矿井通风与灾害防治矿井通风与灾害防治一一.概述概述（一）矿井通风的作用：（一）矿井通风的作用：1.1.供给井下工作人员氧气。供给井下工作人员氧气。2.2.排除稀释有害气体和粉尘。排除稀释有害气体和粉尘。3.3.创造良好的气候条件。创造良好的气候条件。 （二）矿井自然灾害：（二）矿井自然灾害： 矿井主要自然灾害有：水矿井主要自然灾害有：水 ；火；瓦斯；火；瓦斯；煤尘；顶板（五大自然灾害）煤尘；顶板（五大自然灾害）二二.荆各庄矿矿井概况荆各庄矿矿井概况 我公司矿井生产受水、火、瓦斯、煤尘、顶板我公司矿井生产受水、火、瓦斯、煤尘、顶板等自然灾害的威胁。属低瓦斯、自然发火矿井。矿等自然灾害的威胁。属低瓦斯、自然发火矿井。矿井水文地质条件复杂。井水文地质条件复杂。（一）矿井涌水量情况（一）矿井涌水量情况 矿井总涌水量为矿井总涌水量为14.53m3/min14.53m3/min。 其中：其中： - -375375水平涌水量为水平涌水量为3.64 m3/min3.64 m3/min，（东翼涌水量，（东翼涌水量为为1.83 m3/min1.83 m3/min， 西翼涌水量为西翼涌水量为0.33 m3/min0.33 m3/min，南翼涌水量为，南翼涌水量为0.65 m3/min0.65 m3/min，水仓涌水量为，水仓涌水量为0.7 m3/min0.7 m3/min，主付井涌水量为，主付井涌水量为0.13 m3/min0.13 m3/min），），-475-475水平涌水量为水平涌水量为10.89 m3/min,(10.89 m3/min,(其中三水平其中三水平涌水量为涌水量为3.89 m3/min)3.89 m3/min)。（二）矿井一通三防概况（二）矿井一通三防概况1.1.矿井通风情况矿井通风情况 矿井通风为中央并列抽出式通风，两个副井矿井通风为中央并列抽出式通风，两个副井为进风井，主井（箕斗提升井）为回风井。主通为进风井，主井（箕斗提升井）为回风井。主通风机为风机为2KZ-No.282KZ-No.28，一台工作，一台备用。电机，一台工作，一台备用。电机功率为功率为800kW800kW，总排风量，总排风量161.10m3/s161.10m3/s，矿井总，矿井总负压负压2380Pa2380Pa。2.2.矿井瓦斯情况矿井瓦斯情况 我公司属低瓦斯矿井，我公司属低瓦斯矿井，20082008年瓦斯等级鉴定年瓦斯等级鉴定结果为：瓦斯绝对涌出量结果为：瓦斯绝对涌出量0.40m3/min0.40m3/min，相对涌，相对涌出量出量1.30m3/t1.30m3/t。二氧化碳绝对涌出量。二氧化碳绝对涌出量9.72m3/min9.72m3/min，相对涌出量，相对涌出量3.02m3/t3.02m3/t。三水平。三水平9 9煤层采区瓦斯涌出量相对较大。煤层采区瓦斯涌出量相对较大。3.3.矿井防灭火情况矿井防灭火情况 我公司共有我公司共有9s9s、11s11s、12-1s12-1s、12-2s12-2s四个可四个可采煤层，均具有自燃倾向性采煤层，均具有自燃倾向性,9s,9s煤层发火期煤层发火期2-32-3个个月月,11s,11s、12-1s12-1s、12-2s12-2s煤层发火期煤层发火期8-128-12个月，个月，各煤层采区上山及工作面均安装消防管路。各煤层采区上山及工作面均安装消防管路。4.4.矿井综合防尘情况矿井综合防尘情况 我公司四个可采煤层煤尘均具爆炸危险性，我公司四个可采煤层煤尘均具爆炸危险性，煤尘爆炸指数为煤尘爆炸指数为37.0437.0447.24%47.24%。各采区上山。各采区上山及煤巷均铺设防尘供水管路。水源为：自及煤巷均铺设防尘供水管路。水源为：自-375-375中中央泵房将水排至地面，再经央泵房将水排至地面，再经2 2副井井筒内的供水副井井筒内的供水管路供至井下各用水地点。