精卫精卫培訓資料培訓資料2007.10.31注塑模具的安全保护常识注塑成型系列培訓之重要性注塑机模具模具产品产品1 注塑生产组成注塑生产组成2 模具基本认识模具基本认识A.模具由钢材制造.其中模腔部分 采用优质模具钢.B.一般有前模/后模组成,接触面为 分模面(P.L.面).两半模用导柱, 导套进行对准定位. C.模具决定产品的形状,规格,尺寸, 外观光洁度.D.两半模中都开有冷却水道,冷却水 的渗漏会造成模具生锈.E.后模有胶件的顶出机构.F.模具的维修费用一般较高,所以要 小心谨慎.3 模具保护要求1.防锈:漏水/冷凝水/沾水/雨淋/手印2.防撞:断针3.模花:布抹/料冲/手抹/货碰/水口钳 碰/披峰刀碰4.少件:拉杆/扣机/法兰/垫圈等5.防压:不取货锁模.6.低压:低压保护压力过大.1.上落模时吊环数: 12.2.码仔数量及位置: 4+43.码模螺栓检查: 打紧/不可滑牙 4.锁模力的设定: 不可超过认可值5.低压保护压力的设定: 样条测试4 模具的安装4.1 码模要求OK危险危险:离模远离模远 支撑短支撑短危险危险:螺栓短螺栓短 旋入浅旋入浅危险危险:压板斜压板斜5 模具所处的状态1.连续多日正在生产连续多日正在生产.2.周末停产周末停产3.够数落模入仓够数落模入仓4.落模送修模房落模送修模房5.转机房生产转机房生产5.1 连续多日啤长单1. 1.每天喷油每天喷油: : 顶针顶针/ /斜顶斜顶/ /行位行位2. 2.每天加油每天加油. . 导柱导柱/ /格林柱格林柱3. 3.每班清分模面每班清分模面 每班不少于四次清洁分模面每班不少于四次清洁分模面4. 4.每班吹水每班吹水 发现模具经常有冷凝水要及时吹干发现模具经常有冷凝水要及时吹干 5.2 生产够数后落模入仓 1.够数时模具保持良好状态. 2.拆水后要吹干净残留水. 3.卸模后喷防锈油. 4.镜面模中缝外封胶纸.5.4 周末停机不落模主要避免模具生锈:1.关闭水阀,吹干净模具内外, 上下的残留水.2.啤热模.3.喷足量的油性脱模剂.5.5 下模送修避免碰伤和雨淋:1.啤热模,再喷少量脱模剂.2.落半边模时要罩胶件.3.保证平稳,不会晃倒.4.雨天罩大胶袋.5.6 短时停啤待处理( 短时指停啤5分钟4小时)主要考虑当模具太冻时主要考虑当模具太冻时, ,空气中的潮气会再在模空气中的潮气会再在模具表面产生冷凝水具表面产生冷凝水, ,时间过长会导致模具钢材生时间过长会导致模具钢材生锈锈:1.关冻水/机水.(热水热油不用关)2.啤热模具,喷少量油性脱剂.3.退顶针,保护弹簧.5.7 交接班/顶机主要在于分清责任,避免交接班中若模具有人为损坏出现扯皮现象, 所以要进行以下对证检查工作: 对照机位板检查胶件两面有无模伤,模花,锈迹;柱位有无断针,若有缺陷要及时通知相关人员确认.5.8 待出厂的模具 要保证送到客户手里的模具外观与结构良好,无锈蚀, 无缺损:1. 拆水,里外吹干净残留水.2. 啤 热模 , 彻底喷涂防锈油.3. 顶针,导柱, 行位要抹黄油.4. 有生锈等情况要送修模房维修.5. 以上工作要由当值等以上职位的人 员监督进行.5.9 模具保养模具保养模具连续生产一个月以上时, 因运动部件磨损,润滑油变质,漏水腐蚀,胶料分解腐蚀,胶渍压伤等问题,需要下模进行模具保养.模具保养内容包括:A.除锈(外观,PL面,模腔,型芯,顶出,行位等) B.重新加油(顶出机构,行位等)C.更换磨损件(弹弓,拉机,螺栓等)D.维修缺陷(披峰,顶白,拖伤等)E.其它.6 修模样板箱修模样板箱为便于落模后的缺陷模具跟进,机房要有缺陷样板箱:1.当生产中发现模具有披峰,顶白等缺陷,又不可停产修模 时,机房必须留缺陷板存档待修;2.在生产中情况有变化,必须留新的缺陷板;3.