有减少除湿加热笔的功率，延长加湿延迟时间等。迟时间等。改善验证改善验证减少减少200A的运行电流，年可以减少的运行电流，年可以减少30.6万度电万度电(年收益约年收益约4个月个月)标准化条件标准化条件完善空调系统保养制度，完善空调系统保养制度，增加冷却塔增加冷却塔清洗和空调主机通泡等保养内容，清洗和空调主机通泡等保养内容，优优化参数的做法可以推广到其它净化方化参数的做法可以推广到其它净化方的空调系统的空调系统。I-3: II-3: I阶段效果确认（阶段效果确认（6 6）41D M A I C减少照明用电改善减少照明用电改善改善时间改善时间2011.62011.6改善人改善人许恭敬许恭敬改改 善善 前前改改 善善 后后问问 题题 点点改善内容改善内容T8T8光管已推广多年，由于寿命低、耗电高，光管已推广多年，由于寿命低、耗电高，目前属于夕阳产品目前属于夕阳产品直接用直接用T5T5光管进行替换（运行电流光管进行替换（运行电流0.11A0.11A）改善验证改善验证20112011年推广年推广500500套，年经济效益套，年经济效益达到：达到：9.59.5万度电万度电标准化条件标准化条件应用于整个厂区应用于整个厂区I-3: II-3: I阶段效果确认（阶段效果确认（7 7）42D M A I C调整调整PIDPID控制参数降低菲林房用电改善控制参数降低菲林房用电改善改善时间改善时间2011.72011.7改善人改善人黄源黄源改改 善善 前前改改 善善 后后问问 题题 点点改善内容改善内容加热功率达到加热功率达到54KW54KW，用电量高。，用电量高。调整调整PIDPID参数，降低控制速率，加热功率减少参数，降低控制速率，加热功率减少至至18KW18KW，用电量显著减少，且提高温湿度控，用电量显著减少，且提高温湿度控制精度。制精度。改善验证改善验证总经济效益约总经济效益约20.420.4万度万度/ /年。年。标准化条件标准化条件I-3: II-3: I阶段效果确认（阶段效果确认（8 8）43D M A I C关于降低关于降低DIDI水用电量的改善水用电量的改善改善时间改善时间2011.102011.10改善人改善人张志盛张志盛改改 善善 前前改改 善善 后后问问 题题 点点DIDI水泵效率极低，用电高。水泵效率极低，用电高。改善内容改善内容设备选型，选择高效率水泵替设备选型，选择高效率水泵替换。换。改善验证改善验证总经济效益约总经济效益约2.762.76万度万度/ /年。年。标准化条件标准化条件I-3: II-3: I阶段效果确认（阶段效果确认（9 9）44D M A I CC阶段目录阶段目录C-1:C-1:目标达成情况确认目标达成情况确认C-2:C-2:控制计划控制计划C-3:C-3:标准化管理标准化管理C-4:C-4:项目收益项目收益C-5:C-5:项目总结项目总结45D M A I CC-1: C-1: 目标达成情况确认目标达成情况确认总结：总结：随着一系列节能项目开展，卓有成效，整体耗用趋势趋随着一系列节能项目开展，卓有成效，整体耗用趋势趋于稳定并有所回落。于稳定并有所回落。修正值是剔除新增加设备的净能耗后的数修正值是剔除新增加设备的净能耗后的数值。值。46D M A I CC-2: C-2: 控制计划控制计划过程名称过程名称/ / 动作描述动作描述关键关键 特性特性方法方法评价评价/ / 测量方法测量方法样本量样本量抽样抽样频率频率控制方法控制方法全厂用电量全厂用电量重要重要实测实测8 8每月每月推移图，及时处理异常，维持推移图，及时处理异常，维持项目改善效果项目改善效果全厂照明监控全厂照明监控重要重要目测目测6 6个区域个区域每天每天厂房值班监督每天巡检，检查厂房值班监督每天巡检，检查员工是否按规定关掉不需要开员工是否按规定关掉不需要开的灯的灯过程控制过程控制未完成的大项目计划未完成的大项目计划项目项目措施措施计划计划压机改冷水方案压机改冷水方案选择合适的冷却塔，改为直接水冷选择合适的冷却塔，改为直接水冷列入明年年度业务列入明年年度业务计划申请项目计划申请项目层压机改中央真空层压机改中央真空改成中央真空，实现只用一台泵保持真空改成中央真空，实现只用一台泵保持真空包装机改瞬热型包装机改瞬热型购买新型瞬热得设备，淘汰现有能耗高的购买新型瞬热得设备，淘汰现有能耗高的设备设备47D M A I CC-3:C-3:标准化管理标准化管理项目名称项目名称文件编号文件编号生效日期生效日期关键改善内容关键改善内容空空调主机冷却系主机冷却系统保养保养计划划WI-Y1-EE-A169WI-Y1-EE-A169 2011.10.312011.10.31每年每年5 5、7 7、9 9月通泡空调月通泡空调主机冷却器。主机冷却器。电镀缸温度设定提高电镀缸温度设定提高1 1度度版本版本0 02011-8-23 2011-8-23 菲林房菲林房PIDPID控制参数培训控制参数培训版本版本0 02011.08.162011.08.16图形电镀图形电镀B B（）线生产操作）线生产操作控制工作指示控制工作指示 WI-Y1-ME-A086WI-Y1-ME-A086 2011-7-32011-7-3将电镀线打气搅拌代替将电镀线打气搅拌代替循环泵的方法用文件固循环泵的方法用文件固化化图形电镀图形电镀B B（）线保养工作）线保养工作指示指示WI-Y1-ME-A195WI-Y1-ME-A195 2011-6-302011-6-30修订缸的温度控制范围，修订缸的温度控制范围，及保养关微蚀循环泵及保养关微蚀循环泵安美特沉金线工艺参数控制工安美特沉金线工艺参数控制工作指示作指示 WI-Y1-ME-A113WI-Y1-ME-A113 2011-6-152011-6-15修改沉金线金缸温度的修改沉金线金缸温度的控制值与调整值控制值与调整值 风刀原理及安装方法风刀原理及安装方法版本版本0 02011.9.52011.9.5 空空调主机能量主机能量调节指指导书版本版本0 02011.10.312011.10.31规范开机顺序规范开机顺序DIDI水流量控制水流量控制版本版本0 02011.9.302011.9.30照明控制可视化标认识照明控制可视化标认识版本版本0 02011.7.302011.7.3048D M A I CC-4:C-4:项目收益项目收益 2010年年19月月用电量：用电量：26760800度度入仓量：入仓量：281237.5M249D M A I CC-5:C-5:项目总结项目总结5051