管路供至井下各用水地点。三三.各类事故预兆及预防各类事故预兆及预防措施措施 每个井下员工都必须掌握一定的灾害事每个井下员工都必须掌握一定的灾害事故预兆知识。在灾害发生前发现灾害对及故预兆知识。在灾害发生前发现灾害对及时采取措施阻止灾害发生；减轻灾害损失；时采取措施阻止灾害发生；减轻灾害损失；为抢险救灾赢得充分的时间具有十分重要为抢险救灾赢得充分的时间具有十分重要的作用。的作用。（一）水害事故预兆与预防措施1. 水害事故预兆 采掘工作面或其他地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆时，必须停止作业，采取措施，立即报告矿调度室，发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。2. 水害事故预防措施 我矿防治水工作重点是一、三水平9煤层采掘工作面，9煤层回采受煤5以上砂岩裂隙承压含水层和煤8煤5含水层水的威胁，尤其对深部工作面影响更大。12-2煤层在局部块段常受到底部含水层的威胁，应根据水文条件健全完善排水系统。此外对采掘工作面过积水老塘、老硐等必须加强防治水工作，落实“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”防治水原则，切实将防治水安全技术措施落实到实处。另外，矿井防治水工作要与防汛工作结合起来，地面仓库备足水患处理的物资，并加强日常管理。（二）煤矿火灾预兆与防治措施 煤矿火灾按火源成因不同分为内因火灾和外因火灾。由煤炭自然引起的火灾叫内因火灾；由其他可燃物燃烧引起的火灾叫外因火灾。1. 1. 煤炭自燃预兆煤炭自燃预兆 (1) (1) 巷道空气温度升高、湿度增大，巷道出现雾巷道空气温度升高、湿度增大，巷道出现雾 气，煤壁、支架出现水珠，从煤体、老塘、密闭气，煤壁、支架出现水珠，从煤体、老塘、密闭等流出的水温度升高。等流出的水温度升高。（2 2）巷道中有煤油、松节油气味，风流中出现）巷道中有煤油、松节油气味，风流中出现COCO且有升高趋势，人有头痛、无力、闷热等感觉。且有升高趋势，人有头痛、无力、闷热等感觉。（3 3）判断煤层自燃的标志性气体，根据河北理工大）判断煤层自燃的标志性气体，根据河北理工大学标志性气体分析结果看，出现学标志性气体分析结果看，出现COCO气体的临界值气体的临界值为为6565，出现，出现C2H4C2H4、C2H6C2H6气体的临界值气体的临界值9595120120，在优选原则下，在优选原则下，7020070200之间选择之间选择COCO气体，气体，180300180300之间选择之间选择C2H4C2H4气体，气体，300300以上选择以上选择C2H4/C2H6C2H4/C2H6的比值作为标志性气体。的比值作为标志性气体。2. 煤矿火灾预防措施一、预防外因火灾措施（一）井口附近20m内悬挂“严禁烟火”的安全标志。井下和井口房内不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作。如果必须在井下主要硐室、主要进风井巷和井口房内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作，必须提前写出动火申请，每次必须制定安全措施，经有关人员批准后,并遵守下列规定：1.现场安排救护队员或瓦斯员值班方可作业。2.电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的前后两端各10m的井巷范围内，应是不燃性材料支护，并应有供水管路，有专人负责喷水。上述工作地点应至少备有个灭火器。3.