当生产够数时,必须确认是否有缺陷板,是否为最新的 缺陷样板.7 特殊情况下的模具保护特殊情况下的模具保护,包括: 模腔高光面; 生产防火料; 生产POM / PVC; 抽芯模具; 模腔有粘模. 7.1 高光面/镜面模具 关键问题是预防模花不可用以下任何方式触光模面: 1.手及身体部位 2.任何布类织物3.任何硬物 4.用全新料调机.7.2生产防火料的模具因防火料加热产生酸性气体,对模具有腐蚀作用,故落模特殊要求如下:1.生产够数后先清洗模面,再换用普通ABS水口料生产约20模.2.对有深骨位的特殊模具,如30M08725,需送修模房清洗抛光.7.3 有抽芯的模具抽芯模使用不当极易撞坏,需特别注意:1.模具有限位开关的,一定要正确接线.2.进芯退芯动作与开合模动作的配合设定要正确,无关人员不得调整.7.4 模腔有塞啤的模具主要避免堵穴模腔生锈: 1.堵穴模腔要喷防锈油.2.堵穴位的运水要尽量拆掉.3.堵穴流道不可用AA胶粘.7.5 啤POM料的模具“赛钢”料POM高温下极易分解产生酸性气体,对模具钢材造成腐蚀.生产注意:1.料温不可过高.2.射胶速度不可过高.3.落模前要用洗模水冲洗模腔,再用ABS 料生产至少10啤以清洁模腔.7.6 粘模的处理生产生产过程中出现胶件全部或部分粘模时过程中出现胶件全部或部分粘模时, ,应由熟应由熟练的技术人员进行处理练的技术人员进行处理, ,工人不得自行处理工人不得自行处理. .并视情况并视情况采取机上取出或落模送修采取机上取出或落模送修. . 当在机上取出时当在机上取出时, ,注意水口钳不得直接接触模具注意水口钳不得直接接触模具, ,要在水口钳下垫胶件或水口要在水口钳下垫胶件或水口, ,以免压伤或钳伤模以免压伤或钳伤模. .9 成立模具监察小组成立模具监察小组 由PE,机房,模房三大部门主要负责人组成专门监查小组, 对模具使用, 维护, 保养情况,每周不定期进行巡查, 对不合格项进行及时的通报,限期整改. 目的在于通过监察:1. 提高各员工对模具的正确使用与维护意识. 提高模具的有效使用率,防止因使用不当 导致模具有效使用率的下降. 2. 促使模具操作规范化.10 建议及经验总结建议及经验总结三板模开模机构中一般都有成对三板模开模机构中一般都有成对的拉板的拉板, ,拉杆拉杆, ,扣机组件扣机组件, ,由于经由于经常常受到很大的冲击力受到很大的冲击力, ,两边受力不两边受力不平衡平衡, ,其固定螺栓常常会断裂其固定螺栓常常会断裂. .如如右图示右图示. . 一边断则另一边受力更一边断则另一边受力更大大, ,不久也会相继断裂不久也会相继断裂, ,最终不能最终不能生产生产, ,要落模修要落模修. .所以在日常生产所以在日常生产中中, ,每班都要频繁检查固定螺栓每班都要频繁检查固定螺栓. .发现松动的要打紧发现松动的要打紧, ,缺少的要补缺少的要补装上装上. .扣机扣机10.1 扣机的改进扣机的改进在生产实践中在生产实践中, ,发现不同结构的扣机损坏情况不同发现不同结构的扣机损坏情况不同, ,有有一款钢板弹簧扣机就很少坏一款钢板弹簧扣机就很少坏, ,如左下图示如左下图示, ,建议模房多建议模房多加采用加采用. .新扣机新扣机旧扣机旧扣机10.2 拉板的改进拉板的改进VT-PLVT-PL原用拉板装配后因内部不可见原用拉板装配后因内部不可见, ,在两边加工不对称在两边加工不对称, ,受力不平衡时单受力不平衡时单边极易断螺栓边极易断螺栓, , 建议将螺钉槽挖穿建议将螺钉槽挖穿, ,改改用高强度螺钉用高强度螺钉, ,并在螺钉上安装钢套并在螺钉上安装钢套, ,进行缓冲进行缓冲, ,如右下图示如右下图示: :钢套拉板拉板改进拉板改进拉板10.3 改进型拉杆改进型拉杆原用拉杆因螺钉小,极易断,现已有改进型拉杆,如图示:因螺栓尺寸大,强度要高许多,比较耐用,建议再加硬处理,效果将会更好.11 结束语结束语 技艺深广 ,博学多得! 与时俱进 ,不断创新!