在井口房、井筒和倾斜巷道内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作时，必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。4.电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的风流中，瓦斯浓度不得超过0.5%，只有在检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方可进行作业。5.电焊、气焊和喷灯焊接等工作完毕后，工作地点应再次用水喷洒，并应有专人在工作地点检查1h，发现异状，立即处理。6.采掘工作面和回风区域严禁点火作业。煤层中未采用砌碹或喷浆封闭的主要硐室和主要进风大巷中，不得进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作。（二）井下使用的汽油、煤油和变压器油必须装入盖严的铁桶内，由专人押运送至使用地点，剩余的汽油、煤油和变压器油必须运回地面，严禁在井下存放。井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存放在盖严的铁桶内。用过的棉纱、布头和纸，也必须放在盖严的铁桶内，并由专人定期送到地面处理，不得乱放乱扔。严禁将剩油、废油泼洒在井巷或硐室内。井下清洗风动工具时，必须在专用硐室进行，并必须使用不燃性和无毒性洗涤剂。保持井下电缆安全供电，电缆吊挂、联结装置符合防火要求。不合格电缆及时更换。（三）各皮带运输机按照要求设置煤位、超载、跑偏、烟雾、温度传感器，并保证完好，有条件的地点要安设自动喷淋防火装置，液力藕合器使用合格的易熔塞。皮带运输机要用好防跑偏、防打滑装置，机头、机尾及时清挖并备足消防器材。（四）每季度应对井上、下消防管路系统，防火门，消防材料库和消防器材的设置情况进行1次检查，发现问题，及时解决。需要配备沙箱、灭火器、灭火锹镐、消防水等消防器材的地点，砂箱砂量不少于0.20m3，并经常保持砂质符合要求。配电室、充电室、水泵房、火药库应装备不少于4个干粉灭火器。各皮带机头、井下油库、临时配电点备有不少于2个干粉灭火器。（五）限制已发生火灾的扩大和蔓延，火灾发生后利用已有的防火安全设施，把火灾局限在最小的范围内，对于减少火灾的危害和损失是极为重要的，其措施有：1.在适当的位置建造防火门，防止火灾事故扩大。2.每个矿井地面和井下都必须设立消防材料库。3.每一矿井必须在地面设置消防水池，在井下设置消防管路系统。4.主要通风机必须具有反风系统或设备，并保持其状态良好。二、预防煤层自然发火（内因火灾）措施（一）井下易于自燃的区域 根据统计分析，采空区、煤柱、断层附近煤巷高冒顶、煤巷巷帮和碹后、破碎带、上下隅角、地质构造破碎带和起采及停采线等地点都是自燃火灾的多发场所。因此，采区设计时必须同时编制防灭火设计，并抓好现场落实，按照设计施工，为防火工作奠定基础。1.采空区。煤层自然发火主要分布在有碎煤堆积和漏风同时存在、时间大于自燃发火期的地方。 2.煤柱。尺寸偏小、服务期较长、受采动压力影响的煤柱，容易压酥碎裂，其内部产生自燃发火。3.巷道顶煤。采区石门、综采工作面沿底掘进的进回风巷等，巷道顶煤受压时间长，压酥破碎，风流渗透和扩散至内部，便会发热自燃。4. 工作面搬家和不正常推进以及工作面过地质构造带或破碎带都是煤自燃发生频率较高的区域。（二）防止矿井自燃发火的开采技术要求是：1.提高回采率，减少丢煤，即减少或消除自燃的物质基础。2.限制或阻止空气流入和渗透至疏松的煤体，消除自燃的供氧条件。对此，可从两方面着手：一是消除漏风通道；二是减小漏风压差。3.使流向可燃物质的漏风，在数量上限制在不燃风量之下，在时间上限制在自燃发火期以内，保持通风系统稳定，通风设施设置合理，消除不合理的漏风和防止巷道冒高。（三）通风措施防治自燃发火措施 是通过选择合理的通风系统和采取控制风流的技术手段，以减少漏风，消除自燃发火的供氧条件，从而达到预防和消灭自燃发火的目的。1.选择合理的通风系统。2.实行分区通风。3.选择合理的采区和工作面通风系统 （四）增阻减少漏风防灭火1.合理确定通风构筑物的位置2.堵漏措施（1）沿空巷道挂帘布。在沿空巷道中挂帘布是一种简单易行的防止漏风技术。（2）利用粉煤灰充填带隔绝采空区。（3）利用水砂充填带隔绝采空区。（4）喷涂空气泡沫防止漏风。（5）凝胶堵塞漏风。（五）均压减少漏风防灭火 均压减少漏风防灭火，又称为均压防灭火。其实质是利用风窗、风机、调压气室和连通管等调压设施，改变漏风区域的压力分布，降低漏风压差，减少漏风，从而达到抑制遗煤自燃、惰化火区，或熄灭火源的目的。 采用均压技术防灭火时，应遵守下列规定：1.应有完整的区域风压和风阻资料以及完善的检测手段。2.必须有专人定期观测与分析采空区和火区的漏风量、漏风方向、空气温度、防火墙内外空气压差等的状况，并记录在专用的防火记录簿内。3.改变矿井通风方式、主要通风机工况以及井下通风系统时，对均压地点的均压状况必须及时进行调整，保证均压状态的稳定。4.应经常检查均压区域内的巷道中风流流动状态，应有防止瓦斯积聚的安全措施。（六）介质法防治煤层自燃发火措施： 一是消除或破坏煤自燃发火基本条件中的供氧条件，降低煤自燃氧化的供氧量； 二是吸热降温作用，延缓和彻底阻止煤自燃发火的进程。主要技术有灌浆防灭火、惰化防灭火、阻化防灭火、凝胶防灭火以及泡沫防灭火等。（七）惰气防灭火措施 惰气系指不可燃气体或窒息性气体，主要包括氮气、二氧化碳等。惰气防灭火措施就是将惰气注入已封闭的或有自燃危险的区域，降低其氧的浓度，从而使火区因氧含量不足使火源熄灭，或者使采空区中因氧含量不足而使遗煤不能氧化自燃。（八）建立煤层自然发火预测预报制度。健全矿井束管监测系统，完善监测范围和地点，每一个工作面都要建立防火观测站，采区和回风巷道设置CO传感器，同时做好人工检查，发现煤体内温度达到35，要立即采取措施进行处理。（九）保持供水、灌浆系统可靠，供水管路距离采、掘、开工作面迎头不超过50m，并按照要求设置三通阀门，要保证各用水地点水压、水量符合要求；灌浆管路要延接到工作面顺槽外口，回收巷道和工作面必须在45天内永久性封闭。（十）消防材料库设在副井上口及1248、3048（具体位置见避灾路线图中标注），消防材料库由通风区负责管理，材料、设备未经总工程师批准，任何人不准动用，因防灭火消耗的材料要及时补齐。（三）、瓦斯、煤尘爆炸条件过程，危害及预防措施一瓦斯、煤尘爆炸条件过程（一）瓦斯爆炸条件1.瓦斯浓度：516%；2.引燃温度：650750以上；3.氧气浓度：12%以上。 由于井下环境变化复杂，当其它可燃气体渗入，使CH4爆炸极限浓度范围增大。因此，在组织生产中，必须提起高度重视。（二）煤尘爆炸条件：1.煤尘本身具有爆炸性2.浮游煤尘浓度：452000g/m3 ；3.引燃温度：750850；4.有足够的供氧条件，氧气浓度大于18%。 积聚巷道的煤尘受到震动时，会重新浮起达到爆炸浓度，当瓦斯爆炸时极易引起煤尘爆炸。（三）瓦斯爆炸的过程及其危害1.瓦斯爆炸的化学反应过程 瓦斯爆炸是一定浓度的甲烷和空气中的氧气在高温热源的作用下发生激烈氧化反应的过程。2.瓦斯爆炸的产生与传播过程 爆炸性的混合气体与高温火源同时存在，就将发生瓦斯的初燃（初爆），初燃产生以一定速度移动的焰面，焰面后的爆炸产物具有很高的温度，由于热量集中而使爆源气体产生高温和高压并急剧膨胀而形成冲击波。如果巷道顶板附近或冒落孔冒落孔 内积存着瓦斯，巷道中有沉落的煤尘，在冲击波的作用下，它们就能均匀分布，形成新的爆炸混合物，使爆炸过程得以继续下去。3.瓦斯爆炸的危害 矿内瓦斯爆炸的有害因素是：高温、冲击波和有害气体。瓦斯爆炸后生成大量有害气体，分析爆炸后的气体成分为O2 6%10% , N2 82 %88 % , CO2 4%8%，CO 2%4。如果有煤尘参与爆炸，CO 的生成量更大，往往成为人员大量伤亡的主要原因。二预防瓦斯事故的措施（一）加强通风管理的措施1.瓦斯积聚是指体积超过0.5m3时的空间瓦斯浓度超过2的现象。局部地点的瓦斯积聚是造成瓦斯爆炸事故的根源，预防瓦斯积聚主要从以下几方面分析造成的原因：（1）通风系统不合理、供风距离过长、采掘布置过于集中、工作面瓦斯涌出量过大而又没有采取抽放措施、通风路线不畅通等，都容易造成采煤工作面风量供给不足。（2）正常生产时期，煤矿井下的通风设施被随意改变其状态。（3）采掘工作面的串联通风，上工作面的污浊空气未经监测控制进入下工作面，导致与下工作面风流中的瓦斯叠加而超限。（4）局部通风机停止运转可能使掘进工作面很快达到瓦斯爆炸的界限。（5）对封闭的区域或停工一段时间的工作面恢复通风，未制定专门的排放瓦斯措施。（6）气压发生变化或采空区发生大面积冒顶时。（7）当采掘工作面推进到地质构造异常区域时。（8）巷道冒落空洞由于通风不良容易形成瓦斯积聚。2加强通风管理，对地面主扇及其附属设施，要加强日常检查，供电队、通风区要对主扇运行情况、供电、电器、机械部分及主闸板、侧闸板、风峒、扩散器等每季度进行一次检查，发现问题及时报公司有关部门进行处理。对贯通巷道及时制定贯通措施、通风方案；新开工及收尾封闭的区域，要提前形成通风系统，定期进行阻力测定和通风系统网络解算、优化通风系统。3加强巷道维修，保证正常通风断面，防止出现局部巷道超风速问题。4保护好井上、下各类通风设施，确保通风系统稳定可靠。主要通风风门必须建筑至少两道，主要进回风巷道之间风门要同时安装反向风门，并实现风门连锁，安装开停状态传感器，不使用的巷道和联络巷及时建造挡风墙，防止系统风流短路。5局部通风地点做好局扇及风筒管理，实现“4、3、2、1”，推广使用风筒连接器和铁风筒切换器，使用钢丝绳或铅丝吊挂导风筒，保证风筒平直顺，局部通风地点工作面风量充足。二、加强瓦斯管理，防止瓦斯积聚的措施（一）按照煤矿安全规程的要求做好通风工作1.矿井通风必须采用机械通风。2.所有没有封闭的巷道、采掘工作面和硐室必须保持足以稀释瓦斯到规定界限的风量和风速，使瓦斯不能达到积聚的条件。3.采煤工作面必须保持风路畅通，每个掘进工作面必须有合理的进、回风路线，避免形成串连通风。4.掘进工作面供风最容易出现安全问题，特别是在更换、检修局部通风机或通风机停运时，必须加强管理5.对高瓦斯区域和工作面，为防止局部通风机停风造成的危险，必须使用“三专两闭锁”，局部通风机要挂牌制定专人管理，严格禁止非专门人员操作局部通风机和随意开停通风机。6.矿井的生产能力和通风能力相匹配。（二）加强瓦斯管理，严格落实瓦斯检查制度。认真执行煤矿安全规程第一百四十九条和集团公司的有关规定。 严格通风管理，杜绝无计划停电停风。临时停电停风或有计划停电停风时，严格执行公司制定的“荆各庄矿业公司常规排放瓦斯安全技术措施”。（三）及时处理局部聚积的瓦斯1.采煤工作面上隅角的瓦斯积聚处理措施：增风吹散法该方法是通过增大向上隅角的供风，吹散积聚的瓦斯。常用的方法和措施是：风障引流法、液压局部通风机吹散法、脉动通风技术吹散法、风筒引射导风法、局部通风机抽排法、小型液压风扇治理上隅角瓦斯积聚、移动泵站抽放法等。采空区瓦斯抽放方法主要有以下几种：引巷密闭插管抽放法、钻孔抽放法、埋管抽放法、顶板（煤）巷抽放法等。2.采煤工作面瓦斯积聚的处理措施有：加大工作面的进风量法、降低瓦斯涌出的不均匀性、抽放瓦斯和煤壁注水等。3.顶板瓦斯聚积的处理措施有：加大巷道内风流速度、加大顶板附近的风速、喷浆封闭法、瓦斯抽放法、隔离法、引风吹散法等。4.掘进工作面局部的瓦斯积聚处理措施对于瓦斯涌出量大的掘进工作面，应优先采用长距离大孔径预抽预排瓦斯方法，尽量使用双巷掘进，每隔一定距离开掘联络巷，构成全负压通风，以保证工作面的供风量。盲巷部分要安设局部通风机供风，使掘进排除的瓦斯直接流入回风道中。掘进工作面及其巷道中很容易出现冒落空洞或裂隙发育带，对于这些地点积聚的瓦斯应使用上述有关方法予以及时处理。5.排放瓦斯的安全措施主要内容(1)计算徘放瓦斯量，预计排放所需时间。(2)明确风流混合处的瓦斯浓度制定控制送入独头巷道风量的方法，严禁“一风吹”。(3)确定排放瓦斯流经的路线，标明通风设施、电气设备的位置。(4)明确撤人范围，指定警戒人位置。(5)明确停电范围、停电地点及断、复电的执行人。(6)明确必须检查瓦斯的地点和复电时的瓦斯浓度。(7)明确排放瓦斯的负责人和参加入员及各自担负的责任。(8)文图齐全、清楚，通风设施、机电设备及瓦斯监测传感器等应该上图的，都要准确，不能遗漏。三、防止瓦斯引燃的措施（一）煤矿井下的明火、煤炭自燃、电弧、电火花、赤热的金属表面以及撞击和摩擦火花，都能点燃瓦斯。因此入井人员严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服入井，井下严禁拆开矿灯，严禁用灯取暖。井下不得烧焊作业，必须烧焊作业时，要制定安全技术措施，按要求审批，点火作业现场要严格落实各项防火措施和管理制度。（二）井下电器设备要及时检查，达到完好及防爆要求。（三）掘进、套修和回收的工作面，需要使用局部通风机通风时，局部通风的巷道内非本质安全的电器设备必须安设风电闭锁装置。（四）井下供电做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”。无鸡爪子、羊尾巴、明接头，使用好检漏继电器、煤电钻综合保护，有过流保护，有接地装置，使用不延燃电缆。（五）加强放炮管理，井下严禁放明炮、糊炮，装药时按照规定要求填实炮泥和水炮泥，所有放炮作业全部使用符合煤矿安全等级的炸药和雷管。处理溜煤井堵塞的煤矸时，必须制定安全技术措施方可处理。（六）严防产生撞击和摩擦火花，严禁带电检修、搬迁电气设备、电缆。四、防止瓦斯事故扩大的措施（一）采掘工程图、井上下对照图、通风系统图等必须及时填绘、更改、核对。通风系统力求简单、合理、可靠，采空区和废巷必须及时封闭。实行分区通风，减少事故波及范围。（二）建立健全矿井隔爆设施，各采掘工作面及主要进、回风巷按规定安设隔爆水槽，其它地点均符合煤矿安全规程第一百五十五条的规定，并加强日常管理和维护。（三）按期对自救器进行校验，发现不合格的要及时更换。每一入井人员必须随身携带自救器，并能熟练使用。（四）各采掘开施工地点的作业规程中，都要明确发生事故时的避灾路线，并贯彻到全体下井职工。（五）井口防爆门和反风设施要定期组织查验，确保其完好有效。（三）预防煤尘事故的措施一、健全防尘供水系统，保证水量充足（一）防尘用水管应铺设到所有能产生和沉积粉尘的地点，井下各采区及工作面按要求铺设好供水管路并保证供水正常。在需要用水冲洗和喷雾的巷道内，主要运输巷、回风巷每隔l00m安设一个三通阀门；皮带机巷与皮带机斜井每隔50m安设一个三通阀门。（二）在需要用水冲洗的巷道内，按照管路安装要求设置三通阀门，并及时安装长度不小于50m且与三通阀门接头相匹配的专用软水管。皮带机巷与皮带机斜井内应在距巷道三通阀门上应至少配备一条长度25m的冲洗巷道、消防两用软水管。（三）供水管路要经常巡视检查，发现问题及时处理。二、防止煤尘堆积及飞扬的措施（一）井下轨道运输大巷、井底车场、由井运区负责每年刷白一次，三翼各主要皮带巷、皮带斜井及26m 皮带等由机运队每月至少清洗一次，0240、0440、1040、-246总回风巷由通风区每月冲刷一次。（二）各采掘开工作面、采区回风巷至溜煤井按照巷道划分范围由负责单位及时冲洗，清理积尘。（三）各采掘开工作面必须落实转载喷雾、净化水幕、移架自动喷雾、放炮自动喷雾、采煤及掘进机内、外喷雾、防尘帘等各项防尘措施。皮带输送机的转载落差，均不得超出0.5m，当超过0.5m时，应安装合适的溜槽或导向板传输。（四）采煤工作面应采取煤层注水防尘措施。（五）综掘工作面必须按照要求，装备除尘风机并坚持使用，综采工作面安装液压支架自动喷雾系统，为了提高雾化效果和降尘效果，有压风的地点装备压风喷雾系统。三、防止煤尘引燃引爆的措施（一）杜绝明火，消除电器火源。（二）积极防治煤层自燃发火。（三）严格放炮管理，防止放炮引起的煤尘事故。（四）杜绝摩擦、撞击产生的火源。（五）加强瓦斯管理，防止瓦斯爆炸引起的煤尘爆炸。四、防止煤尘爆炸事故扩大的措施（一）健全矿井主、辅隔爆设施，并经常检查维护，保持完好。（二）简化、优化通风系统，实行分区通风，避免串联通风。（三）做好自救器的检查、校验、管理，使职工能熟练使用。（四）制定并贯彻避灾路线。四、冒顶预兆（回采工作面、煤巷、岩巷掘进工作面）及预防措施（一）冒顶预兆一.采煤工作面大面积冒顶的预兆1.响声异常：由于顶板压力急剧增加，顶板岩石严重破裂，会使“板炮”增多，同时背板、支架由于受压，会发出“喀、喀”响声。2.单体支柱急剧下缩：三用阀滴液，由于压力增大，会使单体支柱活柱部分下缩，同时会出现折柱、断梁、水平销飞出现象。n n3.上顶掉碴：由于顶板压力增大，会使顶板岩石严重破坏，背板折断，产生掉碴现象，金属网假顶掉煤、掉碴现象更为严重。n n4.片帮：由于顶板压力大，煤壁受压，造成片帮。n n5.裂隙增加：刚暴露的顶板，由于压力急增，会产生裂隙，同时裂隙不断加深加宽，这是顶板继续恶化的表现。n n6.离层：割完煤，顶板暴露出后，用镐“问顶”时出现“空空”的响声，说明顶板已离层，很快就会冒顶。n n7.采面液压支架大柱安全阀大面积开启，说明此段顶板压力较大，随时会发生冒顶。 二.煤、岩巷掘进顶板大面积冒顶预兆1.响声异常：由于顶板遇松软或破碎煤岩层，压力增加，顶板岩石严重破裂，会使“板炮”增多，同时背板、支架由于受压，能听到“喀、喀”的声响。2.在地质构造附近或地质构造时会出现折柱、断梁、卡缆崩断现象，易发生冒顶。3.上顶掉碴：由于顶板压力增大，会使顶板煤、岩体严重破坏，背板折断，产生掉碴现象，锚杆巷道金属网假顶掉煤、矸，托盘损坏现象时。4.片帮、裂隙增加：顶板压力大，煤岩壁受压。（二）预防冒顶的技术措施 矿业公司和生产单位必须建立健全顶板管理领导小组，小组每月至少召开一次顶板专业会议，分析解决本单位顶板方面的问题，并及时采取针对性措施进行整改。生产单位按矿业公司规定搞好顶板隐患排查工作，对查出的顶板隐患及时采取措施整改或逐级上报，并加强日常顶板管理，确保本单位井下施工现场支护质量动态达标，实现对顶板的安全控制和支护。 一、回采工作面顶板事故的预防措施（一）加强工作面顶板管理，按规定测量支柱初撑力，对初撑力不足的要进行补液，对歪扭支柱及时改好。（二）工作面过构造、老巷时，要制定专项安全技术措施。（三）铺网工作面要加强联网质量。（四）严格初次放顶期间的顶板管理，制定初放安全技术措施，认真贯彻执行。（五）加强矿压观测和地质预测预报。（六）液压支架要保证完好，动作灵活可靠，过构造及顶板破碎带时，要采取及时移架、带压移架、超前移架等方法，防止事故发生。(七)回采工作面在收尾之前必须加强工作面的支护质量，停采前必须由安全管理部、生产技术部、施工单位等部门的安检、技术管理人员进行联合验收。验收合格后，方可按专门制定的回采工作面收尾安全技术措施规定进行收尾工作。二、掘进工作面顶板事故预防措施（一）掘进架棚巷道工作面要采取前探支护，上齐金属支拉杆，上山或立眼掘进要加打支拉杆和补打影子。（二）严禁空顶作业，控顶距离必须符合规程、措施规定。（三）架棚巷道卡缆螺栓扭矩、锚杆巷道的锚杆紧固力均要达到作业规程要求。（四）严格按规程、措施规定落实放炮管理。（五）巷道过老巷、断层破碎带、贯通时，要制定专项安全技术措施。四、防止大面积冒顶的预防措施（一）回采工作面在顶、底板松软破碎或过断层、过老峒、过冒顶区和片邦严重、复合顶板下开采时，必须制定超前支护等安全措施，加强顶板管理，防止发生顶板事故。（二）采空区大面积悬顶时，必须制定有效的监测防范措施，报矿总工程师批准，并上报顶板管理小组组织落实。防止采空区顶板大面积突然冒落，造成事故。（三）回采工作面的支护强度必须满足支护设计要求。（四）回采工作面收尾要制定专门的安全措施，保证回撤工作的安全。（五）掘进和套修不准超距离控顶作业。巷道过老硐、断层破碎带、贯通时，制定专项安全技术措施。（六）锚杆巷道、回采工作面都要进行矿压观测，并要有齐全的观测记录。分析来压征兆，及时提出相应的安全技术措施。四四.发生灾害时组织人员发生灾害时组织人员撤离和自救撤离和自救发生灾害时基本原则是：1、积极抢救：灾害事故发生后，处于灾区内以及受到波及区域的人员应沉着冷静，根据灾情和现场情况和现有的条件，在保证安全的前提下，采取积极有效的方法和措施，及时进行现场抢救，将事故消灭在初期阶段或控制在最小的范围内，最大限度地减少事故造成的损失。2、及时向矿调度室汇报，迅速向可能受事故波及的区域人员发出警报。3、安全撤离：当事故现场不具备抢救条件时，或可能危及人员的安全时，应设法迅速安全地撤离危险区。4、妥善避难：如无法安全撤离灾区，遇险人员应进可能自救互救，妥善避难，努力维持和改善自身的生存条件，设置呼救信号，等待救护。荆各庄矿组织撤退和自救的规定：（一）井下任何人发现灾害事故要立即汇报公司调度室，同时积极进行处理，如不能处理要按避灾路线及时撤退。（二）进行灾害事故汇报时，要说清灾害性质、原因、程度。调度室接到汇报时要询问清楚，后按事故通知程序通知相关人员。（三）灾区人员的撤离由现场班组长指挥带领，按照避灾路线或调度室通知的路线撤离。发生火灾、瓦斯、煤尘事故时原则上尽快撤至新风经过的巷道；发生水灾时原则上向高处撤离；发生大面积冒顶影响通风时，尽快撤到有风流经过的巷道。撤到安全地点后要及时向调度室汇报，如撤离过程中发现风流方向异常，要及时与调度室联系，请示撤离路线或避灾自救方案。若不能撤出灾区时要原地待救。（四）如灾情明确，由救护队负责尽快救人，如灾区情况不明要由救护队进行探查，探查灾区要制定方案。待探查完灾区后，再根据探查情况制定救人方案，探查、救人均要遵循煤矿安全规程的有关规定。 (五)避灾路线（1）采、掘、开工作面避灾路线在作业规程中要明确确定，并贯彻到每名职工，具体避灾路线参见相关作业规程及本文附图：避灾路线图。 （2）主要皮带巷着火时，受威胁人员撤退路线：西翼皮带发生火灾时：西二采区、1240皮带巷、1420斜井、1490系统受灾人员佩带自救器撤到西翼1248轨道巷，最后撤到副井口( (西翼皮带火灾避灾线路西翼皮带火灾避灾线路. .aviavi) )；3140、3090、3048、3049受灾人员就近进入2048、1048，最后撤到副井口；东翼采区3320、3310系统人员就近进入3048、2048、1048，最后撤到副井口。n n南翼1049、3049皮带发生火灾时：皮带巷、二水平、三水平等人员佩带自救器就近进入2048、1048轨道巷，最后全部撤到副井口。n n南翼2049皮带发生火灾时：皮带巷人员就近进入2048、1048轨道巷，撤到副井口。(3)避灾路线的检查，通风区负责井下避灾路线的绘制和检查，发现系统变化或不能满足行人安全时，要及时汇报有关部门处理和修改避灾路线图，机运队负责-246到地面主井梯子间的检查，发现问题及时汇报处理。谢谢